RU99104403A - Шлифовальный круг - Google Patents

Claims (12)

1. Зачистной шлифовальный круг, изготовленный прессованием и предназначенный для проведения операций чернового шлифования, отличающийся тем, что он содержит связанный абразивный порошковый материал; главным образом изогнутую периферическую поверхность (18); и множество поверхностных неровностей (20), распределенных в соответствии с заданной конфигурацией по главным образом изогнутой периферической поверхности (18) с созданием текстурированной рабочей поверхности шлифовального круга.

2. Зачистной шлифовальный круг по п. 1, отличающийся тем, что поверхностные неровности (20) представляют собой выступы, выступающие главным образом ортогонально или радиально из главным образом изогнутой периферической поверхности (18).

3. Зачистной шлифовальный круг по п. 1, отличающийся тем, что он содержит абразивные частицы, диспергированные в связующем материале, который представляет собой фенольно-альдегидный полимер.

4. Зачистной шлифовальный круг по п. 1, отличающийся тем, что множество поверхностных неровностей (20) образовано за счет помещения по меньшей мере одной гильзы (22) в пресс-форму шлифовального круга, которая имеет полость, ограниченную по меньшей мере одной изогнутой поверхностью, причем гильза (22) находится в указанной полости в процессе прессования шлифовального круга (10), а после проведения операции прессования гильзу (22) снимают с главным образом изогнутой периферической поверхности (18) шлифовального круга.

5. Зачистной шлифовальный круг по п. 1, отличающийся тем, что гильза (22) представляет собой узкое кольцо, которое имеет множество перфораций.

6. Пресс-форма для шлифовального круга, которая имеет полость, ограниченную по меньшей мере одной изогнутой поверхностью, и по меньшей мере одну гильзу (22), отличающаяся тем, что размер и форма гильзы (22) выбраны так, что позволяют произвести ее наложение соосно на изогнутую поверхность полости пресс-формы для шлифовального круга, причем гильза (22) имеет множество выпуклых или вогнутых неоднородностей (24), при этом неоднородности (24) гильзы (22) ограничивают взаимосвязанные обратные поверхностные неровности (20) на главным образом изогнутой периферической поверхности (18) шлифовального круга, который изготавливают в пресс- форме для шлифовального круга.

7. Пресс-форма по п. 6, отличающаяся тем, что гильза (22) выполнена с возможностью выемки из пресс-формы совместно со шлифовальным кругом (10).

8. Способ изготовления прессованием зачистного шлифовального круга для проведения операций чернового шлифования, отличающийся тем, что он включает в себя прессование абразивного порошкового материала, диспергированного в связующем материале, с образованием главным образом изогнутой периферической поверхности (18) и размещение множества выпуклых или вогнутых поверхностных неровностей (20) в соответствии с заданной конфигурацией по главным образом изогнутой периферической поверхности (18) с созданием текстурированной рабочей поверхности.

9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что операция размещения множества поверхностных неровностей (20) дополнительно предусматривает прессование поверхностных неровностей (20) совместно со шлифовальным кругом.

10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что множество поверхностных неровностей (20) представляет собой множество выступов.

11. Способ по п. 9, отличающийся тем, что операция размещения множества поверхностных неровностей (20) дополнительно включает в себя помещение по меньшей мере одной гильзы (22), предназначенной для запрессовки у главным образом изогнутой периферической поверхности (18), в пресс-форму для шлифовального круга у ее внутренней изогнутой поверхности, в процессе прессования шлифовального круга (10) и удаление гильзы (22) с главным образом изогнутой периферической поверхности (18) шлифовального круга (10) после проведения операции прессования.

12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что гильза (22) представляет собой узкое перфорированное кольцо.