SA97180419B1 - طريقة وجهاز للتعبئة المنتظمة لجسيمات حفاز صلب solid catalyst في مفاعل أنبوبي - Google Patents
طريقة وجهاز للتعبئة المنتظمة لجسيمات حفاز صلب solid catalyst في مفاعل أنبوبي Download PDFInfo
- Publication number
- SA97180419B1 SA97180419B1 SA97180419A SA97180419A SA97180419B1 SA 97180419 B1 SA97180419 B1 SA 97180419B1 SA 97180419 A SA97180419 A SA 97180419A SA 97180419 A SA97180419 A SA 97180419A SA 97180419 B1 SA97180419 B1 SA 97180419B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- tubes
- cylindrical wall
- tube plate
- plate
- cylindrical
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims description 24
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 25
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims description 5
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims 2
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 6
- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000010201 Exanthema Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000010420 art technique Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 201000005884 exanthem Diseases 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000011359 shock absorbing material Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/003—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor in a downward flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/002—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor with a moving instrument
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
- B01J2208/00752—Feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
- B01J2208/00769—Details of feeding or discharging
- B01J2208/00778—Kinetic energy reducing devices in the flow channel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع الخالي بجهاز للتعبئة المنتظمة لجسيمات حفاز صلب solid catalyst (٦) في مفاعل أنبوبي من النوع الذي يشتمل على العديد من الأنابيب الرأسية vertical tubes (٢) والتي تبرز عند أطرافها الطوية من سطح لوح الأنابيب tube plate الذي يربطها معا ويكون موازيا لها جوهريا. ويشتمل الجهاز المذكور- أعلى لوح الأنابيب tube plate - على نظام للتوزيع المنتظم لجسيمات الحفاز ٠ ووفقا للختراع يشتمل هذا الجهاز على مايلي: جدار أسطواني cylindrical wall مهيأ للاستقرار حول وأعلى لوح الأنابيب tube plate. جدران أسطوانية cylindrical walls نات أقطار أصفر (١١) مهيأ للاستقرار بالتتابع على لوح الأنابيب tube plate لفصل الأنابيب المملوءة بالكامل بالحفاز catalyst عن الأنابيب غير المملوءة بالكامل ٠14 ،
Description
Y — — طريقة وجهاز للتعبئة المنتظمة لجسيمات حفاز صلب solid catalyst في مفاعل أنبوبي
الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحال بطريقة تعبئة جسيمات حفاز صلب solid catalyst بشكل منتظم في مفاعل أنبوبي . ويتعلق الاختراع أيضاً بجهاز لتنفيذ هذه الطريقة . من المعروف أن المفاعلات الكيميائية الأنبوبية تتألف بشكل جوهري من مئات إلى ألاف عديدة
. من الأنابيب المرتبة بشكل رأسي ٠
ويعتبر ملء هذه الأنابيب بجسيمات الحفاز الصلب catalyst 50110 ذا أهمية كبيرة نظراً لأن ظروف ونتائج التفاعل التي سوف يتم انجازها في هذا المفاعل في وجود الحفاز catalyst (على سبيل المثال ؛ تصنيع اكسيد الإثيلين ethylene oxide و انيلين «aniline الخ) يعتمد عن قرب على انتظام وتجانس تعبئة الأنابيب المختلفة .
catalyst الحفاز particles يمكن أن تتشكل في الأنابيب أثناء التعبئة أحياز خالية من حبيبات ٠ حدوث نقاط ساخنة على الأنابيب أثناء التفاعل الطارد للحرارة وهو ما يعتبر ضاراً Jal الأنابيب المذكورة ؛ وفضلاً عن ذلك فإن شحنة هذا المفاعل يمكن أن metallurgy ةيجيرولاتيمل تمر بطريقة تفضيلية عبر أنابيب معبأة بشكل سيئ حيث ينتج عن ذلك تشغيل سيئ للمفاع ل وبالتالي إنتاجية ضعيفة للوحدة الصناعية . وبإيجاز يمكن القول أن التعبئة الضعيفة للأنابيب
. تؤدي إلى تقليل العمر المفيد للمفاعل وزيادة تكرار فترات توقف الإنتاج من أجل الصيانة ١
دس -_ ولكي يتم الحصول على تعبئة منتظمة للأنابيب جرى اقتراح تعبئة الحفاز catalyst أنبوبة أنبوبة (راجع طلب براءة الاختراع الأوربية رقم (EVV EE حيث (Se ترتيب ملحقات في الأنابيب لتسهيل توزيع جسيمات الحفاز 1 داخلها (راجع على سبيل المثال طلب براءة الاختراع الأوربية رقم 4444© والأمريكية رقم 3260487851) . كما اقترح أيضاً أن تتم تعبئة المفاعل 0 بواسطة مجموعة أنابيب (على سبيل المثال من ٠١ إلى Yo أنبوبة ) كما ورد في طلب براءة الاختراع الأمريكية رقم 427805© أو اليابانية رقم 24/174977) وأخيراً ولكي يتم تسريع عملية تعبئة جسيمات الحفاز catalyst فقد اقترح هز أوعية التغذية كما ورد في طلب براءة الاختراع البريطائية رقم 17697685 . وعلى الرغم من ذلك ؛ فإن لهذه الطرق عيوباً تتمثل في أنها تستغرق زمناً طويلاً جداً للتعبثة ٠ وأنها تستخدم آلات تعبئة معقدة وكبيرة الحجم وأنها تحتاج لوجود عدة عمال تشغيل وفي أنها رغم كل ذلك تؤدي إلى فروق ملحوظة في كثافة التعبئة بين أنابيب المفاعل الواحد . يهدف الاختراع الحالي إلى التغلب على عيوب الفن السابق هذه عن طريق الرجوع إلى طرق وأجهزة التعبئة المنتظمة المعروفة من النوع "RASH المستخدم بالعمل في المفاعلات الكيميائية ذات المهد الحفاز 0818151 . وقد تم وصف هذه التقنيات على سبيل المثال في براءتي الاختراع ١ الأوروبيتين رقم 1/854 ورقم ١١7747 وطلب براءة الاختراع الفرنسية رقم 9717774 في ٠ أكتوبر 146 لم . من المعروف أن ما يسمى بتقنيات التعبئة الكثيفة تطبق توزيعاً منتظماً جوهرياً لجسيمات الحفاز 41 بواسطة تأثير الإمطار حيث يتم صب هذه الحبيبات 5 إلى Jala الجزء العلوي من المفاعل على وحدة متحركة بشكل عام تجري إدارتها بالتعاقب (وتشمل على سبيل المثال © على أجزاء دائرية أو سيور مرنة) ومن ثم السماح بتوزيع منتظم جوهرياً داخل المفاعل .
