RU2719944C1 - Способ изготовления окрашенной заготовки для зубной реставрации (варианты), заготовка и зубная реставрация, изготовленная из такой заготовки (варианты) - Google Patents

Способ изготовления окрашенной заготовки для зубной реставрации (варианты), заготовка и зубная реставрация, изготовленная из такой заготовки (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2719944C1
RU2719944C1 RU2018137038A RU2018137038A RU2719944C1 RU 2719944 C1 RU2719944 C1 RU 2719944C1 RU 2018137038 A RU2018137038 A RU 2018137038A RU 2018137038 A RU2018137038 A RU 2018137038A RU 2719944 C1 RU2719944 C1 RU 2719944C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
ceramic material
mixture
workpiece
dental restoration
Prior art date
Application number
RU2018137038A
Other languages
English (en)
Inventor
Лотар ФЕЛКЛЬ
Штефан ФЕХЕР
Мартин КУЦНЕР
Таня ЭФНЕР
Original Assignee
Дентсплай Сирона Инк.
Дегудент Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=59814541&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2719944(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Дентсплай Сирона Инк., Дегудент Гмбх filed Critical Дентсплай Сирона Инк.
Application granted granted Critical
Publication of RU2719944C1 publication Critical patent/RU2719944C1/ru

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0003Making bridge-work, inlays, implants or the like
    • A61C13/0022Blanks or green, unfinished dental restoration parts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/08Artificial teeth; Making same
    • A61C13/082Cosmetic aspects, e.g. inlays; Determination of the colour
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/08Artificial teeth; Making same
    • A61C13/083Porcelain or ceramic teeth
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/08Artificial teeth; Making same
    • A61C13/09Composite teeth, e.g. front and back section; Multilayer teeth
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00Preparations for dentistry
    • A61K6/15Compositions characterised by their physical properties
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00Preparations for dentistry
    • A61K6/70Preparations for dentistry comprising inorganic additives
    • A61K6/78Pigments
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00Preparations for dentistry
    • A61K6/80Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
    • A61K6/802Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising ceramics
    • A61K6/818Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising ceramics comprising zirconium oxide
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00Preparations for dentistry
    • A61K6/80Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
    • A61K6/802Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising ceramics
    • A61K6/822Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising ceramics comprising rare earth metal oxides
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00Preparations for dentistry
    • A61K6/80Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
    • A61K6/802Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising ceramics
    • A61K6/824Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising ceramics comprising transition metal oxides
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00Preparations for dentistry
    • A61K6/80Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
    • A61K6/84Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising metals or alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B18/00Layered products essentially comprising ceramics, e.g. refractory products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • C04B35/486Fine ceramics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00836Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for medical or dental applications
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3225Yttrium oxide or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3244Zirconium oxides, zirconates, hafnium oxides, hafnates, or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3275Cobalt oxides, cobaltates or cobaltites or oxide forming salts thereof, e.g. bismuth cobaltate, zinc cobaltite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/40Metallic constituents or additives not added as binding phase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/608Green bodies or pre-forms with well-defined density
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/612Machining
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/72Products characterised by the absence or the low content of specific components, e.g. alkali metal free alumina ceramics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/72Products characterised by the absence or the low content of specific components, e.g. alkali metal free alumina ceramics
    • C04B2235/728Silicon content
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74Physical characteristics
    • C04B2235/75Products with a concentration gradient
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/94Products characterised by their shape
    • C04B2235/945Products containing grooves, cuts, recesses or protusions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9607Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9646Optical properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9646Optical properties
    • C04B2235/9653Translucent or transparent ceramics other than alumina
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9646Optical properties
    • C04B2235/9661Colour
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32Ceramic
    • C04B2237/34Oxidic
    • C04B2237/345Refractory metal oxides
    • C04B2237/348Zirconia, hafnia, zirconates or hafnates

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Plastic & Reconstructive Surgery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Dental Prosthetics (AREA)

Abstract

Группа изобретений включает способ изготовления окрашенной заготовки для зубной реставрации (варианты), заготовку и зубную реставрацию, изготовленную из такой заготовки (варианты), относится к области стоматологии и предназначена для изготовления зубных протезов. Способ изготовления окрашенной заготовки, содержащей диоксид циркония, предназначенной для изготовления зубной реставрации, включает в себя этапы, на которых создают по меньшей мере первую и вторую смеси посредством смешивания исходных материалов в виде порошка, вводят в форму слой первого керамического материала, состоящий из указанной первой смеси, образуют первую открытую полость в указанном слое, вводят в указанную первую открытую полость по меньшей мере второй керамический материал, состоящий из указанной второй смеси, после введения указанных слоев прессуют и затем подвергают спеканию указанные слои. По меньшей мере первую и вторую смеси создают посредством смешивания исходных материалов в виде порошка, в которых диоксид циркония является основным компонентом, при этом, по меньшей мере, некоторые из указанных исходных материалов содержат один окрашивающий элемент каждый, при этом в качестве окрашивающих элементов в исходных материалах в виде порошка используют, по меньшей мере, тербий, эрбий, кобальт, а также один элемент, создающий флюоресцентный эффект в зубной реставрации, при этом железо, за исключением естественных примесей, не присутствует, при этом композиция второй смеси отличается от композиции первой смеси. Содержание элемента, создающего флюоресцентный эффект, в первом керамическом материале отличается от содержания такового во втором керамическом материале. Зубная реставрация, в частности коронка или частичная коронка, изготовлена из заготовки. Реставрация выполнена монолитной и состоит из по меньшей мере первого слоя, состоящего из первого керамического материала и расположенного на режущей стороне, и второго слоя, состоящего из второго керамического материала и расположенного на дентинной стороне. Первый слой имеет более высокую прозрачность и/или более низкую жесткость, и/или более низкую степень флюоресценции, чем второй слой. Изобретения позволяют расширить арсенал технических средств указанного назначения. 6 н. и 38 з.п. ф-лы, 12 ил.

