JPH10277473A - 連続塗工の塗膜厚制御方法 - Google Patents
連続塗工の塗膜厚制御方法Info
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- JPH10277473A JPH10277473A JP8931697A JP8931697A JPH10277473A JP H10277473 A JPH10277473 A JP H10277473A JP 8931697 A JP8931697 A JP 8931697A JP 8931697 A JP8931697 A JP 8931697A JP H10277473 A JPH10277473 A JP H10277473A
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- roll
- coating
- paint
- pickup
- metering
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】連続塗工によって形成される塗膜の厚さを精度
良く制御する。 【解決手段】ピックアップロール３とメタリングロール
４、ピックアップロール３とアプリケータロール５、ア
プリケータロール５と金属帯８のそれぞれの間を通過す
る塗料９の流量を用いて塗膜厚を求める塗膜厚モデル式
から、目標塗膜厚となる塗膜を形成するのに適したピッ
クアップロール３とメタリングロール４の間のギャップ
を求め、この求めたギャップからピックアップロール３
とメタリングロール４の間の塗料９のせん断速度を求
め、この求めたせん断速度からピックアップロール３と
メタリングロール４の間を通過する塗料９の粘度を求
め、潤滑流体理論に基づいて、求めた塗料９の粘度か
ら、ピックアップロール３とメタリングロール４の間の
押し付け荷重を求め、当該潤滑流体理論に基づいて求め
られた押し付け荷重を用いて連続塗工を行う。
良く制御する。 【解決手段】ピックアップロール３とメタリングロール
４、ピックアップロール３とアプリケータロール５、ア
プリケータロール５と金属帯８のそれぞれの間を通過す
る塗料９の流量を用いて塗膜厚を求める塗膜厚モデル式
から、目標塗膜厚となる塗膜を形成するのに適したピッ
クアップロール３とメタリングロール４の間のギャップ
を求め、この求めたギャップからピックアップロール３
とメタリングロール４の間の塗料９のせん断速度を求
め、この求めたせん断速度からピックアップロール３と
メタリングロール４の間を通過する塗料９の粘度を求
め、潤滑流体理論に基づいて、求めた塗料９の粘度か
ら、ピックアップロール３とメタリングロール４の間の
押し付け荷重を求め、当該潤滑流体理論に基づいて求め
られた押し付け荷重を用いて連続塗工を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塗工ライン上を連
続走行する例えば鋼帯等のような金属帯に塗料を塗布す
る連続塗工によって形成される塗膜の塗膜厚を、高精度
に制御する連続塗工の塗膜厚制御方法に関する。
続走行する例えば鋼帯等のような金属帯に塗料を塗布す
る連続塗工によって形成される塗膜の塗膜厚を、高精度
に制御する連続塗工の塗膜厚制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、連続して走行する例えば鋼帯
のような金属帯に塗料を塗布する連続塗工においては、
図８に示すようなロールコータが用いられている。この
ロールコータ１は、塗料９を貯留する塗料パン皿２と、
４つのロール３、４、５、６と、ドクターブレード７と
で構成されている。
のような金属帯に塗料を塗布する連続塗工においては、
図８に示すようなロールコータが用いられている。この
ロールコータ１は、塗料９を貯留する塗料パン皿２と、
４つのロール３、４、５、６と、ドクターブレード７と
で構成されている。
【０００３】連続塗工においては、まず、塗料パン皿２
に貯留されている塗料９が、ピックアップロール３によ
って汲み上げられる。このピックアップロール３によっ
て汲み上げられた塗料９の量は、メタリングロール４に
よって調整され、その後、ピックアップロール３からア
プリケータロール５に供給される。アプリケータロール
５は、ピックアップロール３から供給された塗料９を、
アプリケータロール５とバックアップロール６の間を連
続走行する金属帯８に塗布する。これにより金属帯８に
塗膜が形成される。また、メタリングロール４の近傍に
は、このメタリングロール４に供給された塗料９をかき
落とすためのドクターブレード７が設けられている。
に貯留されている塗料９が、ピックアップロール３によ
って汲み上げられる。このピックアップロール３によっ
て汲み上げられた塗料９の量は、メタリングロール４に
よって調整され、その後、ピックアップロール３からア
プリケータロール５に供給される。アプリケータロール
５は、ピックアップロール３から供給された塗料９を、
アプリケータロール５とバックアップロール６の間を連
続走行する金属帯８に塗布する。これにより金属帯８に
塗膜が形成される。また、メタリングロール４の近傍に
は、このメタリングロール４に供給された塗料９をかき
落とすためのドクターブレード７が設けられている。
【０００４】連続塗工により金属帯８に形成される塗膜
の塗膜厚に影響を与える因子としては、ロール３、４、
５のロール周速、ライン速度、ピックアップロール３と
メタリングロール４の間の押し付け荷重（押し付け
圧）、ピックアップロール３とアプリケータロール５の
間の押し付け荷重、アプリケータロール５と金属帯８の
間の押し付け荷重等の操業条件が挙げられる。また、こ
の操業条件に加えて、塗料粘度、希釈率等の塗料９の物
性値も塗膜厚に影響を与える因子となる。
の塗膜厚に影響を与える因子としては、ロール３、４、
５のロール周速、ライン速度、ピックアップロール３と
メタリングロール４の間の押し付け荷重（押し付け
圧）、ピックアップロール３とアプリケータロール５の
間の押し付け荷重、アプリケータロール５と金属帯８の
間の押し付け荷重等の操業条件が挙げられる。また、こ
の操業条件に加えて、塗料粘度、希釈率等の塗料９の物
性値も塗膜厚に影響を与える因子となる。
【０００５】このように、塗膜厚を調整する因子として
様々なものが挙げられるが、連続塗工においては、通
常、ライン速度は所定の値に設定される傾向がある。ま
た、所定のライン速度で塗装する場合に、塗装むらが発
生しないように、ロール３、４、５のロール周速も所定
の値に設定される傾向がある。
