RU2725362C2 - Винтовая крышка, инструмент и способ завинчивания крышки на контейнер - Google Patents

Винтовая крышка, инструмент и способ завинчивания крышки на контейнер Download PDF

Info

Publication number
RU2725362C2
RU2725362C2 RU2017129697A RU2017129697A RU2725362C2 RU 2725362 C2 RU2725362 C2 RU 2725362C2 RU 2017129697 A RU2017129697 A RU 2017129697A RU 2017129697 A RU2017129697 A RU 2017129697A RU 2725362 C2 RU2725362 C2 RU 2725362C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw cap
engagement
threaded
packaging container
neck
Prior art date
Application number
RU2017129697A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017129697A3 (ru
RU2017129697A (ru
Inventor
Хокан БЕРГ
Магнус ВИРГИЛИ
Original Assignee
Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=55129882&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2725362(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. filed Critical Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Publication of RU2017129697A publication Critical patent/RU2017129697A/ru
Publication of RU2017129697A3 publication Critical patent/RU2017129697A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2725362C2 publication Critical patent/RU2725362C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0407—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means
    • B65D41/0414—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a plug, collar, flange, rib or the like contacting the internal surface of a container neck
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0471—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with means for positioning the cap on the container, or for limiting the movement of the cap, or for preventing accidental loosening of the cap
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0485—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with means specially adapted for facilitating the operation of opening or closing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/02—Removable lids or covers
    • B65D43/0202—Removable lids or covers without integral tamper element
    • B65D43/0225—Removable lids or covers without integral tamper element secured by rotation
    • B65D43/0231—Removable lids or covers without integral tamper element secured by rotation only on the outside, or a part turned to the outside, of the mouth of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/02—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges
    • B67B3/06—Feeding caps to capping heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/20—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
    • B67B3/2066—Details of capping heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/26—Applications of control, warning, or safety devices in capping machinery
    • B67B3/262—Devices for controlling the caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/04—Orienting or positioning means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Sealing Of Jars (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к винтовой крышке для контейнеров с резьбовым участком горлышка, выполненным из полимерного материала, упаковочному контейнеру для пищевых продуктов, содержащему такую крышку, к способу выравнивания винтовой крышки с ответным резьбовым участком горлышка упаковочного контейнера и к способу завинчивания винтовой крышки, содержащей по меньшей мере один резьбовой участок на участке горлышка упаковочного контейнера. Винтовая крышка (200) содержит базовый участок (210), содержащий верхнюю и нижнюю поверхности (212, 214), кольцевой участок (220), приподнятый от базового участка (210), при этом кольцевой участок имеет внутреннюю и внешнюю поверхности (222, 224), по меньшей мере один первый резьбовой участок (252), расположенный на внутренней поверхности (222) кольцевого участка, причем базовый участок (210) содержит по меньшей мере один участок (240) зацепления, расположенный на верхней поверхности (212) базового участка, при этом один конец по меньшей мере одного выступа участка зацепления выровнен с начальной частью по меньшей мере одного резьбового участка. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к винтовой крышке для контейнеров с резьбовым участком горлышка, выполненным из полимерного материала. Кроме того, оно связано с инструментом для подачи винтовой крышки на такой контейнер и упаковочным контейнерам для пищевых продуктов. Более того, оно связано со способом выравнивания винтовой крышки с ответным резьбовым участком горлышка упаковочного контейнера. Кроме того, оно относится к способу завинчивания винтовой крышки, содержащей, по меньшей мере, один резьбовой участок на участке горлышка упаковочного контейнера.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Винтовые крышки для контейнеров, имеющих резьбовой участок горлышка, известны в данной области в течение очень долгого времени.
Как правило, и винтовая крышка, и участок горлышка выполнены из полимерного материала, содержащего один или несколько ответных резьбовых участков для завинчивания крышки на горлышко.
В пищевой упаковочной промышленности хорошо известными являются упаковочные контейнеры с бутылеобразной формой, имеющие участок корпуса из многослойного бумажного материала, и верхний участок из полимерного материала, включающий часть резьбового горлышка. Примерами таких упаковочных контейнеров являются Tetra TopTM, Tetra EveroTM и Tetra Evero AsepticTM, где последний дополнительно содержит кислородный барьер в виде алюминиевой фольги в качестве части многослойного бумажного материала для более длительного хранения продуктов, содержащихся в упаковочном контейнере.
После того, как полотно бумажного материала, ламинированное несколькими внешними полимерными материалам, сложено и соединено, для образования корпуса полого упаковочного контейнера, верхний участок, содержащий часть резьбового горлышка, подвергается литьевому формованию на корпус, который может быть из материала, отличного, чем верхний участок, как ясно из упаковочных контейнеров, упоминаемых в предыдущем абзаце. На следующем этапе, винтовой узел закупоривания завинчивается резьбовой крышкой, обычно изготовленной из полимерного материала, и имеющей резьбу, ответную резьбовой части горлышка с резьбой на части горлышка упаковочного контейнера. На следующем этапе, полая сторона упаковочного контейнера заполняется пищевым продуктом, подлежащим хранению, после чего полый конец контейнера складывается и герметизируется. Следует отметить, что в одном из возможных и известных воплощений процесса закупоривания, корпус полого упаковочного контейнера, включающий верхний участок с литьевым формованием, подается во вращающийся барабан и поворачивается к поверхности держателя винтовой крышки, в то время как на расстоянии винтовая крышка подается к держателю винтовой крышки. В то время, когда как упаковочный контейнер, так и держатель винтовой крышки блокируются в своих радиальных положениях, винтовая крышка вращательно перемещается по направлению к верхнему участку упаковочного контейнера и закручивается на его участок горлышка.
Опыт показывает, что небольшой процент упакованных таким образом упаковочных контейнеров проявляет несоосность между крышкой и частью горлышка контейнера.
Одной причиной несоосности могут быть условия хранения крышек, такие как температура и влажность, которые могут влиять на коэффициенты расширения материала крышки. Другая причина может заключаться в неточности в относительном положении инструмента установки крышки (патрона) и винтовой крышки. Такое смещение может привести к слегка наклонному приложению крышки к горлышку, и таким образом, или к недостаточной герметичности контейнера, или к повреждению резьбовых участков на участке горлышка и в самой крышке, либо слишком простом открывании бутыли. Контейнеры с этими отклонениями необходимо отбраковать.
