SE432412B - Anordning for att fran det ena pa det andra staplade ror i en forradsbehallare uttaga ett enstaka, undertill beleget ror - Google Patents
Anordning for att fran det ena pa det andra staplade ror i en forradsbehallare uttaga ett enstaka, undertill beleget rorInfo
- Publication number
- SE432412B SE432412B SE8007601A SE8007601A SE432412B SE 432412 B SE432412 B SE 432412B SE 8007601 A SE8007601 A SE 8007601A SE 8007601 A SE8007601 A SE 8007601A SE 432412 B SE432412 B SE 432412B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pipes
- storage container
- pipe
- gutter
- carriage
- Prior art date
Links
- IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 2,2'-piperazine-1,4-diylbisethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCN1CCN(CCS(O)(=O)=O)CC1 IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 2
- 239000007990 PIPES buffer Substances 0.000 title 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
- B65G47/1442—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of the bottom or a part of the wall of the container
- B65G47/1471—Movement in one direction, substantially outwards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/006—Feeding elongated articles, such as tubes, bars, or profiles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S414/00—Material or article handling
- Y10S414/10—Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns
- Y10S414/114—Adjust to handle articles or groups of different sizes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2514—Lathe with work feeder or remover
- Y10T82/2516—Magazine type
Description
8-007601-1 För att lösa detta problem har enligt uppfinningen vagnen en så- dan bredd att det på densamma ryms flera intill varandra liggande rör, och vidare är en uttagningsanordning för uttagning av röret ur rännan anordnad utanför förrådsbehållaren. Eftersom rören i bunten stöder mot den främre och den bakre väggen i behållaren, uppnås att då vagnen rör sig kommer rören i den undre raden att förflyttas på ett sådant sätt, att de vid vagnens returrörelse i behâllaren,eller senast då vagnen förflyttar sig ut ur behållaren, faller ned i vagnens ränna. Med lösningen enligt uppfinningen är det inte möjligt att förutse vilket av de många rören som hamnar i rännan. Säkert är dock att ett rör hamnar i rännan.
Genom lösningen enligt uppfinningen att lagra rören på en körbar botten i förrådsbehållaren och förse denna körbara botten i form av en vagn med en upptagningsränna, i vilken ett enstaka rör inkom- mer, uppnår man ett skonsamt avskiljande av ett rör ut rörknippet, så att någon deformering av röret ej inträder.
Lösningen enligt uppfinningen förbättras om, enligt krav 2, vag- nens översida är försedd med sig i rörens längdriktning sträckan- de, på avstånd från varandra anordnade fördjupningar. Härigenom uppnås att vid vagnens rörelse fram och åter lyfts rören ett visst litet stycke. Därigenom underlättas inbördes frigöring av rören.
Vagnen har således till uppgift att genom sin rörelse skingra fle- ra intill varandra och på varandra liggande rör, så att ett en- staka rör hamnar i rännan och tillsammans med vagnen matas ut ur förrådsbehållaren.
Ett ytterligare förslag enligt uppfinningen går ut på att förråds- behållaren består av två sidoväggar, vilka är anordnade på skenor och är ställbara till sitt avstånd från varandra, att med varje sidovägg är samordnad en vagn med ett underlag, som griper under rören i området för ändarna, och att vidare sidoväggarna vid sin innerkant är försedda med anslagsytor för rören. Härigenom uppnås en enkel anpassning av förrådsbehållaren till rörens längd.
I en ytterligare utformning enligt uppfinningen föreslås att vid sidoväggens nedre del är anordnad en kuggstång, med vilken ett drivhjul hos den av en elmotor drivna vagnen är i ingrepp.
Enligt ännu en utformning av uppfinningen är såsom uttagningsanord- 8007601-1 ning för bortransport av rören ur rännan anordnad en med varje sidovägg i förrâdsbehällaren samordnad, i vertikalplanet roteran- de kättingtransportör, vars gripare griper rören vid deras ändar.
Denna lösning ger en mycket skonsam uttagning av röret ur rännan och matning till en beskickningsanordning till rörbockningsmaski- nen.
Uppfinningen skall i det följande förklaras närmare med ledning av ett utföringsexempel och under hänvisning till bifogade ritningar.