様々なものが挙げられるが、連続塗工においては、通
常、ライン速度は所定の値に設定される傾向がある。ま
た、所定のライン速度で塗装する場合に、塗装むらが発
生しないように、ロール３、４、５のロール周速も所定
の値に設定される傾向がある。
【０００６】例えば、ピックアップロール３のロール周
速に対して、メタリングロール４のロール周速が適正な
範囲より極端に大きい場合には、さざ波状模様の塗装む
らが発生する。
速に対して、メタリングロール４のロール周速が適正な
範囲より極端に大きい場合には、さざ波状模様の塗装む
らが発生する。
【０００７】一方、ピックアップロール３のロール周速
に対して、メタリングロール４のロール周速が適正な範
囲より極端に小さい場合には、ロール目模様の塗装むら
が発生する。
に対して、メタリングロール４のロール周速が適正な範
囲より極端に小さい場合には、ロール目模様の塗装むら
が発生する。
【０００８】したがって、所定のライン速度が設定され
れば、同時に、この設定された所定のライン速度に対し
て適正なアプリケータロール５のロール周速の範囲が設
定され、このアプリケータロール５のロール周速に対し
て適正なピックアップロール３のロール周速の範囲が設
定され、さらに、このピックアップロール３のロール周
速に対して適正なメタリングロール４のロール周速の範
囲が設定される。
れば、同時に、この設定された所定のライン速度に対し
て適正なアプリケータロール５のロール周速の範囲が設
定され、このアプリケータロール５のロール周速に対し
て適正なピックアップロール３のロール周速の範囲が設
定され、さらに、このピックアップロール３のロール周
速に対して適正なメタリングロール４のロール周速の範
囲が設定される。
【０００９】このように、連続塗工においては、所定の
ライン速度が設定され、この所定のライン速度に対して
ほぼ一義的にロール３、４、５のロール周速が設定され
るため、ライン速度及びロール３、４、５のロール周速
を塗膜厚の調整に用いるのは困難である。
ライン速度が設定され、この所定のライン速度に対して
ほぼ一義的にロール３、４、５のロール周速が設定され
るため、ライン速度及びロール３、４、５のロール周速
を塗膜厚の調整に用いるのは困難である。
【００１０】したがって、一般的な連続塗工において、
塗膜厚は、ライン速度やロール３、４、５のロール周速
ではなく、ロール３、４、５の間の押し付け荷重によっ
て制御される。
塗膜厚は、ライン速度やロール３、４、５のロール周速
ではなく、ロール３、４、５の間の押し付け荷重によっ
て制御される。
【００１１】具体的な従来の塗膜厚制御方法としては、
塗工開始前に、仮の操業条件を設定して塗装試験を行
い、この塗装試験から適正な操業条件の設定を試みる経
験的な方法が用いられる。
塗工開始前に、仮の操業条件を設定して塗装試験を行
い、この塗装試験から適正な操業条件の設定を試みる経
験的な方法が用いられる。
【００１２】また特開平３−１７８３５７号公報に、塗
工ライン中に設置された塗膜厚検出器により塗装後の塗
膜厚を検出し、その塗膜厚の信号から目標塗膜厚との偏
差に応じてロール３、４、５の押し付け荷重を制御する
塗膜厚制御方法が開示されており、この塗膜厚制御方法
が用いられる。
工ライン中に設置された塗膜厚検出器により塗装後の塗
膜厚を検出し、その塗膜厚の信号から目標塗膜厚との偏
差に応じてロール３、４、５の押し付け荷重を制御する
塗膜厚制御方法が開示されており、この塗膜厚制御方法
が用いられる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、塗装試
験を行って適正な操業条件を設定し、これにより目標塗
膜厚を得る従来の塗膜厚制御方法においては、塗料替え
の度に、再度塗装試験を行って操業条件を設定する必要
があり、生産能率が大幅に低下し、塗装試験を行う分だ
け歩留りが低下する。
験を行って適正な操業条件を設定し、これにより目標塗
膜厚を得る従来の塗膜厚制御方法においては、塗料替え
の度に、再度塗装試験を行って操業条件を設定する必要
があり、生産能率が大幅に低下し、塗装試験を行う分だ
け歩留りが低下する。
【００１４】また、上記の特開平３−１７８３５７号公
報に開示された塗膜厚制御方法においては、この制御方
法の具体的なモデル式が開示されていない。さらに、特
開平３−１７８３５７号公報に開示された塗膜厚制御方
法においては、ロールコータによって塗装し、その後オ
ーブンによって焼付け・乾燥を行って形成された塗膜の
塗膜厚を信号によって検出し、この検出した塗膜厚が目
標塗膜厚となるようにロール３、４、５の押し付け荷重
を制御するので、形成される塗膜が目標塗膜厚となるま
でに、ある程度の時間を必要とする。
報に開示された塗膜厚制御方法においては、この制御方
法の具体的なモデル式が開示されていない。さらに、特
開平３−１７８３５７号公報に開示された塗膜厚制御方
法においては、ロールコータによって塗装し、その後オ
ーブンによって焼付け・乾燥を行って形成された塗膜の
塗膜厚を信号によって検出し、この検出した塗膜厚が目
標塗膜厚となるようにロール３、４、５の押し付け荷重
を制御するので、形成される塗膜が目標塗膜厚となるま
でに、ある程度の時間を必要とする。
【００１５】ゆえに、歩留り及び生産性が低下するの
で、塗工開始前から精度良く塗膜厚の調整を行う必要が
ある。特に、カラー鋼板といわれる塗装鋼板等を連続塗
工によって生産する場合には、塗料粘度がせん断速度依
存性を持つ非ニュートン流体の塗料が多く用いられる。
非ニュートン流体においては、せん断速度が変化すると
塗料粘度も変化する。また、この塗料粘度は、塗膜厚に
影響を与える因子の一つであるため、結果的にせん断速
度も塗膜厚に影響を与える因子の一つとなりうる。
で、塗工開始前から精度良く塗膜厚の調整を行う必要が
ある。特に、カラー鋼板といわれる塗装鋼板等を連続塗
工によって生産する場合には、塗料粘度がせん断速度依
存性を持つ非ニュートン流体の塗料が多く用いられる。
非ニュートン流体においては、せん断速度が変化すると
塗料粘度も変化する。また、この塗料粘度は、塗膜厚に
影響を与える因子の一つであるため、結果的にせん断速
度も塗膜厚に影響を与える因子の一つとなりうる。
【００１６】ゆえに、非ニュートン流体の塗料によって
形成された塗膜厚を、検出された信号に基づいて、精度
良く制御するには、予めせん断速度と塗料粘度の関係を
考慮した上でロールの押し付け荷重を制御する必要があ
る。
形成された塗膜厚を、検出された信号に基づいて、精度
良く制御するには、予めせん断速度と塗料粘度の関係を
考慮した上でロールの押し付け荷重を制御する必要があ
