RU95115233A - Каталитический реактор с двумя или более элементами с сотовой структурой в одном трубообразном кожухе и способ его изготовления - Google Patents
Каталитический реактор с двумя или более элементами с сотовой структурой в одном трубообразном кожухе и способ его изготовленияInfo
- Publication number
- RU95115233A RU95115233A RU95115233/06A RU95115233A RU95115233A RU 95115233 A RU95115233 A RU 95115233A RU 95115233/06 A RU95115233/06 A RU 95115233/06A RU 95115233 A RU95115233 A RU 95115233A RU 95115233 A RU95115233 A RU 95115233A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- honeycomb structure
- casing
- elements
- tube
- catalytic reactor
- Prior art date
Links
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 title claims 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 210000003850 cellular structures Anatomy 0.000 title 1
- 210000003660 Reticulum Anatomy 0.000 claims 21
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 claims 2
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims 1
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 1
Claims (20)
1. Каталитический реактор, содержащий трубообразный кожух (1; 11; 21; 51; 81, 84, 85) с внутренним диаметром (D), по меньшей мере два отдельных, расположенных в трубообразном кожухе (1; 11; 21; 51; 81; 84, 85) элемента (2, 3; 12, 13, 14; 22, 23; 52, 53; 82, 83) с сотовой структурой, через которые в направлении (S) потока протекает текучая среда, состоящие из слоев (4, 5; 54, 55) структурированных листов, образующих проточные каналы (6), причем слои (4, 5; 54, 55) соединены стыковкой с трубообразным кожухом (1; 11; 21; 51; 81, 84, 85), в частности пайкой с твердым припоем, отличающийся тем, что благодаря своей внутренней конструкции упругие элементы (2, 3; 12, 13, 14; 22, 23; 52, 53; 82, 83) с сотовой структурой вставлены с предварительным натяжением в трубообразный кожух (1; 11; 21; 51; 81, 84, 85) с упругим сжатием, составляющим от 2 до 10% от их теоретического, без внутренних напряжений диаметра (d).
2. Каталитический реактор по п. 1, отличающийся тем, что в элементах (2, 3; 12, 13, 14; 22, 23; 52, 53; 82, 83) с сотовой структурой за счет их конструктивной формы или внутренних соединений (9) с геометрическим замыканием не имеется осевого смещения их слоев (4, 5; 54, 55) друг относительно друга.
3. Каталитический реактор по п. 1, отличающийся тем, что трубообразный кожух (1; 11; 21; 51; 81, 84, 85) и слои (4, 5; 54, 55) выполнены из разных материалов с таким сочетанием, что трение между трубообразным кожухом (1; 11; 21; 51; 81, 84, 85) и слоями (4, 5; 54, 55) при имеющемся предварительном натяжении является максимально возможным на всех технологических операциях.
4. Каталитический реактор по п. 3, отличающийся тем, что трубообразный кожух (1; 11; 21; 51; 81, 84, 85) выполнен из ферритной коррозионностойкой высококачественной стали, в частности материала 1.4509 или 1.4512.
5. Каталитический реактор по одному из пп. 1 - 4, отличающийся тем, что слои (54, 55) структурированных листов состоят из множества отдельных, сплетенных между собой листов, закрепленных своими концами (58) на соответствующем трубообразном кожухе (1; 11; 21; 51; 81, 84, 85).
6. Каталитический реактор по одному из пп. 1 - 5, отличающийся тем, что элементы (2, 3; 12, 13, 14; 22, 23; 52, 53; 82, 83) с сотовой структурой состоят из по меньшей мере двух видов различно гофрированных листов (5; 55), скрученных предпочтительно спирально.
7. Каталитический реактор по одному из пп. 1 - 6, отличающийся тем, что слои (4, 5) имеют микроструктуры (9), проходящие поперечно или под углом к направлению (S) потока с высотой до 200 мк, создающих между слоями (4, 5) соединения (9) с геометрическим замыканием.
8. Каталитический реактор по одному из пп. 1 - 7, отличающийся тем, что трубообразный кожух (1; 11; 21; 51; 81, 84, 85) выполнен цельным без круговых сварных швов между элементами (2, 3; 12, 13, 14; 22, 23; 52, 53; 82, 83) с сотовой структурой.
9. Каталитический реактор по одному из пп. 1 - 8, отличающийся тем, что трубообразный кожух (81, 84, 85) выполнен ступенчатым с различными диаметрами для отдельных элементов (82, 83) с сотовой структурой.
