RU98106504A - Способ и аппаратура для дегазации серы - Google Patents
Способ и аппаратура для дегазации серыInfo
- Publication number
- RU98106504A RU98106504A RU98106504/12A RU98106504A RU98106504A RU 98106504 A RU98106504 A RU 98106504A RU 98106504/12 A RU98106504/12 A RU 98106504/12A RU 98106504 A RU98106504 A RU 98106504A RU 98106504 A RU98106504 A RU 98106504A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- liquid sulfur
- sulfur
- compartment
- degassing
- Prior art date
Links
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 43
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title claims 43
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title claims 43
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 32
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 27
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims 24
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 claims 1
Claims (22)
1. Способ удаления сероводородных соединений из жидкой серы обработкой жидкой серы газом, в котором жидкая сера подвергается, по крайней мере, двум раздельным обработкам тонко распыленным газом, и в каждой обработке используют рециркуляционную систему с использованием подъемной силы газа, при этом практически полностью предотвращена возможность того, что часть жидкой серы не пройдет какую-либо обработку.
2. Способ по п. 1, в котором представлены средства, которые в большой степени предотвращают прохождение жидкой серы через процесс без обработки.
3. Способ удаления сероводородных соединений из жидкой серы путем прохождения газа через жидкую серу, в котором подлежащая обработке жидкая сера, проходит, по крайней мере, через один дегазирующий отсек, содержащий средства для создания, по крайней мере, двух зон с восходящим потоком серы, благодаря введению в серу тонко распыленного газа.
4. Способ по п. 3, в котором ограничение зон восходящего потока серы образуют при помощи одной или более вертикальных перегораживающих стенок, устроенных в дегазирующем отсеке.
5. Способ удаления сероводородных соединений из жидкой серы путем прохождения тонко распыленного газа через жидкую серу, в котором подлежащая обработке жидкая сера, последовательно проходит, по крайней мере, через два дегазирующих отсека, каждый из этих отсеков разделен, по крайней мере, на две зоны каждый, которые в любом случае вверху и внизу соединены друг с другом, и, по крайней мере, в одной зоне на дне подают выше упомянутый газ в тонко распыленном состоянии, и в этой зоне жидкая сера, посредством действия этого газа, течет вверх и затем в, по крайней мере, одну другую зону, в которой жидкая сера течет вниз и, таким образом, рециркулирует, по крайней мере, частично в указанную первую зону, и газ поступает в газовое пространство над жидкой серой, и жидкая сера течет из одного дегазирующего отсека в следующий дегазирующий отсек и выгружают из последнего дегазирующего отсека.
6. Способ по п. 5, в котором ограничение зон восходящего потока серы образовано одной или более перегораживающими стенками устроенными в дегазирующем отсеке.
7. Способ удаления сероводородных соединений из жидкой серы путем прохождения газа через жидкую серу, в котором подлежащая обработке жидкая сера последовательно проходит, по крайней мере, через два дегазирующих отсека. Каждый из этих отсеков разделен, по крайней мере, на два подотсека, которые разделены друг от друга, по крайней мере, одной перегораживающей стенкой, эти подотсеки соединены друг с другом вверху и внизу, и, по крайней мере, в одном подотсеке на дне подают указанный газ в тонко распыленной форме, и в этом подотсеке жидкая сера под действием указанного газа течет вверх, наверху указанного первого подотсека перетекает в, по крайней мере, один другой подотсек, в котором жидкая сера течет вниз и при этом рециркулирует, по крайней мере, частично в подотсек, в который подают газ, и газ получают в газовом пространстве над жидкой серой, и жидкая сера течет из одного дегазирующего отсека в следующий дегазирующий отсек и выгружают из последнего дегазирующего отсека.
8. Способ по п. 7, в котором дегазирующие отсеки разделены друг от друга перегородкой и жидкая сера из предшествующего дегазирующего отсека течет через верхний край перегородки в следующий дегазирующий отсек.
9. Способ по п. 7, в котором жидкая сера из предшествующего дегазирующего отсека течет к следующему дегазирующему отсеку через отверстие в разделительной стенке дегазирующих отсеков, которое расположено под уровнем серы.
10. Способ по п. 9, в котором указанное отверстие находится на дне перегораживающей стенки подотсека, в котором жидкая сера течет вверх.
11. Способ по пп. 1-10, в котором в качестве газа, который проходит через жидкую серу, используют кислородосодержащий газ.
12. Способ по п. 11, в котором используют воздух в качестве кислородосодержащего газа.
13. Способ по пп. 1-12, в котором извлечение производится при атмосферном или давлении выше атмосферного.