Description

Изобретение относится к способу изготовления окрашенной заготовки, содержащей диоксид циркония и предназначенной для изготовления зубной реставрации, при этом исходные материалы в виде порошка, по меньшей мере некоторые из которых содержат окрашивающие вещества, смешиваются, и образующаяся в результате смесь прессуется и затем подвергается термической обработке.
Благодаря прочности и стабильности диоксид циркония широко используется в области стоматологии, например, в качестве каркасного материала для коронок и мостовидных протезов.
В патентном документе WO 99/47065 A1 описан способ изготовления зубного протеза, на основе заготовки диоксида циркония, и его установки на заранее отпрепарированную культю зуба. Заготовка состоит из подвергнутого предварительному спеканию диска из диоксида циркония, из которого вырабатывается форма, соответствующая форме зубного протеза, в частности, с учетом характеристик усадки на стадии окончательного спекания. Исходный порошок может содержать окрашивающие элементы в виде оксидов.
Из патентного документа WO 2005/070322 A1 известен неорганический/неорганический композитный материал и способ его изготовления. При изготовлении композитного материала, подвергают оксидный керамический порошок ZrO2 (оксид циркония) этапу придания формы и предварительному спеканию для создания открытопористой кристаллической оксидной керамической формованной детали, на которую в вакууме при комнатной температуре наносят проникающее вещество, и спекают указанную оксидную керамику до полной плотности в обычной атмосфере и при атмосферном давлении для создания неорганического/неорганического композитного материала. Эти мероприятия предназначены для получения улучшенного эстетического вида.
Для обеспечения возможности реставраций желаемого цвета используют исходные материалы в виде порошка, содержащего различные окрашивающие элементы в виде оксидов, для создания смеси с исходным материалом в виде порошка, который состоит из непигментированного диоксида циркония, то есть белого диоксида циркония. Указанный диоксид циркония в принципе представляет собой порошок диоксида циркония, стабилизированный оксидом иттрия.
Тот факт, что окрашивающие элементы равномерно распределены по смеси, созданной из исходных материалов в виде порошка, ведет к преимуществу, состоящему в том, что смесь, подлежащая прессованию, имеет гомогенную окраску, так что в результате при последующей машинной обработке подвергнутой предварительному спеканию или, возможно, даже полному спеканию заготовки существует уверенность в том, что изготовленная зубная реставрация демонстрирует одно и то же окрашивание по всей своей наружной поверхности и по всей своей массе. От этого способа существенно отличается альтернативный процесс окрашивания зубной реставрации. В данном случае зубная реставрация в завершенном состоянии погружается в окрашивающий раствор. Поскольку проникновение окрашивающих ионов с увеличением расстояния от поверхности уменьшается, то есть имеется градиент окрашивания, возникает недостаток, заключающийся в том, что в случаях, когда соответствующая реставрация должна дорабатываться, различные участки могут иметь различные цветовые характеристики. Это в равной степени справедливо для характеристик флюоресценции соответствующей реставрации, содержащей ионы висмута в качестве вещества, создающего флюоресценцию, как описано в патентной публикации WO 2014/164199 A1.
Из WO 2015/199018 A1 известна масса из окрашенного прозрачного диоксида циркония, состоящая из стабилизированного оксидом иттрия диоксида циркония, оксид эрбия, оксида железа, оксида кобальта или оксида алюминия.
Цель настоящего изобретения состоит в дальнейшей разработке способа вышеупомянутого типа, с тем чтобы законченная реставрация имела не только желаемый цвет, но и характеристики флюоресценции, которые по меньшей мере близки к характеристикам флюоресценции естественного зуба.
Для достижения этой цели изобретение в первую очередь предлагает, что в качестве исходных материалов в виде порошка используют окрашивающие элементы, по меньшей мере тербий, эрбий, кобальт, но не железо, не считая природных примесей, и что по меньшей мере один из исходного материала в виде порошка содержит элемент, создающий флюоресцентный эффект в зубной реставрации. В частности, предполагается, что один из исходных материалов в виде порошка содержит - без учета естественных примесей - исключительно висмут в качестве элемента, создающего флюоресцентный эффект, при этом дополнительный исходный материал содержит исключительно тербий или тербий и, возможно, празеодимий, другой исходный материал в виде порошка содержит только эрбий, а дополнительный исходный материал в виде порошка содержит исключительно кобальт или кобальт и марганец и/или церий.
Окрашивающие элементы и элемент, создающий флюоресценцию, предпочтительно присутствуют в виде оксидов.
Соответствующие исходные материалы в виде порошка в принципе смешиваются с дополнительным исходным материалом в виде порошка для образования смеси, которая - не считая естественных примесей - не содержит окрашивающих элементов и элемента, создающего флюоресцентный эффект, и состоит из порошка смешанных кристаллов диоксида циркония Zr1-xMexO2-(4n/2)x, при этом Me представляет собой металл, присутствующий в виде оксида и стабилизирующий тетрагональную или кубическую фазу диоксида циркония. В формуле для смешанных кристаллов диоксида циркония n=2, 3 или 4, и 0 ≤ x ≤ 1.
Помимо соответствующего окрашивающего элемента или элемента, имеющего флюоресцентные свойства, соответствующий порошок смешанных кристаллов диоксида циркония является основной структурной составляющей других исходных материалов в виде порошка, таким образом, они в принципе состоят исключительно из порошка смешанных кристаллов диоксида циркония и соответствующего окрашивающего элемента или элементов или элемента, создающего флюоресцентный эффект.
Исключительно порошок смешанных кристаллов диоксида циркония в этом контексте означает, что - как правило - также могут присутствовать HfO2, Al2O3 и другие технически неизбежные добавки.
В частности, исходный материал, не содержащий каких-либо окрашивающих веществ или элемента, создающего флюоресцирующий эффект, имеет следующую композицию в процентах по весу:
HfO2<3,0
Al2O3<0,3
Неизбежные примеси вследствие технических ограничений ≤ 0,2 (например, SiO2, Fe2O3, Na2O)
Y2O3 4,5-9,5
ZrO2=100% - (Y2O3+Al2O3+HfO2+неизбежные примеси)
Далее эта композиция будет называться диоксид циркония основной.
