JP2023535228A - 容器のための閉鎖システム、このような閉鎖システムを備えた容器、このような閉鎖システムを容器に取り付けるためのツール、およびこのような閉鎖システムを容器に取り付けるためのプロセス - Google Patents

Abstract

容器（２）のための閉鎖システム（４）は、スパウト（８）およびキャップ（６）を含み、キャップは、ヒンジ（１２）でスパウトに取り付けられ、かつスパウト上にねじ込まれる。キャップまたはスパウトは、キャップの内側に設けられかつ位置決めツール（２０２）と協動するように設計された位置決め突起部（１８）を備え、位置決め突起部は、キャップがスパウトにねじ込まれる、または外されたとき、キャップの回転軸（Ｘ８）に対して半径方向に支持面（１８４）を有する。

Description

本発明は、容器のための閉鎖システムに関する。それはまた、このような閉鎖システムを備えた容器、このような閉鎖システムを容器に取り付けるためのツール、および前記ツールの助けを借りて、このような閉鎖システムを容器に取り付けるためのプロセスに関する。

キャップおよびスパウトを備える閉鎖システムを有する厚紙ミルク容器などの容器を製作することが知られており、キャップはスパウトから取外し可能である。２０１９年６月の新しい欧州指令では、容器から動かすことのできないキャップを有することが義務付けられる。

これを行うために、特許文献１および特許文献２は、ヒンジでリングに取り付けられたキャップを備えた密封装置を開示持している。リングは、容器の首部に取り付けられており、ユーザが、キャップを容器から容易に分離してそれを捨てることは不可能である。このリングは、キャップを、首部にねじ込み、そこから外すことができるように、首部に対する回転動作が可能である。リングは、キャップを首部から廃棄し、また内側にある液体を注ぐように容器を使用するためのヒンジを備える。

しかし、これらのデバイスを用いる場合、容器上の閉鎖システムの方向付けが問題になり得る。リングがどのように取り付けられるかに応じて、キャップは、内部に含まれる液体を注ぐために使用される容器のハンドルの方向に、またはキャップの正しい開く動作を妨げる可能性のある容器の突き出た方向に開かれる可能性がある。

仏国特許出願公開第２７８５２６４号明細書 特開２００５－０５３５４２号明細書

したがって、ユーザに対するより実際的な閉鎖システムが求められている。

一態様によれば、本発明は、容器のための閉鎖システムに関し、閉鎖システムは、スパウトおよびキャップを含み、キャップは、ヒンジでスパウトに取り付けられ、かつスパウトにねじ込まれる。本発明によれば、キャップまたはスパウトは、キャップの内側に設けられかつ位置決めツールと協動するように設計された位置決め突起部を備え、位置決め突起部は、キャップがスパウトにねじ込まれたとき、またはそこから外されたとき、キャップの回転軸に対して半径方向に支持面を有する。

本発明の利点は、閉鎖システムは、容器の将来の使用を容易にするために、キャップを容器に対して正しく位置決めできるようにする位置決めシステムを備えることである。

本発明の有利な態様によれば、本発明は、単独で考えて、またはすべての可能な組合せに従って、以下の特徴の１つまたは複数のものを含むことができる、
－ 位置決め突起部は、好ましくは、回転軸に対して半径直交方向にある、少なくとも１つの補強部材をさらに備える。
－ 補強部材は、支持面とは反対側の面から突き出ている。
－ 位置決め突起部は、キャップのディスク形状面、または側方内側面上に設けられる。
－ 位置決め突起部は、スパウトの側面上に設けられる。
－ 位置決め突起部は、キャップまたはスパウトと一体化される。
－ 位置決め突起部はまた、スパウトの周囲に取り付けられたリングと、またキャップをリングに接続するヒンジと一体化される。
－ 閉鎖システムは、停止システムを備える。
－ 停止システムは、キャップに接続されるリングに含まれる第１の停止部と、スパウトに含まれる第２の停止部とを備える。
－ キャップは、高密度のポリエチレンであり、またスパウトは、低密度ポリエチレンである。

別の態様によれば、本発明はまた、カートンおよび閉鎖システムを備える容器に関し、閉鎖システムは、カートン上に固定される。本発明によれば、閉鎖システムは、本明細書の上記で述べられた通りである。

