SE425471B - Balpress med en presskolv uppvisande flera tradspar - Google Patents
Balpress med en presskolv uppvisande flera tradsparInfo
- Publication number
- SE425471B SE425471B SE7712888A SE7712888A SE425471B SE 425471 B SE425471 B SE 425471B SE 7712888 A SE7712888 A SE 7712888A SE 7712888 A SE7712888 A SE 7712888A SE 425471 B SE425471 B SE 425471B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- press
- piston
- wire
- plates
- press piston
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
- B65B27/12—Baling or bundling compressible fibrous material, e.g. peat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
7712338-2
Enligt den tyska publiceringsskriften 2 552 722 har man försökt att
undanröja denna nackdel genom att låta utloppsslitsarna för trådspå-
ren mynna i en spetsig vinkel i pressytan på presskolven, så att
pressgodset icke direkt i pressriktningen kan intränga i trådspåren.
I praktiken har detta visat sig vara mest lämpligt vid pressning av
textilavfall, som å ena sidan är ett kraftigt töjbart material och å
andra sidan icke kan genomskäras av en tråd. Emellertid uppträder de
nämnda svårigheterna speciellt ofta vid pressning av sopor, som bekant
uppvisar en helt oförutsägbar sammansättning av fasta, degiga, trähal-
tiga, textila, metalliska etc. beståndsdelar i stora och små stycken,
vilka icke endast kan fastna i utgångsslitsarna för trådspåren utan
även kan täppa till hela trådspåren så att ett problemfritt omsnör-
ningsförlopp icke längre är möjligt.
Ändamålet med denna uppfinning är att åstadkomma en balpress av det
nämnda slaget, vilken är så utformad att omsnörningsförloppet och åter-
förandet av presskolven efter avslutad omsnörning kan genomföras stör-
ningsfritt även vid bearbetning av besvärliga material. Detta ändamål
uppnås enligt uppfinningen, genom att i presskolven är en trådkam
lagrad, vilken kan utskjutas ur presskolvens pressyta, vilken trådkam
består av flera, på avstånd till varandra anordnade, parallella plat-
tor, vars frontytor i indraget tillstånd för trâdkammen utgör en del
av presskolvens pressyta. Genom dessa åtgärder uppnås att presskolven
under pressningen uppvisar en helt sluten pressyta, vilken helt ute-
sluter inträngande av pressgods. Först efter färdigställande av en bal-
längd utskjutes trâdkammen under samtidigt återförande av presskolven
med en sådan utsträckning, som medger genomgång av trädnâlen mellan
den bakre balfrontytan och pressytan på presskolven. Trädnålen genom-
korsar pressboxen för genomförande av trådslingor sålunda nästan fram-
för pressytan på presskolven, medan plattorna på den utskjutna trâd-
kammen trycker mot balen och förhindrar dess expansion.
Enligt en vidareutformning av uppfinningen är plattorna på trâdkammen
anordnade i urtag i den i pressytan ingående väggen på presskolven,
varvid storleken för urtagen motsvarar plattornas tvärsnitt. Varken
i indraget eller i utskjutet tillstånd hos trâdkammen kan sålunda
föroreningar intränga genom pressytan i presskolven.
Vid en föredragen utföringsform av uppfinningen uppnås en synkron
rörelse av samtliga plattor genom att plattorna är anbringade i press-
7712888-2
kolven på ett förbindningsstycke, som genomgår presskolven vinkel-
rätt mot pressriktningen.
Trâdkammen kan bringas i driftsläge genom att den i pressändläge för
presskolven fasthålles och presskolven återföres med en sträcka, med
vilken plattorna i trådkammen skall skjuta ut ur pressytan. För detta
ändamål är förbindningsstycket lämpligen anbringat i längdslitsar,
som är anordnade i mot varandra överliggande väggar på presskolven,
och stoppas i pressändläge för presskolven medelst låsbultar, vilka
ledes genom de aktuella angränsande pressboxväggarna.
