SA07280716B1 - عملية تحويل مائية في طور ملاطي للتغذيات الهيدروكربونية الثقيلة و/أو الفحم باستعمال عامل حفاز مثبت - Google Patents

عملية تحويل مائية في طور ملاطي للتغذيات الهيدروكربونية الثقيلة و/أو الفحم باستعمال عامل حفاز مثبت Download PDF

Info

Publication number
SA07280716B1
SA07280716B1 SA07280716A SA07280716A SA07280716B1 SA 07280716 B1 SA07280716 B1 SA 07280716B1 SA 07280716 A SA07280716 A SA 07280716A SA 07280716 A SA07280716 A SA 07280716A SA 07280716 B1 SA07280716 B1 SA 07280716B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
catalyst
pores
range
pore volume
total pore
Prior art date
Application number
SA07280716A
Other languages
English (en)
Inventor
روي ـ اوبيرجير ماجالي
جيلوم دينيس
Original Assignee
انستيتيوت فرانسيس دو بترول
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by انستيتيوت فرانسيس دو بترول filed Critical انستيتيوت فرانسيس دو بترول
Publication of SA07280716B1 publication Critical patent/SA07280716B1/ar

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0063—Granulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/04—Alumina
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/24—Chromium, molybdenum or tungsten
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/74—Iron group metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/88—Molybdenum
    • B01J23/883—Molybdenum and nickel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/40—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0018—Addition of a binding agent or of material, later completely removed among others as result of heat treatment, leaching or washing,(e.g. forming of pores; protective layer, desintegrating by heat)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08—Heat treatment
    • B01J37/10—Heat treatment in the presence of water, e.g. steam
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
    • C10G45/06—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
    • C10G45/08—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof in combination with chromium, molybdenum, or tungsten metals, or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
    • C10G49/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 characterised by the catalyst used
    • C10G49/04—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 characterised by the catalyst used containing nickel, cobalt, chromium, molybdenum, or tungsten metals, or compounds thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/14—Phosphorus; Compounds thereof
    • B01J27/186—Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J27/188—Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium with chromium, molybdenum, tungsten or polonium
    • B01J27/19—Molybdenum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/613—10-100 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/615—100-500 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63—Pore volume
    • B01J35/635—0.5-1.0 ml/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/66—Pore distribution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/30—Physical properties of feedstocks or products
    • C10G2300/301—Boiling range

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

الملـخص الاختـراع يختص بعملية process لتحويل التغذية الثقيلة converting heavy feeds يتم إجراؤها في مفاعل ملاط slurry reactor في وجود هيدروجيــن hydrogen و في وجود عامل حفاز catalyst مشتمل على فلز حفــاز catalytic metal واحد على الأقل أو مركب لفلـز حفاز catalytic metal من المجمــوعة السادسة ب و/أو المجموعة الثامنة المثبتة فــوق الألومينا alumina ، التركيب المسامي لها يؤلــف من عدد من الكتل المتجــاورةjuxtaposed agglomerates كل يشكل بواسطة عدد من الصــفائح الإبرية acicular platelets ، الصــفائح في كل كتلة agglomerate (تجمــع) توجه شعاعياً مع بعضها البعض و مع مركــز الكتلة ، العامل الحفــاز catalyst يتضمن شــكل غير منتظم و غير كروي و بصــفة أساسية في صورة كســورات form of fragments . العملية وفقـاً للاختراع تستخدم عامل حفــاز ذا نسـيج مسامي خاص ، شــكل و مقياس حبيبي خاص ، منتجاً أداءاً محسناً .