る。
【００１７】本発明は上記実情を考慮してなされたもの
で、例えば塗料として、塗料の粘度がせん断速度に依存
する非ニュートン流体の塗料を用いた場合においても、
ロール間のギャップにおけるせん断速度と塗料の粘度を
求め、このせん断速度と塗料の粘度を考慮して塗膜厚の
制御を行うことで、精度良く塗膜厚を制御する連続塗工
の塗膜厚制御方法を提供することを目的とする。
で、例えば塗料として、塗料の粘度がせん断速度に依存
する非ニュートン流体の塗料を用いた場合においても、
ロール間のギャップにおけるせん断速度と塗料の粘度を
求め、このせん断速度と塗料の粘度を考慮して塗膜厚の
制御を行うことで、精度良く塗膜厚を制御する連続塗工
の塗膜厚制御方法を提供することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に対応する発明は、ピックアップロールが
塗料を汲み上げ、ピックアップロールに接触するメタリ
ングロールがピックアップロールの汲み上げた塗料の量
を調整し、塗料の量の調整されたピックアップロールに
接触するアプリケータロールが当該ピックアップロール
から塗料を受け取り、塗料を受け取ったアプリケータロ
ールが塗工ライン上を連続走行する金属帯に接触して金
属帯に塗料を塗布する連続塗工によって形成される金属
帯の塗膜の塗膜厚を目標塗膜厚に制御する連続塗工の塗
膜厚制御方法において、ピックアップロールとメタリン
グロールの間を通過する塗料の流量から、ピックアップ
ロールとアプリケータロールの間を通過する塗料の流量
と、アプリケータロールと金属帯の間を通過する塗料の
流量を差し引いた差引流量値を求め、差引流量値を用い
て塗膜厚を求める塗膜厚モデル式から、目標塗膜厚とな
る塗膜を形成するのに適したピックアップロールとメタ
リングロールの間のロール間ギャップを求め、塗膜厚モ
デル式に基づいて求めたピックアップロールとメタリン
グロールの間のロール間ギャップから、ピックアップロ
ールとメタリングロールの間の塗料のせん断速度を求
め、ピックアップロールとメタリングロールの間の塗料
のせん断速度から、ピックアップロールとメタリングロ
ールの間を通過する塗料の粘度を求め、潤滑流体理論に
基づいて、ピックアップロールとメタリングロールの間
を通過する塗料の粘度から、ピックアップロールとメタ
リングロールの間の押し付け荷重を求め、当該潤滑流体
理論に基づいて求められたピックアップロールとメタリ
ングロールの間の押し付け荷重を用いて連続塗工を行う
連続塗工の塗膜厚制御方法である。
に、請求項１に対応する発明は、ピックアップロールが
塗料を汲み上げ、ピックアップロールに接触するメタリ
ングロールがピックアップロールの汲み上げた塗料の量
を調整し、塗料の量の調整されたピックアップロールに
接触するアプリケータロールが当該ピックアップロール
から塗料を受け取り、塗料を受け取ったアプリケータロ
ールが塗工ライン上を連続走行する金属帯に接触して金
属帯に塗料を塗布する連続塗工によって形成される金属
帯の塗膜の塗膜厚を目標塗膜厚に制御する連続塗工の塗
膜厚制御方法において、ピックアップロールとメタリン
グロールの間を通過する塗料の流量から、ピックアップ
ロールとアプリケータロールの間を通過する塗料の流量
と、アプリケータロールと金属帯の間を通過する塗料の
流量を差し引いた差引流量値を求め、差引流量値を用い
て塗膜厚を求める塗膜厚モデル式から、目標塗膜厚とな
る塗膜を形成するのに適したピックアップロールとメタ
リングロールの間のロール間ギャップを求め、塗膜厚モ
デル式に基づいて求めたピックアップロールとメタリン
グロールの間のロール間ギャップから、ピックアップロ
ールとメタリングロールの間の塗料のせん断速度を求
め、ピックアップロールとメタリングロールの間の塗料
のせん断速度から、ピックアップロールとメタリングロ
ールの間を通過する塗料の粘度を求め、潤滑流体理論に
基づいて、ピックアップロールとメタリングロールの間
を通過する塗料の粘度から、ピックアップロールとメタ
リングロールの間の押し付け荷重を求め、当該潤滑流体
理論に基づいて求められたピックアップロールとメタリ
ングロールの間の押し付け荷重を用いて連続塗工を行う
連続塗工の塗膜厚制御方法である。
【００１９】したがって、請求項１に対応する発明にお
いては、せん断速度と塗料粘度の関係を反映させて塗膜
厚の制御を行うため、高精度に塗膜厚を制御することが
できる。
いては、せん断速度と塗料粘度の関係を反映させて塗膜
厚の制御を行うため、高精度に塗膜厚を制御することが
できる。
【００２０】ゆえに、操業前の塗装試験時間を削減で
き、大幅に生産能率及び歩留りを向上させることができ
る。次に、請求項２に対応する発明は、請求項１記載の
連続塗工の塗膜厚制御方法において、連続塗工により金
属帯に形成された塗膜の塗膜厚を測定し、当該測定によ
って得られる測定塗膜厚が目標塗膜厚に近づくように制
御する場合に、測定塗膜厚と目標塗膜厚の差を求めて塗
膜厚差とし、塗膜厚モデル式に基づいて、塗膜厚差に対
応するピックアップロールとメタリングロールの間を通
過する塗料の流量を求め、塗膜厚差に対応するピックア
ップロールとメタリングロールの間を通過する塗料の流
量を用いて、ピックアップロールとメタリングロールの
間のロール間ギャップを目標塗膜厚を形成するのに適し
たものに補正し、補正したピックアップロールとメタリ
ングロールの間のロール間ギャップから、ピックアップ
ロールとメタリングロールの間の塗料のせん断速度を求
め、ピックアップロールとメタリングロールの間の塗料
のせん断速度から、ピックアップロールとメタリングロ
ールの間を通過する塗料の粘度を求め、潤滑流体理論に
基づいて、ピックアップロールとメタリングロールの間
を通過する塗料の粘度から、ピックアップロールとメタ
リングロールの間の押し付け荷重を求め、当該潤滑流体
理論に基づいて求められたピックアップロールとメタリ
ングロールの間の押し付け荷重を用いて連続塗工を行う
連続塗工の塗膜厚制御方法である。
き、大幅に生産能率及び歩留りを向上させることができ
る。次に、請求項２に対応する発明は、請求項１記載の
連続塗工の塗膜厚制御方法において、連続塗工により金
属帯に形成された塗膜の塗膜厚を測定し、当該測定によ
って得られる測定塗膜厚が目標塗膜厚に近づくように制
御する場合に、測定塗膜厚と目標塗膜厚の差を求めて塗
膜厚差とし、塗膜厚モデル式に基づいて、塗膜厚差に対
応するピックアップロールとメタリングロールの間を通
過する塗料の流量を求め、塗膜厚差に対応するピックア
ップロールとメタリングロールの間を通過する塗料の流