14. Способ по пп. 1-13, в котором содержание сероводородных соединений понижается до менее, чем 10 м.д. по весу.
15. Способ по п. 14, в котором дегазация происходит, по крайней мере, в три ступени, где на первой ступени содержание сероводородных соединений понижают до значений между 75 и 150 м.д. по весу, затем на второй ступени содержание сероводородных соединений понижают до значений между 25 и 75 м.д. по весу, тогда как на третьей ступени содержание сероводородных соединений понижают до значений меньше или равных 10 м.д. по весу.
16. Способ по пп. 1-15, в котором количество газа соответствует по объему от 0,02 до 0,10, предпочтительно, 0,04-0,06 кг газа на кг серы, рассчитанное при атмосферном давлении.
17. Способ по пп. 1-16, в котором жидкую серу производят на заводе регенерации серы.
18. Способ по п. 17, в котором завод регенерации серы, по крайней мере, состоит из аппарата для обработки газа с помощью абсорбента и окисления серных соединений до элементной серы, и эту серу сжигают, по крайней мере, в одном конденсаторе.
19. Способ по п. 17 или 18, в котором газ получают при обработке жидкой серы, и направляют на завод регенерации серы.
20. Способ по п. 19, в котором газ направляют на главную горелку или на другое подходящее место на заводе.
21. Аппарат для удаления сероводородных соединений из жидкой серы путем прохождения газа через жидкую серу, согласно любому из пп. 1-20, содержащий, по крайней мере, два дегазирующих отсека, и каждый из этих отсеков разделен, по крайней мере, на два подотсека, которые соединены друг с другом вверху и внизу и, по крайней мере, один подотсек в каждом дегазирующем отсеке снабжен на дне средством для подачи указанного газа в тонко распыленной форме, и каждый дегазирующий отсек снабжен средством для протекания жидкой серы к следующему дегазирующему отсеку, последний дегазирующий отсек снабжен средством для выгрузки жидкой серы и все отсеки снабжены обеспечением ввода и выгрузки газа.
22. Аппарат по п. 21, где аппарат состоит из, по крайней мере, трех взаимозависимых раздельных дегазирующих отсеков.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1001216 | 1995-09-15 | ||
NL1001216A NL1001216C2 (nl) | 1995-09-15 | 1995-09-15 | Werkwijze voor het ontgassen van zwavel. |
NL1003085A NL1003085C2 (nl) | 1995-09-15 | 1996-05-10 | Werkwijze en inrichting voor het ontgassen van zwavel. |
NL1003085 | 1996-05-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98106504A true RU98106504A (ru) | 2000-02-20 |
RU2179949C2 RU2179949C2 (ru) | 2002-02-27 |
Family
ID=26642179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98106504/12A RU2179949C2 (ru) | 1995-09-15 | 1996-09-16 | Способ и аппаратура для дегазации серы |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6149887A (ru) |
EP (1) | EP0850193B1 (ru) |
JP (1) | JP4276296B2 (ru) |
KR (1) | KR100504768B1 (ru) |
CN (1) | CN1080700C (ru) |
AT (1) | ATE254578T1 (ru) |
BR (1) | BR9610543A (ru) |
CA (1) | CA2229342C (ru) |
CZ (1) | CZ71098A3 (ru) |
DE (1) | DE69630797T2 (ru) |
EG (1) | EG21223A (ru) |
ES (1) | ES2211973T3 (ru) |
HR (1) | HRP960413A2 (ru) |
HU (1) | HUP9903540A3 (ru) |
MX (1) | MX9801964A (ru) |
MY (1) | MY115047A (ru) |
NL (1) | NL1003085C2 (ru) |
NO (1) | NO981130L (ru) |
PL (1) | PL184670B1 (ru) |
PT (1) | PT850193E (ru) |
RO (1) | RO119534B1 (ru) |
RU (1) | RU2179949C2 (ru) |
SK (1) | SK34298A3 (ru) |
UA (1) | UA61060C2 (ru) |
WO (1) | WO1997010174A1 (ru) |
YU (1) | YU50496A (ru) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT405721B (de) * | 1997-11-07 | 1999-11-25 | Oemv Ag | Vorrichtung zum abtrennen von gasen aus flüssigkeiten sowie verwendung der vorrichtung zur abtrennung von schwefelwasserstoff aus flüssigem schwefel |
DE10245164B4 (de) * | 2002-09-26 | 2014-11-13 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Umwandlung von Polysulfanen |