Därvid visar fig. 1 en förrådsbehâllare med röruttagningsanordning samt beskickningsanordning för en rörbockningsmaskin, i huvudsak schematiskt och i perspektivisk framställning. Fig. 2 visar ett snitt genom förrâdsbehâllaren med ansluten transportör, längs lin- jen II-II i fig. 1. Fig. 3 visar vagnen enligt fig. 2 i ett annat läge. Fig. 4 visar anordningen enligt fig. 2 i vy uppifrån och fig. 5 visar anordningen enligt fig. 2 i sidovy.
Rörbockningsmaskinen 10 beskickas med enstaka rör 11 via en rörbe- skickningsanordning 12, som uttar rören 11 från magasinet 13, 13a.
Detta ligger högt, för att rörbeskickningsanordningen 12 i verti- kalplanet endast skall tillryggalägga en väg av ca 900.
Föreliggande uppfinning beskriver förrådsbehållaren 14 för rörknip- pen samt den därmed förbundna kättingtransportören 15. De består av en konstruktionsenhet 14 och 15 samt den andra konstruktionsen- heten 14a, 15a. Dessa är körbara pâ skenor 16 och 17, för att deras avstånd skall kunna ändras alltefter rörlängden. Detaljer framgår av fig. 2.
Rörupptagningsbehållaren är bildad av sidoväggen 18, som vid sin främre ände har en inåt i riktning mot del 14a lfig. 1) framskju- tande anslagsyta 19 och vid sin bakre ände en anslagsyta 20. Dessa båda anslagsytor 19 och 20 bildar i omrâdet för rörändarna den främ- re och den bakre väggen av behållaren. På den främre väggen 19 fö- religger dessutom ett väggavsnitt 19a, som är försett med ett av- långt hâl 21 och medelst en skruv kan inställas i höjdled. Upptag- ningsbehâllarens botten bildas av en stång 21, som nedtill är för- sedd med en fortsättning 21a, i vilken finns ett avlångt hål 22, för att stángens 21 höjdläge skall kunna inställas medelst en skruv 80076014 23. Stativet, som uppbär förrâdsbehållaren, har en påskruvad ske- na 24 med en övre löpyta 25. Denna uppbär hjulen 26 och 27, vilka är förbundna med de båda sidostyckena 28 och 29. Hjulen 26 och 27 i förening med de båda sidostyckena 28 och 29 (jfr fíg. 5) bildar med stången 21 den vagn, med vilken sidoväggen 14 är samordnad.
Med sidoväggen 14a är i spegelvänd utformning en ytterligare vagn sanonümfi. På stativet är den elektriska drivmotorn 30 anordnad, som via en axel 31 driver kugghjulet 32, vilket samverkar med en kuggstång 32 på bäraren 24. Medelst elektromotornikörs vagnen fram och tillbaka mellan de i fig. 2 och 3 visade lägena, varvid den vid en mot kättingtransportören 15 riktad körning varje gång endast medtar ett rör, som faller ned i rännan 34. Denna ränna 34 sträc- ker sig likaledes endast över en kort längd, emedan det endast är nödvändigt att röret undergrips vid sin ände. Rännan 34 är anpassad till rörets ytterdiameter. Man väljer en ränna med stort tvärsnitt.
Vid rör med mindre ytterdiameter lägges därefter ett ytterligare rännavsnitt i detta rännavsnitt. Det är viktigt att rännans bredd och höjd anpassar sig efter rörets ytterdiameter, så att röret ej skjuter fram uppåt över rännan eller ligger under rännans överkant.
Ett rör i rörknippet kommer under vagnens rörelse in i rännan. Vid vilket ställe detta sker, kan ej fiörutses och är ovidkommande.
Då ett rör befinner sig i rännan, kan något ytterligare rör ej kom- ma in i denna ränna. För att undvika en bildningav bryggor lyftes de nedre rören lätt vid vagnens rörelse, närmare bestämt i form av en skakning. För att uppnå detta är fördjupningar 35, 35a, 35b an- ordnade på stången på jämna avstånd.
Då matarrännans 34 vagn kommit in i verkningsområdet för kätting- transportören 15, här den uppåtgâende parten 36, matas kättingtrans- portören, som är försedd med talrika gripare 37, 37a, etc, fram ett steg. Transportören transporterar rören efter varandra till en med lätt lutning nedåt försedd skena 37, som avlägger röret vid ändarna på två rullar 38 och 39, vilka via en motor 50 riktar in röret med avseende på dess längdsvets. Ur denna längd lägges röret via rörbeskickningsanordningen 12 in i rörbockningsmaskinen.