この容器は、本明細書の上記で述べられた閉鎖システムと同じ利点を導入する。

有利には、閉鎖デバイスを最初に開く前に、ヒンジの軸は、容器の前面と角度を形成し、この角度は、好ましくは、約６０°に等しい、４５°と９０°の間にある。

別の態様によれば、本発明はまた、閉鎖システムを容器に取り付けるための位置決めツールに関する。本発明によれば、容器は、本明細書の上記で述べられたものと同様であり、ツールは、容器の閉鎖システムの位置決め突起部を受け入れるようにその形状が適合された溝を備える円筒形の頭部を備える。

別の態様によれば、本発明はまた、位置決めツールを用いて閉鎖システムを容器上に取り付けるプロセスに関し、そのプロセスは、少なくとも以下のステップを含む、すなわち、
・ａ）キャップをスパウトに取り付けることにより閉鎖システムを形成するステップと、
・ｂ）閉鎖システムを位置決めツールの上に取り付けるステップと、
・ｃ）閉鎖システムをカートンに配置するようにツールを移動するステップと、
・ｄ）閉鎖システムの一部を溶かしてそれをカートンに固定するステップと
である。

本発明によれば、容器は、本明細書の上記で述べられた通りであり、位置決めツールも、前述のとおりであり、またステップｂ）は、
・ｂ１）閉鎖システムを回転軸に沿って位置決めツールに向けて押すステップと、
・ｂ２）閉鎖システムを、支持面が溝の対応する面に対して当接するように、回転軸の周りで回転させるステップと
からなるサブステップを含む。

有利には、サブステップｂ１）およびｂ２）は、特にチャックである、単一のツールを用いて実施され、それは、回転軸に沿って平行移動し、かつその周りで回転移動する。

単なる例として提供され、また添付図面を参照して行われる、例示的な閉鎖システム、例示的なツール、および閉鎖システムを容器に取り付けるための例示的なプロセスのいくつかの実施形態の以下の記述を読めば、本発明をよりよく理解され、かつその他の利点がより明らかになろう。

閉じられた閉鎖システムにおいて、本発明の一実施形態による閉鎖システムを備える、本発明の一実施形態によるカートンの一部の斜視図である。 別の角度からの、図１の容器の斜視図である。 その閉鎖システムを開く第１のステップにおける、図１および図２の容器の切取り側面図である。 別の角度からの、図３の構成における容器の斜視図である。 図３および図４のステップの後に続く、閉鎖システムを開く第２のステップの斜視図である。 図５の平面ＶＩによる断面図である。 より拡大した図１の平面ＶＩＩによる断面図である。 図１から図７の容器の閉鎖システムの下方からの図である。 図８の平面ＩＸ－ＩＸに沿った切断図である。 本発明による、また図１から図９の閉鎖システムに適合されたツールを備える取付けデバイスの斜視図である。 本発明の第２の実施形態による閉鎖システムの、図９と同様の切断図である。 本発明の別の実施形態による、また図１１の閉鎖システムに適合されたツールを備える取付けデバイスの、図１０と同様の斜視図である。 本発明の第３の実施形態による閉鎖システムの、図９と同様の切断図である。

図１において、一部が示されている「カートン」と名付けられた厚紙ボックス３と、カートン３を閉じるための閉鎖システム４とを含む例示的な容器２が示されている。容器２は、ミルク、水、オレンジジュース、クリーム、スープなど、好ましくは、食液である液体を受け入れるように設計される。従来、カートン３は、切り妻屋根の形状の頭部が上に載っている平行六面体形状を有する主要部分を有し、閉鎖システムは、この屋根の一方の側に配置される。

以降では、示されていない水平面上に立つカートン３を考える。閉鎖システムは、切り妻屋根の傾斜した壁３Ａに取り付けられる。３Ｂは、壁３Ａの下に位置するカートンの垂直壁を示しており、カートン３の前面を形成し、かつ直線の水平縁部３Ｃにより、この傾斜した壁に接続される。３Ｄは、直線の垂直縁部３Ｅにより、前面３Ｂに接続されたカートンの垂直壁を示す。３Ｆは、切り妻屋根の２つの側面を結合する直線の縁部３Ｇの上に延びる平坦な帯部を示す。この平坦な帯部３Ｆは、閉鎖システム４をよく見えるようにするために、図３における切取り図においては部分的に除去される。