В любом случае, было бы желательно решить, по меньшей мере, некоторые из упомянутых выше проблем, что приведет к лучшей герметизации закрытого упаковочного контейнера и более низкому проценту выбраковки.
Существует несколько решений для крышек в отношении лучшего контроля открываемости.
US2804225 раскрывает крышку, которая герметично закрывает стеклянную бутылку, но в то же время обеспечивает более легкую открываемость, чем это было возможно с более ранними решениями. Для этого на внутренней поверхности крышки предусмотрены дугообразные тиснения. При закрытии бутылки кромка бутылки располагается между кольцевой боковой стенкой крышки и одним или несколькими из этих тиснений. Кроме того, боковая стенка тиснения прижимается к прокладке крышки, чтобы еще сильнее прижать ее к краю, обеспечивая двойное уплотнение.
US7938282 B1 раскрывает крышку для контейнера, которая облегчает открытие контейнера посредством углублений в верхней поверхности крышки. Углубления распределены по кругу по периферии крышки и обеспечивают достаточное пространство для того, чтобы пальцы пользователя могли быть вставлены в углубления, и, таким образом, получают лучшее сцепление с крышкой при открывании контейнера.
US5588545 раскрывает крышку, которая обеспечивает безопасное для детей закрытие на контейнере. Крышка свободно вращается в одном направлении на определенное угловое расстояние и через храповой механизм между внутренней частью и внешней частью крышки, расположенной на внутренних поверхностях крышки, входит в зацепление с горлышком контейнера, так что посредством вращения в противоположном направлении контейнер можно открыть.
Наконец, в публикации WO 2014/060893 раскрыта крышка, предназначенная для решения проблемы повышения температуры крышки во время горячей загрузки и транспортировки в горячих средах, а также для уменьшения толщины крышки в области соединения, где кольцевая стенка крышки встречается с базовой частью крышка. Крышка в области соединения имеет большее расстояние между внешней и внутренней частями уплотнения и меньшую толщину, что позволяет расширять материал без риска деформирования крышки.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
По меньшей мере, некоторые из проблем с существующей технологией решаются посредством винтовой крышки по п.1 формулы изобретения настоящего изобретения.
Преимущественные варианты осуществления даны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Согласно одному аспекту настоящего изобретения предусмотрено решение посредством винтовой крышки для контейнеров с резьбовым участком горлышка, где винтовая крышка содержит базовый участок с верхней и нижней поверхностью (214), кольцевой участок, приподнятый от базового участка, который имеет внутреннюю и внешнюю поверхность (222), по меньшей мере, один первый резьбовой участок, расположенный на внутренней поверхности кольцевого участка, причем базовый участок содержит, по меньшей мере, один участок зацепления, так, что винтовая крышка выполнена с возможностью зацепления инструмента с, по меньшей мере, одним ответным участком зацепления в процессе выравнивания винта крышки и ответного резьбового участка горлышка.
В одном варианте осуществления, участок зацепления винтовой крышки может быть расположен на внутренней поверхности базового участка. Внутренняя поверхность определяется как поверхность базового участка, обращенная к заливочному отверстию контейнера, образованному его участком горлышка.
В другом варианте осуществления, вышеприведенный участок зацепления может находиться на внешней поверхности базового участка винтовой крышки, где внешняя поверхность определяется как поверхность базового участка, обращенная от заливочного отверстия контейнера.
Хотя участок зацепления может иметь множество вариаций, в одном варианте осуществления винтовой крышки участок зацепления может содержать, по меньшей мере, один выступ.
В противном случае, участок зацепления также может быть образован, по меньшей мере, одним выступом и углублением, примыкающим к нему. Предполагается, что, по меньшей мере, один выступ и углубление расположены в непосредственной близости друг от друга. Таким образом, перемещение инструмента во время зацепления его плечевых участков, ответных одно или несколько углублений участков зацепления, уменьшается.
Для получения еще лучшего выравнивания вышеупомянутой винтовой крышки с резьбовым участком горлышка упаковочного контейнера, по меньшей мере, один выступ участка зацепления может быть вертикально совмещен со стартовой частью, по меньшей мере, одного резьбового участка на винтовой крышке.
В одном варианте могут быть три пары выступов-углублений, расположенных вдоль круговой периферии внутренней поверхности винтовой крышки, причем один конец каждого выступа вертикально совмещен со стартовыми частями трех резьбовых участков, расположенных вдоль внутренней поверхности кольцевого участка.
Другой аспект настоящего изобретения определяется инструментом по п.9 формулы изобретения. Инструмент согласно настоящему изобретению подходит для подачи винтовой крышки, описанной ранее, к держателю винтовой крышки и содержит корпус, верхний концевой участок, контактирующий с корпусом, который выполнен с возможностью зацепления винтовой крышки, нижний концевой участок в контакте с корпусом, содержащий средство для установки инструмента на держатель инструмента и, по меньшей мере, один участок зацепления для зацепления, по меньшей мере, одного ответного участка зацепления на винтовой крышке при вращении винтовой крышки вокруг инструмента.
В одном варианте осуществления инструмента участок зацепления может представлять собой плечевой участок.
Таким образом, плечо или плечи инструмента будут взаимодействовать с ответным участком зацепления на винтовой крышке, и фиксировать положение винтовой крышки.
В соответствии с вариантом осуществления винтовой крышки, описанной в последнем абзаце, касающемся винтовой крышки, верхний концевой участок инструмента может быть выполнен таким образом, что он содержит три плечевых участка, расположенных по круговой периферии верхнего концевого участка, где плечи являются радиально выровненными с центром верхнего концевого участка.
Винтовая крышка может быть использована для упаковочного контейнера для пищевых продуктов, самого содержащего корпусной участок и резьбовой участок горлышка из полимерного материала.
