FI59638B - Anvaendning av plastfolie som baerande skikt i ett bitumenoeverdragsmaterial foer tak - Google Patents

Anvaendning av plastfolie som baerande skikt i ett bitumenoeverdragsmaterial foer tak Download PDF

Info

Publication number
FI59638B
FI59638B FI3635/72A FI363572A FI59638B FI 59638 B FI59638 B FI 59638B FI 3635/72 A FI3635/72 A FI 3635/72A FI 363572 A FI363572 A FI 363572A FI 59638 B FI59638 B FI 59638B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coated
cardboard
plastic film
fiberglass
roofing
Prior art date
Application number
FI3635/72A
Other languages
English (en)
Other versions
FI59638C (fi
Inventor
Arne Corlin
Ole Garn
Original Assignee
Villadsens Fab As Jens
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB3500772*[A external-priority patent/GB1418493A/en
Application filed by Villadsens Fab As Jens filed Critical Villadsens Fab As Jens
Application granted granted Critical
Publication of FI59638B publication Critical patent/FI59638B/fi
Publication of FI59638C publication Critical patent/FI59638C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B13/12—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B11/00—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
    • B32B11/10—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C3/00—Foundations for pavings
    • E01C3/06—Methods or arrangements for protecting foundations from destructive influences of moisture, frost or vibration
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/08—Damp-proof or other insulating layers; Drainage arrangements or devices ; Bridge deck surfacings
    • E01D19/083—Waterproofing of bridge decks; Other insulations for bridges, e.g. thermal ; Bridge deck surfacings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/10—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form by making use of compounded or laminated materials, e.g. metal foils or plastic films coated with bitumen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/08—Reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/10—Fibres of continuous length
    • B32B2305/20—Fibres of continuous length in the form of a non-woven mat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
    • B32B2315/06—Concrete
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
    • B32B2315/08—Glass
    • B32B2315/085—Glass fiber cloth or fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/04—Polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/10—Polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2331/00—Polyvinylesters
    • B32B2331/04—Polymers of vinyl acetate, e.g. PVA
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2395/00—Bituminous material, e.g. tar, asphalt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/06—Roofs, roof membranes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249967—Inorganic matrix in void-containing component
    • Y10T428/249968—Of hydraulic-setting material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/24999—Inorganic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/249991—Synthetic resin or natural rubbers
    • Y10T428/249992—Linear or thermoplastic
    • Y10T428/249993—Hydrocarbon polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31641—Next to natural rubber, gum, oil, rosin, wax, bituminous or tarry residue
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31815—Of bituminous or tarry residue
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet

Description

1. ,,---- Γ1 .... KUULUTUSJULKAISU CQ/C7 Q
Wa W <l1>UTLAeGNINGSSKIUFT 59600 C JiR Patentti uyi-nn^tty 10 C9 1931 • »rra (45) pnt j r, .. t (51) Kv.ik.Vci.3 E 01 0 5/20, D 06 K 5/00 SUOMI —FINLAND (21) P»Mnttlhtk«mu* — PittntarM&knlnf 3633/72 (22) Hakamlipilvt — Ansölcnlnpdag 21.12.72 (23) Alkupdlvl —Glftljh*t»d»g 21.12.72 (41) TmIHk |ulklMk«l — Blhrlt effantllg 27.01.7^ _ ' . (44) NlhUviktlpanon ja kuuLjulkalaun pvm. — _
Patent· och refisterstyrelsen ' ' AntMun utUgd och utUkrtfUn publlcarad 29.05.81 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird priority 26.07.72
Englanti-England(GB) 35007/72 (71) Aktieselskabet Jens Villadsens Fabriker, Mileparken 38, DK-2730 Herlev, Tanska-Danmark(DK) (72) Arne Corlin, Hvidovre, Ole Garn, Greve Strand, Tanska-Danmark(DK) (7k) Oy Kolster Ab (5l) Muovikalvon käyttö kantavana kerroksena katon bitumxpäällystemate-riaalissa - Användning av plastfolie som bärande skikt i ett bitumenöverdragsmaterial för takp FI-patenttijulkaisussa 55 236 kuvataan muoviarkkia käytettäväksi lujiteker-roksena bitumikerrosrakenteissa, muoviarkin käsittäessä muoviaineen ja lasikuitu-aineen ja ollessa tunnettu siitä, että sen muodostaa kummaltakin puolelta pinnallisesti sijaitsevilla lasikuiduilla päällystetty muovikalvo, jonka kimmomoduuli on korkeintaan 5 000 kp/cm^ Vicat-pehmenemispiste vähintään 60°C. Kalvon muoviaineeksi on tässä ilmoitettu kestomuovi ja suoritusesimerkeissä mainitaan muoviaineeksi eteenin ja vinyyliasetaatin sekapolymeraatti sekä styreenin ja butadieenin seka-polymeraatti. Muovikalvon paksuus voi tällöin olla 0,2-5 mm ja muovikalvon pinnallisesti sijaitsevat lasikuidut ovat edullisesti lasikuituharsoa tai -huopaa.