閉鎖システム４は、キャップ６およびスパウト８を備える。キャップ６は、スパウト８にねじ込まれ、またスパウト８は、ボトル３上に固定される。図５および図９で見ることができるように、キャップ６は、３本の内側のねじ山６２を画定し、またスパウト８は、３本の外側のねじ山８２を画定し、キャップ６をスパウト８にねじ込む、または外すために協動するように設計される。スパウト８に対してキャップ６をねじ込み、かつねじを外すことは、キャップ６をスパウトの中心軸Ｘ８の周りで回転運動させることにより行われる。

閉鎖システム４はまた、キャップ６がそれによりスパウト８に固定されるリング１０を備える。リング１０は、キャップ６と一体化されており、１つの部品として作られる。リング１０は、スパウト８に対して、軸Ｘ８の周りで回転移動できるだけである。したがって、キャップ６をスパウト８から取り外して、例えば、戸外に捨てることはできない。

図２では、別の角度から容器２が見られ、ヒンジ１２を見ることができる。ヒンジ１２は、蝶の形を有し、キャップ６をリング１０に接続して、キャップ６がスパウト８から外されると、キャップ６は、ヒンジ１２の軸Ａ１２の周りで切り換わることができる。軸Ａ１２は、軸Ｘ８に対して半径直交方向にある。ヒンジ１２は、２つの可撓性のあるアーム１０２によりリング１０に連結され、したがって、キャップ６が、図３および図４のように、スパウト８からねじが外されたとき、ヒンジ１２およびキャップ６は、限られた範囲内で、軸Ｘ８に沿って、リング１０から離れることができる。

好ましくは、キャップ６は、高密度ポリエチレンであり、またスパウト８は、低密度ポリエチレンである。このような場合、リング１０およびヒンジ１２はまた、高密度ポリエチレンである。

図７で見ることができるように、スパウト８はまた、ユーザが、所与の位置を超えてリング１０およびキャップ６を回すのを阻止するために、リング１０の停止部１６と協動するように設計された停止部１４を含む。

閉鎖システム４は、ユーザが、容器２を正しく使用するのを助けるように設計される。閉鎖システムは、カートンの内容物が、ボールまたは平なべなどの別の受入れ容器に注がれるとき、キャップ６が、カートンから液体が流出するのを妨げないようにすることを目標としている。

停止部１４および停止部１６は共に、スパウト８の中心軸Ｘ８の周りで、キャップ６、リング１０、およびヒンジ１２から形成されるサブアセンブリの回転運動を制限できる停止システム１７を形成する。停止部１４および１６は、閉鎖システム４の開口中に、キャップ６が、図７で示される開始位置から、図５および図６で示される終了位置まで移動したとき、中心軸Ｘ８の周りで、好ましくは、約１６０°に等しい、１４０°と１８０°の間の角度振幅で角度移動を行うように配置される。この振幅は、容器２を開く前の、停止部１４と１６の間の角度に等しい。この角度は、図７においてβで示されている。

開始点において、キャップ６は、スパウト８に完全にねじ込まれる。終了位置において、また軸Ａ１２の周りの開口動作の後、ヒンジ１２により可能なように、キャップ６は、図５および図６で見ることができるが、カートンと、特に壁３Ａおよび帯部３Ｆと干渉することなく、カートンの帯部３Ｆの方向に導かれる。

その開いた位置において、カートン３に対するキャップ６の正しい位置を保証するために、閉鎖システム４は、カートン３に正しく取り付けられる必要がある。このため、位置決め突起部１８が、キャップ６の内側に内側のディスク形状面６４上に設けられる。この位置決め突起部１８は、壁１８２を備え、それは、図８で見ることのできる支持面１８４を画定する。この支持面はまた、「当接面」と名付けることができる。支持面１８４は、キャップ６を下から見ると、反時計方向を向いている。壁１８２は、中心軸Ｘ８に対して半径方向にあり、したがって、支持面１８４はまた、この軸に対して半径方向にある。

支持面１８４は、図１０で見ることができ、スピゴット（ｓｐｉｇｏｔ）と呼ばれることも多い、取付けデバイス２０の位置決めツール２０２と協動するように適合される。

位置決め突起部１８を強化するために、それは、３つの半径直交方向の補強リブ１８６を備える。補強リブ１８６は、互いに平行であり、支持面１８４とは反対側の壁１８２の表面１８８をキャップ６の内側のディスク形状面６４に接続する。