Еще один аспект настоящего изобретения определяется способом выравнивания резьбовой винтовой крышки с ответным резьбовым участком горлышка упаковочного контейнера. Согласно этому способу, держатель винтовой крышки расположен так, что он обращен к инструменту подачи винтовой крышки, из которого он принимает винтовую крышку. Держатель винтовой крышки поворачивается до тех пор, пока не будет зацепления между участком зацепления в винтовой крышке и ответным участком зацепления в инструменте подачи. Радиальное положение держателя винтовой крышки регистрируется, и винтовая крышка отсоединяется от инструмента подачи.
Можно также упомянуть, что держатель винтовой крышки может перемещаться к инструменту подачи, или держатель винтовой крышки и инструмент подачи могут перемещаться друг к другу.
Расцепление может быть выполнено путем поворота винтовой крышки из зацепления и вытягивания винтовой крышки из инструмента подачи.
Наконец, еще один аспект настоящего изобретения определяется способом завинчивания винтовой крышки на участок горлышка упаковочного контейнера, содержащий, по меньшей мере, один ответный резьбовой участок. Способ выполняется путем позиционирования держателя винтовой крышки, который удерживает винтовую крышку таким образом, что она обращена к резьбовому участку упаковочного контейнера и таким образом, что их оси симметрии являются выровненными. Держатель винтовой крышки поворачивает винтовую крышку до заранее определенного радиального положения, зарегистрированного во время этапа выравнивания с инструментом подачи винтовой крышки. Держатель винтовой крышки перемещается к упаковочному контейнеру или наоборот поворачивает держатель винтовой крышки и, таким образом, винтовую крышку в направлении зацепления с резьбовым участком упаковочного контейнера так, что крышка навинчивается на резьбовой участок.
Таким образом, винтовая крышка всегда будет иметь четкое радиальное положение относительно участка горлышка упаковочного контейнера, на который она навинчивается, и смещения являются минимизированными.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг.1 отображает устройство установки крышки.
Фигуры 2А-2C отображают один вариант осуществления винтовой крышки согласно настоящему изобретению.
Фигуры 3А-3C отображают один вариант осуществления загрузочного поршня согласно настоящему изобретению.
Фиг.4 отображает блок-схему, иллюстрирующую выравнивание винтовой крышки и загрузочного инструмента согласно одному варианту осуществления способа по настоящему изобретению.
Фиг.5 отображает блок-схему, иллюстрирующую завинчивание винтовой крышки посредством узла установки винтовой крышки согласно другому варианту осуществления способа по настоящему изобретению.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны более подробно ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи для того, чтобы специалисты в данной области смогли осуществить изобретение. Однако изобретение может быть воплощено во многих различных формах и не должно истолковываться как ограниченное вариантами осуществления, изложенными здесь. Варианты осуществления не ограничивают изобретение, но изобретение ограничивается только прилагаемой формулой изобретения. Кроме того, терминология, используемая в подробном описании конкретных вариантов осуществления, проиллюстрированных на прилагаемых чертежах, не предназначена для ограничения изобретения.
Фиг.1 отображает узел 100 установки винтовой крышки для установки винтовой крышки на упаковочном контейнере. Следует упомянуть здесь, что как только упаковочное многослойное полотно разрезается и складывается в корпус полого упаковочного контейнера, и как только полимерный участок, содержащий резьбовое горлышко, подвергается литьевому формованию поверх упаковочного контейнера, он направляется в узел 100 установки крышки. Узел 100 установки крышки содержит барабан 130, вращающийся вокруг оси A-A, и трубчатые отверстия 132 для приема упаковочных контейнеров. Кроме того, узел 100 установки крышки содержит узел 110 съемника, который подает упаковочные контейнеры из барабана 130 на укупорочную станцию, где винтовая крышка наносится на резьбовой участок горлышка упаковочного контейнера. Затем узел 110 съемника перемещает упаковочный контейнер от укупорочной станции 120 и размещает там новый упаковочный контейнер. В то время как новый упаковочный контейнер подается на укупорочную станцию 120, узел 140 установки винтовой крышки перемещается вниз вдоль оси В-В и дальше вдоль оси С-С в направлении стрелок по фиг.1 (в прямом смысле к барабану 130) для захватывания винтовой крышки с узла обработки винтовой крышки (не показан). Винтовая крышка подается на поршень (не показан) в держатель винтовой крышки или патрон 150. Затем узел 140 установки винтовой крышки перемещается вверх по оси В-В и назад вдоль оси А-А в направлении стрелок (то есть от барабана 130), для расположения патрона 150, удерживающего винтовую крышку перед упаковкой в укупорочной станции 120. Наконец, узел 140 установки винтовой крышки поворачивает патрон 150, в то время как упаковочный контейнер перемещается к патрону 150. Таким образом, винтовая крышка, удерживаемая в патроне 150, завинчивается на резьбовой участок горлышка упаковочного контейнера. Как только этап завинчивания завершен, узел 110 съемника перемещает, таким образом, закрытый упаковочный контейнер от укупорочной станции 120 к этапу заполнения упаковки, где упаковочные контейнеры, которые являются полыми на конце, противоположном концу крышки, заполняются пищевыми продуктами, и где открытый конец упаковочного контейнера складывается вместе и герметизируется. В то же время новый упаковочный контейнер подается на укупорочную станцию 120, и цикл установки начинается снова и снова.
Фиг.2А представляет собой вид сверху винтовой крышки 200 для упаковочных контейнеров согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения. Как видно на фиг.2В, пример винтовой крышки, по существу, содержит базовую часть 210 с верхней и нижней поверхностями 212 и 214, причем нижняя поверхность 214 ориентирована к отверстию горлышка упаковочного контейнера (не показан), на которое винтовая крышка должна быть установлена. Винтовая крышка дополнительно содержит первый приподнятый кольцевой участок 220, продолжающийся от базовой части 210 в направлении ее же нижней поверхности 212 и продолжающийся вдоль периферии базовой части. Этот кольцевой участок удерживается держателем 150 крышки в узле установки крышки, описанном на фиг.1, когда он подготовлен для привинчивания на участок горлышка упаковочного контейнера, тип которого был упомянут в разделе "Предпосылки изобретения". Внешняя поверхность кольцевого участка 220 может содержать или не содержать вертикальные ребра, облегчающие захват винтовой крышки, когда закрытый упаковочный контейнер должен открываться. Кроме того, иллюстративная винтовая крышка 200 также содержит второй приподнятый кольцевой участок 230, центрированный вокруг центральной оси C-C винтовой крышки 200 и продолжающийся по высоте существенно меньше, чем высота первого приподнятого кольцевого участка 220.