— $ — وقد وجد من خلال مشاريع مختلفة تمثلت في تطبيق هذه التقنيات لإجراء توزيع منتظم للعامل الحفاز الصلب solid catalyst على شكل مجزاً لتعبئة المفاعلات الأنبوبية . أن الأنابيب الواقعة أكثر بعداً خارج لوح الأنابيب tube plate تتم تعبئتها أسرع من الأنابيب الواقعة في الجزء الأوسط من المفاعل (يفهم من تعبير لوح أنابيب المفاعل اللوح المعدني الذي يربط الأنابيب ٠ المختلفة معاً عند نهايتها الطرفية العلوية وتركب عمودياً جوهرياً على الأنابيب المذكورة) . ينجم بعد ذلك أنه في حالة استمرار التعبئة فإن تراكم الحبيبات particles سوف يتركز عند أجزاء الأنابيب المعبأة الواقعة أكثر بعداً إلى خارج لوح الأنابيب tube plate ويتسبب هذا التراكم للحبيبات 98 بسبب الفيضان بتعبئة غير كثيفة في الأنابيب الواقعة أقرب إلى مركز لوح الأنابيب tube plate المذكور . Ve وفضلاً عن ذلك فإن من المعروف أنه إذا كانت حبيبات 8 الحفاز هشة فإن هناك مجازفة بحدوث تلف وتآكل هذه الحبيبات a particles سقوطها على لوح أنابيب المفاعل . ومن ثم ؛ تم توجيه الاختراع الحالي لتكييف تقنيات التعبئة المنتظمة للمفاعلات الكيميائية الخاصة بالفن السابق لتتواءم مع المفاعلات الأنبوبية بينما يتم التخلص من العيوب السابق ذكرها . ولهذا الغرض ؛ OB هذا الاختراع Jia في طريقة للتعبئة المنتظمة لحبيبات particles حفاز ١٠ صلب catalyst 0111 من مفاعل أنبوبي من النوع الذي يتضمن العديد من الأنابيب الرأسية ل (ll vertical تخترق عند طرفها العلوي سطح لوح أنابيب يصل بينها ويتعامد معها جوهرياً ٠. وذلك بواسطة نظام تعبئة يضمن إمطاراً منتظماً للحبيبات particles متناسق للجزيئات على السطح الكامل للوح المذكور ٠. ويشتمل هذا النظام على ما يلي : VITA
_ م _
- جدار أسطواني cylindrical wall أول ذو قطر ممائل جوهرياً لقطر مع لوح الأتابيب tube plate يوضع حول وأعلى لوح الأنابيب tube plate بطريقة تكون معها كافة فوهات Idd الأنابيب واقعة داخل التجويف الأسطواني الذي تم تكوينه . - يتم تغذية الحبيبات particles بشكل منتظم في الجدار الأسطواني .
- يحدث انقطاع في التعبئة المنتظمة المذكورة عندما تصبح الأنابيب المركبة بالقرب من المحيط الخارجي للوح الأنابيب tube plate ممتلئة . - يوضع جدار أسطواني cylindrical wall ثان ذو hd أقل من الجدار السابق على لوح الأنابيب tube plate ويحدد قطر هذا الجدار الثاني بحيث تكون الأنابيب التي أصبحت ممتلئة واقعة خارج الجدار المذكور ؛ وبحيث تكون الأنابيب التي لم تمتلئ بالكامل واقعة في الجدار
" الثاني المذكور . - يستأنف التوزيع المنتظم للجسيمات إلى أن تصبح الأنابيب الواقعة بالقرب من Saal الأسطواني أن تمتلئ . - وتستمر دورة التعبئة وفي كل مرة يتم استدال J la all لأسطواني يجد ار أسطواني cylindrical wall ذي قطر أصغر يفصل فوهات تعبئة الأنابيب الممتلئة عن الأنابيب غير Vo الممتلئة . ولإنجاز هذه الطريقة ؛ يمكن للمرء استخدام جدران أسطوائية ذات قطر أصغر فأصغر بشكل متعاقب ؛ والأفضل أن يتم استخدام Jax أسطواني cylindrical wall واحد ذي قطر قابل للتصغير بعد كل مرحلة من مراحل التعبئة .