Esimerkkinä tämän muoviarkin käytöstä mainitaan ko. patenttijulkaisussa bitumikerrosrakenteet tienpäällysteiden muodossa, missä lujitekerroksena toimivaa muoviarkkia käytetään suojakerroksena tavanomaisen teräsbetonisen suojakerroksen asemesta kosteuseristysmembraanin ja varsinaisen tienpäällysteen, joka on asfaltti-betonia, välissä.
2 59638
Nyt on kuitenkin käynyt ilmi, että tämä muoviarkki ei ole käyttökelpoinen ainoastaan tällaisissa bitumikerrosrakenteissa vaan myös bitumikerrosrakenteissa, jotka ovat kattopäällysteiden muodossa, erityisesti kattopahvissa, jossa muovi-arkkia käytetään runkona ja sidotaan bitumikerroksella toiselta tai molemmilta puolilta.
Kattopahvi katon kattamistarkoitukseen käsittää tavallisesti rungon esim. harmaasta lumppupahvista, joka on kyllästetty asfaltilla tai tervalla ja joka toiselta tai molemmilta puolilta on katettu bitumikerroksella, esim. asfaltilla tai tervalla. Kosteutta läpäisemättömän kattokatteen muodostamiseksi, jolla on tyydyttävät lujuusominaisuudet, on usein tapana valmistaa tällaiset kattokatteet lukuisista kerroksista, esim. viidestä kerroksesta kattopahvia. Tällaisten katto-katteiden eliniän pidentämiseksi on tapana peittää pintapahvin vapaa ulkopuoli suojakerroksella, jonka edullisesti muodostavat enemmän tai vähemmän laakeat osaset tai pienet levyt murskattua liusketta tai muuta luonnon kiviainesta tai jotakin keraamista tai muuta sopivaa ainetta.
On yritetty harmaan lumppupahvin asemesta käyttää lasikuitupohjaista runkoa. On kuitenkin todettu, että tällaisilla lasikuiturunkoihin pohjautuvilla kattopah-veilla on taipumus olla aivan liian jäykkiä salliakseen tyydyttävän päällepanon katolla. Edelleen esiintyy taipumusta säröilyyn bitumikerroksissa, varsinkin kylmällä säällä.
On myös yritetty käyttää polyeteenikalvoa runkona kattopahvissa. Tällaisen rungon on havaittu olevan epätyydyttävä, pääasiallisesti sen johdosta, että sillä ei ole vaadittavaa termistä pysyvyyttä voidakseen kestää lämpötiloja, jotka ovat suuruusluokaltaan 180°C ja joita käytetään valmistettaessa kattopahveja. Sitäpaitsi on polyeteenikalvon terminen pituudenlaajenemiskerroin aivan liian suuri, että kalvot olisivat sopivia kattokatteiden yhteyteen.
Keksintönä on siis muovikalvon, jonka molemmille puolille on osittain muovikalvoon sulatettu lasikuitukerros ja jonka muovikalvon kimmomoduli on korkeintaan 5 000 kp/cm ja Vicat-pehmenemispiste vähintään 60°C, käyttö kantavana kerroksena katon bitumipäällystemateriaalissa.
Tällainen muovikalvo, jossa on pinnallisesti sijaitseva lasikuituvahvistus, on itsessään jäykkä ja sen voisi niinmuodoin otaksua olevan täysin sopimaton rungoksi rullattavaan kattopahviin. On kuitenkin havaittu, että lopputuotteen taipuvuus on erinomainen ja todella suurempi kuin itse rungon taipuvuus. Muovikalvo valmistetaan edullisesti polyolefiinista tai edullisesti polyeteenistä, polypropeenista, eteenin ja vinyyliasetaatin sekapolymeereista ja sekä styreenin ja buta-dieenin sekapolymeereista.
