SA113340714B1 - حفاز مقولب لتحويل الميثانول إلى مركبات عطرية وعملية لإنتاجه - Google Patents

حفاز مقولب لتحويل الميثانول إلى مركبات عطرية وعملية لإنتاجه Download PDF

Info

Publication number
SA113340714B1
SA113340714B1 SA113340714A SA113340714A SA113340714B1 SA 113340714 B1 SA113340714 B1 SA 113340714B1 SA 113340714 A SA113340714 A SA 113340714A SA 113340714 A SA113340714 A SA 113340714A SA 113340714 B1 SA113340714 B1 SA 113340714B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
catalyst
methanol
weight
aluminum
binder
Prior art date
Application number
SA113340714A
Other languages
English (en)
Inventor
كيسكيانج تشن
فينج كسو
جينجكياج كسياو
زهيمينج وانج
Original Assignee
تشاينا بيتروليوم آند كيميكال كوربوريشن
شانغهاي ريسيرتش إنستيتيوت أف بيتروكيميكال تيكنولوجي سينوبيك.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by تشاينا بيتروليوم آند كيميكال كوربوريشن, شانغهاي ريسيرتش إنستيتيوت أف بيتروكيميكال تيكنولوجي سينوبيك. filed Critical تشاينا بيتروليوم آند كيميكال كوربوريشن
Publication of SA113340714B1 publication Critical patent/SA113340714B1/ar

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
    • B01J29/405—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively containing rare earth elements, titanium, zirconium, hafnium, zinc, cadmium, mercury, gallium, indium, thallium, tin or lead
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
    • B01J29/42—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/44—Noble metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
    • B01J29/42—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/46—Iron group metals or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
    • B01J29/48—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively containing arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/615—100-500 m2/g
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
    • C07C1/20—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
    • C07C1/20—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
    • C07C1/22—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms by reduction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C15/00—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts
    • C07C15/02—Monocyclic hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/42—Catalytic treatment
    • C10G3/44—Catalytic treatment characterised by the catalyst used
    • C10G3/48—Catalytic treatment characterised by the catalyst used further characterised by the catalyst support
    • C10G3/49—Catalytic treatment characterised by the catalyst used further characterised by the catalyst support containing crystalline aluminosilicates, e.g. molecular sieves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/10—After treatment, characterised by the effect to be obtained
    • B01J2229/18—After treatment, characterised by the effect to be obtained to introduce other elements into or onto the molecular sieve itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/40—Special temperature treatment, i.e. other than just for template removal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
    • C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • C07C2529/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/30—Aromatics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع الراهن بحفاز catalyst لتحويل الميثانول methanol إلى مركبات عطرية aromatics وتحضيره. ويشتمل الحفاز على ما يتراوح من 85 إلى 99 جزء بالوزن من زيوليت ZSM-5 ZSM-5 zeolite، ما يتراوح من 0.1 إلى 15 جزء بالوزن من العنصر M1، والذي يكون عبارة عن عنصر واحد على الأقل مختار من المجموعة المؤلفة من Ag، Zn و Ga، وما يتراوح من صفر إلى 5 أجزاء بالوزن من العنصر M2، والذي يكون عبارة عن عنصر واحد على الأقل مختار من المجموعة المؤلفة من Mo، Cu، La، P، Ce وCo، حيث تتراوح المساحة السطحية النوعية specific surface area الإجمالية للحفاز من 350 إلى 500م2/غم، وتتراوح المساحة السطحية النوعية للمسام الدقيقة micropore specific surface area من 200 إلى 350م2/غم. ويكون للحفاز مساحة سطحية نوعية إجمالية مرتفعة، مساحة سطحية نوعية للمسام الدقيقة micropore specific surface area مرتفعة وحجم مرتفع للمسام الدقيقة micropore volume. ويمكن إظهار نشاط حفزي catalytic activity جيد من نتائج تفاعل تحضير المركبات العطرية aromatics من الميثانول methanol باستخدام الحفاز المزود بواسطة الاختراع الراهن.

Description

١ ‏حفاز مقولب لتحويل الميثانول إلى مركبات عطرية وعملية لإنتاجه‎
Molded catalyst for the conversion of methanol to aromatics and process for producing the same ‏الوصف الكامل‎ ‏خلفية الاختراع‎ ‏المجال التقني‎ ‏من _الميثانول‎ aromatics ‏يتعلق الاختراع الراهن بمجال إنتاج المركبات العطرية‎ ‏لتحويل الميثانول‎ molded catalyst ‏وأكثر تحديداً, يتعلق الاختراع الراهن بحفاز مقولب‎ methanol ‏وبعملية لإنتاجه. ووفقاً لجانب آخر, يتعلق الاختراع الراهن بعملية‎ aromatics ‏إلى مركبات عطرية‎ © .aromatics ‏إلى المركبات العطرية‎ methanol ‏لتحويل الميثانول‎ ‏الخلفية التقنية‎ ‏خفيفة الوزن‎ aromatics ‏خاصة المركبات العطرية‎ aromatics ‏تمثل المركبات العطرية‎ ‏مواد عضوية‎ (xylenes ‏تولوين ع0ع1, ومركبات الزيلين‎ benzene ‏(البنزين‎ BTX Jie ‏الجزيئي‎ ‏مهمة. ومع التطور المستمر للصناعة والاقتصاد العالميين في‎ basic organic materials ‏أساسية‎ ٠ ‏وحالياً, يتم‎ aromatics ‏السنوات الأخيرة, زاد الطلب بشكل مستمر على المركبات العطرية‎ naphtha reforming Gall ‏غالباً من عملية تهذيب‎ aromatics ‏الحصول على المركبات العطرية‎ pyrolysis gasoline hydrogenation process ‏هدرجة غازولين التحلل الحراري‎ dees process ‏كمادة خام. ووفقاً للإحصاءات, تشكل المركبات العطرية‎ petroleum ‏ويستخدم في كلتيهما البترول‎ ‏المنتجة عن طريق استخدام البترول كمادة خام أكثر من 74960 من إجمالي المركبات‎ aromatics VO ‏العطرية حول العالم.‎ da ‏من البترول بشكل‎ aromatics ‏ومن ناحية أخرى, ترتفع تكلفة إنتاج المركبات العطرية‎ ‏بسبب الاستهلاك المستمر وزيادة سعر مصادر البترول. وبناء على ذلك, على المدى البعيد, قد لا‎ ‏من خلال عملية تهذيب النفثا وعملية هدرجة‎ aromatics ‏تلبي عملية إنتاج المركبات العطرية‎ ‏وتكون التكلفة أعلى.‎ aromatics ‏غازولين التحلل الحراري المتطلبات المتنامية للمركبات العطرية‎ ٠ ‏اضر‎
ا ومقارنة مع مصادر البترول, فإن مصادر الفحم في العالم أكثر وفرة وبالتالي يمكنها أن توفر العديد من المواد الخام للصناعة الكيميائية المعتمدة على الفحم. وحتى الآن, تم تطوير عملية إنتاج الميثانول ‎methanol‏ باستخدام الفحم كمادة خام بشكل كامل. وفي نفس الوقت, أصبحت الطاقة الإنتاجية الزائدة للميثانول ‎methanol‏ على نطاق عالمي مشكلة خطيرة. وبناء على ذلك, قد يتم اعتبار تحويل الميثانول ‎methanol‏ مباشرة لإنتاج المركبات العطرية ‎aromatics‏ كخط إنتاج واعد جداً. وتتعلق براءة الاختراع الأمريكية رقم 4747717 بحفاز وعملية لتحويل الهيدروكربونات المؤكسجة التي تحتوي على ذرات كربون تتراوح من ‎١‏ إلى ؛ ذرات ‎Ci-C4 oxygenated‏ ‎hydrocarbons‏ إلى مركبات عطرية ‎aromatics‏ وتكون العملية عبارة عن تفاعلات ثنائية المرحلة ‎two-stage reactions)‏ تتضمن مرحلة أولية ‎primary stage‏ حيث يتم تلامس خام التغذية الغني بالميثانول ‎,methanol-enriched feedstock‏ مع زيوليت ‎HZSM-5‏ ثم تحويله إلى منتج وسيط ‎intermediate product‏ يحتوي بشكل أساسي على هيدروكربونات أليفاتية ‎aliphatic‏ ‎hydrocarbons‏ ومرحلة ثانوية ‎secondary stage‏ حيث يتم تلامس المنتج الوسيط من المرحلة الأولية مع زيوليت 2584-5 المعدّل بالفلز لإنتاج منتج غني بالمركبات العطرية ‎aromatics‏ ‎Vo‏ وتتعلق براءة الاختراع الأمريكية رقم 947449 ‎7/٠0‏ ١٠٠_بعملية‏ لتحويل الميثانول ‎methanol‏ إلى مركبات عطرية ‎aromatics‏ وبنظام حفاز ‎hybrid catalyst sysytem (pas‏ مستخدم لذلك. وفي العملية, يتم تحويل خام التغذية المشتمل على الميثاتول ‎methanol‏ إلى مركبات عطرية ‎aromatics‏ عن طريق التلامس بالتعاقب لخام التغذية مع حفاز أول يحتوي على سليكوألومينو فوسفات ‎(SAPO) silicoaluminophosphate‏ ثم حفاز ‎ob‏ يحتوي على زيوليت ‎٠٠‏ 25315 معدل بالفلز. ويحتوي كلا الحفازان على مقدار محدد من المواد الرابطة ‎binders‏ ‏وتكشف براءة الاختراع الأمريكية رقم ‎٠١٠٠١/١7743754‏ عن حفاز لتشكيل مركبات عطرية ‎aromatization‏ من نوع غربال جزيئي زيوليتي محمل بالعديد من ‎multi-metal SHIN‏ ‎zeolite molecular sieve‏ 108060. ويشتمل الحفاز على ‎La‏ وغربال جزيثي, مادة رابطة, وعنصر واحد على الأقل مختار من ‎Mo‏ ع©, و ‎.Cs‏ وفي مثال هذا الاختراع حيث يستخدم الميثانول ‎methanol YO‏ كمادة متفاعلة, في ظروف تشمل درجة حرارة تبلغ ‎45٠‏ "م, الضغط المحيط وسرعة وزنية حيزية في الساعة ‎WHSV‏ تبلغ 9 ساعة ‎Joa,‏ معدل إنتاج المركبات العطرية و ‎BTX‏ ‏اضر
يه (أساسها الوزني هو الميثانول ‎(methanol‏ إلى ‎IVAN‏ و 717,7 على الترتيب, أي, 747,0 و 75 على الترتيب بالاعتماد على الكربون ‎carbon‏