_— > _— وأثناء التطبيق العملي وجد طالب البراءة أن معدل صب الحفاز في المفاعل ينبغي أن يكون طفيفا نسبيا ومن الأفضل أن يتراوح بين £5000 طن/ في الساعة لكل Jie مربع من مساحة الأنبوبة التي يجري تغذيتها من مغذي الأنبوبة . وللحصول على توزيع منتظم لحبيبات الحفاز في كل أنبوبة من أنابيب المفاعل ؛ يفضل أن يتم ° توزيع الحفاز على شكل مطر وذلك من خلال وحدة مستقلة تقع في الجزء العلوي للمفاعل وتدار حول محور رأسي بفعل وسيلة إدارة . تعرف هذه الطريقة وهذا الجهاز تجارياً بإسم "DENSICAT" وقد ورد وصفها في طلب براءة الاختراع الفرنسية رقم 14 في ١ أكتوبر 995١م لصالح الطالب وفي طلب براءة الاختراع الأوربية رقم VASE ورقم 1884 . وصف عام للاختراع ٠ ويهدف الاختراع أيضاً إلى منع جهاز للتعبئة المنتظمة لحبيبات الحفاز الصلب في مفاعل أنبوبي من النوع الذي يشتمل على العديد من الأنابيب الرأسية 3g vertical tubes تنفذ عند أطرافها العلوية إلى سطح لوح الأنابيب tube plate الذي يصلها Lae ويتعامد معها جوهريا . يشتمل هذا الجهاز فوق لوح الأنابيب tube plate المذكور على نظام للتوزيع المنظم لحبيبات الحفاز . ويشتمل هذا الجهاز على ما يلي : ve - جدار أسطواني cylindrical wall مهيا للاستقرار على لوح الأنابيب tube plate وحوله . - جدران أسطوائية ذات أقطار أصغر مهئاً للاستقرار بالتعاقب على لوح الأنابيب tube plate لكي يتم فصل الأنابيب الممتلئة بالكامل بالحفاز عن الأنابيب التي لم تمتلئ بالكامل بعد .
ومن الأهداف الأخرى لهذا الاختراع بديلاً لهذا الجهاز يتم بموجه استبدال الجدران الأسطوانية ذات الأقطار المختلفة بجدار أسطواني cylindrical wall واحد ذي قطر متغير قابل للتعديل . يمكن للجدار أو الجدران الأسطوائية لهذه الأجهزة أن يكون لها أي ارتفاع مرغوب ؛ مثلاً من ٠ إلى ١٠٠١0 سم والأفضل أن يكون بالقرب من 150 سم . ٠ ويمكن lead استخدام las أسطواني cylindrical wall ذي قطر قابل للتعديل يفضل أن يشتمل على قطاعات أسطوانية تتراكب في الاتجاه المستعرض وتكون محتجزة في الخارج بواسطة شريط خارجي واحد على الأقل قابل للتعديل . ويمكن أيضاً استخدام أنظمة أخرى لتقليل حيز التعبئة Jie ستائر منزلقة curtains sliding على مسامير من الخارج إلى وسط المفاعل أو ألواح ذات موضع قابل للتعديل على لوح الأنابيب ٠ عتقام tube أو عناصر قابلة للنفخ أو أغطية ذات شكل مخروطي وذات قطر واحد على الأقل قابل للتعديل . توضح الاختبارات التي أجراها طالب البراءة أن لطريقة وجهاز الاختراع الحالي مميزات محددة عند مقارنتة بمثيلاتهما في الفن السابق : فمن أحد الجوانب ؛ يتم الحصول على تعبئة أكثر انتظاماً للأنابيب المختلفة يتفوق بكثير على vo الطرق المعروفة . وذلك لأن متوسط فقدان علو الضغط في كافة الأجهزة لا يتعدى ١ إلى 7 . - ومن ناحية أخرى ؛ فإن زمن التعبئة أقل بشكل ملحوظ . فلكي تتم تعبئة مفاعل يشتمل على أكثر من ١١٠٠١ أنبوبة قطر كل منها 4 ,سم ١( بوصة) لكل أنبوبة وطوله م بحبيبات ذات قطر ١مم يلزم زمن قدره أقل من Yo ساعة . وفقا للاختراع بالمقارنة مع أكثر من fo ساعة في طرق الفن السابق .
A — _ - وأخيراً تزيد كثافة التعبئة جوهرياً حيث تبلغ نسبة الزيادة A= Y 7 مقارنة بالفن السابق . ويتميز الاختراع الحالي Lad بتوفير في الوقت المطلوب للفحص الفاقد في علو الضغط في الأنابيب الممتلئة أثناء تعبئة الأنابيب الأخرى والتي تمثل توفيراً في الوقت الذي يستغرقه توقف المفاعل وبالتالي توقف الوحدة الصناعية .