3 59638
Kattopahvilla, joka runkona sisältää pinnallisesti sijaitsevilla lasikuiduilla päällystetyn polyeteenikalvon, on lujuusominaisuuksia, jotka ovat selvästi ylivoimaisia verrattuina kattopahvin, jossa runkona on käytetty harmaata lumppu-pahvia, lujuusominaisuuksiin. Siten on vetolujuus ja repimislujuus noin kolminkertainen verrattuna kattopahviin, joka pohjautuu harmaaseen lumppupahviin. Sitäpaitsi murtovenymä on ainoastaan noin 3 %-
Ei ole suositeltavaa käyttää kalvoja, joiden kimmomoduuli on suurempi kuin 2 5 000 kp/cm , koska tällaisten kalvojen rullalle kääriminen on vaikeata ja ne ovat siten vaikeasti käsiteltäviä käytettäessä. Kalvot, joiden pehmenemispiste on alle 60°C, eivät ole riittävän vastustuskykyisiä kattopahvin valmistuksessa esiintyville lämpötiloille, jotka voivat olla niinkin korkeita kuin 130°C ja ylikin.
Muovikalvon paksuus on normaalisti väliltä 0,2-5 mm, mutta erinomaisen edullinen paksuus kattopahvirungoille on 0,8-0,9 mm· Ohuemmat kalvot kuin 0,2 mm ovat aivan liian arkoja ja murtuvat helposti päällystettäessä lasikuiduilla tai bitumikerroksella ja paksumpia kalvoja on vaikea kääriä rullalle ja niitä on vaikea käsitellä.
Muovikalvon pinnallisesti sijaitsevat lasikuidut on edullisesti sulatettu muovikalvon pintoihin. Lasikuituaine on edullisesti lasikuitukangasta märkänä valmistettujen ei-kudottujen kankaiden muodossa, joiden paksuus on noin 0,25 mm. Märkänä valmistettuja kankaita pidetään edullisempana, koska ne ovat paksuudeltaan tasaisempia kuin kuivana valmistetut kankaat. Lasikuitukangas on edullisesti kiinnittynyt muovikalvoon sellaisella tavalla, että muovi on osittain tunkeutunut lasikuitukankaaseen, edullisesti noin puoleen väliin sen paksuudesta. Tästä on seurauksena bitumikerrosten, jotka levitetään toiselle tai molemmille puolille lasikuiduilla päällystettyä muovikalvoa, erittäin voimakas tarttuminen. Tämä voimakas tarttuminen on jyrkkänä vastakohtana sille heikolle tartunnalle, joka saadaan levitettäessä bitumi suoraan muovikalvolle ilman pinnallisesti sijaitsevia lasikuituja. On niinmuodoin selvää, että lasikuitupäällyste ei toimi muovikalvossa ainoastaan lujitteena vaan myös tarttumista parantavana päällysteenä.
Lasikuitukankaat ovat edullisesti kyllästettyjä sideaineella, niin että kankaat saavat vaadittavan lujuuden. Esimerkkejä sopivista sideaineista ovat fenoli formaldehydi- ja karbamidiformaldehydihartsit.
Yleensä pidetään edullisena, että bitumikerros levitetään kummallekin puolelle kattopahvin lujitettua runkoa. Koska bitumikerros pahvin alapinnalla pääasiallisesti toimii sideaineena, ei ole tarpeen levittää tätä bitumikerrosta ennenkuin pahvi kiinnitetään alla olevaan rakenteeseen.
^ 59638
Keksinnön piiriin kuuluu myös tapa valmistaa edellä kuvattua kattopahvi-tuotetta. Tämä tapa käsittää muovikalvon suulakepuristandsen tavallisessa suulakepuristimessa ja kyllästetyn lasikuitukankaan tuomisen kalvon kummallekin puolelle niin kauan kuin kalvo vielä on kuuma, Tällöin puristetaan ainekerrokset yhteen syöttämällä ne edullisesti valssiparin valssien väliin.
Sen jälkeen levitetään yksi tai kaksi bitumikerrosta lujitetun kalvon pin-' nalle. Bitumikerrosten levittäminen voidaan suorittaa tavallisella kattopahvin valmistuskoneella.
Keksinnön piiriin kuuluu myös edellä mainitun tyyppinen runko, erityisesti polyeteenikalvorunko, joka kummaltakin puoleltaan on päällystetty pinnallisesti sijaitsevilla lasikuiduilla.