Företrädesvis drives låsbultarna medelst utifrån på den aktuella press-
boxväggen fästa cylinderdrivanordningar.
Med hänvisning till ritningarna, i vilka ett föredraget utföringsexem-
pel på uppfinningen visas, belyses denna närmare. I ritningarna visar
fig. 1 en horisontell kanalbalpress i längdsnitt, fig. 2 ett snitt
längs linjen II-II i fig. 1 genom presskolven med utskjuten trâdkam,
i förstorad skala, fig. 3 ett snitt enligt fig. 2 med indragen tråd-
kam och fig. 4 ett snitt längs linjen IV-IV genom den i fig. 3 visade
presskolven.
I en pressbox 1 med fyrkantigt tvärsnitt är en presskolv 2 lagrad för-
skjutbart, vilken kan förflyttas genom en cylinderdrivanordning 3. En-
ligt fig. 1 befinner sig presskolven 2 i en position, som är framskju-
ten i pressriktningen. Vid återförd presskolv kan material, som skall
pressas till balar, införas genom ett upptill i pressboxen mynnande
påfyllningschakt 4. För framställning av varje bal är flera arbets-
takter hos presskolven erforderliga. I pressbox 1 befinner sig enligt
fig. 1 tre redan pressade balar 5, av vilka den mittersta och den hög-
ra redan är omsnörda med tråd, medan den vänstra just skall omsnöras.
För omsnörning erfordras för varje bal flera slingor av tråd 6, som
avdrages från ett antal förràdsrullar 7, som motsvarar antalet slin-
gor. I föreliggande exempel skall tråden omsnöras med fem slingor,
så att de för omsnörningen väsentliga elementen är femfaldigt anord-
nade.
Enligt fig. 1 har en trädnàl 8 bakom den vänstra balen 5, som skall
omsnöras, just dragit upp en trådögla 6a, 6b från undersidan på press-
boxen tvärs över denna. Presskolven 2 befinner sig i denna driftfas
7712838-2
för kända balpressar i pressändläge, så att balens expansion under
omsnörningsförloppet skall förhindras. Genomgângen av trädnâl 8 sker
vid de kända balpressarna genom trâdspår, som genomlöper presskolven
parallellt med varandra. På denna punkt inkommer det väsentliga ste-
get i uppfinningen, varigenom trådspår i sedvanlig bemärkelse kan ute-
slutas av de ovan angivna skälen. I stället är presskolven 2 nämligen
försedd med en med 9 betecknad trådkam, som består av flera parallellt
med varandra anordnade plattor 10, vilka är anbringade med avstånd
till varandra på ett förbindningsstycke 11, som genomgår presskolven
2 vinkelrätt mot pressriktningen Z.
Plattorna 10 är enligt fig. 4 anordnade framtill i urtag 12 i front-
Vägg 14 på presskolv 2, som ingår i pressyta 13, och baktill mellan
två fast inspända lister 15. Form och storlek för urtagen motsvarar
tvärsnittet för plattorna 10, så att vid indraget tillstånd för tråd-
kammen enligt fig. 3 frontytan 10a på plattorna 10 bildar en del av
den därigenom helt släta pressytan 13. Inuti presskolven är plattor-
na 10 medelst en distansskena 16 förbundna med varandra och hålles
därigenom parallellt med varandra på önskat avstånd. Förbindningsstyc-
ket 11 är infört i mitt för varandra belägna väggar 17, 18 på press-
kolv 2 anordnade längdslitsar 19, som medger en förskjutning av trâd-
kammen med sträckan a i pressriktningen Z, med vilken sträcka trâdkam-
men skall utskjutas ur pressytan 13. Låsbultar 20 kan i pressändläge
för presskolven inskjutas genom öppningar 21 i sidoväggarna 22, 23
på pressboxen 1 bakom förbindníngsstycke 11 för att läsa detta. Varje
lâsbult 20 är förbunden med en cylinderdrivanordning 24, som via en
kåpa 25 är fäst vid en sidovägg 22 respektive 23 på pressbox 1.