Дополнительно, винтовая крышка 200 согласно варианту осуществления по фиг.2А также содержит участки 240 зацепления, содержащие три пары выступов 242 и углублений 244, расположенных на нижней поверхности 214. Как видно из фиг.2А, три средства 240 зацепления расположены на окружности, центрированной вокруг оси C-C симметрии винтовой крышки 200, где ось симметрии C-C является перпендикулярной к плоскости, в которой расположена нижняя поверхность. В этом конкретном варианте осуществления выступы 242 и углубления 244 расположены параллельно и в непосредственной близости друг к другу. Хотя угловое разделение, иллюстрируемое углом между тремя участками 240 зацепления по фиг.2А, составляет около 120 градусов, разделение не обязательно должно быть равномерным, а также количество участков 240 зацепления, связанное с тремя. Любое количество участков зацепления может быть расположено на ней без равномерного разделения.
Фиг.2В иллюстрирует винтовую крышку 200 из фиг.2А в сечении вдоль оси А-А. Винтовая крышка 200 содержит несколько резьб на внутренней поверхности 222 первого приподнятого кольцевого участка 220, из которых показаны первая и вторая резьба 252 и 254, которые делают возможным навинчивание крышки 200 на ответные резьбы, расположенные на участке горлышка упаковочного контейнера и, таким образом, закрывание контейнера. Резьбы являются нисходящими, если смотреть с нижней поверхности 212 в направлении участка горлышка упаковочного контейнера (не показан). В одном возможном варианте винтовой крышки 200 имеются три резьбы, одна из которых не показана на фиг.2В, и где каждая резьба выровнена с одним участком 240 зацепления, иллюстрированном на фиг.2А. Резьбы и участки 240 зацепления выровнены таким образом, что стартовая точка каждой резьбы, стартовая точка 255 второй резьбы 254, например, вертикально выровнена с одним концом выступа 242 участка 240 зацепления. Значение этого расположения будет описано ниже по тексту.
Цель участка 240 зацепления заключается в том, чтобы зацеплять соответствующий загрузочный инструмент для крышки, такой как загрузочный поршень 300, для того, чтобы плечевой участок, расположенный на верхней части загрузочного поршня 300, мог зацепляться с участком 240 зацепления. Во время процедуры выравнивания винтовой крышки, описываемой ниже по тексту, зацепление между винтовой крышкой 200 и загрузочным поршнем 300 будет предотвращать дальнейшее вращение винтовой крышки 200. При запирании в направлении вращения, обусловленного зацеплением, запертое положение винтовой крышки может использоваться в более позднем процессе установки винтовой крышки для попадания в исходную точку ответного резьбового участка горлышка упаковочного контейнера. Использование выступов и углублений 242, 244 для участка 240 зацепления в винтовой крышке имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что зацепление с ответным плечевым участком загрузочного поршня 300 достигается с очень незначительным свободным ходом. Следовательно, положение винтовой крышки 200, достигаемое при зацеплении с загрузочным поршнем 300, может быть определено еще более точно. Сокращенный свободный ход между участком 240 зацепления винтовой крышки 200 и плечевыми участками загрузочного поршня 300 будет, таким образом, повышать точность при приложении винтовой крышки 200 к дополняющему резьбовому участку горлышка упаковочного контейнера и, следовательно, добиваться лучшего уплотнения контейнера.
Такой иллюстративный загрузочный инструмент иллюстрирован на фигурах 3A-3C. В дальнейшем будет объяснено, почему это так.
Фиг.2С отображает винтовую крышку 200 по фиг.2A в сечении вдоль оси E-E, где иллюстрируется, в частности, увеличенный вид одного из участков 240 зацепления, рассмотренных ранее.
Как видно из увеличенного вида на фиг.2C, участок 240 зацепления содержит выступ 242, имеющий вертикальный и горизонтальный участок и, кроме того, один снижающийся участок. Кроме того, выступ 242 содержит углубление 244, прилегающее к вертикальному участку выступа 242, где углубление 244 содержит снижающийся участок и дугообразный участок. Эта структура участка зацепления гарантирует, что плечевой участок загрузочного поршня, который входит в зацепление с участком 240 зацепления винтовой крышки 200, остается в дугообразном участке углубления 244, где его дальнейшее вращательное движение ограничивается вертикальным участком выступа 242 с очень незначительным свободным ходом. Однако возможно изготовить винтовую крышку 200, содержащую только выступы в качестве участков зацепления, что будет допускать некоторый свободный ход между плечевым участком загрузочного поршня и участком зацепления винтовой крышки, но все же приведет к удовлетворительному выравниванию между винтовой крышкой и участком горлышка упаковочного контейнера.
Далее, фиг.3А отображает иллюстративный вариант осуществления загрузочного поршня 300, который используется в качестве инструмента, толкающего крышку 200 в патрон и для ее ориентации.
Как можно видеть на фиг.3А, загрузочный поршень 300 имеет цилиндрическую форму, содержащую цилиндрический корпус 310, верхнюю часть 320 и основание 330. Верхняя часть 320 состоит из конического участка 328, на верхней части которого расположен кольцевой участок 322, который имеет плечи 324, расположенные вдоль его окружности в качестве ответных участков зацепления. Загрузочный поршень 300 также содержит углубленный участок 326, образованный в верхней части 320 загрузочного поршня 300, чтобы не контактировать с небольшим выступом в центре винтовой крышки, видимом, например, на фиг.2В.