10. Каталитический реактор по одному из пп. 1 - 9, отличающийся тем, что трубообразный кожух (21) имеет внутренние желобки (28), фиксирующие положение элементов (22, 23) с сотовой структурой.
11. Каталитический реактор по одному из пп. 1 - 10, отличающийся тем, что элементы (12, 13, 14; 22, 23; 52, 53; 82, 83) с сотовой структурой имеют различные количества проточных каналов (56) на единицу площади поперечного сечения.
12. Каталитический реактор по одному из пп. 1 - 11, отличающийся тем, что на элементы (2, 3; 12, 13, 14; 22, 23; 52, 53; 82, 83) с сотовой структурой в трубообразном кожухе (1; 21; 51; 81, 84, 85) за один рабочий проход совместно нанесено покрытие из керамической массы (50) и каталитически активного материала.
13. Способ изготовления каталитического реактора по одному из пп. 1 - 12, отличающийся тем, что в предварительно изготовленный трубообразный кожух (1; 11; 21; 51; 81, 84, 85) с предварительным натяжением вводят с одной или двух сторон последовательно друг за другом или одновременно по меньшей мере два элемента (2, 3; 12, 13, 14; 22, 23; 52, 53; 82, 83) с сотовой структурой, причем элементы (14; 22, 23; 52, 53; 82, 83) с сотовой структурой перед введением упруго сжимают на 2-10% от их теоретического, без внутренних напряжений диаметра (d) и/или трубообразный кожух (1; 11; 21; 51; 81, 84, 85) после введения пластически спрессовывают по меньшей мере на отдельных участках на 2-10% от его внутреннего диаметра (D).
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что трубообразный кожух (1; 11; 21; 51; 81, 84, 85) перед введением элементов (2, 3; 12, 13, 14; 22, 23; 52, 53; 82, 83) с сотовой структурой с внутренней стороны снабжают по меньшей мере на отдельных участках (8) порошкообразным припоем.
15. Способ по одному из п. 13 или 14, отличающийся тем, что на внешние торцевые стороны элементов (2, 3; 12, 13, 14; 22, 23; 52, 53; 82, 83) с сотовой структурой после введения в трубообразный кожух (1; 11; 21; 51; 81, 84, 85) наносят порошкообразный припой.
16. Способ по одному из пп. 13-15, отличающийся тем, что на трубообразном кожухе (21) перед или после введения элементов (22, 23) с сотовой структурой формуют внутренние желобки (28), служащие для дополнительной фиксации элементов (22, 23) с сотовой структурой.
17. Способ по одному из пп. 13-16, отличающийся тем, что трубообразный кожух (1; 11; 21; 51; 81, 84, 85) со вставленными элементами (2, 3; 12, 13, 14; 22, 23; 52, 53; 82, 83) с сотовой структурой подвергают процессу высокотемпературной вакуумной пайки в вертикальном положении, т.е. с вертикально расположенной продольной осью.
18. Способ по одному из пп. 13-17, отличающийся тем, что трубообразный кожух (1; 11; 21; 51; 81, 84, 85) и элементы (2, 3; 12, 13, 14; 22, 23; 52, 53; 82, 83) с сотовой структурой совместно в вертикальном положении орошают суспензией из керамических частиц для нанесения пористого керамического покрытия (50).
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что у элементов (12, 13, 14; 22, 23; 52, 53; 82, 83) с сотовой структурой с различным количеством проточных каналов на единицу площади поперечного сечения элемент с сотовой структурой с меньшим количеством проточных каналов (56) на единицу площади поперечного сечения расположен вверху и первым орошается суспензией.