ويكشف طلب براءة الاختراع الصينية رقم ‎A‏ 18807448 عن عملية لتحويل الميثانول ‎methanol‏ إلى مركبات عطرية ‎aromatics‏ وعن حفاز يستخدم لذلك. ويتم تحضير الحفاز عن © طريق خلط مادة داعمة ‎supporter‏ من زيوليت ‎ZSM-5‏ صغير حجم الجسيمات مع مادة رابطة (بويميت - زائف ‎pseudo-bochmite‏ | غاما - الومينا ‎gamma-alumina‏ أو التراب الدياتومي ‎(diatomaceousearth‏ ثم قولبة الخليط, يلي ذلك تحميل مكونات نشطة من ‎Ga‏ و مآ. وقد يتراوح محتوى المادة الرابطة في الحفاز من 774-16 ‎yy‏ وفي الظروف المتمثلة في درجات حرارة تتراوح_ من 0٠410-70م,‏ وضغط يتراوح من ‎5,0,١‏ ميغاباسكال و 171157 تتراوح من ‎WHSV) “dela Tome) ٠‏ لخام التغذية السائل), يتم ملامسة الميثانول ‎methanol‏ مع الحفاز المذكور أعلاه. ويكون معدل إنتاج المركبات العطرية في المنتج المتشكل أعلى من ‎77١‏ (على أساس وزن الميثانول ‎(methanol‏ أي أعلى من 7977 على أساس الكربون ‎carbon‏ ومن ناحية أخرى, تحتاج هذه العملية إلى مرحلتين لزيادة معدل الإنتاج الإجمالي من المركبات العطرية, حيث يتم تعريض الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ التي تحتوي على نسبة منخفضة من الكربون ‎carbon‏ ‎Ally Vo‏ يتم الحصول عليها من مرحلة أولى إلى مفاعل ثان للمضي قدماً في تشكيل المركبات
العطرية. وبالتالي, تكون العملية معقدة إلى حد ما بسبب عمليات الفصل المتعددة. ويتعلق طلب براءة الاختراع الصينية رقم هر ‎٠١٠١4979‏ بمعدات وطريقة لتشكيل المركبات العطرية بشكل مستمر وتجديد نشاط الحفاز ‎catalyst reactivation‏ ويتعلق بشكل خاص بمعدات مميعة الطبقة ‎fluidized bed‏ لتشكيل المركبات العطرية من هيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ ‎٠‏ التي تتراوح فيها ذرات الكربون ‎carbon‏ من ذرة إلى ذرتين تقريباً أو ميثانول ‎methanol‏ وبإعادة تنشيط الحفاز والنمط التشغيلي له. ويتكون الحفاز المستخدم في هذا الاختراع من ثلاثة مكونات, أي ‎Jug‏ جزيئي, فلز وعامل ثبات البنية ‎structure stability agent‏ أو عامل تقوية ‎strengthening agent‏ (يماثل المادة رابطة), حيث تزيد نسبة محتوى عامل ثبات البنية أو عامل التقوية عن ‎LAY‏ وذكر في هذا الاختراع أنه عند بدء تشكيل المركبات العطرية باستخدام ‎Yo‏ الميثانول ‎methanol‏ كمادة خام, يتم الحصول على نسبة 7997,5 من تحويل الميثانول ‎;methanol‏ ‏7 من معدل إنتاج تمريرة واحدة من المركبات العطرية ‎aromatics‏ (أساسها الكربون ‎(carbon‏ و
انير
Coe ‏وعلى الرغم من الحصول على معدل إنتاج مرتفع من المركبات العطرية‎ JBTX ‏من انتقائية‎ 700
BTX ‏منخفضاً وعلاوة على ذلك تكون نسبة انتقائية‎ methanol ‏يكون تحويل الميثانول‎ aromatics ‏الأكثر قيمة في المركبات العطرية فقط 755 أو نحو ذلك.‎ ‏بعملية لتحسين الانتقائية نحو المركبات‎ ٠١٠55.5١ ‏وتتعلق براءة الاختراع الصينية رقم‎ ‏العطرية في تفاعل تشكيل المركبات العطرية من الميثانول؛ حيث يتم استخدام حفاز من غربال‎ 0 ‏وتم‎ +Ag 5 © «Cu Zn «Ga ‏بتراكيز مختلفة من أيونات نشطة من‎ Je HZSM-5 ‏جزيثي من‎ ‏الحصول على معدل إنتاج مرتفع من المركبات العطرية في هذه العملية. ومع ذلك؛ كانت الانتقائية‎ ‏ومعدل إنتاجه غير معروف.‎ BTX ‏نحو‎ ‏إلى مركبات‎ methanol ‏الحفازات المقولبة لتحويل الميثانول‎ sale ‏وكما ذكر أعلاه, تتكون‎
MCM- ‏أو‎ ,2831-11 ,ZSM-5 Jie ‏المذكورة حالياً من غربال جزيئي زيوليتي‎ aromatics ‏عطرية‎ ٠ salad ‏وتكون‎ dehydrogenation ‏ومكون نشط ومكون معدّل لنزع الهيدروجين‎ day ‏مادة‎ ,2 ‏أكسيد الألومنيوم‎ Jie amorphous oxide ‏بشكل عام عبارة عن أكسيد غير بلوري‎ dahl ‏وغيرها. ونظراً لوجود مقادير معينة من المواد‎ silicon oxide ‏أكسيد السليكون‎ aluminum oxide ‏الرابطة في هذه الحفازات المقولبة, يتم سد جزء من مسام الغربال الجزيئي الزيوليتي, الأمر الذي‎ ‎Vo‏ يثبط انتشار ‎diffision‏ المواد المتفاعلة والمنتجات ويؤدي في النهاية إلى تقليل نشاط الحفاز والانتقائية للمنتج المطلوب. ويتم عادة تحميل المكون النشط والمكون المعدل لنزع الهيدروجين على الحفاز عن طريق التشريب ‎impregnation‏ أو بطريقة خلط ميكانيكي. ومن ناحية أخرى, يمكن توزيع المكون النشط والمكون المعدل بشكل غير متجانس, يبقى معظمها على سطح الحفاز بينما يدخل القليل منها إلى داخل الحفاز عند تحميلها باستخدام هذه الطريق التقليدية. ‎Y.‏ وتزوّد براءة الاختراع الصينية رقم ‎١97979794‏ طريقة لتحضير غربال جزيئي من نوع 4 خال من مادة رابطة. ويمتلك الغربال الجزيئي الناتج من الطريقة درجة تبلور ‎crystallinity‏ ‏مرتفعة ولا يحتوي على مادة رابطة. وفي هذه الطريقة؛ ينبغي تعريض خليط من مسحوق من غربال جزيئي من نوع ‎ZSM‏ ومادة رابطة من سليكا غير بلورية لمحلول مائي أو بخار من أمين عضوي مهلجن وألكيل ثنائي أمين. ولم يتم الكشف عن تأثيرات الطلب ‎Sal Jal‏ من نوع ‎ZSM Yo‏ الخالي من المادة الرابطة في عملية تحضير المركبات العطرية من الميثانول.
-؟- وفي الوضع الحالي عند تطوير بشكل تام عملية إنتاج الميثانول ‎methanol‏ باستخدام الفحم كمادة خام وزيادة السعة الإنتاجية للميثانول ‎methanol‏ تصبح كيفية تعزيز خواص الحفازات لتحويل الميثانول ‎methanol‏ إلى مركبات عطرية ‎aromatics‏ على سبيل المثال كيفية تعزيز نشاط الحفازات أو تسهيل عملية التحضير, اتجاه تطور رئيسي في هذا المجال. © الوصف العام للاختراع يهدف الاختراع الراهن إلى تزويد حفاز مقولب جديد لتحويل الميثانول ‎methanol‏ إلى مركبات عطرية ‎aromatics‏ والتي لها مساحة سطحية نوعية ‎specific surface area‏ إجمالية مرتفعة, مساحة سطحية نوعية مرتفعة للمسام الدقيقة ‎micropore‏ وحجم مرتفع للمسام الدقيقة. ويظهر الحفاز نشاط تفاعل مرتفع في تحويل الميثانول ‎methanol‏ إلى مركبات عطرية ‎,aromatics‏ ‎Vo‏ حيث يمكن الحصول على معدل إنتاج مرتفع من المركبات العطرية ‎aromatics‏ ومعدل إنتاج مرنفع وانتقائية مرتفعة ل 3776. ويهدف الاختراع أيضاً إلى تزويد طريقة لتصنيع الحفاز المذكور أعلاه. وبالإضافة إلى ذلك, يتم في الاختراع الراهن تزويد عملية لإنتاج المركبات العطرية ‎aromatics‏ من الميثانول ‎methanol‏ باستخدام الحفاز المذكور أعلاه. ‎yo‏ ووفقاً للاختراع الراهن, يتم تزويد حفاز مقولب والذي يمكن استخدامه في تحويل الميثانول ‎methanol‏ إلى المركبات العطرية ‎caromatics‏ ويشتمل هذا الحفاز على ما يتراوح من 88 إلى 9 جزء ‎sll‏ من زيوليت 2584-5, من ‎١.١‏ إلى ‎١5‏ جزء بالوزن من العنصر ‎MIL‏ والذي يكون عنصر واحد على الأقل مختار من المجموعة المؤلفة من ‎Ag‏ 720 و 68, ومن صفر إلى © جزء بالوزن من العنصر ‎M2‏ والذي يكون عنصر واحد على الأقل مختار من المجموعة المؤلفة من ‎Co 5,Ce P La ,Cu Mo ٠٠‏ حيث تتراوح المساحة السطحية النوعية الإجمالية للحفاز من ‎Tou‏ ‏إلى ‎٠٠١‏ م'/غم, يفضل من ‎YAY‏ إلى £00 م"'/غم؛ تتراوح المساحة السطحية النوعية للمسام الدقيقة في الحفاز من ‎٠٠0١0‏ إلى 0٠25؟م/غم,‏ يفضل من ‎76١0‏ إلى ‎Yor‏ م'/غم. وبالإضافة إلى ذلك, قد يتراوح حجم المسام الدقيقة في الحفاز من ‎١08‏ إلى ‎0,7١‏ سم '/غم, يفضل من ‎PAY‏ ‏إلى ‎0.7١‏ سم"/غم. ااا
ل
وتشير المساحة السطحية النوعية الإجمالية للحفاز إلى خواص الامتزاز ‎adsorption‏ ‏والانتشار للحفاز. وكلما كانت المساحة السطحية النوعية الإجمالية للحفاز المستخدم أعلى, كان معدل الامتزاز للمواد المتفاعلة ومعدل مج ‎desorption‏ المنتجات أعلى, وكان نشاط التفاعل للحفاز أعلى ‎٠‏ وكما حدد وفقاً للاتحاد الدولي للكيمياء البحتة والتطبيقية ‎International Union of Pure‏ ‎(IUPAC) and Applied Chemistry ©‏ يشير مصطلح سم دقيق إلى ثقب له قطر أقل من ؟ نانومتر, ويشير مصطلح سم متوسط ‎mesoporous‏ إلى ثقب له قطر يتراوح من ‎5٠-١‏ نانومتر, ويشير مصطلح سم كبير ‎macropore‏ إلى ثقب له قطر أكبر من ‎5٠‏ نانومتر. وللغربال الجزيئي الزيوليتي عموماً قطر يتراوح من 7-07 نانومتر والذي يقع ضمن نطاق المسام الدقيقة. ولذلك, يتمثل أحد الأدلة المهمة التي تشير إلى محتوى الغرابيل الجزيئية الزيوليتية في الحفاز من نوع ‎Yo‏ الزيوليت في المساحة السطحية النوعية للمسام الدقيقة للحفاز. ولنفس الحفاز من نوع الزيوليت, كلما كانت المساحة السطحية النوعية للمسام الدقيقة أعلى, يكون محتوى الزيوليت في الحفاز أعلى, يمكن تزويد مواقع حمضية ‎acid sites‏ أكثر للتفاعل, ويكون نشاط التفاعل للحفاز أعلى. ويشير حجم المسام الدقيقة إلى حجم المسام الدقيقة لكل وحدة كتلة من الحفاز. وعلى نحو مماثل للمساحة السطحية النوعية للمسام الدقيقة, يمكن أن يشير حجم المسام الدقيقة أيضاً إلى محتوى
_ الزيوليت في الحفاز. وبشكل عام, تتراوح المساحة السطحية النوعية الإجمالية لحفاز 2511-5 من ‎7٠060‏ إلى ‎af a £0‏ وتتراوح المساحة السطحية للمسام الدقيقة فيه من ‎٠‏ 75 إلى ‎aaa Tor‏ وقد تكون المساحة السطحية الإجمالية للحفاز المقولب, والذي يتم الحصول عليه عن طريق خلط حفاز مع مادة رابطة ثم قولبة الخليط, أقل بكثير من الزيوليت. وهذا ينتج غالباً من سببين: من ‎Yo‏ ناحية, يتم سد ‎ea‏ من المسام في الزيوليت بواسطة ‎ake‏ رابطة مدخلة, الأمر الذي يسبب انخفاض في المساحة السطحية النوعية للمسام الدقيقة والمساحة السطحية النوعية الإجمالية؛ ومن ناحية أخرى, نظراً لأن المساحة السطحية النوعية للمادة الرابطة, بالنسبة لتلك للزيوليت, أقل بكثتير ويمكن تجاهلها تقريباً. فإن المساحة النوعية الإجمالية للحفاز تقل تقريباً بنسبة معنية مع زيادة المادة الرابطة. ويكون للحفازات المقولبة التقليدية المستخدمة في تحضير المركبات العطرية من الميثانول ‎methanol YO‏ مساحة سطحية نوعية إجمالية أقل من ‎Yoo‏ م'/غم ومساحة سطحية نوعية للمسام الدقيقة أقل من ‎٠١‏ ٠م‏ /غم. ومن ناحية أخرى, لا يزال بإمكان الحفاز المزود من الاختراع الراهن
انير
- الحفاظ على مساحة سطحية نوعية إجمالية مرتفعة تتراوح من ‎٠‏ © إلى ‎٠0٠0‏ م'/غم بالإضافة إلى مساحة نوعية سطحية للمسام الدقيقة مرتفعة تتراوح من ‎٠00‏ إلى 7560 م'/غم. وبالتالي يمكن على نحو مفيد تزويد مواقع أكثر نشاطاً للتفاعل وخواص انتشار أفضل, والتي تكون جميعها مفيدة في تحسين نشاط التفاعل.