Функция плеч 324, из которых три присутствуют в этом варианте осуществления загрузочного поршня 300, состоит в том, чтобы зацеплять участки зацепления 240 на винтовой крышке 200 на фиг.2А. Хотя в этом варианте осуществления загрузочный поршень 300 имеет три плеча, чтобы соответствовать количеству участков зацепления 240 на винтовой крышке, загрузочный поршень 300 может иметь любую форму для ответного участка зацепления и любое количество этих ответных участков, которые изготовлены таким образом, что они могут зацеплять участки зацепления на винтовой крышке. Следует иметь в виду, что средства зацепления могут иметь разные формы, чем те, которые показаны на фиг.2D, до тех пор, пока они могут взаимодействовать с ответными участками зацепления в загрузочном поршне 300, что приводит к ограниченному перемещению загрузочного поршня 300 в винтовой крышке, когда они оба зацеплены.
Что касается основания 330 загрузочного поршня 300, оно содержит конический канал 336 и конические отверстия 334 для крепления к узлу подачи, который сконфигурировано для подачи новой винтовой крышки в держатель 150 винтовой крышки, описанный на фиг.1.
В коническом канале 336 может быть установлена пружина (не показана), которая может быть использована сервомотором, вращающим патрон 150 относительно загрузочного поршня, для того, чтобы обнаружить положение зацепления между плечевым участком 324 загрузочного поршня 300 и соответствующим участком зацепления 240 в винтовой крышке 200.
Однако наличие пружины в коническом канале 336 не является необходимым для этой операции.
Можно также упомянуть, что они могут иметь несколько наборов патронов, причем каждый патрон приспособлен для завинчивания крышки отличного размера и возможно адаптированным в его ответном участке зацепления для достижения зацепления с различными участками зацепления в различных винтовых крышках.
Затем процесс ориентации и выравнивания винтовой крышки относительно резьбового участка горлышка упаковочного контейнера будет объяснен с помощью блок-схем, изображенных на фигурах 4 и 5.
Фиг.4 иллюстрирует этапы способа ориентации крышки согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения. Когда винтовая крышка доставляется загрузочным поршнем к патрону в узле установки крышки, описанном на фиг.1, его вращательное положение относительно его центральной оси C-C и его вращательное положение относительно патрона неизвестно. Как указывалось ранее по тексту, это неопределенное вращательное отношение может привести к смещению между винтовой крышкой и ответным резьбовым участком на горлышке упаковочного контейнера, когда узел для установки крышки прикручивает крышку к участку горлышка. Таким образом, целью ориентации крышки является достижение четко определенного вращательного положения крышки, которое впоследствии может быть использовано для выверенного завинчивания крышки на упаковочный контейнер.
Теперь, на этапе 410, винтовая крышка, такая как винтовая крышка 200, показанная на фигурах 2A-2D загружается на поршень и удерживается на нем неподвижным образом. Поршень перемещается вдоль оси C-C к патрону. В то же время сервомотор, на который установлен патрон, такой как патрон 300, иллюстрированный на фигурах 3A-3C, приводит патрон во вращение вдоль его центральной оси после того, как крышка загружена в патрон. В зависимости от конструкции узла установки крышки, сервомотор, на который установлен патрон, может перемещаться к неподвижному поршню, на который загружена винтовая крышка, или оба, серводвигатель вместе с патроном и поршень с винтовой крышкой могут перемещаться друг к другу.
На этапе 430, сервомотор проверяет, входит ли участок зацепления винтовой крышки в контакт с ответным участком зацепления в загрузочном инструменте. Это может быть обнаружено как остановка перемещения патрона, если отсутствует специальное средство для обнаружения нарастания крутящего момента. Зацепление между винтовой крышкой и загрузочным инструментом также приведет к остановке сервомотора. На этапе 440 регистрируется положение вращения патрона, например, во внутренней памяти, соединенной с сервомотором. Если не было обнаружено зацепления между патроном и винтовой крышкой, сервомотор останавливается и продолжает процедуру укупоривания без фиксации вращательного выравнивания.
На следующем этапе 450 винтовая крышка отсоединяется от участка зацепления загрузочного поршня посредством вращения сервомотором в противоположном направлении от зацепления.
Наконец, на этапе 460 загрузочный поршень перемещается по направлению вдоль центральной оси C-C от патрона и крышки.
После того, как эти этапы будут выполнены, патрон будет иметь точно определенное вращательное положение относительно винтовой крышки, так что риск несоосности между винтовой крышкой и резьбовым участком горлышка упаковочного контейнера сведен к минимуму.
Фиг.5 иллюстрирует способ установки винтовой крышки согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения в виде блок-схемы.
На этапе 510 сервомотор восстанавливает ранее сохраненное вращательное положение патрона относительно винтовой крышки и поворачивает патрон в новое положение по отношению к сохраненному, поэтому, когда крышка и горлышко имеют зацепление, они сталкиваются друг с другом полностью выровненными.
На этапе 530 сервомотор фиксирует положение патрона в определенном положении на упаковочном контейнере. Это может быть выполнено с помощью виртуального кулачкового вала. Обычно, используя реальный механический кулачковый вал, можно определить, как другие валы должны вращаться относительно положения кулачкового вала. В этом случае, такой механический кулачковый вал создан виртуальным, а другие кулачковые валы сервомотора поворачиваются относительно него. Таким образом, начало резьбы на винтовой крышке выровнено с определенным поворотным положением участка горлышка упаковочного контейнера, так что, когда крышка привинчивается к горлышку, она попадает в заранее определенное место на участке горлышка.
Наконец, на этапе 540 крышка навинчивается на упаковочный контейнер, используя этапы, описанные на фиг.1.
Следует отметить, что, хотя участок зацепления в винтовой крышке и загрузочный поршень были описаны в отношении одного конкретного варианта осуществления, возможно, также изготовить винтовую крышку и загрузочный поршень так, чтобы участок зацепления располагался на внешней поверхности 212 винтовой крышки. Кроме того, участок зацепления в винтовой крышке, возможно, должен быть выровнен по вертикали с началом резьбы в крышке, но может быть расположена на вращательном расстоянии от нее. Аналогично, вместо выступа и углубления, расположенных в винтовой крышке, они могут быть расположены на загрузочном поршне вместо этого, в то время как ответные участки зацепления могут быть расположены в винтовой крышке.