٠ ومما تجدر ملاحظته Loaf أن استخدام طريقة وجهاز الاختراع ٠ يؤدي إلى تقليل عدد التدخلات إلى النصف بالمقارنة مع التعبئة باستخدام تقنيات الفن السابق (على سبيل المثال فيما يتعلق بالاهتزاز) .
| ومن المعروف أيضاً أنه في حالة كون العامل الحفاز قابلاً للكسر فإن طريقة وجهاز الاختراع يمكن أن تؤديا أحياناً إلى تشكيل دقائق صغيرة كنتيجة لارتطام الحبيبات على الوجوه الصلبة ٠ للواجهة العلوية من لوح أنابيب المفاعل . وعلى الرغم من ذلك ؛ء فقد وجد طالب البراءة أن من الممكن بشكل جوهري منع تكسر هذه الحبيبات وتكوين الدقائق الصغيرة جداً الناتجة عن ذلك عن طريق تزويد السطح الداخلي للوح الأنابيب tube plate بتغطية من مادة ماصة للصدمات ويفضل أن تكون مادة قماشية أو كرتونية أو لوحاً بلاستيكياً مرن أو من السجاد مزود بقوهات ذات قطر مطابق في مواجهة نهايات Vo الأنابيب . وفضلاً عن ذلك ؛ فإن لغطاء النوع النسيجي ميزة وهي العمل كمصيدة للغبار والذي يوجد دائماً على سطح الحفاز من الناحية العلمية للحفاز . تقدم الرسومات التخطيطية المصاحبة والتي لا تعد تحديداً للاختراع ؛ تجسيدات عديدة للاختراع.
شرح مختصر للرسومات
الشكلان ١و9 : عبارة عن قاطعين رأسيين في مفاعل أنبوبي مزود بجهاز تعبئة وفقاً للاختراع يوضح مرحلتين متتاليتين من التعبئة .
شكل ¥ : عبارة عن منظر أساسي منظوري me | يوضح أحد تجسيدات طريقة التعبئة وفقاً
° للاختراع .
شكل 4 : عبارة عن رسم منظوري لتجويف أسطواني ذي قطر قابل للضبط يناسب الاستخدام في الاختراع الحالي .
الوصف التفصيلى :
دعنا نشير أولاً إلى الأشكال ١ إلى © التي توضح مفاعلاً أنبوبياً يشتمل على العديد من الأنابيب
٠ الرأسية 5 لدهنه»»_المتجاورة 7 التي تبرز عند نهاياتها العلوية عبر لوح أنابيب ؛ (راجع
شكل 7( مزود بفوهات ؛ ؛ مرتبة جوهرياً على امتداد حلقات أسطوانية .
يترتب أعلى المفاعل ١ ؛ جهاز تعبئة للتوزيع على شكل مطر . ويفضل أن يكون جهاز التعبئة من النوع المشار إليه أعلاه وهو مسجل باسم صاحب طلب البراءة ويشتمل على قادوس © يغذي مستودعاً ١ بحبيبات الحفاز 1 .
ve تتشكل Jud المستودع ١ وحدة متنقلة (شكل ©) ذات سيور مرنة 9 مرتبة في ثلاث مستويات مختلفة ٠ ويتم تدوير السيور 9 بمحرك A يدير عمود إدارة ٠١ تتصل به مفصلياً بحيث تصبح قادرة على الارتفاع تحت تأثير قوة الطرد المركزي . وكما ورد في براءات الاختراع المذكورة أعلاه ؛ فإن حبيبات الحفاز 7 تنحرف لدى سقوطها على السيور 5 وتسقط في اتجاه اللوح © . Viva
- ١. إلى تعبئة الأنابيب ؟ ١ وكما تم شرحه أعلاه 6 تميل الحبيبات المنحرفة في الاتجاه المستعرض المرتبة على المحيط الخارجي للمفاعل بسرعة أكبر في هذه الأنابيب ؛ يتم الحصول على تعبثة تصبح ممتلئة تسري الحبيبات المتراكمة على قمتها تسقط بشكل Lovie كثيفة منتظمة ¢ ولكن مستعرض إلى داخل الأنابيب المتجاورة حيث تلي التعبئة الكثيفة الأولية تعبئة عادية . ينتج عن ذلك تعبئة غير منتظمة للأنابيب المختلفة في المفاعل وهذه هي المشكلة الجسيمة التي يتصدر . الاختراع الحالي لحلها ؛ فإنه يوجد قبل التعبئة جداراً أسطواني مركب على ١ لهذا الغرض ؛ وكما يلاحظ من شكل اللوح العلوي ؟ للمفاعل وعلى محيطه الخارجي والذي قد يكون مغلقاً عند قمته وحيث تكون . الوحدة المتنقلة مركبة في الجزء العلوي من المفاعل
٠ في البداية يتم تنفيذ مرحلة تعبئة أولى ؛ وهذه تتوقف عندما تمتلئ الأنابيب ؟ المركبة على محيط المفاعل وهكذا تكون التعبئة الناتجة في هذه الأنابيب تعبئة كثيفة منتظمة وكذلك في الأنابيب الأخرى الممتلئة بشكل جزئي فقط . بعد ذلك يتم سحب الجدار الأسطواني ١ وأستبداله بجدار ١١ (شكل (Y ذي قطر أصغر ؛ حيث تفصل قاعدته الأنابيب المحيطة الممتلئة بالفعل عن الأنابيب الأخرى .
