RU99116370A - Способ получения уксусной кислоты - Google Patents

Способ получения уксусной кислоты

Info

Publication number
RU99116370A
RU99116370A RU99116370/04A RU99116370A RU99116370A RU 99116370 A RU99116370 A RU 99116370A RU 99116370/04 A RU99116370/04 A RU 99116370/04A RU 99116370 A RU99116370 A RU 99116370A RU 99116370 A RU99116370 A RU 99116370A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acetic acid
fraction
carbonylation
reaction mixture
distillation column
Prior art date
Application number
RU99116370/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2201916C2 (ru
Inventor
Майкл Джеймс Маскетт
Original Assignee
Бп Кемикэлз Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB9816385.0A external-priority patent/GB9816385D0/en
Application filed by Бп Кемикэлз Лимитед filed Critical Бп Кемикэлз Лимитед
Publication of RU99116370A publication Critical patent/RU99116370A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2201916C2 publication Critical patent/RU2201916C2/ru

Links

Claims (9)

1. Способ непрерывного получения уксусной кислоты карбонилированием метанола и/или его реакционноспособного производного, включающий следующие стадии:
(I) подачу метанола и/или его реакционноспособного производного в реактор для карбонилирования, в котором метанол и/или его реакционноспособное производное в жидкой реакционной смеси взаимодействует с монооксидом углерода, причем эта жидкая реакционная смесь содержит в качестве катализатора карбонилирования благородный металл группы VIII, метилиодидный сокатализатор в концентрации по меньшей мере 2 мас.%, необязательно по меньшей мере один промотор, воду в по меньшей мере ограниченной концентрации, метилацетат в концентрации по меньшей мере 8 мас.% и получаемую уксусную кислоту,
(II) отвод жидкой реакционной смеси из реактора для карбонилирования и подачу отведенной жидкой реакционной смеси при добавлении или без добавления тепла в по крайней мере одну зону разделения однократным равновесным испарением с получением паровой фракции, содержащей воду, получаемую уксусную кислоту, метилацетат и метилиодид, и жидкой фракции, содержащей в качестве катализатора карбонилирования благородный металл группы VIII и необязательно по меньшей мере один промотор,
(III) возврат жидкой фракции со стадии (II) в реактор для карбонилирования,
(IV) введение паровой фракции со стадии (II) в ректификационную колонну легких погонов,
(V) отвод из ректификационной колонны легких погонов технологического потока, содержащего получаемую уксусную кислоту,
(VI) отвод из головки ректификационной колонны легких погонов паровой фракции, содержащей метилацетат, метилиодид, воду и уксусную кислоту,
(VII) конденсацию паровой головной фракции со стадии (VI),
(VIII) подачу сконденсированной паровой головкой фракции со стадии (VII) в аппарат для декантации, в котором эта фракция разделяется на верхний слой (водный) и нижний слой (органический),
(XI) возврат всего или части верхнего (водного) слоя, выделенного на стадии (VIII), в виде флегмы в ректификационную колонну легких погонов и всего или части нижнего (органического) слоя, выделенного на стадии (VIII), в реактор,
отличающийся тем, что способности разделяться верхнего (водного) слоя и нижнего (органического) слоя в аппарате для декантации на стадии (VIII) достигают поддержанием концентрации уксусной кислоты в сконденсированной паровой головной фракции, направляемой в аппарат для декантации, на уровне или ниже 8 мас.%.
2. Способ по п. 1, в котором катализатор карбонилирования на основе благородного металла группы VIII представляет собой иридиевый катализатор карбонилирования.
3. Способ по п. 2, в котором промотор выбирают из группы, включающей рутений, осмий, кадмий, рений, ртуть, галлий, индий, вольфрам и их смеси.
4. Способ по п. 2 или 3, в котором концентрация метилацетата в жидкой реакционной смеси составляет 8 - 50 мас.%, предпочтительно 8 - 35 мас.%.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором концентрация метилиодида в жидкой реакционной смеси составляет 2 - 20 мас.%, предпочтительно 4 - 16 мас.%.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором ректификационная колонна легких фракций включает более 10, более предпочтительно 15 или больше теоретических ступеней над точкой ввода сырья.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором рецикловые потоки с существенным содержанием уксусной кислоты вводят в ректификационную колонну легких фракций в точке, находящейся вблизи точки ввода паровой фракции со стадии (II).
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором в качестве аппарата для декантации применяют бесколпачковый аппарат.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором аппарат для декантации включает блок сепараторных пластин.
RU99116370/04A 1998-07-29 1999-07-28 Способ получения уксусной кислоты RU2201916C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9816385.0 1998-07-29
GBGB9816385.0A GB9816385D0 (en) 1998-07-29 1998-07-29 Process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99116370A true RU99116370A (ru) 2001-05-20
RU2201916C2 RU2201916C2 (ru) 2003-04-10