キャップ６の一部として、位置決め突起部１８は、キャップ６と一体であり、したがって、他の部分１０および１２とも一体である。

取付けデバイス２０は、キャップ６の外側形状と協動することのできる中空形状を有する、位置決めツール２０２およびチャック２０４を備える。

Ｘ２０２は、位置決めツール２０２の中心の長手方向軸を示す。位置決めツール２０２は、円筒形の頭部２０３を備え、それは、上面２０６と、面２０６から掘り込まれた溝２０８とを有し、溝２０８は、位置決めツールの外側から見たとき、長手方向軸Ｘ２０２に対して半径方向に、三角形の二面体の形状を備える。溝２０８は、ツール２０２を上から見たとき、反時計方向を向いた停止部形成面２１０を備える。面取り面２１２は、停止部形成面２１０を上面２０６に接続する。

閉鎖システム４をカートン３に取り付けるために、キャップ６が、まずスパウト８に取り付けられる。そのようにするために、キャップ６は、有利には、スパウト８の上で方向付けられ、次いで、スパウト８にクリップされる。この操作は、キャップおよびスパウトの一方を他方に対して完全に位置決めすることを保証する、特に、一方で、ねじ山６２と８２が、または他方では、キャップに設けられたいくつかのフラップ、およびスパウトに設けられたカラーが完全に係合されことを保証する。

閉鎖システム４は、次いで、部分的にチャック２０４の中へと係合され、そこで、形状の協動によって保持される。

チャック２０４は、次いで、閉鎖システムを移動させて軸Ｘ８およびＸ２０２を整列させ、閉鎖デバイスを、軸Ｘ８に沿った、図１０の矢印Ａ１の方向にツール２０２に向けて押す。こうすることは、閉鎖システム４を、位置決めツール２０２の上に、接触して押し込むことになる。位置決めツール２０２の上面２０６が、位置決め突起部１８と接触したとき、重なった軸Ｘ８およびＸ２０２上で現在整列されているチャック２０４は、上から見て、図１０の矢印Ａ２により示されるように、軸Ｘ８およびＸ２０２の周りで時計方向に回転される。

位置決めツールが静止している間に、チャック２０４により軸Ｘ８およびＸ２０２の周りで回転駆動されたとき、位置決め突起部１８は、上面２０６および面取り面２１２に従って、溝２０８内で、停止部形成面２１０に当接して止まる。この位置において、支持面１８４は、面２１０と接触状態にあり、それは、閉鎖システム４が、軸Ｘ８およびＸ２０２の周りで、位置決めツール２０２に対してさらに回転するのを回避する。

代替的な手法によれば、チャック２０４が静止している間に、位置決めツール２０２が、上からみたとき、反時計方向に軸２０２の周りで回転することができる。このような場合、上面２０６は、溝２０８が、位置決め突起部を覆う角度位置まで、位置決め突起部１８の下を摺動する。この場合もまた、閉鎖システム４と位置決めツール２０２の間で相対的な回転運動が行われる。最終的な位置は、本明細書において上記で述べられた主となる手法を用いる場合と同じである。

いずれの場合であっても、閉鎖システム４が、位置決めツール２０２の上に取り付けられる本発明のプロセスのステップは、このプロセスに特有の２つのサブステップを含み、それは、
－ 閉鎖システム４を軸Ｘ８に沿って、位置決めツール２０２の方向に押すステップと、
－ 支持面１８４が、停止部形成面２１０に対して当接するように、閉鎖システムを、回転軸Ｘ８の周りで位置決めツールに対して回転させるステップと
を含む。

閉鎖システム４は、次いで、位置決めツール２０２によってカートン３の方向に移動され、その上に、スパウト８の円形リング８４が、閉鎖システムをカートンの壁３Ａ上にしっかりと固定される、すなわち、動かなくなるように溶融される。停止部形成面２１０および位置決め突起部１８の形態および位置は知られているので、軸Ｘ２０２およびＸ８の周りにおける位置決めツール２０２の角度的方向付けは、閉鎖システム４が位置決めツール２０２によってカートン３上に配置されたとき、閉鎖システムの、同じ軸周りの角度的方向付けを決定する。こうすることは、図７で示されるように、ヒンジ１２が、壁３Ｂの隣の領域に位置するような方法で、閉鎖システム４を軸Ｘ２０２およびＸ８の周囲に方向付けるように、位置決めツール２０２の動作を導くことができ、したがって、図５で示されるようにヒンジを帯部３Ｆの隣に配置した後、キャップが、帯部３Ｆに干渉することなく、またはカートン３に含まれる液体の適正な注入を妨げることになる点へとスパウト８の下方に位置することなく、ユーザは、閉鎖システム４を容易に開けることができる。

