SA00210627B1 - طريقة طلاء أسطح طبقات تحتية - Google Patents
طريقة طلاء أسطح طبقات تحتية Download PDFInfo
- Publication number
- SA00210627B1 SA00210627B1 SA00210627A SA00210627A SA00210627B1 SA 00210627 B1 SA00210627 B1 SA 00210627B1 SA 00210627 A SA00210627 A SA 00210627A SA 00210627 A SA00210627 A SA 00210627A SA 00210627 B1 SA00210627 B1 SA 00210627B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- substrate
- nip
- paint composition
- speed
- smoothing roll
- Prior art date
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000010408 film Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000005180 public health Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- -1 steel Chemical class 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/40—Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
الملخص: طريقة لتوفير طبقة طلاء من تركيبة طلاء بوليمرية عضوية organic polymeric paint composition (٧) على سطح surface طبقة تحتية متحركة moving substrate (٤) ، تتضمن تكوين كمية (٦) من تركيبة الطلاء فى شكل مواد صلبة solids form عالية فى درجة حرارة يمكن انتشارها عندها ، داخل قراضة تتحدد بسطح الطبقة التحتية substrate و بكرة تنعيم smoothing roll (٣) لتمكين الطلاء من المرور من الكمية المتكونة خلال القراضة nip في شكل طبقة طلاء على سطح الطبقة التحتية حيث معامل خشونة roughness coefficient سطح بكرة التنعيم (Ra) لا يزيد عن 1.5 ، وحيث السرعة القصوى لسطح بكرة التنعيم معبرا عنها بالنسبة المئوية لسرعة الطبقة التحتية ولها علاقة خطية linear relationship بسرعة الطبقة التحتية بالشكل الذي لا تزيد عنده سرعة سطح بكرة التنعيم عن 1.2 فى المائة من سرعة الطبقة التحتيةعند سرعة منخفضة نموذجية للطبقة التحتية يبلغ معدلها 15 مترا فى الدقيقة ولا تزيد عن 12 فى المائة لسرعة الطبقة التحتية بمعدل سرعة نموذجي للطبقة التحتية يبلغ 150 مترا في الدقيقة الواحدة . 12 ،
Description
لج ا طريقة طلاء أسطح طبقات تحتية substrate surfaces الوصف الكامل خلفية الاختراع يختص هذا الاختراع باستخدام التركيبات البوليمرية العضوية organic polymeric paint composition على ١ لأسطح التحتية المتحركة moving substrate surfaces لتكوين طبقة رقيقة thin coating من التركيبة على السطح ويشار إلى عملية الطلاء بعملية طلاء سطح الطبقة oe التحتية. وبمزيد من التفصيل وليس بالتفصيل المطلق ؛ يتجه هذا الإختراع نحو الطلاء المستمر للمعادن المتحركة moving metal كالصلب steel للأشرطة المعدنية metal strip الخاصة بخط إنتاج ّ صناعي لإنتاج مواد يتم تخزينها بكميات كبيرة . من المحتمل أن تتضمن عمليات الإنتاج الكبير التي تستخدم على نطاق واسع طلاء شريط ٠ متحرك moving strip « وتتضمن استخدام طبقة رفيعة من تركيبة طلاء سائل liquid paint ¢ كجسيمات أصباغ بوليمرية عضوية pigmented organic polymeric particles وجسيمات sia filler particles تنتشر أو تذاب فى مذيب solvent سائل على الشريط ؛ ويسبب او يسمح للمذيب أن كي يتبخر تاركاً بذلك طبقة ملتصقة صلبة على الشريط . ويمكن تكوين طبقة السائل على الشريط بطرق مختلفة ؛ مثلا بغمس الشريط فى حوض oo Tae بتركيبة الطلاء paint composition ٠ حيث يلى ذلك سحب التركيبة الزائدة من الشريط «strip أو رش سطح الشريط بتركيبة الطلاء ؛ أو بتلامس الشريط مع بكرة محملة ومغطاة بتركيبة الطلاء.