Family

ID=10836282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99116370/04A RU2201916C2 (ru) 1998-07-29 1999-07-28 Способ получения уксусной кислоты

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6458996B1 (ru)
EP (1) EP0976711B1 (ru)
JP (2) JP5009453B2 (ru)
KR (1) KR100604682B1 (ru)
CN (1) CN1172895C (ru)
CA (1) CA2279055C (ru)
DE (1) DE69904405T2 (ru)
GB (1) GB9816385D0 (ru)
ID (1) ID23265A (ru)
MY (1) MY118626A (ru)
RU (1) RU2201916C2 (ru)
SA (1) SA99200577B1 (ru)
SG (1) SG83141A1 (ru)
TW (1) TW452576B (ru)
UA (1) UA66352C2 (ru)
YU (1) YU49261B (ru)

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9816385D0 (en) * 1998-07-29 1998-09-23 Bp Chem Int Ltd Process
EP1501779B1 (en) 2002-05-06 2009-12-23 Eastman Chemical Company Continuous carbonylation process
FR2839972B1 (fr) * 2002-05-23 2005-08-19 Inst Francais Du Petrole Procede de carbonylation des alcools utilisant un catalyseur a base de rhodium ou d'iridium dans un liquide ionique non-aqueux,avec un recyclage efficace du catalyseur
CN100430363C (zh) * 2003-10-30 2008-11-05 上海吴泾化工有限公司 一种羰基化生产醋酸的改进方法及其装置
US7053241B1 (en) 2005-02-24 2006-05-30 Celanese International Corporation Acetic acid production methods incorporating at least one metal salt as a catalyst stabilizer
US7855306B2 (en) 2005-04-28 2010-12-21 Celanese International Corporation Process for the production of acetic acid
GB0601865D0 (en) * 2006-01-30 2006-03-08 Bp Chem Int Ltd Process
US7737298B2 (en) 2006-06-09 2010-06-15 Eastman Chemical Company Production of acetic acid and mixtures of acetic acid and acetic anhydride
US7582792B2 (en) 2006-06-15 2009-09-01 Eastman Chemical Company Carbonylation process
US7253304B1 (en) 2006-06-20 2007-08-07 Eastman Chemical Company Carbonylation process
US7629491B2 (en) 2006-06-26 2009-12-08 Eastman Chemical Company Hydrocarboxylation process
US7619113B2 (en) * 2007-09-27 2009-11-17 Celanese International Corporation Method and apparatus for making acetic acid with improved purification
US7790919B2 (en) * 2008-03-17 2010-09-07 Lyondell Chemical Technology, L.P. Removing hydrocarbon impurities from acetic acid production process
CN101665424B (zh) * 2009-07-16 2012-04-25 北京泽华化学工程有限公司 一种甲醇低压羰基化合成醋酸的方法及其装置
US8932372B2 (en) 2010-02-02 2015-01-13 Celanese International Corporation Integrated process for producing alcohols from a mixed acid feed
US8575403B2 (en) 2010-05-07 2013-11-05 Celanese International Corporation Hydrolysis of ethyl acetate in ethanol separation process
US8680342B2 (en) 2010-05-07 2014-03-25 Celanese International Corporation Process for recovering alcohol produced by hydrogenating an acetic acid feed stream comprising water
US8569551B2 (en) 2010-05-07 2013-10-29 Celanese International Corporation Alcohol production process integrating acetic acid feed stream comprising water from carbonylation process
WO2012148509A1 (en) 2011-04-26 2012-11-01 Celanese International Corporation Process for producing ethanol using a stacked bed reactor
US8664454B2 (en) 2010-07-09 2014-03-04 Celanese International Corporation Process for production of ethanol using a mixed feed using copper containing catalyst
US8710279B2 (en) 2010-07-09 2014-04-29 Celanese International Corporation Hydrogenolysis of ethyl acetate in alcohol separation processes
US8846988B2 (en) 2010-07-09 2014-09-30 Celanese International Corporation Liquid esterification for the production of alcohols
US9272970B2 (en) 2010-07-09 2016-03-01 Celanese International Corporation Hydrogenolysis of ethyl acetate in alcohol separation processes
US9024083B2 (en) 2010-07-09 2015-05-05 Celanese International Corporation Process for the production of ethanol from an acetic acid feed and a recycled ethyl acetate feed
MY160523A (en) * 2010-10-06 2017-03-15 Daicel Corp Process for producing acetic acid
US9012683B2 (en) 2010-11-12 2015-04-21 Eastman Chemical Company Coproduction of acetic acid and acetic anhydride
US8637698B2 (en) * 2010-11-19 2014-01-28 Celanese International Corporation Production of acetic acid with an increased production rate
US9024085B2 (en) 2011-04-26 2015-05-05 Celanese International Corporation Process to reduce ethanol recycled to hydrogenation reactor
US9024084B2 (en) 2011-04-26 2015-05-05 Celanese International Corporation Reduced energy alcohol separation process having controlled pressure
US8884081B2 (en) 2011-04-26 2014-11-11 Celanese International Corporation Integrated process for producing acetic acid and alcohol