20. Способ по п. 18, отличающийся тем, что в ступенчатом трубообразном кожухе (81, 84, 85) с элементами (82, 83) с сотовой структурой разного поперечного сечения элемент (82) с сотовой структурой с большим поперечным сечением расположен вверху и первым орошается суспензией.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4241469A DE4241469A1 (de) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | Katalytischer Konverter mit zwei oder mehr Wabenkörpern in einem Mantelrohr und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DEP4241469.5 | 1992-12-09 | ||
| PCT/EP1993/003057 WO1994013939A1 (de) | 1992-12-09 | 1993-11-02 | Katalytischer konverter mit zwei oder mehr wabenkörpern in einem mantelrohr und verfahren zu seiner herstellung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95115233A true RU95115233A (ru) | 1997-07-20 |
| RU2102608C1 RU2102608C1 (ru) | 1998-01-20 |
Family
ID=6474786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95115233A RU2102608C1 (ru) | 1992-12-09 | 1993-11-02 | Каталитический реактор с двумя или более элементами с сотовой структурой в одном трубообразном кожухе и способ его изготовления |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5618501A (ru) |
| EP (1) | EP0673473B1 (ru) |
| JP (1) | JP2901759B2 (ru) |
| KR (1) | KR100268753B1 (ru) |
| CN (1) | CN1040242C (ru) |
| BR (1) | BR9307605A (ru) |
| DE (2) | DE4241469A1 (ru) |
| ES (1) | ES2110122T3 (ru) |
| RU (1) | RU2102608C1 (ru) |
| TW (1) | TW256869B (ru) |
| WO (1) | WO1994013939A1 (ru) |
Families Citing this family (58)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5547641A (en) * | 1995-01-10 | 1996-08-20 | Caterpillar Inc. | Catalytic converter exhaust section for an internal combustion engine |
| DE19520758A1 (de) * | 1995-06-07 | 1996-12-12 | Emitec Emissionstechnologie | Elektrisch isolierende gasdichte Durchführung |
| DE19530853A1 (de) * | 1995-08-22 | 1997-02-27 | Emitec Emissionstechnologie | Verfahren zum Herstellen eines Wabenkörpers aus zwei unterschiedlich aufgebauten Metallblecharten |
| DE19611396A1 (de) * | 1996-03-22 | 1997-09-25 | Emitec Emissionstechnologie | Gelöteter metallischer Wabenkörper mit Abstandshaltern in den Lötspalten und Verfahren und Lot zu seiner Herstellung |
| DE19643934A1 (de) * | 1996-10-30 | 1998-05-07 | Emitec Emissionstechnologie | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen strukturierter Metallbleche |
| EP0856646A1 (en) * | 1997-02-03 | 1998-08-05 | Corning Incorporated | Method of making a catalytic converter for use in an internal combustion engine |
| JP3610720B2 (ja) * | 1997-03-03 | 2005-01-19 | 日産自動車株式会社 | メタル触媒担体の構造 |
| US6101714A (en) * | 1997-09-08 | 2000-08-15 | Corning Incorporated | Method of making a catalytic converter for use in an internal combustion engine |
| US5972081A (en) * | 1998-03-17 | 1999-10-26 | Selby; Theodore W. | Negligible pressure drop absorber |
| US6325834B1 (en) * | 1998-05-18 | 2001-12-04 | Roberto Fonseca | Exhaust filter and catalyst structure |
| JP4171939B2 (ja) * | 1998-07-27 | 2008-10-29 | トヨタ自動車株式会社 | 触媒コンバータの製造方法 |
| US6591497B2 (en) * | 1998-08-27 | 2003-07-15 | Delphi Technologies, Inc. | Method of making converter housing size based upon substrate size |
| JP2002527270A (ja) | 1998-10-20 | 2002-08-27 | エイティーディー コーポレイション | 波形多層金属フォイル絶縁パネル及びその製造方法 |
| CN1123677C (zh) | 1998-12-18 | 2003-10-08 | 康宁股份有限公司 | 用于内燃机内的催化转化器及其制造方法 |
| US6317976B1 (en) | 1998-12-28 | 2001-11-20 | Corning Incorporated | Method of making a catalytic converter for use in an internal combustion engine |
| DE19912871A1 (de) * | 1999-03-22 | 2000-09-28 | Emitec Emissionstechnologie | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines metallischen Wabenkörpers |
| JP3215866B2 (ja) * | 1999-03-26 | 2001-10-09 | 名古屋大学長 | 排気ガス浄化用触媒に用いる金属製担体の製造方法 |