Если стабилизированный оксидом иттрия диоксид циркония используется для изготовления компонента зубного протеза, имеющего высокую прочность и низкую прозрачность, тогда содержание оксида иттрия составит 4,5-7,0 весового %, то есть используемый неокрашенный порошок диоксида циркония имеет следующую композицию в процентах по весу.
HfO2<3,0
Al2O3<0,3
Неизбежны примеси вследствие технических ограничений ≤ 0,2 (например, SiO2, Fe2O3, Na2O)
Y2O3 4,5-7,0
ZrO2=100% - (Y2O3+Al2O3+HfO2+неизбежные примеси)
Эта композиция здесь и далее в настоящем документе называется диоксид циркония вариант I.
Если требуется средняя величина прочности и более высокая прозрачность, относительно варианта I, то порошок стабилизированного оксидом иттрия диоксида циркония имеет следующую композицию в процентах по весу:
HfO2<3,0
Al2O3<0,3
Неизбежны примеси вследствие технических ограничений ≤ 0,2 (например, SiO2, Fe2O3, Na2O)
Y2O3 7,0-9,5
ZrO2=100% - (Y2O3+Al2O3+HfO2+неизбежные примеси)
Соответствующая композиция здесь и далее в настоящем документе называется вариант II. Согласно изобретению, создают из исходных материалов в виде порошка смесь для заготовки, которая предварительно гомогенно окрашена и после полного спекания имеет флюоресцентные характеристики, соответствующие флюоресцентным характеристикам естественного зуба. Эти преимущественные признаки не могут быть достигнуты в зубных реставрациях, в которых флюоресцентные свойства достигаются посредством погружения предварительно обожженной реставрации в раствор, содержащий соответствующие ионы.
Идея изобретения, в частности, обеспечивает полезный результат, состоящий в том, что становится возможно изготовить заготовку, имеющую участки с отличающимися друг от друга флюоресцентными характеристиками. Это становится возможно посредством загрузки в форму сначала слоя первой смеси, созданной из исходных материалов в виде порошка, последующей загрузки на первый слой по меньшей мере второй смеси, композиция которой отличается от композиции первой смеси, и последующего прессования смесей вместе и их термической обработке. До введения второй смеси в слое, состоящем из первой смеси, образуется первая открытая полость, и затем она заполняется второй смесью, тем самым не требуется в обязательном порядке, чтобы вторая смесь наносилась на первую смесь вне указанной полости.
Также возможно, что после введения второй смеси в ней образуется вторая открытая полость для последующего заполнения второй открытой полости третьей смеси, имеющей композицию, отличающуюся от композиции первой и/или второй смеси.
В качестве дальнейшего развития предполагается, что в слое, состоящем из первой смеси, создают несколько первых открытых полостей и что эти полости заполняются смесью исходных материалов в виде порошка, в частности, второй смесью.
При этом возможно, что по меньшей мере несколько или более открытых первых полостей имеют отличную друг от друга внутреннюю геометрию.
В частности, можно предусмотреть, что исходные материалы в виде порошка, используемые в смеси, содержат - в дополнение к различным окрашивающим элементам или составляющим их фракциям и/или другим составляющим фракциям элемента, имеющего флюоресцентные характеристики - диоксид циркония в качестве основного компонента с долей более 80 весового %. В качестве дополнительных составных элементов может содержаться оксид иттрия, или оксид кальция, или оксид церия, но в особенности оксид иттрия. Составляющая фракция оксида иттрия может быть различной в смесях различных композиций, что влияет на прочность реставраций, подлежащих изготовлению из заготовки.
При этом смесь, которая будет использоваться для образования дентинного участка реставрации, например, искусственного зуба, может иметь более низкое содержание оксида иттрия, чем смесь, используемая для резцового участка.
Слои также могут иметь одинаковое содержание Y2O3, но различное содержание окрашивающих элементов или Bi( висмута).
В частности, смесь, предназначенная для дентинного участка, имеет содержание оксида иттрия, составляющее 4,5-7 весового % относительно суммы оксида иттрия и диоксида циркония. Смесь для резцового участка выбирается так, чтобы она имела содержание оксида иттрия, составляющее 7,0-9,5 весового %, также относительно суммы оксида иттрия и диоксида циркония. Как указано выше, содержание оксида иттрия для дентинного участка всегда ниже, чем для резцового участка.
Идея изобретения предусматривает, что заготовка используется для создания реставрации, содержащей участки различных цветов и/или имеющих различные флюоресцентные характеристики, и/или значения прочности и/или характеристики прозрачности, чтобы было возможно воплотить свойства, подобные свойствам естественного зуба.
При дальнейшей разработке области, в которых требуется уменьшенная флюоресценция, покрываются закрашивающим веществом, так что достигается вид, соответствующий естественному возрасту зуба.
Изобретение также отличается способом изготовления заготовки из керамического материала, в котором по меньшей мере два слоя керамического материала загружаются слой за слоем в форму, при этом указанные керамические материалы состоят из описанных выше смесей, причем слои могут иметь отличные друг от друга композиции, и, затем, после загрузки слоев, они прессуются и после этого подвергаются спеканию, при этом после загрузки первого слоя его поверхность структурирована так, что первый слой - при рассмотрении вдоль его поверхности - имеет участки различной высоты, то есть не имеют одинаковой высоты загрузки, и что затем в форму вводится второй слой, имеющий композицию, отличающуюся от композиции первого слоя.
Альтернативный вариант состоит в том, что после введения первого слоя в форму на первый слой загружается промежуточный слой керамического материала из смеси согласно изобретению и отличающегося от материала первого слоя, причем указанный материал первого слоя смешивается с материалом промежуточного слоя, и затем в форму вводится второй слой. При этом особенно предполагается, что материал промежуточного слоя смешивается с материалом первого слоя, начиная от свободной поверхности промежуточного слоя на высоту, соответствующую двойной или приблизительно двойной высоте промежуточного слоя. Кроме того, особенно предполагается, что материал промежуточного слоя представляет собой материал, идентичный материалу второго слоя.