Kättingtransportören sätts i rörelse, så snart vagnen med rännan, som visas i fig. 3, körts bort från transportörens verkningsomrâde.
Allt detta sker för att om möjligt varje uppâtgående gripare skall beläggas med ett rör. Såvida emellertid en gång vid en rörelse hos .8007601-1 vagnen något rör ej skulle komma in i rännan och en gripare sålun- da ej skulle bli belagd med ett rör, fortsätter först förloppet, emedan det i sekvensen för överlämnande av röret till rörbocknings- maskinen, vilken sekvens är beroende av rörbockningssekvensen, förutsättes att det alltid finns ett rör på upplaget 38, 39. För att uppnå detta gör kättingtransportören tvâ matningssteg, såvida en gripare ej är belagd. Om två gripare efter varandra ej skulle vara belagda, görs tre matningssteg, för att i varje fall alltid ett rör omedelbaräskall avläggas på upplaget, om det föregående röret uttagits medelst beskickningsanordningen 12.
För att möjliggöra inställningen av upptagningsbehållarens båda väggar och kättingtransportörersas avstånd, vilka är anpassade efter rörens längd, är på varje vägg hos behållaren anordnad en vev 41, som driver ett kugghjul 42, vilket samverkar med en kugg- stång 43 på skenan 17. Samtidigt löper byggenheterna 14 och 15 på tillhörande hjul 44, 45.
Claims (6)
1. Anordning för att från det ena på det andra staplade rör (11) i en förrådsbehållare (14) uttaga ett enstaka, undertill beläget rör, varvid förrâdsbehâllarens botten utgörs av en vagn (21) som är rörlig fram och åter i en riktning tvärs rörens längdriktning och som är försedd med en ränna (34), i vilken röret matas ut ur förrâdsbehållaren, k ä n n e t e c k n a d av att vagnen (21) har en sådan bredd att det på densamma ryms flera intill varand- ra liggande rör, och att en uttagningsanordning (15) för uttagning av röret ur rännan (34) är anordnad utanför förràdsbehâllaren (14).
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att vag- nens (21) översida är försedd med sig i rörens (11) längdriktning -sträckande, på avstånd från varandra anordnade fördjupningar (35, 35a).
3. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att förrâdsbehållaren (14) består av två sidoväggar (18), vilka är anordnade pâ skenor (16, 17) och är ställbara till sitt avstånd från varandra, att med varje sidovägg (18) är samordnad en vagn med ett underlag (21), som griper under rören (11) i omrâdet för ändarna, och att vidare sidoväggarna (18) vid sin innerkant är för- sedda med anslagsytor (19, 20) för rören (11).
4. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att vid sidoväggens (18) nedre del är anordnad en kuggstång (33), med vilken ett drivhjul (32) hos den av en elmotor (30) drivna vagnen (21, 26, 27, 28) är i ingrepp.
5. Anordning enligt krav 1 och ett eller flera av kraven 2-4, k ä n n e t e c k n a d av att som uttagningsanordning (15) för borttransport av rören ur rännan (34) är anordnad en med varje sidovägg i förrâdsbehållaren samordnad, i vertikalplanet roteran- de kättingtransportör, vars gripare (37) griper rören (11) vid deras ändar.