Lisäksi keksintö käsittää myös kattokatteen, joka koostuu päällekkäin pannuista kerroksista edellä kuvattua kattopahvituotetta. Kuten edellä mainittiin käsittävät kattokatteet tavallisesti lukuisia päällekkäin kiinnitettyjä katto-pahvikerroksia. Keksinnön mukaisen kattopahvituotteen erinomaisen lujuuden johdosta on käynyt mahdolliseksi vähentää kerroksia esim. 5:stä 2reen tai 3:een tarvitsematta tinkiä laadusta. Kattokatteen huoltotarpeen vähentämiseksi päällystetään uloin bitumikerros edullisesti kerroksella murskattua liusketta tai muuta luonnon kiviainetta tai keramiikkaa tai muuta sopivaa ainetta.
Tällaisella rungolla on verrattuna muuntyyppisiin lasikuituaineisiin pohjautuviin runkoihin kattopahvia varten lukuisia etuja. Niinpä rungolla on suuri mekaaninen lujuus ja se on itsestään vesitiivis. Sitäpaitsi runko on niin jäykkä, että se ei aiheuta käyttöteknisiä ongelmia kuumalla ilmalla ja että valmiita tuotteita, ts. pahvirullia, voidaan varastoida pystyssä ilman että pahvin tarvitsisi olla kääritty hylsylle. Muita etuja on, että runkona käytetyllä muoviarkilla on hyvät pakkasominaisuudet ja on sellainen sopiva jäykkyys kylmissä olosuhteissa, että pintapäällystysasfaltti rungossa tuskin joutuu alttiiksi niin voimakkaille taivutusrasituksille, että pintapäällystysasfaltti murtuu. Vielä eräs etu on, että runkoa voidaan kuumamuovata kaasuliekillä ja se tulee säilyttämään uuden muotonsa jäähdytyksen ja jäähtymisen jälkeen - tämä helpottaa reunojen ja nurkkien kattamista. Sen johdosta, että rungolla on hyvä naulattavuus ja suuri naulauslu-juus, tulee rungon murtumisriski siitä aiheutuvine liukumisineen jyrkillä katoilla erittäin pieneksi. Lasikuitupäällysteisestä muovikalvosta muodostetulla rungolla on sen lisäksi huonot lämmönsiirto-ominaisuudet, mikä on edullista, koska rungosta valmistettu pintapahvi, jossa on murskattua kiviainetta oleva pintapäällystys tämän ansiosta voidaan liimata alustaan erittäin kuumalla kuuma-asfaltilla ilman 5 59638 pelkoa, että kiviaine astuttaessa vastalevitetylle pahville painuisi asfalttipäällysteeseen rungon yläpinnalla. Lisäetuna runkona käytetyllä muoviarkilla on, että sillä on vastustuskykyä terävien esineiden puhkaisua vastasin, kuten kivien ja kapseleiden, ja että sillä on hyvä painoa jakava vaikutus. Tällä on suuri merkitys, esim. päällystettäessä mineraalivillalevyjä pahvilla, koska tällaiset levyt voivat tärveltyä liikkumisesta katolla, kun päällystykseen käytetään tavallisia pahvi-tyyppejä. Rungon hyvä painoa jakava vaikutus aiheuttaa kuitenkin sen, että paino jakautuu suuremmalle alalle mineraalivillalevyjä, niin että ominaispintapaino, joka näihin kohdistuu, tulee oleellisesti pienemmäksi ja niin, että pelko niiden vahingollisesta kokoonpuristumisesta tulee pienemmäksi.
On kuitenkin käynyt ilmi, että edellä mainittua muoviarkkia hyvin edullisesti voidaan käyttää ei ainoastaan bitumikerrosrakenteita varten tienpäällystei-den ja kattopahvien muodossa vaan myös muita bitumikerrosrakenteita varten, joissa asfalttia ja bitumia käytetään muodostamaan erilaisia päällystyskerroksia.
Kun tätä lasikuitupäällysteistä muovikalvoa käytetään runkona kattopahvissa, tulee sen, samoin kuin silloin, kun sitä käytetään lujite- tai suojakerroksena tienpäällysteissä, olla kummaltakin puolelta pinnallisesti sijaitsevilla lasikuiduilla päällystetyn muovikalvon muodossa, jonka kimmomoduuli on korkeintaan 2 o 5 000 kp/cm ja Vicat-pehmenemispiste vähintäin 60UC.
Muoviaineena lasikuitupäällysteisessä muovikalvossa voidaan käyttää ei ainoastaan pääpatentissa mainittuja sekapolymeraatteja vaan myös polyeteeniä, polypropeenia ja muita muoviaineita, jotka täyttävät edellä mainitut vaatimukset kimmomoduulin ja Vicat-pehmenemispisteen suhteen.