Omsnörningsförloppet påbörjas i drifttillstånd enligt fig. 3 och 4,
vid vilken tidpunkt bal 5 just är färdigpressad och presskolv 2 står
i pressändläge. Därefter skjutas lâsbultar 20 in bakom förbindnings-
stycke 11, varpå presskolven återföres med sträckan a till det i fig.
1 och 2 visade läget. Därvid fasthålles trådkammen 9 i viloläge, så
att denna i stället för presskolven 2 trycker mot den i pressriktnin-
gen bakre frontytan på bal 5, och hindrar därigenom dess expansion
och samtidigt ursparas vertikala och mot varandra parallella kanaler
26, vilka är i linje med öppníngarna 27, 28 i den övre och den undre
pressboxväggen, för genomföring av trädnâl 8. Den sistnämnda är antydd
i fig. 2 genom en streck-prickad linje. Därefter sänkes trädnâl 8
för att på känt sätt från tråd 6 uppdraga trådöglor Ga, 6b enligt
fig. 1, som därefter separeras, varpå trådände Gb tvinnas med den vid
7712888-2
den främre balfrontytan 29 uppstående trådänden 6a. Därigenom är om-
snörningsförloppet avslutat. Låsbultarna 20 drages därefter tillbaka,
så att presskolven 2 kan àterföras till sitt med avseende på fig. 1
vänstra ändläge, varvid nytt material för nästa bal faller in i press-
box 1 från påfyllningsschakt 4.
Vid âterförande av presskolven frigöres den just framställda omsnör-
ningen obehindrat från presskolven, så att de vid kända pressar upp-
trädande driftstörningarna helt uteslutes. Den upp till denna tidpunkt
i trädnålen 8 kvarblivande tràdänden 6a införes i ett löpblock 30
och kvarhâlles där och medbringas tills nästa ballängd är färdigställd.
Claims (5)
1. Balpress för framställning av omsnörda balar av övervägande icke- -metalliskt avfallsmaterial, med en pressbox och med en däri rörlig presskolv, vilken uppvisar flera parallella trådspår för omsnörnings- tråd, k ä n n e t e c k n a d av att i presskolven (2) är en ur dess pressyta (13) utskjutningsbar trâdkam (9) lagrad, vilken består av flera, på avstånd till varandra anordnade parallella plattor (10), vars frontytor (10a) i indraget tillstånd för trådkammen (9) utgör en del av pressytan (13) på presskolven (2).
2. Balpress enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att plattor- na (10) på trådkammen (9) är anbringade i urtag (12) på en frontvägg (14), som ingår i pressytan (13) på presskolven (2), varvid storleken för urtagen (12) motsvarar tvärsnittet för plattorna (10).
3. Balpress enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att plattorna (10) är anbringade i presskolven (2) på ett förbind- ningsstycke (11), som genomgår presskolven (2) vinkelrätt mot press- riktningen (Z).