US8933278B2 (en) 2011-04-26 2015-01-13 Celanese International Corporation Process for producing ethanol and reducing acetic acid concentration
US8927788B2 (en) 2011-04-26 2015-01-06 Celanese International Corporation Process to recover alcohol with reduced water from overhead of acid column
US8686200B2 (en) 2011-04-26 2014-04-01 Celanese International Corporation Process to recover alcohol from an acidic residue stream
US8927787B2 (en) 2011-04-26 2015-01-06 Celanese International Corporation Process for controlling a reboiler during alcohol recovery and reduced ester formation
US9000232B2 (en) 2011-04-26 2015-04-07 Celanese International Corporation Extractive distillation of crude alcohol product
US8907141B2 (en) 2011-04-26 2014-12-09 Celanese International Corporation Process to recover alcohol with secondary reactors for esterification of acid
US9000233B2 (en) 2011-04-26 2015-04-07 Celanese International Corporation Process to recover alcohol with secondary reactors for hydrolysis of acetal
US9024082B2 (en) 2011-04-26 2015-05-05 Celanese International Corporation Using a dilute acid stream as an extractive agent
US8754268B2 (en) 2011-04-26 2014-06-17 Celanese International Corporation Process for removing water from alcohol mixtures
US8927784B2 (en) 2011-04-26 2015-01-06 Celanese International Corporation Process to recover alcohol from an ethyl acetate residue stream
US8686199B2 (en) 2011-04-26 2014-04-01 Celanese International Corporation Process for reducing the concentration of acetic acid in a crude alcohol product
US8592635B2 (en) 2011-04-26 2013-11-26 Celanese International Corporation Integrated ethanol production by extracting halides from acetic acid
US9073816B2 (en) 2011-04-26 2015-07-07 Celanese International Corporation Reducing ethyl acetate concentration in recycle streams for ethanol production processes
US8895786B2 (en) 2011-08-03 2014-11-25 Celanese International Corporation Processes for increasing alcohol production
US8853467B2 (en) 2011-08-19 2014-10-07 Celanese International Corporation Integrated process for producing ethanol
US8829253B2 (en) 2011-08-19 2014-09-09 Celanese International Corporation Integrated process for producing ethanol from methanol
US8853466B2 (en) 2011-08-19 2014-10-07 Celanese International Corporation Integrated process for producing ethanol from methanol
US8686201B2 (en) 2011-11-09 2014-04-01 Celanese International Corporation Integrated acid and alcohol production process having flashing to recover acid production catalyst
US8614359B2 (en) 2011-11-09 2013-12-24 Celanese International Corporation Integrated acid and alcohol production process
US8809598B2 (en) 2011-11-09 2014-08-19 Celanese International Corporation Producing ethanol using two different streams from acetic acid carbonylation process
US8809599B2 (en) 2011-11-09 2014-08-19 Celanese International Corporation Integrated process for producing ethanol and water balance control
US8704013B2 (en) 2011-11-09 2014-04-22 Celanese International Corporation Integrated process for producing ethanol
US8802902B2 (en) 2011-12-30 2014-08-12 Celanese International Corporation Pressure driven distillation for ethanol production and recovery from hydrogenation process
US9353034B2 (en) 2012-02-07 2016-05-31 Celanese International Corporation Hydrogenation process with reduced residence time for vapor phase reactants
US8975452B2 (en) 2012-03-28 2015-03-10 Celanese International Corporation Process for producing ethanol by hydrocarbon oxidation and hydrogenation or hydration
US9695101B2 (en) 2014-11-14 2017-07-04 Celanese International Corporation Processes for producing acetic acid with decanter control
US9302975B1 (en) 2015-07-01 2016-04-05 Celanese International Corporation Process for flashing a reaction medium
US9302974B1 (en) 2015-07-01 2016-04-05 Celanese International Corporation Process for producing acetic acid
US9382183B1 (en) 2015-07-01 2016-07-05 Celanese International Corporation Process for flashing a reaction medium
CN110049963B (zh) * 2017-01-18 2022-02-18 株式会社大赛璐 乙酸的制备方法
US10428004B2 (en) 2017-01-18 2019-10-01 Daicel Corporation Method for producing acetic acid
ES2816173T3 (es) * 2017-03-08 2021-03-31 Daicel Corp Método para la producción de ácido acético
US10550058B2 (en) 2017-03-08 2020-02-04 Daicel Corporation Method for producing acetic acid