Description

¥ عملية تحويل مائية في طور ملاطي للتغذيات الهيدروكربونية الثقيلة و/أو الفحم باستعمال عامل حفاز مثبت ‎Process for slurry phase hydroconversion of heavy hydrocarbon feeds and/or coal‏ ‎using a supported catalyst‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع تعتبر عملية الردغة المستخدمة في التحويل المائي ‎hydroconversion‏ لشضقوق الهيدروكربون الثقينة ‎heavy hydrocarbon‏ معروفة للخبير في التكرير المائي لشحنات التلقيم الثقيلة ‎hydrorefining heavy feeds‏ » عادة في وجود حفاز قابل للذويان ‎soluble catalytic‏ © «16©0780م. وتصف البراءة الأمريكية رقم 77171448 ‎A‏ حقن معادن ‎Injection metals‏ من الشكل المعدني العضوي ‎organ metallic‏ لتكوين ؛ في وجود هيدروجين ‎hydrogen‏ و/أو 5 « طور حفاز ‎«catalytic phase‏ منشور بشكل جيد للسماح بالتكرير المائي للراسب بعد حقئة في شحنات التلقيم ‎residue after injection‏ . يقسم هذا الطور الحفازي ‎catalytic phase‏ بدقة فائقة وتعالج منطقة التفاعل بالسائل . في البراءة الأمريكية رقم 44179 47 ‎A‏ يصف ‎CL Aldridge‏ ‎٠‏ و ‎R Bearden‏ طوراً حفازياً ؛ وبشكل خاص في التحويل المائي للراسب ؛ محضر من بادئ حفازي ‎catalytic‏ يذوب في الزيت ‎soluble in oil‏ » ويتحلل حرارياً ‎thermally decomposable‏ ؛ يتصل بشحنات تلقيم ‎le feed‏ كربون كونراوسون ‎Conradson carbon‏ » عند درجة حرارة عالية في وجود هيدروجين ‎hydrogen‏ و 1155 . تعمل معظم البادئات الحفزية ‎(catalytic precursors‏ ‎OLS‏ عضوية معدنية تتحلل حرارياً ‎metallic compounds‏ عاط60000058ل: مركبات تذوب في ‎٠‏ المواد العضوية مثل مولبدينوم نافثينات ‎molybdenum naphthenate‏ ومولبدينوم أوكتوات ‎molybdenum octoate‏ » لكنها تذوب في الماء كذلك كحمض فوسفو مولبديك ‎phosphomolybdic‏ ‏20 المذكور في ‎US-A-4 637 8705 « US-A-3 231 488 (UOP)‏ ¢ و 871 637 ‎US-A-4‏ أو ل
¢ ثماني مولبدات أمونيوم ‎heptamolybdate‏ «تتصمصصة المذكورة في البراءة الأمريكية رقم ‎A 10 4717‏ . في حالة المركبات التي تذوب في الماء ؛ يخلط البادئ الحفازي ‎catalytic‏ ‏عموماً مع الشحنات تلقيم ‎feed‏ من خلال مستحلب ‎-emulsion‏ ‏عمل هذه المركبات المعدنية ‎metallic‏ معروف للخبير: تحت ظروف معينة ؛ ويفضل في © وجود سلافيد هيدروجين ‎hydrogen sulphide‏ ودرجة حرارة عالية ¢ هذه ‎١‏ لأملاح أو الأحماض ‎acids‏ أو المركبات التي تحتوي على معادن ‎metals‏ من المجموعات 11 أو 111 » أو 17 أو ‎١‏ ‏» أو ‎VIB‏ « أو ‎VIB‏ « أو ‎VII‏ تتحلل لتكون سلفيد معدني ‎metallic sulphides‏ منثور للنشاط الحفزي ‎catalytic activity‏ لعمليات التحويل المائي ؛ على سبيل المثال « التشفقق ‎cracking‏ ‏والمدرجة ‎hydrogenation‏ والسلفرة المائيسة ‎hydrodesulphurization‏ والنيترة الماثية ‎hydrodenitrogenation ٠‏ والمعدن المائي ‎hydrodemetallization‏ في تفاعلات الهيدروكربون ‎hydrocarbon‏ ‏يصف ‎Chevron‏ في البراءة الأمريكية ‎٠7‏ 376 أ و 701 ‎FAG‏ 4 أ اتصال زيت وهيدروجين ‎hydrogen‏ في وجود حفاز هدرجة ‎hydrogenation catalyst‏ منتشر وحبيبات مسامية لا تحتوي على مركبات هدرجة ‎hydrogenation‏ » ويفضل أن تكون رخيصة. تستخدم المادة ‎٠‏ الصلبة المسامية عموماً ‎FCC lia‏ بحجم جزيئات ‎٠١ cells‏ إلى ‎5٠‏ ميكرون ‎microns‏ ؛ ويفضل حفظ الحبيبات على مهاد محددة بدلاً من دخولها بشكل متفرق في شحنات التلقيم . ‎kel‏ المؤلفون إلى تأثير مضاعف بين الحفاز ‎catalyst‏ المنتشر والحبيبات المسامية مما يسمح باختزال المعادن ‎metals‏ والأسفلتين ‎asphaltenes‏ في المتدفق الناتج. يصف ‎Intevep‏ في البراءة الأمريكية 497977178 أ و17/4091 أ عملية تحول مائي ‎٠٠‏ باستخدام حفاز ‎catalyst‏ ينتج موضيياً (أي في مفاعل الردغة نفسه ‎Le. in the slurry reactor‏ ‎(itself‏ يشتمل على طور نشط ‎active phase‏ ودعامة ارتداد ‎refractory support‏ . وفقاً لهذه الطلبات ؛ تكمن الفوائد في تكوين حفاز يمكن إنتاجه . في منطقة التفاعل ؛ يتفاعل ملح المعدن
¢ العضوي مع الدعامة المرتدة الصلبة لتكوين حفاز محمول مساوي ذو أنشطة 11014 « 5 ‎HDS‏ ؛ و ‎HDN‏ جيدة. وأخيراً » يعني البراءة الفرنسية 48774 10 بعملية تحويل مائي ‎hydro conversion‏ للحفازات المسحوقة ‎crushed catalysts‏ ¢ تعمل أساساً في مهاد مثبتة ‎fixed bed‏ حيث تنثر © هذه الحفازات ‎catalysts‏ في الطور السائل ‎liquid phase‏ في هذه العمليات . وعلى كل حال ؛ يبدو أن حفازات ‎catalysts‏ هذا الطلب ليس لها قوة آلية كافية لتستخدم في العمليات الاستحلابية على المجال الصناعي. اكتشف مقدموا الطلب أن استخدام حفاز محمول صلب بشكل وتحبيب مناسبين في عملية الاستحلاب التحويل المائي ‎hydroconversion‏ لشحنات تلقيم الهيدروكربون الثقيل | ‎heavy‏ ‎hydrocarbon feed ٠‏ المحتوي معادن ‎heavy hydrocarbon feeds containing metals‏ ينتج أداء محسن بالنسبة للهدرجة ‎hydrogenation‏ التدفقية. يشتمل هذا الحفاز على دعامة ‎support‏ في ‎dm‏ تكتلات ‎agglomerates‏ على ألومينا ‎alumina‏ ¢ غير منظمة وغير مستديرة في الغالب ؛ ينتج الشكل الخاص بها من خطوة سحق وتحتوي على معدن ‎metal‏ أو مركب معدن حفازي ‎catalytic metal‏ واحد على الأقل من ‎٠‏ المجموعة ‎VIB‏ و/أو ‎VII‏ (المجموعات ‎A‏ أو 4 أو ‎٠١‏ في تعليق الجدول الدوري الجديد) وعنصر واحد على الأقل يختار من المجموعة التي تتكون من فوسفور ‎Phosphorus‏ وبورون ‎boron‏ وهالوجين ‎halogen‏ ¢ يتكون بناءه المسامي من مجموعة من التكتلات المتجاورة يتكون كل منها من مجموعة من الصفائح المتكلسة ؛ كل مجموعة من الصفائح لكل تكتل تتشفع عموماً بالنسبة للأخريات حسب مركز التكتل ‎-agglomerates‏ ‎ve‏ وبشكل مدهش ؛ اكتشف مقدم الطلب أن الحفازات ‎catalysts‏ متعددة النمط ذات البناء ذو . الأشواك من ‎JS‏ جانب على هيئة تكتلات ‎alumina-based agglomerates Live oll‏ غير منتظمة وغير دائرية الشكل تنتج بقوة آلية معدلة مقارنة بتلك الناتجة من عملية طلب البراءة الفرنسية
14874 | بتحوير موقع خطوة السحق في عملية التعضير . تسمح هذه الميزة الفريدة باستخدام الحفاز في مفاعل المستحلب حتى إذا كان الحفاز الناتج ‎catalyst obtained‏ من البراءة الفرنسية 778748 ‎A‏ غير مناسب. بشكل مفيد ‏ يصنع الحفاز ‎catalyst‏ في جزء من نواتج التحويل السائل التي تحتوي على © سلفيد الهيدروجين ‎hydrogen sulphide‏ المحل في ظروف حرارة وضغط ‎dnd‏ مما هي في منطفة التفاعل. وللاختراع » الذي يضم استخدام حفاز محمول منثور ‎dispersed supported catalyst‏ واستخدام مستحلب واستخدام حفاز محمول محضر خارج موقع ‎Jel‏ عدة فوائد ؛ هي: © بالرغم من ترسيب الطور الحفزي ‎catalytic phase‏ على دعامة ‎support‏ ¢ يظل متصلاً
.1 بالبناء الكبير للكربون المائي ‎hydrocarbon‏ بسبب حجم الجرش الصغير للحفازات ‎catalysts‏ والمسامية متعددة الحبيبات للدعامة ‎support‏ ذات الأشواك ؛ هذه المسامية التي تحفز نقل المادة في المسام 001785.
© يزود الحفاز ‎catalyst‏ ويجدد باستمرار مع الشحنات تلقيم ‎Allg feed‏ نحد من الوظيفة الحفزية وخاصة انسداد المسام ‎-pore plugging‏
ب © يحضر الحفاز ‎catalyst‏ خارج ‎wise‏ التفاعل لتعديله بأي طريقة معروفة للخبير ؛ وخاصة بالنظر إلى نثر العناصر من الطور النشط ‎active phase‏ على الدعامة ‎support‏ ؛ بعيداً عن كل الحدود الحرارية والضغط ووجود جزيئات كربونية تحفز الإنضاج ‎carbonaceous‏ ‎-molecules inducing coking‏
© يسمح الشكل المحمول للطور النشط ‎active phase‏ بإنتاجية سهلة للحفاز ‎catalyst‏ لثبات
2 هذا الطور النشط ‎active phase‏ على الألومينا ‎alumina‏ وبالتالي لا توجد مشكلات في
استخدامه. ‎Yaev‏
الوصف العام للاختراع يتعلق الاختراع بعملية لتحويل شحنات تلقيم ‎heavy feeds carried ALE‏ في مفاعل ردغة في وجود هيدروجين ‎hydrogen‏ وفي وجود حفاز ‎catalyst‏ يشتمل على معدن حفازي ‎catalytic‏ ‎metal‏ واحد على الأقل أو مركب من معدن حفازي من المجموعة ‎VIB‏ و/أو 17111 محمولاً على © ألومينا ‎alumina‏ » يتكون بناءه المسامي من مجموعة من التكتلات ‎agglomerates‏ المتجاورة يتكون كل منها من مجموعة من الصفائح المتكلسة ؛ كل مجموعة من الصفائح لكل تكتل ‎agglomerates‏ تتشفع عموماً بالنسبة للأخريات حسب مركز التكتل ؛ الحفاز المذكور له شكل غير دائري غير منتظم وهو أساساً في هيئة شقوق تنتج بعملية تشتمل على الخطوات التالية: 0( تحبيب يبدأ من مسحوق ألومينا نشطة ‎active alumina powder‏ ذات بناء قليل متبلور ‎crystallinity Ve‏ و/أو لا متبلور ‎amorphous‏ ؛ للحصول على كتل في هيئة خرزات ‎‘beads‏ ‏(ب) الإنضاج في جو رطب بين ‎0V «0 pole‏ ثم تجفيف هذه الخرزات ‎¢said beads‏ )2( الغربلة لاستعادة شق هذه الخرزات ‎said beads‏ ؛ ‎Gaus (3)‏ هذا الشق ‎‘said fraction‏ (ه) تكليس ‎calcining‏ جزءٍ واحد على الأقل من هذا الشق ‎said fraction‏ المسحوق بين ‎Yoo‏ ‎cog 8‏ م (و) التشرب في حمض ‎acid‏ والعلاج المائي الحراري ‎hydrothermal‏ عند ‎Ae‏ إلى ‎٠0‏ 75”م؛ (ز) التجفيف ثم التكليس ‎calcining‏ بين درجة حرارة ‎9٠٠‏ و ‎١٠٠١‏ م؛ (ح) ترسيب معدن ‎metal‏ أو مركب معدن حفازي ‎catalytic metal‏ واحد على الأقل من المجموعة ‎VIB‏ و/أو المجموعة ‎VIII‏ بالغرس. ‎Y.‏ يحقن الحفاز المحمول ‎supported catalyst‏ ويخلط مع شحنات التلقيم ‎feed‏ » في تياره أو مباشرة في المفاعل ويدور في مفاعل الاستحلاب مع طور الهيدروكربون ‎hydrocarbon‏
