CN207153967U - 一种粉体分离装置 - Google Patents

一种粉体分离装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207153967U
CN207153967U CN201721099982.XU CN201721099982U CN207153967U CN 207153967 U CN207153967 U CN 207153967U CN 201721099982 U CN201721099982 U CN 201721099982U CN 207153967 U CN207153967 U CN 207153967U
Authority
CN
China
Prior art keywords
blanking tube
rotating shaft
annulus
disk
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721099982.XU
Other languages
English (en)
Inventor
辛明颖
Original Assignee
辛明颖
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 辛明颖 filed Critical 辛明颖
Priority to CN201721099982.XU priority Critical patent/CN207153967U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207153967U publication Critical patent/CN207153967U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供一种粉体分离装置,属于试验仪器技术领域,包括支架和盖板;支架包括上圆环和下圆环,以及与上圆环和下圆环之间相连接的若干个支撑杆;支架内设置转轴,上圆环的上部通过盖板固定设置搅拌电机,搅拌电机与转轴连接,转轴上设置下料模块,下料模块固定设置在转轴上的圆盘和套设在圆盘的底部的若干个下料筒,转轴上对应下料筒的部分设置叶片,圆盘上与转轴相交处设置通孔,通孔上设置塞盖,下料筒均以转轴为中心,直径由内到外依次增大,下料筒的围壁和下料筒的底板上均设置料孔,圆盘的最外侧设置与下料筒均包裹的收料筒,下料筒和收料筒与圆盘之间均为可拆卸连接。本实用新型结构简单,能够一次实现多层分离,分离效果更好。

Description

一种粉体分离装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及试验仪器技术领域,具体涉及一种粉体分离装置。
背景技术
[0002]在试验过程中,如果原料为固体粉末,需要将粉体细化,有时也会验证不同粒径的 粉体对实验结果的影响,以求得最优的配比和粒径,得到最理想的实验效果,就需要将粉体 按粒径的大小进行分类。分离装置可广泛应用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金、建材等 行业。于是,为了更加使试验的结果更加精准,需要将粉体进一步分离,按不同的粒径分类、 细化。为了控制颗粒粉体的混合或者分离,工业上引用各种外界作用,如水平振动、垂直振 动、旋转搅拌或气流冲击。但是这些方法存在以下不足:1、结构复杂,操作不便,价格昂贵; 2、只能进行一次分离,分离效果不理想。
[0003]公开号为CNl〇e733594A的专利公开了一种粉体分离设备,包括壳体部分和分离部 分,所述外壳侧表面自上而下依次开有所述出料口,所述筛筐支撑架可活动地位于所述出 料口中的所述滑道上,所述第一筛筐、所述第二筛筐通过所述电动推杆和所述电动推杆头 活动连接于所述筛筐支撑架所述第一筛筐与所述第二筛筐通过所述固定轴相对固定地套 在所述电动推杆上,所述第一筛网、所述第二筛网分别覆于所述第一筛筐与所述第二筛筐 的底面。本发明的有益效果是将粉体中不同大小的颗粒分离出来从而得到较为纯净的粉 体。但是,该装置晃动过程中,筛筐未加盖子,上层的粉体有可能不通过筛网,从外面落入下 层的筛筐中,影响分离的效果。而且粉体的粒径不同,重量也就不同,在晃动过程中,质量轻 的粉体往往最先运动,质量重的粉体往往最后运动,若晃动时间不够长,容易造成分离不 均。
发明内容
[0004] 有鉴于此,本实用新型所提供的一种粉体分离装置,结构简单,操作方便,灵活可 控,且能够一次实现多层分离,分离效果更好。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