ا هذه العمليات التي تستخدم قدراً كبيراً من المذيب فضلاً عن تركيبات ذات لزوجة منخفضة low riscosity لا تعتبر كافية تماماً ؛ لا سيما وأن المذيبات تشكل خطورة على الصحة العامة إذا تم استنشاقها وذلك فضلاً عن ارتفاع تكلفتها وأتلافها للبيئة المحيطة علاوة على وجوب سحبها وتكثيفها لإعادة استخدامها . ولاشك أن ذلك يحتاج إلى معدات باهظة التكاليف وإلى Sel ya) ٠ احتياطية لا لزوم لها تعرقل عملية الطلاء ذاتها . وهذه العمليات والتى من المؤكد أنها ذات ميزة تنحصر فى ميل طبقة السائل المنخفض اللزوجة للانسياب قبل تصلبها وفى ذلك التأثير الناتج عن التوتر السطحي surface tension فى تسوية سطح طبقة السائل مما ينتج عن سطحا املساً جذاباً على المنتج المطلي التام الصنع . ومع ذلك فقد عولجت مساوئ التركيبات التى تعتمد على المذيب ؛ والتي تتركز في العمليات التى تستخدم تركيبات الطلاء الحر المعتمدة بشكل كبير على ٠ المذيب وهى ما يطلق عليها تركيبات ذات مواد high solids Ades والتى coal فيها مائع التركيبة ينتشر فوق الطبقة التحتية . بعد تسخين التركيبة بشكل يمكن التحكم فيه وقبل استخدامها فورأ على الطبقة التحتية ووجد أن استخدام التركيبات المذكورة بوجه عام عند درجة حرارة تقل عن ١٠م يعتبر غير ملائم بسبب أرتفاع لزوجة التركيبة إلى حد كبير . كذلك فإن المدى الذى يمكن فيه تخفيض اللزوجة بالتسخين heating يعتبر محدوداً ويرجع ذلك إلى التأثير الضار ve الناتج عن ارتفاع درجات الحرارة أو عن التسخين الممتد لفترات طويلة على خصائص تركيبة الطلاء . وعادة ما يصل الحد الأعلى لدرجة الحرارة التى يمكن عندها استخدام التركيبات لطلاء الطبقات التحتية إلى حوالى Yoo ولو أن هذه الدرجة تعتمد إلى حد ما على التركيبات الخاصة المستعملة ٠ وقد وجد عند هذه الدرجات المرتفعة إمكانية حدوث تشابك قبل تكون غشاء الطلاء . وهذا معناه أنه فى العمليات التى تستخدم فيها التركيبات عالية المواد الصلبة؛ لا يمكن ys الاعتماد على تأثير التسوية الذاتي self leveling لطبقة سائل منخفض اللزوجة من أجل إنتاج
سطح أملس على التغطية AG) الصنع بنفس الدرجة آتى تتحقق في العمليات التي تستخدم مركبات غنية بالمذيبات . ونتفاقم هذه المشكلة إذا روعيت الدقة التامة والتي يمكن فيها تحديد سماكة الأطلية عند استخدام تركيبات عالية المواد الصلبة (تتراوح السماكة من ٠١ إلى Yo ميكرومتر) وذلك بناء على المواصفات الواردة ببراءة الإختراع الأسترالية رقم 77448 oo (شركة جون لا يسات (John Lysaght | أستر اليا Australia ¢ وآخرون) وهذه الأطلية تجف بشكل أسرع من الطليات السميكة كما أن هذه الطليات تخلو من التحببات peaks التى تتكون ذاتيا فى السطح المطلي . ولازالت مساوئ استخدام تركيبات عالية المواد الصلبة تعالج بتلامس راسب أولي من تركيبة الطلاء على سطح الطبقة التحتية المتحركة بما يسمى بكرة تنعيم smoothing roll (كما هو ٠ موضح فى براءة الاختراع الأسترالية (Australia التي توضع بالقرب من السطح التحتي لتشكل القراضة mip التي تزال بها الرواسب ولهذه الطريقة تأثيرها فى انتشار وتنعيم الراسب الأولى ؛ بل وقد تحدد سماكة الراسب على سطح الطبقة التحتية . ويشار إلى هذه الطريقة "'بطريقة النوع الموصوف" . وصف عام الاختراع ١ _ الهدف من هذا الاختراع هو تحقيق طبقة طلاء رفيعة على سطح طبقة تحتية بطريقة طلاء مستمرة تستخدم فيها تركيبات طلاء بوليمرية عضوية عالية المواد الصلبة لتوفير سطح أملس أكثر نعومة من ذلك السطح الذى يتحقق بإتباع الطرق التقليدية الأخرى . ولهذه الأغراض يمكن تعريف التركيبات عالية المواد الصلبة بتلك التركيبات المحتوية على مواد صلبة بنسبة لا تقل عن 788 والأفضل بما يزيد عن 58 .