ل ‎phase‏ بتركيز حسب شحنات تلقيم الهيدروكربون الثقيل ‎heavy hydrocarbon feed‏ بمدى ‎٠.١‏ / إلى ‎77١‏ ويفضل ‎71-.٠.©#‏ من الوزن. متوسط حجم حبيبات الحفاز ‎Yo catalyst‏ إلى ‎٠٠٠١‏ ميكرون ‎microns‏ ؛ ويفضل في مدى ‎٠٠١‏ إلى ‎Ave‏ ميكرون ‎microns‏ ‏8 لا تحتوي دعامة الألرمينا ‎alumina support‏ على عناصر مثل السيليكا (8:0) أو سيليكا - ألومينا ‎silica-alumina‏ أو ثاني أكسيد التيتانيوم ‎(TiO) titanium dioxide‏ أو الزيوليت أو الصلصال ؛ وحدة أو مختلطاً . هذه العناصر تزيد الحمضية ‎acidity‏ السطحية لأكسيد ‎oxide‏ ‏الألومينا ‎alumina‏ ظروف التفاعل . هذه الحمضية ‎acidity‏ غير مقبولة إذ تولد إنضاجاً أكبر وانسداد قبل الأوان لمسام الحفاز ‎catalyst pores‏ ‎ye‏ وعلى الجانب الآخر ؛ قد تحتوي دعامة الألومينا ‎alumina‏ على عناصر لا تسبب حموضة ‎acidity‏ » كالمعادن الأرضية النادرة أو الأرضية القلوية ‎alkaline-earth metals‏ أو الفوسفور ‎phosphorus‏ إذا استعملت بكمية أقل من 77 من الوزن. ولدعامة الألومينا ‎alumina-based support‏ ¢ خاصة بشكلها غير المنتظم . الخصائص العامة ‎CA‏ ‎٠ vo‏ فقد في الاشتعال يقاس بالتكلس ‎calcining‏ عند ١٠٠٠م‏ ؛ بمدى من 71 إلى 719 من ‎eos‏ ‏© مساحة سطحية خاصة بمدى ‎٠‏ © إلى ‎15٠‏ م /جم. © حجم مسام كلي ‎(TPV)‏ بمدى ‎١.©‏ إلى حوالي ‎٠٠١‏ سم/جم. © توزيع مسام حسب مقياس المسام ‎Hg‏ (وتتم كل قياسات ‎Hy‏ في هذا النص وفقاً 47- ‎YAS Ye‏ المعياري بزاوية تندية 0 § )02 ويفضل أن يتسم بالآتي: © 7 حجم كلي للمسام بمتوسط قطر أقل من ‎٠0٠١0‏ 8: بين صفر و١٠‏ ؛ © 7 حجم كلي للمسام بمتوسط قطر أقل من ‎٠٠٠١‏ ل: بين ‎Ae fe‏ راض
A ele 50 ‏حجم كلي للمسام بمتوسط قطر بين ١٠٠٠و 8000 :بين‎ 7 oo ‏ويفضل م-ه ؟؛‎ ¢ 00 ‏بين أو‎ :2.٠0000 ‏حجم كلي للمسام بمتوسط قطر بين 9000 و0‎ 7 © ‏ويفضل 8م-ه؟؛‎ .٠١و‎ © mA Vere ‏حجم كلي للمسام بمتوسط قطر أكبر من‎ 7 0 ‏يفضل أن تكون النسبة المئوية لمجموعة حجم المسام كمسام ذات متوسط قطر أكبر من‎ ‏ل‎ 10٠٠ ‏إلى‎ 50٠00 ‏ومتوسط قطر المسام أكبر من 21000 بمدى‎ 77١ ‏أكبر من‎ ٠٠ ‏أو مركب‎ metal ‏على معدن‎ catalyst ‏لهذا الحفاز‎ active phase ‏يحتوي الطور النشط‎ ‏في الجدول‎ ١ ‏(المجموعة‎ VIB ‏واحد على الأقل من المجموعة‎ catalytic metal ‏معدن حفزي‎ ‏أو‎ metal ‏و/أو معدن‎ tungsten ‏أو تتنجستن‎ molybdenum ‏الدوري الجديد) ويفضل مولبدينوم‎ ٠ ‏من‎ ٠١ ‏و 4 و‎ A ‏اختياري من المجموعة !711 (المجموعات‎ catalytic metal ‏مركب معدن حفزي‎ ‏وبشكل مفيد ؛ يشتمل‎ «cobalt ‏أو الكوبالت‎ nickel ‏الجدول الدوري الجديد) ويفضل النيكل‎ ‏وهالوجين‎ boron ‏وبورون‎ phosphorus ‏الحفاز كذلك على عنصر إضافي اختياري من فوسفور‎ ‏من الجدول الدوري الجديد) ويفضل الفوسفور‎ VY ‏أو المجموعة‎ VIIA ‏(المجموعة‎ halogen ‏واحد على الأقل (يفضل‎ VIB ‏يفضل أن يحتوي الحفاز على معدن من المجموعة‎ . phosphorus ٠ ‏ومعدن 7111 غير نبيل اختياري واحد على الأقل ؛ يفضل النيكل‎ (molybdenum ‏مولبدينوم‎ ‎Ni MOP ‏الحفاز المفضل هو من النوع‎ . nickel ‏حسب وزن الحفاز‎ oxide ‏يعبر عنها 7 من وزن الأكسيد‎ (VIB ‏كمية معدن المجموعة‎
JN ‏»؛ ويفضل 77 إلى‎ 77١ ‏إلى‎ 1١ saa ¢ final catalyst ‏النهائي‎ ‏غير النبيل يعبر عنها 7# من وزن الأكسيد‎ 17111 metal ‏المجموعة‎ metal ‏كمية معدن‎ 0 .7 4 ‏إلى‎ 7١ ‏ويفضل‎ Ve ‏بمدى صفر إلى‎ «final catalyst ‏حسب وزن الحفاز النهائي‎ oxide 1١ 6١ q ‏حسب وزن الحفاز‎ oxide ‏يعبر عنها/ من وزن الأكسيد‎ ¢ phosphorus ‏كمية الفوسفور‎ ‏إلى 75 والأفضل‎ 7١ ‏ويفضل بمدى‎ 7٠١ ‏من 700 إلى‎ zsh ‏قد‎ » final catalyst ‏النهائي‎ ‎Je ‏إلى‎ ٠١ ‏حسب وزن الحفاز النهائي‎ oxide ‏؛ يعبر عنها 7 من وزن الأكسيد‎ boron ‏كمية البورون‎
JX ‏أقل من 71 ويفضل أقل من‎ final catalyst © ‏وعنصر‎ elemental phosphorus ‏يفضل أن يكون المعدل الذري بين الفوسفور العنصري‎ . ٠.78 ‏إلى‎ ٠.7 ‏من‎ VIB ‏المجموعة‎ ‏(المجموعة‎ halogenated ‏عندما يكون العنصر العلاجي الاختياري هو عنصر مهلجن‎ catalyst ‏أقل من 75 من الوزن حسب وزن الحفاز‎ halogen ‏الهالوجين‎ As ‏تكون‎ ٠ (VIIA . ‏النهائي‎ Ye ‏بتركيز (كمجموعة 7 من الوزن حسب الشحنات تلقيم)‎ feed ‏يضاف الحفاز للشحنات تلقيم‎ .7٠١ ‏إلى‎ 7 ٠ .# ‏ويفضل من‎ » 77١ ‏إلى‎ 7١ ‏بمدى‎ ‏الوصف التفصيلي‎ ‏الحاملة لها بناء مسامي يتكون من مجموعة من التكتلات‎ alumina ‏الألومينا‎ ‏المجاورة يتكون كل منها من مجموعة من الصفائح المتكلسة وكل من صفائح‎ agglomerates Vo ‏يتكون من يتشفع للخارج حسب الباقين وحسب مركز التكتل ؛ هذه‎ agglomerates ‏التكتلات‎ ‏لها شكل غير منتظم ؛ غير كروي ؛ يتكون أساساً من شقوق من خرزات‎ support ‏الدعامة‎ ‏؛ ويحضر باستخدام عملية تحضير تشتمل على‎ crushing alumina beads ‏الألومينا المسحوقة‎ ‏الخطوات التالية:‎ ‏ذات بناء قليل‎ active alumina powder ‏تحبيب يبدأ من مسحوق ألومينا نشطة‎ 0 Ye ‏في هيئة‎ JS ‏؛ للحصول على‎ amorphous ‏و/أو لا متبلور‎ amorphous ‏متبلور‎ ‏خرزات؛‎ ‏اي‎
Ve ¢ said beads ‏ثم تجفيف هذه الخرزات‎ OV ee 5 ‏(ب) الإنضاج في جو رطب بين 10م‎ ‏؛‎ said beads ‏(ج) الغربلة لاستعادة شق هذه الخرزات‎ ¢ said fraction ‏سحق هذا الشق‎ (9) ‏المسحوق بين‎ said fraction ‏جزء واحد على الأقل من هذا الشق‎ calcining ‏(ه) تكليس‎ ‏م .84و .264م؛‎ ‏إلى‎ 8٠ ‏عند‎ hydrothermal ‏والعلاج المائي الحراري‎ acid ‏(و التشرب في حمض‎ ‏ف م؛‎
(ز) التجفيف ثم التكليس ‎calcining‏ بين درجة حرارة ‎95٠‏ و ١٠٠١"م.‏
متوسط حجم حبيبات الدعامةالحاملة الناتجة في نهاية العملية بمدى ‎YO‏ إلى ‎٠٠٠١‏ ‎Ve‏ ميكرون 5 » ويفضل من ‎٠٠١‏ إلى ‎00٠0‏ ميكرون ‎.microns‏
أ) الخطوة الأولى ؛ وهي التحبيب؛ تهدف إلى تكوين تكتلات كروية الشكل من مسحوق الألومينا النشطة ‎active alumina powder‏ قليلة التبلور ‎crystallinity‏ و/أو غير متبلورة ‎amorphous‏ باستخدام العملية الموصوفة في البراءة الفرنسية ‎١١ £7A‏ . تتكون هذه العملية من الترطيب بمحلول مائي لألومينا ‎alumina‏ نشطة بنائها قليل و/أو عديم التبلور
‎crystallinity Vo‏ ؛ ثم تكاتلها في جهاز منع تكتلات أو حبيبات . ويفضل ؛ إضافة عامل تكوين مسام واحد أو أكثر أثناء التحبيب ومن عوامل تكوين المسام الخاصة نشارة الخشب وفحم الحطب ‎wood charcoal‏ والسيليولوز ‎starches dilly cellulose‏ والنافتالين ‎naphthalene‏ وعموماً ‘ أي مركب عضوي ‎organic‏ يقلل بالتكلس ‎calcining‏ ‏يعني مصطلح "بناء ألومينا ‎alumina‏ قليل التبلور" الألومينا ‎crystallinity alumina‏ حيث ‎٠‏ يعطي تحليل أشعة ‎X‏ مخطط ليس به أو به خطوط انتشار ‎AL‏ فقط بمقابل أطوار التبلور لألومينا ‎alumina‏ الانتقال منخفضة الحرارة ويشتمل أساساً على أطوار كي ‎(khi)‏ ¢ و رو ‎(tho)‏ ‎(eta) oly «‏ » وجاما ‎gamma‏ وجاما الكاذبة ‎pseudo-gamma‏ وخلائط منها . وتنتج الألومينا
YY
‏السريع من هيدروكسيد‎ dehydration ‏المستخدمة عموماً بنزع الماء‎ active alumina ‏النشطة‎ ‏أو‎ hydrargillite ‏أو الهيدرات جيليت‎ bayerite ‏كالبيريت‎ aluminium hydroxides ‏الألومينا‎ ‏أو أوكسي هيدروكسيد الألومينا‎ nordstrandite ‏أو النوروسترانديت‎ gibbsite ‏الجيبيسيت‎ ‏يتم نزع الماء‎ . diaspore ‏أو الدياسبور‎ boehmite ‏كالبوهيميت‎ aluminium oxyhydroxides ‏وتتراوح درجة حرارة مدخل الغاز‎ gas ‏هذا بأي جهاز مناسب باستخدام تيار غاز‎ dehydration © hydroxide ‏إلى ١٠7٠م ويتراوح وقت اتصال الهيدروكسيد‎ ete ‏في الجهاز من حوالي‎ gas ‏الساخنة عموماً بين جزءٍ من الثانية و؛‎ gases ‏بالغازات‎ oxyhydroxides ‏أو أوكسي الهيدروكسيد‎ ‏إلى © ثواني.‎ ‏النشطة الناتجة‎ alumina ‏؛ للألومينا‎ BET ‏مساحة السطح الخاصة ؛ حسب قياس طريقة‎ oxy ديسكورديهلا ‏أوكستتي‎ ol hydroxides ‏السريع للهيدروكسيد‎ dehydration ‏بنزع الماء‎ ٠ ‏ميكرو‎ ٠٠ ‏إلى‎ ٠.١ ‏؛ ويصل قطر الحبيبة بين‎ anf ‏كم‎ ٠٠و‎ 9٠ ‏عموماً بين حوالي‎ hydroxides ‏يقاس الفقد عند الاشتعال‎ . micrometers ‏ميكرو متر‎ ١7٠١-١ ‏ويفضل‎ micrometers ‏متر‎ ‎H0/ALO; ‏بمقابل معدل المول‎ 71١ ‏عند ١٠٠٠م وهو عموماً 77 إلى‎ calcining ‏بالتكلس‎ ‎AS ley ‏ض‎ ‏المشتقة من النزع‎ active alumina ‏في تجسيد خاص ؛ يفضل استخدام الألومينا النشطة‎ Yo ‏المتاح‎ (hydrargillite ‏(جيليت مائي‎ Bayer hydrate ‏السريع لهيدرات باير‎ dehydration ‏المائي‎ ‏الرخيصة ؛ حيث تكون الألومينا‎ aluminium hydroxide ‏تجارياً ومن هيدروكسيد الألمونيوم‎ ‏تحضير البراءة الفرنسية رقم‎ Adee ‏معروفة جداً في هذا المجال في‎ active alumina ‏النشطة‎ ‏بعد العلاج بحيث يكون محتوى‎ active alumina ‏أ . وقد تستخدم الألومينا النشطة‎ 1٠١81 ‏جزء من المليون من الوزن . ويممن طحن‎ ٠٠١ ‏بها ؛ 118:0 ؛ أقل من‎ sodium ‏الصوديوم‎ ٠ . ‏المستخدمة‎ active alumina ‏الألومينا النشطة‎