| DE19925390C1 (de) * | 1999-06-02 | 2000-08-03 | Emitec Emissionstechnologie | Katalysator-Trägerkörper für Zweirad- oder Dieselanwendungen |
| US6332273B1 (en) * | 2000-03-13 | 2001-12-25 | Visteon Global Tech., Inc. | Method for making a catalytic converter assembly |
| US6454317B1 (en) * | 2000-04-04 | 2002-09-24 | Delphi Technologies, Inc. | Versatile end plate converter design using powder metal |
| US6484397B1 (en) * | 2000-07-11 | 2002-11-26 | Corning Incorporated | Method of assembling a catalytic converter for use in an internal combustion engine |
| DE10055650A1 (de) * | 2000-11-10 | 2002-05-16 | Emitec Emissionstechnologie | Verfahren zum Herstellen einer gelöteten Wabenkörperanordnung |
| US6948243B2 (en) * | 2000-11-17 | 2005-09-27 | Ngk Insulators, Ltd. | Assembly method using marked information and assembly assembled by said assembling method |
| JP3811349B2 (ja) * | 2000-12-18 | 2006-08-16 | 本田技研工業株式会社 | 排ガス浄化用ハニカム構造体の製造装置 |
| US6790417B2 (en) | 2000-12-21 | 2004-09-14 | Corning Incorporated | Monolith loop reactors |
| DE10208871A1 (de) * | 2001-03-16 | 2003-09-18 | Emitec Emissionstechnologie | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Wabenkörpers sowie Wabenkörper |
| DE10122082C1 (de) * | 2001-05-07 | 2002-11-14 | Emitec Emissionstechnologie | Blechfolie mit Gleitstruktur, Wabenkörper und Verfahren zu seiner Herstellung |
| FR2826301B1 (fr) * | 2001-06-20 | 2003-10-24 | Faurecia Sys Echappement | Procede de fabrication d'un element etage d'une ligne d'echappement et element etage obtenu |
| JP2003200060A (ja) * | 2002-01-10 | 2003-07-15 | Calsonic Kansei Corp | 金属製触媒担体およびその製造方法 |
| JP4278998B2 (ja) * | 2002-02-18 | 2009-06-17 | アイシン高丘株式会社 | コンバータケースの製造方法 |
| JP2004197667A (ja) * | 2002-12-19 | 2004-07-15 | Cataler Corp | 排気ガス浄化用装置 |
| JP2004197666A (ja) * | 2002-12-19 | 2004-07-15 | Cataler Corp | 排気ガス浄化用装置 |
| WO2005088092A1 (fr) * | 2004-03-11 | 2005-09-22 | Rongkang Liu | Nid d'abeilles en tole utilise pour le traitement des echappements des moteurs a combustion interne |
| DE102004052538A1 (de) * | 2004-10-28 | 2006-05-04 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Wabenkörper, sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
| JP2007000709A (ja) * | 2005-06-21 | 2007-01-11 | Honda Motor Co Ltd | メタルハニカム触媒担体 |
| US20070009399A1 (en) * | 2005-07-06 | 2007-01-11 | Rongkang Liu | Metal core auto exhaust purifier |
| DE102005045492A1 (de) | 2005-09-23 | 2007-03-29 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Wabenkörper mit stirnseitiger Hartlot-Zone |
| WO2008034933A1 (en) * | 2006-09-20 | 2008-03-27 | Ecocat Oy | Exhaust gas flow equalizer |
| DE102007022068A1 (de) * | 2007-05-08 | 2008-11-13 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Mantelrohr zum Einsatz in einem Abgassystem einer Verbrennungskraftmaschine, sowie Wabenkörper und Abgassystem umfassend mindestens ein Mantelrohr sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Mantelrohres |
| DE102008030754A1 (de) * | 2008-06-27 | 2009-12-31 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Abgasbehandlungseinheit mit Metallfolien geringer Materialdicke |
| US8147599B2 (en) | 2009-02-17 | 2012-04-03 | Mcalister Technologies, Llc | Apparatuses and methods for storing and/or filtering a substance |
| DE102009018825A1 (de) * | 2009-04-24 | 2010-10-28 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Blechlage mit Anti-Diffusionsstrukturen und metallischer Wabenkörper mit mindestens einer solchen Blechlage |
| JP5674531B2 (ja) * | 2011-03-31 | 2015-02-25 | 本田技研工業株式会社 | 排気ガス浄化用ハニカムユニット |
| WO2012169622A1 (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | 日本碍子株式会社 | 熱交換部材、その製造方法、及び熱交換器 |
| JP5944897B2 (ja) * | 2011-06-30 | 2016-07-05 | 日本碍子株式会社 | 熱交換部材 |
| WO2013025643A2 (en) | 2011-08-12 | 2013-02-21 | Mcalister Technologies, Llc | Dynamic filtration system and associated methods |