° وفي حفاز, يزود على الأغلب العنصر 141 وظيفة تشكيل حلقة بنزع الهيدروجين ‎,dehydrocyclization‏ أي عملية إنتاج حلقات البنزين ‎benzene‏ من سلسلة هيدروكربونات ‎chain‏ ‏قوطاه0:06:رط. واذا كان مقدار العنصر 141 أقل, قد يكون تأثير نزع الهيدروجين أضعف, الأمر الذي يسبب انخفاض في انتقائية المركبات العطرية في المنتج. وعلى العكس, إذا كان مقدار العنصر 1,11 مرتفعاً جداً, سوف تتفاقم مشكلة تفكك ‎decomposition‏ الميثانول ‎methanol‏ الأمر
‎٠‏ الذي يسبب زيادة في الهيدروجين ‎hydrogen‏ وأكاسيد الكربون ‎carbon oxides‏ في المنتجات وانخفاض في انتقائية المركبات العطرية. وفي تجسيد مفضل للاختراع الراهن, يتراوح مقدار العنصر 141 في الحفاز المزود من الاختراع الراهن من ‎١‏ إلى ‎٠١‏ جزء بالوزن. ومع ‎BY‏ بعين الاعتبار أن ‎Zn‏ أقل ثمناً ‎iS‏ من ‎Ga‏ أو ‎,Ag‏ وفي ‎Ala‏ كان المطلوب نفس نشاط التفاعل, قد يكون 70 اختياراً مفضلاً للعنصر ‎MI‏
‎hydrothermal stability ‏على تحسين الثبات الحراري الماثي‎ We M2 ‏ويعمل العنصر‎ yo ‏وتثبيط نشاط الحفاز. وفي نفس الوقت, يمكن أيضاً أن‎ carbon ‏الكربون‎ deposition ‏ومنع ترسب‎ ‏في المنتج. ويكون هذا على الأرجح‎ BTX ‏الانتقائية ل‎ M2 ‏تزيد الإضافة المناسبة من العنصر‎ ‏الأمر الذي يقلل إنتاج المركبات‎ M2 ‏بسبب تأثير التعديل على المسام للزيوليت بواسطة العنصر‎ ‏العطرية الثقيلة. ووفقاً لأحد تجسيدات الاختراع الراهن, يفضل أن يتزاوح مقدار العنصر 112 في‎
‎٠‏ الحفاز من صفر إلى ؟ ‎ein‏ بالوزن, والأفضل من ‎١,5‏ إلى ؟ جزء بالوزن.
‏ويحتوي الحفاز المزود من الاختراع الراهن على مقدار قليل من أي ‎sale‏ رابطة, أي يتراوح محتوى المواد الرابطة من صفر إلى 75 وزناً. ووفقاً لتجسيد مفضل للاختراع الراهن, لا يحتوي الحفاز على أي مواد رابطة. وتحتوي العديد من الحفازات التقليدية لتحويل الميثانول ‎methanol‏ إلى مركبات عطرية ‎aromatics‏ على مادة رابطة (يزيد محتوى المواد الرابطة في الحفازات التقليدية ‎sale YO‏ عن 7215 بالكتلة منها). وتضاف المادة الرابطة غالباً لتحسين قوةٍ الحفاز المقولب. ومن ناحية أخرى, قد تحدث العديد من التأثيرات السلبية في نفس الوقت. فعلى سبيل المثال, قد يتم سد
‏انير
مسام الغرابيل الجزيئية وقد يتم تغطية المواقع النشطة. ونتيجة لذلك, قد يتم منع انتشار المواد المتفاعلة والمنتجات, وفي النهاية قد يتم التأثير على النشاط الحفزي للحفاز وانتقائية المنتج. ومن ناحية أخرى, لا يحتوي الحفاز المزود من الاختراع الراهن على مواد رابطة أو يحتوي بشكل نادر على أي مواد رابطة عن طريق وضع جسم مقولب جاف على اللوحة الحاجزة العلوية ‎upper dam:‏ ‎board ©‏ وعامل معاير ‎template agent‏ وماء عند قاع الاوتوكلاف ‎autoclave‏ لتبلور غازي الطور للجسم المقولب (على سبيل المثال بواسطة الخطوة ‎i‏ التي سيتم وصفها فيما يلي أدناه) لتحويل معظم أو جميع مصدر أكسيد ألمنيوم وسليكون غير بلوري ‎amorphous silicon aluminum oxide‏ ‎precursor‏ والمواد الرابطة المستخدمة في زيوليت 2534-5. ونتيجة لذلك, قد يتم تجنب التأثيرات المذكورة أعلاه ويتم الحصول على تأثير حفزي جيد. ‎Ye‏ وتشكيل مركب عطري من الميثانول ‎methanol‏ هو تفاعل تأزري بين حمض برونستد ‎Bronsted acid‏ (الحمض ‎(B‏ وحمض لويس ‎Lewis acid‏ (الحمض .آ). ولذلك ‎WIS‏ زاد مقدار الحمض ‎B‏ والحمض ‎L‏ كان أفضل للتفاعل. ويتم تزويد الحمض 3 للحفاز بواسطة زيوليت ‎ZSM-‏ ‏5. وعلاوة على ذلك؛ سينخفض مقدار الحمض 3 مع زيادة النسية المولية ل ‎BAYS‏ زيوليت وسينخفض نشاط التفاعل أيضاً كما يظهر من نتيجة الأمثلة وفقاً للاختراع الحالي. غير ‎١‏ أن الثبات الحراري المائي ‎hydrothermal stability‏ للزيوليت ‎ZSM-5‏ سينخفض تدريجيا مع انخفاض النسبة المولية ل ‎ASH‏ في الزيوليت. وأثناء عملية تشكيل مركب عطري من الميثانول ‎methanol‏ تنتج كمية كبيرة من الماء. وفي ظرف ارتفاع درجة الحرارة ووجود كمية كبيرة من الماء؛ وإذا انخفض الثبات الحراري المائي للزيوليت 2514-5 فإن هيكل الزيوليت سينهار الأمر الذي سيؤدي إلى اختزال لاعكوس ‎irreversible reduction‏ للحمض 3 وتثبيط نشاط الحفاز بشكل دائم. ‎Yo‏ وتتيجة لذلك؛ وجد بعد تصميم نماذج تجريبية وإجراء عدد كبير من التجارب أنه في الحفاز المفضل تتزاوح النسبة المولية ل :5/لم في الزيوليت 2814-5 من ‎٠١‏ إلى ‎ie‏ ويفضل من
Soe ‏إلى‎ ٠١ ‏والأفضل من‎ ١ :٠٠١ ‏إلى‎ ٠ ‏وفي الاختراع الحالي؛ يتم تزويد طريقة لتحضير الحفاز المذكور أعلاه لتحويل الميثانول‎ ‏خلط‎ (i) ‏وتتضمن الطريقة الخطوات التالية: الخطوة‎ aromatics ‏إلى مركبات عطرية‎ methanol ‏مصدر للسليكون‎ cnorganic acid ‏حمض غير عضوي‎ oI) template agent ple ‏عامل‎ YO ‏ماء؛ مركب قابل للذوبان من العنصر 141 واختيارياً مركب‎ caluminum ‏مصدر للألمنيوم‎ «silicon ‏الف‎
“ym ‏لانتاج خليط ثم تهليم الخليط ثم تعتيق وتجفيف الهلام الناتج‎ M2 ‏قابل للذوبان من العنصر‎ amorphous silicon aluminum oxide ‏للحصول على مصدر لأكسيد ألمنيوم وسليكون غير بلوري‎ silicon aluminum ‏خلط مصدر أكسيد الألمنيوم والسليكون غير البلوري‎ : (ii) ‏الخطوة‎ 6: ‏وقولبة‎ binder ‏ومادة رابطة‎ crystal seed ‏الناتج في الخطوة )1( مع بذور بلورية‎ oxide precursor ‏إجراء تبلور ثم تكليس‎ oii) ‏والخطوة‎ cmolded body ‏وتجفيف الخليط للحصول على كتلة مقولبة‎ © ‏للحصول على الحفاز.‎ (ii) ‏للكتلة المقولبة الناتجة من الخطوة‎ ‏ومن المفضل أن تكون المركبات القابلة للذوبان من العنصرين 141 و 1412 المذكورة أعلاه‎ ‏عبارة عن أحماض و/أو أملاح قابلة للذوبان.‎ ‏عبارة عن عامل واحد على‎ (I) ‏من المفضل أن يكون العامل المعاير‎ oi) ‏وفي الخطوة‎ ‏أكسيد‎ polyethylene glycol ‏اثيلين‎ amie ‏الأقل يختار من المجموعة التي تتكون من غليكول‎ ٠ ‏متعدد اكسي‎ - polyoxyethylene ‏عدعارطاعرامم» متعدد اكسي اثيلين‎ oxide ‏متعدد اثيلين‎ ‏وبروميد‎ (P123) polyoxyethylene ‏اكسي اثيلين‎ amie —polyoxypropylene ‏بروبيلين‎ ‎-(CTAB) hexadecyl trimethyl ammonium bromide ‏هكساديسيل ثلاثي مثيل أمونيوم‎ ‏ومن المفضل أن يكون الحمض غير العضوي المستخدم في الخطوة (() عبارة عن حمض‎ <hydrochloric acid ‏واحد على الأقل يختار من المجموعة التي تتكون من حمض الهيدروكلويك‎ Vo sulfuric acid ‏وحمض الكبريتيك‎ nitric acid ‏حمض النتريك‎ ‏عبارة عن‎ (I) ‏المستخدم في الخطوة‎ silicon ‏ومن المفضل أن يكون مصدر السليكون‎ ‏مركب واحد على الأقل يختار من المجموعة_ التي تتكون من رباعي مثوكسي سيلان‎ ‏ورباعي بروبوكسي سيلان‎ tetracthoxysilane ‏رباعي اثوكسي سيلان‎ ctetramethoxysilane -tetrapropoxysilane | ٠ ‏عبارة عن‎ (i) ‏المستخدم في الخطوة‎ aluminum ‏ومن المفضل أن يكون مصدر الألمنيوم‎ <aluminum nitrate ‏مركب واحد على الأقل يختار من المجموعة التي تتكون من نترات الألمنيوم‎ aluminum sulfate ‏وكبريتات الألمنيوم‎ aluminum chloride ‏كلوريد الألمنيوم‎ ‏تكون النسبة الوزنية للعامل المعاير (1): الحمض غير‎ oi) ‏الخليط الناتج في الخطوة‎ a ‏مصدر السليكون‎ tM2 ‏العنصر‎ tM] ‏العنصر‎ : HO : aluminum ‏العضوي: مصدر الألمنيوم‎ YO ‏صفر-‎ te, Foe ‏د ب‎ BY a= teh A= ved ‏مساوية ل حمر : قن خيرا:‎ silicon ‏اضر‎
-١١- siicon ‏ووزن مصدر السليكون‎ aluminum ‏حيث يتم حساب وزن مصدر الألمنيوم‎ ١ : +5 ‏و 58:0 بالترتيب.‎ ALOs ‏على أنه وزن‎ ‏وفي تجسيد محدد للاختراع الحالي؛ وفي الخطوة )1( يتم خلط كل المكونات عند درجة‎ ٠١ ‏إلى‎ ١١ ‏تتراوح من صفر إلى 10"م للحصول على الخليط. ويتفاعل الخليط لمدة‎ Ba ‏يتم فيه تهليم الخليط عند‎ airtight container ‏ساعات مع التقليب ثم ينقل إلى وعاء محكم السد‎ 0 ‏ويتم الحصول على مصدر لأكسيد الألمنيوم والسليكون غير‎ a ‏إلى‎ "١ ‏حرارة تتراوح من‎ da ‏بعد تعتيق وتجفيف الهلام الناتج.‎ silicon aluminum oxide precursor ‏البلوري‎ ‏واحدة على الأقل‎ sale ‏من المفضل أن تكون المادة الرابطة عبارة عن‎ c(i) ‏وفي الخطوة‎ ‏محلول غرواني من‎ esilica sol ‏تختار من المجموعة التي تتكون من محلول غرواني من السليكا‎ ail) ‏وبويميت‎ fumed silica ‏سليكا مدخنة‎ Jie silica white ‏سليكا بيضاء‎ calumina sol ‏الألومينا‎ ٠ ‏ومن‎ JHZSM-5 ‏المفضل أن تختار البذور البلورية من زيوليتات‎ (wy -pseudo-boehmite
