CN108889597A - 一种多边形滚筒式烟梗分级筛分机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多边形滚筒式烟梗分级筛分机,旨在提供一种维护方便的多边形滚筒式烟梗分级筛分机。它包括机架,罩体及筛筒;所述机架的上部两端处各设置有一组支承滚轮;所述机架一端设置用于驱动该侧支承滚轮的减速电机;所述筛筒包括前筒体,后筒体,多根横梁,多个沿横梁长度方向间隔设置、与各横梁固连的抱箍环,从横梁前端至后端依次可拆卸连接于横梁上的碎梗孔板组件、短梗孔板组件及长梗栅格组件,以及多组分别安装于横梁上、并朝向筛筒中心的抄板组件;所述前筒体外壁上设置与该侧支承滚轮啮合的前滚圈,所述后筒体外壁上设置与该侧支承滚轮啮合的后滚圈;前滚圈及后滚圈与相应支承滚轮啮合后,所述筛筒呈前端高、后端低的倾斜状。
Description
技术领域
本发明涉及筛分设备技术领域,尤其是涉及一种多边形滚筒式烟梗分级筛分机。
背景技术
在打叶复烤领域,许多企业采用振筛辅以输送机,或采用五面筛实现烟梗的筛分,振筛存在占地面积大、筛网孔易堵塞、难清理等缺点,闭式五面筛滚烟梗分选机(专利号:CN201110285997.6)横贯中心的轴及周边辐条撑杆造成筛滚结构复杂、传动方式不够简便,制造工艺差,筛网板更换及清理筛筒内烟梗残留物及粉末比较困难,整个筛筒维护性差,梗拐出料斗甚至存在被堵塞的风险。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足,提供了一种维护、清理方便,筛分顺畅的多边形滚筒式烟梗分级筛分机。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种多边形滚筒式烟梗分级筛分机,其进料端称为前端,与之相对的另一端称为后端;该筛分机包括机架,罩体及筛筒;
所述机架的上部两端处各设置有一组支承滚轮;所述机架一端设置用于驱动该侧支承滚轮的减速电机;
所述筛筒包括外壁截面为圆形、内腔截面为正多边形的前筒体,形状与前筒体相同的后筒体,多根呈正多边形布置、两端分别连接前筒体及后筒体的横梁,多个沿横梁长度方向间隔设置、与各横梁固连的抱箍环,从横梁前端至后端依次可拆卸连接于横梁上的碎梗孔板组件、短梗孔板组件及长梗栅格组件,以及多组分别安装于横梁上、并朝向筛筒中心的抄板组件;所述前筒体外壁上设置与该侧支承滚轮啮合的前滚圈,所述后筒体外壁上设置与该侧支承滚轮啮合的后滚圈;所述前滚圈及后滚圈与相应支承滚轮啮合后,所述筛筒呈前端高、后端低的倾斜状;
所述罩体安装于机架上,并罩住筛筒;所述罩体的前端设置进料槽;所述罩体下部、依次设置与碎梗孔板组件、短梗孔板组件及长梗栅格组件对应的碎梗料斗、短梗料斗及长梗料斗;所述罩体右端的下部设置有梗拐料斗。
优选的是,所述抄板组件包括与横梁平行、且与横梁固连的横撑,多个间隔安装于横撑上、且指向筛筒中心的拨料杆,以及多块间隔安装于拨料杆上的抄板;相邻抄板组件的抄板相互交错排布。
优选的是,所述罩体上部设置有多个除尘风管。
优选的是,所述罩体侧壁上设置可启闭的第一门体。
优选的是,所述罩体尾端设置可启闭第二门体。
优选的是,所述碎梗料斗、短梗料斗及长梗料斗上均设置有检修门。
优选的是,所述进料斗出料端伸入前筒体内,且其外壁上设置与前筒体内壁密封用的第一密封圈。
优选的是,所述前筒体外壁上及后筒体外壁上均设置与罩体内壁密封用的第二密封圈。
优选的是,所述筛筒的倾斜度为2~10°。
优选的是,所述碎梗孔板组件及短梗孔板组件上分别设置与碎梗及短梗尺寸相适应的腰形孔,相邻两行腰形孔之间相互交错布置。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
本发明传动结构紧凑、单机设备维护性好、孔板不易堵塞、长梗筛分效率高、筛分品质更稳定;本发明可一次将烟梗中的碎梗、短梗、长梗、梗拐按规定工艺尺寸逐级自动筛分,达到长梗与碎梗、短梗及梗拐自动分离的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明右视图;