Keksintöä valaistaan seuraavassa muutamin suoritusesimerkein, joista esimerkeissä 1-1+ lasikuitupäällysteinen muovikalvo on tarkoitettu käytettäväksi runkona pahvissa ja joista esimerkissä 5 tarkoitetaan muovikalvoa käytettäväksi suojakerroksena valmistettaessa bitumisia päällysteitä betonialustalle.
Esimerkki 1
Pahvi käytettäväksi päällimmäisenä kerroksena kattokatteessa valmistettiin seuraavalla tavalla.
0,8 mm:n polypropeenikalvo päällystettiin kummaltakin puolelta märkänä val- 2 mistetulla lasikuituhuovalla, jonka paino oli 25 g/m . Päällystäminen suoritettiin tällöin siten, että propeenimuovi tunkeutui lasikuituhuopaan ainoastaan noin sen 3 puoleen vahvuuteen asti. Käytetyn polypropeenikalvon tiheys oli 0,89 g/cra , Vicat-pehemenispiste 115°C ja sulate-indeksi 2.
6 59638
Lasikuitupäällysteinen muovikalvo päällystettiin sitten kummaltakin puolelta 1 mm paksulla kerroksella hapetettua asfalttia, jonka KoR-pehmenemispiste oli 85°C (määritetty kuula-ja-rengas-menetelmällä) ja Fraas-murtumispiste -25°C ja joka sisälsi 30 % hienorakeista epäorgaanista täyteainetta.
Asfalttipäällysteinen pahvi päällystettiin alapinnaltaan hienorakeisella talkilla ja yläpinnaltaan murskatulla liuskeella.
Valmiilla kattopahvituotteella oli seuraavat ominaisuudet:
Vetolujuus 50 kg/5 cm:n leveys Murtovenymä %
Repimisvoima (Scan P 11:6UX) > 3 200 p
Scandinavian Pulp, Paper and Board Testing Committee, Scan-P 11:6U, julkaistu Svensk Papperstidning'issä 67 (196U): 15) 579-583.
Esimerkki 2
Pahvi käytettäväksi membraanieristeenä (vesipaine-eristys) valmistettiin seuraavalla tavalla.
1,0 mm:n muovikalvo, joka oli valmistettu sekapolymeraatista, jossa oli 85 % eteeniä ja 15 % vinyyliasetaattia, päällystettiin kummaltakin puolelta märkänä 2 valmistetulla lasikuituhuovalla, jonka paino oli 50 g/m . Päällystäminen suoritettiin tällöin siten, että sekapolymeraatti tunkeutui lasikuituhuopaan ainoastaan noin puoleen väliin sen paksuudesta. Käytetyn muovikalvon tiheys oli 0,93 g/cm , Vicat-pehmenemispiste 65°C ja sulate-indeksi 3.
Lasikuitupäällysteinen muovikalvo päällystettiin sitten kummaltakin puoleltaan 1,5 mm paksulla kerroksella hapetettua asfalttia, jonka KoR-pehmenemispiste oli 110°C ja Fraas-murtumispiste -30°C ja joka sisälsi 30 % hienorakeista epäorgaanista täyteainetta.
Asfalttipäällysteinen pahvi päällystettiin alapinnaltaan ohuella polyeteenikalvolla ja yläpinnaltaan hienojyväisellä hiekalla.
Valmiilla tuotteella oli seuraavat ominaisuudet:
Vetolujuus 85 kg/5 cm:n leveys
Murtovenymä k %
Repimisvoima (Scan P 11:6U) > 3 200 p
Esimerkki 3
Kattopahvi käytettäväksi pintapahvina kattokatteessa valmistettiin seuraavalla tavalla.
0,8 mm:n polyeteenikalvo päällystettiin kummaltakin puoleltaan märkänä val- 2 . ...
mistetulla lasikuituhuovalla, jonka paino oli 50 g/m . Päällystäminen suoritettiin tällöin siten, että muovi tunkeutui lasikuituhuopaan ainoastaan noin puoleen väliin . . 2 .
sen paksuudesta. Käytetyn muovikalvon tiheys oli 0,92 g/cm , Vicat-pehmenemispiste 76°C ja sulate-indeksi 20.
τ 59638
Lasikuitupäällysteinen muovikalvo päällystettiin sitten kummaltakin puolelta 1 mm paksulla kerroksella hapetettua asfalttia, jonka KoR-pehmenemispiste oli 95°C ja Fraas-murtumispiste -25°C ja joka sisälsi 30 % hienorakeista epäorgaanista täyteainetta.
Asfalttipäällysteinen pahvi päällystettiin alapinnaltaan hienorakeisella talkilla ja yläpinnaltaan murskatulla liuskeella.