Claims (23)

1. Винтовая крышка (200) для контейнеров с резьбовым участком горлышка, содержащая:
- базовый участок (210), содержащий верхнюю и нижнюю поверхности (212, 214);
- кольцевой участок (220), приподнятый от базового участка (210), при этом кольцевой участок имеет внутреннюю и внешнюю поверхность (224, 222);
- по меньшей мере, один первый резьбовой участок (252), расположенный на внутренней поверхности (224) кольцевого участка, причем базовый участок (210) содержит, по меньшей мере, один участок (240) зацепления, и при этом, по меньшей мере, один участок зацепления расположен на верхней поверхности (212) базового участка, отличающаяся тем, что один конец, по меньшей мере, одного выступа участка зацепления выровнен с начальной частью, по меньшей мере, одного резьбового участка.
2. Винтовая крышка по п. 1, в которой участок зацепления содержит, по меньшей мере, один выступ (242).
3. Винтовая крышка по любому из предшествующих пунктов, в которой участок зацепления содержит, по меньшей мере, один выступ и углубление (244), прилегающее к выступу.
4.Винтовая крышка по п.3, в которой, по меньшей мере, один участок зацепления и углубление расположены в непосредственной близости друг к другу.
5. Винтовая крышка по любому из пп. 1-3, в которой винтовая крышка содержит три участка зацепления, и в которой один конец участка зацепления является вертикально выровненным с началом трех резьбовых участков (252) винтовой крышки.
6. Упаковочный контейнер для пищевых продуктов, содержащий:
- участок корпуса;
- резьбовой участок горлышка из полимерного материала, и
- винтовую крышку согласно любому из пп. 1-5.
7. Способ выравнивания резьбовой винтовой крышки с ответным резьбовым участком горлышка упаковочного контейнера, при этом крышка содержит базовый участок, содержащий верхнюю и нижнюю поверхности, причем на верхней поверхности базового участка расположен, по меньшей мере, один участок зацепления, причем один конец, по меньшей мере, одного выступа участка зацепления крышки выровнен с начальной частью, по меньшей мере, ее одного резьбового участка, при этом участок зацепления выполнен с возможностью зацепления, по меньшей мере, одного ответного участка зацепления на подающем инструменте при выравнивании винтовой крышки, при этом способ включает этапы, на которых:
- позиционируют держатель винтовой крышки так, что он обращен к подающему инструменту винтовой крышки;
- принимают винтовую крышку в держатель винтовой крышки от подающего инструмента;
- вращают держатель винтовой крышки до зацепления между участком зацепления в винтовой крышке и ответным участком зацепления в подающем инструменте;
- регистрируют радиальное положение держателя винтовой крышки;
- освобождают винтовую крышку от подающего инструмента.
8. Способ завинчивания винтовой крышки, содержащей, по меньшей мере, один резьбовой участок, на участок горлышка упаковочного контейнера, содержащего, по меньшей мере, один ответный резьбовой участок, при этом крышка содержит базовый участок, содержащий верхнюю и нижнюю поверхности, причем на верхней поверхности базового участка расположен, по меньшей мере, один участок зацепления, причем один конец, по меньшей мере, одного выступа участка зацепления крышки выровнен с начальной частью, по меньшей мере, ее одного резьбового участка, при этом участок зацепления выполнен с возможностью зацепления, по меньшей мере, одного ответного участка зацепления на подающем инструменте при выравнивании винтовой крышки, при этом способ включает этапы, на которых:
- позиционируют держатель винтовой крышки, удерживающий винтовую крышку так, что он обращен к резьбовому участку упаковочного контейнера и так, что их оси симметрии являются выровненными;
- вращают винтовую крышку до заранее определенного радиального положения, зарегистрированного во время этапа выравнивания между держателем винтовой крышки и инструментом подачи винтовой крышки;
- перемещают держатель винтовой крышки к упаковочному контейнеру или наоборот;
- вращают держатель винтовой крышки и, таким образом, винтовую крышку в направлении зацепления с резьбовым участком упаковочного контейнера так, что крышка навинчивается на резьбовой участок.
RU2017129697A 2015-01-23 2016-01-14 Винтовая крышка, инструмент и способ завинчивания крышки на контейнер RU2725362C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1550070 2015-01-23
SE1550070-5 2015-01-23
PCT/EP2016/050624 WO2016116344A1 (en) 2015-01-23 2016-01-14 Screw cap, tool and method for screwing a cap onto a container

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017129697A RU2017129697A (ru) 2019-02-25
RU2017129697A3 RU2017129697A3 (ru) 2019-08-26
RU2725362C2 true RU2725362C2 (ru) 2020-07-02

Family

ID=55129882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017129697A RU2725362C2 (ru) 2015-01-23 2016-01-14 Винтовая крышка, инструмент и способ завинчивания крышки на контейнер

Country Status (20)

Country Link
US (2) US11247815B2 (ru)
EP (3) EP3778417A1 (ru)
JP (3) JP6898242B2 (ru)
KR (1) KR20170106336A (ru)
CN (4) CN112340213B (ru)
AR (1) AR103503A1 (ru)
AT (1) AT16942U3 (ru)
AU (1) AU2016208755A1 (ru)
BR (1) BR112017015508B1 (ru)
CA (1) CA2973925A1 (ru)
DE (2) DE202016008905U1 (ru)
DK (1) DK202000065Y4 (ru)
ES (1) ES2950482T3 (ru)
HU (1) HUE062449T2 (ru)
MX (1) MX2017009393A (ru)
PL (1) PL3224152T3 (ru)
RS (1) RS64403B1 (ru)
RU (1) RU2725362C2 (ru)
WO (1) WO2016116344A1 (ru)
ZA (1) ZA201704708B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL3224152T3 (pl) 2015-01-23 2023-10-02 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Zakrętka, narzędzie i sposób zakręcania zakrętki na pojemniku
US10640351B2 (en) 2015-05-07 2020-05-05 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Cap orientation
AT519129B1 (de) * 2017-02-24 2018-04-15 Greiner Packaging Int Gmbh Schraubkappe mit Orientierungsmittel sowie Orientierungswerkzeug
JP7378758B2 (ja) * 2018-12-27 2023-11-14 紀伊産業株式会社 ネジキャップ
JP2023535228A (ja) 2020-04-27 2023-08-16 スヴァリン キャップ システムズ アーゲー 容器のための閉鎖システム、このような閉鎖システムを備えた容器、このような閉鎖システムを容器に取り付けるためのツール、およびこのような閉鎖システムを容器に取り付けるためのプロセス