4. Balpress enligt krav 3, k ä n n e t~e c k n a d av att förbind- ningsstycket (11) är anbringat i längsslitsar (19), anordnade i mitt för varandra belägna väggar (17, 18) på presskolven (2), och i press- ändläget (fig. 3) för presskolven (2) är förbindningsstycket (11) låst medelst lâsbultar (20), vilka är införda genom den aktuella an- gränsande väggen (22, 23) på pressboxen._
5. Balpress enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av utifrån till den aktuella pressboxväggen (22, 23) anbringade cylinderdrivanordnin- gar (24) för låsbultarna (20). ' ANFÖRDA PUBLIKATIONER:
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2728203A DE2728203C3 (de) | 1977-06-23 | 1977-06-23 | Ballenpresse mit einem mehrere Schnürnuten aufweisenden Preßstempel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7712888L SE7712888L (sv) | 1978-12-24 |
SE425471B true SE425471B (sv) | 1982-10-04 |
Family
ID=6012142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7712888A SE425471B (sv) | 1977-06-23 | 1977-11-15 | Balpress med en presskolv uppvisande flera tradspar |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4129070A (sv) |
JP (1) | JPS5834328B2 (sv) |
AT (1) | AT348870B (sv) |
AU (1) | AU509115B2 (sv) |
BE (1) | BE861583A (sv) |
BR (1) | BR7707890A (sv) |
CH (1) | CH622986A5 (sv) |
DE (1) | DE2728203C3 (sv) |
ES (1) | ES464401A1 (sv) |
FR (1) | FR2395138A1 (sv) |
GB (1) | GB1580704A (sv) |
IT (1) | IT1090024B (sv) |
NL (1) | NL174446B (sv) |
SE (1) | SE425471B (sv) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8100710A (nl) * | 1981-02-13 | 1982-09-01 | Boa Maschf Bv | Balenpers. |
DE3202233C2 (de) * | 1982-01-25 | 1987-05-14 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Umschnüren von Ballen |
US4604858A (en) * | 1984-06-15 | 1986-08-12 | Hesston Corporation | Plunger cleanout apparatus for underfed crop baler |
DE3503546A1 (de) * | 1985-02-02 | 1986-08-07 | Paal's Packpressen-Fabrik GmbH & Co KG, 4504 Georgsmarienhütte | Maschine zum pressen und umschnueren von ballen |
DE3939944C2 (de) * | 1989-12-02 | 1994-08-04 | Lindemann Maschfab Gmbh | Ballenpresse mit einem Schnürnuten aufweisenden Preßstempel |
DE19860316B4 (de) * | 1998-12-24 | 2008-12-11 | Avermann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Ballenpresse |
DE10047336A1 (de) * | 2000-09-23 | 2002-04-11 | Paals Packpressen Fabrik Gmbh | Ballenpresse für loses Preßgut |
ITRE20020086A1 (it) * | 2002-11-06 | 2004-05-07 | Wasp S R L | Pressa per cascami diversi come carta. |
NL2000013C2 (nl) | 2006-02-21 | 2007-08-22 | Vredo Beheer B V | Inrichting en werkwijze voor het comprimeren van plantaardige producten tot balen. |
WO2010042213A1 (en) | 2008-10-10 | 2010-04-15 | Estech, Llc | Solid waste compression loading and waste treatment apparatus and method |
DE102009040506B4 (de) | 2009-09-02 | 2019-02-21 | Hermann Schwelling | Ballenpresse |
EP2478757B1 (de) | 2010-09-03 | 2017-11-08 | Hermann Schwelling | Ballenpresse |
DE202010017707U1 (de) | 2010-09-03 | 2012-07-19 | Hermann Schwelling | Ballenpresse |
CN108248918B (zh) * | 2018-03-23 | 2023-12-05 | 郑州华美彩印纸品有限公司 | 一种缠绕打包机 |
CN112106463A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-22 | 新疆农业大学 | 可移动卧式残膜打包机 |
DE102022113307A1 (de) * | 2022-05-25 | 2023-11-30 | Unotech Gmbh | Kanalballenpresse mit Schlitzverschluss |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US650494A (en) * | 1899-08-05 | 1900-05-29 | Ephraim C Sooy | Baling-press. |
US1075376A (en) * | 1912-09-23 | 1913-10-14 | John B Dougan | Automatic baling-machine. |
US1332646A (en) * | 1918-06-01 | 1920-03-02 | Turner William Grubb | Device for holding bale-ties while being coupled |
US3159097A (en) * | 1963-12-30 | 1964-12-01 | Cecil F White | Bale press |