VY
‏الكروية الناتجة في جو رطب عند حرارة منخفضة‎ agglomerates ‏ب) بعد ذلك تنضج الكتل‎
PONY ‏إلى‎ ٠٠١ ‏؛ ويفضل من 0 إلى ١٠٠2م تقريباً » ثم تجفف في حرارة بين‎ ‏على هيئة فرزات ؛ قوة آلية كافية‎ » agglomerates ‏عند هذه المرحلة يكون للتكتلات‎ (= ‏النهائي‎ agglomerates ‏المناسب للتكتل‎ agglomerates ‏لنخلها لاختيار مدى التكتل‎ ° المطلوب . وبالتالي ؛ على سبيل المثال ؛ للحصول على أكسيد نهائي بمتوسط حجم ‎٠١‏ microns ‏ميكرون‎ Veo o - ٠٠٠١ ‏وجزئ من الخرزة‎ microns ‏ميكرون‎ ٠٠٠١ ‏إلى‎ ‎-sieved and selected ‏ويختار‎ Jai د) بعد ذلك ؛ يسحق جزء الخرزات ذو الحجم المختار بمعرفة الخبير ويفضل في طاحون ‎ald‏ مستدير . يستمر من © إلى ‎Te‏ دقيقة ؛ ويفضل من ‎٠١‏ إلى ‎"٠‏ دقيقة. ‎١‏ في نهاية خطوة السحق تكون حبيبات الألومينا ‎alumina‏ غالباً في هيئة شقوق غير منتظمة وغير كروية الشكل . ولتحديد الشكل الناتج تكون الشقوق من خرزات مكسورة بدون أسطح حادة جداً أو في هيئة قطع صلبة كأقرب ما يكون من للشكل الهندسي متعدد الرؤوس والزوايا وليس بالضرورة يكون لها أسطح متوجهة . المصطلح 'معظمه” يعني أن 750 على الأقل من الوزن » والأفضل 700 على الأقل من الوزن ؛ من التكتلات ‎agglomerates‏ الكروية ‎ae‏ تدخل في تحوير شكلها وتظل متلاصقة سليمة . ومن المعروف أو السحق هو عملية خشنة ؛ قليلة الكفاءة ؛ تقليدية/ وأن ‎eda‏ كبير من المادة لا يتم سحقه. ‏=( بعد خطوة السحق » جزء واحد على الأقل من الأجزاء يتكلس ‎calcining‏ عند درجة حرارة 0 19م - ١1م‏ تقريباً ؛ ويفضل ‎٠٠‏ "م إلى ‎٠‏ 2785م . الجزء الذي لا يتكلس عموماً مقابل التعريف "لا يدخل في الأبعاد المطلوبة". يفضل أن يتم تكليس ‎calcining‏ الجزء ‎Ye‏ المسحوق ‎crushed‏ كله. ‎Yiev
يتم تطعيم الحمض ‎acid‏ بالدعامة ‎support‏ بعد ذلك ثم العلاج المائي الحراري ‎hydrothermal‏ بالطريقة الموصوفة في البراءة الأمريكية ‎٠‏ 0795© ؛ أ التي يمكن تطبيقها بالكامل بالعملية المطروحة ؛ أي: © تعالج التكتلات ‎agglomerates‏ المسحوقة ‎crushed‏ في وسط مائي يشتمل على - © ويفضل أن تتكون من - خليط من حمض ‎acid‏ واحد على الأقل لإذابة جزء واحد على الأقل من ألومينا ‎alumina‏ الأكسيد ‎oxide‏ ؛ ومركب واحد على الأقل يعطي أينون ‎anion‏ ‏قادر على الاندماج مع أيونات ‎١‏ لألمونيوم ‎aluminium ions‏ في محلول ؛ ويميز المركب كيميائياً ‎chemically‏ عن الحمض ‎acid‏ المذكور. © العلاج المتزامن أو التام للكتل ‎agglomerates‏ المسحوقة مائياً حرارياً ‎hydrothermally‏ ‎Ve‏ (أو في أوتوكلاف ‎(autoclave‏ . ويعني مصطلح "حمض 80:0 يذيب جزء واحد على الأقل من ألومينا الأكسيد ‎"alumina oxide‏ يعني أي حمض ‎acid‏ » عند اتصاله بكتل الألومينا النشطة ‎active alumina‏ المذكورة سابقاً ؛ يذيب ‎eda‏ واحد على الأقل من أيونات ‎١‏ لألمونيوم ‎٠ aluminium ions‏ يحل الحمض ‎acid‏ 70.8 على الأقل و٠١71‏ على الأقل من وزن ألومينا ‎alumina‏ التكتلات ‎agglomerates‏ . تركيزها في وسط العلاج ‎Vo‏ المائي أقل من ‎77٠‏ من الوزن ويفضل ‎١‏ إلى ‎71١‏ . ويفضل استخدام الأحماض ‎acids‏ القوية ‎Jie‏ النيتريك ‎nitric acid‏ والهيدروكلوريك ‎hydrochloric acid‏ والبروكلوريك ‎perchloric acid‏ والكبريتيك ‎sulphuric acid‏ أو الأحماض الضعيفة كالأسيتيك ‎acetic‏ ‏0 بتركيز يجعل ‎pH‏ المحلول المائي أقل من 4 تقريباً. المصطلح '"المركب المعطى أنيون ‎anion‏ قادر على الاندماج مع أيونات ألمونيوم ‎‘aluminium ions | ٠‏ يعني أي مركب قادر في المحلول على تحرير أنيون ‎"A anion‏ الذي يستطيع مع كايتون ‎AP" cations‏ تكوين نواتج ذات معدل ذري (لخ/ه) ‎=n‏ ¥ أو أقل. يخا
Ki ‏نوضح حالة خاصة من هذه المركبات بالأملاح القاعدية ذات الصيغة العامة‎ ‏أ‎ anion ‏حيث 6> نيه : 6 > « > 0 » و« هي رقم الشحنة على الأينون‎ AL(CH)A, .77١0-١ ‏من الوزن ويفضل‎ 75 ٠ ‏تركيز هذا المركب في وسط العلاج المائي أقل من‎ ‏في المحلول من المجموعة التي‎ anions ‏ويفضل اختيار المركبات القادرة على تحرير أينونات‎ ‏أسيتات‎ ¢ perchlorate ‏وبركلورو‎ sulphate ‏وسلفات‎ chloride ‏وكلوريد‎ nitrate ‏تتكون من نيترات‎ ٠ ٠ trichloroacetate ‏كلورو أسيتات‎ Ag dichloroacetate ‏وثنائي كلورو أسيتات‎ chloroacetate ‏وأينونات‎ dibromoacetate anions ‏وثنائي برومو أسيتات أينون‎ bromoacetate ‏وبرومو أسيتات‎
H, CH;, ‏هي شق من المجموعة التي تشتمل على‎ R ‏حيث‎ RCOO(-) ‏الصيغة العامة‎ anions ‏عللمنا.‎ CH3CHa,, (CH3),CH ‏في المحلول مباشرة + بالحل مثلاً ؛ أو‎ ™A anion ‏المركبات القادرة على تحرير أنيونات‎ Ye ‏غير الشكل المباشر كما بالتحليل المائي . تختار المركبات بشكل خاص من المجموعة التي‎ anhydrides ‏أو الانهيدريد‎ organic acids ‏أو الأحماض العضوية‎ mineral ‏تشتمل على: الفلزات‎ ‏لأملاح‎ ١ ‏ومن‎ . ester ‏أو الأسترات‎ organic ‏أو العضوية‎ mineral salts ‏أو ا لأملاح المعدنية‎ ‏أو أملاح المعادن الأرضية القلوية‎ alkali salts ‏أو | لأملاح القلوية‎ mineral salts ‏الفلزية‎ ‏والبوتاسيوم‎ sodium ‏التي تذوب في الوسط المائي مثل أملاح الصوديوم‎ alkaline-earth salts ٠ ammonium salts ‏والأمونيوم‎ ¢ calcium ‏والكالسيوم‎ magnesium ‏والماغتنسيوم‎ potassium -salts of rare earths ‏وا لأملاح الأرضية النادرة‎ aluminium ‏وألمونيوم‎ ‏أو بنثرها في محلول حمض‎ agglomerates ‏يتم العلاج الأول إما بالغرس الجاف للكتل‎ ‏المتكتلة بحجم‎ alumina ‏اتصال الألومينا‎ "Cals ‏ويعني مصطلح "غرس‎ . aqueous acid ‏مائي‎ ‏المعالجة.‎ agglomerates ‏المحلول الأقل أو المساوي للحجم الكلي للمسام للكتل‎ ٠
Vo ‏وأسيتيك‎ nitric ‏في تجسيد مفضل خاص ¢ يكون الوسط المائي هو خليط حمض نيتريك‎ phe ‏ويتم العلاج الحراري المائي عند‎ formic acid ‏وفوريك‎ nitric acid ‏أو نيتريك‎ acetic acid ‏ثم تقريباً ولفترة من الوقت من © دقائق إلى 716 ساعة.‎ 6 - alumina ‏هذا العلاج الحراري المائي لا يسبب فقد الألومينا‎
VA ‏يفضل أن نتراوح درجة الحرارة من ١7١ثم إلى ١7؟تم والوقت من 10 دقيقة إلى‎ ‏ساعة.‎ ‎active ‏الألومينا النشطة‎ agglomerates Ji! ‏ماثئي‎ wba ‏يتكون هذا العلاج من علاج‎ ‏يتم هذا العلاج‎ . boehmite ‏والتي يتحول جزء واحد منها على الأقل إلى بوهميت‎ alumina ‏إما تحت ضغط بخار مشبع أو ضغط بخار جزئي من‎ (autoclaving ‏لاوتوكلاف‎ ١( ‏الحراري‎ ‏بخار ماء من 770 على الأقل من البخار المضغوط المشبع مقابل درجة حرارة العلاج‎ ٠ 11621106171 temperature ‏والأنيون‎ alumina ‏الذي يذيب جزء على الأقل من الألومينا‎ acid ‏استخدام الحمض‎ ‏معين‎ bochmite ‏لينتج بوهميت‎ Al) ‏يكون النواتج التي وصفناها أثناء العلاج الحراري‎ anion ‏وفقاً للاختراع والتي يشتمل نموها‎ support ‏بالدعامة‎ calcining ‏يعد بادثاً في الصفائح المتكلسة‎ .crystallization seeds ‏لتكون بذور التبلور‎ Veo ‏والمركب في خليط العلاج وظروف العلاج‎ acid ‏فضلاً عن ذلك ؛ فإن تركيز الحمض‎ ‏الزيادة في المسامية بعد العلاج بسبب‎ . alumina ‏الحراري المائي له فلا يحدث فقد في الألومينا‎ alumina ‏أثناء العلاج وليس لفقد الألومينا‎ agglomerates ‏التمدد في التكتلات‎ ‏اختيارياً عند درجة حرارة‎ crushed ‏المسحوقة‎ agglomerates ‏تجفف التكتلات‎ ٠» ‏وأخيراً‎ ‏مئوية لمدة كافية لإزالة الماء الذي لا يتحد كيميائياً‎ OF vv ‏إلى‎ she ٠ ‏تتراوح عموماً بين‎ ٠ ‏مثوية‎ "٠٠٠ ‏حرارياً عند درجة حرارة تتراوح من‎ agglomerates ‏ثم تنشط التكتلات‎ chemically ‏ساعة.‎ VE ‏دقيقة إلى‎ ١١ ‏مئوية لمدة من‎ "٠٠٠١ ‏إلى‎
الأكسيد ‎oxide‏ النشط للألومينا ‎alumina‏ الناتجة وفقاً للاختراع ؛ أساساً لها شكل غير منتظم غير كروي ويكون له الصفات التالي: الفقد عند الاشتعال» حسب القياس عند التكلس ‎calcining‏ في 9 ‎Asia‏ ؛ بمدى من ‎7١‏ إلى حوالي 5 من الوزن ؛ ومسافة سطح خاصة من ‎AY‏ إلى ‎Yee‏ م"/ حجم تقريباً ‎٠‏ وحجم المسام الكلي من ‎٠.46‏ إلى ‎٠١6‏ سم "/ حجم تقريباً. ° تكتلات ‎agglomerates‏ الألومينا المسحوق ‎alumina powder‏ الناتجة يكون لها الصفات التالية حسب ما هو مفضل: © مسحة سطح خاصة بمدى ‎VO‏ إلى ‎[Te YOO‏ جم؛ © كثافة شحن بمدى ‎(TPV)‏ بمدى ‎٠.©‏ إلى ‎ton [Tam ٠.١‏ © توزيع مسام ؛ حسب تقدير قياس مسام ‎He‏ ؛ يفضل أن يكون ذو: ‎١‏ 7 حجم كلي للمسام بمتوسط قطر أقل من ‎٠٠0‏ 2: بين صفر ‎Voy‏ ‏م 7 حجم ‎JS‏ للمسام بمتوسط قطر أقل من ‎٠٠١‏ ل: بين 40 ‎hog‏ ‏0 7 حجم كلي للمسام بمتوسط قطر بين ‎g ٠‏ .© ل: بين © و10؛ ويفضل حم 7 حجم كلي للمسام بمتوسط قطر بين 80060 و0٠00٠٠.2:‏ بين ‎Cog T‏ ‎vo‏ ويفضل ه-. 3؛ م 7 حجم كلي للمسام بمتوسط قطر أكبر من ‎:/2.٠0098١0‏ بين © ‎Nog‏ ‏يحور العملية المذكورة ‎Til‏ لتحضير عامة الألومينا ‎alumina‏ توزيع حجم المسام حسب حجم المسام بالكتل ‎agglomerates‏ غير المعالجة. وبشكل خاص يزيد نسبة المسام بمدى ‎٠٠١‏ ‏إلى ٠٠ل‏ ء؛ وتقل نسبة المسام أقل من ‎A Veo‏ وتقل نسبة المسام فوق ‎٠٠0٠0‏ ل وتحور © نسبة المسام بمدى ‎٠٠٠١‏ إلى ‎ove‏ ل على المدى الأقل. يفضل أن تكون النسبة المئوية لمجموع حجم المسام كمسام ذات متوسط قطر أكبر من ‎STA ٠٠‏ من ‎٠‏ 7 ومتوسط المسام أكبر من ‎٠٠‏ هر بمدى ‎500٠‏ إلى ‎1٠٠٠‏ ل