图3为筛筒结构示意图;
图4为筛筒截面图;
图5为抄板组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。在以下描述中,为了清楚展示本发明的结构及工作方式,将以附图为基准,借助诸多方向性词语进行描述,但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语,而不应当理解为限定性词语。
图1-5所示的多边形滚筒式烟梗分级筛分机,其进料端称为前端,与之相对的另一端称为后端;该筛分机包括机架5,罩体2及筛筒4;
所述机架5的上部两端处各设置有一组支承滚轮11;所述机架5一端设置用于驱动该侧支承滚轮11的减速电机10;
所述筛筒4包括外壁截面为圆形、内腔截面为正多边形的前筒体4b,形状与前筒体4b相同的后筒体4j,多根呈正多边形布置、两端分别连接前筒体4b及后筒体4j的横梁4m,多个沿横梁4m长度方向间隔设置、与各横梁4m固连的抱箍环4l,从横梁4m前端至后端依次可拆卸连接于横梁4m上的碎梗孔板组件4e、短梗孔板组件4f及长梗栅格组件4g,以及多组分别安装于横梁4m上、并朝向筛筒4中心的抄板组件16;所述前筒体4b外壁上设置与该侧支承滚轮11啮合的前滚圈4a,所述后筒体4j外壁上设置与该侧支承滚轮11啮合的后滚圈4k;所述前滚圈4a及后滚圈4k与相应支承滚轮11啮合后,所述筛筒4呈前端高、后端低的倾斜状;前滚圈4a及后滚圈4k与相应支承滚轮11的啮合传动方式可采用齿轮啮合或者摩擦啮合;
所述罩体2安装于机架5上,并罩住筛筒4;所述罩体2的前端设置进料槽1;所述罩体2下部、依次设置与碎梗孔板组件4e、短梗孔板组件4f及长梗栅格组件4g对应的碎梗料斗15、短梗料斗14及长梗料斗13;所述罩体2右端的下部设置有梗拐料斗9。
具体的是,所述抄板组件16包括与横梁4m平行、且与横梁4m固连的横撑16b,多个间隔安装于横撑16b上、且指向筛筒4中心的拨料杆16a,以及多块通过螺钉16c间隔安装于拨料杆16a上的抄板16d;相邻抄板组件16的抄板16d相互交错排布,有利于烟梗在筛筒4内部翻滚散落,提高烟梗被有效筛分的概率。
作为进一步的改进,所述罩体2上部设置有多个除尘风管3。
作为进一步的改进,所述罩体2的两侧侧壁设置成可启闭的。罩体2采用钢板折弯拼焊而成前、后两侧与带密封垫的第一门体6连接,左端与进料槽1相连,末端与带密封垫的第二门体8相连,整个罩体2呈开放式的结构有利于筛筒的清洁维护。
作为进一步的改进,所述罩体2尾端设置可启闭第二门体8。
作为进一步的改进,所述碎梗料斗15、短梗料斗14及长梗料斗13上均设置有检修门12。
作为进一步的改进,所述进料槽1出料端伸入前筒体4b内,且其外壁上设置与前筒体4b内壁密封用的第一密封圈17。所述前筒体4b外壁上及后筒体4j外壁上均设置与罩体2内壁密封用的第二密封圈18。整个罩体2罩住筛筒4并与各落料斗之间形成相对密闭的腔体,有利于粉尘及烟末的集中除尘。
机架5的支腿和框架分别由折弯板和型材焊接而成,与水平面成2~10°倾角设置,使筛筒4的倾斜度也为2~10°。
作为优选的技术方案,所述筛筒4的截面呈4~10边的正多边形结构。
具体的是,前筒体4b前端及后端分别焊接密封板4c及前封板4d,以配合多边形内壁板的封闭安装,后筒体4j前端及末端焊接端封板4h及后封板4i,整个筒体内表面形成一个平整的正多边形腔体,烟梗流经筒体后不存在挂料现象,前筒体及后筒体内部与正多边形腔体部外形成的中空区域被有效封堵不存在积灰积料现象。
具体的是,所述碎梗孔板组件4e、短梗孔板组件4f及长梗栅格组件4g可采用螺栓或者快拆结构与横梁连接。依次被划分为碎梗区、短梗区和长梗区的筛分区域。碎梗孔板组件4e及短梗孔板组件4f上分别设置有与碎梗及短梗尺寸相适应的腰形孔,相邻两行腰形孔之间相互交错布置有利于烟梗有效筛分,长梗栅格组件4g的栅格间隙与长梗的直径相适应,可有效提高长梗获得率。