量を用いて、ピックアップロールとメタリングロールの
間のロール間ギャップを目標塗膜厚を形成するのに適し
たものに補正し、補正したピックアップロールとメタリ
ングロールの間のロール間ギャップから、ピックアップ
ロールとメタリングロールの間の塗料のせん断速度を求
め、ピックアップロールとメタリングロールの間の塗料
のせん断速度から、ピックアップロールとメタリングロ
ールの間を通過する塗料の粘度を求め、潤滑流体理論に
基づいて、ピックアップロールとメタリングロールの間
を通過する塗料の粘度から、ピックアップロールとメタ
リングロールの間の押し付け荷重を求め、当該潤滑流体
理論に基づいて求められたピックアップロールとメタリ
ングロールの間の押し付け荷重を用いて連続塗工を行う
連続塗工の塗膜厚制御方法である。
【００２１】したがって、請求項２に対応する発明にお
いては、塗工中の塗膜厚の変動に対しても応答性よく目
標塗膜厚に制御することができるため、塗膜厚外れによ
る欠陥を減少させることができ、これにより歩留りを向
上させることができる。
いては、塗工中の塗膜厚の変動に対しても応答性よく目
標塗膜厚に制御することができるため、塗膜厚外れによ
る欠陥を減少させることができ、これにより歩留りを向
上させることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。図１は、本実施の形
態による塗膜厚制御方法を用いて連続塗工を行うための
ロールコータの一例を示す構成図である。ここで、図８
と同一の部分には同一符号を付して説明を省略するか、
または簡単に説明する。なお、ここでは、連続塗工に用
いる塗料として、非ニュートン流体の場合を例に挙げて
説明する。
て図面を参照して詳細に説明する。図１は、本実施の形
態による塗膜厚制御方法を用いて連続塗工を行うための
ロールコータの一例を示す構成図である。ここで、図８
と同一の部分には同一符号を付して説明を省略するか、
または簡単に説明する。なお、ここでは、連続塗工に用
いる塗料として、非ニュートン流体の場合を例に挙げて
説明する。
【００２３】すなわち、このロールコータ１は、塗料９
が貯留されている塗料パン皿２からピックアップロール
３によって塗料９を汲み上げ、このピックアップロール
３に接触させたメタリングロール４によってピックアッ
プロール３が汲み上げた塗料９の量を調整し、さらにピ
ックアップロール３とアプリケータロール５を接触させ
てアプリケータロール５に塗料９を供給し、アプリケー
タロール５から連続走行する金属帯８に塗料９を塗布す
る。
が貯留されている塗料パン皿２からピックアップロール
３によって塗料９を汲み上げ、このピックアップロール
３に接触させたメタリングロール４によってピックアッ
プロール３が汲み上げた塗料９の量を調整し、さらにピ
ックアップロール３とアプリケータロール５を接触させ
てアプリケータロール５に塗料９を供給し、アプリケー
タロール５から連続走行する金属帯８に塗料９を塗布す
る。
【００２４】このようなロールコータ１において、乾燥
後の金属帯８の塗膜厚ｔは、ピックアップロール３とメ
タリングロール４の間を通過する流量ｑpmから、ピック
アップロール３からアプリケータロール５に塗料９を供
給する際に両ロール間を通過する流量ｑap、及びアプリ
ケータロール５から金属帯８に塗料９を塗布する際にこ
のアプリケータロール５と金属帯８の間を通過する流量
ｑsaを差し引いた量と、塗料９の固形分濃度Ｎv と、金
属帯８のライン速度ＬＳとで、（１）式のように表され
る。
後の金属帯８の塗膜厚ｔは、ピックアップロール３とメ
タリングロール４の間を通過する流量ｑpmから、ピック
アップロール３からアプリケータロール５に塗料９を供
給する際に両ロール間を通過する流量ｑap、及びアプリ
ケータロール５から金属帯８に塗料９を塗布する際にこ
のアプリケータロール５と金属帯８の間を通過する流量
ｑsaを差し引いた量と、塗料９の固形分濃度Ｎv と、金
属帯８のライン速度ＬＳとで、（１）式のように表され
る。
【００２５】 ｔ＝Ｎv ・（ｑpm−ｑap−ｑsa）／ＬＳ …（１） Ｎv ：塗料９の固形分濃度 ＬＳ：金属帯８のライン速度 図２は、ロール間ギャップとロール間の周速差の積と、
ロール間を通過する流量との関係の一例を示す図であ
る。このように、ロール間ギャップとロール間の周速差
の積と、ロール間を通過する流量との関係は比例関係で
あることから、流量ｑpm、流量ｑap、流量ｑsaはそれぞ
れ（２）〜（４）式で表される。
ロール間を通過する流量との関係の一例を示す図であ
る。このように、ロール間ギャップとロール間の周速差
の積と、ロール間を通過する流量との関係は比例関係で
あることから、流量ｑpm、流量ｑap、流量ｑsaはそれぞ
れ（２）〜（４）式で表される。
【００２６】 ｑpm＝λ・（Ｖp −Ｖm ）・Ｈpm …（２） ｑap＝λ・（Ｖp −Ｖa ）・Ｈap …（３） ｑsa＝λ・（Ｖa −ＬＳ）・Ｈsa …（４） ここで、Ｖp 、Ｖm 、Ｖa はそれぞれピックアップロー
ル３のロール周速、メタリングロール４のロール周速、
アプリケータロール５のロール周速である。また、
Ｈpm、Ｈap、Ｈsaはそれぞれピックアップロール３とメ
タリングロール４の間のロール間ギャップ、ピックアッ
プロール３とアプリケータロール５の間のロール間ギャ
ップ、アプリケータロール５と金属帯８の間のギャップ
である。さらに、λは、実験値等によって定められる比
例定数である。
ル３のロール周速、メタリングロール４のロール周速、
アプリケータロール５のロール周速である。また、
Ｈpm、Ｈap、Ｈsaはそれぞれピックアップロール３とメ
タリングロール４の間のロール間ギャップ、ピックアッ
プロール３とアプリケータロール５の間のロール間ギャ
ップ、アプリケータロール５と金属帯８の間のギャップ
である。さらに、λは、実験値等によって定められる比
例定数である。
【００２７】また、（２）〜（４）式における各ロール
間ギャップＨpm、Ｈap、Ｈsaは、流体潤滑理論を用いて
（５）〜（７）式によって求めることができる。 Ｈpm＝α（Ｖp ＋Ｖm ）0.5 ・ηpm 0.5 ・Ｆpm -0.17 …（５） Ｈap＝β（Ｖp ＋Ｖa ）0.5 ・ηap 0.5 ・Ｆap -0.17 …（６） Ｈsa＝γ（Ｖa ＋ＬＳ）0.5 ・ηsa 0.5 ・Ｆsa -0.17 …（７） ここで、α、β、γは、それぞれロール３、４、５にお
けるロール半径、ロール表面の硬度によって定められる
定数である。また、Ｆpm、Ｆap、Ｆsaは、それぞれピッ
クアップロール３とメタリングロール４の間の単位長さ