ف
ح) ترسيب الطور النشط ‎Active phase‏ (المسن ‎of Metal‏ مركب ‎(oll‏ الحفاز ‎(Catalytic metal‏ ترسيب الطور النشط ‎active phase‏ ¢ أي معدن ‎metal‏ أو مركب المعدن الحفاز ‎catalytic metal‏ الواحد على الأقل من المجموعة 718 و/ أو 17111 ؛ والعنصر الإضافي أو العناصر على كتل ‎agglomerates‏ الألومينا المسحوقة يتم بطريقة الغرس الجاف المعروفة لدي ‎٠‏ الخبير . ويفضل أن يتم الغرس في خطوة واحدة بمحلول يحتوي على كل العناصر المكونة
للحفاز النهائي (غرس مشترك) ثم خطوات غرس ‎(al‏ للحصول على الحفاز ‎catalyst‏ ‏كما أن من الممكن إدخال ‎sia‏ من المعادن ‎metals‏ وجزء من عناصر العلاج أو حتى كلها أثناء تحضير الدعامة ‎«support‏ وخاصة أثناء خطوة التحبيب. مصادر العناصر من المجموعة 7113 المستخدمة معروفة لدي الخبير ومنها مصادر ‎٠‏ المولبدينوم ‎molybdenum‏ والتنجستن ‎tungston‏ المناسبين كأكاسيد ‎oxides‏ وهيدروكسيد ‎hydroxides‏ وموليبديك ‎molybdic‏ وتنجستيك ‎tungstic acids‏ وأملاحها ‏ وطاقة أملاح لأمونيوم ‎Ji ammonium salts‏ موليبدات أمونيوم ‎ammonium molybdate‏ وثامن مولبدات الأمونيوم ‎ammonium heptamolybdate‏ وتنحستات ‎١‏ لأمونيوم ‎ammonium tungstate‏ وفوسفور مولبديك ‎phosphotungstic acids «li uatisingdy phosphomolybdic‏ وأملاحها وأستيل أسيتونات ‎acetylacetonates ٠١‏ ونا ثنائات ‎xanthates‏ وفلوريدات ‎fluorides‏ وكلوريدات ‎chlorides‏ وبروميدات ‎bromides‏ ويوديدات ‎iodides‏ وأوكسي 11,18 ‎oxyfluorides‏ وأوكسي كلوريد ‎oxychlorides‏ ‏وأوكسي بروميد ‎oxybromides‏ وأوكسي يوديدو ‎oxyiodides‏ مركبات كربونيل ‎carbonyl‏ وثيو موليبدات ‎thiomolybdates‏ وكربوكسيلات ‎carboxylates‏ . ويفضل الأكاسيد ‎oxides‏ وأملاح لأمونيوم ‎ammonium salts‏ كمولبدات ‎١‏ لأمونيوم ‎ammonium molybdate‏ وثامن مولبيدات ‎boy.‏ لأمونيوم ‎ammonium heptamolybdate‏ وتنجستات ‎١‏ لأمونيوم ‎ammonium tungstate‏
YA sulphates ‏والسلفات‎ nitrates ‏مصادر عناصر المجموعة 7111 معروفة مثل النيترات‎ acetates ‏كا لأسيتات‎ carboxylates ‏والكربوكسيلات‎ halides ‏والهاليدات‎ phosphates ‏والفوسفات‎ ‎.oxides ‏والأكاسيد‎ hydroxides ‏والهيدرو كسيدات‎ carbonates ‏أو الكربونات‎ ‏أو‎ . orthophosphoric acid ‏فوسفوريك‎ ssl ‏مصدر الفوسفور المفضل هو حمض‎ ‏وفوسفات أمونيوم‎ alkaline phosphates ‏فوسفات قلوية‎ (15a esters ‏أملاحها أو أسترات‎ © alkyl ‏وفوسفات ألكيل‎ gallium phosphates ‏وفوسفات جاليوم‎ ammonium phosphates ‏مثل حمض هيدرو فوسفور‎ phosphorous acids ‏وكذلك أحماض الفوسفور‎ . phosphates ‏وأملاحها. وفوسفو تنجستيك‎ phosphomolybdic acid ‏وفوسفو موأبيديك‎ hypophosphorous acid ‏في هيئة خليط من حمض‎ phosphorus ‏وأملاحه ويمكن إدخال الفوسفور‎ phosphotungstic acid ‏ومركب عضوي يحتوي على نيتروجين ع0 كالأمونيا‎ phosphoric acid ‏الفوسفوريك‎ ٠ ‏والكنيولون‎ pyridine ‏البيريدين‎ Able ‏الأولية والثانوية ومركبات من‎ amines ‏لأمينات‎ ls » alumina -pyrrol ‏البيرول‎ bile LS ja quinolines ‏ويفضل أورثو بورونيك‎ boron acid ‏قد يكون حمض البورونيك‎ boron ‏مصدر البورون‎ ‏أو خامس بورات‎ ammonium diborate ‏أو ثتائي بورات أمونيوم‎ H3BO, orthoboric ‏و‎ ‏وقد يدخل الورون‎ boric esters ‏أو أسترات بوريك‎ boron oxide ‏أو أكسيد بورون‎ pentaborate ٠ ‏أو في خليط ماء/ إيثانول‎ alcohol ‏في خليط ماء/ كحول‎ boric acid ‏باستخدام محلول بوريك‎ ‏أمين ا‎ ‏المستخدمة معرفة للخبير ومنها أينونات الفلوريد‎ VIIA ‏مصادر عناصر المجموعة‎ . ‏أو أملاحه‎ hydrofluoric acid ‏التي تدخل في هيئة حمض هيدرو فلوريك‎ fluoride anions ‏أو مركب عضوي‎ ammonium ‏أو أمونيوم‎ alkali metals ‏تتكون هذه ا لأملاح مع معادن قلوية‎ ٠ ‏في الحالة الأخيرة ؛ يتكون الملح أساساً في خليط التفاعل بالتفاعل بين المركب‎ -organic fluorine ‏ويمكن إدخال الفلورين‎ . hydrofluoric acid ‏حمض الهيدرو فلوريك‎ organic ‏العضوي‎ ‏د‎
أل ‎Wie‏ بالغرس مع محلول مائي ‎aqueous solund‏ من حمض هيدرو فلوريك ‎hydrofluoric acid‏ أو فلوريد أمونيوم ‎-ammonium fluoride‏ بشكل مفضل ومفيد ؛ مبد غرس الدعامة الحاملة المذكورة ؛ تشتمل عملية تحضير حفاز 41 الاختراع المطروح على الخطوات الآتية: ‎٠ :‏ ترك الصلب الرطب لينضح في بيئة رطبة بين + )© مئوية إلى 80" ‎ugha‏ حرارة لمدة ‎1-١‏ ؟ ساعة. © تجفيف الصلب الرطب الناتج بين ‎1١‏ و١٠٠١"‏ مئوية. م اختيارياً ؛ تكليس ‎calcining‏ المادة الصلبة الناتجة بين ‎"٠٠١‏ مئوية و٠980‏ مئوية. وليس بالضرورة أن يكون التكليس ‎calcining‏ موجوداً في محاليل الغرس ‎die‏ المركبات ‎٠‏ الحاوية للنيتروجين العنصري ‎elemental nitrogen‏ التي تثبط السلفرة ‎-sulphurization‏ ‏صيغفات الحفاز توزيع مسام الحفاز ‎catalyst pores‏ ؛ حسب مسامية الزئبق ؛ كما يلي: 0 7 حجم كلي للمسام بمتوسط قطر أقل من ‎٠٠١‏ ل: بين صفر ‎Vos‏ ‏م 7 حجم ‎JK‏ للمسام بمتوسط قطر أقل من ‎٠٠١‏ ل: بين ‎Mog to‏ ‎Vo‏ م 7 حجم كلي للمسام بمتوسط قطر بين ‎٠‏ و8000 ه: بين © و60؛ ويفضل ‎¢Yo—A‏ ‎٠‏ 7 حجم كلي للمسام بمتوسط قطر بين 0000 و١٠٠٠ ‎iA‏ بين ؟ و0 ويفضل #- . ؛ 0 7 حجم كلي للمسام بمتوسط قطر أكبر من ‎:/2.٠٠0٠٠١‏ بين ‎Fes‏ ‎Y.‏ مجموع حجم مسام حفازات ‎catalysts‏ الاختراع ‎٠»‏ حسب مسامية الزئبق؛ بمدى ‎١4‏ إلى ‎fan ٠‏ سم '.
Yo ‏لاله أي‎ ٠٠١ ‏إلى‎ Fee ‏يفضل أن يكون نسيج المسام ذو قطر مسام عند 1118/2 بمدى‎ ‏يكون متوسط قطر المسام حيث يكون الحج عند مخطط توزيع المسام المقابل لنصف حجم لمسام‎ ‏إلى ٠؟ نانو متر.‎ ٠ ‏إلى 12700 أي‎ ©٠0٠0 ‏الكلي في مدى‎ ‏يفضل أن تكون النسبة المئوية لمجموع حجم المسام كمسام ذات متوسط قطر أكبر من‎ ‏ل بمدى 60600 إلى 1000م‎ ٠٠٠١ ‏ومتوسط المسام أكبر من‎ 77١ ‏أكبر من‎ ل٠٠0١‎ 15-5٠0 ‏تساوي‎ ¢ BET ‏الحفاز 41 المذكور له مسامة سطح خاصة ؛ حسب قياس‎ . ASTM D 5757-00 ‏م"/ جم يقدر السلوك الآلي للحفاز باطلاقة في تيار هواء باستخدام طريقة‎ ‏أثناء التجربة‎ (microns ‏ميكرون‎ YE ‏ولهذا الحفاز » فإن الحبيبات الناعمة الناتجة (بحجم أقل من‎ ‏تكون أقل من 725 وزن.‎ ‏استغدام الحفاز‎ ٠ ‏يحقن الحفاز المحمول ويخلط مع شحنات التلقيم في تياره أو مباشرة في المفاعل ويدور‎ ‏ويفضل‎ 770-٠0١ ‏في مفاعل المستحلب بتركيز‎ hydrocarbon phase ‏مع طور الهيدروكربون‎ ‏من الوزن.‎ LY ema ‏في شحنات التلقيم بواسطة سلفيد هيدروجين‎ catalyst sulphurization ‏يفضل سلفرة الحفاز‎ ‏مذاب قبل وحول منطقة التفاعل.‎ dissolved hydrogen sulphide © ‏في تجسيد مفضل للاختراع يحقن الحفاز في جزء على الأقل من نواتج التحويل السائل‎ ‏تحث ظروف حرارة‎ dissolved hydrogen sulphide ‏الذي يحتوي على سلفيد الهيدروجين المذاب‎ ‏وضغط قريبة منها في منطقة التفاعل . وبشكل مفيد يتم الحقن في منحني إعادة التدوير في‎ ‏نواتج التحويل.‎ ‏أ وعموماً ؛ فإن الظروف الملائمة لمفاعل استحلاب التحويل المائي كما يلي:‎ ‏؟ م بار؛‎ ٠-١ ‏م بار ء ويفضل‎ 5٠ ‏إلى‎ ١ ‏ضغط كلي بمدى‎ © ‏م بار؛‎ "٠-١ ‏م بار ويفضل‎ 5٠ ‏إلى‎ ١ ‏جزئي‎ hydrogen ‏ضغط هيدروجين‎ ©
© درجة حرارة ‎"100-3٠١‏ مئوية ويفضل ‎٠-80‏ 98 مئوية. © وقت بقاء الهيدروجين ‎hydrogen‏ في منطقة التفاعل © دقائق إلى 1 ساعات ويفضل من ساعة إلى ‎٠١‏ ساعات. شحنات التلقيم الثقيلة المعالجة بعملية الاختراع هي شحنات تلقيم ‎feed‏ الهيدروكربون ‎hydrocarbon ©‏ الثقيل كالمقطرات أو بقايا تقطير مفرغ الزيت اذه . وهذا قد يكون الفحم ‎coal‏ أو الكوك ‎coke‏ الداخل في معلق أجزاء الزيت السائل ‎Jiquid oil‏ بشكل عام أكثر ؛ تناسب العملية بشكل خاص علاج قطوع الزيت كالبقايا البيئية من قاع عمود تقطير الضغط أو شق هذه الأجزاء » المشتقة من التقطير بالتفريغ (قاع العمود) . يتسم هذه القطوع عموماً بنقطة غليان أعلى من ‎٠‏ 904 مئوية ‎TAI‏ على الأقل من الوزن من مركبات ‎٠‏ الشحنات تلقيم ذات نقاط غليان أولية أعلى من ‎OF ee‏ مئوية . ولها (الشحنات تلقيم ‎feed‏ ‏الطازج) لزوجة أقل من ‎cSt 40088١0‏ عند ‎"٠٠١‏ مئوية ؛ محتوي معادن ‎metals‏ 111+77 أكبر من ‎١‏ جزء من المليون وزناً ¢ ومحتوي أسفلتين ‎asphaltenes‏ ¢ مترسب في هبتان ‎heptane‏ ؛ أعلى من ‎٠.١‏ وزناً. في تجسيد متقدم ؛ جزءاً من المتدفق المحلول يعاد تدويره في وحدة تشغيل التحويل ‎٠‏ المائي ويحتوي هذا الجزء على جزء من تركيب الحفاز ‎catalyst‏ الذي يعاد تدويرهِ كذلك. توليد الحفاز ‎Regeneration of Catalyst‏ بصفة عامة ؛ يتولد الحفاز ‎catalyst‏ ويدور بالكامل أو في جزء منه بمعامل الردغة ‎.slurry reactor‏ في تجسيد مفضل للاختراع ؛ يفصل الحفاز عن نواتج مخرج المفاعل بطرق معروفة ‎٠‏ للخبير كالتقطير أو الترشيح أو استخلاص المذيب ثم يغسل في مذيب بحل أكبر قدر من الجزيئات العضوية ‎.organic molecules‏
YY