本机工作过程如下:烟梗自进料槽1进入筛筒4后,在筛筒转速、倾角及抄板组件16的相互作用下向筛筒4末端移动,被抄至一定高度后翻越抄板组件16顶端并被翻滚散开,当多边形筛筒壁上的某个筛网面旋转至下方呈水平状态时,置于这个水平筛网面上的烟梗流动性变差,当筛网面旋转到一定角度后,堆集在高处的烟梗就会自然、陆续地向下方翻滚、掉落,处在底层的烟梗则在筛网面上向低处滑动,烟梗被频繁翻动,进入碎梗孔板4e上的碎梗首先被筛分出来,依此类推混合烟梗流经短梗孔板4f及长梗栅格组件4g后依次被筛分出来,其余未筛分出来的梗拐则自筛筒4末端自然出料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多边形滚筒式烟梗分级筛分机,其进料端称为前端,与之相对的另一端称为后端;该筛分机包括机架(5),罩体(2)及筛筒(4);其特征在于:
所述机架(5)的上部两端处各设置有一组支承滚轮(11);所述机架(5)一端设置用于驱动该侧支承滚轮(11)的减速电机(10);
所述筛筒(4)包括外壁截面为圆形、内腔截面为正多边形的前筒体(4b),形状与前筒体(4b)相同的后筒体(4j),多根呈正多边形布置、两端分别连接前筒体(4b)及后筒体(4j)的横梁(4m),多个沿横梁(4m)长度方向间隔设置、与各横梁(4m)固连的抱箍环(4l),从横梁(4m)前端至后端依次可拆卸连接于横梁(4m)上的碎梗孔板组件(4e)、短梗孔板组件(4f)及长梗栅格组件(4g),以及多组分别安装于横梁(4m)上、并朝向筛筒(4)中心的抄板组件(16);所述前筒体(4b)外壁上设置与该侧支承滚轮(11)啮合的前滚圈(4a),所述后筒体(4j)外壁上设置与该侧支承滚轮(11)啮合的后滚圈(4k);所述前滚圈(4a)及后滚圈(4k)与相应支承滚轮(11)啮合后,所述筛筒(4)呈前端高、后端低的倾斜状;
所述罩体(2)安装于机架(5)上,并罩住筛筒(4);所述罩体(2)的前端设置进料槽(1);所述罩体(2)下部、依次设置与碎梗孔板组件(4e)、短梗孔板组件(4f)及长梗栅格组件(4g)对应的碎梗料斗(15)、短梗料斗(14)及长梗料斗(13);所述罩体(2)右端的下部设置有梗拐料斗(9)。
2.根据权利要求1所述多边形滚筒式烟梗分级筛分机,其特征在于:所述抄板组件(16)包括与横梁(4m)平行、且与横梁(4m)固连的横撑(16b),多个间隔安装于横撑(16b)上、且指向筛筒(4)中心的拨料杆(16a),以及多块间隔安装于拨料杆(16a)上的抄板(16d);相邻抄板组件(16)的抄板(16d)相互交错排布。
3.根据权利要求1或2所述多边形滚筒式烟梗分级筛分机,其特征在于:所述罩体(2)上部设置有多个除尘风管(3)。
4.根据权利要求1或2所述多边形滚筒式烟梗分级筛分机,其特征在于:所述罩体(2)的两侧侧壁设置成可启闭的第一门体(6)。
5.根据权利要求1或2所述多边形滚筒式烟梗分级筛分机,其特征在于:所述罩体(2)尾端设置可启闭第二门体(8)。
6.根据权利要求1或2所述多边形滚筒式烟梗分级筛分机,其特征在于:所述碎梗料斗(15)、短梗料斗(14)及长梗料斗(13)上均设置有检修门(12)。
7.根据权利要求1或2所述多边形滚筒式烟梗分级筛分机,其特征在于:所述进料槽(1)出料端伸入前筒体(4b)内,且其外壁上设置与前筒体(4b)内壁密封用的第一密封圈(17)。
8.根据权利要求1或2所述多边形滚筒式烟梗分级筛分机,其特征在于:所述前筒体(4b)外壁上及后筒体(4j)外壁上均设置与罩体(2)内壁密封用的第二密封圈(18)。
9.根据权利要求1或2所述多边形滚筒式烟梗分级筛分机,其特征在于:所述筛筒(4)的倾斜度为2~10°。
10.根据权利要求1或2所述多边形滚筒式烟梗分级筛分机,其特征在于:所述碎梗孔板组件(4e)及短梗孔板组件(4f)上分别设置与碎梗及短梗尺寸相适应的腰形孔,相邻两行腰形孔之间相互交错布置。
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