١ بعد ذلك تستأنف التعبئة لكي يتم تعبئة الأنابيب Y الواقعة بجوار الجدار ١١ وعندما تمتلئ يتم وقف التعبئة واستبدال الجدار ١١ بجدار جديد ذي قطر أصغر ؛ ويعاد تكرار هذا الإجراء بالمعدل الضروري إلى أن يتم تعبئة كافة الأنابيب . وعلاوة على ذلك يتم الحصول على تعبئة منتظمة في كافة الأنابيب بكثافة تفوق بنسبة تتراوح من 7 إلى A 7 كثافة التعبئة التي يحصل عليها من أنظمة الفن السابق التي يتم تعبئة الأنابيب فيها واحدة تلو الأخرى أو Alu Ly من
: CLF الأنابيب وفضلاً عن ذلك ؛ فإن انتظام ممتاز في التعبئة وبفاقد علو ضغط لا يتجاوز x
— \ \ -_ ولكي يتم تفادي التكسير المحتمل لحبيبات الحفاز الناتج عن الاصطدام بلوح الأنابيب tube plate المذكور ؟ يتحسن تغطية سطح لوح الأنابيب tube plate المذكور ببطانة من مادة مهيأة لتهميد اصطدام الحبيبات ويتم في هذه البطانة المذكورة توفير فتحة ذات أطار متماثلة جوهرية ومتقابلة مع فتحات أنابيب ١ المفاعل . ومن المستحسن أن تغطي مادة مهمدة مماثلة السطح الداخلي ٠ للجدران الأسطوانية ٠ على الأقل عند جزئها الأسفل . ويجوز أن تكون هذه المادة ليفية fabric
أو كرتونية cardboard أو لوحاً بلاستيكياً مرناً elastomeric-plate أو مرن ويفضل من نوع سجادي carpet وهو الأفضل ٠. وللسجادة ميزة هي احتجاز غبار الحبيبات والذي يوجد دائماً على سطح حبيبات الحفاز من الناحية العلمية .
وكما ورد توضيحه أعلاه ؛ Yad من استخدام جدران أسطوائية منتفصلة ١١و١١ الخ في
. اللجوء إلى جدار واحد ذي قطر قابل للتعديل Lad مختلف مراحل التعبئة يمكن ٠
وعلى سبيل المثال ؛ يتضح هذا الجدار ١١ في شكل 4 ؛ وهو مكون من قطاعات أسطوانية متحددة المركز ١7“ ومتراكبة عرضياً بطريقة AL للضبط ويتم إبقاؤها في موضعها بواسطة أنظمة الربط ١64 ويكون طولها أيضاً قابلاً للتعديل .
وهكذا يوفر الاختراع الحالي وسائل بسيطة سهلة التنفيذ لإجراء تعبئة كثيفة ومنتظمة وسريعة
. لمختلف الأنابيب في المفاعل الأنبوبي ١ . ويوضح المثال الآتي أيضاً مميزات هذا الاختراع أنبوبة رأسية ١١,858 مثال : تجري تعبئتان متتاليتان لنفس المفاعل الكيميائي المكون من يتراوح قطر حبيباته ذات الشكل Sling وطول 1900مم meV €,A جوهريا ويبلغ قطر كل أنبوبة . الكروي من ؟ إلى أمم
Y _ \ — تجرى التعبئة الأولى بطريقة وجهاز هذا الاختراع . تتشكل الوحدة المتنقلة لهذا الجهاز من سيور مرنة مرتبة في ثلاث مستويات مختلفة وتدار بوسيلة تدوير . تتوقف هذه الوحدة المتنقلة مع الجهاز الذي ورد وصفه في براءة الاختراع الفرنسية رقم 4 في ٠١ أكتوبر ١535 . وتجرى التعبئة الثانية وفقاً للفن السابق بمعنى التعبثة ٠ بواسطة أنابيب مع هز قادوس التغذية . تدرج النتائج التي ثم الحصول عليها في جدول AN جدول ١ التعبئة الأولى التعبئة الثانية الطريقة والجهاز وفقا التعبئة بواسطة مجموعة للاختراع أنابيب مع هز قادوس التغذية د التق en ض ذا اام ce 7 كاف لشينة (rf الأنابيب التي تحتاج تعبئة إضافية $0 بعد قياس فاقد الضغط في كل أنبوبة ند التخلات co a] من الواضح أن التعبئة الناتجة بإتباع طريقة وجهاز الاختراع الحالي تتميز على وجه الخصوص بالمقارنة مع تقنية التعبئة الوارد وصفها في الفن السابق . وبينما يتم خفض مدة التعبئة بحوالي ٠ ٠ 7 فإنه يتم الحصول فضلاً عن ذلك على زيادة في كثافة تعبئة المفاعل بحوالي © 7 وانتظام تام في تعبئة الأنابيب ؛ لأنه لا يتوجب إفراغ أي منها لكي يتم البدء بالتعبئة من جديد . وإضافة إلى ذلك ؛ فإن عدد التدخلات ينخفض جوهرياً إلى حوالي النصف .