Согласно первому альтернативному варианту изобретения, сначала вводят первый слой объемного материала в форму. Это может быть, например, окрашенный под цвет зубов гранулят диоксида циркония, имеющего, например, объемную плотность в диапазоне 1-1,4 г/см3, в частности, в диапазоне 1,15-1,35 г/см3. После введения гранулята, имеющего размер зерна D50, составляющий 40-70 мкм, поверхность разглаживается для последующего создания структуры таким образом, что в результате образуются возвышения и впадины, которые, в частности, располагаются параллельно друг другу, в частности, концентрически или параллельно друг другу. Для этого, в частности, предусматривается, что структура образуется элементом, который перемещается, в частности, поворачивается относительно первого слоя, и который, в частности, структурирует поверхностный участок первого слоя посредством секции, имеющей волнообразную, гребнеобразную или рифленую форму. Это приводит к квази-ʺграблениюʺ поверхности с образованием поверхностного рисунка, то есть альтернативных возвышений и впадин.
В частности, предполагается, что структура создается так, что объем возвышений равен или приблизительно равен объему углублений или впадин.
Предпочтительно, рифленый элемент имеет V-образные зубцы, которые располагаются симметрично и имеют боковые края, образующие угол 15-45°. Пространство между следующими друг за другом зубцами, то есть расстояние между соседними точками составляет 1-4 мм, предпочтительно 1-3 мм.
Затем вводят в форму второй керамический объемный материал, количество которого начинает увеличиваться от углублений структуры, образованной впадинами, так что в результате достигается квазинепрерывное увеличение доли второго слоя при перемещении вверх к возвышениям. После разглаживания поверхности слои прессуются, что приводит к плотности в диапазоне около 3 г/см3.
За этим следует предварительное спекание при температуре в диапазоне 700-1100 °C, в частности, в диапазоне 800-1000 °C, в течение, например, 100-150 минут. Заготовка, изготовленная таким образом, затем подвергается механической обработке, например, посредством фрезерования и/или шлифования, для изготовления желаемой зубной реставрации, которая затем спекается до достижения окончательной плотности, которая, например, для диоксида циркония находится в диапазоне 6,0-6,1 г/см3.
Спекание до окончательной плотности может, например, происходить в течении 10-250 минут при температуре 1300-1600°C. Спекание до окончательной плотности может также выполняться при несколько более высокой температуре. Если спекание выполняется при температуре, например, на 100°C выше температуры спекание до полной плотности, определенной производителем исходного материала, тогда это считается дополнительным спеканием, если только время спекания является таким же, как и время спекания до окончательной плотности.
В частности, спекание до окончательной плотности происходит в диапазоне 1350-1550°C, при этом может достигаться плотность в диапазоне 6,00-6,10 г/см3, в частности, 6,04-6,09 г/см3.
Указанные выше температуры и продолжительность предварительного спекания и спекания до окончательной плотности или дополнительного спекания применяются к различным формам слоев, последовательностям слоев и различному числу слоев, причем это, естественно, также охватывает изготовление заготовки, состоящей из одного гомогенного материал, то есть не из слоев или областей керамических материалов, имеющих композиции, отличные от исходных материалов.
Взаимное проникновение слоев обеспечивает преимущество, заключающееся в том, что могут быть получены различные физические и оптические свойства по высоте заготовки. Например, если первый слой был окрашен до требуемой степени, после полного спекания получают окрашенный в цвет зуба краевой участок, при этом на протяжении переходных участков - созданных посредством взаимопроникновения материалов первого и второго слоев - интенсивность цвета зуба постепенно уменьшается и в то же время увеличивается полупрозрачность требуемым образом. Затем изготавливается зубная реставрация из заготовки, в частности, посредством фрезерования, при котором принимают во внимание расположение слоев, при этом зубная реставрация ʺрасполагаетсяʺ внутри заготовки так, что резцовый участок проходит в области второго слоя.
Добавление оксида, создающего флюоресцентный эффект, например, оксида висмута, делает возможным создание зубной реставрации, имеющей внешний вид, который фактически не отличим от внешнего вида естественного зуба или участка челюсти, содержащего несколько зубов.
Независимо от этого идея изобретения обеспечивает постепенный переход между слоями, так что цвет или прозрачность уменьшаются или увеличиваются постепенно, и также становится возможно воплотить модификации с точки зрения прочности на изгиб таким образом, что области зубной реставрации, испытывающие особые нагрузки, имеют большую прочность на изгиб, чем области, испытывающие более низкие нагрузки. Это выполняется без каких-либо резких изменений, но, как упоминалось выше, с постепенным, то есть почти непрерывным переходом, в частности, по высоте зубной реставрации, подлежащей изготовлению, техническая возможность, неизвестная в уровне техники, поскольку слои отличающихся друг от друга композиций расположены один над другим, что создает ступенчатые изменения, или свойства материалов изменяются исключительно от наружной поверхности, то есть по всей зубной реставрации, а не в зависимости от ее высоты.
В предпочтительном способе предусматривается, что возможность смешивания материалов слоев выполняется посредством элемента, который, в частности, поворачивается вокруг оси, проходящей вдоль продольной оси формы, для создания структуры, которая, можно сказать, имеет волнообразную или рифленую форму, посредством смещения материала на поверхности первого слоя. Также возможно создать структуру, использующую прессующий элемент, воздействующий на поверхность первого слоя, при этом указанный прессующий элемент, в частности, имеет возвышения, окружающие углубления, при этом и возвышения, и углубления расположены на поверхности, так что негативная форма элемента, также именуемого штампмашиной, выдавливается в поверхности первого слоя. Затем, как объяснено выше, загружается керамический материал второго слоя, разглаживается, и затем слои подвергаются прессованию, после чего уплотненная масса подвергается предварительному спеканию.
Изобретение дополнительно отличается тем. что первый и второй слой, в их областях контакта, взаимопроникают друг в друга на высоту H, которая имеет размер в диапазоне 1/15-1/4, в частности 1/10-1/5 суммарной высоты первого и второго слоя.