あたりの押し付け荷重、ピックアップロール３とアプリ
ケータロール５の間の単位長さあたりの押し付け荷重、
アプリケータロール５と金属帯８の間の単位長さあたり
の押し付け荷重である。
間ギャップＨpm、Ｈap、Ｈsaは、流体潤滑理論を用いて
（５）〜（７）式によって求めることができる。 Ｈpm＝α（Ｖp ＋Ｖm ）0.5 ・ηpm 0.5 ・Ｆpm -0.17 …（５） Ｈap＝β（Ｖp ＋Ｖa ）0.5 ・ηap 0.5 ・Ｆap -0.17 …（６） Ｈsa＝γ（Ｖa ＋ＬＳ）0.5 ・ηsa 0.5 ・Ｆsa -0.17 …（７） ここで、α、β、γは、それぞれロール３、４、５にお
けるロール半径、ロール表面の硬度によって定められる
定数である。また、Ｆpm、Ｆap、Ｆsaは、それぞれピッ
クアップロール３とメタリングロール４の間の単位長さ
あたりの押し付け荷重、ピックアップロール３とアプリ
ケータロール５の間の単位長さあたりの押し付け荷重、
アプリケータロール５と金属帯８の間の単位長さあたり
の押し付け荷重である。
【００２８】さらに、ηpm、ηap、ηsaは、それぞれピ
ックアップロール３とメタリングロール４の間のギャッ
プ中における塗料粘度、ピックアップロール３とアプリ
ケータロール５の間のギャップ中における塗料粘度、ア
プリケータロール５と金属帯８の間のギャップ中におけ
る塗料粘度である。この塗料粘度ηpm、ηap、ηsaは、
（８）〜（１０）式により求まるロール間の相対速度Ｗ
pm、Ｗap、Ｗsaと、ロール間のギャップＨpm、Ｈap、Ｈ
saとによる関数から求まる。
ックアップロール３とメタリングロール４の間のギャッ
プ中における塗料粘度、ピックアップロール３とアプリ
ケータロール５の間のギャップ中における塗料粘度、ア
プリケータロール５と金属帯８の間のギャップ中におけ
る塗料粘度である。この塗料粘度ηpm、ηap、ηsaは、
（８）〜（１０）式により求まるロール間の相対速度Ｗ
pm、Ｗap、Ｗsaと、ロール間のギャップＨpm、Ｈap、Ｈ
saとによる関数から求まる。
【００２９】Ｗpm＝Ｖp ＋Ｖm …（８） Ｗap＝Ｖp ＋Ｖa …（９） Ｗsa＝Ｖa ＋ＬＳ …（１０） すなわち、塗料９が非ニュートン流体の場合において、
塗料粘度ηpm、ηap、ηsaとせん断速度Ｄpm、Ｄap、Ｄ
saの関係は、一般的に図３に示すようなものであり、塗
料粘度ηpm、ηap、ηsaはせん断速度Ｄpm、Ｄap、Ｄsa
による関数から求まり、この関数は（１１）〜（１３）
式のように表される。
塗料粘度ηpm、ηap、ηsaとせん断速度Ｄpm、Ｄap、Ｄ
saの関係は、一般的に図３に示すようなものであり、塗
料粘度ηpm、ηap、ηsaはせん断速度Ｄpm、Ｄap、Ｄsa
による関数から求まり、この関数は（１１）〜（１３）
式のように表される。
【００３０】ηpm＝ｆ（Ｄpm） …（１１） ηap＝ｆ（Ｄap） …（１２） ηsa＝ｆ（Ｄsa） …（１３） また、せん断速度Ｄpm、Ｄap、Ｄsaは、ロール間の相対
速度Ｗpm、Ｗap、Ｗsaとロール間ギャップＨpm、Ｈap、
Ｈsaによって（１４）〜（１６）式のように表される。
速度Ｗpm、Ｗap、Ｗsaとロール間ギャップＨpm、Ｈap、
Ｈsaによって（１４）〜（１６）式のように表される。
【００３１】Ｄpm＝Ｗpm／Ｈpm …（１４） Ｄap＝Ｗap／Ｈap …（１５） Ｄsa＝Ｗsa／Ｈsa …（１６） よって、塗料粘度は（１７）〜（１９）式のように表さ
れる。
れる。
【００３２】ηpm＝ｆ（Ｗpm／Ｈpm） …（１７） ηap＝ｆ（Ｗap／Ｈap） …（１８） ηsa＝ｆ（Ｗsa／Ｈsa） …（１９） 次に、上記の（１）〜（１９）式を用いて、本実施の形
態による連続塗工の塗膜厚制御方法によって塗膜厚を目
標塗膜厚に制御する場合の処理について説明する。
態による連続塗工の塗膜厚制御方法によって塗膜厚を目
標塗膜厚に制御する場合の処理について説明する。
【００３３】まず、所定のライン速度に基づいて、ロー
ル周速Ｖp 、Ｖm 、Ｖa を定め、ロール間の単位長さあ
たりの押し付け荷重Ｆap、Ｆsaを定める。また、（８）
〜（１０）式によって、ロール周速Ｖp 、Ｖm 、Ｖa か
ら、ロール間の相対速度Ｗpm、Ｗap、Ｗsaを求める。
ル周速Ｖp 、Ｖm 、Ｖa を定め、ロール間の単位長さあ
たりの押し付け荷重Ｆap、Ｆsaを定める。また、（８）
〜（１０）式によって、ロール周速Ｖp 、Ｖm 、Ｖa か
ら、ロール間の相対速度Ｗpm、Ｗap、Ｗsaを求める。
【００３４】次に、ロール間ギャップＨapを仮に定め、
（１８）式によって、この仮定のＨapとロール間の相対
速度Ｗapから、塗料粘度ηapを求める。次に、（１８）
式によって求めたηapと、ロール周速Ｖp 、Ｖa と、押
し付け荷重Ｆapを（６）式に代入してロール間ギャップ
Ｈapを求める。
（１８）式によって、この仮定のＨapとロール間の相対
速度Ｗapから、塗料粘度ηapを求める。次に、（１８）
式によって求めたηapと、ロール周速Ｖp 、Ｖa と、押
し付け荷重Ｆapを（６）式に代入してロール間ギャップ
Ｈapを求める。
【００３５】ここで、（６）式によって求めたロール間
ギャップＨapと先に述べた仮定のロール間ギャップＨap
を比較し、（６）式によって求めたロール間ギャップＨ
apと仮定のロール間ギャップＨapが、ほぼ一致するまで
仮定のロール間ギャップＨapを変化させ、この比較及び
変化を繰り返し行い、ほぼ一致するロール間ギャップＨ
apを求める。
ギャップＨapと先に述べた仮定のロール間ギャップＨap
を比較し、（６）式によって求めたロール間ギャップＨ
apと仮定のロール間ギャップＨapが、ほぼ一致するまで
仮定のロール間ギャップＨapを変化させ、この比較及び
変化を繰り返し行い、ほぼ一致するロール間ギャップＨ
apを求める。
【００３６】すなわち、仮定のロール間ギャップＨ
apと、（６）式によって求めたロール間ギャップＨ
apが、近づくように収束処理を行ってロール間ギャップ
Ｈapを求める。
apと、（６）式によって求めたロール間ギャップＨ
apが、近づくように収束処理を行ってロール間ギャップ
Ｈapを求める。
【００３７】同様に、仮定のロール間ギャップＨsaを定
め、（１９）式及び（７）式を用いて、収束処理を行っ
てロール間ギャップＨsaを求める。次に、求めたロール
間ギャップＨapを（３）式に代入し、流量ｑapを求め
る。
め、（１９）式及び（７）式を用いて、収束処理を行っ
てロール間ギャップＨsaを求める。次に、求めたロール
間ギャップＨapを（３）式に代入し、流量ｑapを求め
る。
