SA94150379B1 - تراكيب خميرة جافة dry yeast وعمليات لتحضيرها - Google Patents

تراكيب خميرة جافة dry yeast وعمليات لتحضيرها Download PDF

Info

Publication number
SA94150379B1
SA94150379B1 SA94150379A SA94150379A SA94150379B1 SA 94150379 B1 SA94150379 B1 SA 94150379B1 SA 94150379 A SA94150379 A SA 94150379A SA 94150379 A SA94150379 A SA 94150379A SA 94150379 B1 SA94150379 B1 SA 94150379B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
dry yeast
yeast
dry
composition
bread
Prior art date
Application number
SA94150379A
Other languages
English (en)
Other versions
SA94150379A (ar
Inventor
جان ويليام جرونندال
Original Assignee
دي أس أم أن . في
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by دي أس أم أن . في filed Critical دي أس أم أن . في
Publication of SA94150379B1 publication Critical patent/SA94150379B1/ar
Publication of SA94150379A publication Critical patent/SA94150379A/ar

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D8/00Methods for preparing or baking dough
    • A21D8/02Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking
    • A21D8/04Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking treating dough with microorganisms or enzymes
    • A21D8/042Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking treating dough with microorganisms or enzymes with enzymes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D8/00Methods for preparing or baking dough
    • A21D8/02Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking
    • A21D8/04Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking treating dough with microorganisms or enzymes
    • A21D8/047Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking treating dough with microorganisms or enzymes with yeasts

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

الملخص: يتعلق الاختراع الراهن بتراكيب خميرة حبيبية جافة dry granular yeast تستخدم لانتاج منتجات المخابز bakery products والمشروبات beverages. وعلى وجه التحديد، يتعلق بتركيب خميرة حبيبية جافة لا تزيد نسبة الرطوبة moisture content فيها عن حوالي 8% (وزن/وزن) وتحتوي على حوالي 0.1 إلى 8% (وزز/وزن) من عاملمحسن للخبز bread-improving agent، حيث توجد الخميرة الجافة dry yeast على شكل حبيبي granular form ويكون العامل المحسن للخبز المذكور عبارة عن طلاء coating على حبيبات الخميرة الجافة dry yeast granules في صورة غشاء رقيق film أو جسيمات متلاصقة adhered particles.