Claims (1)
- دس - عناصر الحماية ١ ١ - طريقة لتعبئة حبيبات جزيئات حفاز صلب solid catalyst ) 1( بشكل منتظم 7 في مفاعل أنبوبي tubular reactor من نوع يشتمل على العديد من الأنابيب الرأسية NE (Y) vertical tubes 3 عن طرفها العلوي عند سطح لوح أنابيب (Y) tube plate ¢ يصل بينها ويكون متعامداً عليها جوهرياً وذلك عن طريق نظام تعبئة يضمن انتظام ° إمطار الحبيبات على السطح الكامل للوح المذكور ؛ وتتميز هذه الطريقة بالآتي := 4 - جدار أسطواني )١١( Js cylindrical wall ذو قطر مماتل جوهرياً لقطر لوح ل الأنابيب tube plate )¥( الذي يقع حوله وأعلى لوح الأنابيب tube plate المذكور A بطريقة يتم معها وضع كل فوهات تعبئة الأنابيب (؟) ضمن التجويف الأسطواني cylindrical enclosure q المتكون . Ve < يتم تعبئة الحبيبات بشكل منتظم في الجدار الأسطواني . ١١ - يتم إيقاف التعبئة المنتظمة المتناسق المذكورة عندما تصبح الأنابيب الواقعة (Y) \Y على المحيط الخارجي للوح الأنابيب tube plate )¥( وبالقرب من الجدار VY الأسطواني (VY) cylindrical wall ممتلئة. ¥ - يوضع جدار أسطواني )١١( OB cylindrical wall ذو قطر أقل من قطر الجدار vo السابق على لوح الأنابيب tube plate ويكون قطر هذا الجدار الثاني بحيث تقع 8 الأنابيب الممتلئة التي لم تمتلئ بالكامل داخل الجدار الثاني المذكور . ١ - يستأنف التوزيع المنتظم للحبيبات إلى حين امتلاء الأنابيب الواقعة بالقرب من A الجدار الأسطواني cylindrical wall بدورها . 4 - تستمر دورة التعبئة بحيث يتم في كل مرة استبدال الجدار الأسطواني cylindrical ىس wall بجدار أسطواني cylindrical wall ذي قطر أصغر يفصل بين فوهات التعبئة YY )£( الخاصة بالأنابيب الممتلئة وبين الأنابيب غير الممثلئة .— \ $ — cylindrical ؛ تتميز بأن الجدار الأسطواني ١ طريقة وفقا لعنصر الحماية رقم -" ١. ذو قطر قابل للتعديل يجري تخفيضه بعد كل مرحلة تعبئة )١١( wall Y ١ ¥— طريقة وفقاً لأي من عنصري الحماية ١و7 تتميز بأن معدل صب الحفاز catalyst Y في المفاعل يتراوح بين ٠,5 طن/ الساعة و؛ طن/ الساعة لكل متر مربع Y من مساحة مقطع الأنبوبة )£( التي يجري تغذيتها tubes being fed . ١ ؛- طريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية من eT) بأن التعبئة المنظلمة لحبيبات الحفاز 1 من النوع الإمطاري . -٠ ١ طريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية من ١ إلى ؛ تتميز بأن وسائل توزيع X حبيبات الحفاز catalyst particles )4( الذي يشتمل على وحدة متنقلة يتم إدارتها ز حول محور رأسي إدارة (v) . tube إلى © تتميز بأن لوح الأنابيب ١ طريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية من - ١ يغطي بمادة قادرة على تهمين ارتطام الحبيبات ٠ الذي يربط الأنابيب معاً plate Y . falling particles 1 —V ١ جهاز للتعبئة المنتظمة لحبيبات particles الحفاز الصلب solid catalyst (1) في Y مفاعل أنبوبي من النوع الذي يشتمل على العديد من الأنابيب الرأسية vertical tubes (Y+) ¥ التي تنفذ عند طرفها الأعلى 8 عند سطح لوح الأنابيب tube plate )¥( 1 الذي يصل بينها ويكون متعامدا عليها جوهريا ويشتمل الجهاز المذكور أعلى لوح 8 الأنابيب tube plate )¥( على نظام للتوزيع المنتظم لحبيبات particles الحفاز- Yo - 1 41 والذي يتميز بأنه يشتمل على : 7 - جدار أسطواني Lea (VV) cylindrical wall للاستقرار حول وأعلى لوح الأنابيب.)١( tube plate A 9 - جدران أسطوانية ذات أقطار أصغر )١١( مهيأة للاستقرار بالتتابع على لوح catalyst الممتلئة تماماً بالحفاز (Y) لكي يتم فصل الأنابيب )©( tube plate الأنابيب ٠. عن الأنابيب التي لم تمتلئ تماماً ١ —A \ طريقة وفقاً لعنصر الحماية رقم 7 تتميز بأنها تشتمل على جدار أسطواني cylindrical wall Y ذي قطر متغير وقابل للتعديل )١"( . \ - جهاز وفقاً لأي من عنصري الحماية ASV بتميز بأن الجدار الأسطواني للقطر القابل للتعديل يشتمل على قطاعات أسطوانية (OY) تتراكب على بعضها البعض في 7 الاتجاه العرضي ٠ -٠ ١ جهاز Gay لعنصر الحماية رقم 9 يتميز بتثبيت القطاعات الأسطوانية (V1) من Y خارجها بواسطة شريط واحد خارجي قابل للتعديل على الأقل )١6( . -١ \ جهاز وفقاً لأي من عناصر الحماية ١7 إلى ٠١ يتميز بأن الأنظمة المستخدمة 7 لتقليا حيز التعبئة » تكون من نوع الستائر المنزلقة على مسامير من الخارج في 3 اتجاه وسط المفاعل وألواح ذات موقع قابل للتعديل على لوح الأتابيب tube plate ¢ وعناصر قابلة للنفخ أو أغطية ذات شكل مخروطي بقطر واحد على الأقل قابل 0 للتعديل .-١ ١ جهاز وفقاً لأي من عناصر الحماية من 7 إلى ١١ يتميز بأن السطح الخارجي Y للوح أنابيب المفاعل (Y) مزود بغطاء من مادة مهيأة لتمهيد تأثير ارتطام حبيبات usd particles 1 1 ؛ وفوهات ذات had يتم توفيرها في الغطاء المذكور 1 مقابل نهايات (4؛) أنابيب المفاعل .IY \ جهاز وفقاً لأي من عناصر الحماية من ١7 إلى VY يتميز بتغليف قاعدة الجدار Y أو الجدران الأسطوانية (١١و١١) والأفضل على وجهتها الداخلية مادة قادرة على 1 تمهيد تأثير ارتطام حبيبات particles الحفاز catalyst .٠4 \ جهاز وفقاً لأي من عناصر الحماية 7١و9١ يتميز بأن المادة القادرة على Y تمهيد تأثير ارتطام الحبيبات 5 على لوح الأنابيب tube plate )¥( وعلى asl 3 الداخلي للجدران الأسطوانية من النوع الليفي fabric أو الكرتوني cardboard ¢ أو لوح بلاستيكي مرن elastomeric-plate أو من السجاد .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9605306A FR2747937B1 (fr) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Procede et dispositif pour le chargement homogene de particules d'un catalyseur solide dans un reacteur tubulaire |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA97180419B1 true SA97180419B1 (ar) | 2006-08-20 |