本発明の取付けプロセスの間、位置決めツール２０２は、閉鎖システム４がカートン３上に固定され閉じられたとき、閉鎖システム４を最初に開く前に、ヒンジ１２の軸Ａ１２が、上から見て、容器２の壁３Ｂと角度αを形成するように導かれる。この角度は、４５°と９０°の間を含むことが好ましい。この角度αは約６０°に等しいことが好ましい。

閉鎖システム４を開くとき、キャップ６、リング１０、およびヒンジ１２により形成されるサブアセンブリは、軸Ｘ８の周りで回転して、ヒンジ１２を図３および図６の位置に移動させ、そこでは、キャップ６は、容器２の正しい開口に干渉する危険がなくなる。ヒンジ１２の最終的な位置は、それが壁３Ｂと角度αを形成したときの、また停止システム１７により可能な回転のその最初の位置に依存する。

図１１から図１３に関して、本発明のさらなる実施形態が述べられる。これらの実施形態では、第１の実施形態のものと同一である、閉鎖システム４および対応するツール２０２のすべての特徴は、同じ参照を有する。以降では、これらのさらなる実施形態と、第１の実施形態の間の差が主として述べられる。

図１１および図１２の第２の実施形態では、キャップ６は、位置決め突起部を有しておらず、スパウト８は、スパウトの半径方向内側面８６に位置する位置決め突起部１８を備える。図１１でより明確に見ることができるが、キャップ６は、スパウト８を囲んでいるので、突起部１８もまた、キャップの内側にあるキャップの内側容積Ｖ６内に設けられる。突起部１８を支持するスパウト８の側面８６は、スパウトの中心軸Ｘ８に沿って、その外側ねじ山８２とその円形リング８４の間に位置する。位置決め突起部１８は、閉鎖システム４の内側方向である、この軸Ｘ８の方向に側面８６から延びる。

位置決め突起部１８は、スパウトと一体であり、またキャップ６がスパウトにねじ込まれる、またはそこから外されたとき、キャップ６の回転軸でもある軸Ｘ８に対して半径方向に支持面１８４を画定する。支持面１８４はまた、「当接面」と名付けることができる。支持面１８４は、下方からスパウト８およびキャップ６を見たとき、反時計方向を、すなわち、図１１における矢印Ａ８に沿った方向を向いている。

支持面１８４は、図１２で見ることのできる、取付けデバイス２０の位置決めツール２０２と協動するように適合される。

位置決めツール２０２は、側面２０６と、側面２０６から掘り込まれた溝２０８とを備える。溝２０８は、上方からツール２０２を見たとき、反時計方向に方向付けられた停止部形成面２１０を備える。

位置決めツール２０２を用いて、図１１の閉鎖システム４を容器２上に取り付けるプロセスは、第１の実施形態に対して説明されたプロセスと同様である。

図１３で示される第３の実施形態では、キャップ６は、キャップと一体であり、かつキャップの内側円周方向側面６６上に設けられる位置決め突起部１８を備え、それは、内側のディスク形状面６４に対して垂直であり、キャップのねじ山６２よりも軸Ｘ８に近い。この実施形態においても、位置決め突起部は、キャップ６の内側に位置する。位置決め突起部１８は、側面６６から、スパウトの中心軸Ｘ８の方向に、すなわち、閉鎖システム４の内側に向けて延びる。

この位置決め突起部１８は、支持面１８４を画定する壁１８２を備える。支持面１８４は、スパウト８およびキャップ６を下方から、すなわち、図１３の矢印Ａ８に沿って見たとき、反時計方向に向いている。壁１８２は、中心軸Ｘ８に対して半径方向にあり、したがって、支持面１８４もまた、この軸に対して半径方向にある。