ها ويعتمد هذا الاختراع على طريقة توفير طبقة طلاء من تركيبة طلاء بوليمرية عضوية على سطح طبقة تحتية متحركة من النوع المتضمن تكوين كمية من تركيبة الطلاء في شكل غنى بالمواد الصلبة عند درجة حرارة تساعد على انتشارها في قراضة تتحدد بسطح الطبقة التحتية وبكرة تنعيم لتمكن الطلاء من المرور خلال القراضة فى شكل طبقة طلاء على سطح الطبقة ٠ التحتية حيث بكرة التنعيم بها ذات معامل خشونة للسطح (يشار إليه عادة بالرمز (Ra) لا يزيد عن ٠,9 . وحيث السرعة القصوى لسطح بكرة التنعيم يعبر عنه بالنسبة المئوية بسرعة الطبقة التحتية على أساس علاقة خطية بالسرعة المذكورة لكي لا تزيد سرعة سطح بكرة التنعيم عن "فى المائة من سرعة الطبقة التحتية بالسرعة النموذجية المنخفضة بواقع 10 مترا فى الدقيقة Yi تتجاوز ١١ فى المائة من سرعة الطبقة التحتية بواقع ١٠٠١مترا في الدقيقة .
٠ وفى نماذج مفضلة للإختراع ؛ يلاحظ أن Ra لا تتجاوز LSA أن معامل خشونة السطح surface roughness coefficient أو Ra حسبما تحددت بالإشارة إلى مقطع السطح هو الوسط الحسابي arithmetic mean للمسافات المقطوعة من الخط المتوسط معبرا عنها بالميكرومترات ١05 . وعلى ذلك كلما صغرت Ra ded كلما زادت نعومة السطح . وللتميز ؛ فإن أتجاه تحرك سطح بكرة التنعيم عند القراضة هو نفسه للذي للطبقة التحتية ٠. وسوف يلاحظ أن
ve الإختراع يتضمن مثال بكرة التنعيم الثابتة والتي تبلغ سرعة سطحها صفرا ؛ كما يتضمن أمثلة يكون فيها اتجاه حركة سطح بكرة التنعيم معاكساً لسرعة الطبقة التحتية . وعلى سبيل المثال ؛ يورد فيما يلى مثالين مع الإشارة إلى الرسومات المرافقة . شرح مختصر للرسومات
شكل )١( ؛ وهو عبارة عن مسقط رأسي قطاعي طولي تخطيطي لجهاز يمكن بواسطته تنفيذ ٠ طريقة الاختراع ؛ :
+ شكل (7) ؛ وهو عبارة عن مسقط مماثل للشكل )١( لجهاز آخر يمكن بواسطته تنفيذ طريقة الاختراع . شكل )7( ؛ وهو عبارة عن رسم بياني يمثل العلاقة بين سرعة الطبقة التحتية والسرعة القصوى السطحية لبكرة التنعيم خلال مدى سرعات الطبقة التحتية بما فى ذلك قيم السرعات النموذجية ٠ المشار إليها فى تعريف طريقة الاختراع . ويجب ملاحظة أن الشكلين )١( ؛ )1( هما بمثابة رسوم بيانية نموذجية أكثر منها مساقط تمثيلية للجهاز موضوع الاختراع . كذلك لم يتحدد مقياس الرسم ؛ ولم يذكر حجم بكرات التنعيم وعلى ذلك تبدو أنصاف أقطار الانحناءات صغيرة للغاية عما هو فى الواقع العملى ؛ كما أن سماكة طبقات الطلاء مبالغ فيها إلى حد كبير . ٠ الوصف التفصبلى الجهاز الموضح بشكل )١( هو مهياً لتنفيذ طريقة الاختراع فى الأمثلة التي فيها السطح المراد طلاؤه هو ذاته سطح الطبقة التحتية . ويشتمل هذا الجهاز على بكرة تنعيم ؟ تكون قراضة مع شريط معدني ؛ خاص بالطبقة التحتية المتحركة المراد طلاءها وبكرة ¥ والشريط ؛ بتحركات بالوسائل التقليدية في اتجاهات الأسهم الموضحة بالرسم . ويفضل تزويد بكرة التتعيم بطبقة ١٠ سطحية على الأقل من مادة لدنة بالحرارة. فمثلاً ؛ قد تشتمل البكرة “؟ على طبقة سطحية من مطاط سيليكون silicone مقاومة للحرارة على قلب من الصلب . ورغم ارتدادية البكرة فإن السطح اللدن بالحرارة لبكرة التنعيم يتميز بصلابته النسبية حيث قد تتراوح صلابته النسبية أ من © ؟ إلى ٠ . وبناء على هذا الاختراع تعتبر بكرة التتعيم ؟ غاية فى النعومة ولا تزيد Ra الخاصة لها عن ٠,* .