‏الممتد على سطح‎ coke ‏ويمكن تجديده بعد ذلك ؛ حيث يتكون التجديد من حرق الكوك‎ oxidizing atmosphere ‏الحفاز » وفي المسام بالمعالجة الحرارية للحفاز المذكور في جو أكسدة‎ ‏م.‎ 1٠١٠١ ‏بين 4868 مو‎ ‏قبل أو بعد خطوة‎ chemical ‏وفي تنفيذ أكثر أفضلية ؛ يتم تحقيق التأثير الكيميائي‎ metals ‏لاستخلاص الجزءٍ الأكبر من المعادن‎ acid ‏المعالجة الحرارية ويفضل بمحلول حمضي‎ © ‏المحتواة في البداية في شحنات التلقيم والتي تتريسب على‎ (vanadium ‏وفاناديوم‎ nickel JS) ‏وإزالة التمعدن المائي‎ catalyst during hydroconversion ‏الحفاز أثتاء التحويل المائي‎ -hydrodemetallzation fresh ‏وقد أنتجت هذه الطرق حفازاً مجدداً ذو نشاط قريب جداً من الحفاز الطازج‎ ‏كما أنه مما يثير الدهشة ؛ أنه يحافظ على تركيب 5,38 الكستناء المسامي الشوكي‎ . catalyst | ٠ ‏بعد التجديد.‎ ‏إذا احتجنا إلى إعادة تدوير كميات معينة من الحفاز ؛ يجب أن يكون توزيع التل ثابت‎ ‏الإنتاج)‎ salely chemical ‏يكفي . الخطوات المتنوعة (فصل النواتج والتعريض الكيميائي‎ Lay ‏ذو آلية كافية لمقاومة‎ catalyst ‏يجب إلا تسبب بالتالي تمزق الحفاز ¢ والتي تضم تقديم حفاز‎ ‏التمزق.‎ ve
ASTM 5757-00 ‏بتدويره في تيار هواء حسب طريقة‎ catalyst ‏تقدر قوة آلية الحفاز‎ ‏ويعتبر المستخدم أن الحفاز لا يوجد أكثر من 75 من وزن المواد الناعمة أثناء اختبار التدوير في‎ attrition test ‏التيار الهوائي‎ ١ ‏مثال‎ ‏ذات تركيب شوكي المسام (وفقاً للاختراع):‎ alumina ‏تحضير دعامة ألومينا‎ 7 ‏من التحلل السريع جداً للجيليت المائي‎ alumina ‏المادة الأولية ؛ الألومينا‎ is ‏مئوية) . يتكون الناتج‎ 9٠٠٠١ ‏في تيار هواء ساخن (الحرارة‎ decomposition of hydrargillite yy [To ٠٠ ‏وتصل مسامة سطحها الخاصة إلى‎ (tho ‏(رو‎ (khi ‏من خليط ألومينا انتقالية (كي‎ .75 - ‏جم وفقد عند الاشتعال‎ ‏ذو متوسط قطر حبيبية‎ crushed ‏بعد السحق في هيئة مسحوق‎ alumina ‏تكون الألومينا‎ .microns ‏ميكرون‎ V ‏من الوزن) ثم‎ 7١19( ‏مع نشارة الخشب كعامل تكون مسام‎ alumina ‏تخلط هذه الألومينا‎ ° ‏المطلوبة التي تدخل خطوة إنضاج‎ agglomerates ‏تتكون في محبب أو مكتل لمدة تعطي الكتل‎ ‏لمدة 4 ؟" ساعة والتجفيف . يتم غربلتها وسحقها وأخيراً‎ Asie ©٠٠١٠ ‏بتمرير تيار بخار عند‎ finally calcining ‏تكليسها‎ ‎Iola ‏بمحلول يحتوي على ؛ مثلاً‎ said beads ‏ثم يتم الغرس الحاف لهذه الخرزات‎ ‏بمقرعة الغرس . وبعدها يتم‎ aqueous phase Sle ‏في طور‎ acetic ‏وأسيتيك‎ nitric acid ‏نيتريك‎ ٠ ‏بار.‎ ٠٠.© ‏مئوية وضغط‎ "7٠١ ‏ساعتين عند‎ autoclave ‏إدخالها في أوتوكلاف‎ alumina ‏الألومينا‎ agglomerates ‏تنتج ككل‎ autoclave ‏عند مخرج الاوتوكلاف‎ ‏مئوية وتتلكس ساعتين‎ "٠٠١ ‏وفقاً للاختراع والتي تجفف ؛ ساعات عند‎ crushed ‏المسحوق‎ ‏عند 1696" مئوية.‎ ‏حجم مسامها‎ . microns ‏ميكرون‎ 5٠٠ ‏إلى‎ ٠٠١ agglomerates ‏متوسط حجم الكتل‎ yo ‏م"/ جم.‎ ١7١ ‏هي‎ support dele all ‏سم"/ جم . مسامة السطح الخاصة‎ 0.40 : ‏بالآتي‎ « characterized ‏يتسم توزيع المسام ؛ حسب مسامية الزثبق‎ 007 tAY eo ‏#حجم مسام كلي بمتوسط قطر أقل من‎
Vo : ٠٠٠١ ‏إلى‎ 21٠000 ‏#حجم مسام كلي بمتوسط قطر من‎ © ‏إلى 000 خر: 17.6؛‎ 2٠٠00 ‏مسام كلي بمتوسط قطر من‎ pan © 9
UAV eee ‏#حجم مسام كلي بمتوسط قطر من 9000م إلى‎ © 0 tA 1٠٠٠٠١٠ ‏بمتوسط قطر أكبر من‎ JS ‏#حجم مسام‎ © ‏5ح‎
Y¢ ‏هي © 77 ومتوسط‎ A ٠٠٠١ ‏النسبة المئوية للحجم الكلي للمسام بمتوسط قطر أكبر من‎
Rocio dees gol ud is ‏مثال ؟‎ ‏وفقاً‎ cud) alumina Laas ‏مسحوق‎ oxide ‏تتكون من أكسيد‎ support ‏تحضير دعامة‎ ‏للاختراع)‎ ° ‏أو جل ألومينا‎ bochmite ‏تتكون من بوهيميت‎ support ‏المادة الأولية هي دعامة‎ .. ‏مع محلول مائي‎ gel ‏ويخلط هذا الجيل‎ Versal 250 by La Roche ‏يباع باسم‎ alumina gel ٠١ ‏جاف) ثم يخلط‎ gel ‏وزن حمض/ جم جل‎ 71( nitric acid ‏يحتوي على 757.7 نيتريك‎ £0) ‏أمونيا‎ 77٠.7 ‏يحتوي على‎ (Ale ‏دقيقة في خلاط 7 آرم . ثم يخلط المعجون مع محلول‎ ‏دقائق في نفس الخلاط . وعند نهاية الخلط ؛ يمرر‎ © (acid ‏حمض‎ fammonia ‏أمونيا‎ Za ٠ ‏ملم أو أقل على طارد ذو مكبس والذي‎ ٠٠١ ‏المعجون الناتج على فتحات اسطوانية تطرها‎ ‏مئوية ساعتين في بخار هواء‎ "75٠ ‏عند‎ calcined ‏مئوية ويتكلس‎ "٠١ ‏يجفف طيلة الليل عند‎ ٠٠١ ‏جم ماء/ كجم هواء جاف ؛ وأخيراً يسحق ليعطي كتلة جزئية من‎ Yoo ‏رطب يحتوي على‎ .microns ‏ميكرون‎ ©٠0١٠ ‏إلى‎ ‏جم ؛ وحجم مسام‎ [0 ١9١0 ‏هذا مسامة سطح خاصة‎ alumina ‏الألومينا‎ oxide ‏والأكسيد‎ ‎-was characterized as lollows AW ‏حجم ؛ وتوزيع مسام‎ [aa ٠.558 ‏كلي‎ ‎£0 AY 0٠0 ‏بمتوسط قطر أقل من‎ JIS ‏#حجم مسام‎ ©
Vo : ٠٠٠١ ‏بمتوسط قطر من ١٠٠٠ل إلى‎ JK ‏#حجم مسام‎ ©
OY ‏ر:‎ 000 NAV er ‏#حجم مسام كلي بمتوسط قطر من‎ ©
CUA ٠٠٠٠١ ‏إلى‎ 29 0٠٠ ‏#حجم مسام كلي بمتوسط قطر من‎ © Ye
YA ٠٠٠٠١ ‏#حجم مسام كلي بمتوسط قطر أكبر من‎ ©
Yo ‏هي 719 ومتوسط‎ A Veo ‏النسبة المئونة للحجم الكلي للمسام بمتوسط قطر أكبر من‎
AT aA ٠٠٠١ ‏قطر المسام أكبر من‎ ‏مثال ؟‎ ‏تحضير دعامة ألومينا حاملة ذات بناء مسام شوكي المظهر (ليست وفقاً للاختراع):‎ ‏؛ عدا أن‎ ١ ‏على هيثئة بذور بنفس الأجراء المتبع في مثال‎ support ‏تحضر الدعامة‎ ° . autoclaving ‏خطوة السحق بعد خطوة الاوتوكلاف‎ ‏متوية) ض‎ ٠٠١ ‏بعد التجفيف (؛ ساعات ؛‎ autoclave ‏بعدئذ ¢ عند مخرج الاوتوكلاف‎ 500-7٠١ ‏مئوية) ؛ تسحق البذور لتعطي شق ذو حجم‎ "١5٠١ ‏س ؛‎ V) calcining ‏والتكليس‎ ‎.microns (yg Ste ¢ ‏مثال‎ Yo
Wo ‏و1‎ ١ ‏و13 و© من دعامات الأمثلة‎ A catalysts ‏تحضير الحفازات‎ ‏و7 و على الجافة في محلول مائي يشتمل على أملاح‎ ١ ‏تغرس دعامات الأمثلة‎
Ls phosphoric acid ‏وحمض فوسفوريك‎ nickel salts ‏ونيكل‎ molybdenum ‏مولبدينوم‎ ‏ولينقل هو كربونات‎ MoO; molybdenum oxide ‏هو أكسيد مولبدينوم‎ molybdenum ‏المولبدينوم‎ ‏بعد الإنضاج في حرارة الجو في جو مشبع بالماء»؛ تجفف‎ . 111)00,( nickel carbonate ‏النيكل‎ ٠ ‏محتوي ثالث أكسيد‎ Cala ‏مئوية ساعتين في هواء‎ "٠7١ ‏الدعامة المغروسة طيلة الليل عند‎ ‏النهائي‎ catalyst ‏هو 79.4 حسب وزن الحفاز‎ final molybdenum trioxide Sled ‏المولبدينوم‎ ‏حسب وزن الحفاز النهائي‎ ZX ‏هو‎ NiO final nickel oxide ‏ومحتوي أكسيد التيكل النهائي‎ ٠. ‏حسب‎ ١ ‏هو‎ P,Os final phosphoric acid ‏ومحتوي أكسيد الفوسفور النهائي‎ . final catalyst final catalyst ‏وزن الحفاز النهائي‎ ٠٠
Cs Bs A catalysts ‏للحفازات‎ physico-chemical ‏نسيج والشكل الكيميائي الفيزيائي‎ ١ ‏و7 و7 الموضحة بجدول‎ ١ ‏على الترتيب يتكون من دعامات الأمثلة‎
Yiev
¥1 جنول )4(
TTT TT ae بشكل عام ؛ يطابق توزيع المسام في لحفاز المستخدم في عملية الاختراع مثيلة بالدعامة 10 مثال 6 مقارنة القوة الآلية لتحفازات ‎:C9 Bs A catalysts‏
ASTM 005757-00 ‏باستخدام طريقة‎ C5 Bs A catalysts ‏تقدر القوة الآلية للحفازات‎ "FCC attrition method" ‏المعروفة باسم‎ الجدول ¥ التالي يظهر نتائج تحريك الحفازات ‎A catalysts‏ و3 ‎.Cs‏
لال ‎Jess‏ (؟) النسبة المئوية للحبيبات ‎produced des Ll‏ و1508 الناتجة بهذه الطريقة الحفاز © لا توافق استعماله في عملية توليد واستخدام مستحلب ‎slurry application and regeneration‏ ° مثال 1 مقارثة أداء الحفازات ‎Bg A catalysts‏ و© للتحويل المائي تنطور الردغة الملاطى ‎slurry‏ ‎mode residue hydroconversion‏ ؛ في مفاعل مجموعات: توضع الحفازات ‎A catalysts‏ و3 و© في مفاعل مجموعات مع شحنات تلقيم ‎feed‏ ‏بتركيز ‎7١‏ وزن . ويستمر التقليب. ‎Ye‏ الشحنات تلقيم ‎feed‏ المستخدم هو ‎RA Zuata‏ الغني بالمعادن ‎metals‏ ذات السمات التالية: ا
YA
‏سلس حسم ااا‎ 0 ‏في خطوتين:‎ autoclave ‏يتم اختيار الاوتوكلاف‎
DMDS ‏في وجود‎ RA feed ‏خطوة السلفرة 501010128008: يخلط الحفاز مع شحنات تلقيم‎ -١ . ‏بار‎ ٠٠١ hydrogen ‏تحت ضغط هدروجين‎ (dimethyldisulphide ‏(ثنائي مثيل ثنائي سلفيد‎ > ‏لتوليد ضغط‎ DMDS ‏يسخن حتى ٠075م لمدة ساعة . تسمح هذه الحرارة تسمح بتحلل‎ © ‏من 11:5 المحاكي للضغط الجزئي ل 11:5 في دورة التدوير لوحدة الإنتاج . تسمح هذه الخطوة‎ ‏؛‎ sulphurized ‏على الحفاز المسلفر‎ molybdenum ‏بترسيب المولبدينوم‎ ‏و 11:5من‎ hydrogen ‏مئوية وينزع الهيدروجين‎ "٠٠١ ‏يبرد التفاعل بعدئذ إلى أقل من‎ )١ ‏بعدئذ ؛ تبدأ خطوة التحول المائي تحت الظروف التالية:‎ nitrogen ‏النيتروجين‎ ‏مثوية؛‎ "4٠١ ‏درجة حرارة:‎ © Ye ‏بار؛‎ ١٠5١ (Hy ‏ضغط‎ © ‏ساعة و١ ؟ دقيقة.‎ ١ ‏وقت البقاء:‎ © ‏بالترشيح‎ liquid phase ‏عند نهاية الاختبار ؛ يفصل الطور الصلب من الطور السائل‎ ‏لا يذوب) على المرشح لتقدير‎ C75) asphaltenes ‏والأسفلتين‎ metal ‏الساخن ؛ يحلل المعدن‎ ‏(نزع الأسفلت المائي‎ HDAsphC7 ‏و‎ (hydrodemetallization ‏(التمعدن المائي‎ 711014 ٠ .(hydroeeasphalting v4 we ee ‏محسنة‎ catalytic ‏(وفقاً للاختراع) صفات حفازية‎ A catalyst ‏ومن ثم يكون للحفاز‎ ‏للاختراع) الذي ليس لدى‎ ola ‏مقارنة بتلك لدى حفاز 8 (ليس‎ HDAsphC7 ‏و‎ HDM ‏بالنسبة ل‎ ‏نسيج شوكي المسام . وكذلك ؛ أفضل قليلاً من حفاز © شوكي المسام لكن ليس لديه القوة الآلية‎ slurry reactor ‏الكافة ليستخدم في مفاعل الردغة‎ mechanical strength © ‏نخاس‎