[0006] 一种粉体分离装置,包括支架和盖板,所述支架包括上圆环和下圆环,以及与所述 上圆环和下圆环之间相连接的若干个支撑杆;所述支架内设置转轴,所述上圆环的上部通 过所述盖板固定设置搅拌电机,所述搅拌电机与所述转轴连接,所述转轴上设置下料模块, 所述下料模块包括固定设置在所述转轴上的圆盘和套设在所述圆盘的底部的若干个下料 筒,所述转轴上对应所述下料筒的部分设置叶片,所述圆盘上与所述转轴相交处设置通孔, 所述通孔上设置塞盖,所述下料筒均以所述转轴为中心,直径由内到外依次增大,所述下料 筒的围壁和所述下料筒的底板上均设置料孔,所述料孔的直径随所述下料筒直径的增大依 次减小,所述圆盘的最外侧设置与所述下料筒均包裹的收料筒,所述下料筒和所述收料筒 与所述圆盘之间均为可拆卸连接。
[0007] 进一步的,所述下料筒的个数为3-5个,相邻两个所述下料筒之间的间距为5cm。
[0008]进一步的,所述下圆环的底部设置刹车脚轮。
[0009]进一步的,所述下圆环的内部和相邻的两个所述支撑杆之间均设置挡板。
[0010]进一步的,所述下料筒的底板与围壁之间为螺纹连接,所述底板的下部设置把手。 [0011]本实用新型的有益效果是:粉体分离装置,包括支架和盖板。支架由上圆环和下圆 环,以及与二者之间相连接的若干个支撑杆组成。上圆环上设置盖板,用于支撑搅拌电机, 搅拌电机与转轴相连接,转轴上设置下料模块。下料模块包括固定设置在转轴上的圆盘和 套设在圆盘的底部的若干个下料筒。圆盘上与所转轴相交处设置通孔,用于向下料筒内投 入粉体。通孔上设置塞盖,粉体投完后,将塞盖盖紧,防止搅拌电机在运动过程中转动,将粉 体从通孔内甩出,硬性分离效果。下料筒均以转轴为中心,直径由内到外依次增大,直径大 的套在直径小的外面。转轴上对应下料筒的部分设置叶片,叶片在转轴的带动下运动,若最 里面的下料筒内的粉体比较多时,叶片与粉体相接触,起到搅拌作用,使粉体快速均句地从 下料筒内甩出;若最里面的下料筒内的粉体比较少时,叶片在转轴的带动下,产生风能,吹 动粉体,加快粉体的分离速度。下料筒的围壁和下料筒的底板上均设置料孔,料孔的直径随 下料筒直径的增大依次减小,最里面的下料筒的直径最小,料孔的直径最大;最外侧的下料 筒的直径最大,料孔的直径最小。圆盘的最外侧设置与下料筒均包裹的收料筒,收料筒的围 壁密封,由于收集最外侧的下料筒内被分离的粉体。下料筒和收料筒与圆盘之间均为可拆 卸连接,下料筒和收料筒均可以从圆盘上取下,便于分离后的粉体进行收集。同时便于根据 不同粉体的粒径,选择合适的带料孔的下料筒,灵活方便,实用性强。
[0012]另外,下料筒的个数为3—5个,相邻两个下料筒之间的间距为5cm,下料筒之间均匀 留有一定的间隙,便于粉体均匀地从下料筒内甩出。下圆环的底部设置刹车脚轮,方便粉体 分离^置的移动和固定。下圆环的内部和相邻的两个支撑杆之间均设置挡板,将粉体分离 装置笛封,防止工作时,其它物品或人员触碰到粉体分离装置,影响分离效果,也减少安全 事故的发生。底板与围壁之间为螺纹连接,可拆卸,可将分离后的粉体从下部收集,不必将 下料筒从圆盘上拆卸下。底板的下部设置把手,方便拆卸。
[0013]本实用新型中转轴在搅拌电机的带动下开始转动,由于离心力的作用,粉体原料 中、,比下料筒的料孔小的粉体从最里面的下料筒内甩出,进入到第二层下料筒内,最里面的 下料筒内留下的粉体粒径最大。第二层下料筒内比料孔小的粉体再次被甩出,留下比料孔 大的粉体。依次类推,由于收料筒是密封的,粉体粒径最小的就留在最外侧的收料筒内。当 搅拌电机停止工作时,每个下料筒内均留下比该下料筒的料孔稍大的粉体。粒径最大的粉 体留在最里面的下料筒内,下料筒内的粉体的粒径由内向外依次减小,粒径最小的粉体留 在最外面的收料筒内。通过层层分离,将粉体原料按粒径的大小分为若干个级别,分离更 细,更精确。本实用新型结构简单,操作方便,经济适用;本实用新型启动一次,便可将粉体 行层层分离,收集到的粉体在下料筒内按粒径的大小一次排列,分离效果较好,效率较 _ f盘与下料筒和收料筒之间的筒口处密封,防止转轴在运动过程中造成粉体飞派,解决 了米用振动分离过程中粉体容易从外部飞洒的不足。
附图说明
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0015]图1是本实用新型实施例一的粉体分离装置的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型实施例一的圆盘和下料筒相连接的结构示意图。
[0017]图3是本实用新型实施例二的粉体分离装置的结构示意图。