В неструктурированном состоянии первый слой имеет высоту в диапазоне приблизительно 1/2-2/3 суммарной высоты первого и второго слоя.
Для того чтобы первый слой отличался высокой устойчивость, а второй слой был полупрозрачным до желаемой степени, изобретение предусматривает, в качестве дальнейшего развития, что доля оксида иттрия в первом слое составляет 4,7-7,0 весового % и/или доля во втором слое составляет 7,0-9,5 весового %, при этом процентное содержание оксида иттрия в первом слое выше, чем во втором слое.
Кроме того, отношение тетрагональной фазы к кубической фазе диоксида циркония после предварительного спекания составляет ≥ 1 и в первом слое, и во втором слое.
В частности, предусматривается, что по меньшей мере до 95% диоксида циркония в первом слое присутствует в тетрагональной кристаллической форме. Во втором слое содержание тетрагональной кристаллической фазы составляет 51-80%. Остальное образуется, в частности, кубической кристаллической фазой.
Следовательно, изобретение отличается нижеприведенным неисчерпывающим списком признаков. Во-первых, окрашенный под цвет зуба керамический материал, состоящий главным образом из диоксида циркония, загружается в форму. При этом, высота загрузки соответствует приблизительно 1/2-2/3 высоты заготовки до прессования.
Затем на поверхность наносится рисунок посредством специального стрктурированного элемента или штампмашины, таким образом может конструироваться структура, обеспечивающая плавный переход характеристик от первого материала ко второму материалу. Также возможно согласование поверхностной геометрии первого слоя с коэффициентами диффузии материалов слоя.
Предпочтительно используется поворотный элемент, который опускается в форму, то есть в форму, содержащую первый слой, и затем погружается в первый слой до необходимой степени. Посредством поворота элемента, сторона которого, обращенная к слою, структурирована, например, имеет волнообразную или гребнеобразную форму, поверхность структурируется определенным образом. Альтернативно, поверхность может структурироваться штампмашиной, имеющей подходящую геометрию.
Затем в форму загружается второй, в частности, менее окрашенный, керамический материал, обладающий более высокой прозрачностью, а также имеющий более высокое содержание оксида иттрия. Затем следует стандартное прессование керамических материалов и предварительное спекание.
Исходные материалы, которые смешиваются для изготовления слоев, содержат элементы, создающие характеристики флюоресценции, например Bi, предназначенный для создания желаемых характеристик флюоресценции.
Также в пределах объема изобретения предуматривается, что, если после введения первого слоя, который предпочтительно окрашен в соответствии с цветом зуба и состоит главным образом из диоксида циркония, в форму загружается другой материал для образования промежуточного слоя. Этот материал должен быть менее окрашенным, чем первый материал, но также состоит главным образом из диоксида циркония, при этом содержание оксида иттрия в нем больше, чем в материале первого слоя. Промежуточный слой может, например, иметь высоту в диапазоне 1/10-1/5 суммарной высоты слоев, подлежащих введения в форму. Затем материал промежуточного слоя смешивается с первым слоем. При этом выполняет смешивание посредством элемента, который проникает в первый слой по меньшей мере на глубину, соответствующую высоте промежуточного слоя. Затем загружают в форму слой, соответствующий второму слою, упомянутому выше, который имеет большую прозрачность и более высокое содержание оксида иттрия, чем первый слой. Как объяснено выше, за этим следует прессование указанных керамических материалов с образованием заготовки и предварительное спекание, для последующей выработки зубной реставрации из заготовки, созданной таким образом, в частности, посредством фрезерования или шлифования. После этого следует дополнительный этап обработки, спекание до окончательной плотности. Материал промежуточного слоя представляет собой материал второго слоя.
Независимо от вышеописанных способов, после спекания до окончательной плотности получают монолитную зубную реставрацию, на которую не надо наносить облицовочную керамику, хотя такое нанесение все еще входит в объем изобретения.
Подвергнутая предварительному или полному спеканию заготовка, подлежащая использованию в изготовлении зубной реставрации, например, зубного каркаса, коронки, частичной коронки, мостовидного протеза, колпачка, винира, абатмента, штифтовой конструкции, состоит из керамического материала, который, в частности, содержит диоксид циркония, содержащий по своей высоте слои из различных композиций, отличается тем, что заготовка содержит три слоя, один из которых, средний слой, занимает по меньшей мере 1/10-1/5 высоты заготовки и состоит из материала первого слоя и материала второго слоя или материала промежуточного слоя. Изобретение, в частности, отличается тем, что в среднем слое доля указанного материала первого слоя уменьшается плавно или главным образом плавно от первого слоя в направлении второго слоя.
Изобретение предоставляет возможность создания плавного перехода между первым слоем и вторым слоем, так что в результате плавное изменение цвета и прозрачности возможно даже для окрашенных материалов слоев. Становится возможным получить любые желаемые характеристики флюоресценции. Относящиеся к этому положения также предлагают возможность модификации прочностных свойств до желаемой степени, причем, в частности, те участки, которые испытывают большие нагрузки, например, нижние стороны соединителей мостовидных протезов, вырабатываются из участка заготовки, в котором проходит первый слой, имеющий наибольшую жесткость.
В частности, предусматривается, что керамический материал содержит по меньшей мере 85 весового % диоксида циркония, легированного оксидом иттрия, при этом содержание оксида иттрия в первом слое составляет до 7,0 весового %, и содержание оксида иттрия в первом слое ниже, чем во втором слое.
Кроме того, в качестве дальнейшего развития изобретения предусматривается, что первый слой окрашен иначе и/или имеет другой уровень легирующего оксида иттрия, чем второй слой, так что полностью обожженная реставрация - при рассмотрении вдоль зубной оси - имеет большую прочность на корневой стороне, чем на резцовой стороне, и/или более высокую прозрачность на резцовой стороне, чем на корневой стороне.
