DK171911B1 - Fremgangsmåde og indretning til ensartet fyldning af katalysatorrør - Google Patents
Fremgangsmåde og indretning til ensartet fyldning af katalysatorrør Download PDFInfo
- Publication number
- DK171911B1 DK171911B1 DK134493A DK134493A DK171911B1 DK 171911 B1 DK171911 B1 DK 171911B1 DK 134493 A DK134493 A DK 134493A DK 134493 A DK134493 A DK 134493A DK 171911 B1 DK171911 B1 DK 171911B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- plate
- holes
- partial streams
- tubes
- catalyst
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/003—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor in a downward flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0215—Coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
- B01J2208/00752—Feeding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S502/00—Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
- Y10S502/523—Miscellaneous specific techniques of general applicability
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
- 1 - DK 171911 B1
Den foreliggende opfindelse angår påfyldning af katalysatorpartikler og nærmere bestemt en fremgangsmåde samt en indretning til ensartet påfyldning af sådanne partikler i en reaktor med et stort antal katalysatorrør.
Ved konventionelle procedurer til katalysatorpåfyldning i den nævnte rørreaktortype hældes katalysatorpartiklerne i store mængder på toppen af en rørplade og partiklerne flyder frivilligt ind i katalysatorrørene. Ved denne metode er påfyldningstiden meget kort og partikkel-densiteten i de fyldte rør lav.
5 En yderligere ulempe ved de konventionelle påfyld ningsprocedurer er en uensartet mængdefordeling af katalysatorpartikler i de forskellige reaktorrør. Ved simpel hældning af store mængder katalysatorpartikler på rørpladen opstår lokal sammenklumpning og tilstopning af rørindgang-10 en, som fører til stor variation i påfyldningsvægt og -densitet. Dertil kommer variation i trykfald og procesgasstrømmen gennem reaktoren, hvilket medfører en ringere proceseffektivitet.
I US patentskrift nr. 4.701.101 omtales en føde-15 tragt med en roterende rørpind med justerbar højde.
Partiklernes faldehastighed gennem tragten styres herved af pindens omdrejningshastighed.
I samme skrift nævnes katalysatorpåfyldningsmetoder ved hjælp af vibrerende plader, der er forsynet med huller 20 svarende til antal røråbninger i reaktoren.
I DE 3.601.366 Al vises en påfyldningsindretning bestående af en fordelerplade forsynet med et antal påfyldningsrør. Pladen anbringes på rørpladen i en rørreaktor med påfyldningsrørene placeret i reaktorrørene. Partiklerne 25 tømmes gennem påfyldningsrørene ind i reaktorrørene når fordelerpladen løftes fra rørpladen.
Det har nu vist sig, at tilførsel af katalysatorpartikler til indgang af et stort antal rør under kontrollerede forhold med hensyn til partikkelstrømmen og påfyld DK 171911 B1 - 2 - ningstid tilvejebringer en mere ensartet påfyldningsprofil i katalysatorrørene.
Baseret på denne observation tilvejebringes ved opfindelsen en fremgangsmåde til ensartet påfyldning af 5 katalysatorrør, der i en rørreaktor er monteret ved indgangsiden i en rørplade, ved at føre en strøm af katalysatorpartikler til rørpladen i et antal delstrømme. Fremgangsmåden er ejendommelig ved at delstrømmene opnås ved opdeling i to eller flere opdelingstrin af partikkelstrøm-10 men i et antal første delstrømme og genopdele ethvert af de første delstrømme i det mindste i to videre delstrømme, således at der opnås en ensartet strømningshastighed af partikler, der i hver delstrøm føres til reaktorrørene.
I modsætning til de kendte påfyldningsprocedurer 15 opdeles partikkelstrømmen ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen flere gange i delstrømme, således at forskellen i antal og hastigheden af partiklerne i strømmene udjævnes, hvorved der opnås en ensartet påfyldning af alle rør i reaktoren.
20 Herved bestemmer antallet af opdelingstrin hastig heden af partikkeltilførslen til rørpladen og ind i katalysatorrørene. Ved passende indstilling af antal og størrelse af delstrøm er det muligt at opnå en passende påfyldnings-tid og -tæthed og herved en i alt væsentlig ensartet kata-25 lysatorpartikkeldensitet og -vægt i de fyldte katalysatorrør.
Den aktuelle indstilling af de ovenfor anførte parametre afhænger således af de ønskede procesparametre, bl.a. den krævede rumhastighed og det acceptable trykfald i 30 procesgassen, der omsættes i katalysatorrørene.