DN Yam) ‏المفضل أن تتراوح النسبة المولية ل :1/5 في الزيوليتات 117511-5 من‎ ‏وفي الخطوة (ن)؛ تبلغ النسبة الوزنية للبذور البلورية : المادة الرابطة : مصدر أكسيد‎
A=) : ‏الألمنيوم والسليكون غير البلوري محل‎ pore-forming ‏وفي تجسيد مفضل للاختراع الحالي؛ يتم إضافة عامل مشكل للمسام‎ yo ‏ومن المفضل أن يختار العامل المشكل للمسام من مساحيق سيسبان‎ (i) ‏في الخطوة‎ Load agent ‏0©:ه. وفي الاختراع الحالي؛ يتحول العامل المشكل للمسام‎ Lal) ‏و/أو‎ sesbania powders ‏بعد تكليسه ولن يبقى في الحفاز. وعندما‎ carbon dioxide ‏المضاف إلى ماء وثاني أكسيد الكربون‎ ‏كمادة رابطة في الخطوة (ز)؛يتم عادة إضافة حمض‎ pseudo-bochmite ‏يستخدم البويميت الزائف‎ ‏لتحسين خاصية الالتصاق أثناء عملية القولبة.‎ dilute nitric acid ‏النتريك المخفف‎ ٠ ‏عند درجة حرارة‎ (ii) ‏يجرى التبلور في الخطوة‎ (Jal ‏وفي أحد تجسيدات الاختراع‎ ‏عند قاع الاوتوكلاف‎ (I) ‏إلى ١83٠”م؛ عن طريق إضافة الماء والعامل المعاير‎ ٠٠١ ‏تتراوح من‎ ‏وإضافة الكتلة المقولبة الناتجة من الخطوة (ن) على اللوحة الحاجزة العلوية‎ autoclave ‏للاوتوكلاف.‎ ‏وفي الخطوة (ننة)؛ تتراوح النسبة الوزنية للعامل المعاير (1) : الماء : الكتلة المقولبة من‎ Yo ‏بحا فنك ا‎ ‏الف‎
-١١7- ‏ويكون العامل المعاير (11) عبارة عن مركب واحد على الأقل يختار من المجموعة التي‎ ‏هيدروكسيد رباعي‎ ctetrapropylammonium bromide ‏تتكون من بروميد رباعي بروبيل أمونيوم‎ ‏ثلاني‎ cethylenediamine ‏ثنائي أمين‎ old) ctetrapropylammonium hydroxide ‏بروبيل أمونيوم‎ n-butylamine ‏ع-بروبيل أمين عمتسمارمهم-» ع-بيوتيل أمين‎ triethylamine ‏أمين‎ J) .hexamethylene diamine ‏أمين‎ SB ‏وسداسي مثيلين‎ © ‏من 10+ 8 أيام, ثم يغسل ناتج التبلور‎ (i) ‏وعادة ما يتراوح زمن التبلور في الخطوة‎ ‏ساعة ثم يكلس عند‎ YE ‏إلى ١٠م لمدة من ساعتين إلى‎ ٠١ ‏ويجفف عند درجة حرارة تتراوح من‎ ‏ساعات.‎ A ‏إلى 6٠15م لمدة من ساعة إلى‎ 49 ٠ ‏درجة حرارة تتراوح من‎ methanol ‏وفي جانب آخرء يزود الاختراع الحالي أيضاً عملية لتحويل الميثانول‎ ‏الذي يزود عند سرعة‎ methanol ‏تتضمن خطوة ملامسة الميثانول‎ aromatics ‏مركبات عطرية‎ ٠ ‏إلى © ساعة.‎ ١.١ ‏تتراوح من‎ (WHSV) weight hourly space velocity ‏حيزية وزنية في الساعة‎ ‏مع الحفاز كما ذكر أعلاه لتوليد المنتج العطري عند درجة حرارة تتراوح من 750 إلى 56م‎ ' ‏ميغاباسكال.‎ ١,5 ‏وضغط قياسي يتراوح من صفر إلى‎ ‏على الرغم من أنه لا يوجد‎ caromatization ‏وفيما يتعلق بتفاعل تشكيل المركب العطري‎ ‏استنتاج موحد حول آلية التفاعل في الوقت الحاضر فإن العديد من البحوث تشير إلى أن تشكيل‎ No ‏فلزي‎ Ss ‏باستخدام حفاز من غربال‎ hydrocarbons ‏المركب العطري من الهيدروكربونات‎ cal ‏يتطلب فعل تأزري للحمض 5 الذي يزوده الغربال‎ metal-molecular sieve catalyst ‏والحمض .1 الذي تزوده الجزيئات الفلزية للحصول على نتيجة تفاعل أفضل. ولذلك فإن المسافة‎ ‏بين مواقع الحمض 3 والجزيئات الفلزية مهمة بصفة خاصة. وعند تحميل الجزيئات الفلزية على‎ ‏أو بطريقة الخلط‎ impregnation ‏على سبيل المثال بالتشريب‎ cipal ‏الغربال الجزيئي بطريقة‎ ٠ ‏ادعسماءع؛ تبقى معظم الجزيثئات الفلزية على سطح الغربال‎ mixing method ‏الميكاتيكي‎ ‏الجزيئي ولا يدخل إلا جزء قليل منها في الغربال الجزيئي. ونتيجة لذلك يكون الفعل التآأزري محدودا‎ ‏وبالتالي يكون نشاط التفاعل أقل.‎ ‏غير أنه عند تحضير الحفاز وفقاً للاختراع الحالي؛ يتم ألاً تحضير مصدر لأكسيد‎ ‏له مساحة سطحية نوعية كبيرة‎ silicon aluminum oxide precursor ‏ألمنيوم وسليكون غير بلوري‎ Yo ‏في عملية‎ (M2 ‏إضافة المكونات الفعالة (العنصران 111 و‎ sis high specific surface area ‏الف‎
او تشكيل المركب العطري من الميثانول ‎methanol‏ أثناء العملية. ثم يتم تحويل مصدر أكسيد الألمنيوم والسليكون غير بلوري ‎silicon aluminum oxide precursor‏ والمادة الرابطة التي تضاف لاحقاً إلى زيوليت ‎ZSM-5‏ من خلال التبلور غازي الطور ‎gas phase crystallization‏ مما يولد حفاز يخلو جوهرياً من المواد الرابطة له مساحة سطحية نوعية اجمالية ‎5S‏ مساحة سطحية © نوعية للمسام الدقيقة وحجم للمسام الدقيقة. ويكون لطريقة التحضير هذه بعض التأثيرات الممتازة. فمن إحدى النواحي؛ يتحسن انتشار المواد المتفاعلة والمنتجات ويزداد نشاط التفاعل. ومن ناحية أخرى؛ يتحسن أيضاً توزيع المكونات الفعالة على الغربال الجزيئي بحيث تكون المكونات الفعالة موزعة بشكل منتظم في الزيوليت 7584-5 الأمر الذي لا يؤدي فقط إلى تسهيل الفعل التآزري بين الحمض 8 والحمض ‎L‏ فيزيد نشاط التفاعل بل يعزز أيضاً ثبات العنصرين ‎MI‏ و 142 على ‎Yo‏ الحفاز مما يقلل من فقد هذين العنصرين أثناء عمليات تفاعل الحفاز وتجديده. وبالإضافة إلى ذلك يتم التخلص من بعض الخطوات المستخدمة في عملية تحضير الحفاز؛ ‎Ley‏ في ذلك خطوة التبادل الأيوني مع الأمونيا ‎ammonia jon exchange‏ وتحميل العنصرين 141 و 112 بعد التبلور. ويتم أيضاً تقليل خطوات التجفيف والتكليس. ونتيجة لذلك يقل استهلاك الطاقة اللازمة لتحضير الحفاز وفقاً لعملية الاختراع الحالي. ‎yo‏ وبعبارة عامة فإن الحفاز المستخدم لتحويل الميثانول ‎methanol‏ إلى مركبات عطرية ‎aromatics‏ وفقاً للاختراع الحالي يكون له مساحة سطحية نوعية اجمالية ‎3S‏ مساحة سطحية نوعية للمسام الدقيقة وحجم للمسام الدقيقة وتوزيع منتظم للمكونات الفعالة وبالتالي فعالية حفزية جيدة. وفي عملية تحويل الميثانول ‎methanol‏ إلى مركبات عطرية ‎aromatics‏ باستخدام الحفاز وفقاً للاختراع الحالي يتم الحصول على معدل تحول مرتفع للميثانول ‎methanol‏ معدل انتاج ‎٠‏ مرتفع للمركبات العطرية ‎aromatics‏ ومعدل انتاج مرتفع وانتقائية مرتفعة ل 37176. فعلى سبيل المثال عند نفس النسبة من :81/5 في الغربال الجزيئي ونفس الحمولة للعنصر ‎(M1‏ يظهر الحفاز وفقاً للاختراع الحالي نشاط أفضل في التفاعل بالمقارنة مع حفاز شائع من نوع المادة الرابطة» أي أن معدل انتاج المركبات العطرية ‎aromatics‏ و3176 في المنتج يزيد بنسبة أكبر من 78 بالترتيب. الوصف ‎١‏ لتفصيلي: ‎Yo‏ تقدم الأمثلة التالية لتوضيح الاختراع بشكل إضافي ولا تعتبر محددة لنطاق هذا الاختراع ‎EY AT‏
-؟١-‏ بشكل غير ملائم. المثال ‎١‏ ‎)١(‏ تحضير وتحديد خصائص الحفاز ‎)١‏ خلط ‎١6‏ غرام من غليكول متعدد الاثيلين ‎polyethylene glycol‏ 8.0 غرام من ‎YY 0123 ©‏ غرام حمض الهيدروكلوريك ‎hydrochloric acid‏ تركيزه ‎٠0١‏ مول/لترء ‎5.٠‏ غرام من نترات الألمنيوم ‎aluminium nitrate‏ (بمحتوى من ‎Al‏ يساوي 717,7 وزناً محسوب في صورة وزن ‎(ALO;‏ 50000 غرام من رباعي اثوكسي سيلان ‎tetracthoxysiline‏ (بمحتوى من ‎Si‏ يساوي 64 وزناً محسوب في صورة وزن د5:0) 8.0 غرام من نترات الخارصين ‎nitrate‏ عد (بمحتوى من ‎Zn‏ يساوي 771,4 وزناً) بشكل متجانس مع ‎5٠‏ غام من الماء ثم قلب بشدة عند ‎٠‏ درجة حرارة الغرفة لمدة ساعتين. ثم نقل المزيج المتشكل إلى وعاء محكم السد وفيه تم تهليم المزيج عند درجة حرارة 5+”م. وتم الحصول على العينة ‎Al‏ بعد تعتيق الهلام الناتج لمدة ‎YE‏ ساعة يليها ") خلط ‎ale ٠٠.١‏ من العينة ‎١,5 (AT‏ غرام من زيوليت ‎HZSM-5‏ (بنسبة مولية من 1/ه تبلغ ‎٠٠١ oY‏ غرام من محلول غرواني من السليكا (بمحتوى من ‎Si‏ يساوي 74000 ‎Wis‏ ‏10 محسوب في صورة وزن ‎(SIO;‏ ثم شكل الخليط الناتج بالقولبة. وتم الحصول على العينة ‎BI‏ بعد تجفيف المنتج المتشكل.
‎(F‏ وضع ‎٠٠.١‏ غرام من العينة ‎BI‏ على اللوحة الحاجزة العلوية لأوتوكلاف؛ في حين أضيف ‎٠٠.١‏ غرام من الماء ‎ag Yes‏ من ثلاثي اثيل أمين ‎methylamine‏ إلى قاع الأوتوكلاف. وأجري تبلور للعينة ‎BI‏ عند ١5٠”م‏ والضغط المتولد ذاتيا لمدة 70 ساعة في
‎٠‏ الأوتوكلاف. وغسل الناتج وجفف عند ١٠٠2م ‎VY sad‏ ساعة ثم كلس عند 2560م لمدة ه ساعات. وحصل على حفاز لتحويل الميثانول ‎methanol‏ إلى مركبات عطرية ‎aromatics‏ أشير إليه ب 147-1.