| WO2013025654A2 (en) * | 2011-08-12 | 2013-02-21 | Mcalister Technologies, Llc | Fluid distribution filter having spiral filter media and associated systems and methods |
| JP6145001B2 (ja) * | 2012-08-30 | 2017-06-07 | 日本碍子株式会社 | 熱伝導部材の製造方法 |
| JP5916940B2 (ja) * | 2013-02-20 | 2016-05-11 | 本田技研工業株式会社 | 排気浄化装置 |
| US9534296B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-01-03 | Mcalister Technologies, Llc | Methods of manufacture of engineered materials and devices |
| US9079489B2 (en) | 2013-05-29 | 2015-07-14 | Mcalister Technologies, Llc | Methods for fuel tank recycling and net hydrogen fuel and carbon goods production along with associated apparatus and systems |
| US9844747B2 (en) * | 2014-12-02 | 2017-12-19 | Pro-Pure Inc. | Manufacturing method for a filter core |
| TWI534006B (zh) * | 2015-04-09 | 2016-05-21 | Filter element and its forming method | |
| CH711115A2 (de) * | 2015-05-22 | 2016-11-30 | Exentis Tech Ag | Mehrstufiger Körper mit einer Vielzahl von Strömungskanälen. |
| DE102017109191A1 (de) * | 2017-04-28 | 2018-10-31 | Faurecia Emissions Control Technologies, Germany Gmbh | Komponente einer Abgasanlage und Verfahren zur Herstellung einer solchen Komponente |
| DE102018203066A1 (de) | 2018-03-01 | 2019-09-05 | Continental Automotive Gmbh | Vorrichtung zur Abgasnachbehandlung |
| US11273409B2 (en) | 2018-08-10 | 2022-03-15 | Honda Motor Co., Ltd. | Catalyst device |
| CN110318851A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-10-11 | 亿达天地环保技术股份有限公司 | 一种具有多元孔道结构的整体式蜂窝载体 |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2302746A1 (de) * | 1973-01-20 | 1974-07-25 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Traegermatrix fuer einen katalytischen reaktor zur abgasreinigung bei brennkraftmaschinen, insb. ottomotoren von kraftfahrzeugen, sowie ein herstellungsverfahren |
| DE2733640C3 (de) * | 1977-07-26 | 1981-04-30 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart | Matrix für einen katalytischen Reaktor zur Abgasreinigung bei Brennkraftmaschinen |
| GB2020190A (en) * | 1978-05-04 | 1979-11-14 | Ti Silencers Ltd | Constructing a catalyst assembly |
| DE2924592C2 (de) * | 1979-06-19 | 1983-05-26 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart | Verfahren zum Herstellen einer Trägermatrix für einen katalytischen Reaktor zur Abgasreinigung bei Brennkraftmaschinen von Kraftfahrzeugen |
| ATE44582T1 (de) * | 1985-07-25 | 1989-07-15 | Interatom | Halterung fuer einen metallischen abgaskatalysatortraegerkoerper und verfahren zur herstellung. |
| DE3760479D1 (en) * | 1986-05-12 | 1989-09-28 | Interatom | Honeycomb body, particularly a catalyst carrier, provided with opposedly folded metal sheet layers, and its manufacturing process |
| US5118476A (en) * | 1986-06-12 | 1992-06-02 | Tennessee Gas Pipeline Company | Catalytic converter and substrate support |
| DE3634235C1 (de) * | 1986-10-08 | 1988-03-31 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Matrix fuer einen katalytischen Reaktor zur Abgasreinigung |
| JPH0769872B2 (ja) * | 1986-12-24 | 1995-07-31 | 日本電気株式会社 | メモリ監視装置 |
| JPH0615359B2 (ja) * | 1988-03-08 | 1994-03-02 | 日立造船株式会社 | 船上における長尺重量物挿入装置 |
| JP2651544B2 (ja) * | 1988-09-06 | 1997-09-10 | カルソニック株式会社 | 触媒担体の製造方法 |
| JPH02114354A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-04-26 | Nec Corp | 割込みコントロールユニット |
| JPH0619792Y2 (ja) * | 1988-12-16 | 1994-05-25 | 臼井国際産業株式会社 | 排気ガス浄化装置 |
| JPH02189841A (ja) * | 1989-01-13 | 1990-07-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | マイクロ波プラズマ発生装置 |
| US5055274A (en) * | 1989-02-06 | 1991-10-08 | Tennessee Gas Pipeline Company | Catalytic converter and substrate support with one piece housing |
| JP2654594B2 (ja) * | 1989-02-20 | 1997-09-17 | スズキ株式会社 | 自動車のフロア構造 |
| JP2829027B2 (ja) * | 1989-04-11 | 1998-11-25 | 新日本製鐵株式会社 | 自動車触媒用金属担体の製造方法 |
| JP2813679B2 (ja) * | 1989-05-08 | 1998-10-22 | 臼井国際産業株式会社 | 排気ガス浄化装置 |
