RU2014101632A - Каталитическая дегазация серы - Google Patents

Каталитическая дегазация серы Download PDF

Info

Publication number
RU2014101632A
RU2014101632A RU2014101632/05A RU2014101632A RU2014101632A RU 2014101632 A RU2014101632 A RU 2014101632A RU 2014101632/05 A RU2014101632/05 A RU 2014101632/05A RU 2014101632 A RU2014101632 A RU 2014101632A RU 2014101632 A RU2014101632 A RU 2014101632A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paragraphs
catalytic module
liquid sulfur
catalytic
stripping gas
Prior art date
Application number
RU2014101632/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Ханс БОРСБОМ
ВАРНЕРС Анне ВАН
Сандер КОБУССЕН
Original Assignee
Якобс Недерланд Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Якобс Недерланд Б.В. filed Critical Якобс Недерланд Б.В.
Publication of RU2014101632A publication Critical patent/RU2014101632A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/0232—Purification, e.g. degassing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/30—Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/024—Purification
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

1. Способ дегазации жидкой серы, которая содержит растворенный сероводород и полисульфиды водорода, включающий стадию приведения указанной жидкой серы в контакт с каталитическим модулем при одновременном приведении указанной жидкой серы в контакт с отгоночным газом, при этом пористость указанного каталитического модуля составляет 60% или более.2. Способ по п. 1, в котором дегазацию жидкой серы осуществляют в резервуаре, включающем одну или несколько камер.3. Способ по п. 1, в котором отгоночным газом является инертный газ, предпочтительно азот.4. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, в котором каталитический модуль содержит оксид алюминия, оксид кремния, промытое основанием натриевое стекло, катализатор-льюисовское основание, оксид железа или промытую основанием керамику.5. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, в котором каталитический модуль имеет форму структурированной насадки, монолита или неупорядоченной насадки.6. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, в котором указанный каталитический модуль представляет собой неупорядоченную насадку, подобранную из колец Рашига, колец Полла и их сочетания.7. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, в котором каталитический модуль характеризуется пористостью, по меньшей мере, 60%.8. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, в котором в каталитическом модуле имеются каналы с минимальной шириной 5 мм, предпочтительно минимальной шириной 8 мм.9. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, в котором каталитический модуль содержит подложку из сплава FeCr.10. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, который осуществляют под давлением менее 2,5 бар изб.11. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, котор

Claims (18)

1. Способ дегазации жидкой серы, которая содержит растворенный сероводород и полисульфиды водорода, включающий стадию приведения указанной жидкой серы в контакт с каталитическим модулем при одновременном приведении указанной жидкой серы в контакт с отгоночным газом, при этом пористость указанного каталитического модуля составляет 60% или более.
2. Способ по п. 1, в котором дегазацию жидкой серы осуществляют в резервуаре, включающем одну или несколько камер.
3. Способ по п. 1, в котором отгоночным газом является инертный газ, предпочтительно азот.
4. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, в котором каталитический модуль содержит оксид алюминия, оксид кремния, промытое основанием натриевое стекло, катализатор-льюисовское основание, оксид железа или промытую основанием керамику.
5. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, в котором каталитический модуль имеет форму структурированной насадки, монолита или неупорядоченной насадки.
6. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, в котором указанный каталитический модуль представляет собой неупорядоченную насадку, подобранную из колец Рашига, колец Полла и их сочетания.
7. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, в котором каталитический модуль характеризуется пористостью, по меньшей мере, 60%.
8. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, в котором в каталитическом модуле имеются каналы с минимальной шириной 5 мм, предпочтительно минимальной шириной 8 мм.
9. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, в котором каталитический модуль содержит подложку из сплава FeCr.
10. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, который осуществляют под давлением менее 2,5 бар изб.
11. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, который осуществляют при температуре от примерно 125°С до примерно 155°С.
12. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, в котором сера перемещается через каталитический модуль вниз.
13. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, в котором время пребывания серы в процессе, необходимое для снижения содержания полисульфидов до менее чем 10 вес. частей на миллион, составляет менее одного часа.
14. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, в котором непосредственный контакт между пузырьками отгоночного газа и каталитическим модулем сведен к минимуму.
15. Способ по любому одному из пп. 1, 2 или 3, в котором контакт между жидкой серой и отгоночным газом улучшен благодаря насадке, которая помещена над барботерами (24).
16. Устройство для осуществления способа по любому из предшествующих пунктов, включающее резервуар, в котором имеется средство подачи жидкой серы, каталитический модуль с пористостью, по меньшей мере, 60% и средство осуществления контакта указанной жидкой серы с отгоночным газом (1).
17. Устройство по п. 16, включающее резервуар (10), каталитический модуль (3), устройство подачи отгоночного газа (1), при этом каталитический модуль (3) имеет кольцевое поперечное сечение и контактирует своей наружной окружностью с внутренней окружностью резервуара (10).
18. Устройство по пп. 16 или 17, содержащее традиционный насадочный слой, который расположен во внутренней окружности резервуара (10) над барботерами (24).
RU2014101632/05A 2011-06-21 2012-06-21 Каталитическая дегазация серы RU2014101632A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2006980 2011-06-21
NL2006980 2011-06-21
PCT/NL2012/050435 WO2013006040A1 (en) 2011-06-21 2012-06-21 Catalytic sulfur degassing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014101632A true RU2014101632A (ru) 2015-07-27