د ويتم ترسيب طبقة خشنة السطح Lined © من تركيبة طلاء بوليمرية عضوية عالية المواد الصلبة على الشريط ؛ فى موضع إلى أعلى من القراضة محصور بينها وبين TS . ويتم ترسيب الطبقة © بأية وسيلة معروفة . ويفضل تعديل معدل الترسيب ليلائم معدل الاستخدام المرغوب مع الأخذ فى الاعتبار سرعة الشريط والسماكة المطلوبة للكلية النهائية على الشريط ٠ وذلك تجنبا للتسرب أو زيادة الإنسياب عند موقع التنعيم . وفى نماذج بديلة ؛ يمكن تكوين كمية الاحتياطي بالترسيب المباشر في القراضة أو بالترسيب قوق بكرة التنعيم . وفى نموذج بديل آخر ؛ تترسب تركيبة الطلاء مباشرة في القراضة أو تترسب مباشرة في تجمع للتركيبة يوجد داخل القراضة . وتخرج تركيبة الطلاء من خلال القراضة في تيارين ٠ أحدهما مائع ساكن كلية طلاء ١ على الشريط ١" والآخر عبارة عن غشاء رقيق A "على سطح Ass والكلية ا قد تتراوح سماكتها من ٠١ إلى Ve ميكرومتر والأفضل من ١١ إلى Yo ميكرومتر . وبالنسبة الشريط المعدني التجاري ؛ قد تتراوح السرعة النموذجية للشريط الخاص بخطوط الطلاء المستمرة من ١5 إلى 7١ ١متراً فى الدقيقة . وبناء على الاختراع ؛ لا تزيد السرعة YESH hae عن ٠,7 فى المائة من سرعة سطح الطبقة التحتية بمعدل ١١ متراً فى الدقيقة حيث ترتفع إلى ما لا يزيد عن 74,7 من سرعة الطبقة التحتية بمعدل Ae) Te فى الدقيقة . وكذلك تتراوح السرعة السطحية القصوى للبكرة ما بين ٠.148 إلى 87,٠١مترا فى الدقيقة . ويمكن القول أساساً أنه طالما كانت علاقة السرعة تغطى متطلبات الإختراع فإنها تكفى لأية نقطة تحت خط الرسم البيانى بشكل CT 5ه ١١
م -
ويمكن التأكيد بأن السرعة صفر غير مفضلة لاعتبارات تتعلق بالتطبيق التجارى . ولذلك فإن
النماذج المفضلة للإختراع تستخدم سرعات سطحية للبكرة تتراوح من ١078 إلى 7,٠متراً فى
الدقيقة .
ومن المعروفة فى ظروف الجهاز الموضح أنه كلما أنخفضت السرعة السطحية لبكرة التنعيم بالنسبة إلى سرعة سطح الطبقة التحتية كلما زادت رقة الغشاء الخارج من القراضة على بكرة
التنعيم . وفي نماذج مفضلة ؛ يلاحظ أن تفاضل السرعة بين السطحين المتحركين يتحقق عندما
يبلغ متوسط سماكة الغشاء A ميكرومتر واحد أو أقل . وأغشية الطلاء بمثل هذه السماكة من
الصعب يمتيزها بالعين المجردة .
ولا شك أن نتاج الإختبارات التجريبية التى تؤدى إلى هذا الإختراع توضح بشكل حاسم أن
٠ النعومة الفائقة تتحقق من كلية الطلاء الأخيرة على الطبقة التحتية بالطرق الواردة بهذا الإختراع وبمقارنتها بالطرق المشبهة المستخدمة من قبل وتأكيداً لذلك ؛ يوضح الجدول ١ عدداً من الاختبارات المذكورة . ويجب الأخذ فى الاعتبار أن البيانات ؛ وظروف التشغيل ؛ والنتائج الموضحة بجدول )١( لا تمثل بالضرورة ظروف الإنتاج المثلج التى يمكن أن تستخدم تجارياً .