‏؛) تم فحص نسب العنصرين ‎MI‏ و ‎M2‏ في 1478-1 بواسطة أطياف انبعاث البلازما
‎7511-5 ‏وتم فحص النسبة المولية ل 1/51 في هيكل الزيوليت‎ (ICP) plasma emission spectra solid-state nuclear magnetic resonance ‏بواسطة الرنين النووي المغناطيسي للحالة الصلبة‎ Yo ‏وتم قياس المساحة السطحية النوعية الاجمالية؛ المساحة السطحية النوعية للمسام‎ (NMR)
‏اضر
“yoo nitrogen ‏النتروجين‎ me ‏بواسطة طريقة امتزاز‎ MTA-1 ‏الدقيقة وحجم المسام الدقيقة في‎ .١ ‏«منام20500000-00. وتلخص كافة النتائج في الجدول‎ methanol ‏من الميثانول‎ aromatics ‏تفاعل انتاج مركبات عطرية‎ )7( ‏إلى المفاعل عند‎ methanol ‏إلى مفاعل. وغذي الميثانول‎ MTA-1 ‏غرام من‎ ٠١ ‏أضيف‎ ‏عند الضغط المحيط. وتدرج النتائج‎ EF ‏ساعة ' عند رفع درجة الحرارة إلى‎ ١ ‏تبلغ‎ WHSV © .١ ‏في الجدول‎ 1-7 ‏الأمثلة‎ ‏تحضير وتحديد خصائص الحفاز‎ )١( ‏باستثناء الاستعاضة عن نترات‎ oO Jad ‏وفقاً‎ )١( ‏باتباع نفس العملية في الخطوة‎ ؛١ ‏و 112 كما يظهر في الجدول‎ MI ‏بمصدر للعنصرين‎ ١ ‏في المثال‎ zinc nitrate ‏الخارصين‎ Yo (MTA-6 <MTA-5 <MTA-4 <MTA-3 (MTA-2 ‏المقار إليها ب‎ 4-١ ‏حضرت حفازات الأمثلة‎ .١ ‏بالترتيب. وتدرج الخواص الفيزيائية والكيميائية لها في الجدول‎ MTA-9 ¢MTA-8 ¢MTA-7 methanol ‏من الميثانول‎ aromatics ‏تفاعل انتاج مركبات عطرية‎ )7( ‏باستثناء الاستعاضة عن 1078-1 ب‎ o) ‏اتبعت نفس العملية في الخطوة (7) وفقاً للمثال‎ ‏بالترتيب لتقييم‎ MTA-9 «MTA-8 <MTA-7 ‏تختال ذال‎ «MTA-4 «<MTA-3 <MTA-2 ٠ .7 ‏تفاعليتها. انظر الجدول‎ ٠١ ‏المتال‎ ‏تحضير وتحديد خصائص الحفاز‎ )١( ‏غرام من‎ 5000 polyethylene oxide ‏غم من أكسيد متعدد الإثيلين‎ ٠7٠١.٠ ‏خلط‎ )١ oY, , AJ se ٠.١ ‏بتركيز‎ hydrochloric acid ‏غم من حمض الهيدروكلوريك‎ 880,0 ,0123 Yu ‏بالوزن المحسوب‎ 719,٠ ‏مقداره‎ Al ‏(بمحتوى‎ aluminium sulfate ‏غم من كبريتات الألومنيوم‎
Si ‏(بمحتوى‎ tetramethoxysilane ‏ميثوكسي سيلان‎ ol) ‏على أنه وزن د0:ل), 790060 غم من‎ zinc nitrate ‏بالوزن المحسوب بكونه وزن د5:0), 70.0 غم من نترات الخارصين‎ 779,٠ ‏مقداره‎ ‎irasonic ‏مع 500.0 غم من الماء, وقلب بشكل منتظم ومن ثم عولج بالأمواج فوق الصوتية‎ airtight container ‏دقيقة. ومن ثم تم نقل الخليط المشكل إلى عبوات محكمة الإغلاق‎ ٠١0 Bad YO ‏اضر‎
-؟١-‏ حيث تم تهليم الخليط عند درجة حرارة مقدارها 0٠70م.‏ وتم الحصول على العينة 810 بعد تعتيق الهلام امع الناتج لمدة ‎4٠‏ ساعة تلاها تجفيفه. ") خلط ‎٠٠٠١ lee‏ غم من العينة ‎Vor LALO‏ غم من زيوليت ‎mole‏ من نوع (مع نسبة مولية ل ن9/لم مقدارها ‎To ,)٠١‏ غم من ‎Gla‏ مدخنة ‎fumed siica‏ 0 © غم من بويميت زائف ‎pseudo-bochmite‏ 78.0 غم من محلول غرواني من السليكا ‎silica sol‏ ومقدار مناسب من حمض النتريك المخفف ‎dilute nitric acid‏ ومن ثم قولبته ‎molded‏ وحصل على العينة ‎BIO‏ بعد تجفيف المنتج المشكل. ") وضع ‎٠٠٠.١‏ غم من العينة ‎B10‏ على اللوحة الحاجزة العلوية لأوتوكلاف, في حين أضيف غم من الماء و ‎٠0.0‏ غم من هكسان ثنائي أمين ‎hexanediamine‏ عند قاع ‎٠‏ الاوتوكلاف. وأجري تبلور للعينة ‎BIO‏ عند 70م وضغط متولد ذاتياً لمدة ‎Tv‏ ساعة في الاوتوكلاف. وغسلت ‎sald)‏ الناتجة ‎resultant‏ وجففت لمدة ‎A‏ ساعات عند ‎٠١١١‏ م, ومن ثم كلست ‎calcinated‏ عند ٠١٠٠م‏ لمدة ؟ ساعات. وحصل على حفاز لتحويل الميثانول ‎methanol‏ إلى مركبات عطرية ‎aromatics‏ أشير إليه ب ‎MTA-10‏ ‏؛) اختبار الخواص الفيزيائية والكيميائية ل 1078-10 باستخدام نفس الطرق كما في تلك ‎ay Yo‏ للمثال ‎.١‏ وتم إدراج النتائج في الجدول ‎.١‏ ‏(7) تفاعل إنتاج مركبات عطرية ‎aromatics‏ من الميثانول ‎methanol‏ ‏أخذت نفس عمليات الخطوة (7) وفقاً للمثال ‎,١‏ باستثناء الاستعاضة عن 1178-1 ب 1118-0 لتقييم تفاعليتها ‎reactivity‏ انظر الجدول ‎.١‏ ‏المثال ‎١١‏ ‎)١( Y.‏ تحضير وتحديد خصائص الحفاز ‎)١‏ خلط ‎50,٠‏ غرام من ‎P123‏ 48,0 غم من حمض الهيدروكلوريك ‎hydrochloric acid‏ بتركيز ‎٠.١‏ مول/لتر, ‎5,٠‏ غم من كلوريد الألومنيوم ‎aluminium chloride‏ (بمحتوى ‎Al‏ مقداره بالوزن المحسوب على أنه وزن ‎(ALO;‏ 750.60 غم من رباعي بروبوكسي سيلان ‎tetrapropoxysilane‏ (بمحتوى ‎Si‏ مقداره 777.0 بالوزن المحسوب على أنه وزن د5:0), ‎٠٠١‏ ‎YO‏ غم من تترات الخارصين ‎zine nitrate‏ مع ‎٠‏ © غم من الماء, تقليبه لمدة ‎١‏ ساعات في حمام من الثلج-الماء. ومن ثم تم نقل الخليط المشكل إلى عبوات محكمة الإغلاق ‎airtight container‏ حيث اضر
-١١- ‏وتم الحصول على العينة 811 بعد تعتيق الهلام‎ aA ‏تم تهليم الخليط عند درجة حرارة مقدارها‎ ‏ساعات تلاها تجفيفه.‎ A sad ‏الناتج‎ ‎HZSM- ‏من نوع‎ zeolite ‏غم من زيوليت‎ ١,4 ATL ‏غم من العينة‎ ٠ ‏خلط معاً‎ (Y siica sol ‏مقدارها 00( 0.60 غم من محلول غرواني من السليكا‎ AISI ‏(مع نسبة مولية ل‎ 5 ‏وحصل على العينة 3511 بعد تجفيف المنتج‎ molded ‏ومقدار مناسب من الماء ومن ثم قولبته‎ © ‏المشكل.‎ ‏غم من العينة 311 على اللوحة الحاجزة العلوية للأوتوكلاف, في حين‎ ٠٠.١ ‏وضع‎ )" ‏عند قاع الاوتوكلاف.‎ n-butylamine ‏غم من الماء و 7,0 غم من ع-بيوتيل أمين‎ ٠٠.١ ‏أضيف‎ ‏وأجري تبلور العينة 1311 عند ١٠م وضغط متولد ذاتياً لمدة 97 ساعة في الاوتوكلاف. وتمغسل‎ ‏20م لمدة ؛ ساعات.‎ ٠ ‏ساعة عند ١١١٠م, ومن ثم كلست عند‎ ١8 Bad ‏المادة الناتجة, وتجفيفها‎ Ys ‏أشير إليه ب‎ aromatis ‏إلى مركبات عطرية‎ methanol ‏وحصل على حفاز لتحويل الميثانول‎
MTA-11 ‏اختبار الخواص الفيزيائية والكيميائية ل 8078-11 باستخدام نفس الطرق كما في تلك‎ (¢ .١ ‏وتم إدراج النتائج في الجدول‎ .١ ‏وفقاً للمثال‎ methanol ‏من الميثانول‎ aromatics ‏تفاعل إنتاج مركبات عطرية‎ (V) Vo ‏باستثناء الاستعاضة عن 1178-1 ب‎ ,١ ‏وفقاً للمثال‎ )7( shall ‏أخذت نفس عمليات‎ .١ ‏انظر الجدول‎ reactivity ‏لتقييم تفاعليتها‎ 1118-1
VY JE
‏تحضير وتحديد خصائص الحفاز‎ (V) ‏غرام من 0123, 560.6 غم من رباعي ميثوكسي‎ 5,٠ CTAB ‏غم من‎ ٠ ‏خلط‎ (0 79٠ ‏غم من‎ 5.0 aluminium nitrate ‏غم من نترات الألومنيوم‎ 0A tetramethoxysilane ‏سيلان‎ ‏بتركيز‎ hydrochloric acid ‏غم من حمض الهيدروكلوريك‎ 77.0 zinc nitrate ‏نترات الخارصين‎ ‏مول/لتر مع 700560 غم من الماء, وقلب لمدة ؛ ساعات عند درجة حرارة الغرفة. ومن‎ ٠.١ ‏مقداره‎ ‏حيث تم تهليم الخليط‎ airtight container ‏ثم تم نقل الخليط المشكل إلى عبوات محكمة الإغلاق‎
Yi ‏عند درجة حرارة مقدارها ٠7أم. وتم الحصول على العينة 812 بعد تعتيق الهلام الناتج لمدة‎ YO ‏ساعة تلاها تجفيفه.‎ ‏ااا‎
“yA
HZSM-5 ‏من نوع‎ zeolite ‏غم من العينة 812, 0,+ غم من زيوليت‎ ٠٠.١ ‏خلط معاً‎ )" sifica sol ‏غم من محلول غرواني من السليكا‎ 78.6 ,)١75 ‏مقدارها‎ AISI ‏(مع نسبة مولية ل‎ ‏ومقدار مناسب من الماء ومن ثم قولبته. وتم الحصول على العينة 312 بعد تجفيف المنتج‎ ‏المشكل.‎ ‎o‏ ") وضع ‎٠٠.١‏ غم من العينة 312 على اللوحة الحاجزة العلوية للاوتوكلاف, في حين تم إضافة 1,0 غم ‎V0 5 eld ge‏ غم ‎Ge‏ هيدروكسيد ‏ رباعي بروبيل أمونيوم ‎tetrapropylammonium hydroxide‏ عند قاع الاوتوكلاف. وأجري تبلور للعينة 12 عند 1968م وضغط متولد ذاتياً لمدة 77 ساعة في الاوتوكلاف. وغسلت المادة الناتجة, وجففت لمدة ؛ 7 ساعة عند ‎aA‏ ومن ثم كلست عند 2060م لمدة 7 ساعات. وحصل على حفاز لتحويل الميثانول ‎MTA-12 ‏أشير إليه ب‎ aromatics ‏لمصقطعمم إلى مركبات عطرية‎ ٠ ‏باستخدام نفس الطرق كما في تلك‎ MTA-12 ‏؛) اختبار الخواص الفيزيائية والكيميائية ل‎ .١ ‏وتم إدراج النتائج في الجدول‎ .١ ‏وفقاً للمثال‎ methanol ‏من الميثانول‎ aromatics ‏تفاعل إنتاج مركبات عطرية‎ )7( ‏ب‎ MTA-1 ‏باستثناء الاستعاضة عن‎ ,١ Jha ‏وفقاً‎ )١( shall ‏أخذت نفس عمليات‎
SY ‏لتقييم تفاعليتها. انظر الجدول‎ MTA-12 ١ ١١ ‏المثال‎ ‏تحضير وتحديد خصائص الحفاز‎ )١( ‏من‎ phe ٠٠.١ polyethylene glycol ‏خلط 8.60 غم من غليكول متعدد الإثيلين‎ )١ ‏مول/لتر, #, غم من نترات‎ ١ ‏بتركيز مقداره‎ nitric acid ‏غم من حمض النتريك‎ 10,٠ ,3 stetramethoxysilane ‏غم من رباعي ميثوكسي سيلان‎ ٠0٠١ aluminium nitrate ‏الألومنيوم‎ Ye ‏غم من الماء, وقلب لمدة ؛ ساعات عند‎ ٠٠٠١.١ ‏مع‎ zine nitrate ‏غم من نترات الخارصين‎ ٠ aitight ‏درجة حرارة الغرفة. ومن ثم تم تقل الخليط المشكل إلى عبوات محكمة الإغلاق‎ ‏الخليط عند درجة حرارة مقدارها ٠7١م. وتم الحصول على‎ gelated ‏تم تهليم‎ Cus container ‏ساعة تلاها تجفيفه.‎ Tr ‏العينة 813 بعد تعتيق الهلام الناتج لمدة‎
HZSM-5 ‏من نوع‎ zeolite ‏غم من زيوليت‎ ٠.١ ,813 ‏غم من العينة‎ ٠٠١ ‏خلط معاً‎ (Y Yo silica sol ‏غم من محلول غرواني من السليكا‎ Aye ,)٠٠١ ‏مقدارها‎ AIST ‏(مع نسبة مولية ل‎ ‏الف‎
“va
ومقدار مناسب من الماء ومن ثم قولبته ‎cmolded‏ وتم الحصول على العينة ‎B13‏ بعد تجفيف المنتج المشكل.
") وضع ‎٠٠.١‏ غم من العينة ‎B13‏ على اللوحة الحاجزة العلوية للأوتوكلاف, في حين أضيف ‎٠‏ غم من الماء و ‎Yoo‏ غم من ع-بروبيل أمين ‎n-propylamine‏ عند قاع الاوتوكلاف.
© وأجري تبلور للعينة ‎BI3‏ عند ٠5م‏ وضغط متولد ذاتياً لمدة 765 ساعة في الاوتوكلاف. وتم
غسل ‎sald)‏ الناتجة, وتجفيفها عند ١٠٠م‏ لمدة ‎١6‏ ساعة, ومن ثم كلست عند ‎٠‏ 25م لمدة £ ساعات. وحصل على حفاز لتحويل الميثانول ‎methanol‏ إلى مركبات عطرية ‎aromatics‏ أشير إليه ب ‎-MTA-13‏
¢( اختبار الخواص الفيزيائية والكيميائية ل ‎MTA-13‏ باستخدام نفس الطرق كما في تلك
.١ ‏وتم إدراج النتائج في الجدول‎ .١ ‏وققاً للمثال‎ ٠
(7) تفاعل إنتاج مركبات عطرية ‎aromatics‏ من الميثانول ‎methanol‏
أخذ نفس عمليات الخطوة ‎(Y)‏ وفقاً للمتال ‎,١‏ باستثناء الاستعاضة عن 1178-1 ب ‎MTA-‏ ‏3 لتقييم تفاعليتها. انظر الجدول 7.