Description

v ‏وعمليات لتحضيرها‎ dry yeast ‏تراكيب خميرة جافة‎ ‏الوصف الكامل‎ ‏خلفية الإختراع:‎ bakery ‏إنتاجها واستخدامها في منتجات المخابز‎ « dry yeast ‏يتعلق الاختراع الراهن بتراكيب خميرة جافة‎ ْ beverages ‏والمشروبات‎ products -pure culture ‏بعينة صغيرة من مستتبت نقي‎ yeast composition ‏صناعة تركيب خمائري‎ fas ‏في اجهزة تخمير‎ fermentations ‏هه وتستخدم هذه العينة لتلقيح السلسلة الأولى من سلاسل عمليات التخمير‎ ‏وتمثل أول بضعة مراحل من سلاسل عمليات التخمير‎ lols ‏(مخمرات) 1200060038 يتزايد حجمها‎ ‏وتنفذ المرحلتان‎ mildly aerated ‏معتدلة التهوية‎ batch fermentations ‏عمليات تخمير (وجبات؛ دفعات)‎ full aeration ‏ض الأخيرتان فقط (أو في بعض الأحيان المراحل الثلاث الأخيره) باستخدام تهوية كاملة‎ ‏(المغذاة)‎ fermentations ‏وتجرى عمليات التخمير‎ .molasses | ‏وتغذية متزايدة تدريجياً لدبس السكر‎ ‏او أو أكثر. وعادة ما‎ ٠١ ‏تبلغ سعتها‎ fermentor ‏هذه في اجهزة تخمير (مخمرات)‎ fed-batch ‏بالوجبات‎ ٠ ‏ساعة وأثناء ذلك يتم إنتاج حوالي‎ YoY ‏تجرى عملية التخمير خلال زمن إجمالي يتراوح من‎ -compressed yeast ‏ءءء كجم من الخميرة المضغوطة‎ ‏(سائل‎ broth ‏من المرق‎ yeast ‏على فصل الخميرة‎ further processing ‏وتشتمل المعالجة اللاحقة‎
Cua yeast cream ‏وغسلها مما يؤدي إلى إنتاج كريم خمائري‎ centrifugation ‏التخمر) بالطرد المركزي‎ ‏(وزن/وزن).‎ 77-١١ ‏تتراوح نسبة المادة الجافة فيه من‎ ١ ‏ويمكن معالجة الكريم الخمائري ليصبح خميرة مضغوطة تتراوح نسبة المادة الجافة فيها من‎ ‏لإنتاج خميرة جافة نشيطة‎ dried ‏وتجفف‎ extruded ‏تباع كما هي أو تبثق‎ Cus ‏(وزن/وزن)‎ 777-7١7 ‏بنسب للرطوبة تبلغ‎ (IDY) Instant Dry Yeast ‏أو خميرة جافة فورية‎ (ADY) Active Dry Yeast ‏حوالي 28-7 (وزن/وزن) و 78-7 (وزن/وزن) على التوالي.‎ ‏أو‎ belt dryers ‏في مجففات ذات سيور‎ Bale ‏يتم التجفيف‎ (ADY ‏وفي حالة الخميرة الجافة النشيطة‎ Y. ‏فإن‎ (IDY ‏أما بالنسبة لإنتاج الخميرة الجافة‎ Lrotolouvre (drum) dryers ‏فتحات تهوية دوارة (أسطوانية)‎ ‏ولا يستلزم تجفيف الخميرة إلى‎ Bale ‏هو المستخدم‎ fluidized-bed drying ‏التجفيف على الطبقة المميعة‎ ١ free water evaporation ‏(الطلق)‎ al ‏وزن/وزن إلا تبخير الماء‎ ٠ ‏مستوى من الماء يبلغ حوالي‎ ‏من الخميرة‎ bound water ‏ويقتضي الخفض الإضافي للمحتوى الرطوبي إزالة جزء من الماء المرتبط‎ : ‏وتصف براءتا الاختراع‎ yeast cell membrane ‏والذي قد يتسبب في تلف غشاء خلية الخميرة‎ vo ‏رخض‎
الأمريكيتان رقم 7,847,800 ورقم 4/470 4,7 استخدام عامل ترطيب ‎wetting agent‏ مثل ‎glycerol‏ ‎ester‏ و/أو استر حمض دهني ‎fatty acid ester‏ لجليكول البروبيلين ‎propylene glycol‏ في مثل عملية التجثيف ‎drying process‏ هذه للاحتفاظ بفعالية التخمير ‎leavening activity‏ المباشرة العالية المرغوبة
للخميرة. هم وعادة ما توجد الخميرة الجافة الفورية ‎IDY‏ في صورة عصي ‎rods‏ صغيرة ‎fas‏ عالية المسامية ‎porous‏ ‏وسهلة التميؤ ‎rehydrate‏ مرة أخرى. وهذا يسمح من أحد النواحي بالاستخدام المباشرء دون إعادة تميؤ مسبق. ومن ناحية أخرى؛ تسمح المسامية العالية بالدخول السهل للماء والأكسجين ‎oxygen‏ (من الهواء) والذي يؤدي بدوره إلى فقدان سريع نوعاً ما للفعالية عند التعرض ‎is dll‏ الجوية ‎atmospheric‏ ‎conditions‏ وللحصول على نتائج مرضية فإنه؛ يجب استخدام الخميرة الجافة الفورية 1017 خلال ‎5-٠7‏ ‎٠‏ أيام من فتح العبوة. وعلاوة على ذلك؛ فإن المسامية العالية للخميرة الجافة ‎IDY‏ تجعل من الخميرة . حساسة لظروف ‎sale)‏ التميؤ الشديدة ‎.extreme rehydration‏ وفي العادة تتراوح نسبة الرطوبة في الخميرة الفورية الجافة ‎IDY‏ بين 78-7 (وزن/وزن) وتتراوح نسبة البروتين فيها بين 7؛ و7680 (وزن/وزن) على أساس المادة الجافة. وأثناء الخبزء يستخدم إلى جانب خميرة الخبازء ‎Jal so‏ مساعدة للمعالجة ‎processing aids‏ مثل ‎١‏ محسنات الخبز ‎cbread improvers‏ وتتضمن عوامل أكسدة ‎oxidizing agents‏ وعوامل اختزال ‎reducing‏ ‎cagents‏ أنزيمات ‎enzymes‏ مثل أنزيمات الاختزال-الأكسدة ‎redox enzymes‏ أنزيمات ‎a-amylases‏ « أنزيمات ‎amyloglucosidases‏ ¢ أنزيمات السليولاز النصفي ‎chemicellulases‏ أتزيمات ‎«cellulases‏ ‏وأنزيمات ‎proteases‏ أنزيمات ‎lipases‏ « وأنزيمات ‎phospholipases‏ مستحلبات ‎emulsifiers‏ ومواد دهنية ‎fatty materials‏ وتضاف الخميرة؛ والأنزيمات؛ وعوامل الاختزال-الأكسدة بشكل منفصل إلى © _ العجين ‎doughs‏ ويمكن إضافة الخميرة في صورة كريمية؛ مضغوطة؛ جافة نشيطة أو جافة فورية. ويمكن إضافة الأنزيمات في صورة مسحوق جاف ‎dry powder‏ أو بشكل ذائب ‎«dissolved form‏ وفي أغلب الحالات تستخدم عوامل الاختزال-الأكسدة في صورة مسحوق. وتزيد عمليات تحديد الأوزان ‎weighing‏ ومقادير الجرعات ‎dosing‏ المنفصلة لهذه المقومات ‎ingredients‏ المختلفة من عدد الأعمال التي يتوجب على العاملين في عملية الإنتاج تأديتها. ويصحب هذا ٠»_العدد‏ المتزايد من الأعمال احتمالات أكبر للوقوع في أخطاء يترتب عليها أثر سلبي على نوعية المنتج النهائي. وعلاوة على ذلك؛ فإن التعامل مع المواد الغبارية ‎dusty materials‏ يحفز التفاعلات التحسسية ‎.allergic reactions‏