Opfindelsen angår endvidere en indretning, der er nyttig ved udførelsen af fremgangsmåden.
Indretningen er ejendommelig ved, at den omfatter en stabel af horisontale plader med indbyrdes afstand, idet 35 hver plade er forsynet med et antal huller af samme størrelse og med en afstand og fordelingsmønster, hvor en DK 171911 B1 - 3 - lodret projektion af hullerne fra en plade til næste plade ikke er koncentrisk med hullerne i den næste plade og antallet af huller stiger fra plade til plade med mindst ét hul, således at den indkomne strøm af katalysatorpartikler 5 opdeles i et stigende antal delstrømme ved passage gennem hullerne.
Fremgangsmåden og indretningen ifølge opfindelsen beskrives mere detaljeret i det følgende under henvisning til tegningen, hvor 10 Fig. 1 er en skematisk illustration af en specifik udførelsesform af påfyldningsindretningen ifølge opfindelsen.
En påfyldningsindretning i form af en boks 1 indeholder horisontale plader 2, 4 og 6. Pladerne er forsynet 15 med runde huller henholdsvis referencenummer 8, 10 og 12.
Hullernes antal er forøget med en faktor 4 fra plade 2 til plade 6.
Hullerne er anbragt i pladerne således at en vertikal projektion af hullerne 8 ligger på diagonalernes 20 skæringspunkt mellem hullerne 10 på plade 4. På lignende måde er projektionerne af hullerne 10 på plade 12 omgivet af fire huller 12.
Ved anvendelsen af den ovenfor beskrevne indretning til påfyldning af en reaktor med et stort antal katalysa-25 torrør, der er monteret i en rørplade, kan en række indretninger, der er konstrueret ligesom boks 1, sættes ved siden af hinanden på rørpladen. Katalysatorpartiklerne leveres f.eks. af en partikkelpumpe og fyldes på plade 2 i boks 1. Partiklerne strømmer gennem hullerne 8, hvis stør-30 relse ligesom størrelsen af andre huller er tilpasset størrelse og form af katalysatorpartiklerne, der skal påfyldes.
Ved en passende hulstørrelse undgås sammenklumpning eller tilstopning af hullerne med partiklerne. Partiklerne 35 flyder gennem hullet 8 fra plade 2 til plade 4. Katalysa- - 4 - DK 171911 Bl torpartikkelstrømmen rammer plade 4 mellem hullerne 10 og partiklerne flyder i lige store mængder gennem hullerne 10 til efterfølgende plade 6.
På plade 6 fordeles hver delstrøm fra plade 4 til 5 fire hosliggende huller 12 på lignende måde som plade 4. Herved opdeles hovedstrømmen i 16 delstrømme efter at partiklerne har passeret gennem bundpladen 6. Efter passage gennem hullerne 12 i plade 6 flyder delstrømmene af katalysatorpartiklerne i alt væsentlig i lige store mængder til 10 katalysatorrørene, der er dækket af boks 1.
Mængden af leverede katalysatorpartikler til rørene pr. tidsenhed er herved bestemt af størrelse og antal huller og antal katalysatorrør eller størrelse af rørplade-areal, der dækkes af apparatet.
15
Claims (2)
1. Fremgangsmåde til ensartet påfyldning af katalysatorrør, der i en rørreaktor er monteret ved indgangsiden i 5 en rørplade, ved at føre en strøm af katalysatorpartikler til rørpladen i et antal delstrømme, kendetegnet ved at delstrømmene opnås ved opdeling i to eller flere opdelingstrin af partikkelstrømmen i et antal første delstrømme og genopdele ethvert af de første delstrømme i det mindste i 10 to videre delstrømme, således at der opnås en ensartet strømningshastighed af partikler, der i hver delstrøm føres til reaktorrørene.