المثال ؛ ‎١‏
‎)١( Vo‏ تحضير وتحديد خصائص الحفاز
‎)١‏ خلط ‎٠٠١‏ غم من العينة 813 التي تم الحصول عليها من المثال ‎NY‏ 5,0 غم من زيوليت ‎zeolite‏ من نوع ‎HZSM-5‏ (مع نسبة مولية ل ‎AISI‏ مقدارها ‎Aye ,)٠٠١‏ غم من محلول غرواني من السليكا ‎silica sol‏ ومقدار مناسب من الماء ومن ثم قولبته 0001060. وتم الحصول على ‎B14 dual)‏ بعد تجفيف المنتج المشكل.
‏.أ ") وضع ‎٠٠.١‏ غم من العينة 314 على اللوحة الحاجزة العلوية للأوتوكلاف, في حين أضيف ‎٠٠.١‏ غم ‎sll ge‏ و ‎7,١‏ غم _من هيدروكسيد_ رباعي ‎Juan‏ أمونيوم ‎tetrapropylammonium hydroxide‏ عند قاع الاوتوكلاف. وأجري تبلور للعينة 14 عند ١7١١م‏ وضغط متولد ذاتياً ‎sad‏ £4 ساعة في الاوتوكلاف. وغسلت المادة الناتجة, وجففت عند ١١٠٠م‏ لمدة ‎٠١‏ ساعة, ومن ثم كلست عند 2760م لمدة ؟ ساعات. وحصل على حفاز لتحويل الميثانول
‎MTA-14 ‏أشير إليه ب‎ aromatics ‏إلى مركبات عطرية‎ methanol Yo
‎YAY
١. ‏باستخدام نفس الطرق كما في تلك‎ MTA-14 ‏؟) اختبار الخواص الفيزيائية والكيميائية ل‎ .١ ‏وتم إدراج النتائج في الجدول‎ .١ ‏وفقاً للمثال‎ methanol ‏من الميثانول‎ aromatics ‏تفاعل إنتاج مركبات عطرية‎ )7( ‏باستثناء الاستعاضة عن 1178-1 ب‎ ,١ ‏أخذت نفس عمليات الخطوة (7) وفقاً للمثال‎
Yo ‏لتقييم تفاعليتها. انظر الجدول‎ MTA-14 © ١ ‏مثال المقارنة‎ ‏تحضير وتحديد خصائص الحفاز‎ )١( ‏غم من محلول غرواني من‎ 9050 ethanediamine ‏غم من إيثان ثنائي أمين‎ ١, ٠»طلخ‎ )١ ‏غم من‎ 1٠.١ sodium metaaluminate ‏ألومينات الصوديوم‎ ae ‏غم من‎ ٠.١0 silica sol ‏السليكا‎ ‏بشكل منتظم مع 790,0 غم من الماء. ومن ثم تم نقل‎ sodium hydroxide ‏هيدروكسيد الصوديوم‎ ٠ ‏حيث أجري تبلور للخليط‎ stainless autoclave ‏الخليط المشكل إلى اوتوكلاف من فولاذ لا يصدأ‎ ‏ساعة. وتم الحصول على العينة 815 بعد غسل ومن ثم‎ Ve ‏عند ٠5م وضغط متولد ذاتياً لمدة‎ ‏تجفيف المادة الناتجة.‎ pseudo-boehmite ‏غم من بويميت زائف‎ ١,0 ALS ‏غم من العينة‎ ٠٠.0 ‏خلط‎ )" ‏ومن ثم قولبته 001060. وتم‎ dilute nitric acid ‏ومقدار مناسب من حمض النتريك المخفف‎ ١ ‏بعد تجفيف وتكليس المنتج المشكل.‎ BIS ‏الحصول على العينة‎ ‏غم من محلول تنرات الأمونيوم‎ ٠0٠9 ‏إلى‎ BIS ‏غم من العينة‎ ٠0.0 ‏إضافة‎ )" ‏مقداره 75,0 بالوزن ويتم تعريض الخليط لمعالجة ترجيع بالتسخين‎ 5 ammonium nitrate ‏مرات. وتم تجفيف‎ ١ ‏عند 96م لمدة ساعتين. وتم غسل العينة بالماء وإعادة الخطوة السابقة ل‎ .015 ‏وتكليس العينة للحصول على العينة‎ ٠ dnc ‏مع 8.60 غم من محلول نترات الخارصين‎ C15 ‏غم من العينة‎ ٠٠.0 ‏؛) خلط‎
Glebe A sad م٠١ ‏مقداره 76560 بالوزن) ومن ثم تجفيف الخليط عند‎ Zn ‏(بمحتوى‎ nitrate ‏إلى‎ methanol ‏تلاها تكليس عند 60٠٠م لمدة ؟ ساعات. . وحصل على حفاز لتحويل الميثانول‎ .117-15 ‏أشير إليه ب‎ aromatics ‏مركبات عطرية‎ ‏اختبار الخواص الفيزيائية والكيميائية ل 1078-15 باستخدام نفس الطرق كما في تلك‎ (2 ve .١ ‏وتم إدراج النتائج في الجدول‎ .١ ‏وفقاً للمثال‎ ‏اضر‎
-١؟"-‏ (7) تفاعل إنتاج مركبات عطرية ‎aromatics‏ من الميثانول ‎methanol‏ ‏أخذ نفس عمليات الخطوة (7) وفقاً للمثال ‎,١‏ باستثناء الاستعاضة عن ‎MTA-1‏ ب ‎MTA-‏ ‏5 لتقييم تفاعليتها. انظر الجدول 7. مثال المقارنة ‎Y‏ ‎)١( o‏ تحضير وتحديد خصائص الحفاز ‎)١‏ خلط ‎Te‏ غم من بروميد رباعي بروبيل الأمونيوم ‎,tetrapropylammonium bromide‏ ‎٠٠‏ غم من محلول غرواني من السليكا ‎Yoo silica sol‏ غم من كبريتات الألومنيوم ‎٠.0 aluminum sulfate‏ غم من هيدروكسيد الصوديوم ‎sodium hydroxide‏ و ‎1,١‏ غم من كلوريد الصوديوم ‎sodium chloride‏ بشكل منتظم مع 74000 غم من الماء. ومن ثم تم نقل ‎٠‏ الخليط المشكل إلى اوتوكلاف من فولاذ لا يصداً ‎stainless autoclave‏ حيث أجري تبلور للخليط عند ١7م‏ وضغط متولد ذاتياً لمدة ‎£A‏ ساعة. وتم الحصول على العينة 816 بعد غسل ومن ثم تجفيف المادة الناتجة. ؟) خلط ‎٠٠.٠‏ غم من العينة ‎(ALG‏ 0.0 غم من محلول غرواني من ‎silica sol Salud)‏ ومقدار مناسب من الماء ومن ثم قولبته. وتم الحصول على العينة 316 بعد تجفيف وتكليس المنتج ‎Ye‏ المشكل. ") إضافة ‎٠0.0‏ غم من العينة 316 إلى 1000 غم من محلول كلوريد الأمونيوم ‎ammonium chloride‏ بتركيز مقداره 78.6 بالوزن وتم تعريض الخليط لمعالجة ترجيع بالتسخين عند 96م لمدة ؟ ساعات. وتم غسل العينة بالماء وإعادة الخطوة السابقة ل ؟ مرات. وتم تجفيف وتكليس العينة للحصول على العينة ‎C16‏ ‎٠‏ ؛) خلط ‎٠٠.0‏ غم من العينة ‎C16‏ مع 8.60 غم من محلول نترات الخارصين ‎dnc‏ ‎nitrate‏ (بمحتوى ‎Zn‏ مقداره 76560 بالوزن) ومن ثم جفف الخليط عند ١7٠١م‏ لمدة ‎VY‏ ساعات تلاها تكليس عند .25م لمدة © ساعات. وحصل على حفاز لتحويل الميثانول ‎methanol‏ إلى مركبات عطرية ‎aromatics‏ أشير إليه ب 117-16. 0( اختبار الخواص الفيزيائية والكيميائية ل 1078-16 باستخدام نفس الطرق كما في تلك ‎Yo‏ وفقاً للمثال ‎.١‏ وتم إدراج النتائج في الجدول ‎.١‏ ‏(7) تفاعل إنتاج مركبات عطرية ‎aromatics‏ من الميثانول ‎methanol‏ ‏اضر
أخذت نفس عمليات ‎)١( shall‏ وفقاً للمثال ‎,١‏ باستثناء الاستعاضة عن ‎MTA-1‏ ب ‎MTA-16‏ لتقييم تفاعليتها. انظر الجدول 7. الأمثلة ‎١١‏ إلى ‎Yo‏ ‏وقيمت تفاعلية الحفاز 1418-10 في ظروف تفاعل مختلفة (انظر الجدول ‎(FV‏ وتبين د النتائج في الجدول 3. الجدول ‎١‏ ‏المساحة | المساحة النسبة المولية ل | , ', السطحية | السطحية = لعنصر ‎M1‏ | العنصر ‎M2‏ ‎and‏ | الحفازات | ‎AlfSi‏ لزيوليت 77 _ ‎ad‏ النوعية | النوعية للمسام = ‎ies ; (Ws 7) (Ws 7)‏ الدقيقة ‎ZSM-5‏ الإجمالية الدقيقة سم /غم) ‎LY‏ 0 سم /غم (م /غم) | لم /غم) ‎Ved |‏ | بيعي | »ع | ه.ا 7 |1 | ةع | ‎[ova‏ ‏المثل؟ | ميك | + | عضي ا | ‎ove | over [ery‏ المثل ‎|٠١‏ ميمعيد | ‎٠١‏ | تتا )| ‎veo [eso‏ | لطا المثل١١| ‎mma‏ | اه | ‎[ova | ١ vm | 7 [vee‏ ‎[oe |g [van | ٠٠١ | mans |r dud‏ القع | ‎[ov‏ ‎[oer | ove [oe |g [van | ٠٠١ | vraag |e dud]‏ مثال ‎VIA YYo / Y,« Zn Ve MTA-15‏ لا المقارنة ‎١‏ ‏مثال ‎Y‏ و ‎TA ١4‏ ‎or ٠ yt 7 MTA-1‏ المقارنة ؟ ‎on 5 ١‏ / الجدول ‎Y‏ ‏ٍ معدل إنتاج ‎pall‏ انتقائية . تحويل الميثانول ‎c=‏ لمرة = معدل إنتاج ‎i BTX‏ الأمثلة الحفازات : العطرية : ‎BTX‏ ‏)%( : (أساسه كربون» 7) ‎١‏ ‏(أساسها كربون» 7) 08 اللا
‎Ad —‏ \ _ ‎EE EE‏ ا | ‎EN EE‏ ‎MTA-15‏ 8 ,9 نو كنا بلألا المقارنة ‎١‏ ‏المقارنة ‎١‏ ‏الجدول ‎١‏ ‎clay‏ | الضغط تحويل معدل إنتاج معدل إنتاج الأمثلة الحرارة | القياسى | ""!!". | الميثانول | المركبات العطرية ‎BTX‏ ‎(Tiel) 7 :‏ : | لأساسه ‎cos‏ ‏(م) | ميغاباسكال 0 (أساسها كربون» 7( 0 ‎EEE‏ ‎EEE‏ ‏— ‎RE‏ ‎EEE‏ ‎IEE |‏ ‎I‏ ‏وتكون جميع الحفازات في الأمثلة وأمثلة المقارنة أعلاه عبارة عن حفازات مقولبة. ومن © الجدول ‎(Sa)‏ ملاحظة أن للحفازات المزودة بواسطة هذا الاختراع مساحة سطحية نوعية إجمالية مرتفعة؛ مساحة سطحية نوعية للمسام الدقيقة مرتفعة وحجماً للمسام الدقيقة مرتفع. فعلى سبيل المثال؛ يكون للحفازات ‎١118-1‏ إلى 1118-10 جميعها مساحة سطحية نوعية إجمالية تزيد ‎EY AT‏
و عن ١5م"/غم؛‏ وتزيد معظمها عن ‎ef af ٠٠١‏ وبالمقارنة؛ تبلغ ‎af‏ المساحة السطحية النوعية الإجمالية للحفازات في مثال المقارنة ‎١‏ ومثال المقارنة 7 15م /غم و7١ ‎af AY‏ بالترتيب؛ فقط. وتكون ‎ad‏ المساحة السطحية النوعية للمسام الدقيقة للحفازات 1118-1 إلى ‎MTA-10‏ ‏جميعها ‎Jef‏ من 0٠77م"/غم.‏ وبالمقارنة؛ تبلغ قيم المساحة السطحية النوعية للمسام الدقيقة 0 للحفازات في مثال المقارنة ‎١‏ ومثال المقارنة ‎TAY‏ ١م‏ /غم و9؟ ١م ‎ca ill ae‏ فقط. وعلاوة على ذلك؛ يكون أيضاً حجم المسام الدقيقة للحفازات في الأمثلة أعلى بشكل ملحوظ من ذلك الذي للحفازات في أمثلة المقارنة. وبمقارنة المثال ‎٠١‏ مع مثال المقارنة ‎١١‏ في حال كان نوع ومحتوى العنصر 111 والنسبة المولية ل 1/51 للغربال الجزيئي من زيوليت 2514-5 جميعها هي ذاتها؛ فإن معدل إنتاج المركبات ‎٠‏ العطرية ‎aromatics‏ ومعدل إنتاج ‎BTX‏ وانتقائية ‎BTX‏ وفقاً للمثال ‎٠١‏ تبلغ 718,9 75604 و787,5 بالترتيب؛ والتي تكون جميعها ‎el‏ من تلك التي لمثال المقارنة ‎.١‏ وتشير المقارنة بين المثال ‎١١‏ ومثال المقارنة ؟ إلى نفس النتيجة. وأخيراً؛» يكون للحفازات الناتجة بواسطة العملية وفقاً للاختراع الراهن نشاط تفاعل أفضل. ويحقق التفاعل لإنتاج المركبات العطرية ‎aromatics‏ من الميثانول ‎methanol‏ باستخدام الحفازات المزودة بواسطة هذا الاختراع نتائجاً أفضل؛ ‎Jie‏ معدل ‎Vo‏ إنتاج ‎Jef‏ من المركبات العطرية ‎aromatics‏ ومعدل إنتاج وانتقائية أعلى ل ‎BTX‏ ‏ويذكر الجدول ؟ نتائج تفاعل تحويل الميثانول ‎methanol‏ إلى مركبات عطرية ‎aromatics‏ ‏باستخدام الحفاز ‎MTA-10‏ في ظروف مختلفة لعملية التفاعل. ويمكن الملاحظة أنه؛ وبالرغم من انحدار معدل إنتاج المركبات العطرية ‎aromatics‏ إلى درجة معينة مع انخفاض درجة ‎Shall‏ ‏زيادة الضغط أو زيادة ‎cWHSV‏ فإن تحويل الميثانول يبقى أعلى من 135.799 يثبت أيضاً ‎٠‏ تشاطاً مرتفعاً للحفاز وفقاً لهذا الاختراع. وبالإضافة إلى ذلك؛ وبدءاً من المواد الخام الأصلية وصولاً للحفاز الذي تم الحصول عليه في النهاية؛ يكون هناك ؟ خطوات تجفيف وخطوة تكليس في العملية وفقاً للاختراع الراهن؛ بينما يكون هناك ؛ خطوات للتجفيف و7 خطوات للتكليس في العملية وفقاً للطريقة التقليدية. وهذا يعني؛ أن للاختراع الراهن منفعة مهمة تتمثل في جوانب توفير الطاقة وتقليل الكلفة. انير