١ كذلك ؛ يلاحظ أن ahd الجدول )١( قد صمت لتوضح نطاق ومجال الظروف المحددة فى هذا الإختراع . وهذا بالإضافة إلى أن المقصود بتوافر خط الإنتاج أن عدد الأمثلة عند سرعة شريط مرتفعة كان محدداً . ويتضمن جدول )١( أيضا الأمثلة فى نطاق هذا الإختراع والتى تعلق بالعينات 27 27 24 YT EYE CYT +71 13 +18 19 +17 6١ 7 وكل من هذه الأمثلة يوضح Sb
٠ معين جرى تقييم نعومته من حيث جيد أو أفضل من ذلك . أما أرقام العينات المتبقية والتّي لا تدخل فى نطاق هذا الإختراع فإن تقييم نعومتها ينحصر فى ردئ أو أكثر من ردئ .
و جدول (V) نعومة | سماكة طلاء | سرعة BS ie pul. بكرة التنعيم | بكرة التنعيم | رقم الطلاء الطبقة الشريط apd ١ لسرعة | السرعة مع العينة التقدير التحتية pm | متر/دقيقة الشريط متر/دقيقة Vo Y. ° م 17" را ١ yg CY AR yo 4 1 ¥ v YL YY CY / yo v4 1 CV ‘No / Vo V4 Y ¢ YA ° ىس y, V1 NN / A ° Wa 7 Xt 7: 3 ¢ 1 ¢ 4 7 ل YY CY 7 Ye YA ° 4 / ل 1 A AA RY v. 4 v حت ل q ¢ م :5 7% ١ VA YY ١1١ "7 6 JAE £ YA ° VY YA 7 7x ¢ 14 1 Vo JAR £ YY Y . لالت VY LY 717 JAR ¢ \ A ¢ ¢\ JA £ 14 \ و71" 1ت yo V1 RE Ca / 94 4 ¢ ° 4 .° 3 / 6 ار VY YA 775 cat 7,4 °. Y. v YY Y 8 71,4 171 لات 4 Y.
Yo AA 7 0, on YA ¢ YL AA 7 ¥ A 84 Y.
Y م71" 1١ YY VLA AVE 7 AN You Y. ¢ 8,٠ / on Vo Y. ¥ 75 7 Yeo 1 ١ 1 7 م خلا 7 Yo Gl "749 / VY. 71 ¢ LOA Y 6 / 1 vo.
YA ١ 1
س١ جدول (Y) التقدير المرنى التقدير العام التضليع المرئى Ribbing visible Visual rating بالسنتيمترات ١ ممتاز 9٠ جيد جداً vo 7 جيد On ¢ )53( نم ٠ Jaa (53) ° ويوضح شكل )١( جهاز لتنفيذ طريقة الإختراع حيث سطح الطبقة التحتية الذى تتكون عليه طبقة الطلاء هو عبارة عن سطح بكرة ناقله transfer roll مطلية بالمطاط 9 حيث بواسطتها ينقل الطلاء الطلية إلى شريط متحرك ؛ . والمكونات المتبقية بشكل (Y) ذات أرقام مرجعية تناظر تلك المكونات الواردة بشكل )١( وقد يكون سطح بكرة التنعيم ؟ بهذا النموذج إما من الصلب أو من مطاط غاية الصلابة .
Claims (1)
- ١١ - - عناصر_الحماية ١ ١ - طريقة لتوفير طبقة مغلفة من الطلاء الناعم smooth paint من تركيبة طلاء Y بوليمرية عضوية organic polymeric paint composition على سطح طبقة تحتية v متحركة؛ تشتمل على وضع كمية من تركيبة الطلاء «paint composition في صورة gS على كمية كبيرة من المواد الصلبة عند درجة حرارة بحيث تكون قابلة ll ° في قراضة محددة بواسطة سطح الطبقة التحتية و بكرة تنعيم smoothing roll لتمكين 1 الكمية الموضوعة من الطلاء من المرور خلال القراضة nip على شكل طبقة طلاء لا على سطح الطبقة التحتية؛ وحيث يكون لبكرة التنعيم smoothing roll معامل خشونة roughness coefficient A سطح (Ra) لا يزيد عن 1,9 وحيث تكون السرعة 9 السطحية القصوى لبكرة التنعيم smoothing roll معبراً عنها كنسبة مئوية من Ae pn ٠ الطبقة التحتية لها علاقة خطية بسرعة الطبقة التحتية؛ بحيث لا تتعدى السرعة ١ السطحية لبكرة التنعيم ١١7 smoothing roll / من سرعة الطبقة التحتية عند de yw VY طبقة تحتية نموذجية مقدارها Vo متر/ دقيقة وألا NY san من سرعة الطبقة ٠ التحتية عند سرعة طبقة تحتية نموذجية مقدارها ١٠١ متر/ دقيقة. ١ — طريقة وفقاً لعنصر الحماية (١)؛ حيث يكون اتجاه حركة سطح بكرة التنعيم smoothing roll عند القراضة nip هو نفس اتجاه سطح الطبقة التحتية substrate ١ *- طريقة وفقاً لعنصر الحماية (١)؛ حيث تكون السرعة السطحية لبكرة التتعيم smoothing roll Y صفر.