【００３８】同様に、求めたロール間ギャップＨsaを
（４）式に代入し、流量ｑsaを求める。次に、求めた流
量ｑap、ｑsaと目標塗膜厚ｔを（１）式に代入し、流量
ｑpmを求める。
（４）式に代入し、流量ｑsaを求める。次に、求めた流
量ｑap、ｑsaと目標塗膜厚ｔを（１）式に代入し、流量
ｑpmを求める。
【００３９】次に、求めたｑpmを（２）式に代入してロ
ール間ギャップＨpmを求める。次に、求めたロール間ギ
ャップＨpmと相対速度Ｗpmを（１７）式に代入して塗膜
粘度ηpmを求める。
ール間ギャップＨpmを求める。次に、求めたロール間ギ
ャップＨpmと相対速度Ｗpmを（１７）式に代入して塗膜
粘度ηpmを求める。
【００４０】そして、求めたロール間ギャップＨpmと求
めた塗膜粘度ηpmを（５）式に代入して押し付け荷重Ｆ
pmを求め、ピックアップロール３とメンタリングロール
４の間の押し付け荷重をこの求めた押し付け荷重Ｆpmに
設定して、塗膜を形成する。
めた塗膜粘度ηpmを（５）式に代入して押し付け荷重Ｆ
pmを求め、ピックアップロール３とメンタリングロール
４の間の押し付け荷重をこの求めた押し付け荷重Ｆpmに
設定して、塗膜を形成する。
【００４１】ここで、ロールコータ１の下流側に塗膜厚
計を設置し、上記の塗膜厚制御方法によって設定された
押し付け荷重Ｆpmによる連続塗工の実行中において、塗
膜厚計によって測定された塗膜厚が変動した場合の処理
について説明する。
計を設置し、上記の塗膜厚制御方法によって設定された
押し付け荷重Ｆpmによる連続塗工の実行中において、塗
膜厚計によって測定された塗膜厚が変動した場合の処理
について説明する。
【００４２】まず、塗膜厚によって測定された塗膜厚が
変動した場合、目標塗膜厚と測定された塗膜厚の差を求
め、この求めた差をΔｔとする。次に、（１）式の塗膜
厚ｔに求めたΔｔを代入し、この場合の流量ｑpmを求め
てΔｑpmとする。
変動した場合、目標塗膜厚と測定された塗膜厚の差を求
め、この求めた差をΔｔとする。次に、（１）式の塗膜
厚ｔに求めたΔｔを代入し、この場合の流量ｑpmを求め
てΔｑpmとする。
【００４３】次に、（２）式の流量ｑpmに求めたΔｑpm
を代入し、この場合のロール間ギャップＨpmを求めてΔ
Ｈpmとする。次に、（２）式によって求めたΔＨpmを用
いて、ロール間ギャップＨpmを補正する。
を代入し、この場合のロール間ギャップＨpmを求めてΔ
Ｈpmとする。次に、（２）式によって求めたΔＨpmを用
いて、ロール間ギャップＨpmを補正する。
【００４４】次に、補正したロール間ギャップＨpmと相
対速度Ｗpmを（１７）式に代入して塗膜粘度ηpmを求め
る。そして、補正したロール間ギャップＨpmと求めた塗
膜粘度ηpmを（５）式に代入して押し付け荷重Ｆpmを求
め、ピックアップロール３とメンタリングロール４の間
の押し付け荷重をこの求めた押し付け荷重Ｆpmに設定
し、塗膜を形成する。
対速度Ｗpmを（１７）式に代入して塗膜粘度ηpmを求め
る。そして、補正したロール間ギャップＨpmと求めた塗
膜粘度ηpmを（５）式に代入して押し付け荷重Ｆpmを求
め、ピックアップロール３とメンタリングロール４の間
の押し付け荷重をこの求めた押し付け荷重Ｆpmに設定
し、塗膜を形成する。
【００４５】以上のように本実施の形態による連続塗工
の塗膜厚制御方法においては、非ニュートン流体の塗料
９に対しても、せん断速度Ｄpm、Ｄap、Ｄsaと塗料粘度
ηpm、ηap、ηsaの関係を反映させて、ピックアップロ
ール３とメタリングロール４の間の押し付け荷重を求
め、当該押し付け荷重Ｆpmを用いて連続塗工を行うの
で、高精度に塗膜厚を制御することができる。
の塗膜厚制御方法においては、非ニュートン流体の塗料
９に対しても、せん断速度Ｄpm、Ｄap、Ｄsaと塗料粘度
ηpm、ηap、ηsaの関係を反映させて、ピックアップロ
ール３とメタリングロール４の間の押し付け荷重を求
め、当該押し付け荷重Ｆpmを用いて連続塗工を行うの
で、高精度に塗膜厚を制御することができる。
【００４６】したがって、操業前の塗装試験時間を削減
でき、大幅に生産能率及び歩留りを向上させることがで
きる。また、測定塗膜厚を目標塗膜厚に修正する場合
に、測定塗膜厚と目標塗膜厚の差に基づいてピックアッ
プロール３とメタリングロール４の間のロール間ギャッ
プを補正し、この補正したロール間ギャップに基づいて
せん断速度Ｄpmと塗料粘度ηpmを求め、このせん断速度
Ｄpmと塗料粘度ηpmの関係を考慮した上で、ピックアッ
プロール３とメタリングロール４の間の押し付け荷重を
求め、当該押し付け荷重Ｆpmを用いて連続塗工を行うの
で、高精度に塗膜厚を制御することができる。
でき、大幅に生産能率及び歩留りを向上させることがで
きる。また、測定塗膜厚を目標塗膜厚に修正する場合
に、測定塗膜厚と目標塗膜厚の差に基づいてピックアッ
プロール３とメタリングロール４の間のロール間ギャッ
プを補正し、この補正したロール間ギャップに基づいて
せん断速度Ｄpmと塗料粘度ηpmを求め、このせん断速度
Ｄpmと塗料粘度ηpmの関係を考慮した上で、ピックアッ
プロール３とメタリングロール４の間の押し付け荷重を
求め、当該押し付け荷重Ｆpmを用いて連続塗工を行うの
で、高精度に塗膜厚を制御することができる。
【００４７】また、塗工中の塗膜厚の変動に対しても応
答性よく目標塗膜厚に制御することができるため、塗膜
厚外れによる欠陥を減少させることができ、これにより
歩留りを向上させることができる。
答性よく目標塗膜厚に制御することができるため、塗膜
厚外れによる欠陥を減少させることができ、これにより
歩留りを向上させることができる。
【００４８】なお、本実施の形態による連続塗工の塗膜
厚制御方法は、図４に示すように、ロールコータ１にバ
ックアップロール６がない場合においても同様に適用で
き、また、図５に示すように、ロールコータ１にバック
アップロール６がなく、かつ走行ラインが垂直方向の場
合においても同様に適用できる。
厚制御方法は、図４に示すように、ロールコータ１にバ
ックアップロール６がない場合においても同様に適用で
き、また、図５に示すように、ロールコータ１にバック
アップロール６がなく、かつ走行ラインが垂直方向の場
合においても同様に適用できる。
【００４９】また、本実施の形態による連続塗工の塗装
厚制御方法においては、塗料９が非ニュートン流体の場
合を例として挙げたが、塗料９が非ニュートン流体でな
い場合においても同様の作用効果を得ることができる。
厚制御方法においては、塗料９が非ニュートン流体の場
合を例として挙げたが、塗料９が非ニュートン流体でな