Claims (1)

  1. “yoo ‏عناصر الحماية‎ aromatics ‏إلى مركبات عطرية‎ methanol ‏لتحويل الميثانول‎ molded catalyst ‏حفاز مقولب‎ -١ ‏ما‎ 7511-5 zeolite ZSM-5 ‏إلى 49 جزء بالوزن من زيوليت‎ AS ‏يشتمل على ما يتراوح من‎ ‏والذي يكون عبارة عن عنصر مختار‎ MI ‏إلى 10 جزء بالوزن من العنصر‎ ١.١ ‏يتراوح من‎ ‏و ما يتراوح من صفر إلى © أجزاء بالوزن من‎ Gas Zn (Ag ‏من المجموعة المؤلفة من‎ «La «Cu «Mo ‏والذي يكون عبارة عن عنصر مختار من المجموعة المؤلفة من‎ (M2 ‏العنصر‎ o «CosCe P ‏الإجمالية للحفاز من‎ specific surface area ‏حيث تتراوح المساحة السطحية النوعية‎ micropore specific ‏دم '/غم؛ وتتراوح المساحة السطحية النوعية للمسام الدقيقة‎ ٠٠ ‏؟ إلى‎ ٠ ‏كم إغم.‎ ov ‏إلى‎ ٠٠١ ‏من‎ surface area specific surface area ‏حيث تتراوح المساحة السطحية النوعية‎ ١ ‏؟- الحفاز وفقاً لعنصر الحماية‎ ٠ ‏م '/غم.‎ 4٠ YAY ‏للحفاز من‎ ‏لعنصر الحماية ١؛ حيث تتراوح المساحة السطحية النوعية للمسام الدقيقة‎ Lay ‏الحفاز‎ -* . ‏كم /غم‎ ov ‏إلى‎ 7٠١ ‏من‎ micropore specific surface area ‏للحفاز‎ micropore volume ‏حيث يتراوح حجم المسام الدقيقة‎ ١ ‏الحفاز وفقاً لعنصر الحماية‎ —¢ ‏سم /غم.‎ 0.7١ ‏إلى‎ ١,004 ‏من‎ Vo ‏للحفاز‎ micropore volume ‏حيث يتراوح حجم المسام الدقيقة‎ of ‏الحفاز وفقاً لعنصر الحماية‎ -5 ‏سم /غم.‎ ٠١ ‏إلى‎ VY ‏من‎ ‏إلى 5؛ حيث يتراوح مقدار العنصر 141 من‎ ١ ‏الحفاز وفقاً لأي عنصر من عناصر الحماية‎ = ‏إلى 7 جزء بالوزن.‎ ٠ ‏أجزاء بالوزن ويتراوح مقدار العنصر 142 من‎ ٠١ ‏إلى‎ ١ ‏إلى 00 حيث يحتوي الحفاز على ما يتراوح‎ ١ ‏الحفاز وفقاً لأي عنصر من عناصر الحماية‎ -7 YL binder ‏من صفر إلى 75 بالكتلة من مادة رابطة‎ ‏لا يحتوي الحفاز على مادة رابطة.‎ Cus oF ‏الحفاز وفقاً لعنصر الحماية‎ -4 ‏الف‎
    -؟؟'- 4- الحفاز وفقاً لأي عنصر من عناصر الحماية ‎١‏ إلى 5؛ حيث تكون النسبة المولية ‎molar‏ ‎ratio‏ ل :5 إلى له في زيوليت ‎zeolite ZSM-5‏ 2511-5 في المدى من ‎١:٠١‏ إلى ‎Yoo‏ ‎a‏ ‎-٠‏ الحفاز وفقاً لعنصر الحماية 8( حيث تكون النسبة المولية ‎Si molar ratio‏ إلى ‎Al‏ في 0 زيوليت 2531-5 ‎zeolite‏ 7511-5 في المدى من ‎١:٠١‏ إلى ‎.١ :٠٠١٠‏ ‎-١١‏ عملية لإنتاج الحفاز المقولب ‎molded catalyst‏ لتحويل الميثانول ‎methanol‏ إلى مركبات عطرية ‎aromatics‏ وفقاً لأي عنصر من عناصر الحماية ‎١‏ إلى ‎Ov‏ تتضمن: الخطوة :: خلط عامل معاير ‎oI) template agent‏ حمض غير عضوي ‎inorganic‏ ‎acid‏ ؛ مصدر للسليكون ‎silicon‏ مصدر للألومنيوم ‎caluminum‏ ماء» مركب قابل للذوبان " من العنصر 11 و مركب قابل للذوبان من العنصر 1412 لإنتاج خليط؛ تهليم ‎gelating‏ ‏الخليط» ومن ثم تعتيق ‎aging‏ وتجفيف الهلام الناتج للحصول على مصدر أكسيد ألومنيوم وسليكون غير بلوري ‎tamorphous silicon aluminum oxide precursor‏ الخطوة ‎si‏ خلط مصدر أكسيد الألومنيوم والسليكون غير البلوري ‎amorphous silicon‏ ‎aluminum oxide precursor‏ الذي تم الحصول عليه في الخطوة ز مع بذرة بلورية ‎crystal‏ ‎seed Yo‏ ومادة رابطة ‎«binder‏ قولبة ‎molding‏ وتجفيف الخليط للحصول على كتلة مقولبة ‎‘molded body‏ الخطوة ‎zi‏ بلورة ‎crystallizing‏ ومن ثم تكليس ‎caleinating‏ الكتلة المقولبة التي تم الحصول عليها في الخطوة ‎fi‏ للحصول على الحفاز المذكور. ‎VY‏ — العملية وفقاً لعنصر الحماية ‎٠١‏ حيث ‎ta, ٠‏ العامل المعاير ‎(T) template agent‏ المستخدم في الخطوة ‎pei‏ المجموعة المؤلفة من غليكول متعدد اثيلين ‎glycol‏ ع( 1رطاعراهم؛ أكسيد متعدد اثيلين ‎polyethylene‏ ‎coxide‏ متعدد اكسي اثيلين ‎polyoxyethylene‏ - متعدد اكسي بروبيلين ‎—olyoxypropylene‏ ‏متعدد اكسي اثيلين ‎polyoxyethylene‏ وبروميد هكساديسيل ثلاثي مثيل أمونيوم ‎hexadecyl‏ ‎¢trimethyl ammonium bromide‏ ‎tA‏
    "١ ‏المستخدم في الخطوة ز من المجموعة‎ inorganic acid ‏ويختار الحمض غير العضوي‎ ‏وحمض‎ nitric acid ‏حمض النتريك‎ chydrochloric acid ‏المؤلفة من حمض الهيدروكلوريك‎ ¢sulfuric acid ‏الكبريتيك‎ ‏المستخدم في الخطوة : من المجموعة المؤلفة من‎ silicon ‏ويختار مصدر السليكون‎ tetracthoxysiline ‏رباعي اثوكسي سيلان‎ ctetramethoxysilane ‏رباعي مثوكسي سيلان‎ ° ¢tetrapropoxysilane ‏ورباعي بروبوكسي سيلان‎ ‏من المجموعة التي تتكون‎ i ‏المستخدم في الخطوة‎ aluminum ‏ويختار مصدر الألومنيوم‎ ‏وكبريتات‎ aluminum chloride ‏كلوريد الألومنيوم‎ aluminum nitrate ‏لألومنيوم‎ ١ ‏من نترات‎ aluminum sulfate ‏الألومنيوم‎ ‏الحمض‎ (I) pled) ‏للعامل‎ amounts ‏تكون المقادير‎ of ‏وفي الخليط الناتج في الخطوة‎ ٠١ ‏في‎ M2 ‏والعنصر‎ (MI ‏العنصر‎ (HO aluminum ‏غير العضوي؛ مصدر الألومنيوم‎ ‏ا و صفر-‎ +, Vem ‏المدى من بحرت قم حيرت قب حقل يي‎ ‏حيث‎ silicon ‏بالوزن من مصدر السليكون‎ eda ١ ‏جزء بالوزن بالترتيب؛ على أساس‎ +, 0 YO ‏باعتباره وزن‎ silicon ‏ووزن مصدر السليكون‎ aluminum ‏يتم حساب وزن مصدر الألومنيوم‎ ‏و 5:02 بالترتيب.‎ AbO3 Vo (ii ‏في الخطوة‎ binder ‏حيث تُختار المادة الرابطة‎ OY ‏أو‎ ١١ ‏العملية وفقاً لعنصر الحماية‎ -٠ ‏محلول غرواني من الألومينا‎ esilica sol ‏من المجموعة المؤلفة من محلول غرواني من السليكا‎ .pseudo-boehmite ‏وبويميت زائف‎ silica white ‏سليكا بيضاء‎ calumina sol ci ‏في الخطوة‎ crystal seed ‏حيث تكون البذرة البلورية‎ OF ‏العملية وفقاً لعنصر الحماية‎ -٠6 ‏في المدى‎ binder ‏وتكون مقادير البذرة البلورية والمادة الرابطة‎ (HZSM-5 ‏عبارة عن زيوليت‎ AK ‏جزء بالوزن من مصدر‎ ١ ‏جزء بالوزن بالترتيب؛ على أساس‎ me) seme) ‏من‎
    ‎. amorphous silicon aluminum oxide precursor ‏أكسيد الألومنيوم والسليكون غير البلوري‎ pore- ‏حيث يتم إضافة عامل مشكل للمسام‎ VY ‏أو‎ ١١ ‏العملية وفقاً لعنصر الحماية‎ -١ di ‏أيضاً في الخطوة‎ forming agent ‏حيث يكون العامل المشكل للمسام عبارة عن مساحيق‎ V0 ‏العملية وفقاً لعنصر الحماية‎ -١١ YO .starch ‏و/أو النشا‎ sesbania powders ‏سيسبان‎ ‎tA
    YA ‏في الخطوة‎ crystallization ‏حيث يجرى التبلور‎ OY ‏أو‎ ١١ ‏العملية وفقاً لعنصر الحماية‎ -١١ femplate ‏عن طريق إضافة العامل المعاير‎ oY A+ ‏إلى‎ ٠٠١ ‏تا عند درجة حرارة تتراوح من‎ molded body ‏وإضافة الكتلة المقولبة‎ autoclave ‏والماء عند قاع الاوتوكلاف‎ (IT) agent upper ‏التي تم الحصول عليها من الخطوة () على اللوحة الحاجزة العلوية للاوتوكلاف تتم‎ ¢tboard of the autoclave 2 ‏والماء في المدى من‎ (I) ‏العامل المعاير‎ amounts ‏وفي الخطوة (ننة)ء؛ تكون مقادير‎ ‏و #9 جزء بالوزن؛ بالترتيب؛ على أساس جزء واحد بالوزن من الجسم‎ ١١ ‏المقولب؛‎ ‏ويختار العامل المعاير 17 من المجموعة المؤلفة من بروميد رباعي بروبيل أمونيوم‎ ‏هيدروكسيد رباعي بروبيل أمونيوم‎ ¢tetrapropylammonium bromide ٠١ ‏أمين‎ J) ‏ثلاني‎ cethylenediamine ‏ممستدمصصمارم080:0»_اثيلين ثنائي أمين‎ hydroxide ‏وسداسي‎ n-butylamine ‏ع-بيوتيل أمين‎ n-propylamine ‏ع-بروبيل أمين‎ triethylamine .hexamethylene diamine ‏مثيلين ثنائي أمين‎ ‏تتضمن خطوة ملامسة‎ caromatics ‏إلى مركبات عطرية‎ methanol ‏عملية لتحويل الميثانول‎ -١8 weight hourly space ‏الذي يزود عند سرعة حيزية وزنية في الساعة‎ methanol ‏الميثانول‎ Vo ‏مع الحفاز وفقاً لأي عنصر من عناصر الحماية‎ dela 5,٠ ‏إلى‎ ١١ ‏تتراوح من‎ velocity ‏إلى‎ ١١ ‏أو الحفاز المُحضر بواسطة العملية وفقاً لأي عنصر من عناصر الحماية‎ ٠١ ‏إلى‎ ١ ‏إلى‎ Yor ‏عنتقصمتة» عند درجة حرارة تتراوح من‎ products ‏لتوليد المنتجات العطرية‎ VY ‏يتراوح من صفر إلى 0 ميغاباسكال.‎ gauge pressure ‏وضغط قياسي‎ م٠‎ ‏الف‎
    مدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب ‎TAT‏ الرياض 57؟؟١١‏ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: ‎patents @kacst.edu.sa‏