Valmiilla tuotteella oli seuraavat ominaisuudet:
Vetolujuus 80 kg/5 cm:n leveys
Murtovenymä U %
Repimisvoima (Scan P 11:6k) >3 200 p
Esimerkki k
Pahvi käytettäväksi membraanieristeenä (vesipaine-eristys) valmistettiin seuraavalla tavalla.
1,0 mm:n polyeteenikalvo päällystettiin kummaltakin puoleltaan märkänä val- mistetulla lasikuituhuovalla, jonka paino oli 25 g/m . Päällystäminen suoritettiin tällöin siten, että muovi tunkeutui lasikuituhuopaan ainoastaan noin puoleen väliin 3 sen paksuudesta. Käytetyn muovikalvon tiheys oli 0,92 g/cm , Vicat-pehmenemispiste 86°C ja sulate-indeksi 2.
Lasikuitupäällysteinen muovikalvo päällystettiin sitten kuminaltakin puolelta 1,5 mm paksulla kerroksella hapetettua asfalttia, jonka KoR-pehmenemispiste oli 100°C ja Fraas-murtumispiste -30°C ja joka sisälsi 30 % hienorakeista epäorgaanista täyteainetta.
Asfalttipäällysteinen pahvi päällystettiin alapinnaltaan ohuella polyeteenikalvolla ja yläpinnaltaan hienojyväisellä hiekalla.
Valmiilla tuotteella oli seuraavat ominaisuudet:
Vetolujuus 55 kg/5 cm:n leveys
Murtovenymä 4 %
Repimisvoima (Scan P 11:6U) > 3 200 p
Esimerkki 5
Puhdistettua moottoritiesillan betonia siveltiin alustana toimivalla asfalt-tiliuoksella, joka sisälsi liimausta parantavaa ainetta. Kuumaliimausasfaltin avulla, jonka KoR-pehmenemispiste oli 85°C, liimattiin sitten päälle kaksi kerrosta asfalt-tilevyjä, jotka oli lujitettu 180 g/m :n lasikudoksella, joka kummaltakin puolelta oli päällystetty asfaltilla, jonka KoR-pehmenemispiste oli 110°C ja Fraas-murtumispiste -2i+°C. Levyt kummassakin kerroksessa siirtyvät toistensa suhteen. Saman kuumaliimausasfaltin avulla liimattiin sitten asfalttilevyjen päälle kerros 1,5 mm:n 8 59638 lasikuitupäällystettyä muovikalvoa, joka oli polyeteeniä, jonka sulate-indeksi oli 20, tiheys 0,916 g/cm^ ja Vicat-pehmenemispiste j6°C ja joka kummaltakin puo- . . . . 2 lelta oli päällystetty lasikuituharsolia, jonka paino oli 50 g/m , jolloin muovi oli tunkeutunut lasikuituharsoon noin puoleen väliin sen paksuudesta. Muovikalvon pinnalle siveltiin alustaksi asfalttiliuos, joka sisälsi liimausta parantavaa ainetta. Sen jälkeen laskettiin 1,5 cm paksu asfalttibetonikerros, jonka lämpötila laskemishetkellä oli 130°C ja jossa oli kiviainesta, jonka raekoko oli 0-^ mm, ja bitumia 6 %:n määrä, laskettuna asfalttibetonista. Jyrällä puristamisen jälkeen laskettiin 5 cm paksu asfalttibetonikerros, joka oli samaa tyyppiä, jota käytettiin itse moottoritiehen.