6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att kättingtransportören (36) har en stegvis rörelse.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792943769 DE2943769A1 (de) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | Vorrichtung und steuerung zur entnahme einzelner rohre aus einem vorratsbehaelter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8007601L SE8007601L (sv) | 1981-05-01 |
SE432412B true SE432412B (sv) | 1984-04-02 |
Family
ID=6084718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8007601A SE432412B (sv) | 1979-10-30 | 1980-10-29 | Anordning for att fran det ena pa det andra staplade ror i en forradsbehallare uttaga ett enstaka, undertill beleget ror |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4388039A (sv) |
DE (1) | DE2943769A1 (sv) |
FR (1) | FR2472525B1 (sv) |
GB (1) | GB2061893B (sv) |
IT (1) | IT1133527B (sv) |
NL (1) | NL185270C (sv) |
SE (1) | SE432412B (sv) |
Families Citing this family (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3218544A1 (de) * | 1982-05-17 | 1983-11-17 | Bullmerwerk G.O. Stumpf GmbH Spezialmaschinenfabrik, 7421 Mehrstetten | Vorrichtung zum ein- und aushaengen von materialtraegern |
JPS58202213A (ja) * | 1982-05-17 | 1983-11-25 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 棒状体群から棒状体を一本ずつ取り出す装置 |
DE3240689A1 (de) * | 1982-11-04 | 1984-05-24 | SMS Hasenclever Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Chargiervorrichtung fuer das manipulieren von rohren von stauchpressen |
IT1175106B (it) * | 1983-07-27 | 1987-07-01 | Danieli Off Mecc | Dispositivo contabarre |
US4574942A (en) * | 1983-12-12 | 1986-03-11 | Gordon John H | Pipe transporting machine |
FR2564064B1 (fr) * | 1984-05-11 | 1986-09-12 | Kalix Dupuy | Dispositif perfectionne d'alimentation pour machine a remplir des tubes |
US4669633A (en) * | 1984-09-12 | 1987-06-02 | Tennent David F | Machine for inserting elongated cylindrical objects into mailing receptacles |
US4766756A (en) * | 1986-04-28 | 1988-08-30 | Watt Yang | Continuous processing machine assembly for bending long rods or tubes |
US4766754A (en) * | 1986-04-28 | 1988-08-30 | Watt Yang | Continuous process for bending long rods or tubes |
AT391821B (de) * | 1987-05-11 | 1990-12-10 | Lisec Peter | Vorrichtung zur herstellung von abstandhalterrahmen fuer isolierglas |
US4997334A (en) * | 1988-04-14 | 1991-03-05 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. | Apparatus for automatically supplying long-continuous blank |
JPH0242308A (ja) * | 1988-08-03 | 1990-02-13 | Honda Motor Co Ltd | 棒状材の長さ検査装置 |
IT1235177B (it) * | 1989-01-18 | 1992-06-23 | Piegatrici Macch Elettr | Gruppo trascinatore a valle gruppo piegatore e procedimento di piegatura in coda. |
JPH04501825A (ja) * | 1989-09-20 | 1992-04-02 | エー ファウ ゲー エントヴィックルングス― ウント フェルヴェルツングス―ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 鋼ロッドを曲げてコンクリート補強部材を製造する装置 |
DE4031463A1 (de) * | 1990-10-05 | 1992-04-09 | Heinz Ruhl | Verfahren und anordnung zum foerdern und biegen von stabfoermigen materialien |
JPH0565440U (ja) * | 1992-02-03 | 1993-08-31 | 安川商事株式会社 | ワイヤベンディング装置 |
US5367836A (en) * | 1992-05-14 | 1994-11-29 | Giddings & Lewis, Inc. | Automatic drill loader |
US6085852A (en) | 1995-02-22 | 2000-07-11 | The Charles Machine Works, Inc. | Pipe handling device |
FR2754798B1 (fr) * | 1996-10-21 | 1998-11-13 | Kalix Dupuy | Chargeur elevateur pour machine automatique comme une remplisseuse et ensemble constitue d'une telle machine et d'un tel chargeur |
US5911803A (en) * | 1997-09-04 | 1999-06-15 | Miyano; Toshiharu Tom | System and method for delivering elongate workpieces to a point of use |
EP1065027A1 (fr) * | 1999-02-18 | 2001-01-03 | Lns S.A. | Revitailleur de barres courtes pour machine-outil |