Зубная реставрация, в частности, коронка, частичная коронка, или мостовидный протез, изготовленный из заготовки вышеупомянутого типа, в частности, отличается тем, что указанная реставрация - при рассмотрении вдоль зубной оси - состоит из по меньшей мере первого слоя, проходящего на зубной стороне, второго слоя, проходящего на резцовой стороне, и среднего слоя, проходящего между ними и имеющего прочность, которая уменьшается, и/или прозрачность, которая увеличивается постепенно или главным образом постепенно от первого слоя в направлении второго слоя. Это позволяет достигнуть любой требуемой флюоресценции.
Идея изобретения обеспечивает возможность изготовления экономически выгодной и воспроизводимой зубной реставрации без необходимости обязательного ручного нанесения облицовочной керамики на область режущего края. Также имеется возможность регулирования прочности за счет композиции керамических материалов, так что наибольшая прочность на изгиб достигается в участке, испытывающем наибольшие нагрузки.
Дополнительные подробности, преимущества и признаки изобретения содержатся не только в формуле изобретения, в характерных признаки, упомянутых в ней, отдельно и/или в сочетании, но также в нижеприведенном описании предпочтительных примеров вариантов осуществления.
На чертежах:
Фиг. 1 - схема устройства для изготовления заготовки,
Фиг. 2 a) - c) - схемы устройства и этапы обработки, выполняемые с его помощью,
Фиг. 3 - увеличенное изображение фиг. 2b),
Фиг. 4 - заготовка, имеющая участки материалов с различными свойствами,
Фиг. 5 - другая заготовка, имеющая участки материалов с различными свойствами,
Фиг. 6 - схема заготовки с зубом, подлежащим изготовлению из нее, и
Фиг. 7 - вид сверху заготовки, имеющей несколько участков материалов с различными характеристиками.
Фиг. 8 - схема устройства и этапы обработки, которые оно выполняет,
Фиг. 9 - увеличенное изображение фиг. 8b),
Фиг. 10 a) - d) - схемы для иллюстрации характеристик заготовки,
Фиг. 11 - схема мостовидного протеза, подлежащего изготовлению из заготовки фиг. 8, и
Фиг. 12 - схема альтернативного способа.
При изготовлении зубной реставрации, сначала изготавливают несколько исходных смесей материалов в виде порошка, которые имеют следующие композиции:
Исходный материал 1 диоксид циркония основной (непигментированный порошок диоксида циркония) в процентах по весу
HfO2<3,0
Al2O3<0,3
Неизбежные примеси вследствие технических ограничений ≤ 0,2 (например, SiO2, Fe2O3, Na2O)
Y2O3 4,5-9,5
ZrO2=100% - (Y2O3+Al2O3+HfO2+неизбежные примеси)
Исходный материал 1 диоксид циркония вариант I (непигментированный порошок диоксида циркония) в % по весу:
HfO2<3,0
Al2O3<0,3
Неизбежные примеси вследствие технических ограничений ≤ 0,2 (например, SiO2, Fe2O3, Na2O)
Y2O3 4,5-7,0
ZrO2=100% - (Y2O3+Al2O3+HfO2+неизбежные примеси)
Исходный материал 1 диоксид циркония вариант II (непигментированный порошок диоксида циркония) в процентах по весу:
HfO2<3,0
Al2O3<0,3
Неизбежные примеси вследствие технических ограничений ≤ 0,2 (например, SiO2, Fe2O3, Na2O)
Y2O3 7,0-9,5
ZrO2=100% - (Y2O3+Al2O3+HfO2+неизбежные примеси)
Исходный материал 2: диоксид циркония вариант II без Y2O3 и с содержанием оксида эрбия (Er2O3), составляющем 9,2 весового %
Исходный материал 3: диоксид циркония основной, вариант I или вариант II с содержанием оксида кобальта (Co3O4), составляющем 0,04 весового %
Исходный материал 4: диоксид циркония основной, вариант I или вариант II с содержанием оксида тербия (Tb2O3), составляющем 2,0 весового %
Исходный материал 5: диоксид циркония основной, вариант I или вариант II с содержанием оксида висмута (Bi2O3), составляющем 0,3 весового %
Вышеприведенные точное число исходных материалов в виде порошка не следует понимать как фактор, ограничивающий объем защиты изобретения.
Для изготовления искусственного зуба цвета A2 по цветовой шкале VITA смешивают следующие порции исходных материалов в виде порошка в образованием смеси:
91,40 весового % исходного материала 1 диоксида циркония вариант II
3,80 весового % исходного материала 2
1,25 весового % исходного материала 3 (с диоксидом циркония вариант II)
3,50 весового % исходного материала 4 (с диоксидом циркония вариант II)
0,05 весового % исходного материала 5 (с диоксидом циркония вариант II)
Дополнительно может быть добавлено связующее вещество, которое, однако, не учитывается в вышеприведенной спецификации процентного содержания по весу.
Полученная таким образом смесь 1 затем загружается в форму 2 и прессуется.
После того как спрессованный кусок удален из формы, он подвергается предварительному спеканию при температуре в диапазоне 800-1000°C в течение промежутка времени 100-150 минут. При этом перед предварительным спеканием происходит удаление связующего. После предварительного спекания плотность изготовленной таким образом заготовки составляет около 3г/см³. Прочность на разрыв предварительно обожженной заготовки 28 составлять около 10-60 MПa.
Затем заготовка снабжается держателем или зажимается держателем, чтобы затем она могла быть обработана на фрезеровальном или шлифовальном станке для получения искусственного зуба из заготовки, например, для зубной реставрации. За этим следует спекание до окончательно плотности при температуре в диапазоне 1450-1550°C, в частности, при 1500°C в течение 1-5 часов, в частности, в течение 2 часов. Зуб, изготовленный таким образом, имеет цвет А2 по шкале VITA и обладает флюоресценцией, соответствующей флюоресценции естественного зуба.
Для создания цвета А4 по шкале VITA использовали следующие исходные материалы:
79,16 весового % исходного материала 1 диоксида циркония вариант II
5,54 весового % исходного материала 2
7,50 весового % исходного материала 3 (с диоксидом циркония вариант II)
7,50 весового % исходного материала 4 (с диоксидом циркония вариант II)
0,30 весового % исходного материала 5 (с диоксидом циркония вариант II)
Далее следуют этапы термической обработки и этапы термической и механической обработки, которые объяснены выше. Готовый естественный зуб имеет цвет А4 по шкале VITA с флюоресценцией, соответствующей таковой у естественного зуба.