Family

ID=46397607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014101632/05A RU2014101632A (ru) 2011-06-21 2012-06-21 Каталитическая дегазация серы

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9260307B2 (ru)
EP (1) EP2723686B8 (ru)
CN (1) CN103702939A (ru)
MX (1) MX2013015351A (ru)
RU (1) RU2014101632A (ru)
WO (1) WO2013006040A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109119603B (zh) 2014-04-29 2022-08-09 华为技术有限公司 复合负极材料及其制备方法、锂离子二次电池负极极片和锂离子二次电池
WO2016077746A1 (en) * 2014-11-14 2016-05-19 Controls Southeast, Inc. Degassing system and device for degassing liquid sulfur
EP3359271B1 (en) 2015-10-05 2021-07-21 Fluor Technologies Corporation Systems and methods for degassing of sulfur
CN105582694B (zh) * 2015-12-22 2018-03-23 中国石油大学(华东) 一种液体脱硫脱气一体化的装置及方法
NL2017533B1 (en) * 2016-09-26 2018-04-04 Jacobs Nederland Bv Improved catalyst for the selective oxidation of hydrogen sulfide
WO2019040303A1 (en) * 2017-08-22 2019-02-28 Smith Strom W SYSTEM AND DEGASSING TOWER FOR SULFUR PROCESS
US10836637B2 (en) * 2018-07-31 2020-11-17 Controls Southeast, Inc. Contactor apparatus and method of use
US11713246B2 (en) 2019-03-15 2023-08-01 Fluor Technologies Corporation Liquid sulfur degassing
CN111983134B (zh) * 2019-05-24 2022-08-05 中国石油天然气股份有限公司 液体硫磺中硫化氢和多硫化氢含量的测定方法
EP3838398A1 (en) * 2019-12-20 2021-06-23 Casale Sa Combined reactor for high-pressure synthesis of melamine
CN114100633B (zh) * 2020-08-31 2023-10-20 中国石油化工股份有限公司 用于可见光催化分解硫化氢制氢的催化剂及其制备方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3807141A (en) * 1971-02-16 1974-04-30 Texas Gulf Inc Apparatus for reducing the hydrogen sulphide and hydrogen polysulphide content of liquid sulphur
CA1088276A (en) 1976-08-02 1980-10-28 Paul T. Pendergraft Process for removal of hydrogen sulfide and hydrogen polysulfide from liquid sulfur
US4537605A (en) * 1982-07-16 1985-08-27 Chevron Research Company Removal of hydrogen sulfide from elemental sulfur by a countercurrent wet steam process
US4729887A (en) 1985-08-16 1988-03-08 Amoco Corporation Process and apparatus for degassing sulfur
JPS63222005A (ja) 1987-03-09 1988-09-14 Jgc Corp 粗製液体硫黄の精製方法
JPH0345505A (ja) 1989-07-13 1991-02-27 Jgc Corp 液体硫黄の精製方法
US5080695A (en) * 1990-10-12 1992-01-14 Marathon Oil Company Method of removing hydrogen sulfide from liquid sulfur
JP3169397B2 (ja) * 1991-07-15 2001-05-21 富士写真フイルム株式会社 ディジタル電子スチル・カメラおよびその動作方法
US5656251A (en) 1992-12-02 1997-08-12 Akita Zinc Col., Ltd. Method of sulfur purification
NL1003085C2 (nl) 1995-09-15 1997-03-20 Stork Comprimo Bv Werkwijze en inrichting voor het ontgassen van zwavel.
US5632967A (en) 1995-09-19 1997-05-27 Goar, Allison & Associates, Inc. Process for the high pressure degassing of hydrogen sulfide from liquid sulfur
AT405721B (de) 1997-11-07 1999-11-25 Oemv Ag Vorrichtung zum abtrennen von gasen aus flüssigkeiten sowie verwendung der vorrichtung zur abtrennung von schwefelwasserstoff aus flüssigem schwefel
US7081233B2 (en) * 2004-05-18 2006-07-25 Dynamax Engineering Ltd. Method and apparatus for degassing liquid sulfur
US8663596B2 (en) 2010-01-25 2014-03-04 Fluor Enterprises, Inc. Reactor, a structure packing, and a method for improving oxidation of hydrogen sulfide or polysulfides in liquid sulfur