支持面１８４は、図には示されていない位置決めツールと協動するように適合され、それは、他の実施形態の位置決めツール２０２と同様のものであるが、溝が、この第３の実施形態の突起部１８の位置および形状に適合されている。

有利には、位置決め突起部１８を強化するために、支持面１８４の反対側の壁１８２の表面１８８から突き出ており、かつ表面１８８をキャップ６の側面６６に接続する補強部材１８６を備える。補強部材１８６は、キャップ６のディスク形状面６４に対して垂直である。

このような位置決めツールを用いて、図１３の閉鎖システム４を容器２に取り付けるプロセスは、第１の実施形態に対して説明されたプロセスと同様である。

第２および第３の実施形態では、突起部１８はまた、第１の実施形態におけるように、スパウト８の周囲に取り付けられるリングと、キャップをリングに接続するヒンジと一体化される。

本発明の変形形態では、位置決め突起部１８は、半径直交方向リブを備えていない、または例えば、２もしくは５個など、別の数の半径直交方向リブ１８６を備える。別の変形形態では、軸Ｘ８に対して半径直交方向にある必要のない１つまたはいくつかの補強部材が設けられる。

別の変形形態では、チャック２０４は、反時計方向に回転される。この場合、支持面１８４は、キャップを下方から見たとき、時計方向に向いており、また停止部形成面２１０は、上方から位置決めツール２０２を見たとき、時計方向を向いている。

別の変形形態では、キャップ６およびスパウト８は、ポリエチレンとは異なる材料で作られる。

別の変形形態では、キャップ６は、例えば、１または６個の異なる数の内側のねじ山６２を備える。この場合、スパウト８は、対応する数の外側ねじ山８２を備える。

本発明の示されていない態様によれば、閉鎖システム４は、キャップの縁部とリング１０の間に不正開封防止ブリッジを備えることができる。

添付された１組の特許請求の範囲のフレームワークにおいて、本記述において考慮された諸実施形態および変形形態の特徴は、組み合わせて、本発明の新しい実施形態を生成することができる。

２ 容器
３ 厚紙ボックス、カートン、ボトル
３Ａ 傾斜した壁
３Ｂ 垂直壁
３Ｃ 水平縁部
３Ｄ 垂直壁
３Ｅ 垂直縁部
３Ｆ 平坦な帯部
３Ｇ 直線の縁部
４ 閉鎖システム
６ キャップ
８ スパウト
１０ リング
１２ ヒンジ
１４ 停止部
１６ 停止部
１７ 停止システム
１８ 位置決め突起部
２０ 取付けデバイス
６２ 内側のねじ山
６４ 内側のディスク形状面
６６ 内側円周方向側面
８２ 外側のねじ山
８４ 円形リング
８６ 半径方向内側面
１０２ 可撓性のあるアーム
１８２ 壁
１８４ 支持面
１８６ 半径直交方向の補強リブ
１８８ 表面
２０２ 位置決めツール
２０３ 円筒形の頭部
２０４ チャック
２０６ 上面、側面
２０８ 溝
２１０ 停止部形成面
２１２ 面取り面
Ａ１ 矢印
Ａ２ 矢印
Ａ８ 矢印
Ａ１２ 軸
Ｖ６ キャップの内側容積
ＶＩ 平面
ＶＩＩ 平面
ＩＸ 平面
Ｘ８ 中心軸
Ｘ２０２ 長手方向軸
α 角度
β 角度

Claims (15)