¢ وقد يؤدي خلط المقومات بخميرة حبيبية جافة ‎dry granular yeast‏ أو بخميرة جافة إلى منتجبات متجانسة ‎homogeneous products‏ مباشرة بعد الخلط ‎mixing‏ وعلى الرغم من ذلك؛ يميل هذا النوع من ّ| المنتجات إلى فقدان تجانسه ‎homogeneity‏ أثناء النقل ‎transport‏ والتخزين ‎storage‏ قبل الاستعمال (أنظر ض المثال ‎.)١‏ ولحل هذه المشاكل اقترحت حلول مختلفة. 0 وتصف براءة الاختراع اليابانية رقم ‎١770409744‏ خلط خميرة شبه-جافة ‎semi-dry yeast‏ حبيبية ‎granular‏ (تتراوح نسبة الرطوبة فيها بين 745-75 وزن/وزن) مع عامل ‎agent‏ محسن ‎improving‏ ‏من دقيق ‎addi wheat flourzeadll‏ في صناعة الخبز. وفي مثل هذا الخليط ‎emixture‏ يكون ثبات ‎(K stability‏ من العامل المحسن من ‎flour improving agent38all‏ والخميرة محدود ‎Tan‏ بسبب المحتوى : العالي من الماء. وبالتالي؛ يجب أن تولى ظروف التخزين والنقل ‎storage and transport conditions‏ ‎yy,‏ اهتماماً خاصاً. وتصف براءة الاختراع الألمانية رقم 70155749 إنتاج عملية خميرة جافة نشيطة بالتجفيف تحت التفريغ ‎vacuum drying‏ والتشكيل الاسهامي ‎coformulation‏ للخميرة الجافة مع مستخلص الشعير المنقوع ‎Co‏ ‎malt |‏ (الملت) المجفف بالرش ‎spray dried‏ أو مع المالتودكسترينات ‎maltodextrins‏ ويضاف مستخلص الشعير المنقوع ‎malt‏ (الملت) أو المالتودكسترينات كعامل مزيل للماء ‎.dewatering agent‏ إلا أنه لا ‎١ °‏ يمكن تطبيق تقنية التجفيف تحت التفريغ ‎vacuum drying technique‏ هذه بصورة اقتصادية على نطاق تجاري بسبب الفقدان غير المقبول في الفعالية التخميرية. وبوجه عام؛ يكون تركيب الخميرة المنتج بهذه التقنية على شكل مسحوق أو غبارء وهذا يؤدي إلى الحساسية. وصف عام للإختراع: يزود الاختراع الراهن تركيب خميرة جافة له ميزة توفير خميرة جافة مع عامل محسن للخبز؛ دون أن ‎٠‏ يكون له أي من العيوب الواردة أعلاه مثل التكوين الغباري ‎formation‏ 4 وفقدان التجانس ‎homogeneity‏ للتركيب أثناء النقل. وبالتالي؛ يزود الاختراع الراهن في أحد أوجهه تركيب خميرة جافة حبيبية ‎dry granular yeast‏ له نسبة رطوبة لا تزيد عن حوالي ‎TA‏ (وزن/وزن) ويحتوي نسبة تتراوح بين )+ ‎TAs‏ (وزن/وزن) من العامل المحسن للخبزء حيث توجد الخميرة الجافة على شكل حبيبي مع وجود العامل المحسن للخبز ‎Yo‏ على شكل مختار من: )1( حبيبات ‎granulate‏ لها فعلياً نفس الحجم الحبيبي ‎granule size‏ للخميرة الجافة؛ و (ب) طلاء على حبيبات الخميرة الجافة على شكل غشاء رقيق أو جسيمات متلاصقة. ّ| 7
° ومن حيث ‎das!‏ قد يكون لتركيب خميرة جافة ‎Gay‏ للاختراع الراهن فعلياً نفس الحجم الحبيبي أو حجم حبيبي لا يزيد كثيراً بالمقارنة مع الحجم الحبيبي للخميرة الجافة الأولية ‎starting dry yeast‏ قبل إضافة العامل المحسن للخبز. بالإضافة إلى ذلك؛ فإن تركيب الاختراع له نفس ملاءمة استخدام الخميرة ‎٠‏ الجافة؛ مما يجعل التطبيق ممكناً دون استخدام إجراءات أو معدات تشغيلية. م وبشكل مفضل؛ تتراوح نسبة العامل المحسن للخبز المضاف إلى الخميرة الجافة من ‎١‏ إلى 4 (وزن/وزن). وقد يشتمل العامل المحسن للخبز بشكل مفضل على واحد أو أكثر من الأنزيمات و/أو حمض الأسكوربيك ‎ascorbic acid‏ ويمكن أن تختار الأنزيمات لهذا الغرض من أنزيمات ‎carbohydrases‏ مقل ‎a-amylase‏ ء ‎cellulase <hemicellulase <amyloglucosidase‏ و ‎«glucanase‏ ‏ِ الأأزيمات المعدلة للبروتين ‎protein modifying enzymes‏ مثل أنزيمات ‎proteases‏ وأتزيمات ‎cpeptidases ٠‏ أنزيمات الاختزال-الأكسدة ‎Jia‏ أنزيم ‎glucose oxidase‏ ¢ أنزيم ‎sulfthydryloxidase‏ وأنزيم ‎«(lipooxygenase) lipooxidase‏ أنتزيمات ‎peptidyl transferases‏ مثل أنزيم ‎Y-glutamy! transferases‏ ‎٠‏ والأنزيمات المعدلة للدهون ‎Jie lipid modifying‏ أنزيمات ‎lipase‏ وأنزيمات ‎.phospholipase‏ ‏الوصف التفصيلي: وفي أحد تجسيدات الاختراع؛ يوجد العامل المحسن للخبز في صورة حبيبات لها ‎Ted‏ نفس الحجم الحبيبي ‎١‏ للخميرة الجافة. وحيث أن العامل المحسن للخبز يشتمل على أكثر من مكون واحد؛ فإن المكونات يمكن أن تنتتج ‎Les‏ كشكل حبيبي متجاتس ‎homogeneous granular‏ أو ينتج كل مكون على حدة على شكل حبيبي ويفضل النوع الأخير خصيصا نظرا لأنه يسمح للنسبة بين مكونات العامل المحسن للخبز بالتفاوت قبل خلطها مع الخميرة الجافة. ويمكن إجراء خلط للعامل المحسن للخبز والخميرة الجافة بامستخدام طرق الخلط التقليدية. ويمكن تطبيق أي طريقة خلط معروفة؛ بحيث يولى الاهتمام بتجنب تلف فعلي للحبيبات ‎granules ٠‏ والذي يؤدي إلى فقدان ‎Joss‏ الفعالية ‎activity‏ أو تكون الغبار. وفي تجسيد آخر للاختراع؛ يطلى العامل المحسن للخبز على حبيبات الخميرة الجافة. وقد يكون الطلاء على شكل جسيمات متلاصقة صغيرة جدآً أو كغشاء رقيق. وإذا ما استخدم العامل المحسن للخبز لطلاء الجسيمات ‎«particle coating‏ فإنه يفضل أن يكون لِ ‎٠‏ 785 من الجسيمات ‎particles‏ على الأقل ‎Lina‏ أقل من 00 مايكرومتر ‎micrometer‏ وقد وجد أنه من المستحسن أن يكون ل 780 من الجسيمات ‎vo‏ على الأقل حجماً أقل من ‎٠٠‏ مايكرومتر. ويمكن تقليل حجم جسيمات عامل محسن للخبزء تكون كبيرة ‎Tas‏ بحيث لا يمكن استعمالها مباشرةً؛ في تركيب الاختراع إلى حجم مناسب؛ باستخدام معدات ملائمة معروفة في التقنية ‎Jie‏ جهاز الطحن ‎.milling apparatus‏ ‎YYV :‏
:
وتلتصق جسيمات العامل المحسن للخبز على الخميرة الجافة باستخدام مواد لاصقة ملائمة. وتكون هذه المواد ‎Bale‏ مواد لاصقة من صنف غذائي ‎adhesives‏ ع00800»؛ ويفضل أن تحافظ على النوعية لسنتين على الأقل من وضعها على الخميرة الجافة ‎Yip‏ تؤثر على مذاق أو نكهة الخميرة الجافة؛ أو العجينة المحضرة باستخدام الخميرة أو ناتج الخبز النهائي. ويفضل أن تضاف المادة اللاصقة إلى microfine bread-improving faa ‏خليط من حبيبات الخميرة وجسيمات العامل المحسن للخبز الدقيقة‎ oo ‏5م على سبيل المثال؛ بنسبة © إلى )1 (وزن/وزن). ويفضل إجراء خلط مستمر أثناء وضع‎ batch-wise ‏بصورة متواصلة أو على وجبات‎ Lal ‏المادة اللاصقة. ويفضل تزويد المادة اللاصقة ببطء‎ ‏باستخدام نسب صغيرة في كل مرة. وبعد إتمام إضافة المادة اللاصقة؛ يتم الاستمرار في الخلط إلى أن‎ ‏المحسن للخبز على حبيبات الخميرة الجافة؛ وفي حين يمكن ان تسكب‎ Jala) ‏تلتصق فعلياا كل جسيمات‎ uniform ‏المادة اللاصقة على الخليط إلا أنه يفضل رشها على الخليط للحصول على توزيع أكثر انتظاماً‎ ٠ .)6 ‏(أنظر المثال‎ in-line mixing ‏ويمكن استخذام عملية خلط داخل الأنابيب‎ distribution