SA113340714A 2012-07-12 2013-07-14 حفاز مقولب لتحويل الميثانول إلى مركبات عطرية وعملية لإنتاجه SA113340714B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210240007.1A CN103537315B (zh) 2012-07-12 2012-07-12 甲醇制芳烃催化剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA113340714B1 true SA113340714B1 (ar) 2015-10-05

Family

ID=49914535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA113340714A SA113340714B1 (ar) 2012-07-12 2013-07-14 حفاز مقولب لتحويل الميثانول إلى مركبات عطرية وعملية لإنتاجه

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9339801B2 (ar)
CN (1) CN103537315B (ar)
AU (1) AU2013206818B2 (ar)
BR (1) BR102013017946B1 (ar)
RU (1) RU2607633C2 (ar)
SA (1) SA113340714B1 (ar)
ZA (1) ZA201305248B (ar)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2943612A1 (en) 2013-12-20 2015-06-25 Exxonmobil Research And Engineering Company Method for oxygenate conversion
WO2015094696A1 (en) 2013-12-20 2015-06-25 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Process for converting oxygenates to aromatic hydrocarbons
RU2544017C1 (ru) 2014-01-28 2015-03-10 Ольга Васильевна Малова Катализатор и способ ароматизации с3-с4 газов, легких углеводородных фракций алифатических спиртов, а также их смесей
RU2550354C1 (ru) 2014-03-28 2015-05-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Новые Газовые Технологии-Синтез" Способ получения концентрата ароматических углеводородов из легких алифатических углеводородов и установка для его осуществления
RU2558955C1 (ru) 2014-08-12 2015-08-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Новые Газовые Технологии-Синтез" Способ получения концентрата ароматических углеводородов из жидких углеводородных фракций и установка для его осуществления
RU2544241C1 (ru) 2014-01-22 2015-03-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Новые Газовые Технологии-Синтез" Способ получения ароматических углеводородов из природного газа и установка для его осуществления
CN104801332B (zh) * 2014-01-24 2017-12-19 上海碧科清洁能源技术有限公司 一种甲醇制芳烃过程催化剂制备方法
CN104152175B (zh) * 2014-07-30 2016-04-20 浙江大学 一种由生物油馏分制备芳香烃的方法
CN104437601B (zh) * 2014-12-15 2019-08-16 北京惠尔三吉绿色化学科技有限公司 一种用于甲醇制丙烯的改性zsm-5分子筛催化剂及其应用
CN104841473A (zh) * 2015-04-21 2015-08-19 东南大学 一种醇类芳构化催化剂的制备方法
CN105148979B (zh) * 2015-09-21 2017-06-30 西南化工研究设计院有限公司 一种用于丙烷脱氢转化制丙烯复合载体催化剂及其制备方法
CN105195213B (zh) * 2015-10-12 2017-09-26 华电煤业集团有限公司 一种甲醇/二甲醚转化制芳烃的催化剂的原位合成方法
CN106607080B (zh) * 2015-10-21 2019-01-18 上海碧科清洁能源技术有限公司 一种用于以甲醇为原料制备芳烃的催化剂及其制备和应用方法
CN105435839B (zh) * 2015-12-07 2018-02-16 中国海洋石油总公司 一种含两种分子筛的甲醇制芳烃催化剂及制备方法
CN105498829B (zh) * 2015-12-10 2018-06-26 大唐国际化工技术研究院有限公司 一种甲醇芳构化催化剂及其制备方法和应用
WO2017155424A1 (en) 2016-03-09 2017-09-14 Limited Liability Company "New Gas Technologies-Synthesis" (Llc "Ngt-Synthesis") Method and plant for producing high-octane gasolines
WO2017187873A1 (ja) * 2016-04-28 2017-11-02 旭化成株式会社 芳香族炭化水素含有化合物の製造方法
WO2018007485A1 (en) * 2016-07-08 2018-01-11 Haldor Topsøe A/S Natural gas based mta
WO2018007487A1 (en) * 2016-07-08 2018-01-11 Haldor Topsøe A/S Optimizing a mta process
WO2018022699A1 (en) * 2016-07-28 2018-02-01 Shell Oil Company Production of aromatics-rich higher hydrocarbons from solid biomass
CN106866328B (zh) * 2017-01-16 2019-12-10 厦门大学 一种甲醇高选择性制芳烃的方法
CN108786905B (zh) * 2017-04-27 2020-09-15 中国科学院大连化学物理研究所 一种苯、甲醇烷基化制甲苯联产对二甲苯的催化剂的原位制备方法
CN111111752B (zh) * 2018-10-30 2022-09-06 中国石油化工股份有限公司 无粘结剂整体式催化剂、制备方法及其用途
CN109908949A (zh) * 2019-03-25 2019-06-21 北京化工大学 一种双金属改性纳米hzsm-5分子筛催化剂、其制备方法及用途
CN112619686B (zh) * 2019-10-09 2024-01-30 中国石油化工股份有限公司 负载型非贵金属脱氢催化剂及其制备方法和应用
CN112657498A (zh) * 2019-10-15 2021-04-16 中石化南京化工研究院有限公司 甲醇制芳烃的催化剂及其制备方法
CN111233798A (zh) * 2020-02-28 2020-06-05 浙江糖能科技有限公司 双-（5-甲酰基糠基）醚的制备方法、聚酰胺类材料
CN111530496A (zh) * 2020-06-01 2020-08-14 宁夏大学 一种制备芳烃的方法
CN112044466A (zh) * 2020-07-29 2020-12-08 华东理工大学 一种mtp副产品芳构化制取高值芳烃的方法
CN113441171A (zh) * 2021-05-12 2021-09-28 中新国际联合研究院 一种载体改性的银基乙烯脱除剂及其制备方法和应用

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3894104A (en) * 1973-08-09 1975-07-08 Mobil Oil Corp Aromatization of hetero-atom substituted hydrocarbons
CS191916B2 (en) * 1973-08-09 1979-07-31 Mobil Oil Corp Method of producing aromatic hydrocarbons
US4686312A (en) 1981-12-23 1987-08-11 Mobil Oil Corporation Aromatics production
US4621161A (en) * 1984-01-23 1986-11-04 Mobil Oil Corporation Oxygenate conversion over activated zeolite catalyst
US6177374B1 (en) * 1997-01-17 2001-01-23 Council Of Scientific & Industrial Research Catalyst comprising oxides of silicon, zinc and aluminium used for the preparation of LPG and high octane aromatics and a process for preparing the same
US6372680B1 (en) 1999-07-27 2002-04-16 Phillips Petroleum Company Catalyst system for converting oxygenated hydrocarbons to aromatics
US6372949B1 (en) * 1999-10-15 2002-04-16 Mobil Oil Corporation Single stage process for converting oxygenates to gasoline and distillate in the presence of undimensional ten member ring zeolite
US6926882B2 (en) * 2000-01-05 2005-08-09 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Porous inorganic macrostructure materials and process for their preparation
RU2186089C1 (ru) * 2001-02-12 2002-07-27 Научно-инженерный центр "Цеосит" Объединенного института катализа СО РАН Способ получения высокооктановых бензиновых фракций и ароматических углеводородов
CN100408476C (zh) * 2005-09-07 2008-08-06 中国石油化工股份有限公司 无粘结剂zsm型分子筛的制备方法
CN100548945C (zh) 2006-05-12 2009-10-14 中国科学院山西煤炭化学研究所 甲醇转化制芳烃工艺及催化剂和催化剂制备方法
CN101815692B (zh) 2007-08-13 2013-12-25 沙特基础工业公司 用于将脂族含氧化合物转化成芳族化合物的方法
CN101244969B (zh) 2008-03-25 2012-05-23 清华大学 一种连续芳构化与催化剂再生的装置及其方法
CN101550051B (zh) * 2009-04-23 2012-11-07 天脊煤化工集团股份有限公司 一种提高甲醇芳构化制取芳烃选择性的工艺及其催化剂的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20140018592A1 (en) 2014-01-16
US9339801B2 (en) 2016-05-17
RU2013132371A (ru) 2015-01-20
ZA201305248B (en) 2014-03-26
CN103537315A (zh) 2014-01-29
BR102013017946B1 (pt) 2019-11-05
AU2013206818A1 (en) 2014-01-30
AU2013206818B2 (en) 2017-02-23
CN103537315B (zh) 2015-11-25
RU2607633C2 (ru) 2017-01-10
BR102013017946A2 (pt) 2015-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA113340714B1 (ar) حفاز مقولب لتحويل الميثانول إلى مركبات عطرية وعملية لإنتاجه
CN104903234B (zh) 小晶体镁碱沸石及其制备方法
US9480975B2 (en) Catalyst for catalytic cracking in a fluidized bed
CN108014842B (zh) Cu-SSZ-13/ZSM-5复合结构分子筛催化剂、制备方法及其应用
CN106582805B (zh) 一种以预置mor晶种制备sapo-11/mor复合分子筛的方法
CN107999118A (zh) 一种芳烃和合成气烷基化催化剂及其制备方法与应用
US20090326299A1 (en) Use of a Catalyst Based on Zeolites in the Conversion of Oxygenates to Lower Olefins, and Associated Method
CN101514022B (zh) Zsm-5/zsm-23/mcm-22三相共生分子筛及其合成方法
CN105731484A (zh) 一种中微孔sapo-34分子筛的合成方法
CN101279743B (zh) 共生分子筛及其合成方法
CN108786910B (zh) 一种c8芳烃异构化催化剂及制备方法
CN107021504B (zh) 一种介孔im-5分子筛的制备方法
CN102371172B (zh) 催化裂解制烯烃的流化床催化剂
CN101514014B (zh) ZSM-5/β沸石/MCM-22三相共生分子筛及其合成方法
CN104549466B (zh) 原位合成的ZSM‑5/Beta共生分子筛催化剂及其制备方法
CN102476807A (zh) 一种含镓l沸石的制备方法
CN101514004A (zh) 共生分子筛及其合成方法
CN115106119B (zh) 催化丙烷脱氢的催化剂及其制备方法和应用以及制备丙烯的方法
CN101514008B (zh) 丝光沸石/y沸石共生分子筛及其合成方法
US10307735B2 (en) Gd-containing, anti-coking solid acid catalysts and preparation method and use thereof
WO2020227888A1 (zh) 一种zsm-57分子筛及其制备方法
CN111137903A (zh) 一种ecnu-25分子筛及其制备方法和应用
JPS61200928A (ja) 低級オレフインの製造方法
CN101514017B (zh) Zsm-5/丝光沸石/mcm-49三相共生分子筛及其合成方法
CN115591576B (zh) 一种加氢lco催化裂解催化剂及其制备方法与应用