FI3635/72A 1972-07-26 1972-12-21 Anvaendning av plastfolie som baerande skikt i ett bitumenoeverdragsmaterial foer tak FI59638C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3500772 1972-07-26
GB3500772*[A GB1418493A (en) 1972-07-26 1972-07-26 Surface coatings

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI59638B true FI59638B (fi) 1981-05-29
FI59638C FI59638C (fi) 1981-09-10

Family

ID=10372694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI3635/72A FI59638C (fi) 1972-07-26 1972-12-21 Anvaendning av plastfolie som baerande skikt i ett bitumenoeverdragsmaterial foer tak

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3909144A (fi)
AR (1) AR198495A1 (fi)
AT (1) AT323550B (fi)
AU (1) AU465569B2 (fi)
BE (1) BE793133A (fi)
BR (1) BR7209080D0 (fi)
CA (1) CA993339A (fi)
CH (1) CH556730A (fi)
DE (1) DE2262102C2 (fi)
ES (1) ES409964A1 (fi)
FI (1) FI59638C (fi)
FR (1) FR2193711B1 (fi)
IE (1) IE37001B1 (fi)
IT (1) IT972810B (fi)
NL (1) NL162157C (fi)
NO (1) NO143709C (fi)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2321013A1 (fr) * 1975-08-14 1977-03-11 Ceintrey M Revetement pour ouvrage d'art et son procede de preparation
BR7707438A (pt) * 1976-11-05 1978-08-29 H Lindenberg Painel trabalhavel de material termoplastico,e um enchimento,e processo de producao do mesmo
US4122230A (en) * 1977-04-22 1978-10-24 Lowell Ben T Flashing article comprising a chlorinated polyethylene layer adhered to an asphalt-saturated felt layer produced by joining the two layers under pressure at elevated temperature
US4168924A (en) * 1977-07-28 1979-09-25 Phillips Petroleum Company Plastic reinforcement of concrete
GB2052378B (en) * 1979-06-06 1983-01-06 Grace Ltd W Preformed sheet-like structures
FR2464333A1 (fr) * 1979-08-30 1981-03-06 Smac Acieroid Chape composite et revetement etanche en comportant application
FR2522347B1 (fr) * 1982-02-26 1985-10-25 Gerland Etancheite Sa Panneau isolant pour la realisation de revetements d'etancheite
JPS6344066A (ja) * 1986-08-07 1988-02-25 株式会社　ラザ− 合成樹脂製の塗り材料のための下地材
US4699834A (en) * 1986-10-20 1987-10-13 Henry Schiffer An intermediate floor
AT396264B (de) * 1988-05-25 1993-07-26 Polyfelt Gmbh Selbstklebende kombinationsbahn zur vorbeugung und sanierung von rissen insbesondere in asphalt- und betonflaechen
US4909662A (en) * 1989-01-13 1990-03-20 Baker Robert L Roadway and method of construction
US5123778A (en) * 1990-09-26 1992-06-23 Bohnhoff William W Method of paving
US5406759A (en) * 1993-08-04 1995-04-18 W. R. Grace & Co.-Conn. Method for protecting subgrade vertical wall from stone impacts in backfill operation and laminate for accomplishing the same
US20020037405A1 (en) * 2000-09-26 2002-03-28 Building Materials Investment Corporation Aluminum faced self adhering membrane
US20040025858A1 (en) * 2002-07-30 2004-02-12 Barenberg Ernest J. Crack/joint inducers for portland cement concrete pavement and slabs
EP1447213A1 (en) * 2003-02-11 2004-08-18 Saint-Gobain Vetrotex France S.A. Complex comprising a drylaid veil of glass fibres and a veil of organic fibres
US20040185231A1 (en) * 2003-02-28 2004-09-23 Dimmick William Joseph Polymer coated surfaces having inlaid decorative sheets
US8176685B2 (en) * 2006-09-14 2012-05-15 Trimaco, Llc Protective sheet made from a blend of ethylene vinyl acetate (EVA) and polyethylene (PE)
WO2008097206A1 (en) * 2007-02-08 2008-08-14 Izomaks Yalitim Ve Endustri Sanayi Ticaret Anonim Sirketi Isolation material
EP2192233A1 (de) * 2008-11-27 2010-06-02 Sika Technology AG Verfahren zur Herstellung einer Fahrbahnabdichtung
EP2281948B1 (de) * 2009-07-07 2012-11-07 Sika Technology AG Fahrbahnaufbau mit verbesserten Hafteigenschaften
EP2685001A1 (de) * 2012-07-11 2014-01-15 Sika Technology AG Fahrbahnaufbau und Verfahren zu dessen Herstellung
WO2015106041A1 (en) * 2014-01-09 2015-07-16 White David J Three-dimensional aggregate reinforcement systems and methods
HUP1600554A2 (en) * 2016-09-28 2018-05-02 Novonovon Zrt Reinforced pavement structure and procedure for the production of said structure
NL2020196B1 (nl) * 2017-12-29 2019-07-08 Bolidt Mij Tot Exploitatie Van Kunststoffen En Bouwwerken B V Afwerkingsvloer met een geluiddempend oppervlak

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL277412A (fi) *
US2523759A (en) * 1947-11-26 1950-09-26 Owens Corning Fiberglass Corp Bitumen-glass fiber composite manufactures
FR1101191A (fr) * 1954-03-05 1955-10-04 Fr De Materiaux Et Produits Hy Matériau de couverture et d'étanchéité
DE1731271U (de) * 1955-08-29 1956-10-04 Kurt Osterritter Dehnfaehige stoffbahnen zur gas- und wasserdichten abdeckung fuer betondaecher, strassenfundamente od. dgl. aus mineralischen baustoffen.