ومن أمثلة المواد اللاصقة الملائمة الزيوت ‎Jie oils‏ زيت الصويا ‎soy oil‏ زيت بذور القطن ‎cotton seed oil‏ زيت بذور اللفت ‎crape seed oil‏ زيت تباع الشمس ‎csunflower oil‏ زيت الذرة ‎corn‏ ‎coil‏ زيت الفول السوداني ‎epeanut oil‏ زيت الزيتون ‎olive oil‏ زيت البرافين ‎eparaffin oil‏ الجليسيريدات
‎١‏ الثلاثية ‎ctriglycerides‏ الدهون السائلة ‎fats‏ 119018 ومزائج منها. ويمكن استخدام الزيوت الناتجة بالتقطير التجزيئي ‎fractionated oils‏ وقد تشتمل المادة اللاصقة على واحد أو أكثر من المواد الإضافية التي تعد مفيدة في تحسين الخصائص الالتصاقية ‎sticking characteristics‏ وبالتالي؛ على سبيل المثال؛ قد يمزج اللستين ‎lecithin‏ مع زيت الصويا ‎soy oil‏ على نحو مفيد.
‏ولتشكيل حبيبات خميرة جافةٌ مع طلاء غشائي لعامل محسن للخبز؛ يتم تحضير العامل المحسن .
‎all -‏ على شكل معلق ‎csuspension‏ أو محلول ‎solution‏ ولاحقآً؛ يطلى المعلق أو المحلول على حبيبات الخميرة الجافة باستخدام جهاز طلاء معروف بذاته ‎Jia‏ طبقة مميعة ‎fluidized bed‏ أو حوض طلاء
‎.coating pan‏ وتثم إزالة الماء الزائد لتوفير غشاء رقيق جاف ‎dry film‏ من العامل المحسن للخبز حول كل حبيبة خميرة جافة. ويمكن إضافة عامل ربط ‎hydroxypropyl cellulose «fis binding agent‏ على نحو مفيد إلى المعلق أو محلول العامل المحسن للخبز لحث الارتباط بحبيبات الخميرة.
‎lis ‏وفي أوجه أخرى» يزود الاختراع الراهن بشكل إضافي استخدام تركيب خميرة حبيبية جافة‎ vo ‏ويزود الاختراع تراكيب عجينة‎ beverage ‏شراب‎ fermentation jedi! ‏للاختراع بدمجه في عجينة أو‎ ‏وشراب يدمج فيها مثل هذا التركيب للخميرة الجافة.‎
‏وتوضح الأمثلة الآتية الاختراع.
المثال ‎١‏ (مثال مقارنة) ثم خلط 7700 جم من فيرميبان ‎Fermipan‏ (خميرة جافة من إنتاج ‎(Gist-brocades‏ خلطاً متجانساً مع ‎TT‏ جم من حمض ‎١ cascorbic‏ جم من أنزيم ‎a-amylase‏ الفطري ‎fungal‏ من نوع ‎Fermizyme Pago‏ (إنتاج ‎Cus (Gist-brocades‏ أن فعالية ‎activity‏ أنزيم ‎hemicellulase‏ تساوي 17500 © وحدة سليولاز نصفي لكل جم ‎HU/g‏ وفعالية ‎c-amylase‏ تساوي 147 وحدة فادباس لكل جم ‎PU/g‏ في خلاط هوبارت ‎(Hobart mixer‏ وبشكل مباشر بعد الخلطء وزنت أجزاء تعادل £00 جم وعبثنت في أكياس من الألومنيوم ‎caluminium‏ التي أغلقت عند ضغط منخفض. وقد تم فحص تجانس المحتويات في عبوات ثلاث بشكل مباشر بعد التعبئة من خلال فتح كل عبوة في ثلاثة مواقع؛ قرب القمة (مقدمة العبوة)؛ في المنتصف؛ وقرب القاع ‎Jind)‏ العبوة)؛ وسحبت ٍ عينات تزن ‎YO‏ جم من كل فتحة. وفي هذه العينات؛ تم تحليل مستويات حمض ‎ascorbic‏ ؛ أنزيم -0 ‎amylase‏ الفطري وأنزيم السليولاز التصفي ‎hemicellulase‏ وفق الطرق الآتية: - تحليل حمض ‎ascorbic‏ أجري ‎La‏ لطريقة بويرنجر ‎Boehringer‏ التقليدية. - فعالية أنتزيم ‎o-amylase‏ الفطري حددت باستخدام أقراص فادباس ‎Phadebas tablets‏ من فارماسيا ‎-Pharmacia‏ وفي هذه الطريقة؛ تقاس ذوبانية ‎solubilization‏ النشا الموسوم بصبغة ‎dye-labelled‏ ‎strach Vo‏ بأنزيم ‎a-amylase‏ خلال ‎١١‏ دقيقة في محلول منظم لدرجة الحموضة ‎buffer‏ عند قيمة تبلغ وعند ‎٠‏ م بواسطة مقياس الضوء الطيفي ‎.spectrophotometer‏ ويعبر عن فعالية أنزيم -» ‎amylase‏ بوحدات الفادباس ‎(PU) Phadebas Units‏ باستخدام مستحضر أنزيم ‎o-amylase‏ الفطري من فطر من نوع أسبيرجيلس أوريزا ‎Aspergillus oryzae‏ بفعالية ‎٠٠٠٠١‏ وحدة فادباس/جم كمعيار داخلي ‎.internal standard‏ وتساوي وحدة الفادباس الواحدة المعرفة بهذه الطريقة حوالي ‎٠١‏ وحدات ‎So 2‏ .بي ‎SKB units‏ المستخدمة في صناعة الخبز ‎-baking industry‏ وقد حددت فعالية إنزيم السليولاز التصفي ‎hemicellulase‏ الفطري بقياس كمية السكريات المختزلة ‎reducing sugars‏ المنتجة خلال مدة زمنية محددة ‎Jdpredetermined (nwa‏ المعايرة الدقيقة ‎micro-assay‏ كما هو موصوف من قبل ‎Leathers T.D,, Kurtzman, C.P. & Detroy RW.‏ في مجلة ‎Biotechnol.
Bioeng.
Symp‏ عام ‎«2Y4A¢‏ المجلد ‎VE‏ ص ‎YYO‏ .85 هذه الورقة؛ تم كذلك تحديد وحدة ‎Yo‏ السليو لاز التصفي ‎-hemicellulase unit (HU)‏ وقد لخصت النتائج في الجدول ‎.١‏ ‏تم تخزين ثلاث عبوات أخرى محضرة كما هو موصوف أعلاه لمدة أسبوعين في ثلاجة 0107 عند درجة حرارة ء م . وبعد ذلك؛ تم وضع هذه العبوات في كرتونة تقليدية ‎conventional‏
A
‏لعبوات الخميرة الفورية وأحيطت بعبوات لخميرة فورية تقليدية. وقد نقل هذا الصندوق بناقلة‎ carton ‏في وضع رأسي. وبعد ذلك؛ خزنت‎ packs ‏كم بحيث تبقى العبوات‎ 750٠0 ‏مسافة حوالي‎ ALE ‏بضائع‎ ‏عبوات الاختبار الثلاث في الثلاجة مرة أخرى لأربعة أسابيع إضافية. ومن ثم فحص التجانس بالأسلوب‎ .١ ‏الموصوف أعلاه. وقد لخصت نتائج التحليل في الجدول‎ ١ ‏الجدول‎ ْ ° (7) ‏الكمية المستعادة نسبياً‎
Relative amount recovered (%) 0 ro after transport directly Homogenous mix ‏رمم‎ ascorbic acid ‏القمة‎ ‏ض‎ ‎AY ‎en Wh) ‏القاع‎ ‏ا الحم ا ع با د‎
Phadebas Unit ‏تدل على وحدة قادباس‎ PU Cua