Claims (1)

  1. ‏الحماية‎ police converting heavy feeds ‏مشتملة على تحويل مركبات التغذية الثقينة‎ A process ‏عملية‎ -١ ١ ‏و في وجود عامل حفاز‎ hydrogen ‏وفي وجود الهيدروجين‎ slurry reactor Jade ‏في مفاعل‎ ‏واحد على الأقل أو مركب من فلز حفاز‎ catalytic metal ‏؟ #رلقاه مشتمل على فلز حفاز‎ ‏التركيب‎ + alumina ‏مثبت فوق الألومينا‎ A ‏من المجموعة 1 ب و/أو‎ catalytic metal ‏؛‎ ‏كل منها يشكل‎ juxtaposed agglomerates ‏و المسامي له يؤلف من عدد من الكتل المتجاورة‎ ‏؛ الصفائح في كل كتلة توجه شعاعياً‎ acicular platelets ‏بواسطة عدد من الصفائح الإبرية‎ + ‏الحفاز المذكور يحوز شكل‎ agglomerates ‏مع الصفائح الأخرى و مع مركز الكتلة‎ Ali ‏غير منتظم و غير كروي و يكون بصفة أساسية في صورة كسورات ؛ محصلة باستعمال‎ =: ‏تحضير متضمنة على الخطوات التالية‎ dle active alumina powder ‏من مسحوق الألومينا النشط‎ led granulation ‏أ- تحبب‎ "0 ‏و/أو تركيب غير متبلور‎ low crystallinity ‏المتضمن على بلورية منخفضة‎ 0 tbeads ‏في صورة خرز (كريات)‎ agglomerates ‏؛ للحصول على الكتل‎ amorphous ‏بين‎ moist atmosphere ‏المذكورة في بيئة رطبة‎ beads ‏الخرز‎ maturing ‏ب- نضوج‎ " ¢said beads ‏الخرز المذكورة‎ drying ‏درجة مثوية ومن ثم تجفيف‎ ٠٠١ ‏ن 4 و‎ ‏؛‎ beads ‏الخرز المجففة الناتجة لاستخلاص ناتج من الخرز المذكورة‎ sieving Ae ‏ت-‎ ً beads ‏الناتج المذكور من الخرز‎ crushing ‏"أ اث- سحق‎ ‏جزء على الأقل من الناتج المسحوق المذكور في درجة‎ calcining ‏ج- كلسنة (حرق)‎ 1 ‏درجة مئوية ؛‎ 100-78٠0 ‏حرارة في المدى من‎ WY ‏و‎ acid ‏الناتج بحمض‎ calcined ‏الناتج المسحوق المكلسن‎ impregnating ‏ح- تشريب‎ YA ‏معالجة حرارية مائية في درجة حرارة في المدى من 180-40 درجة مئوية ؛‎ 8 ‏الناتج في درجة حرارة في المدى من‎ calcining ‏خ- تجفيف ومن ثم ثانية كلسنة‎ Yo ‏درجة مئوية؛‎ ١٠١١-5 1١ catalytic ls ‏مركب لفز‎ of ‏واحد على الأقل‎ catalytic metal ‏د- تشريب فلز حفاز‎ YY
    . ‏من المجموعة ؛كب و/أو المجموعة الثامنة‎ metal vy ‏المثبت المذكور‎ catalyst ‏؛ والتي فيها العامل الحفاز‎ ١ ‏؟- عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم‎ ١ ‏معد وفقاً للطريقة القياسية إيه إس تي إم دي‎ « a loss on attrition ‏يحوز فقد بالاحتكاك‎ " . ‏من # من الوزن‎ Jil ‏87لاه-. . ؛‎ supported ‏فيها العامل الحفاز المثبت‎ Jilly ‏؛‎ ١ ‏وفقاً لعنصر الحماية رقم‎ Adee -* ١ ‏؛ محددا بواسطة قياس المسامية‎ pore distribution ‏المذكور يحوز توزيع للمسامات‎ catalyst ¥ -: ‏؛ الذي يتميز بما يلي‎ Hg porosimetry ‏بالزثبق‎ ¥ ٠٠١ ‏؛ © 7 من حجم المسام الكلي كما هو الحال مع المسامات ذات قطر متوسط أقل من‎ Ves ‏أنجستريم لل : بين صفر‎ ٠ ‏و‎ ٠٠١ ‏من حجم المسام الكلي كما هو الحال مع المسامات ذات قطر متوسط بين‎ o 1 CA ‏أنجستروم له : بين 46 و‎ ٠ 7 ‏و‎ ٠٠٠١ ‏من حجم المسام الكلي كما هو الحال مع المسامات ذات قطر متوسط بين‎ 7 © + ‏؛‎ ١ ‏بين © و‎ : A ‏أنجستروم‎ 9 ‏و‎ ©00١8 ‏من حجم المسام الكلي كما هو الحال مع المسامات ذات قطر متوسط بين‎ 7 © ٠ £00 ‏أنجستروم ل : بين أو‎ ٠ vy ‏من حجم المسام الكلي كما هو الحال مع المسامات ذات قطر متوسط أكبر من‎ 7 © gy . ٠١ ‏بين © و‎ : A ‏أنجستروم‎ ٠ Vy supported ‏فيها توزيع المسام للحفاز المثبت‎ Ally ‏لعنصر الحماية رقم ؟ ؛‎ La Adee ‏؛-‎ ١ -: ‏المذكور يتميز بما يلي‎ catalyst ¥ ٠٠١ ‏من حجم المسام الكلي كما هو الحال مع المسامات ذات قطر متوسط أقل من‎ 7 * F
    زد vy ¢ أنجستروم ‎A‏ : بين صفر و ‎٠١‏ ؛ ‎٠ ©‏ 7 من حجم المسام الكلي كما هو الحال مع المسامات ذات قطر متوسط بين ‎٠٠١‏ و ‎٠ 1‏ أنجستروم ‎A‏ : بين ‎the gfe‏ © 7 من حجم المسام الكلي كما هو الحال مع المسامات ذات قطر متوسط بين ‎٠٠٠١‏ و ‎A‏ 05 أنجستروم ل : بين / و ‎(Yo‏ ‏8 © 7 من حجم المسام الكلي كما هو الحال مع المسامات ذات قطر متوسط بين 5000© و ‎٠ 7‏ أنجستروم ‎A‏ : بين 50 30 ؛ ‎١١‏ هم 7 من حجم المسام الكلي كما هو الحال مع المسامات ذات قطر متوسط أكبر من ‎٠ VY‏ أنجستروم ‎A‏ : بين 50 ‎Yo‏ ؛ و ذات قطر متوسط عند 17118/2 في المدى ‎WW‏ من ‎Ve om¥oe‏ أنجستروم ‎A‏ ‎١‏ 0— عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم © ؛ والتي فيها العامل الحفاز ‎catalyst‏ المذكور يحوز 7 نسبة مئوية من الحجم الكلي للمسام كما هو الحال مع المسامات ذات قطر متوسط أكبر من ‎٠٠٠١١ ¥‏ أنجستروم ‎A‏ يساوي أكبر من ‎7١0‏ 7 و القطر المتوسط للمسامات ذات حجم أكبر ؛ من ‎٠٠٠١‏ أنجستروم لل في المدى من ‎٠٠١‏ ؛-00٠0‏ أنجستروم ‎A‏ ‎١‏ +- عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم ‎١‏ ؛ ‎lly‏ فيها العامل الحفاز المثبت ‎supported‏ ‎catalyst‏ يحوز حجم مسام كلي ؛ محددا بواسطة مقياس مسامية الزئبق ؛ في المدى من
    ‎١.4"‏ إلى ‎٠.8‏ سنتيمتر' / جرام و مساحة سطحية نوعية ؛ مقاسة بواسطة طريقة ‎BET‏ ¢ ؛ في المدى من ‎٠‏ © إلى ‎Yoo‏ متر مربع/جرام . ‎١‏ 7- عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم ‎١‏ ؛ والتي ‎led‏ فلز ‎metal‏ المجموعة السادسة ب حل
    Tv ‏أو‎ molybdenum ‏على المولبيدنيوم‎ daisy ‏المذكور‎ catalyst ‏المحتوي في العامل الحفاز‎ ¥ tungsten ‏التنجستن‎ YF ‏المجموعة الثامنة المحتوي في‎ metal ‏؛ والتي فيها فلز‎ ١ ‏عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم‎ —A ١ ‏أو الكوبالت الدم.‎ nickel ‏المذكور يشمل النيكل‎ catalyst ‏العامل الحفاز‎ " ‏المذكور يتضمن‎ catalyst ‏فيها العامل الحفاز‎ lly ‏؛‎ ١ ‏عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم‎ -4 ١ ‏و‎ boron ‏البورون‎ ¢ phosphorus ‏عامل معالجة واحد على الأقل مختار من الفوسفوروز‎ ¥ halogen ‏الهالوجينات‎ © ‏عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم 9 ؛ والتي فيها عنصر المعالجة في العامل الحفاز‎ -٠١ ١ -phosphorus ‏المذكور يشمل الفوسفوروز‎ catalyst ‏المذكور‎ catalyst ‏؛ والتي فيها العامل الحفاز‎ ١ ‏عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم‎ -١١ ١ NiMoP ‏يشمل‎ " ‏؛ متضمنه حجم وسيط لجسيمات العامل الحفاز‎ ١ ‏عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم‎ -١؟‎ ١ microns ‏ميكرون‎ ٠٠٠١ JY ‏المذكور في المدى من‎ catalyst ¥ ‏؛ والتي فيها الحجم الجسيمي المتوسط للعامل‎ ١١ ‏عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم‎ -١“ ١ ‘microns ‏إلى 080860 ميكرون‎ ٠٠١ ‏المذكور يكون في المدى من‎ catalyst ‏الحفاز‎ " ‏المذكور يحقن‎ catalyst ‏العامل الحفاز‎ Led ‏؛ والتي‎ ١ ‏عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم‎ -١4 ١
    ١ 5
    في جزءِ على الأقل من منتجات تحويل السائل التي تحتوي على سلفيد هيدروجين مذاب ‎dissolved hydrogen sulphide ¥‏ ؛ عبر ظروف درجة حرارة و ضغط قريبة من تلك التي فيها ؛ - يتم تشغيل مفاعل ملاط ‎reactor‏ بجتسا ‎Vo ١‏ عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم ‎١‏ + و التي فيها العامل الحفاز ‎catalyst‏ المذكور " أضيف للتغذية الثقيلة في تركيز في المدى من ‎٠١.١‏ 7 إلى ‎77٠0‏ من الوزن . ‎-١56 ١‏ عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم ‎١5‏ ؛ والتي فيها العامل الحفاز ‎catalyst‏ المذكور ‎ Y‏ أضيف للتغذية الثقيلة بتركيز في المدى من ‎٠.*‏ 7 إلى ‎٠١‏ 7 من الوزن . ‎lee -١7 ١‏ وفقاً لعنصر الحماية رقم ‎١‏ ؛ والتي فيها ‎Jolie‏ الملاط يزود بتغذية متضمنة " على درجة غليان أكبر من ‎ote‏ درجة مئوية لأجل ‎ZA‏ على الأقل من الوزن من مركبات ‎FF‏ التغذية المتضمنة على درجات غليان أولية أكبر من ‎Yoo‏ درجة مئوية ء و تشغل عبر ‎f‏ الظروف التالية : © الضغط الكلي في ‎gad)‏ من ‎١‏ إلى ‎5٠‏ ميجا بار ‎MPa‏ ؛ الضغط الجزئي للهيدروجين ‎hydrogen ١1‏ في المدى من ‎١‏ إلى ‎٠‏ © ميجا بار ‎MPa‏ ؛ درجة الحرارة في المدى من ‎Foo‏ إلى "100 درجة مئوية ؛ زمن البقاء لأجل الهيدروكربونات ‎hydrocarbons‏ في المدى من © دقائق إلى ‎٠١‏ ساعة. ‎VA)‏ عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم ‎١‏ ؛ و التي ‎led‏ العامل الحفاز ‎catalyst‏ المذكور يجدد " بواسطة إجراء الخطوات التالية : ‎ ¥‏ فصل ‎separation‏ العامل الحفاز ‎catalyst‏ من المنتجات في مخرج المفاعل ؛ ‎Jue‏
    ا
    د ¢ 8 ؟ بواسطة مذيب إذابة ؛ معالجة حرارية ‎heat treatment‏ للعامل الحفاز في بيئة 0 أكسدة ‎oxidizing atmosphere‏ بين £00 درجة مئوية و 1050 درجة مئوية . ‎-١١ ١‏ عملية وفقاً لعنصر الحماية رقم ‎Lilia) ¢ VA‏ تشمل معالجة حمضية ‎acidifying‏ ‏¥ للعامل الحفاز ‎catalyst‏ قبل أو بعد المعالجة الحرارية ‎treatment‏ 1681. ‎-7٠ ١‏ عملية ‎lag‏ لعنصر الحماية رقم ‎١‏ ؛ حيث أن المعالجة الحرارية المائية ‎hydrothermal‏ ‎treatment Y‏ يتم إجراؤها في درجة حرارة تساوي ‎١7١‏ درجة مثوية إلى ‎77١‏ درجة مئوية لفترة ‎١٠١ '‏ دقيقة إلى ‎VA‏ ساعة .
SA07280716A 2006-12-21 2007-12-29 عملية تحويل مائية في طور ملاطي للتغذيات الهيدروكربونية الثقيلة و/أو الفحم باستعمال عامل حفاز مثبت SA07280716B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0611403A FR2910352B1 (fr) 2006-12-21 2006-12-21 Procede d'hydroconversion en phase slurry de charges hydrocarbonees lourdes et ou de charbon utilisant un catalyseur supporte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA07280716B1 true SA07280716B1 (ar) 2011-05-04