١7 roughness 4 sia لا يتعدى معامل Cua » )١( طريقة وفقاً لعنصر الحماية - € ١خر. (Ra) smoothing roll سطح بكرة التنعيم coefficient طريقة وفقاً لعنصر الحماية (١)؛ حيث تتأثر خطوة وضع الكمية المذكورة من - ٠ \ بواسطة ترسيب تركيبة الطلاء nip في القراضة paint composition تركيبة الطلاء Y nip عند موضع قبل القراضة substrate على الطبقة التحتية paint composition 1 بمعدل يساوي بشكل رئيسي ولا يقل عن smoothing roll وبينها وبين بكرة التنعيم ¢ بواسطة nip القراضة (paint composition المعدل الذي تحمل به تركيبة الطلاء َ .substrate الطبقة التحتية 1 طريقة وفقاً لعنصر الحماية (١)؛ حيث تتأثر خطوة وضع الكمية المذكورة من -7 ١ بواسطة ترسيب تركيبة الطلاء nip في القراضة paint composition تركيبة الطلاء Y nip على الطبقة التحتية 6 عند موضع قبل القراضة paint composition 7 يساوي بشكل رئيسي ولا يقل عن المعدل Jara substrate وبينها وبين الطبقة التحتية ¢ بواسطة الطبقة nip القراضة (paint composition الذي تحمل به تركيبة الطلاء ° .substrate التحتية 4 طريقة وفقاً لعنصر الحماية (١)؛ حيث تتأثر خطوة وضع الكمية المذكورة من - ١ أو في بركة من تركيبة nip مباشرة في القراضة paint composition تركيبة الطلاء Y . nip تنشئها القراضة paint composition و الطلاءA ١ - طريقة ly لعنصر الحماية (١)؛ حيث يتم اختيار الفرق في سرعة الطبقة Y التحتية substrate والسرعة السطحية لبكرة التنعيم smoothing roll لضمان أن تركيبة Y الطلاء paint composition المحمولة بواسطة بكرة التنعيم smoothing roll من 1 القراضة nip تكون غشاء على بكرة التنعيم smoothing roll له متوسط سمك لا ° يزيد عن ١ ميكرو متر. ١ 4- طريقة وفقاً لعنصر الحماية (١)؛ حيث يكون سطح الطبقة التحتية substrate عبارة عن شريط مراد طلاؤه. -٠ ١ طريقة وفقا لعنصر الحماية )١( حيث يكون سطح الطبقة التحتية substrate عبارة عن ABLES وتشتمل على خطوة إضافية لنقل الطبقة المغلفة من الطلاء من Y القر اضة nip بواسطة البكرة الناقلة إلى سطح الشريط a all طلاؤه . ١١ ١ - طريقة وفقاً لعنصر الحماية (١٠)؛ حيث تكون البكرة الناقلة عبارة Y عن بكرة سطحها مغطى بالمطاط .rubber surfaced roll ١ ١ - طريقة وفقاً لعنصر الحماية ) of ١ حيث تتراوح درجة حرارة تركيبة الطلاء paint composition Y عند القراضة nip بين YL مو a RE
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPQ4449A AUPQ444999A0 (en) | 1999-12-03 | 1999-12-03 | Method of coating substrate surfaces |
AUPQ6067A AUPQ606700A0 (en) | 2000-03-07 | 2000-03-07 | Method for coating substrate surfaces |
AUPQ7080A AUPQ708000A0 (en) | 2000-04-20 | 2000-04-20 | Method of coating substrate surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA00210627B1 true SA00210627B1 (ar) | 2006-08-20 |
Family
ID=27158195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA00210627A SA00210627B1 (ar) | 1999-12-03 | 2000-12-16 | طريقة طلاء أسطح طبقات تحتية |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6759092B2 (ar) |
EP (1) | EP1233835A4 (ar) |
JP (1) | JP2003515444A (ar) |
KR (1) | KR100751970B1 (ar) |
CN (1) | CN1169628C (ar) |
AR (1) | AR026698A1 (ar) |
BR (1) | BR0016114B1 (ar) |
CA (1) | CA2393284C (ar) |
MX (1) | MXPA02005312A (ar) |
MY (1) | MY127892A (ar) |
NZ (1) | NZ519096A (ar) |
SA (1) | SA00210627B1 (ar) |
TW (1) | TW474840B (ar) |
WO (1) | WO2001039895A1 (ar) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10245022A1 (de) * | 2002-09-04 | 2004-03-11 | Jowat Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung von Substraten |
US8733275B2 (en) * | 2005-03-11 | 2014-05-27 | Toray Industries, Inc. | Application apparatus, application method and method for manufacturing web having coating film |
DE102005030945A1 (de) * | 2005-06-30 | 2007-01-11 | Polytype Converting S.A. | NIP-Beschichtung |
US8287839B2 (en) * | 2006-12-04 | 2012-10-16 | Brookhaven Science Associates, Llc | Carboranylporphyrins and uses thereof |