EP4157725B1 (en) * 2020-05-28 2024-09-25 Sonoco Development, Inc. Systems and methods for the high-speed application of paper-based end closures on composite containers
DE202020004567U1 (de) 2020-10-16 2021-01-22 Paccor Packaging Gmbh Schraubkappe
DE202022106061U1 (de) 2022-10-27 2023-02-02 Paccor Packaging Gmbh Schraubkappe

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2804225A (en) * 1953-05-26 1957-08-27 Ling H Lee Closure for receptacle
JP2000327086A (ja) * 1999-05-17 2000-11-28 Shibuya Kogyo Co Ltd キャッパ
EP1270433A2 (en) * 2001-06-20 2003-01-02 Japan Crown Cork Co. Ltd. Method of inspecting a cap wrap-fitted to a neck of a bottle and apparatus therefor
WO2007106006A1 (en) * 2006-03-10 2007-09-20 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method of producing a package
US7836669B1 (en) * 2006-03-09 2010-11-23 The Sherwin Williams Company Lid applying apparatus and method with lid orienting device
JP2011195194A (ja) * 2010-03-23 2011-10-06 Kaihatsu Giken:Kk キャップ姿勢調整機及びその使用方法

Family Cites Families (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2731185A (en) * 1952-10-31 1956-01-17 California Research Corp Cap fastener
US3979001A (en) * 1972-12-01 1976-09-07 Clayton Bogert Safety closure for containers
GB1449174A (en) * 1973-05-09 1976-09-15 Metal Box Co Ltd Closing and sealing containers such as bottles and jars
NL181793C (nl) * 1975-07-01 1987-11-02 Obrist Ag Crown Houder met een schroefkap.
JPS561574Y2 (ru) * 1975-10-02 1981-01-14
US4156491A (en) 1978-07-10 1979-05-29 Lyon Newton E Attachment for container closure
JPS5732123Y2 (ru) * 1979-06-25 1982-07-14
DE3108518A1 (de) * 1981-03-06 1982-11-11 Hans 8801 Schillingsfürst Heinlein Schraubkappe aus kunststoff mit gewindetoleranzenausgleich
US4674263A (en) * 1985-10-29 1987-06-23 Aluminum Company Of America Finger assembly for a screwcapping head
JPH02282092A (ja) 1989-04-24 1990-11-19 Kao Corp キャップ供給方法及びその装置
DE4011398C2 (de) 1990-04-09 1994-09-22 Alcoa Gmbh Verpackwerke Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen von Schraubverschlüssen auf Behälter
US5048711A (en) * 1990-06-28 1991-09-17 Sage Products, Inc. Label indicator for screw thread closure and method of use
US5588545A (en) * 1991-09-23 1996-12-31 Beeson And Sons Limited Child-resistant and elderly friendly closure for containers
US5301488A (en) 1992-11-06 1994-04-12 National Instrument Company, Inc. Programmable filling and capping machine
JPH0786034B2 (ja) 1993-03-19 1995-09-20 澁谷工業株式会社 キャッピング方法
DE4405950A1 (de) * 1994-02-24 1995-08-31 Hermann Kronseder Schraubkappe aus Kunststoff für Getränkeflaschen o. dgl. sowie hierfür geeignetes Drehwerkzeug
GB2298194A (en) * 1995-02-24 1996-08-28 Beeson & Sons Ltd Child resistant closures for containers
AUPO788697A0 (en) * 1997-07-14 1997-08-07 Closures And Packaging Services Limited Push-on closure
JPH11124196A (ja) 1997-10-22 1999-05-11 Kao Corp ねじの締付方法及び装置
DE19854709B4 (de) 1998-11-26 2005-08-25 Polytype S.A. Befestigung eines Verschlusses an einem Behälter
JP4316706B2 (ja) * 1998-12-16 2009-08-19 日本クラウンコルク株式会社 加熱殺菌乃至滅菌方法
JP2000219261A (ja) 1999-01-29 2000-08-08 Toppan Printing Co Ltd 筒状キャップ
JP4232311B2 (ja) 2000-03-06 2009-03-04 澁谷工業株式会社 キャッピング方法とキャッピング装置
JP2002308380A (ja) 2001-04-13 2002-10-23 Shibuya Kogyo Co Ltd キャッピング方法とその装置
EP1508527A1 (de) * 2003-08-20 2005-02-23 H. Obrist & Co. AG Verschlussdeckel und Bausatz zum Herstellen einer Verschlussanordnung an eine Tube
RU34523U1 (ru) 2003-09-01 2003-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Серверк" Устройство для навинчивания резьбовой крышки
US7819264B2 (en) * 2003-12-03 2010-10-26 Rexam Closure Systems Inc. Child-resistant closure, container and package
GB2409200B (en) * 2003-12-19 2007-01-17 Beeson & Sons Ltd Bottle and closure assembly with improved locking elements
DE602005011649D1 (de) * 2004-09-01 2009-01-22 Creanova Universal Closures Verschluss
JP4912829B2 (ja) * 2006-10-17 2012-04-11 日本クラウンコルク株式会社 容器蓋
US20080110850A1 (en) * 2006-11-14 2008-05-15 Andrew Thomas Tilton Audible closing feature for a threaded container and lid
JP2008222239A (ja) * 2007-03-08 2008-09-25 Alcoa Closure Systems Japan Ltd キャッピング装置
US8584876B2 (en) * 2007-07-05 2013-11-19 Kraft Foods Group Brands Llc Food containers adapted for accommodating pressure changes using skip seals and methods of manufacture
US7938282B1 (en) * 2008-01-18 2011-05-10 Berlin Packaging, Llc Closure for a container
GB2467355A (en) * 2009-01-30 2010-08-04 Beeson & Sons Ltd Container closure with pressure seal
DE102009042109A1 (de) 2009-09-11 2011-04-07 Closure Systems International Deutschland Gmbh Verschließmaschine und Verfahren zum Verschließen von Behältern
DE102009045637A1 (de) 2009-10-13 2011-04-14 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Schraubverschließen von Gefäßen, insbesondere Flaschen
US8534476B2 (en) * 2009-12-11 2013-09-17 Rexam Healthcare Packaging Inc. Child-resistant closure shell, closure, and package
DE102009060625A1 (de) 2009-12-22 2011-06-30 Krones Ag, 93073 Vorrichtung und Verfahren zum Verschließen von Behältnissen mit Abstandsmessungen
DE102010012858B4 (de) 2010-03-25 2020-07-09 Packsys Global (Switzerland) Ltd. Vorrichtung und Verfahren zur rotatorischen Ausrichtung eines Tubenkopfes relativ zu einem Tubenkörper
ES1072702Y (es) * 2010-05-27 2010-12-17 Betapack Sa Tapon roscado
US20110290755A1 (en) * 2010-05-27 2011-12-01 Silgan White Cap LLC Closure with impact resistant ribs
JP5945503B2 (ja) 2010-08-09 2016-07-05 日本山村硝子株式会社 樹脂製キャップ
JP5853357B2 (ja) * 2010-10-07 2016-02-09 東洋製罐株式会社 キャップおよびその位置決め方法
CA2833264C (en) * 2011-04-15 2017-09-19 Playtex Products, Llc Bowl with lid
GB201200726D0 (en) * 2012-01-17 2012-02-29 Crown Packaging Technology A screw lid for a food container
CN102701124B (zh) * 2012-05-21 2014-05-07 贵州大学 高适应度及高可靠性旋盖方法及其装置
US20130313218A1 (en) * 2012-05-22 2013-11-28 Christopher A. Cox Bottle Closures and Containment Systems
ITMO20120253A1 (it) * 2012-10-18 2014-04-19 Sacmi Tappo per contenitori.