US6871389B2 (en) * | 2003-04-14 | 2005-03-29 | Chin Chung Cheng | Workpiece feeder for a cutting metal-working machine or the like |
US7735211B2 (en) * | 2004-11-19 | 2010-06-15 | General Electric Company | Method and system for handling a stator bar using a pit |
US20070084318A1 (en) * | 2005-09-13 | 2007-04-19 | Tolga Unver | Bar Feeding Apparatus and Method |
ATE531468T1 (de) * | 2007-09-10 | 2011-11-15 | Samsys Gmbh | Vorrichtung zum universellen automatischen zuführen und entladen von werkstücken für werkzeugmaschine |
CH703003A1 (de) * | 2010-04-30 | 2011-10-31 | Tipper Tie Alpina Gmbh | Stabzufuhreinrichtung an einer Aufhängevorrichtung für wurstförmige Verpackung. |
EP2384640B1 (en) * | 2010-05-06 | 2016-03-02 | Poly-clip System GmbH & Co. KG | Separation device and method |
IT1401361B1 (it) | 2010-06-10 | 2013-07-18 | Blm Spa | Macchina curvatubi con sistema di caricamento automatico e metodo per il caricamento automatico di tubi sulla testa di curvatura di una macchina curvatubi. |
EP2428119B1 (en) | 2010-09-14 | 2014-08-06 | Poly-clip System GmbH & Co. KG | Whey suction device |
CN102397979B (zh) * | 2011-12-08 | 2013-07-31 | 济南沃德汽车零部件有限公司 | 卧式电镦机的自动上料装置 |
ITCR20120010A1 (it) * | 2012-04-05 | 2013-10-06 | Maus Italia F Agostino & C Sas | Procedimento di assemblaggio di un fascio tubiero per scambiatori di calore |
US20130343838A1 (en) * | 2012-06-21 | 2013-12-26 | Complete Production Services, Inc. | Walkway with pipe moving elements mechanism and method |
CN103157735B (zh) * | 2013-03-29 | 2014-12-17 | 无锡国盛精密模具有限公司 | U型管自动上料系统及方法 |
CN103551904B (zh) * | 2013-10-25 | 2015-09-09 | 无锡振华机械有限公司 | 数控镗削滚压机用自动上下料装置 |
DE102014117947A1 (de) * | 2014-12-05 | 2016-06-09 | Index-Werke Gmbh & Co. Kg Hahn & Tessky | Stangenzufuhreinrichtung |
CN105013967A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-04 | 苏州金牛精密机械有限公司 | 方管冲孔机自动上料机构 |
CN105540210A (zh) * | 2016-02-07 | 2016-05-04 | 广东标华科技有限公司 | 一种自动管材送料装置 |
US10445970B2 (en) * | 2016-09-23 | 2019-10-15 | Jvm Co., Ltd. | Medicine-dispensing apparatus |
US9815107B1 (en) * | 2016-10-13 | 2017-11-14 | Armo Tool Ltd. | Tube handling machine and method |
CN107127270B (zh) * | 2017-06-23 | 2018-10-02 | 浙江精力轴承科技有限公司 | 轴承套圈高性能快速冲床全自动上下料机构 |
CN107186044B (zh) * | 2017-08-02 | 2019-03-15 | 石狮市森科智能科技有限公司 | 一种基于五金压铸件的冲切收集装置 |
CN108273872B (zh) * | 2018-04-04 | 2024-04-02 | 佛山职业技术学院 | 一种不锈钢管整形设备 |
NO20180545A1 (en) * | 2018-04-20 | 2019-07-08 | Mhwirth As | Crane yoke, crane and method for handling tubulars |
CN108620504A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-10-09 | 珠海格力智能装备有限公司 | 接料机构及具有其的弯管设备 |
IT201900021843A1 (it) | 2019-11-21 | 2021-05-21 | Stefano Petri | Magazzino accumulatore temporaneo |
CN111137609B (zh) * | 2019-12-12 | 2021-08-20 | 刘军 | 无限可变容量全程机械驱动新型自动送料机料仓 |
CN111496026A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-07 | 湖南三一快而居住宅工业有限公司 | 棒材成型加工系统及其控制方法 |
CN111731805A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-02 | 嘉兴卓尔精密机械有限公司 | 一种用于金属杆件加工的定位装置 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US399851A (en) * | 1889-03-19 | doubleday | ||
DE557135C (de) * | 1930-08-12 | 1932-08-19 | Corning Glass Works | Vorrichtung zum Foerdern von Rohren, Stangen, Staeben aus Glas |
AT189890B (de) * | 1953-06-26 | 1957-05-10 | Alfred Ing Doettlinger | Verfahren und Maschine zum Auslösen einzelner Drähte aus Drahtbündeln und zur geordneten Weitergabe der Drähte an Gitterschweißmaschinen od. dgl. |
US2998125A (en) * | 1957-05-22 | 1961-08-29 | Gen Motors Corp | Tube sizing machine |
DE1218254B (de) * | 1960-09-10 | 1966-06-02 | Hilgers Maschinen Und App Baua | Vorrichtung zum Beschicken einer Rohrbiegemaschine |
GB982606A (en) * | 1962-02-10 | 1965-02-10 | G K N Steel Company Ltd | Improvements in or relating to apparatus for handling metal billets and the like |
US3360164A (en) * | 1966-03-11 | 1967-12-26 | Manuel Izen | Feeding system for a swaging or tapering apparatus |