1. 容器（２）のための閉鎖システム（４）であって、前記閉鎖システムは、スパウト（８）およびキャップ（６）を含み、前記キャップは、ヒンジ（１２）で前記スパウトに取り付けられ、かつ前記スパウトにねじ込まれている閉鎖システム（４）において、前記キャップまたは前記スパウトは、前記キャップの内側に設けられかつ位置決めツール（２０２）と協動するように設計された位置決め突起部（１８）を備え、前記位置決め突起部は、前記キャップが前記スパウトにねじ込まれたとき、または前記スパウトから外されたとき、前記キャップの回転軸（Ｘ８）に対して半径方向に支持面（１８４）を有することを特徴とする閉鎖システム（４）。
2. 前記位置決め突起部（１８）は、好ましくは、前記回転軸（Ｘ８）に対して半径直交方向にある、少なくとも１つの補強部材（１８６）をさらに備える、請求項１に記載の閉鎖システム（４）。
3. 前記補強部材（１８６）は、前記支持面（１８４）の反対側の面（１８８）から突き出ている、請求項２に記載の閉鎖システム（４）。
4. 前記位置決め突起部（１８）は、前記キャップのディスク形状面（６４）上にまたは前記キャップの側方内側面（６６）上に設けられる、請求項１から３のいずれか一項に記載の閉鎖システム（４）。
5. 前記位置決め突起部（１８）は、前記スパウトの側面（８６）上に設けられる、請求項１から４のいずれか一項に記載の閉鎖システム（４）。
6. 前記位置決め突起部（１８）は、前記キャップ（６）と、または前記スパウト（８）と一体化される、請求項１から５のいずれか一項に記載の閉鎖システム（４）。
7. 前記位置決め突起部（１８）はまた、前記スパウト（８）の周囲に取り付けられたリング（１０）と、前記リングに前記キャップを接続する前記ヒンジ（１２）と一体化される、請求項１から６のいずれか一項に記載の閉鎖システム（４）。
8. 停止システム（１７）を備える、請求項１から７のいずれか一項に記載の閉鎖システム（４）。
9. 前記停止システム（１７）は、前記キャップ（６）に接続されるリング（１０）に含まれる第１の停止部（１６）と、前記スパウト（８）に含まれる第２の停止部（１４）とを備える、請求項８に記載の閉鎖システム（４）。
10. 前記キャップ（６）は、高密度ポリエチレンであり、また前記スパウト（８）は、低密度ポリエチレンである、請求項１から９のいずれか一項に記載の閉鎖システム（４）。
11. カートン（３）と、前記カートン上に固定される閉鎖システム（４）とを備える容器（２）において、前記閉鎖システムは、請求項１から１０のいずれか一項に記載のものであることを特徴とする容器（２）。
12. 前記閉鎖システム（４）を最初に開く前に、前記ヒンジ（１２）の軸（Ａ１２）は、ボトル（３）の前面（３Ｂ）と角度（α）を形成し、この角度は、好ましくは約６０°に等しい、４５°と９０°の間を含む、請求項１１に記載の容器（２）。
13. 閉鎖システム（４）を容器（２）に取り付けるための位置決めツール（２０２）において、前記容器は、請求項１１または請求項１２に記載されたものであること、および前記ツールは、溝（２０８）を備える円筒形の頭部（２０３）を備えており、
    前記溝（２０８）の形状は、前記容器の前記閉鎖システム（４）の前記位置決め突起部（１８）を受け入れるように適合されている、ことを特徴とする、位置決めツール（２０２）。
14. 位置決めツール（２０２）を用いて閉鎖システム（４）を容器（２）の上の取り付けるためのプロセスであって、前記プロセスは、少なくとも以下のステップ、すなわち、
    ａ）前記キャップ（６）を前記スパウト（８）上に取り付けることにより、前記閉鎖システムを形成するステップと、
    ｂ）前記閉鎖システムを前記位置決めツール（２０２）の上に取り付けるステップと、
    ｃ）前記閉鎖システムを前記カートン（３）に配置するように、前記ツールを移動するステップと、
    ｄ）前記閉鎖システムの一部（８４）を、前記カートン上に固定するために溶融するステップと
    を備えるプロセスにおいて、
    前記容器は、請求項１１または請求項１２に記載されるものであること、前記位置決めツールが、請求項１３に記載されるものであること、かつステップｂ）が、
    ｂ１）前記閉鎖システム（４）を、前記位置決めツール（２０２）に向けて、前記回転軸（Ｘ８）に沿って押す（Ａ１）ステップと、
    
    ｂ２）前記支持面（１８４）が、前記溝（２０８）の対応する面（２１０）に対して当接するように、前記閉鎖システム（４）を前記回転軸（Ｘ８）の周りで回転させる（Ａ２）ステップと
    を含むサブステップを含むことを特徴とするプロセス。
15. 前記サブステップｂ１）およびｂ２）は、特にチャックである、単一のツール（２０４）を用いて実施され、それは、前記回転軸（Ｘ８）に沿って平行移動し（Ａ１）、また前記回転軸（Ｘ８）の周りで回転運動する（Ａ２）、請求項１４に記載のプロセス。

Images