CA2455011C (en) | 2004-01-09 | 2011-04-05 | Suncor Energy Inc. | Bituminous froth inline steam injection processing |
US7081233B2 (en) * | 2004-05-18 | 2006-07-25 | Dynamax Engineering Ltd. | Method and apparatus for degassing liquid sulfur |
JP4689565B2 (ja) * | 2006-09-12 | 2011-05-25 | 株式会社石井表記 | 液体の脱気方法及び脱気装置 |
US8084013B2 (en) * | 2009-07-22 | 2011-12-27 | Kps Technology & Engineering Llc | Method and apparatus for degasification of claus-derived sulfur |
KR101113440B1 (ko) * | 2009-11-17 | 2012-02-29 | 삼성에스디아이 주식회사 | 선택적산화 반응장치 |
CN102086055B (zh) * | 2009-12-03 | 2013-06-26 | 中国科学院成都生物研究所 | 一种去除废水中硫化物的方法 |
US8663596B2 (en) * | 2010-01-25 | 2014-03-04 | Fluor Enterprises, Inc. | Reactor, a structure packing, and a method for improving oxidation of hydrogen sulfide or polysulfides in liquid sulfur |
US8329072B2 (en) | 2010-11-24 | 2012-12-11 | Brimrock International Inc. | Method and system for generating sulfur seeds and granules |
US8361432B2 (en) | 2010-12-08 | 2013-01-29 | Fluor Enterprises, Inc. | Reactor, a retained catalyst structure, and a method for improving decomposition of polysulfides and removal of hydrogen sulfide in liquid sulfur |
US9189308B2 (en) * | 2010-12-27 | 2015-11-17 | Microsoft Technology Licensing, Llc | Predicting, diagnosing, and recovering from application failures based on resource access patterns |
US9416038B2 (en) | 2011-02-17 | 2016-08-16 | Juan Carlos Josse | Organics and nutrient recovery from anaerobic digester residues |
RU2014101632A (ru) | 2011-06-21 | 2015-07-27 | Якобс Недерланд Б.В. | Каталитическая дегазация серы |
CN104185605B (zh) * | 2011-09-21 | 2016-11-09 | 氟石科技公司 | 处理含硫排放气体的构造和方法 |
US9533903B2 (en) * | 2011-12-21 | 2017-01-03 | Anaergia Inc. | Organics and nutrient recovery from anaerobic digester residues |
ES2539368T3 (es) * | 2011-12-23 | 2015-06-30 | Air Liquide Global E&C Solutions Germany Gmbh | Procedimiento y dispositivo para la desgasificación de azufre líquido |
US9346677B2 (en) * | 2012-08-29 | 2016-05-24 | Sandvik Process Systems Llc | Sulfur degasser apparatus and method |
CN102923670B (zh) * | 2012-11-22 | 2015-03-04 | 山东三维石化工程股份有限公司 | 液硫脱气工艺 |
NL1040442C2 (nl) | 2013-10-13 | 2015-04-14 | Technologies Holding B V D | Inrichting en werkwijze voor het persen van organisch materiaal uit afval. |
RU2562481C2 (ru) * | 2014-01-29 | 2015-09-10 | Игорь Анатольевич Мнушкин | Способ и установка получения элементной серы с доочисткой хвостового газа |
CA2966936C (en) * | 2014-11-07 | 2023-10-03 | Anaergia Inc. | Ammonia stripper |
EA036132B1 (ru) | 2015-03-11 | 2020-10-01 | Уорлипарсонс Юроп Лтд. | Высокоэффективный способ удаления газообразного сероводорода из жидкой серы |
CN106915727B (zh) * | 2015-12-24 | 2019-03-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种液硫脱气工艺 |
RU2660867C1 (ru) * | 2017-06-21 | 2018-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Астрахань" (ООО "Газпром добыча Астрахань") | Способ дегазации жидкой серы |
US10307695B2 (en) | 2017-08-22 | 2019-06-04 | Strom W. Smith | Degassing system and tower for sulfur process |
CN107804828B (zh) * | 2017-09-30 | 2019-08-27 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 液硫回收装置 |
CN107720704B (zh) * | 2017-09-30 | 2019-08-27 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 液硫脱气装置 |
US11266946B2 (en) | 2018-05-16 | 2022-03-08 | Saudi Arabian Oil Company | Purification of gases containing sulfur compounds |
US10836637B2 (en) | 2018-07-31 | 2020-11-17 | Controls Southeast, Inc. | Contactor apparatus and method of use |
RU2704683C1 (ru) * | 2018-10-03 | 2019-10-30 | Игорь Евгеньевич Марончук | Способ оздоровления черного моря от сероводородного заражения |
US10793434B2 (en) | 2019-01-25 | 2020-10-06 | Strom W. Smith | System for hydrogen sulfide destruction and sulfur recovery |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE291065C (ru) * | ||||