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4920489B1 (ru) 1968-01-20 1974-05-25
US3772380A (en) 1970-03-12 1973-11-13 Monsanto Co Production of carboxylic acids and esters
US3769177A (en) 1971-11-10 1973-10-30 Monsanto Co Purification of carboxylic acids by plural stage distillation with side stream draw-offs
SE413891B (sv) 1973-09-04 1980-06-30 Halcon International Inc Sett att framstella en anhydrid av en monokarbonsyra.
US4102922A (en) 1974-12-30 1978-07-25 Monsanto Company Purification of carbonylation products
CA1058636A (en) 1975-03-10 1979-07-17 Nabil Rizkalla Process for preparing carboxylic acid anhydrides
US4039395A (en) 1975-08-11 1977-08-02 Monsanto Company Purification of acetic acid
NZ203226A (en) 1982-02-13 1985-08-30 Bp Chemical Ltd Production of acetic anhydride from methanol and carbon monoxide
GB9211671D0 (en) * 1992-06-02 1992-07-15 Bp Chem Int Ltd Process
GB9306409D0 (en) 1993-03-26 1993-05-19 Bp Chem Int Ltd Process
FR2713620B1 (fr) 1993-12-10 1996-03-01 Rhone Poulenc Chimie Procédé de préparation d'une solution à base d'iridium, solution obtenue et utilisation de celle-ci en tant que catalyseur.
CA2120287C (fr) 1993-03-31 2000-10-24 Dominique Nobel Procede de preparation d'acides carboxyliques ou des esters correspondants en presence d'un catalyseur a base d'iridium
FR2703351A1 (fr) 1993-03-31 1994-10-07 Rhone Poulenc Chimie Procédé de préparation d'acides carboxyliques ou des esters correspondants en présence d'un catalyseur à base de rhodium et d'iridium.
US5510524A (en) * 1995-02-21 1996-04-23 Bp Chemicals Limited Process for the production of a carboxylic acid
US5599976A (en) 1995-04-07 1997-02-04 Hoechst Celanese Corporation Recovery of acetic acid from dilute aqueous streams formed during a carbonylation process
US5723660A (en) * 1995-04-24 1998-03-03 Daicel Chemical Industries, Ltd. Process for producing acetic acid
US5696284A (en) * 1995-06-21 1997-12-09 Bp Chemicals Limited Process for the carbonylation of alkyl alcohols and/or reactive derivatives thereof
US5831120A (en) * 1996-11-19 1998-11-03 Watson; Derrick John Process for the production of acetic acid
GB9816385D0 (en) * 1998-07-29 1998-09-23 Bp Chem Int Ltd Process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99116370A (ru) Способ получения уксусной кислоты
RU99119090A (ru) Способ карбонилирования
KR100192733B1 (ko) 카보닐화 스트림으로부터 카보닐 불순물을 제거하는 방법
CN1172895C (zh) 生产乙酸的方法
RU99112576A (ru) Способ получения уксусной кислоты
US6768021B2 (en) Process improvement for continuous ethyl acetate production
KR101574359B1 (ko) 개선된 생산성으로 아세트산을 제조하는 방법 및 장치
KR100563596B1 (ko) 부틸아세테이트 및 이소부틸아세테이트의 제조방법 및제조장치
RU97121302A (ru) Способ получения уксусной кислоты катализируемым иридием карбонилированием
UA56199C2 (ru) Способ получения уксусной кислоты
CN102307841A (zh) 乙酸的制备
KR100513187B1 (ko) 물 분리 방법
JP2005289936A (ja) ヨウ化水素の分離方法
KR960031421A (ko) 카르복시산 정제 방법
MX9600930A (es) Proceso para purificar acido acetico.
US4944927A (en) Process for the recovery of metals
KR101227170B1 (ko) 정제된 메틸 이소부틸 케톤을 제조하기 위한 방법 및 장치
US3983010A (en) Recovery of the formic acid/water azeotrope by distillation
US5057192A (en) Acetone removal from acetic anhydride production process
KR100229946B1 (ko) 카보닐화 공정으로부터 아세톤을 분리하는 방법
CN106588597A (zh) 提纯聚甲醛二甲基醚的方法
JPH056547B2 (ru)
US5585502A (en) Process and plant for the purification of raw maleic anhydride recovered from gaseous reaction mixtures
JP3249577B2 (ja) アセトン、酢酸メチルおよびヨウ化メチルからなる混合物からアセトンを除去する方法
EP1240128A1 (en) Process for enhanced acetone removal from carbonylation processes