EP2298531A1 (en) * | 2009-09-17 | 2011-03-23 | Oy KWH Pipe AB | Apparatus and method for coating pipes or pipe sections |
US8986786B2 (en) * | 2010-06-15 | 2015-03-24 | 3M Innovative Properties Company | Distribution manifold with multiple dispensing needles |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1492962A (en) | 1974-02-19 | 1977-11-23 | Alcan Res & Dev | Method and apparatus for applying coating compositions to strip material |
US3911174A (en) * | 1974-05-16 | 1975-10-07 | Anglo American Clays Corp | Method of coating flexible sheet material |
JPS584589B2 (ja) * | 1976-08-12 | 1983-01-27 | 富士写真フイルム株式会社 | 塗布方法 |
JPS5814970A (ja) | 1981-07-17 | 1983-01-28 | Nisshin Steel Co Ltd | 金属帯状材料の連続塗装方法 |
IE67143B1 (en) * | 1991-01-10 | 1996-03-06 | Bhp Steel Jla Pty Ltd | Method and apparatus for continuously coating a moving metal strip |
CA2081570C (en) * | 1991-02-28 | 1997-11-18 | Masaru Nikaido | Method of manufacturing electronic device which comprises the step of smoothing a resin coating layer and apparatus for manufacturing the same |
CA2099550C (en) | 1992-07-07 | 2003-03-25 | Udo W. Buecher | Continuous melt-coating method and apparatus |
AU667716B2 (en) * | 1992-07-07 | 1996-04-04 | Bluescope Steel Limited | Continuous melt-coating method and apparatus |
DE4339614A1 (de) * | 1993-07-21 | 1995-01-26 | Leopold A Kern | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Feuchte in Papierbahnen sowie deren Anwendung für porentiefe Dünnfilmbeschichtungen |
JP3413203B2 (ja) * | 1994-04-28 | 2003-06-03 | 株式会社タイヨーテクノ | 連続塗装方法 |
JPH0880467A (ja) * | 1994-09-13 | 1996-03-26 | Dainippon Printing Co Ltd | メタリングロール |
JPH08117682A (ja) * | 1994-10-24 | 1996-05-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | 塗布方法 |
JP3008009B2 (ja) * | 1994-12-12 | 2000-02-14 | ヤマウチ株式会社 | 磁気記録媒体のカレンダー用樹脂ロールおよびその製造法 |
JPH08164352A (ja) * | 1994-12-12 | 1996-06-25 | Yasui Seiki:Kk | 塗工装置 |
JP3554387B2 (ja) * | 1994-12-21 | 2004-08-18 | 住友金属工業株式会社 | 塗装方法 |
DE19506301C2 (de) * | 1995-02-23 | 2000-07-13 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Kalander für Papierbahnen |
JPH091032A (ja) * | 1995-06-19 | 1997-01-07 | Diafoil Co Ltd | 塗工用バー |
AUPO257096A0 (en) * | 1996-09-25 | 1996-10-17 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Production of striped coatings on strip |
FR2755702B1 (fr) * | 1996-11-13 | 1998-12-11 | Lorraine Laminage | Procede d'application en continu d'un revetement organique sur un produit metallurgique en defilement et dispositif pour sa mise en oeuvre |
JPH10277473A (ja) * | 1997-04-08 | 1998-10-20 | Nkk Corp | 連続塗工の塗膜厚制御方法 |
JP2001000899A (ja) * | 1999-06-24 | 2001-01-09 | Teijin Ltd | 塗装方法及びその装置 |
-
2000
- 2000-12-01 MX MXPA02005312A patent/MXPA02005312A/es active IP Right Grant
- 2000-12-01 MY MYPI20005662A patent/MY127892A/en unknown
- 2000-12-01 CA CA002393284A patent/CA2393284C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-01 AR ARP000106366A patent/AR026698A1/es active IP Right Grant
- 2000-12-01 KR KR1020027007076A patent/KR100751970B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-12-01 TW TW089125628A patent/TW474840B/zh active
- 2000-12-01 CN CNB008166323A patent/CN1169628C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-01 EP EP00981086A patent/EP1233835A4/en not_active Withdrawn
- 2000-12-01 BR BRPI0016114-4A patent/BR0016114B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-12-01 NZ NZ519096A patent/NZ519096A/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-12-01 JP JP2001541620A patent/JP2003515444A/ja active Pending
- 2000-12-01 WO PCT/AU2000/001490 patent/WO2001039895A1/en active IP Right Grant
- 2000-12-01 US US10/130,747 patent/US6759092B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-16 SA SA00210627A patent/SA00210627B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2393284A1 (en) | 2001-06-07 |
US20030021899A1 (en) | 2003-01-30 |
CA2393284C (en) | 2009-07-14 |
KR20020074453A (ko) | 2002-09-30 |
CN1402654A (zh) | 2003-03-12 |
WO2001039895A1 (en) | 2001-06-07 |
NZ519096A (en) | 2002-08-28 |
AR026698A1 (es) | 2003-02-26 |
MXPA02005312A (es) | 2002-12-11 |
MY127892A (en) | 2006-12-29 |
EP1233835A1 (en) | 2002-08-28 |
KR100751970B1 (ko) | 2007-08-28 |
EP1233835A4 (en) | 2004-12-15 |
US6759092B2 (en) | 2004-07-06 |
TW474840B (en) | 2002-02-01 |
BR0016114B1 (pt) | 2008-11-18 |
CN1169628C (zh) | 2004-10-06 |
BR0016114A (pt) | 2002-11-12 |
JP2003515444A (ja) | 2003-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wang et al. | Spray-coated superhydrophobic surfaces with wear-resistance, drag-reduction and anti-corrosion properties | |
EP0494672B1 (en) | Method and apparatus for continuously coating a moving metal strip | |
Felts et al. | Nanometer-scale flow of molten polyethylene from a heated atomic force microscope tip | |
US5677008A (en) | Continuous coating method for coating material with insufficient fluidity | |
ATE266481T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum mindestens einseitigen kontinuierlichen beschichten von metallband mit monoschichtigem oder mehrschichtigem flüssigkeitsfilm aus vernetzbarem polymer | |
BR0015027A (pt) | Substrato compreendendo um sistema de camada de barrreira de difusão resistente à abrasão | |
KR20100007990A (ko) | 아연계 도금 강판용 수계 표면 처리액 및 아연계 도금 강판 | |
CN205701272U (zh) | 一种具有压力控制的辊涂机 | |
SA00210627B1 (ar) | طريقة طلاء أسطح طبقات تحتية | |
JP2015044135A (ja) | コーティング方法およびコーティング装置 | |
DE69911245D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen beschichten eines metallischen bandes mit flüssigkeitsfilm aus vernetzbarem polymer | |
AU764135B2 (en) | Method and apparatus of coating a moving substrate surface | |
WO2003048428A3 (en) | Cured multilayer coating providing improved edge corrosion resistance to a substrate and a method of making same | |
Cao et al. | Fabrication and mechanical durability of superhydrophobic films on aluminum | |
JP5935949B2 (ja) | プレコート金属板、プレコート金属板の製造方法 | |
JPS62298477A (ja) | 水性分散型塗料の塗装方法 | |
EP3887458B1 (en) | Silicone coating enabled by a support layer | |
JPH07171488A (ja) | ロールコータによる帯状体の塗装膜厚制御方法 | |
KR100597946B1 (ko) | 후막 코팅층을 형성하는 방법 | |
JPH0323230B2 (ar) | ||
AU2002245424A1 (en) | Method of high speed coating with pigment-containing liquid coating materials | |
JP2020100890A (ja) | 潤滑処理亜鉛めっき鋼板 | |
JPS54112937A (en) | Method of preventing paper sticking | |
ATE322348T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen beschichtung eines streifens mit einem fluidfilm vorbestimmter dicke aus vernetzbarem, lösungs- und verdünnungs mittelfreiem polymer | |
TH76560B (th) | วิธีการเคลือบผิวซับสเตรท |