い場合においても同様の作用効果を得ることができる。
【００５０】
【実施例】図１に示したピックアップロール３、メタリ
ングロール４、アプリケータロール５を持つロールコー
タ１を用い、操業条件及び塗料９の物性値を表１に示す
操業範囲に設定し、塗料９に非ニュートン流体である１
３種類のポリエステル系塗料を用いて、本発明に係る連
続塗工の塗膜厚制御方法を適用した結果について説明す
る。
ングロール４、アプリケータロール５を持つロールコー
タ１を用い、操業条件及び塗料９の物性値を表１に示す
操業範囲に設定し、塗料９に非ニュートン流体である１
３種類のポリエステル系塗料を用いて、本発明に係る連
続塗工の塗膜厚制御方法を適用した結果について説明す
る。
【００５１】
【表１】
【００５２】各塗料について、せん断速度と塗料粘度の
関係は、予め塗料粘度の測定を行って求めている。表１
の操業範囲に対して本発明に係る連続塗工の塗膜厚制御
方法を適用し、ピックアップロール３とメタリングロー
ル４の間の押し付け荷重を求めて塗膜を形成した場合に
おいて、本制御方法を適用して形成された塗膜を測定し
た測定塗膜厚と目標塗膜厚の関係は、図６に示すように
なり、塗膜厚のばらつきσは１．１μｍであった。
関係は、予め塗料粘度の測定を行って求めている。表１
の操業範囲に対して本発明に係る連続塗工の塗膜厚制御
方法を適用し、ピックアップロール３とメタリングロー
ル４の間の押し付け荷重を求めて塗膜を形成した場合に
おいて、本制御方法を適用して形成された塗膜を測定し
た測定塗膜厚と目標塗膜厚の関係は、図６に示すように
なり、塗膜厚のばらつきσは１．１μｍであった。
【００５３】次に、ロールコータ１の下流側に塗膜厚計
を設置し、この塗膜厚計により測定された塗膜厚値が目
標塗膜厚と異なる場合において、本制御方法を適用した
場合の結果について説明する。
を設置し、この塗膜厚計により測定された塗膜厚値が目
標塗膜厚と異なる場合において、本制御方法を適用した
場合の結果について説明する。
【００５４】図７は、測定塗膜厚と目標塗膜厚が異なる
場合における本制御方法による塗膜厚の変化及び従来の
制御方法による塗膜厚の変化の一例を示す図である。本
制御方法においては、予め、塗料粘度の測定を行ってせ
ん断速度と塗料粘度の関係が明らかになっている塗料を
用いており、ライン速度４０ｍｐｍにおいて塗膜厚３０
μｍを目標塗膜厚２０±２μｍとなるように制御を試み
ている。
場合における本制御方法による塗膜厚の変化及び従来の
制御方法による塗膜厚の変化の一例を示す図である。本
制御方法においては、予め、塗料粘度の測定を行ってせ
ん断速度と塗料粘度の関係が明らかになっている塗料を
用いており、ライン速度４０ｍｐｍにおいて塗膜厚３０
μｍを目標塗膜厚２０±２μｍとなるように制御を試み
ている。
【００５５】一方、従来の制御方法には、操業実施デー
タを基にした重回帰計算により制御を試みている。従来
の制御方法においては、制御開始から１．８秒後に測定
塗膜厚値を目標塗膜厚以内に収めることができたのに対
して、本制御方法では、制御開始から０．３秒後に測定
塗膜厚値を目標塗膜厚以内に収めており、本制御方法の
方がより応答性良く塗膜厚を制御していることを示して
いる。
タを基にした重回帰計算により制御を試みている。従来
の制御方法においては、制御開始から１．８秒後に測定
塗膜厚値を目標塗膜厚以内に収めることができたのに対
して、本制御方法では、制御開始から０．３秒後に測定
塗膜厚値を目標塗膜厚以内に収めており、本制御方法の
方がより応答性良く塗膜厚を制御していることを示して
いる。
【００５６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る連続
塗工の塗膜厚制御方法によれば、せん断速度と塗料粘度
の関係を考慮した上で、ピックアップロールとメタリン
グの間の押し付け荷重を求め、当該押し付け荷重を用い
て連続塗工を行うので、高精度に塗膜厚を制御すること
ができる。
塗工の塗膜厚制御方法によれば、せん断速度と塗料粘度
の関係を考慮した上で、ピックアップロールとメタリン
グの間の押し付け荷重を求め、当該押し付け荷重を用い
て連続塗工を行うので、高精度に塗膜厚を制御すること
ができる。
【００５７】したがって、操業前の塗装試験時間を削減
でき、大幅に生産能率及び歩留りを向上させることがで
きる。また、別の発明によれば、連続塗工により金属帯
に形成された塗膜の塗膜厚を測定し、当該測定によって
得られる測定塗膜厚が目標塗膜厚に近づくように制御す
る場合に、測定塗膜厚と目標塗膜厚の差を求めて塗膜厚
差とし、この塗膜厚差に基づいてピックアップロールと
メタリングロールの間のロール間ギャップを補正し、こ
の補正したロール間ギャップに基づいて求まるせん断速
度と塗料粘度の関係を考慮した上で、ピックアップロー
ルとメタリングロールの間の押し付け荷重を求め、当該
押し付け荷重を用いて連続塗工を行うので、高精度に塗
膜厚を制御することができる。
でき、大幅に生産能率及び歩留りを向上させることがで
きる。また、別の発明によれば、連続塗工により金属帯
に形成された塗膜の塗膜厚を測定し、当該測定によって
得られる測定塗膜厚が目標塗膜厚に近づくように制御す
る場合に、測定塗膜厚と目標塗膜厚の差を求めて塗膜厚
差とし、この塗膜厚差に基づいてピックアップロールと
メタリングロールの間のロール間ギャップを補正し、こ
の補正したロール間ギャップに基づいて求まるせん断速
度と塗料粘度の関係を考慮した上で、ピックアップロー
ルとメタリングロールの間の押し付け荷重を求め、当該
押し付け荷重を用いて連続塗工を行うので、高精度に塗
膜厚を制御することができる。
【００５８】また、塗工中の塗膜厚の変動に対しても応
答性よく目標塗膜厚に制御することができるため、塗膜
厚外れによる欠陥を減少させることができ、これにより
歩留りを向上させることができる。
答性よく目標塗膜厚に制御することができるため、塗膜
厚外れによる欠陥を減少させることができ、これにより
歩留りを向上させることができる。
【図１】本発明に係る実施の形態による塗膜厚制御方法
を用いて連続塗工を行うためのロールコータの一例を示
す構成図。
を用いて連続塗工を行うためのロールコータの一例を示
す構成図。
【図２】ロール間ギャップとロール間の周速差の積と、
ロール間を通過する流量との関係の一例を示す図。
ロール間を通過する流量との関係の一例を示す図。
【図３】非ニュートン流体の塗料における塗料粘度とせ
ん断速度の関係の一例を示す図。
ん断速度の関係の一例を示す図。
【図４】バックアップロールのないロールコータの一例
を示す図。
を示す図。