| US5403559A (en) * | 1989-07-18 | 1995-04-04 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie | Device for cleaning exhaust gases of motor vehicles |
| JPH0394836A (ja) * | 1989-09-05 | 1991-04-19 | Cataler Kogyo Kk | 排気ガス浄化装置用の担体 |
| US5094074A (en) * | 1990-02-23 | 1992-03-10 | Nissan Motor Co., Ltd. | Catalytic converter with metallic carrier and method for producing same |
| US5106588A (en) * | 1990-07-30 | 1992-04-21 | General Motors Corporation | Monolithic catalytic converter |
| JPH04103819A (ja) * | 1990-08-24 | 1992-04-06 | Usui Internatl Ind Co Ltd | 排気ガス浄化装置 |
| US5096111A (en) * | 1990-10-05 | 1992-03-17 | Nippon Steel Corporation | Method for contracting a cylindrical body |
| JPH04299073A (ja) * | 1991-03-28 | 1992-10-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ３相信号発生ゲートアレイ装置 |
| US5252299A (en) * | 1992-05-28 | 1993-10-12 | Retallick William B | Catalytic air cleaner |
| JPH06231505A (ja) * | 1993-02-05 | 1994-08-19 | Kuraray Co Ltd | 光ディスク装置 |
| JPH06229540A (ja) * | 1993-02-05 | 1994-08-16 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 燃焼状態監視方法及び装置 |
-
1992
- 1992-12-09 DE DE4241469A patent/DE4241469A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-11-02 JP JP6513705A patent/JP2901759B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-02 RU RU95115233A patent/RU2102608C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1993-11-02 ES ES93924572T patent/ES2110122T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-02 EP EP93924572A patent/EP0673473B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-02 BR BR9307605A patent/BR9307605A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-11-02 DE DE59307475T patent/DE59307475D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-02 KR KR1019950702311A patent/KR100268753B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-11-02 WO PCT/EP1993/003057 patent/WO1994013939A1/de active IP Right Grant
- 1993-11-25 TW TW082109951A patent/TW256869B/zh not_active IP Right Cessation
- 1993-12-09 CN CN93120191A patent/CN1040242C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-06-05 US US08/463,700 patent/US5618501A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-12-27 US US08/774,349 patent/US5729902A/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU95115233A (ru) | Каталитический реактор с двумя или более элементами с сотовой структурой в одном трубообразном кожухе и способ его изготовления | |
| RU2102608C1 (ru) | Каталитический реактор с двумя или более элементами с сотовой структурой в одном трубообразном кожухе и способ его изготовления | |
| KR970003061B1 (ko) | 기액접촉장치 | |
| US4457136A (en) | Metal hydride reactor | |
| KR920001252B1 (ko) | 필터부재와 그 제조방법 | |
| JP2731102B2 (ja) | 充填材エレメント | |
| RU2357793C2 (ru) | Реактор с теплообменом ударной струей | |
| JPH04503919A (ja) | 容器のパッキング | |
| JP2003512150A5 (ru) | ||
| JPS6011089A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH03131337A (ja) | 反応装置 | |
| US20030160342A1 (en) | Ceramic packing element | |
| US20040125691A1 (en) | Assembly of crossing elements and method of constructing same | |
| CN201727994U (zh) | 一种大通量高纳污量的折叠式滤芯 | |
| CN102188848A (zh) | 一种大通量高纳污量滤芯及其制备方法 | |
| EP0921854B1 (en) | Tower packing element | |
| US4656004A (en) | Medical heat exchange | |
| EP0577117A2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Katalysators | |
| US6206675B1 (en) | Extrusion die for the manufacture of monolithic adsorption tubes | |
| WO2003074168A1 (en) | Ceramic packing element | |
| WO1997023276A1 (en) | Assembly and method for catalytic converter structures | |
| WO2005021152A1 (en) | Ceramic packing element with enlarged fluid flow passages | |
| JP2002503143A (ja) | 排気ガスフロー、特に小型エンジンからの排気ガスフローを清浄化するための触媒コンバータ | |
| RU2719371C1 (ru) | Конструкция катализатора | |
| RU2232631C1 (ru) | Насадка для тепломассообменных аппаратов |