Family
ID=9491632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA97180419A SA97180419B1 (ar) | 1996-04-26 | 1997-09-21 | طريقة وجهاز للتعبئة المنتظمة لجسيمات حفاز صلب solid catalyst في مفاعل أنبوبي |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5906229A (ar) |
| EP (1) | EP0803286B1 (ar) |
| JP (1) | JP4094087B2 (ar) |
| KR (1) | KR100451805B1 (ar) |
| AT (1) | ATE199324T1 (ar) |
| CA (1) | CA2203727C (ar) |
| DE (1) | DE69704125T2 (ar) |
| ES (1) | ES2154447T3 (ar) |
| FR (1) | FR2747937B1 (ar) |
| SA (1) | SA97180419B1 (ar) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5111602Y1 (ar) * | 1970-12-31 | 1976-03-29 | ||
| FR2812824B1 (fr) * | 2000-08-10 | 2003-05-30 | Total Raffinage Distribution | Nouveau procede de chargement homogene de particules solides dans une enceinte |
| EP1283070B1 (en) * | 2001-08-07 | 2004-06-02 | Haldor Topsoe A/S | Catalyst loading method and apparatus |
| NO317083B1 (no) * | 2002-09-27 | 2004-08-02 | Catalyst Services Inc | Fremgangsmate for fylling av partikulaert materiale i vertikale ror |
| FR2862625B1 (fr) * | 2003-11-25 | 2006-02-10 | Bernard Poussin | Appareil destine au remplissage d'un recipient, avec des particules solides |
| JP2005205320A (ja) * | 2004-01-22 | 2005-08-04 | Mitsubishi Chemicals Corp | 固体触媒の充填方法 |
| FR2882029B1 (fr) * | 2005-02-14 | 2011-03-11 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de distribution d'au moins un materiau granulaire dans un recipient, dispositif de remplissage et procede de remplissage utilisant un tel dispositif |
| AU2006229910B2 (en) * | 2005-03-25 | 2011-04-28 | Catalyst Services, Inc. | Filling tubes with catalyst and/or other particulate |
| DE102005016078A1 (de) * | 2005-04-08 | 2006-10-12 | Degussa Ag | Verfahren zur Befüllung von Apparaturen mit Feststoffen |
| US8025472B2 (en) * | 2007-06-01 | 2011-09-27 | Catalyst Services, Inc. | Catalyst loading system |
| US7762290B2 (en) | 2008-11-06 | 2010-07-27 | Poet Research, Inc. | System for loading particulate matter into a transport container |
| FR2949755B1 (fr) * | 2009-09-09 | 2012-09-28 | Olivier Girard | Dispositif de chargement dense d'un solide divise dans une enceinte |
| FR2950822B1 (fr) * | 2009-10-01 | 2012-02-24 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif de chargement de particules de catalyseur dans des tubes presentant une zone annulaire |
| US9149778B2 (en) * | 2010-05-24 | 2015-10-06 | Extundo Incorporated | Device and method for dispensing catalyst pellets |
| SG191087A1 (en) * | 2010-12-09 | 2013-08-30 | Crealyst | Device for filling a container with solid particles comprising a diaphragm |
| US9604187B2 (en) | 2012-04-23 | 2017-03-28 | Mourik International B.V. | Particulate material loading device |
| CA2871163C (en) | 2012-04-23 | 2020-08-18 | Mourik International B.V. | Catalyst loading tool |
| RU2520580C1 (ru) * | 2013-03-04 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КНИТУ") | Устройство для равномерного заполнения сыпучим материалом вертикальных емкостей |
| US9834326B2 (en) * | 2013-04-24 | 2017-12-05 | United Technologies Corporation | Method for elimination of powder segregation during can filling |
| BR112017023312B1 (pt) | 2015-04-29 | 2022-10-04 | Clpros, Llc | Aparelho para amortecer e carregar uniformemente um material particulado dentro de um tubo vertical e método para preencher um material particulado em um tubo |
| JP2017087194A (ja) * | 2015-11-17 | 2017-05-25 | Ｊｘエネルギー株式会社 | 規制部材、反応容器、及び充填材の充填方法 |
| FR3091490B1 (fr) | 2019-01-04 | 2021-01-29 | Total Raffinage Chimie | Distribution de particules solides dans une enceinte |
| CN112285007A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-01-29 | 山东建筑大学 | 模拟不同降雨强度下路基水损的装置 |
| CN113307048B (zh) * | 2021-06-11 | 2022-08-26 | 云南筑辉建材有限公司 | 一种压砖机设备循环上料监控系统及其方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1267086A (ar) * | 1969-06-26 | 1972-03-15 | ||