DE2259384B2 (de) * | 1972-12-05 | 1976-09-16 | SWF-Spezialfabrik für Autozubehör Gustav Rau GmbH, 7120 Bietigheim-Bissingen | Abfallverdichter fuer haushalt- abfall |
DE2552722C3 (de) * | 1975-11-25 | 1980-04-03 | Lindemann Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf | Kanalpresse mit einem mit Schermessern und Schnürnuten versehenen Preßstempel |
-
1977
- 1977-06-23 DE DE2728203A patent/DE2728203C3/de not_active Expired
- 1977-09-21 AT AT677877A patent/AT348870B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-09-27 FR FR7729018A patent/FR2395138A1/fr active Granted
- 1977-10-05 GB GB41457/77A patent/GB1580704A/en not_active Expired
- 1977-10-14 NL NLAANVRAGE7711318,A patent/NL174446B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-10-15 JP JP52123015A patent/JPS5834328B2/ja not_active Expired
- 1977-10-18 CH CH1271777A patent/CH622986A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-10-19 AU AU29843/77A patent/AU509115B2/en not_active Expired
- 1977-10-19 US US05/843,543 patent/US4129070A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-10-19 IT IT51486/77A patent/IT1090024B/it active
- 1977-11-15 SE SE7712888A patent/SE425471B/sv not_active IP Right Cessation
- 1977-11-23 ES ES464401A patent/ES464401A1/es not_active Expired
- 1977-11-28 BR BR7707890A patent/BR7707890A/pt unknown
- 1977-12-07 BE BE183233A patent/BE861583A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1090024B (it) | 1985-06-18 |
ES464401A1 (es) | 1978-09-01 |
DE2728203C3 (de) | 1981-11-19 |
JPS5834328B2 (ja) | 1983-07-26 |
GB1580704A (en) | 1980-12-03 |
AU2984377A (en) | 1979-04-26 |
US4129070A (en) | 1978-12-12 |
JPS5410091A (en) | 1979-01-25 |
AU509115B2 (en) | 1980-04-17 |
NL7711318A (nl) | 1978-12-28 |
ATA677877A (de) | 1978-07-15 |
DE2728203B2 (de) | 1981-04-09 |
DE2728203A1 (de) | 1979-01-18 |
FR2395138A1 (fr) | 1979-01-19 |
BR7707890A (pt) | 1979-06-12 |
BE861583A (fr) | 1978-03-31 |
SE7712888L (sv) | 1978-12-24 |
FR2395138B1 (sv) | 1982-07-16 |
NL174446B (nl) | 1984-01-16 |
AT348870B (de) | 1979-03-12 |
CH622986A5 (sv) | 1981-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE425471B (sv) | Balpress med en presskolv uppvisande flera tradspar | |
US7690297B1 (en) | Baler tie feed apparatus | |
DE2748594A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum laden von erntegut und zur ballenformung | |
DE2714760B2 (de) | Ballenformvorrichtung mit einer Ballenkammer | |
US4729301A (en) | Horizontal baling apparatus | |
US4125068A (en) | Baling presses for the production of bound bales | |
US3528364A (en) | Bale tying method and apparatus | |
EP3759025B1 (en) | A bale press | |
US4711078A (en) | Baler and process for making bales or for operating the baler | |
DE2735410C2 (sv) | ||
DE10047336A1 (de) | Ballenpresse für loses Preßgut | |
US3929062A (en) | Closed chamber baler | |
DE2523969C2 (de) | Ballenpresse, insbesondere für faseriges Gut | |
GB1503450A (en) | Binding of bales in box baling presses | |
DE102017010639A1 (de) | Presse und Verfahren zur Erzeugung von rechteckigen Ballen | |
DE10131165A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abbinden eines Ballens in Ballenpressen | |
DE3238542C2 (sv) | ||
DE9107404U1 (de) | Ballen - Schneckenverdichter | |
DE10119192C2 (de) | Maschine zum Pressen und Umschnüren von Ballen | |
US536093A (en) | Baling-press | |
DE26989C (de) | Maschine zum Pressen von Stroh und Heu | |
DK174679B1 (da) | Indføder til en ballepresse | |
US431471A (en) | Owen b | |
DE3238642A1 (de) | Ballenpresse | |
US584751A (en) | simpson |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7712888-2 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7712888-2 Format of ref document f/p: F |