[0018]图4是本实用新型实施例二的挡板与支撑杆连接的结构示意图。
[0019]图5是本实用新型实施例三的下料筒与圆盘连接的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新 型实施例的附图1-5,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述 的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型 的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0021]实施例一
[0022]该实施例提供了一种粉体分离装置,如图1所示,包括支架和盖板2,所述支架包括 上圆环3和下圆环8,以及与所述上圆环3和下圆环8之间相连接的若干个支撑杆4;所述支架 内设置转轴9,所述上圆环3的上部通过盖板2固定设置搅拌电机1,所述搅拌电机1与所述转 轴9连接,所述转轴9上设置下料模块,所述下料模块包括固定设置在所述转轴9上的圆盘5 和套设在所述圆盘5的底部的若干个下料筒7,所述转轴9上对应所述下料筒7的部分设置叶 片12,所述圆盘5上与所述转轴9相交处设置通孔,所述通孔上设置塞盖1 〇,所述下料筒7均 以所述转轴9为中心,直径由内到外依次增大,所述下料筒7的围壁和所述下料筒7的底板上 均设置料孔,所述料孔的直径随所述下料筒7直径的增大依次减小,所述圆盘5的最外侧设 置与所述下料筒7均包裹的收料筒6,所述下料筒7和所述收料筒6与所述圆盘5之间均为可 拆卸连接。可拆卸连接为螺检连接,如图2所不,所述下料筒7的端部焊接2或3个连接片14, 圆盘5与连接片14之间通过螺栓13连接。
[0023]所述下料筒7的个数为3-5个,相邻两个所述下料筒7之间的间距为5cm。
[0024] 支撑杆4上设置控制搅拌电机的电控箱19。
[0025]其中,单个下料筒7上的料孔大小一样,相邻的下料筒7的料孔大小不同。使用时, 先根据粉体原料粒径的大小,选择合适网孔的下料筒7,然后将下料筒7和收料筒6依次安装 在圆盘5的下方。然后,将粉体从圆盘5的通孔内投入到最里面的下料筒内,用塞盖1〇盖紧。 启动搅拌电机1,转轴9开始运转,将粉体从下料筒7内依次甩出。电控箱19上设置开关按钮 和调节转速和时间的旋钮,用于控制搅拌电机1的转速和搅拌时间。
[0026] 实施例二
[0027]该实施例所描述的一种粉体分离装置,是在实施例一的基础上进行的改进,如图3 所示,所述下圆环8的底部设置刹车脚轮11。如图4所示,所述下圆环8的内部和相邻的两个 所述支撑杆4之间均设置挡板15。
[0028]其中,挡板I5的一侧与支撑杆4之间通过合页连接,另—侧通过锁钩16连接,可以 开启,方便粉体的投入和取出。 '
[0029]实施例三
[0030]该实施例所描述的一种粉体分离装置,是在实施例二的基础上进行的改进,所述 下料筒7的底板17与所述围壁之间为螺纹连接,如图5所不,所述底板I?的下部设置把手18。 [0031]其中,螺纹连接,可拆卸,可将分呙后的粉体从下部收集,不必将下料筒7从圆盘5 丄价卹「,:ru卞w,力便拆卸。收集时,可先 =---^ 底板I7,粉体便落入收集容器内。同时,底板容器放在下料筒7的下面,然后慢慢打开 [0032]以上所述是本实用新型的优’选实施古便于清洗。 ,口+、M — if相新冗远头施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术 人贝来说,在不脱禺本头用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进 和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种粉体分离装置,包括支架和盖板;其特征在于:所述支架包括上圆环和下圆环, 以及与所述上圆环和下圆环之间相连接的若干个支撑杆;所述支架内设置转轴,所述上圆 环的上部通过所述盖板固定设置搅拌电机,所述搅拌电机与所述转轴连接,所述转轴上设 置下料模块,所述下料模块包括固定设置在所述转轴上的圆盘和套设在所述圆盘的底部的 若干个下料筒,所述转轴上对应所述下料筒的部分设置叶片,所述圆盘上与所述转轴相交 处设置通孔,所述通孔上设置塞盖,所述下料筒均以所述转轴为中心,直径由内到外依次增 大,所述下料筒的围壁和所述下料筒的底板上均设置料孔,所述料孔的直径随所述下料筒 直径的增大依次减小,所述圆盘的最外侧设置与所述下料筒均包裹的收料筒,所述下料筒 和所述收料筒与所述圆盘之间均为可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的一种粉体分离装置,其特征在于:所述下料筒的个数为3-5个,相 邻两个所述下料筒之间的间距为5cm。