CN105247857A (zh) 2013-04-22 2016-01-13 派拉斯科技术公司 盖分析技术
ITTO20130644A1 (it) 2013-07-30 2015-01-31 Arol Spa Macchina per l'applicazione di capsule filettate a contenitori
PL3224152T3 (pl) 2015-01-23 2023-10-02 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Zakrętka, narzędzie i sposób zakręcania zakrętki na pojemniku
AU2017278159B2 (en) * 2016-06-09 2020-01-16 Glaxosmithkline Consumer Healthcare (Uk) Ip Limited Tamper evident cap assembly

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2804225A (en) * 1953-05-26 1957-08-27 Ling H Lee Closure for receptacle
JP2000327086A (ja) * 1999-05-17 2000-11-28 Shibuya Kogyo Co Ltd キャッパ
EP1270433A2 (en) * 2001-06-20 2003-01-02 Japan Crown Cork Co. Ltd. Method of inspecting a cap wrap-fitted to a neck of a bottle and apparatus therefor
US7836669B1 (en) * 2006-03-09 2010-11-23 The Sherwin Williams Company Lid applying apparatus and method with lid orienting device
WO2007106006A1 (en) * 2006-03-10 2007-09-20 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method of producing a package
JP2011195194A (ja) * 2010-03-23 2011-10-06 Kaihatsu Giken:Kk キャップ姿勢調整機及びその使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018502789A (ja) 2018-02-01
CA2973925A1 (en) 2016-07-28
AR103503A1 (es) 2017-05-17
RS64403B1 (sr) 2023-08-31
JP6898242B2 (ja) 2021-07-07
RU2017129697A3 (ru) 2019-08-26
WO2016116344A1 (en) 2016-07-28
EP3224152B1 (en) 2023-06-07
CN112340213B (zh) 2022-08-02
ES2950482T3 (es) 2023-10-10
AT16942U3 (de) 2021-10-15
EP4245717A2 (en) 2023-09-20
DK202000065Y4 (da) 2021-07-09
CN112320052A (zh) 2021-02-05
US20180002074A1 (en) 2018-01-04
EP3224152A1 (en) 2017-10-04
DK202000065U1 (da) 2020-07-08
DE202016008904U1 (de) 2020-08-14
JP2020186064A (ja) 2020-11-19
EP4245717A3 (en) 2023-11-22
US11247815B2 (en) 2022-02-15
JP2023103384A (ja) 2023-07-26
AT16942U2 (de) 2020-12-15
CN112340213A (zh) 2021-02-09
EP3224152C0 (en) 2023-06-07
MX2017009393A (es) 2017-10-12
US20220185546A1 (en) 2022-06-16
EP3778417A1 (en) 2021-02-17
PL3224152T3 (pl) 2023-10-02
DE202016008905U1 (de) 2020-08-14
BR112017015508A2 (pt) 2018-01-30
BR112017015508B1 (pt) 2022-11-16
HUE062449T2 (hu) 2023-11-28
CN112320053A (zh) 2021-02-05
JP7500825B2 (ja) 2024-06-17
ZA201704708B (en) 2018-12-19
CN107207130A (zh) 2017-09-26
CN107207130B (zh) 2020-09-08
AU2016208755A1 (en) 2017-08-31
KR20170106336A (ko) 2017-09-20
RU2017129697A (ru) 2019-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2725362C2 (ru) Винтовая крышка, инструмент и способ завинчивания крышки на контейнер
US9862528B2 (en) Cap assembly and method for capping same
RU2696393C2 (ru) Смешивающе-укупоривающее устройство для емкости
US8720744B2 (en) Closeable opening device for a sealed package
JP6619582B2 (ja) 樹脂製の二重蓋式注出具
BR112017005281B1 (pt) Conjunto de recipiente reutilizável e processo de formação de uma tampa de metal e um conjunto de recipiente de metal
CN209811072U (zh) 瓶形罐的颈部的成型装置
CN107635908B (zh) 盖定位的方法和装置
JP2019069799A (ja) 容器用キャップ
CN221050490U (zh) 双层封口储物盖及包装容器
JP2012136238A (ja) 注出口栓
JP2022059980A (ja) 封止装置および封止装置付き容器
CN104097286A (zh) 盖子模具组件
JPH0729669B2 (ja) 樹脂ボトルの密封装置
JP2011057269A (ja) 容器口部用キャップ