【図５】走行ラインが垂直方向なロールコータの一例を
示す図。
示す図。
【図６】本発明に係る連続塗工の塗膜厚制御方法を適用
して形成された塗膜を測定した測定塗膜厚と目標塗膜厚
の関係の一例を示す図。
して形成された塗膜を測定した測定塗膜厚と目標塗膜厚
の関係の一例を示す図。
【図７】測定塗膜厚と目標塗膜厚が異なる場合における
本制御方法による塗膜厚の変化及び従来の制御方法によ
る塗膜厚の変化の一例を示す図。
本制御方法による塗膜厚の変化及び従来の制御方法によ
る塗膜厚の変化の一例を示す図。
【図８】連続塗工に用いられるロールコータの一例を示
す図。
す図。
１…ロールコータ ２…塗料パン皿 ３…ピックアップロール ４…メタリングロール ５…アプリケータロール ６…バックアップロール ７…ドクターブレード ８…金属帯 ９…塗料
Claims (2)
- 【請求項１】 ピックアップロールが塗料を汲み上げ、
前記ピックアップロールに接触するメタリングロールが
ピックアップロールの汲み上げた塗料の量を調整し、前
記塗料の量の調整されたピックアップロールに接触する
アプリケータロールが当該ピックアップロールから塗料
を受け取り、前記塗料を受け取ったアプリケータロール
が塗工ライン上を連続走行する金属帯に接触して前記金
属帯に塗料を塗布する連続塗工によって形成される前記
金属帯の塗膜の塗膜厚を目標塗膜厚に制御する連続塗工
の塗膜厚制御方法において、 前記ピックアップロールと前記メタリングロールの間を
通過する塗料の流量から、前記ピックアップロールと前
記アプリケータロールの間を通過する塗料の流量と、前
記アプリケータロールと前記金属帯の間を通過する塗料
の流量を差し引いた差引流量値を求め、 前記差引流量値を用いて塗膜厚を求める塗膜厚モデル式
から、目標塗膜厚となる塗膜を形成するのに適した前記
ピックアップロールと前記メタリングロールの間のロー
ル間ギャップを求め、 前記塗膜厚モデル式に基づいて求めた前記ピックアップ
ロールとメタリングロールの間のロール間ギャップか
ら、前記ピックアップロールと前記メタリングロールの
間の塗料のせん断速度を求め、 前記ピックアップロールと前記メタリングロールの間の
塗料のせん断速度から、前記ピックアップロールと前記
メタリングロールの間を通過する塗料の粘度を求め、 潤滑流体理論に基づいて、前記ピックアップロールと前
記メタリングロールの間を通過する塗料の粘度から、前
記ピックアップロールと前記メタリングロールの間の押
し付け荷重を求め、 当該潤滑流体理論に基づいて求められた前記ピックアッ
プロールと前記メタリングロールの間の押し付け荷重を
用いて連続塗工を行うことを特徴とする連続塗工の塗膜
厚制御方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の連続塗工の塗膜厚制御方
法において、 前記連続塗工により前記金属帯に形成された塗膜の塗膜
厚を測定し、当該測定によって得られる測定塗膜厚が前
記目標塗膜厚に近づくように制御する場合に、 前記測定塗膜厚と前記目標塗膜厚の差を求めて塗膜厚差
とし、 前記塗膜厚モデル式に基づいて、前記塗膜厚差に対応す
るピックアップロールとメタリングロールの間を通過す
る塗料の流量を求め、 前記塗膜厚差に対応するピックアップロールとメタリン
グロールの間を通過する塗料の流量を用いて、前記ピッ
クアップロールと前記メタリングロールの間のロール間
ギャップを目標塗膜厚を形成するのに適したものに補正
し、 前記補正したピックアップロールとメタリングロールの
間のロール間ギャップから、前記ピックアップロールと
前記メタリングロールの間の塗料のせん断速度を求め、 前記ピックアップロールと前記メタリングロールの間の
塗料のせん断速度から、前記ピックアップロールと前記
メタリングロールの間を通過する塗料の粘度を求め、 潤滑流体理論に基づいて、前記ピックアップロールと前
記メタリングロールの間を通過する塗料の粘度から、前
記ピックアップロールと前記メタリングロールの間の押
し付け荷重を求め、 当該潤滑流体理論に基づいて求められた前記ピックアッ
プロールと前記メタリングロールの間の押し付け荷重を
用いて連続塗工を行うことを特徴とする連続塗工の塗膜
厚制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8931697A JPH10277473A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 連続塗工の塗膜厚制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8931697A JPH10277473A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 連続塗工の塗膜厚制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10277473A true JPH10277473A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=13967266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8931697A Pending JPH10277473A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 連続塗工の塗膜厚制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10277473A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003515444A (ja) * | 1999-12-03 | 2003-05-07 | ビーエイチピー スティール （ジェイエルエイ） プロプライエタリ リミテッド | 移動している基質表面を被覆する方法と装置 |
| JP2014530102A (ja) * | 2011-10-17 | 2014-11-17 | 宝山鋼鉄股▲分▼有限公司 | 電磁鋼表面に極厚絶縁塗膜を製造する方法 |
| CN104226532A (zh) * | 2013-06-11 | 2014-12-24 | 株式会社瑞光 | 热熔胶涂抹设备及热熔胶的涂抹方法 |
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1997
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