3.如权利要求1所述的一种粉体分离装置,其特征在于:所述下圆环的底部设置刹车脚 轮。
4.如权利要求1所述的一种粉体分离装置,其特征在于:所述下圆环的内部和相邻的两 个所述支撑杆之间均设置挡板。
5.如权利要求1所述的一种粉体分离装置,其特征在于:所述下料筒的底板与围壁之间 为螺纹连接,所述底板的下部设置把手。
CN201721099982.XU 2017-08-30 2017-08-30 一种粉体分离装置 Expired - Fee Related CN207153967U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721099982.XU CN207153967U (zh) 2017-08-30 2017-08-30 一种粉体分离装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721099982.XU CN207153967U (zh) 2017-08-30 2017-08-30 一种粉体分离装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207153967U true CN207153967U (zh) 2018-03-30

Family

ID=61718856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721099982.XU Expired - Fee Related CN207153967U (zh) 2017-08-30 2017-08-30 一种粉体分离装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207153967U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109225877A (zh) * 2018-10-17 2019-01-18 山东耀华特耐科技有限公司 一种耐火材料破碎标准粒径重组设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109225877A (zh) * 2018-10-17 2019-01-18 山东耀华特耐科技有限公司 一种耐火材料破碎标准粒径重组设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206897553U (zh) 一种灵芝孢子粉破壁装置
CN207770057U (zh) 一种旋转离心式中药固液分离装置
CN206444889U (zh) 一种胡麻分离清选装置
CN207153967U (zh) 一种粉体分离装置
CN207138245U (zh) 一种改进型化工初料筛选机
CN107362972A (zh) 一种封闭式建筑施工用筛沙机
CN202079023U (zh) 连体式三单元分级振动筛装置
CN107470151B (zh) 一种离心筛米装置
CN205926270U (zh) 一种筛粉机
CN209772745U (zh) 一种化工原料筛选装置
CN207770270U (zh) 一种可调式高频振动筛
CN206631889U (zh) 一种中药筛选机
CN206253231U (zh) 一种废铁的分离回收装置
CN206924985U (zh) 一种化工原料筛分装置
CN206567209U (zh) 一种卫生香生产装置
CN205759983U (zh) 一种离行式涂料过滤装置
CN108993882A (zh) 一种废旧电池筛选装置
CN108212776A (zh) 一种多功能三自由度振动筛
CN213591044U (zh) 一种化工生产用过滤装置
CN107377369A (zh) 一种单层振动筛分机
CN212733053U (zh) 一种颗粒剂筛选装置
CN214766720U (zh) 一种建筑工程用湿沙筛分装置
CN207857339U (zh) 自动筛沙机
CN208004290U (zh) 一种振动筛
CN212633461U (zh) 螺旋式球体颗粒筛选机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180330

Termination date: 20180830