Hemicellulase Unit ‏على وحدة هيميسيليو لاز‎ Jx HU ‏ومن هذه النتائج؛ فإنه من الواضح أنه أثناء عمليتي التخزين والنقل؛ يفقد الخليط المتكون من‎ ‏والأنزيمات تجانسه.‎ ascorbic acid ‏الخميرة؛ حمض الأسكوربيك‎ ١ ‏المثال‎ ٠١ andy ‏عملية خلط لتركيب خميرة جافة يزن كيلوجراماً‎ 0 ‏أ- تمت عملية وزن المكونات الآتية:‎ fav,ev = aa 7 | Fermipan (Gist-brocades)
LN = ‏جم‎ ١ريال“‎ fan ‏دقيقة‎ Vitamin © ‏حبيبات‎ 14 a Hemicellulase 25,690 HU/g
A 5 ‏جم‎ 177 a-amylase 11,400 PU/g
: : هه جم = 00 ,+ .7 ‎١ Kriskol 3000 (fractionaled fat,Loders,Croklaan)‏ ٍِ ‎١ ٠ ٠ ٠ ٍ‏ جم ‎“a.‏ 3 .7 ب-_ حضر خليط جاهز ‎premix‏ يتكون من ‎٠٠١‏ جم من خميرة فيرميبان ‎FERMIPAN‏ مدموجة مع الكمية الكلية من © ‎Vitamin‏ والأنزيمات بخلط المكونات بملعقة في دورق ‎beaker‏ سعته ‎You‏ مل. ج- وضع الخليط الجاهز في كأس الخلط الخاص بخلاط هوبارث الكوكبي ‎Hobart planetary‏ ° 7 مع الجزء المتبقي من خميرة الفيرميبان ‎FERMIPAN‏ ‏د- بدأ بالخلط وأضيف دهن كرسكول 3000 ‎Krisko]‏ في غضون ‎٠٠‏ ثانية. وبلغ الزمن الاجمالي للخلط ‎٠١ total mixing time‏ دقائق. م ه- تمت تعبئة المنتج النهائي ‎final product‏ تحت تفريغ ‎vacuum packed‏ في أكياس من الألومنيوم وخزن عند درجة حرارة 8 م. ‎Ve‏ المثال ؟ عملية خلط لتركيب خميزة جافة يزن ‎To‏ كيلوجراماً أ- تم توزين المكونات الآتية: ‎30٠ - aa 1471١ FERMIPAN |‏ حبيبات © ‎Vitamin‏ دقيقة جداً 57 جم 0ح ‎JARRE‏ ‎Hemicellulase 25,690 HU/g‏ لا جم = مي ري ‎a-amylase 11,400 PU/g‏ ا 6 جم = 11ر6 ‎Ven DURKEX 500 (mixture of soy oil and cotton seed Otto‏ جم = رالا ‎Aldag ,Hampurg)‏ ‎CU‏ ' 0 ’ ب- حضر خليط جاهز بدمج £1 جم من الفيرميبان ‎FERMIPAN‏ مع الكمية الكلية من ‎Vitamin ©‏ والأنزيمات 5 94 جم من خليط 500 ‎DURKEX‏ خلاط هوبارت الكوكبي. ‎\o‏ ج- وضع الخليط الجاهز ‎premix‏ في خلاط نوتا المخروطي ‎Nauta conical mixer‏ مع الجزء المتبقي من خميرة الفيرميبان ‎FERMIPAN‏
ف ‎=a‏ بدأ بالخلط ‎mixing‏ وأضيف الجزء المتبقي من خليط 500 ‎DURKEX‏ في غضون 50 ثانية. وبلغ الزمن الإجمالي للخلط ‎٠١‏ دقاثق. ه- تمت ‎Bat‏ المنتج النهائي ‎final product‏ تحت التفريغ ‎vacuum packed‏ في أكياس من الألومنيوم وخزن عند درجة ‎Cea‏ ‏. | -المثال 4 عملية تحبيب ‎granulating process‏ ل © كجم من © ‎Vitamin‏ وأنزيمات محضرة في مجفف بالرش : متعدد -المراحل ‎Multi-Stage spray-dryer‏ وعملية خلط ‎mixing process‏ لإنتاج ‎٠٠٠٠١‏ كجم من تركيب الخميرة الجافة. | ِ أ- .تم توزين المكونات ‎AY)‏ ‎Ten‏ ‎Che‏ ‎Thee‏ ‎Chee‏ ‏أماء ‎CaaS Vou‏ ‎٠١‏ ب- حضر محلول ‎solution‏ بخلط ‎mixing‏ الفيتامين ج والأنزيمات بالماء في وعاء ‎vessel‏ ‏سعته ‎١508١0‏ لتر مجهز بمقلب توربيني ‎turbine stirrer‏ ج-_مباشرة بعد تحضير المحلول؛ تمت تغذيته ‎fed‏ إلى مجفف بالرش متعدد المراحل من نوع ستورك ‎Stork Multi-Stage spray-dryer‏ مع إعادة الدقائق وجفف عند درجة حرارة مدخل ‎inlet temperature‏ تبلغ حوالي ‎٠٠١‏ م ودرجة حرارة مخر ج ‎outlet temperature‏ تبلغ ‎\o‏ حوالي 80 م . و تم نقل ‎VAY‏ كجم من الحبيبات التي جففت بمجفف بالرش متعدد المراحل من نوع ستورك ‎MSD-granulate‏ إلى خلاط نوتا المخروطي بسعة © ‎Ta)‏ مع 9807 كجم من خميرة الفيرميبان ‎FERMIPAN‏ وبلغ الزمن الإجمالي للخلط ‎٠١‏ دقيقة. ه- تمت تعبئة المنتج المجفف تحت التفريغ في أكياس من الألومنيوم وخزن عند درجة حرارة 7 5 م . ّ
‎٠١ ٍ‏ : المثال © 0 عملية طلاء ‎coating process‏ ل © كجم من تركيب الخميرة الجافة أ- .تم توزين المكونات الآتية: ‎FERMIPAN‏ م جم = لاتق لك ‎mt‏ ‎AVE Vitamine C sodium‏ جم = د ‎ALY a-amylase 11,400 PU/g‏ جم = ‎feat‏ ‎٠ hydroxypropyl cellulose‏ جم = ‎ARE‏ ‎Ova |‏ جم = ‎١‏ .7 ب- حضر محلول بخلط الفيتامين ج والأنزيمات والهيدروكسي بروبيل السليلوز ‎hydroxypropylcellulose °‏ مع الماء في وعاء سعته ‎AY‏ مجهز بمقلب توربيني. ج- مباشرة بعد تحضير المحلول؛ تمت تغذيته بمعدل حوالي ‎\o‏ جم/دقيقة إلى جهاز طلاء ذي طبقة مميعة ‎fluidized bed coating apparatus‏ من نوع ‎Aeromatic MG-1‏ مجهز بعمود وارستر ‎Wurster column‏ يحتوي على خميرة الفيرميبان ‎FERMIPAN‏ وقد بلغت درجة حرارة المدخل حوالي 5 لام ودرجة حرارة المخرج ‎outlet temperature‏ حوالي 26 م . ‎<١ 0 ٠‏ تمت تعبئة المنتج المجفف تحت التفريغ في أكياس من الألومنيوم وخزن عند درجة حرارة © م. المثال + عملية خلط ‎Jala‏ الأنابيب ‎٠٠٠٠١ in-line mixing process‏ كجم من تركيب الخميرة الجافة أ- .تم اجراء عملية وزن المكونات الآتية: ‎FERMIPAN‏ 54 كجم حا ‎LAV,eY‏ ‏| حبيبات © 120010 ؟دقيقة جدا ‎aS VIAY‏ = 1,08 ‎AT Hemicellulase 25,690 HU/g‏ كجم = ال مر ‎o-amylase 11,400 PU/g |‏ 7 كجم = ‎fel‏ ‎DURKEX 500‏ ٠كجم‏ 0 | اغا : ‎١ “ree ;‏ كجم = ‎١.‏ .7 ‎Yyv‏
VY
‏مع الكمية الكلية من‎ (FERMIPAN ‏كجم من‎ ١4857 ‏بدمج‎ premix ‏ب- حضر خليط جاهز‎ ‏خلاط نوتا المخروطي. وبلغ‎ 3 DURKEX 500 ‏الفيتامين ج والأنزيمات و77 كجم من‎ ‏دقيقة.‎ Ve ‏زمن الخلط‎ ‏إلى‎ pneumatic transport ‏ج- تمت تغذية الخليط الجاهز هذا بمساعدة النقل بالهواء المضغوط‎ ‏والجزء‎ FERMIPAN ‏مع الجزء المتبقي من خميرة‎ in-line mixer ‏خلاط داخل الأنابيب‎ ° premix ‏الخليط الجاهز‎ (FERMIPAN ‏وقد تم ضبط تدفق خميرة‎ .DURKEX 500 ‏المتبقي من‎ ‏ليتوافق مع التركيب المذكور أعلاه بمساعدة وحدات جرع أوتوماتيكية‎ DURKEX 500 ‏و‎ ‎: .automatic dosing units ‏الأنابيب مباشرة؛ تمت تعبئة المنتج تحت التفريغ في أكياس من الألومنيوم‎ Jala ‏د- وبعد الخلط‎ ‏وخزن عند درجة حرارة #8 م.‎ ٠١