DE1833769U (de) * 1961-04-22 1961-06-29 Wolfgang Schuller Dichtungsbahn.
US3236015A (en) * 1961-07-11 1966-02-22 Rubenstein David System of fabrication of porous structural elements
DE1232607B (de) * 1963-04-24 1967-01-19 Teerbau Gmbh Strassenbau Brueckenbelag, insbesondere fuer Leichtfahrbahnen
SE344345B (fi) * 1963-08-12 1972-04-10 Svenska Icopalfabriken Ab
US3475260A (en) * 1965-05-18 1969-10-28 William S Stokes Laminated joint structure defining a fluid leakage barrier
US3466222A (en) * 1967-07-26 1969-09-09 Lexsuco Inc Fire retardant insulative structure and roof deck construction comprising the same
GB1228592A (fi) * 1968-03-27 1971-04-15
US3603221A (en) * 1968-10-30 1971-09-07 Du Pont Multilayered structure
DE2026136C3 (de) * 1970-05-29 1978-07-27 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verwendung einer Polyesterträgerfolie mit Polyäthylenbeschichtungen für eine Straßenbefestigung und Polyesterträgerfolie mit Polyäthylenbeschichtungen für die Verwendung
US3725185A (en) * 1970-07-16 1973-04-03 Lexsuco Inc Protected structural and construction materials

Also Published As

Publication number Publication date
FI59638C (fi) 1981-09-10
CH556730A (de) 1974-12-13
NL162157C (nl) 1980-04-15
AU5041472A (en) 1974-06-27
ES409964A1 (es) 1975-12-01
DE2262102C2 (de) 1983-06-09
AU465569B2 (en) 1974-06-27
CA993339A (en) 1976-07-20
US3909144A (en) 1975-09-30
IT972810B (it) 1974-05-31
FR2193711B1 (fi) 1976-04-23
NL7217472A (fi) 1974-01-29
FR2193711A1 (fi) 1974-02-22
BE793133A (fr) 1973-04-16
BR7209080D0 (pt) 1974-04-25
NL162157B (nl) 1979-11-15
AT323550B (de) 1975-07-10
IE37001B1 (en) 1977-04-13
NO143709C (no) 1981-04-01
AR198495A1 (es) 1974-06-28
NO143709B (no) 1980-12-22
DE2262102A1 (de) 1974-02-21
IE37001L (en) 1974-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI59638B (fi) Anvaendning av plastfolie som baerande skikt i ett bitumenoeverdragsmaterial foer tak
US7541059B2 (en) Roofing materials having engineered coatings
US6228785B1 (en) Roofing material having improved impact resistance
CA2216027C (en) Composite roofing members having improved dimensional stability and related methods
US7037864B2 (en) Integral waterproofing membrane
CA2409902A1 (en) Tough and durable insulation boards produced in-part with scrap rubber materials and related methods
CA1254762A (en) Cement-foam composite board
KR20010086092A (ko) 내후성 지붕 재료
NO159709B (no) Termisk isolerende, bituminoest vanntett platemateriale, samt fremgangsmaate for dets paafoering.
JPS59118448A (ja) 断熱用非透過性繊維質パネル、その製法及び製造装置
US4948655A (en) Composite panel and method of manufacturing waterproof roofings
US3373074A (en) Thermal roof insulation and method of preparing an insulated built-up roof
KR100672004B1 (ko) 교면 방수공법
US3326366A (en) Rolled waterproofing material
US1941985A (en) Composite sheeting
CN207597742U (zh) 一种泡沫玻璃屋面保温隔热结构
EP1932660B1 (en) Multi-reinforced termo-adhesive composite bituminous membrane, with elastoplastomers for hydroisolated and reinforced road surfacing
RU2817606C1 (ru) Дробеструйная битумная черепица с высокими эксплуатационными характеристиками и способ ее производства
RU2189411C2 (ru) Способ изготовления многослойного кровельного и гидроизоляционного материала
GB1418493A (en) Surface coatings
US20050260910A1 (en) Coal tar enamel coated base sheets
SU1384691A1 (ru) Рулонный кровельный и гидроизол ционный материал
IT202100002222U1 (it) Telo multistrato impermeabilizzante sottotegola perfezionato
JPS5924504Y2 (ja) 不織布複合防水シ−ト
EP1990478A1 (en) A building roof structure