В дополнительном эксперименте по созданию зубного протеза цвета А4 по шкале VITA, имеющего большую прочность, чем описанный выше зубной протез, были смешаны следующие исходные материалы:
80,46 весового % исходного материала 1 диоксида циркония вариант I
5,54 весового % исходного материала 2
6,25 весового % исходного материала 3 (с диоксидом циркония вариант I)
7,50 весового % исходного материала 4 (с диоксидом циркония вариант I)
0,25 весового % исходного материала 5 (с диоксидом циркония вариант I)
Даже после термической обработки и машинной обработки - как описано выше - было обнаружено, что зуб имеет цвет А4 по шкале VITA с флюоресценцией.
Фиг. 2-7, на которых идентичные элементы всегда обозначены одними и теми же номерами ссылочных позиций, используются для иллюстрации аспекта, который характеризует настоящее изобретение и который определяет изготовление зубной реставрации с монолитной структурой из керамического материала.
Для этой цели изобретение предусматривает изготовление заготовки, содержащей участки керамического материала, имеющего различные композиции и, таким образом, имеющего свойства, которые делают возможным достижение желаемых оптических и механических характеристик, подходящих для конкретной реставрации, подлежащей изготовлению, и, как упоминалось выше, создают возможность использования монолитно изготовленных зубных протезов непосредственно после спекания до окончательной плотности, без необходимости, например, ручного нанесения и спекания резцовой части.
Также возможно - целенаправленным и избирательным образом - достигнуть желаемых значений прочности в тех участках, которые подвергаются большим нагрузкам. Также достижимыми являются желательные оптические характеристики, например, цвета, прозрачности и флюоресценции.
Фиг. 2-4 используются для описания изготовления заготовки, из которой может изготавливаться зубная реставрация, в частности, в примере варианта осуществления, зуб.
Сначала загружают порошок первого исходного материала вариант II в форму 10, поскольку этот материал предназначается для использования в качестве материала режущего края. Соответствующий порошок может содержать связующее вещество.
Относительно высокое содержание оксида иттрия обеспечивает, что в полностью сформованной части, то есть зубной реставрации, содержание тетрагональной кристаллической фазы составляет всего 50-60%, а значит, остальное представляет собой кубическую и моноклинную кристаллические фазы.
Затем формируется открытая полость 18 посредством прессующей штампмашины 16 в материале 14 или, точнее, в слое, образованном этим материалом. Материал 14 перемещается или немного уплотняется посредством прессующей штампмашины. После формирования полости 18 (фиг. 2b) прессующая штампмашина 16 удаляется, и в полость 18 загружается второй керамический материал 20, который может иметь нижеследующую композицию, для изготовления зубного протеза цвета А2 по цветовой шкале VITA:
91,66 весового % исходного материала 1 диоксида циркония вариант I
3,26 весового % исходного материала 2
2,0 весового % исходного материала 3 (с диоксидом циркония вариант I)
3,0 весового % исходного материала 4 (с диоксидом циркония вариант I)
0,08 весового % исходного материала 5 (с диоксидом циркония вариант I)
Дополнительно может присутствовать связующее вещество, но оно не учитывается в вышеприведенной спецификации процентного содержания по весу.
В этой композиции окрашивающие оксиды и оксид висмута присутствуют в таком количестве, которое обеспечивает желаемый цвет зуба и флюоресценцию, поскольку второй керамический материал 20 используется для образования дентина зуба, подлежащего изготовлению.
Кроме того, сравнительно низкое содержание Y2O3 обеспечивает, что полностью обожженный зубной протез имеет высокое содержание тетрагональной фазы, составляющей по меньшей мере 85%, предпочтительно по меньшей мере 90%, что приводит к высокой стабильности.
После загрузки второго керамического материала 20 в полость 18 (фиг. 2c) материалы 14, 20, или, точнее, слои или участки, образованные этими материалами, прессуются в форме 10 пресса 12 - в частности, посредством нижней или верхней штампмашины 22, 24 - которая используется для сжатия. После прессования плотность заготовки 28 составляет приблизительно 3г/см³. Прессование предпочтительно происходит при давлении 1000-2000 бар.
В отношении материалов 14, 20 следует заметить, что их объемная плотность должна составлять 1-1,4г/см³.
После прессования плотность составляет приблизительно 3г/см3.
Фиг. 3 более подробно воспроизводит иллюстрацию фиг. 2b). Очевидно, что полость 18 была образована прессующей штампмашиной 16 в первом керамическом материале 14 или, точнее, в слое, состоящем из этого материала. На нижней стороне форма 10 ограничена прессующей штампмашиной 22.
Как проиллюстрировано на фиг. 4, вторая полость 26 может создаваться во втором материале 20 после уплотнения посредством прессующей штампмашины 22, 24 или, возможно, после предварительного спекания, например, посредством фрезерования.
Однако, также существует возможность образования второй полости 26 в материале 20 фиг. 2c), который полностью заполняет полость 18, открытую с нижней стороны, посредством непроиллюстрированной прессующей штампмашины.
Независимо от наличия второй полости 26 заготовка 28 подвергается предварительному спеканию после прессования, при температуре, в частности, в диапазоне 800-1000°C в течении 100-150 мин. При этом предварительное спекание следует за удалением связующего. Плотность заготовки 28 после предварительного спекания составляет приблизительно 3г/см³. Прочность на разрыв предварительно обожженной заготовки 28 должна составлять 10-60 MПa.
Заготовка 28 затем снабжается держателем 30, так что впоследствии заготовка 28 может быть подвергнута обработке, например, на фрезеровальном или шлифовальном станке, для изготовления зубной реставрации, например, зуба, из заготовки 28, как объяснено с помощью фиг. 6. При этом зуб, подлежащий изготовлению, по меньшей мере виртуально располагается в заготовке 28 таким образом, чтобы резцовый участок находился в участке 32, состоящим из первого керамического материала 14, а дентинный участок располагался в частях, заходящих во второй участок 34, состоящий из второго керамического материала 20. Затем заготовка 28 обрабатывается с учетом этих данных.