Family

ID=38107191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA07280716A SA07280716B1 (ar) 2006-12-21 2007-12-29 عملية تحويل مائية في طور ملاطي للتغذيات الهيدروكربونية الثقيلة و/أو الفحم باستعمال عامل حفاز مثبت

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7807044B2 (ar)
CN (1) CN101255360B (ar)
AU (1) AU2007249084B2 (ar)
CA (1) CA2615225C (ar)
FR (1) FR2910352B1 (ar)
SA (1) SA07280716B1 (ar)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010121807A1 (en) 2009-04-21 2010-10-28 Albemarle Europe Sprl Hydrotreating catalyst containing phosphorus and boron
FR2958657B1 (fr) * 2010-04-13 2012-05-11 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydroconversion de charges petrolieres via une technologie en slurry permettant la recuperation des metaux du catalyseur et de la charge mettant en oeuvre une etape de cokefaction.
FR2958656B1 (fr) * 2010-04-13 2012-05-11 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydroconversion de charges petrolieres via une technologie en slurry permettant la recuperation des metaux du catalyseur et de la charge mettant en oeuvre une etape d'extraction.
FR2958658B1 (fr) * 2010-04-13 2012-03-30 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydroconversion de charges petrolieres via une technologie en slurry permettant la recuperation des metaux du catalyseur et de la charge mettant en oeuvre une etape de lixiviation.
US9243194B2 (en) 2009-10-08 2016-01-26 IFP Energies Nouvelles Process for hydroconversion of heavy carbon-containing feedstocks that integrate a boiling-bed technology and a slurry technology
GB2478332A (en) 2010-03-04 2011-09-07 Grimley Smith Associates Method of metals recovery from refinery residues
US8617386B2 (en) 2010-06-10 2013-12-31 Uop Llc Process for using supported molybdenum catalyst for slurry hydrocracking
US8608945B2 (en) 2010-06-10 2013-12-17 Uop Llc Process for using supported molybdenum catalyst for slurry hydrocracking
CN103228355A (zh) 2010-12-20 2013-07-31 雪佛龙美国公司 加氢加工催化剂及其制备方法
JP6097224B2 (ja) * 2010-12-30 2017-03-15 シェブロン ユー．エス．エー． インコーポレイテッド 水素化処理触媒を作製するための方法
FR2974108B1 (fr) * 2011-04-14 2014-11-28 IFP Energies Nouvelles Procede d'hydroconversion de biomasse integrant une technologie en lit bouillonnant et une technologie en slurry
CN102836727A (zh) * 2011-06-23 2012-12-26 中国石油天然气集团公司 一种具有高脱氮和脱芳烃活性加氢催化剂的制备方法
CN103285939B (zh) * 2012-03-02 2015-11-25 中国石油化工股份有限公司 具有加氢催化作用的催化剂及其制备方法和应用以及加氢精制方法
CN103285940B (zh) * 2012-03-02 2016-03-23 中国石油化工股份有限公司 具有加氢催化作用的催化剂及其制备方法和应用以及加氢精制方法
PL2841198T3 (pl) * 2012-04-26 2023-07-24 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Katalizator do obróbki wodorowej i proces obróbki surowców węglowodorowych ciężkich
KR20180013844A (ko) * 2015-05-29 2018-02-07 제이엑스티지 에네루기 가부시키가이샤 수소화 처리유의 제조 방법 및 접촉 분해유의 제조 방법
US12025435B2 (en) 2017-02-12 2024-07-02 Magēmã Technology LLC Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil
US11788017B2 (en) 2017-02-12 2023-10-17 Magëmã Technology LLC Multi-stage process and device for reducing environmental contaminants in heavy marine fuel oil
US10604709B2 (en) 2017-02-12 2020-03-31 Magēmā Technology LLC Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil from distressed heavy fuel oil materials
US20190233741A1 (en) 2017-02-12 2019-08-01 Magēmā Technology, LLC Multi-Stage Process and Device for Reducing Environmental Contaminates in Heavy Marine Fuel Oil
FR3116831B1 (fr) * 2020-11-27 2023-11-03 Ifp Energies Now Procede d’hydrogenation selective d’une essence en presence d’un catalyseur sur support meso-macroporeux
FR3116829B1 (fr) * 2020-11-27 2023-11-03 Ifp Energies Now Procede d’hydrodesulfuration en presence d’un catalyseur sur support meso-macroporeux
FR3116832B1 (fr) * 2020-11-27 2023-11-03 Ifp Energies Now Procede d’hydrodesulfuration de finition en presence d’un catalyseur sur support meso-macroporeux
FR3116826B1 (fr) * 2020-11-27 2023-11-03 Ifp Energies Now Procede d’hydrodesulfuration mettant en œuvre un catalyseur comprenant un support d’alumine flash

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2651617A (en) * 1949-04-16 1953-09-08 Universal Oil Prod Co Treatment of alumina containing catalytic composites
FR2496631B1 (fr) * 1980-12-23 1989-06-30 Rhone Poulenc Ind Procede de preparation d'agglomeres d'alumine
US5244648A (en) * 1980-12-23 1993-09-14 Rhone-Poulenc Industries Process for the preparation of alumina agglomerates
FR2528721B1 (fr) * 1982-06-17 1986-02-28 Pro Catalyse Ste Fse Prod Cata Catalyseur supporte presentant une resistance accrue aux poisons et son utilisation en particulier pour l'hydrotraitement de fractions petrolieres contenant des metaux
FR2534828B1 (fr) * 1982-10-21 1986-12-26 Pro Catalyse Catalyseurs a base d'alumine, de silice ou de silice-alumine, leur preparation et leur utilisation dans le domaine de l'hydrotraitement des huiles d'hydrocarbures
FR2538814B1 (fr) 1982-12-30 1986-06-27 Inst Francais Du Petrole Procede de traitement d'une huile lourde ou d'une fraction d'huile lourde pour les convertir en fractions plus legeres
FR2538813A1 (fr) * 1982-12-31 1984-07-06 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydrotraitement convertissant en au moins deux etapes une fraction lourde d'hydrocarbures contenant des impuretes soufrees et des impuretes metalliques
US5300212A (en) * 1992-10-22 1994-04-05 Exxon Research & Engineering Co. Hydroconversion process with slurry hydrotreating
JP3674227B2 (ja) * 1997-03-14 2005-07-20 株式会社日立製作所 可搬メディアを収納する記憶装置
US5935418A (en) * 1997-08-29 1999-08-10 Exxon Research And Engineering Co. Slurry hydroprocessing
FR2867988B1 (fr) * 2004-03-23 2007-06-22 Inst Francais Du Petrole Catalyseur supporte dope de forme spherique et procede d'hydrotraitement et d'hydroconversion de fractions petrolieres contenant des metaux
EP1986776B1 (fr) * 2005-12-22 2010-03-10 Institut Français du Pétrole Catalyseur supporté de forme irreguliere , non spherique et procede d'hydroconversion de fractions pétrolières lourdes

Also Published As

Publication number Publication date
CA2615225A1 (fr) 2008-06-21
US7807044B2 (en) 2010-10-05
US20080149531A1 (en) 2008-06-26
CN101255360B (zh) 2012-09-05
CN101255360A (zh) 2008-09-03
FR2910352B1 (fr) 2010-10-08
FR2910352A1 (fr) 2008-06-27
CA2615225C (fr) 2015-10-27
AU2007249084A1 (en) 2008-07-10
AU2007249084B2 (en) 2011-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA07280716B1 (ar) عملية تحويل مائية في طور ملاطي للتغذيات الهيدروكربونية الثقيلة و/أو الفحم باستعمال عامل حفاز مثبت
US10125327B2 (en) Mesoporous and macroporous catalyst for hydroconversion of residues and preparation method
US7666296B2 (en) Process for the hydroconversion in a slurry of heavy hydrocarbonaceous feedstocks in the presence of a dispersed phase and an alumina-based oxide
JP5022570B2 (ja) ドープされた球形状の担持触媒及び金属を含む石油留分の水素処理及び水素化転化方法
US9605216B2 (en) Catalyst support and catalysts prepared therefrom
RU2687084C2 (ru) Катализатор с бимодальным распределением пор, способ его получения путем перемешивания с активной фазой и его применение в гидрообработке углеводородных остатков
US10130942B2 (en) Mesoporous catalyst for hydroconversion of residues and method for preparing the latter
JP5559969B2 (ja) 不規則な形状の非球形の担持触媒および重質オイル留分の水素化変換方法
US11344865B2 (en) Process for the catalytic conversion of micro carbon residue content of heavy hydrocarbon feedstocks and a low surface area catalyst composition for use therein
CN106660019B (zh) 通过共研获得的具有活性相的介孔与大孔催化剂、其制备方法及其用于渣油的加氢处理的用途
US11192089B2 (en) Process for hydroconversion of heavy hydrocarbon feedstock in hybrid reactor
ITMI20110510A1 (it) Ossidi misti di metalli di transizione, catalizzatori di idrotrattamento da essi ottenuti, e processo di preparazione
JP7340593B2 (ja) ヘテロポリアニオンを含有している溶液から生じた共混合型触媒、その製造のための方法、および重質炭化水素供給原料の水素化転化における同触媒の使用
JP2003103173A (ja) 重質炭化水素油の水素化処理触媒
FEEDSTOCKS et al. A PROCESS FOR THE CATALYTIC CONVERSION OF MICRO CARBON RESIDUE CONTENT OF HEAVY HYDROCARBON FEEDSTOCKS AND A LOW SURFACE AREA CATALYST COMPOSITION FOR USE THEREIN