Claims (1)

  1. ‎١" - |‏ - عناصر_ الحماية
    ‎-١ ١‏ تركيب خميرة جافة ‎dry yeast‏ متجانس ‎homogeneous‏ يشتمل على خميرة جافة ‎dry yeast‏ ومن ‎Y‏ حوالي ‎١‏ إلى 78 (وزن/وزن) من عامل محسن للخبز ‎Cus cbread-improving agent‏ 1 للتركيب المذكور نسبة رطوبة ‎moisture content‏ لا تزيد عن حوالي ‎TA‏ (وزن/وزن)؛ وتوجد ¢ الخميرة الجافة ‎yeast‏ صل المذكورة على شكل حبيبي حومط ‎cgranular‏ ويكون ‎Jalal‏ المحسن ° للخبز المذكور ‎le‏ 3 عن طلاء ‎coating‏ على حبيبات الخميرة الجافة ‎dry yeast granules‏ 1 صورة غشاء رقيق ‎film‏ أو جسيمات متلاصقة ‎adhered particles‏ ويلتصق العامل المحسن ‎Y‏ للخبز المذكور بحبيبات الخميرة الجافة المذكورة باستخدام 0,0 إلى 71.0 من مادة لاصقة ‎A‏ من الصنف الغذائي ‎-food grade adhesive‏
    ‎cS GY)‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎Cun)‏ يكون ل ‎٠‏ 75 على الأقل من الجسيمات المتلاصقة المذكورة قطر أقل من ‎٠‏ مايكرومتر. .
    ‎bread- ‏لمحسن للخبز‎ ١ ‏حيث تكون جسيمات العامل‎ ١1 a ‏لعنصر الحما‎ (a ‏ا لتر كيب و‎ "١ ‏المذكورة ملتصقة بحبيبات الخميرة الجافة من خلال مادة لاصقة‎ improving agent particles ‏الجليسيريدات الثلاثية‎ edible oils ‏تشتمل على واحد أو أكثر من الزيوت الصالحة للأكل‎ v liquid fats ‏والدهون السائلة‎ triglycerides ¢
    ‏) +؛- التركيب ‎GE,‏ لعنصر الحماية ‎١‏ حيث يشتمل العامل المحسن للخبز على واحد أو أكثر من ‎Y‏ الأنزيمات ‎enzymes‏ و/أو حمض الأسكوربيك ‎"ascorbic acid‏ ّ ‎-٠ ١‏ التركيب وفقآ لعنصر الحماية ؛ حيث تشتمل الأنزيمات المذكورة على واحد على الأقل من أنزيمي ‎hemicellulase‏ و ‎a-amylase‏ . ‎١‏ >- عملية لإنتاج تركيب ‎Gg‏ لعنصر الحماية ؟ حيث يتم خلط حبيبات الخميرة الجافة ذات نسبة رطوبة لا تزيد عن حوالي ‎TA‏ (وزن/وزن) مع جسيمات أصغر من عامل محسن للخبز في وجود ‎sala Y‏ لاصقة وبالتالي تصبح حبيبات الخميرة المذكورة مطلية 0 بجسيمات العامل المحسن ¢ للخبز.
    ‏آٍ 77
    - Vg -
    solution ‏أو محلول‎ suspension ‏حيث يطلى معلق‎ ١ ‏عملية لإنتاج التركيب وفقاً لعنصر الحماية‎ -١ ١ TA ‏للعامل المحسن للخبز على حبيبات الخميرة الجافة التي لها نسبة رطوبة لا تزيد عن حوالي‎ Y ‏(وزن/وزن) يعقبها إزالة الرطوبة الزائدة.‎ 1 ‏يجرى طلاء حبيبات الخميرة بعملية تجرى على طبقة مميعة‎ Cua VY ‏لعنصر الحماية‎ ad ‏عملية‎ —A \ .coating pan process ‏أو في حوض طلاء‎ fluidized bed process Y ١ ‏لعنصر الحماية‎ Gy ‏حيث تشتمل الطريقة على خلط التركيب‎ dough ‏طريقة لتحضير عجينة‎ -4 ١ ‏العجينة المتبقية.‎ ingredients ‏مع مقومات‎ Y
SA94150379A 1993-12-24 1994-12-19 تراكيب خميرة جافة SA94150379A (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP93203697 1993-12-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SA94150379B1 true SA94150379B1 (ar) 2005-05-16
SA94150379A SA94150379A (ar) 2005-12-03