NL173735C (nl) * | 1972-05-24 | 1988-06-16 | Shell Int Research | Werkwijze voor het verwijderen van waterstofsulfide uit gesmolten zwavel. |
JPS63222005A (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-14 | Jgc Corp | 粗製液体硫黄の精製方法 |
DD292635A5 (de) * | 1989-12-28 | 1991-08-08 | Ingenieurbetrieb Anlagenbau Leipzig Gmbh I.G.,De | Vorrichtung zur entfernung von gasresten aus fluessigschwefel |
DD291065A5 (de) * | 1989-12-28 | 1991-06-20 | Ingenieurbetrieb Anlagenbau Leipzig Gmbh I.G.,De | Vorrichtung zur entgasung von fluessigschwefel |
JPH09504502A (ja) * | 1993-09-01 | 1997-05-06 | アポロ エンヴァイアランメンタル システムズ コーポレーション | 液態硫黄の脱ガス |
-
1996
- 1996-05-10 NL NL1003085A patent/NL1003085C2/nl not_active IP Right Cessation
- 1996-09-12 YU YU50496A patent/YU50496A/sh unknown
- 1996-09-12 EG EG81996A patent/EG21223A/xx active
- 1996-09-12 HR HR1003058A patent/HRP960413A2/hr not_active Application Discontinuation
- 1996-09-13 MY MYPI96003796A patent/MY115047A/en unknown
- 1996-09-16 BR BR9610543-7A patent/BR9610543A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-09-16 KR KR10-1998-0701921A patent/KR100504768B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-09-16 CA CA002229342A patent/CA2229342C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-16 AT AT96932084T patent/ATE254578T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-09-16 DE DE69630797T patent/DE69630797T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-16 UA UA98031285A patent/UA61060C2/uk unknown
- 1996-09-16 US US09/043,228 patent/US6149887A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-16 SK SK342-98A patent/SK34298A3/sk unknown
- 1996-09-16 JP JP51185997A patent/JP4276296B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-16 PL PL96325466A patent/PL184670B1/pl unknown
- 1996-09-16 PT PT96932084T patent/PT850193E/pt unknown
- 1996-09-16 CN CN96196932A patent/CN1080700C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-16 ES ES96932084T patent/ES2211973T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-16 RO RO98-00726A patent/RO119534B1/ro unknown
- 1996-09-16 HU HU9903540A patent/HUP9903540A3/hu unknown
- 1996-09-16 WO PCT/NL1996/000360 patent/WO1997010174A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-09-16 RU RU98106504/12A patent/RU2179949C2/ru active
- 1996-09-16 EP EP96932084A patent/EP0850193B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-16 CZ CZ98710A patent/CZ71098A3/cs unknown
-
1998
- 1998-03-12 MX MX9801964A patent/MX9801964A/es unknown
- 1998-03-13 NO NO981130A patent/NO981130L/no not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU98106504A (ru) | Способ и аппаратура для дегазации серы | |
CA2229342A1 (en) | Method and apparatus for degassing sulfur | |
US2766203A (en) | Water purification process and apparatus | |
US4564447A (en) | Purification apparatus | |
DE3707575A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von abluft oder abgasen | |
KR20180050797A (ko) | 바이오가스 및 악취가스 습식 정제 설비 | |
JP6278796B2 (ja) | 脱臭装置 | |
US2681799A (en) | Radial spray type gas and liquid scrubber | |
JP6352025B2 (ja) | 浄化システム及び被処理気体中の臭気を除去する方法 | |
US7335308B2 (en) | Method for treatment of liquids, in particular, for purification of contaminated water | |
JP2002159990A (ja) | 嫌気性処理槽 | |
US1721686A (en) | Method of extracting oils from oleaginous materials | |
US3186700A (en) | Apparatus for promoting liquid-gas contact | |
CN203065155U (zh) | 一种二氧化氯发生器装置 | |
KR100628481B1 (ko) | 수처리 처리장치 및 공정 | |
US2299130A (en) | Liquid and gas contact apparatus | |
CA1331895C (en) | System and method for the extraction of cyanide from tails liquor | |
CA2121335A1 (en) | Improvements in or relating to separators | |
EP0161520B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entschwefeln von Rauchgasen | |
JP6345466B2 (ja) | 脱臭装置 | |
JPS5864208A (ja) | 活性炭の洗浄装置 | |
US1312028A (en) | falley | |
JPS5910279B2 (ja) | 汚水浄化方法 | |
JPH08238469A (ja) | 有機物高速分解乾燥処理装置 | |
JPH0228387B2 (ru) |