2. Indretning til påfyldning af katalysatorrør med 15 katalysatorpartikler ved fremgangsmåden ifølge krav, kendetegnet ved at indretningen omfatter en stabel af horisontale plader med indbyrdes afstand, idet hver plade er forsynet med et antal huller af samme størrelse og med en afstand og fordelingsmønster, hvor en lodret projektion af 20 hullerne fra en plade til næste plade ikke er koncentrisk med hullerne i den næste plade og antallet af huller stiger fra plade til plade med mindst ét hul, således at den indkomne strøm af katalysatorpartikler opdeles i et stigende antal delstrømme ved passage gennem hullerne. 25
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK134493A DK171911B1 (da) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | Fremgangsmåde og indretning til ensartet fyldning af katalysatorrør |
ES94203580T ES2129104T3 (es) | 1993-12-02 | 1994-11-29 | Procedimiento y dispositivo para el revestimiento uniforme de tubos de catalizadores. |
EP94203580A EP0656228B1 (en) | 1993-12-02 | 1994-11-29 | Method and apparatus for uniform loading of catalyst tubes |
DE69416273T DE69416273T2 (de) | 1993-12-02 | 1994-11-29 | Verfahren und Vorrichtung zur gleichmässigen Beschichtung von Katalysatorröhren |
RU94042234A RU2140321C1 (ru) | 1993-12-02 | 1994-12-01 | Устройство для загрузки частиц катализатора в трубчатый реактор |
BR9404800A BR9404800A (pt) | 1993-12-02 | 1994-12-01 | Processo e aparelho para carregamento uniforme de tubos de catalisador |
NO944613A NO303430B1 (no) | 1993-12-02 | 1994-12-01 | FremgangsmÕte og innretning for ensartet fylling av katalysatorr°r |
US08/349,181 US5607893A (en) | 1993-12-02 | 1994-12-02 | Method for uniform loading of catalyst tubes |
CN94113082A CN1050775C (zh) | 1993-12-02 | 1994-12-02 | 均匀装填催化剂管的方法和设备 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK134493A DK171911B1 (da) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | Fremgangsmåde og indretning til ensartet fyldning af katalysatorrør |
DK134493 | 1993-12-02 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK134493D0 DK134493D0 (da) | 1993-12-02 |
DK134493A DK134493A (da) | 1995-06-03 |
DK171911B1 true DK171911B1 (da) | 1997-08-11 |
Family
ID=8103823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK134493A DK171911B1 (da) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | Fremgangsmåde og indretning til ensartet fyldning af katalysatorrør |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5607893A (da) |
EP (1) | EP0656228B1 (da) |
CN (1) | CN1050775C (da) |
BR (1) | BR9404800A (da) |
DE (1) | DE69416273T2 (da) |
DK (1) | DK171911B1 (da) |
ES (1) | ES2129104T3 (da) |
NO (1) | NO303430B1 (da) |
RU (1) | RU2140321C1 (da) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2747937B1 (fr) * | 1996-04-26 | 1998-07-17 | Total Raffinage Distribution | Procede et dispositif pour le chargement homogene de particules d'un catalyseur solide dans un reacteur tubulaire |
DE69906417T2 (de) * | 1998-05-12 | 2004-01-08 | Cat Tech Inc., Pasadena | Vorrichtung zum füllen von Reaktorröhren |
RU2180265C1 (ru) * | 2001-03-26 | 2002-03-10 | Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН | Способ и устройство для загрузки частиц в трубу трубчатого реактора |
US6866075B2 (en) * | 2002-08-09 | 2005-03-15 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method and apparatus for uniform particle loading of vessels |
PL1626801T3 (pl) * | 2003-04-24 | 2019-08-30 | Cat Tech International Ltd. | Sposób i urządzenie do ładowania katalizatora |
US8025472B2 (en) * | 2007-06-01 | 2011-09-27 | Catalyst Services, Inc. | Catalyst loading system |
CA2871162C (en) | 2012-04-23 | 2021-06-01 | Mourik International B.V. | Particulate material loading device |
US9616402B2 (en) | 2012-04-23 | 2017-04-11 | Mourik International B.V. | Catalyst loading tool |
CN105582858B (zh) * | 2014-10-22 | 2018-03-16 | 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 | 一种树脂催化剂在工业列管反应器上的装填方法 |
CN108745211B (zh) * | 2018-08-08 | 2023-09-01 | 德艾柯工程技术(上海)有限公司 | 一种板式反应器催化剂装填装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2655273A (en) * | 1949-11-07 | 1953-10-13 | Phillips Petroleum Co | Method and apparatus for evenly distributing solid contact material |
GB1043989A (en) * | 1964-09-28 | 1966-09-28 | Head Wrightson & Co Ltd | Improvements in and relating to powdered coatings |
US3948213A (en) * | 1974-10-21 | 1976-04-06 | Universal Oil Products Company | Coating-impregnating chamber for catalyst support members |