Family

ID=8214247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA94150379A SA94150379A (ar) 1993-12-24 1994-12-19 تراكيب خميرة جافة

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5716654A (ar)
EP (2) EP1090553A3 (ar)
JP (1) JP3727080B2 (ar)
AT (1) ATE202674T1 (ar)
CA (1) CA2138817C (ar)
DE (1) DE69427632T2 (ar)
DK (1) DK0659344T3 (ar)
ES (1) ES2160612T3 (ar)
GR (1) GR3036787T3 (ar)
IL (1) IL112132A (ar)
NZ (1) NZ270266A (ar)
PT (1) PT659344E (ar)
SA (1) SA94150379A (ar)
ZA (1) ZA9410270B (ar)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0112226D0 (en) * 2001-05-18 2001-07-11 Danisco Method of improving dough and bread quality
ES2136409T5 (es) * 1995-06-07 2008-12-16 Danisco A/S Metodo para mejorar las propiedades de una pasta de harina.
US20050287250A1 (en) * 1995-06-07 2005-12-29 Danisco A/S Method
US6936289B2 (en) 1995-06-07 2005-08-30 Danisco A/S Method of improving the properties of a flour dough, a flour dough improving composition and improved food products
US20030143659A1 (en) * 1996-03-28 2003-07-31 Hendrik Louis Bijl Process for the preparation of a granular microbial biomass and isolation of a compound thereform
AU5670398A (en) * 1997-01-22 1998-08-18 Dalgety Plc Enzyme-based bread improvers
HU223344B1 (hu) * 1997-08-13 2004-06-28 Máté Hidvégi Immunstimuláns és metasztázist gátló fermentált, szárított anyag, ezt tartalmazó gyógyszerkészítmények, eljárás az előállítására és alkalmazásai
EP0943242A1 (en) 1998-02-26 1999-09-22 Puratos N.V. Granulated bread improver for the preparation of bakery products
ATE231186T1 (de) * 1998-07-21 2003-02-15 Danisco Lebensmittel
JP2000103743A (ja) * 1998-09-29 2000-04-11 Jiyunji Yodoi チオレドキシン活性を有するファミリーに属するポリペプチド類を含有する食品、化粧品及び医薬
JP3380767B2 (ja) * 1999-04-22 2003-02-24 有限会社ソーイ 製パン用品質改良剤
ES2160092B2 (es) * 2000-03-17 2003-05-16 Espinos Jose Miro Un producto para la fermentacion de masas de panaderia y bolleria y su utilizacion.
ES2172477B1 (es) * 2000-03-17 2005-04-01 Jose Miro Espinos Perfeccionamientos en la patente de invencion 200000647 por un producto para la fermentacion de masas de panaderia y bolleria y su utilizacion.
US20040091601A1 (en) * 2000-12-20 2004-05-13 Parnell Marie Diane Liquid yeast compositions
JP4309137B2 (ja) 2001-05-18 2009-08-05 ダニスコ エイ/エス 酵素を使用した練り粉の調製方法
JP3683834B2 (ja) * 2001-07-12 2005-08-17 太陽化学株式会社 製菓、製パン用品質改良剤及び製造法
PT1450613E (pt) 2001-12-05 2010-03-18 Lesaffre & Cie Composições de levedura líquidas
IL164349A0 (en) * 2002-04-25 2005-12-18 Dsm Ip Assets Bv Dry yeast composition
CA2486529A1 (en) 2002-05-21 2003-11-27 Dsm Ip Assets B.V. Novel phospholipases and uses thereof
CN1675355A (zh) 2002-08-19 2005-09-28 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 新颖的脂肪酶及其用途
MXPA05007653A (es) * 2003-01-17 2005-09-30 Danisco Metodo.
US20050196766A1 (en) * 2003-12-24 2005-09-08 Soe Jorn B. Proteins
US7955814B2 (en) * 2003-01-17 2011-06-07 Danisco A/S Method
WO2004090116A1 (fr) * 2003-04-10 2004-10-21 Lesaffre Et Compagnie Conditionnement de levure
AU2004259148B2 (en) * 2003-07-29 2009-01-08 Panadoro Group Ag Pre-dough concentrate for baked products totally- or partly-risen with yeast
US7718408B2 (en) * 2003-12-24 2010-05-18 Danisco A/S Method
GB0716126D0 (en) * 2007-08-17 2007-09-26 Danisco Process
GB0405637D0 (en) 2004-03-12 2004-04-21 Danisco Protein
AU2005244769B2 (en) * 2004-05-12 2009-03-12 General Mills Marketing, Inc. Method of producing frozen dough, and related products
AR049533A1 (es) * 2004-06-29 2006-08-09 Puratos Nv Producto empaquetado para la industria de la planificacion de una composicion en polvo
EP1614354A1 (fr) * 2004-07-05 2006-01-11 LESAFFRE et Cie Procedes et produits de panification
BRPI0513438A2 (pt) * 2004-07-16 2011-01-04 Danisco método enzimático para degomagem de óleo
EP2017331B1 (en) 2006-05-16 2015-04-01 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Method of producing s-adenosyl-l-methionine-containing dry yeast having excellent storage stability
PL2405007T3 (pl) * 2007-01-25 2014-04-30 Dupont Nutrition Biosci Aps Wytwarzanie acylotransferazy lipidowej z przekształconych komórek gospodarza Bacillus licheniformis
EP2028265A1 (en) * 2007-08-21 2009-02-25 Beldem Compositions for the release and protection of instant active dry yeasts
EP2237681B1 (en) * 2007-12-17 2018-04-11 The Quaker Oats Company Air currents for coating a food core
US8703463B2 (en) 2009-03-10 2014-04-22 Dsm Ip Assets B.V. Pregastric esterase and derivatives thereof
WO2012093149A2 (en) 2011-01-06 2012-07-12 Dsm Ip Assets B.V. Novel cell wall deconstruction enzymes and uses thereof
WO2012130950A1 (en) 2011-04-01 2012-10-04 Dsm Ip Assets B.V. Novel cell wall deconstruction enzymes of talaromyces thermophilus and uses thereof
WO2012130964A1 (en) 2011-04-01 2012-10-04 Dsm Ip Assets B.V. Novel cell wall deconstruction enzymes of thermomyces lanuginosus and uses thereof
NL2008057C2 (en) * 2011-12-29 2013-07-03 Konink Zeelandia Groep B V Improved methods, products and uses relating to the preparation of dough.
EP2620496B1 (en) 2012-01-30 2015-06-03 DSM IP Assets B.V. Alpha-amylase
WO2013182671A1 (en) 2012-06-08 2013-12-12 Dsm Ip Assets B.V. Cell wall deconstruction enzymes of aureobasidium pullulans and uses thereof
WO2013182669A2 (en) 2012-06-08 2013-12-12 Dsm Ip Assets B.V. Novel cell wall deconstruction enzymes of myriococcum thermophilum and uses thereof
WO2013182670A2 (en) 2012-06-08 2013-12-12 Dsm Ip Assets B.V. Novel cell wall deconstruction enzymes of scytalidium thermophilum and uses thereof
WO2014060380A1 (en) 2012-10-16 2014-04-24 Dsm Ip Assets B.V. Cell wall deconstruction enzymes of thermoascus aurantiacus and uses thereof
WO2014060378A1 (en) 2012-10-16 2014-04-24 Dsm Ip Assets B.V. Cell wall deconstruction enzymes of pseudocercosporella herpotrichoides and|uses thereof
EP2801257A1 (en) * 2013-05-10 2014-11-12 Casteggio Lieviti S.r.l. Leavening preparation comprising a stabilized enzymatic mixture
IL291990A (en) * 2019-10-11 2022-06-01 Novozymes As A solid baking additive
IT202100013697A1 (it) * 2021-05-26 2022-11-26 Prosol S P A Lievito vivo rivestito e procedimento per la sua produzione