| US3608751A (en) * | 1970-03-06 | 1971-09-28 | Allied Chem | Device and method for loading of vertical catalyst tubes |
| US3788370A (en) * | 1972-02-10 | 1974-01-29 | Shell Oil Co | Particulate solids tube loading apparatus |
| US3913806A (en) * | 1973-11-12 | 1975-10-21 | Browning Ferris Industries | Apparatus for loading flowable material |
| FR2431449A1 (fr) * | 1978-07-20 | 1980-02-15 | Raffinage Cie Francaise | Dispositif de repartition d'un solide divise dans une enceinte |
| DE3020845A1 (de) * | 1980-06-02 | 1981-12-17 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren und anordnung zum beschicken von rohrreaktoren mit koernigen feststoffen |
| FR2538795B1 (fr) * | 1982-12-30 | 1987-01-02 | Raffinage Cie Francaise | Perfectionnements aux dispositifs de remplissage d'une enceinte avec un solide sous forme particulaire |
| JPS59139923A (ja) * | 1983-01-28 | 1984-08-11 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 触媒充填機 |
| NO175579B1 (no) * | 1991-12-20 | 1994-11-03 | Unidense Technology Gmbh | Fremgangsmate og innretning for fylling av partikkelformet materiale i vertikale ror |
| FR2691954B1 (fr) * | 1992-06-04 | 1994-08-05 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif a recipient vibrant, de chargement d'un catalyseur dans un reacteur a entree tubulaire. |
| DK171911B1 (da) * | 1993-12-02 | 1997-08-11 | Topsoe Haldor As | Fremgangsmåde og indretning til ensartet fyldning af katalysatorrør |
| GB2287016A (en) * | 1994-03-04 | 1995-09-06 | Technivac Ltd | Charging a container with particulate solids material |
-
1996
- 1996-04-26 FR FR9605306A patent/FR2747937B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-04-22 DE DE69704125T patent/DE69704125T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-22 EP EP97400904A patent/EP0803286B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-22 AT AT97400904T patent/ATE199324T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-04-22 ES ES97400904T patent/ES2154447T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-25 KR KR1019970015485A patent/KR100451805B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-04-25 JP JP10952197A patent/JP4094087B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-25 CA CA002203727A patent/CA2203727C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-28 US US08/848,544 patent/US5906229A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-21 SA SA97180419A patent/SA97180419B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100451805B1 (ko) | 2004-11-20 |
| DE69704125T2 (de) | 2001-06-21 |
| CA2203727A1 (fr) | 1997-10-26 |
| ATE199324T1 (de) | 2001-03-15 |
| JP4094087B2 (ja) | 2008-06-04 |
| JPH11546A (ja) | 1999-01-06 |
| FR2747937B1 (fr) | 1998-07-17 |
| DE69704125D1 (de) | 2001-04-05 |
| ES2154447T3 (es) | 2001-04-01 |
| EP0803286B1 (fr) | 2001-02-28 |
| FR2747937A1 (fr) | 1997-10-31 |
| US5906229A (en) | 1999-05-25 |
| KR970069112A (ko) | 1997-11-07 |
| CA2203727C (fr) | 2006-10-24 |
| EP0803286A1 (fr) | 1997-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA97180419B1 (ar) | طريقة وجهاز للتعبئة المنتظمة لجسيمات حفاز صلب solid catalyst في مفاعل أنبوبي | |
| EP0483975A1 (en) | Device and method for holding catalyst in a radial flow reactor | |
| EP0049992A1 (en) | Apparatus for controlling discharge of flowable material from a store thereof, such as a silo | |
| CA2458541A1 (en) | Vibratory separator and screen assembly | |
| CN210079175U (zh) | 用于将颗粒装载到容器中以形成颗粒床的颗粒装载组件 | |
| JP2000237577A (ja) | 触媒の充填方法および装置 | |
| US4721231A (en) | Chips bin blockage preventing | |
| US4568029A (en) | Method and apparatus for unloading catalyst from a tubular reactor | |
| US5607893A (en) | Method for uniform loading of catalyst tubes | |
| CN207371847U (zh) | 一种分目筛 | |
| CN216460011U (zh) | 一种饲料生产用分级筛选设备 | |
| CN202124343U (zh) | 用于列管反应器的颗粒物料装填机 | |
| CN108889597A (zh) | 一种多边形滚筒式烟梗分级筛分机 | |
| CN209810657U (zh) | 一种金刚石微粉超声波筛选装置 | |
| JPS5864171A (ja) | 形の異なる固体の分離装置および分離方法 | |
| CN207153967U (zh) | 一种粉体分离装置 | |
| CN217698194U (zh) | 一种果冻胶过滤装置 | |
| CA1169233A (en) | Apparatus and method for transferring solids | |
| US6805171B2 (en) | Method for loading a chamber with solid particles | |
| CN211538525U (zh) | 一种自带冷却负压的振动分目筛 | |
| CN204866469U (zh) | 一种多组侧面下粉振动粉筛 | |
| CN211562081U (zh) | 一种陶瓷过滤机分段悬振式卸料防堵装置 | |
| CN219598084U (zh) | 一种合金粉末加料装置 | |
| CN214076574U (zh) | 一种便于对应出料的分子筛称重出料塔 | |
| US9573105B2 (en) | Loading device |