US3437234A (en) * | 1967-07-28 | 1969-04-08 | Manuel Izen | Apparatus and a method for discharging individual workpieces from a superimposed supply thereof |
SE319412B (sv) * | 1967-10-13 | 1970-01-12 | Arenco Ab | |
DE1939660A1 (de) * | 1969-08-05 | 1971-02-11 | Banning Ag J | Vorrichtung zum Beschicken einer Rohrbiegemaschine |
DE2017170C2 (de) * | 1970-04-10 | 1982-03-25 | Van der Sijde's - Houtbereiding en Houthandel N.V., Strijen | Vorrichtung zur Zuförderung von zylindrischen Gegenständen |
US3746212A (en) * | 1971-05-25 | 1973-07-17 | Schlafhorst & Co W | Device for isolating textile coils |
DE2248611A1 (de) * | 1972-10-04 | 1974-04-11 | Schreiberplastik Heinz Schreib | Ablegevorrichtung fuer einsatzteile |
US3972407A (en) * | 1975-02-03 | 1976-08-03 | Anthony Kushigian | Transfer mechanism for round parts |
US4300672A (en) * | 1977-07-15 | 1981-11-17 | Bundy Corporation | Apparatus for fabricating tubing |
-
1979
- 1979-10-30 DE DE19792943769 patent/DE2943769A1/de active Granted
-
1980
- 1980-09-24 NL NLAANVRAGE8005318,A patent/NL185270C/xx not_active IP Right Cessation
- 1980-10-23 GB GB8034146A patent/GB2061893B/en not_active Expired
- 1980-10-24 IT IT12696/80A patent/IT1133527B/it active
- 1980-10-27 US US06/201,323 patent/US4388039A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-10-29 SE SE8007601A patent/SE432412B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-10-29 FR FR8023131A patent/FR2472525B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8012696A0 (it) | 1980-10-24 |
IT1133527B (it) | 1986-07-09 |
FR2472525A1 (fr) | 1981-07-03 |
DE2943769C2 (sv) | 1988-08-18 |
US4388039A (en) | 1983-06-14 |
DE2943769A1 (de) | 1981-05-14 |
SE8007601L (sv) | 1981-05-01 |
NL8005318A (nl) | 1981-06-01 |
NL185270C (nl) | 1990-03-01 |
GB2061893A (en) | 1981-05-20 |
GB2061893B (en) | 1983-04-07 |
FR2472525B1 (fr) | 1987-12-04 |
NL185270B (nl) | 1989-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE432412B (sv) | Anordning for att fran det ena pa det andra staplade ror i en forradsbehallare uttaga ett enstaka, undertill beleget ror | |
CN107344676B (zh) | 一种自动上下料机构 | |
CN106167167B (zh) | 细纱管颜色识别输送装置 | |
US4042234A (en) | Blank feeding machine | |
AU2003203466A1 (en) | A system for turning over stacks of material in sheet form | |
ES2286338T5 (es) | Metodo y aparato de alimentacion automatica de perfiles metalicos con forma de barra en maquinas de trabajo de perfiles. | |
CN1048463C (zh) | 从运送箱内提取容器的装置 | |
FI75606C (sv) | Rengöringsförfarande och -anordning för katod- och/eller anodplattor. | |
CN110759054A (zh) | 一种活塞杆上料输送线 | |
CN211225275U (zh) | 一种活塞杆上料输送线 | |
DE19622995A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung von Zigarettenschragen | |
GB1566121A (en) | Apparatus for separating nested receptacles or covers from a stack of same | |
US6102187A (en) | Device for the aligning of objects | |
CZ269395A3 (en) | Device for removing wound-up packages from a textile machine | |
EP0863095A1 (en) | Unstacking device for unstacking a stack of containers | |
US3024922A (en) | Storage and feeding apparatus | |
JPS605503B2 (ja) | 積重ね板紙の積上げ装置 | |
DE2143498A1 (de) | Vorrichtung zum entnehmen einzelner kartonzuschnitte aus einem stapel und zum aufgeben der aus den zuschnitten aufgerichteten kartonhuelsen auf einen foerderer | |
US3934736A (en) | Spring stacker | |
JPS63208432A (ja) | 部品供給パレツト移載方法及びその装置 | |
SE436561B (sv) | Transportabelt arbetsstycksmagasin | |
JP6550613B2 (ja) | 製品集積装置 | |
JPS6360817A (ja) | 板状物の分離供給装置 | |
US3319814A (en) | Device for manufacturing light weight building boards | |
KR820000544Y1 (ko) | 언케이서(uncaser) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8007601-1 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8007601-1 Format of ref document f/p: F |