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2978331A (en) * 1958-06-27 1961-04-04 Short Milling Co J Bread improver compositions and methods for preparing the same
US3440059A (en) * 1966-05-31 1969-04-22 Standard Brands Inc Active dry yeast
FR1509676A (fr) * 1967-01-30 1968-01-12 Procédé de fabrication de levure alimentaire activée
US3843800A (en) * 1968-11-08 1974-10-22 Arend Langejan Preparation of active dried baker's yeast
JPS4840748B1 (ar) * 1970-12-29 1973-12-03
GB1451793A (en) * 1973-06-22 1976-10-06 Distillers Co Yeast Ltd Active dried yeast
US4719114A (en) * 1985-01-04 1988-01-12 Durkee Industrial Foods, Corp. Encapsulated yeast
FR2617459B1 (fr) * 1987-06-30 1990-03-02 Pelletier Rene Procede de conditionnement d'additifs et de levure de panification
FR2690813B1 (fr) * 1992-06-29 1995-07-28 Lesaffre & Cie Agent d'amelioration de panification et procede le mettant en óoeuvre.
EP0616030A1 (en) * 1993-01-27 1994-09-21 Gist-Brocades N.V. Instant dry yeast
ATE151948T1 (de) * 1993-03-31 1997-05-15 Gist Brocades Nv Hefeformulierung zur herstellung von backwaren

Also Published As

Publication number Publication date
DE69427632T2 (de) 2002-05-16
EP1090553A2 (en) 2001-04-11
CA2138817A1 (en) 1995-06-25
JPH07203953A (ja) 1995-08-08
EP1090553A3 (en) 2001-04-18
JP3727080B2 (ja) 2005-12-14
ZA9410270B (en) 1995-08-29
AU8173194A (en) 1995-06-29
EP0659344A1 (en) 1995-06-28
CA2138817C (en) 2010-03-16
PT659344E (pt) 2001-12-28
DE69427632D1 (de) 2001-08-09
IL112132A0 (en) 1995-03-15
GR3036787T3 (en) 2002-01-31
NZ270266A (en) 1997-04-24
US5716654A (en) 1998-02-10
EP0659344B1 (en) 2001-07-04
AU676406B2 (en) 1997-03-06
SA94150379A (ar) 2005-12-03
ES2160612T3 (es) 2001-11-16
IL112132A (en) 2004-05-12
ATE202674T1 (de) 2001-07-15
DK0659344T3 (da) 2001-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA94150379B1 (ar) تراكيب خميرة جافة dry yeast وعمليات لتحضيرها
JP4335321B2 (ja) パン製品製造用イースト配合物
CA2560330C (fr) Ameliorant de panification
ES2361160T3 (es) Composición en polvo empaquetada para panificación.
RU2473678C2 (ru) Композиция для приготовления пищевого продукта с применением дрожжей
US4719114A (en) Encapsulated yeast
CN1054098A (zh) 新型高浓度酵母制剂及其制备方法和用途
CN100360659C (zh) 干酵母组合物
AU742362B2 (en) Dry yeast compositions
EP3723506B1 (en) Granulate comprising an enzyme, a carrier and a vegetable oil
AU742005B2 (en) Yeast formulation for the preparation of baked products
Gélinas Inventions on baker's yeast storage and activation at the bakery plant
Hill et al. New Patents
CZ234093A3 (en) Method of producing mixture for preparing dough for fine pastries