Also Published As

Publication number Publication date
EP2723686B8 (en) 2017-04-12
EP2723686B1 (en) 2017-02-22
CN103702939A (zh) 2014-04-02
MX2013015351A (es) 2014-04-25
EP2723686A1 (en) 2014-04-30
WO2013006040A1 (en) 2013-01-10
US20150259205A1 (en) 2015-09-17
US9260307B2 (en) 2016-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014101632A (ru) Каталитическая дегазация серы
MX2012007043A (es) Proceso para el arranque de epoxidacion.
RU2011107274A (ru) Прямое и селективное производство этанола из уксусной кислоты с применением платино-оловянного катализатора
AR071264A1 (es) Proceso continuo para la conversion oxigeno libre del metano
PL2331456T3 (pl) Sposób oczyszczania chlorowodoru
WO2009072612A1 (ja) 硼素含有ガラス製品の製造方法および硼素含有ガラス製品の製造時発生排ガスの浄化方法
SG149810A1 (en) Removal of acid gases and sulfur compounds from hydrocarbon gas streams in a caustic tower
MX2016016273A (es) Aparato y metodo degasificador de azufre.
PL2257372T3 (pl) Proces regeneracji katalizatora zawierającego ruten lub związki rutenu, zatrutego siarką w postaci związków siarki
MY146536A (en) Removal of carbon dioxide from a gas stream
DE602007007668D1 (de) Verfahren zum ersatz der katalysatorröhren eines kohlenwasserstoff-reformers
EA201500508A1 (ru) Катализатор для способа извлечения серы с одновременным получением водорода, способ его получения и способ извлечения серы с одновременным получением водорода с использованием указанного катализатора
ES2530849T3 (es) Proceso de tratamiento de gas con hidrólisis catalítica de COS y/o CS2
MX2007008394A (es) Hidrotratamiento de dos etapas de destilados con manejo de hidrogeno mejorado.
EA201391598A1 (ru) Способ извлечения серы с одновременным получением водорода и нулевыми выбросами
WO2009008423A1 (ja) エポキシ化合物の製造装置および製造方法
RU2011130894A (ru) Способ получения хлорсилана
MX351029B (es) Procesos de epoxidación.
MX2012003737A (es) Proceso para la remocion de azufre de gases despedidos de refineria.
WO2010039008A3 (ko) 플로트 유리의 제조방법 및 이의 제조장치
GB2471428B (en) Method for sampling hydrogen sulphide
EA200702052A1 (ru) Способ одновременного получения бензола и этилена конверсией ацетилена
MY156877A (en) Processes for purification of silicon tetrafluoride
WO2011079060A3 (en) Epoxidation process and microstructure
WO2011006952A3 (en) Process for hydrotreating a hydrocarbon oil

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20150622