US4701101A (en) * | 1984-03-13 | 1987-10-20 | Catalyst Technology, Inc. | Modular multi-tube catalyst loading funnel |
US5296202A (en) * | 1984-12-07 | 1994-03-22 | Chevron Research And Technology Co. | Apparatus for uniformly loading particulate material into cylindrical beds |
IN166220B (da) * | 1984-12-07 | 1990-03-31 | Chevron Res | |
DE3601366C2 (de) * | 1986-01-18 | 1995-08-31 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum Einfüllen von körnigem Katalysatormaterial in die Rohre eines Röhrenreaktors und eine Vorrichtung hierzu |
DD293785A5 (de) * | 1990-04-17 | 1991-09-12 | Hydrierwerk Zeitz Gmbh,De | Vorrichtung zum fuellen und verdichten von katalysatorschuettungen in chemiereaktoren |
BR9001803A (pt) * | 1990-04-18 | 1991-11-12 | Petroleo Brasileiro Sa | Dispositivo e processo de carregamento orientado de reatores com solidos particulados,mais particularmente catalisadores |
DE4033797A1 (de) * | 1990-10-24 | 1992-04-30 | Sina Industrieservice Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum entstauben von wabenkatalysatoren |
DE4225970C1 (de) * | 1991-10-24 | 1994-04-07 | Degussa | Verfahren und Vorrichtung zur gleichmäßigen und reproduzierbaren Beschichtung von Wabenkörpern mit einem Beschichtungspulver |
-
1993
- 1993-12-02 DK DK134493A patent/DK171911B1/da not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-11-29 ES ES94203580T patent/ES2129104T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-29 EP EP94203580A patent/EP0656228B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-29 DE DE69416273T patent/DE69416273T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-01 RU RU94042234A patent/RU2140321C1/ru active
- 1994-12-01 NO NO944613A patent/NO303430B1/no not_active IP Right Cessation
- 1994-12-01 BR BR9404800A patent/BR9404800A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-12-02 CN CN94113082A patent/CN1050775C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-02 US US08/349,181 patent/US5607893A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0656228B1 (en) | 1999-01-27 |
DE69416273T2 (de) | 1999-06-02 |
RU2140321C1 (ru) | 1999-10-27 |
DE69416273D1 (de) | 1999-03-11 |
CN1050775C (zh) | 2000-03-29 |
EP0656228A1 (en) | 1995-06-07 |
CN1143537A (zh) | 1997-02-26 |
NO303430B1 (no) | 1998-07-13 |
NO944613D0 (no) | 1994-12-01 |
DK134493D0 (da) | 1993-12-02 |
US5607893A (en) | 1997-03-04 |
ES2129104T3 (es) | 1999-06-01 |
NO944613L (no) | 1995-06-06 |
BR9404800A (pt) | 1995-08-08 |
DK134493A (da) | 1995-06-03 |
RU94042234A (ru) | 1996-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK171911B1 (da) | Fremgangsmåde og indretning til ensartet fyldning af katalysatorrør | |
US4433707A (en) | Method and apparatus for level loading of vessels using catalyst oriented packing | |
US2714224A (en) | Apparatus for granulating chemical substances | |
US6866075B2 (en) | Method and apparatus for uniform particle loading of vessels | |
US7753086B2 (en) | Method for the filling of particulate material in vertical tubes | |
RU2403096C1 (ru) | Способ сепарации сыпучей смеси в текучей среде и устройство для его осуществления | |
DK147654B (da) | Straalemoelle med fluidiseret leje | |
CA1169393A (en) | Apparatus for metering semi-flowable material | |
US2493356A (en) | Apparatus for removing dust from gases | |
US4818117A (en) | Apparatus for mixing bulk materials in dust, powder or coarse grained form | |
WO1998002238A1 (en) | Device for filling a tube reactor | |
US3071860A (en) | Apparatus for straining cheese curds | |
US4345842A (en) | Universal blending method for blending the material contents of a silo | |
US2895188A (en) | Continuous casting apparatus | |
CS199507B2 (en) | Equipment for dosing,supply and eventually mixing of liquid or/and solid ingredients | |
US3042204A (en) | Process and apparatus for separating granular solids into two or more end fractions | |
US4335746A (en) | Liquid storage tank | |
RU214004U1 (ru) | Устройство мешки артиллерийского пороха на базе аппарата Тарасова | |
US1515776A (en) | Grain separator and cleaner | |
JPH0724405Y2 (ja) | アスファルトプラントにおける骨材の篩い分け貯蔵装置 | |
SU103056A1 (ru) | Гравитационный воздушный сепаратор дл разделени , например, полидисперсного порошка на несколько монофракций | |
SU950258A1 (ru) | Устройство дл сортировки и перегрузки живой рыбы | |
JPS5826010Y2 (ja) | 固体混合装置 | |
JPS59162933A (ja) | 混米装置 | |
SU116140A1 (ru) | Способ ведени обменных процессов в полых башн х |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A0 | Application filed | ||
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |