SA00210627B1 - طريقة طلاء أسطح طبقات تحتية - Google Patents

طريقة طلاء أسطح طبقات تحتية Download PDF

Info

Publication number
SA00210627B1
SA00210627B1 SA00210627A SA00210627A SA00210627B1 SA 00210627 B1 SA00210627 B1 SA 00210627B1 SA 00210627 A SA00210627 A SA 00210627A SA 00210627 A SA00210627 A SA 00210627A SA 00210627 B1 SA00210627 B1 SA 00210627B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
substrate
nip
paint composition
speed
smoothing roll
Prior art date
Application number
SA00210627A
Other languages
English (en)
Inventor
اودو وولفجانج بوتشر
Original Assignee
ب اتش بي استيل (جي ال ايه) بي تي واي ليمتد
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AUPQ4449A external-priority patent/AUPQ444999A0/en
Priority claimed from AUPQ6067A external-priority patent/AUPQ606700A0/en
Priority claimed from AUPQ7080A external-priority patent/AUPQ708000A0/en
Application filed by ب اتش بي استيل (جي ال ايه) بي تي واي ليمتد filed Critical ب اتش بي استيل (جي ال ايه) بي تي واي ليمتد
Publication of SA00210627B1 publication Critical patent/SA00210627B1/ar

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/40Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

الملخص: طريقة لتوفير طبقة طلاء من تركيبة طلاء بوليمرية عضوية organic polymeric paint composition (٧) على سطح surface طبقة تحتية متحركة moving substrate (٤) ، تتضمن تكوين كمية (٦) من تركيبة الطلاء فى شكل مواد صلبة solids form عالية فى درجة حرارة يمكن انتشارها عندها ، داخل قراضة تتحدد بسطح الطبقة التحتية substrate و بكرة تنعيم smoothing roll (٣) لتمكين الطلاء من المرور من الكمية المتكونة خلال القراضة nip في شكل طبقة طلاء على سطح الطبقة التحتية حيث معامل خشونة roughness coefficient سطح بكرة التنعيم (Ra) لا يزيد عن 1.5 ، وحيث السرعة القصوى لسطح بكرة التنعيم معبرا عنها بالنسبة المئوية لسرعة الطبقة التحتية ولها علاقة خطية linear relationship بسرعة الطبقة التحتية بالشكل الذي لا تزيد عنده سرعة سطح بكرة التنعيم عن 1.2 فى المائة من سرعة الطبقة التحتيةعند سرعة منخفضة نموذجية للطبقة التحتية يبلغ معدلها 15 مترا فى الدقيقة ولا تزيد عن 12 فى المائة لسرعة الطبقة التحتية بمعدل سرعة نموذجي للطبقة التحتية يبلغ 150 مترا في الدقيقة الواحدة . 12 ،

Description

لج ا طريقة طلاء أسطح طبقات تحتية ‎substrate surfaces‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يختص هذا الاختراع باستخدام التركيبات البوليمرية العضوية ‎organic polymeric paint‏ ‎composition‏ على ‎١‏ لأسطح التحتية المتحركة ‎moving substrate surfaces‏ لتكوين طبقة رقيقة ‎thin coating‏ من التركيبة على السطح ويشار إلى عملية الطلاء بعملية طلاء سطح الطبقة ‎oe‏ التحتية. وبمزيد من التفصيل وليس بالتفصيل المطلق ؛ يتجه هذا الإختراع نحو الطلاء المستمر للمعادن المتحركة ‎moving metal‏ كالصلب ‎steel‏ للأشرطة المعدنية ‎metal strip‏ الخاصة بخط إنتاج ّ صناعي لإنتاج مواد يتم تخزينها بكميات كبيرة . من المحتمل أن تتضمن عمليات الإنتاج الكبير التي تستخدم على نطاق واسع طلاء شريط ‎٠‏ متحرك ‎moving strip‏ « وتتضمن استخدام طبقة رفيعة من تركيبة طلاء سائل ‎liquid paint‏ ¢ كجسيمات أصباغ بوليمرية عضوية ‎pigmented organic polymeric particles‏ وجسيمات ‎sia‏ ‎filler particles‏ تنتشر أو تذاب فى مذيب ‎solvent‏ سائل على الشريط ؛ ويسبب او يسمح للمذيب أن كي يتبخر تاركاً بذلك طبقة ملتصقة صلبة على الشريط . ويمكن تكوين طبقة السائل على الشريط بطرق مختلفة ؛ مثلا بغمس الشريط فى حوض ‎oo Tae‏ بتركيبة الطلاء ‎paint‏ ‎composition ٠‏ حيث يلى ذلك سحب التركيبة الزائدة من الشريط ‎«strip‏ أو رش سطح الشريط بتركيبة الطلاء ؛ أو بتلامس الشريط مع بكرة محملة ومغطاة بتركيبة الطلاء.
ا هذه العمليات التي تستخدم قدراً كبيراً من المذيب فضلاً عن تركيبات ذات لزوجة منخفضة ‎low‏ ‎riscosity‏ لا تعتبر كافية تماماً ؛ لا سيما وأن المذيبات تشكل خطورة على الصحة العامة إذا تم استنشاقها وذلك فضلاً عن ارتفاع تكلفتها وأتلافها للبيئة المحيطة علاوة على وجوب سحبها وتكثيفها لإعادة استخدامها . ولاشك أن ذلك يحتاج إلى معدات باهظة التكاليف وإلى ‎Sel ya)‏ ‎٠‏ احتياطية لا لزوم لها تعرقل عملية الطلاء ذاتها . وهذه العمليات والتى من المؤكد أنها ذات ميزة تنحصر فى ميل طبقة السائل المنخفض اللزوجة للانسياب قبل تصلبها وفى ذلك التأثير الناتج عن التوتر السطحي ‎surface tension‏ فى تسوية سطح طبقة السائل مما ينتج عن سطحا املساً جذاباً على المنتج المطلي التام الصنع . ومع ذلك فقد عولجت مساوئ التركيبات التى تعتمد على المذيب ؛ والتي تتركز في العمليات التى تستخدم تركيبات الطلاء الحر المعتمدة بشكل كبير على ‎٠‏ المذيب وهى ما يطلق عليها تركيبات ذات مواد ‎high solids Ades‏ والتى ‎coal‏ فيها مائع التركيبة ينتشر فوق الطبقة التحتية . بعد تسخين التركيبة بشكل يمكن التحكم فيه وقبل استخدامها فورأ على الطبقة التحتية ووجد أن استخدام التركيبات المذكورة بوجه عام عند درجة حرارة تقل عن ١٠م‏ يعتبر غير ملائم بسبب أرتفاع لزوجة التركيبة إلى حد كبير . كذلك فإن المدى الذى يمكن فيه تخفيض اللزوجة بالتسخين ‎heating‏ يعتبر محدوداً ويرجع ذلك إلى التأثير الضار ‎ve‏ الناتج عن ارتفاع درجات الحرارة أو عن التسخين الممتد لفترات طويلة على خصائص تركيبة الطلاء . وعادة ما يصل الحد الأعلى لدرجة الحرارة التى يمكن عندها استخدام التركيبات لطلاء الطبقات التحتية إلى حوالى ‎Yoo‏ ولو أن هذه الدرجة تعتمد إلى حد ما على التركيبات الخاصة المستعملة ‎٠‏ وقد وجد عند هذه الدرجات المرتفعة إمكانية حدوث تشابك قبل تكون غشاء الطلاء . وهذا معناه أنه فى العمليات التى تستخدم فيها التركيبات عالية المواد الصلبة؛ لا يمكن ‎ys‏ الاعتماد على تأثير التسوية الذاتي ‎self leveling‏ لطبقة سائل منخفض اللزوجة من أجل إنتاج
سطح أملس على التغطية ‎AG)‏ الصنع بنفس الدرجة آتى تتحقق في العمليات التي تستخدم مركبات غنية بالمذيبات . ونتفاقم هذه المشكلة إذا روعيت الدقة التامة والتي يمكن فيها تحديد سماكة الأطلية عند استخدام تركيبات عالية المواد الصلبة (تتراوح السماكة من ‎٠١‏ إلى ‎Yo‏ ‏ميكرومتر) وذلك بناء على المواصفات الواردة ببراءة الإختراع الأسترالية رقم 77448 ‎oo‏ (شركة جون لا يسات ‎(John Lysaght‏ | أستر اليا ‎Australia‏ ¢ وآخرون) وهذه الأطلية تجف بشكل أسرع من الطليات السميكة كما أن هذه الطليات تخلو من التحببات ‎peaks‏ التى تتكون ذاتيا فى السطح المطلي . ولازالت مساوئ استخدام تركيبات عالية المواد الصلبة تعالج بتلامس راسب أولي من تركيبة الطلاء على سطح الطبقة التحتية المتحركة بما يسمى بكرة تنعيم ‎smoothing roll‏ (كما هو ‎٠‏ موضح فى براءة الاختراع الأسترالية ‎(Australia‏ التي توضع بالقرب من السطح التحتي لتشكل القراضة ‎mip‏ التي تزال بها الرواسب ولهذه الطريقة تأثيرها فى انتشار وتنعيم الراسب الأولى ؛ بل وقد تحدد سماكة الراسب على سطح الطبقة التحتية . ويشار إلى هذه الطريقة "'بطريقة النوع الموصوف" . وصف عام الاختراع ‎١‏ _ الهدف من هذا الاختراع هو تحقيق طبقة طلاء رفيعة على سطح طبقة تحتية بطريقة طلاء مستمرة تستخدم فيها تركيبات طلاء بوليمرية عضوية عالية المواد الصلبة لتوفير سطح أملس أكثر نعومة من ذلك السطح الذى يتحقق بإتباع الطرق التقليدية الأخرى . ولهذه الأغراض يمكن تعريف التركيبات عالية المواد الصلبة بتلك التركيبات المحتوية على مواد صلبة بنسبة لا تقل عن 788 والأفضل بما يزيد عن 58 .
ها ويعتمد هذا الاختراع على طريقة توفير طبقة طلاء من تركيبة طلاء بوليمرية عضوية على سطح طبقة تحتية متحركة من النوع المتضمن تكوين كمية من تركيبة الطلاء في شكل غنى بالمواد الصلبة عند درجة حرارة تساعد على انتشارها في قراضة تتحدد بسطح الطبقة التحتية وبكرة تنعيم لتمكن الطلاء من المرور خلال القراضة فى شكل طبقة طلاء على سطح الطبقة ‎٠‏ التحتية حيث بكرة التنعيم بها ذات معامل خشونة للسطح (يشار إليه عادة بالرمز ‎(Ra)‏ لا يزيد عن ‎٠,9‏ . وحيث السرعة القصوى لسطح بكرة التنعيم يعبر عنه بالنسبة المئوية بسرعة الطبقة التحتية على أساس علاقة خطية بالسرعة المذكورة لكي لا تزيد سرعة سطح بكرة التنعيم عن "فى المائة من سرعة الطبقة التحتية بالسرعة النموذجية المنخفضة بواقع 10 مترا فى الدقيقة ‎Yi‏ تتجاوز ‎١١‏ فى المائة من سرعة الطبقة التحتية بواقع ١٠٠١مترا‏ في الدقيقة .
‎٠‏ وفى نماذج مفضلة للإختراع ؛ يلاحظ أن ‎Ra‏ لا تتجاوز ‎LSA‏ أن معامل خشونة السطح ‎surface roughness coefficient‏ أو ‎Ra‏ حسبما تحددت بالإشارة إلى مقطع السطح هو الوسط الحسابي ‎arithmetic mean‏ للمسافات المقطوعة من الخط المتوسط معبرا عنها بالميكرومترات ‎١05‏ . وعلى ذلك كلما صغرت ‎Ra ded‏ كلما زادت نعومة السطح . وللتميز ؛ فإن أتجاه تحرك سطح بكرة التنعيم عند القراضة هو نفسه للذي للطبقة التحتية ‎٠.‏ وسوف يلاحظ أن
‎ve‏ الإختراع يتضمن مثال بكرة التنعيم الثابتة والتي تبلغ سرعة سطحها صفرا ؛ كما يتضمن أمثلة يكون فيها اتجاه حركة سطح بكرة التنعيم معاكساً لسرعة الطبقة التحتية . وعلى سبيل المثال ؛ يورد فيما يلى مثالين مع الإشارة إلى الرسومات المرافقة . شرح مختصر للرسومات
‏شكل ‎)١(‏ ؛ وهو عبارة عن مسقط رأسي قطاعي طولي تخطيطي لجهاز يمكن بواسطته تنفيذ ‎٠‏ طريقة الاختراع ؛ :
+ شكل (7) ؛ وهو عبارة عن مسقط مماثل للشكل ‎)١(‏ لجهاز آخر يمكن بواسطته تنفيذ طريقة الاختراع . شكل )7( ؛ وهو عبارة عن رسم بياني يمثل العلاقة بين سرعة الطبقة التحتية والسرعة القصوى السطحية لبكرة التنعيم خلال مدى سرعات الطبقة التحتية بما فى ذلك قيم السرعات النموذجية ‎٠‏ المشار إليها فى تعريف طريقة الاختراع . ويجب ملاحظة أن الشكلين ‎)١(‏ ؛ )1( هما بمثابة رسوم بيانية نموذجية أكثر منها مساقط تمثيلية للجهاز موضوع الاختراع . كذلك لم يتحدد مقياس الرسم ؛ ولم يذكر حجم بكرات التنعيم وعلى ذلك تبدو أنصاف أقطار الانحناءات صغيرة للغاية عما هو فى الواقع العملى ؛ كما أن سماكة طبقات الطلاء مبالغ فيها إلى حد كبير . ‎٠‏ الوصف التفصبلى الجهاز الموضح بشكل ‎)١(‏ هو مهياً لتنفيذ طريقة الاختراع فى الأمثلة التي فيها السطح المراد طلاؤه هو ذاته سطح الطبقة التحتية . ويشتمل هذا الجهاز على بكرة تنعيم ؟ تكون قراضة مع شريط معدني ؛ خاص بالطبقة التحتية المتحركة المراد طلاءها وبكرة ¥ والشريط ؛ بتحركات بالوسائل التقليدية في اتجاهات الأسهم الموضحة بالرسم . ويفضل تزويد بكرة التتعيم بطبقة ‎١٠‏ سطحية على الأقل من مادة لدنة بالحرارة. فمثلاً ؛ قد تشتمل البكرة “؟ على طبقة سطحية من مطاط سيليكون ‎silicone‏ مقاومة للحرارة على قلب من الصلب . ورغم ارتدادية البكرة فإن السطح اللدن بالحرارة لبكرة التنعيم يتميز بصلابته النسبية حيث قد تتراوح صلابته النسبية أ من © ؟ إلى ‎٠‏ . وبناء على هذا الاختراع تعتبر بكرة التتعيم ؟ غاية فى النعومة ولا تزيد ‎Ra‏ ‏الخاصة لها عن ‎٠,*‏ .
د ويتم ترسيب طبقة خشنة السطح ‎Lined‏ © من تركيبة طلاء بوليمرية عضوية عالية المواد الصلبة على الشريط ؛ فى موضع إلى أعلى من القراضة محصور بينها وبين ‎TS‏ . ويتم ترسيب الطبقة © بأية وسيلة معروفة . ويفضل تعديل معدل الترسيب ليلائم معدل الاستخدام المرغوب مع الأخذ فى الاعتبار سرعة الشريط والسماكة المطلوبة للكلية النهائية على الشريط ‎٠‏ وذلك تجنبا للتسرب أو زيادة الإنسياب عند موقع التنعيم . وفى نماذج بديلة ؛ يمكن تكوين كمية الاحتياطي بالترسيب المباشر في القراضة أو بالترسيب قوق بكرة التنعيم . وفى نموذج بديل آخر ؛ تترسب تركيبة الطلاء مباشرة في القراضة أو تترسب مباشرة في تجمع للتركيبة يوجد داخل القراضة . وتخرج تركيبة الطلاء من خلال القراضة في تيارين ‎٠‏ أحدهما مائع ساكن كلية طلاء ‎١‏ على الشريط ‎١"‏ والآخر عبارة عن غشاء رقيق ‎A‏ "على سطح ‎Ass‏ والكلية ا قد تتراوح سماكتها من ‎٠١‏ إلى ‎Ve‏ ميكرومتر والأفضل من ‎١١‏ إلى ‎Yo‏ ‏ميكرومتر . وبالنسبة الشريط المعدني التجاري ؛ قد تتراوح السرعة النموذجية للشريط الخاص بخطوط الطلاء المستمرة من ‎١5‏ إلى ‎7١‏ ١متراً‏ فى الدقيقة . وبناء على الاختراع ؛ لا تزيد السرعة ‎YESH hae‏ عن ‎٠,7‏ فى المائة من سرعة سطح الطبقة التحتية بمعدل ‎١١‏ متراً فى الدقيقة حيث ترتفع إلى ما لا يزيد عن 74,7 من سرعة الطبقة التحتية بمعدل ‎Ae) Te‏ فى الدقيقة . وكذلك تتراوح السرعة السطحية القصوى للبكرة ما بين ‎٠.148‏ إلى 87,٠١مترا‏ فى الدقيقة . ويمكن القول أساساً أنه طالما كانت علاقة السرعة تغطى متطلبات الإختراع فإنها تكفى لأية نقطة تحت خط الرسم البيانى بشكل ‎CT‏ ‏5ه ‎١١‏
م -
ويمكن التأكيد بأن السرعة صفر غير مفضلة لاعتبارات تتعلق بالتطبيق التجارى . ولذلك فإن
النماذج المفضلة للإختراع تستخدم سرعات سطحية للبكرة تتراوح من ‎١078‏ إلى 7,٠متراً‏ فى
الدقيقة .
ومن المعروفة فى ظروف الجهاز الموضح أنه كلما أنخفضت السرعة السطحية لبكرة التنعيم بالنسبة إلى سرعة سطح الطبقة التحتية كلما زادت رقة الغشاء الخارج من القراضة على بكرة
التنعيم . وفي نماذج مفضلة ؛ يلاحظ أن تفاضل السرعة بين السطحين المتحركين يتحقق عندما
يبلغ متوسط سماكة الغشاء ‎A‏ ميكرومتر واحد أو أقل . وأغشية الطلاء بمثل هذه السماكة من
الصعب يمتيزها بالعين المجردة .
ولا شك أن نتاج الإختبارات التجريبية التى تؤدى إلى هذا الإختراع توضح بشكل حاسم أن
‎٠‏ النعومة الفائقة تتحقق من كلية الطلاء الأخيرة على الطبقة التحتية بالطرق الواردة بهذا الإختراع وبمقارنتها بالطرق المشبهة المستخدمة من قبل وتأكيداً لذلك ؛ يوضح الجدول ‎١‏ عدداً من الاختبارات المذكورة . ويجب الأخذ فى الاعتبار أن البيانات ؛ وظروف التشغيل ؛ والنتائج الموضحة بجدول ‎)١(‏ لا تمثل بالضرورة ظروف الإنتاج المثلج التى يمكن أن تستخدم تجارياً .
‎١‏ كذلك ؛ يلاحظ أن ‎ahd‏ الجدول ‎)١(‏ قد صمت لتوضح نطاق ومجال الظروف المحددة فى هذا الإختراع . وهذا بالإضافة إلى أن المقصود بتوافر خط الإنتاج أن عدد الأمثلة عند سرعة شريط مرتفعة كان محدداً . ويتضمن جدول ‎)١(‏ أيضا الأمثلة فى نطاق هذا الإختراع والتى تعلق بالعينات 27 27 24 ‎YT EYE CYT +71 13 +18 19 +17 6١ 7‏ وكل من هذه الأمثلة يوضح ‎Sb‏
‎٠‏ معين جرى تقييم نعومته من حيث جيد أو أفضل من ذلك . أما أرقام العينات المتبقية والتّي لا تدخل فى نطاق هذا الإختراع فإن تقييم نعومتها ينحصر فى ردئ أو أكثر من ردئ .
و جدول ‎(V)‏ ‏نعومة | سماكة طلاء | سرعة ‎BS ie pul.‏ بكرة التنعيم | بكرة التنعيم | رقم الطلاء الطبقة الشريط ‎apd ١‏ لسرعة | السرعة مع العينة التقدير التحتية ‎pm‏ | متر/دقيقة الشريط متر/دقيقة ‎Vo Y. °‏ م 17" را ‎١‏ ‎yg CY AR yo 4 1‏ ¥ ‎v YL YY CY / yo v4 1‏ ‎CV ‘No / Vo V4 Y‏ ¢ ‎YA °‏ ىس ‎y, V1 NN / A‏ ° ‎Wa 7 Xt 7: 3 ¢‏ 1 ¢ 4 7 ل ‎YY CY‏ 7 ‎Ye YA °‏ 4 / ل 1 ‎A‏ ‎AA RY v. 4 v‏ حت ل ‎q‏ ‏¢ م :5 7% ‎١ VA YY‏ ‎١1١ "7 6 JAE £ YA °‏ ‎VY YA 7 7x ¢ 14 1‏ ‎Vo JAR £ YY Y‏ . لالت ‎VY‏ ‎LY 717 JAR ¢ \ A ¢‏ ¢\ ‎JA £ 14 \‏ و71" 1ت ‎yo‏ ‎V1 RE Ca / 94 4 ¢‏ ° 4 .° 3 / 6 ار ‎VY‏ ‎YA 775 cat 7,4 °. Y. v‏ ‎YY Y‏ 8 71,4 171 لات 4 ‎Y.
Yo AA 7 0, on YA ¢‏ ‎YL AA 7 ¥ A 84 Y.
Y‏ م71" ‎1١‏ ‎YY VLA AVE 7 AN You Y. ¢‏ ‎8,٠ / on Vo Y. ¥‏ 75 7 ‎Yeo 1 ١‏ 1 7 م خلا 7 ‎Yo Gl "749 / VY. 71 ¢‏ ‎LOA Y 6 / 1 vo.
YA ١‏ 1
س١‏ جدول ‎(Y)‏ ‏التقدير المرنى التقدير العام التضليع المرئى ‎Ribbing visible Visual rating‏ بالسنتيمترات ‎١‏ ممتاز ‎9٠‏ ‏جيد جداً ‎vo‏ ‏7 جيد ‎On‏ ‏¢ )53( نم ‎٠ Jaa (53) °‏ ويوضح شكل ‎)١(‏ جهاز لتنفيذ طريقة الإختراع حيث سطح الطبقة التحتية الذى تتكون عليه طبقة الطلاء هو عبارة عن سطح بكرة ناقله ‎transfer roll‏ مطلية بالمطاط 9 حيث بواسطتها ينقل الطلاء الطلية إلى شريط متحرك ؛ . والمكونات المتبقية بشكل ‎(Y)‏ ذات أرقام مرجعية تناظر تلك المكونات الواردة بشكل ‎)١(‏ وقد يكون سطح بكرة التنعيم ؟ بهذا النموذج إما من الصلب أو من مطاط غاية الصلابة .

Claims (1)

  1. ‎١١ -‏ - عناصر_الحماية ‎١ ١‏ - طريقة لتوفير طبقة مغلفة من الطلاء الناعم ‎smooth paint‏ من تركيبة طلاء ‎Y‏ بوليمرية عضوية ‎organic polymeric paint composition‏ على سطح طبقة تحتية ‎v‏ متحركة؛ تشتمل على وضع كمية من تركيبة الطلاء ‎«paint composition‏ في صورة ‎gS‏ على كمية كبيرة من المواد الصلبة عند درجة حرارة بحيث تكون قابلة ‎ll‏ ‏° في قراضة محددة بواسطة سطح الطبقة التحتية و بكرة تنعيم ‎smoothing roll‏ لتمكين 1 الكمية الموضوعة من الطلاء من المرور خلال القراضة ‎nip‏ على شكل طبقة طلاء لا على سطح الطبقة التحتية؛ وحيث يكون لبكرة التنعيم ‎smoothing roll‏ معامل خشونة ‎roughness coefficient A‏ سطح ‎(Ra)‏ لا يزيد عن 1,9 وحيث تكون السرعة 9 السطحية القصوى لبكرة التنعيم ‎smoothing roll‏ معبراً عنها كنسبة مئوية من ‎Ae pn‏ ‎٠‏ الطبقة التحتية لها علاقة خطية بسرعة الطبقة التحتية؛ بحيث لا تتعدى السرعة ‎١‏ السطحية لبكرة التنعيم ‎١١7 smoothing roll‏ / من سرعة الطبقة التحتية عند ‎de yw‏ ‎VY‏ طبقة تحتية نموذجية مقدارها ‎Vo‏ متر/ دقيقة وألا ‎NY san‏ من سرعة الطبقة ‎٠‏ التحتية عند سرعة طبقة تحتية نموذجية مقدارها ‎١٠١‏ متر/ دقيقة. ‎١‏ — طريقة وفقاً لعنصر الحماية (١)؛‏ حيث يكون اتجاه حركة سطح بكرة التنعيم ‎smoothing roll‏ عند القراضة ‎nip‏ هو نفس اتجاه سطح الطبقة التحتية ‎substrate‏ ‎١‏ *- طريقة وفقاً لعنصر الحماية (١)؛‏ حيث تكون السرعة السطحية لبكرة التتعيم ‎smoothing roll Y‏ صفر.
    ١7 roughness 4 sia ‏لا يتعدى معامل‎ Cua » )١( ‏طريقة وفقاً لعنصر الحماية‎ - € ١
    ‏خر.‎ (Ra) smoothing roll ‏سطح بكرة التنعيم‎ coefficient ‏طريقة وفقاً لعنصر الحماية (١)؛ حيث تتأثر خطوة وضع الكمية المذكورة من‎ - ٠ \ ‏بواسطة ترسيب تركيبة الطلاء‎ nip ‏في القراضة‎ paint composition ‏تركيبة الطلاء‎ Y nip ‏عند موضع قبل القراضة‎ substrate ‏على الطبقة التحتية‎ paint composition 1 ‏بمعدل يساوي بشكل رئيسي ولا يقل عن‎ smoothing roll ‏وبينها وبين بكرة التنعيم‎ ¢ ‏بواسطة‎ nip ‏القراضة‎ (paint composition ‏المعدل الذي تحمل به تركيبة الطلاء‎ َ .substrate ‏الطبقة التحتية‎ 1 ‏طريقة وفقاً لعنصر الحماية (١)؛ حيث تتأثر خطوة وضع الكمية المذكورة من‎ -7 ١ ‏بواسطة ترسيب تركيبة الطلاء‎ nip ‏في القراضة‎ paint composition ‏تركيبة الطلاء‎ Y nip ‏على الطبقة التحتية 6 عند موضع قبل القراضة‎ paint composition 7 ‏يساوي بشكل رئيسي ولا يقل عن المعدل‎ Jara substrate ‏وبينها وبين الطبقة التحتية‎ ¢ ‏بواسطة الطبقة‎ nip ‏القراضة‎ (paint composition ‏الذي تحمل به تركيبة الطلاء‎ ° .substrate ‏التحتية‎ 4 ‏طريقة وفقاً لعنصر الحماية (١)؛ حيث تتأثر خطوة وضع الكمية المذكورة من‎ - ١ ‏أو في بركة من تركيبة‎ nip ‏مباشرة في القراضة‎ paint composition ‏تركيبة الطلاء‎ Y . nip ‏تنشئها القراضة‎ paint composition ‏و الطلاء‎
    ‎A ١‏ - طريقة ‎ly‏ لعنصر الحماية (١)؛‏ حيث يتم اختيار الفرق في سرعة الطبقة ‎Y‏ التحتية ‎substrate‏ والسرعة السطحية لبكرة التنعيم ‎smoothing roll‏ لضمان أن تركيبة ‎Y‏ الطلاء ‎paint composition‏ المحمولة بواسطة بكرة التنعيم ‎smoothing roll‏ من 1 القراضة ‎nip‏ تكون غشاء على بكرة التنعيم ‎smoothing roll‏ له متوسط سمك لا ° يزيد عن ‎١‏ ميكرو متر. ‎١‏ 4- طريقة وفقاً لعنصر الحماية (١)؛‏ حيث يكون سطح الطبقة التحتية ‎substrate‏ ‏عبارة عن شريط مراد طلاؤه. ‎-٠ ١‏ طريقة وفقا لعنصر الحماية ‎)١(‏ حيث يكون سطح الطبقة التحتية ‎substrate‏ ‏عبارة عن ‎ABLES‏ وتشتمل على خطوة إضافية لنقل الطبقة المغلفة من الطلاء من ‎Y‏ القر اضة ‎nip‏ بواسطة البكرة الناقلة إلى سطح الشريط ‎a all‏ طلاؤه . ‎١١ ١‏ - طريقة وفقاً لعنصر الحماية (١٠)؛‏ حيث تكون البكرة الناقلة عبارة ‎Y‏ عن بكرة سطحها مغطى بالمطاط ‎.rubber surfaced roll‏ ‎١ ١‏ - طريقة وفقاً لعنصر الحماية ) ‎of ١‏ حيث تتراوح درجة حرارة تركيبة الطلاء ‎paint composition Y‏ عند القراضة ‎nip‏ بين ‎YL‏ مو ‎a RE‏
SA00210627A 1999-12-03 2000-12-16 طريقة طلاء أسطح طبقات تحتية SA00210627B1 (ar)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPQ4449A AUPQ444999A0 (en) 1999-12-03 1999-12-03 Method of coating substrate surfaces
AUPQ6067A AUPQ606700A0 (en) 2000-03-07 2000-03-07 Method for coating substrate surfaces
AUPQ7080A AUPQ708000A0 (en) 2000-04-20 2000-04-20 Method of coating substrate surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA00210627B1 true SA00210627B1 (ar) 2006-08-20

Family

ID=27158195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA00210627A SA00210627B1 (ar) 1999-12-03 2000-12-16 طريقة طلاء أسطح طبقات تحتية

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6759092B2 (ar)
EP (1) EP1233835A4 (ar)
JP (1) JP2003515444A (ar)
KR (1) KR100751970B1 (ar)
CN (1) CN1169628C (ar)
AR (1) AR026698A1 (ar)
BR (1) BR0016114B1 (ar)
CA (1) CA2393284C (ar)
MX (1) MXPA02005312A (ar)
MY (1) MY127892A (ar)
NZ (1) NZ519096A (ar)
SA (1) SA00210627B1 (ar)
TW (1) TW474840B (ar)
WO (1) WO2001039895A1 (ar)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10245022A1 (de) * 2002-09-04 2004-03-11 Jowat Ag Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung von Substraten
US8733275B2 (en) * 2005-03-11 2014-05-27 Toray Industries, Inc. Application apparatus, application method and method for manufacturing web having coating film
DE102005030945A1 (de) * 2005-06-30 2007-01-11 Polytype Converting S.A. NIP-Beschichtung
US8287839B2 (en) * 2006-12-04 2012-10-16 Brookhaven Science Associates, Llc Carboranylporphyrins and uses thereof
EP2298531A1 (en) * 2009-09-17 2011-03-23 Oy KWH Pipe AB Apparatus and method for coating pipes or pipe sections
US8986786B2 (en) * 2010-06-15 2015-03-24 3M Innovative Properties Company Distribution manifold with multiple dispensing needles

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1492962A (en) 1974-02-19 1977-11-23 Alcan Res & Dev Method and apparatus for applying coating compositions to strip material
US3911174A (en) * 1974-05-16 1975-10-07 Anglo American Clays Corp Method of coating flexible sheet material
JPS584589B2 (ja) * 1976-08-12 1983-01-27 富士写真フイルム株式会社 塗布方法
JPS5814970A (ja) 1981-07-17 1983-01-28 Nisshin Steel Co Ltd 金属帯状材料の連続塗装方法
IE67143B1 (en) * 1991-01-10 1996-03-06 Bhp Steel Jla Pty Ltd Method and apparatus for continuously coating a moving metal strip
CA2081570C (en) * 1991-02-28 1997-11-18 Masaru Nikaido Method of manufacturing electronic device which comprises the step of smoothing a resin coating layer and apparatus for manufacturing the same
CA2099550C (en) 1992-07-07 2003-03-25 Udo W. Buecher Continuous melt-coating method and apparatus
AU667716B2 (en) * 1992-07-07 1996-04-04 Bluescope Steel Limited Continuous melt-coating method and apparatus
DE4339614A1 (de) * 1993-07-21 1995-01-26 Leopold A Kern Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Feuchte in Papierbahnen sowie deren Anwendung für porentiefe Dünnfilmbeschichtungen
JP3413203B2 (ja) * 1994-04-28 2003-06-03 株式会社タイヨーテクノ 連続塗装方法
JPH0880467A (ja) * 1994-09-13 1996-03-26 Dainippon Printing Co Ltd メタリングロール
JPH08117682A (ja) * 1994-10-24 1996-05-14 Fuji Photo Film Co Ltd 塗布方法
JP3008009B2 (ja) * 1994-12-12 2000-02-14 ヤマウチ株式会社 磁気記録媒体のカレンダー用樹脂ロールおよびその製造法
JPH08164352A (ja) * 1994-12-12 1996-06-25 Yasui Seiki:Kk 塗工装置
JP3554387B2 (ja) * 1994-12-21 2004-08-18 住友金属工業株式会社 塗装方法
DE19506301C2 (de) * 1995-02-23 2000-07-13 Voith Sulzer Finishing Gmbh Kalander für Papierbahnen
JPH091032A (ja) * 1995-06-19 1997-01-07 Diafoil Co Ltd 塗工用バー
AUPO257096A0 (en) * 1996-09-25 1996-10-17 Bhp Steel (Jla) Pty Limited Production of striped coatings on strip
FR2755702B1 (fr) * 1996-11-13 1998-12-11 Lorraine Laminage Procede d'application en continu d'un revetement organique sur un produit metallurgique en defilement et dispositif pour sa mise en oeuvre
JPH10277473A (ja) * 1997-04-08 1998-10-20 Nkk Corp 連続塗工の塗膜厚制御方法
JP2001000899A (ja) * 1999-06-24 2001-01-09 Teijin Ltd 塗装方法及びその装置

Also Published As

Publication number Publication date
CA2393284A1 (en) 2001-06-07
US20030021899A1 (en) 2003-01-30
CA2393284C (en) 2009-07-14
KR20020074453A (ko) 2002-09-30
CN1402654A (zh) 2003-03-12
WO2001039895A1 (en) 2001-06-07
NZ519096A (en) 2002-08-28
AR026698A1 (es) 2003-02-26
MXPA02005312A (es) 2002-12-11
MY127892A (en) 2006-12-29
EP1233835A1 (en) 2002-08-28
KR100751970B1 (ko) 2007-08-28
EP1233835A4 (en) 2004-12-15
US6759092B2 (en) 2004-07-06
TW474840B (en) 2002-02-01
BR0016114B1 (pt) 2008-11-18
CN1169628C (zh) 2004-10-06
BR0016114A (pt) 2002-11-12
JP2003515444A (ja) 2003-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wang et al. Spray-coated superhydrophobic surfaces with wear-resistance, drag-reduction and anti-corrosion properties
EP0494672B1 (en) Method and apparatus for continuously coating a moving metal strip
Felts et al. Nanometer-scale flow of molten polyethylene from a heated atomic force microscope tip
US5677008A (en) Continuous coating method for coating material with insufficient fluidity
ATE266481T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum mindestens einseitigen kontinuierlichen beschichten von metallband mit monoschichtigem oder mehrschichtigem flüssigkeitsfilm aus vernetzbarem polymer
BR0015027A (pt) Substrato compreendendo um sistema de camada de barrreira de difusão resistente à abrasão
KR20100007990A (ko) 아연계 도금 강판용 수계 표면 처리액 및 아연계 도금 강판
CN205701272U (zh) 一种具有压力控制的辊涂机
SA00210627B1 (ar) طريقة طلاء أسطح طبقات تحتية
JP2015044135A (ja) コーティング方法およびコーティング装置
DE69911245D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen beschichten eines metallischen bandes mit flüssigkeitsfilm aus vernetzbarem polymer
AU764135B2 (en) Method and apparatus of coating a moving substrate surface
WO2003048428A3 (en) Cured multilayer coating providing improved edge corrosion resistance to a substrate and a method of making same
Cao et al. Fabrication and mechanical durability of superhydrophobic films on aluminum
JP5935949B2 (ja) プレコート金属板、プレコート金属板の製造方法
JPS62298477A (ja) 水性分散型塗料の塗装方法
EP3887458B1 (en) Silicone coating enabled by a support layer
JPH07171488A (ja) ロールコータによる帯状体の塗装膜厚制御方法
KR100597946B1 (ko) 후막 코팅층을 형성하는 방법
JPH0323230B2 (ar)
AU2002245424A1 (en) Method of high speed coating with pigment-containing liquid coating materials
JP2020100890A (ja) 潤滑処理亜鉛めっき鋼板
JPS54112937A (en) Method of preventing paper sticking
ATE322348T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen beschichtung eines streifens mit einem fluidfilm vorbestimmter dicke aus vernetzbarem, lösungs- und verdünnungs mittelfreiem polymer
TH76560B (th) วิธีการเคลือบผิวซับสเตรท