На фиг. 5 проиллюстрировано, что после образования первой полости 18 в первом керамическом материале 14 и загрузки второго керамического материала 20 в полость 18, может, возможно, быть создана вторая полость 36 согласно процедуре, представленной на фиг. 2b), для последующего введения в образованную таким образом полость 36 третьего керамического материала 38, отличающегося по своей композиции от второго керамического материала тем, что, в частности, обеспечивает достижение более высокой прочности. Как было объяснено в связи с фиг. 4, также возможно образование полости 40 в третьем керамическом материале 38.
Фиг. 6 иллюстрирует, как создается зубная реставрация, в представленном примере варианта осуществления зуб 42, из заготовки 28. С этой целью с учетом знания протяженности первого участка 32 из первого керамического материала 14 и второго участка 34 из второго керамического материала 20 зуб 42, подлежащий изготовлению, виртуально располагается в заготовке 28 в участках 32, 34 так, что режущий край проходит в первом участке 32, а дентин 46 проходит во втором участке 34.
После извлечения так виртуально размещенного зуба 42 из заготовки 28 образуется зубной протез, который в принципе может использоваться непосредственно, в частности, не требует никакой облицовки. На основе идеи изобретения изготавливается монолитный зуб 42. В этом случае изготовление из заготовки 28 происходит легче, поскольку второй участок 34 уже имеет открытую полость 26, как описано со ссылкой на фиг. 4 и как видно из фиг. 6.
На основании идеи изобретения возможно образование заготовки 48, имеющей множество участков 52, 54, 56, состоящих из второго керамического материала и, возможно, третьего керамического материала, которые могут иметь различную геометрические форму (фиг. 7) для получения соответствующих зубов различных геометрических форм. Так называемые вторые участки 50, 52, 54, образованные из второго керамического материала 20, вкраплены в первый керамический материал 48, то есть они окружены им, как можно также видеть, в частности, на чертежах. Со стороны основания вторые участки 50, 52, 54 ничем не закрыты.
Как лучше всего проиллюстрировано, в частности, на фиг. 3-5, вторые участки имеют наружную форму, которая сужается, начиная от нижнего участка, то есть от основного участка 35. Она может называться конической формой, при этом ее наружный контур представляет собой поверхность свободной формы.
Основной участок 35, или, точнее,основная поверхность, ограничивающая его с нижней стороны, соединяется заподлицо с нижней стороной или нижней поверхностью 33 первого участка 32.
Для изготовления секций 52, 54, 56 заготовки, также называемых гнездами, требуются, как описано со ссылкой на фиг. 2, соответствующие открытые полости в слое, созданном из первого материала 14 и обозначенном как первый участок 50, для последующего заполнения указанных полостей вторым керамическим материалом 20 в сыпучем виде, после чего следует прессование материалов 14, 20 вместе, то есть их уплотнение.
Что касается физических характеристик материалов 14, 20, следует заметить, что, помимо различной флюоресценции, прозрачности и жесткости, указанные два материала также должны иметь отличные друг от друга коэффициенты теплового расширения. В частности, изобретение обеспечивает, что после спекания до окончательной плотности первый керамический материал 14 имеет коэффициент теплового расширения на 0,2-0,8 мкм/м*К ниже, чем у второго участка 38, 52, 54, 56, образованного из второго керамического материала 20. В результате этого в первом участке 50, то есть в резцовом материале, создается напряжение сжатия, что ведет к увеличению прочности.
Что касается заготовок 28, 48, следует заметить, что они могут иметь кубическую форму, например, с размерами 18×15×25 мм, или дискообразную форму, например, с диаметром 100 мм, без ограничения объема изобретения. Это дает, в частности, как объяснено со ссылкой на фиг. 7, преимущество, состоящее в том, что, например, может быть образовано множество вторых участков 52, 54, 56 - так называемых дентинных основ - например, в дискообразной заготовке для изготовления реставраций различных геометрических форм, но имеющих подходящий по прозрачности и жесткости профиль слоя.
Поскольку положение одного или более вторых участков 52, 56, то есть гнезд, которые могут иметь различные геометрические формы, известно, они могут быть сохранены в виде набора данных. Затем реставрации, подлежащие изготовлению и существующие в виде набора данных CAD, располагаются относительно секций заготовки и в секциях заготовки так, чтобы можно было получить зубной протез из заготовки посредством фрезерования и/или шлифования.
При этом искусственный зуб, подлежащий изготовлению, изготавливается из заготовки 28, 48 с учетом характеристик флюоресценции, создаваемых при спекании до полной плотности, так что после уплотняющего спекания получается зуб, который может быть использован сразу после изготовления.
Разумеется, идея изобретения также предусматривает, что искусственный зуб изготавливается из заготовки путем машинной обработки только после спекания заготовки до полной плотности.
Дополнительный вариант осуществления идеи изобретения проиллюстрирован на фиг. 8-12, на которых идентичные элементы обозначены одними и теми же номерами ссылочных позиций. Это чертежи также иллюстрируют, что зубные реставрации могут изготавливаться из керамического материала и иметь монолитную структуру, так что после спекания до окончательной плотности зубной протез пригоден для немедленного использования. Для этого согласно изобретению предполагается, что изготавливается заготовка, которая содержит несколько слоев, состоящих из керамического материала, но имеющих отличные друг от друга композиции, которые позволяют достичь определенных оптических и механических свойств, которые желательны для конкретной зубной реставрации, подлежащей изготовлению, и которые приводят к возможности немедленного использования зубного протеза, без необходимости, например, нанесения вручную и спекания режущего края после спекания до полной плотности. Также возможно получить желаемые значения прочности в участках, испытывающих большие нагрузки, например, нижних сторонах соединителей мостовидных протезов.
Фиг. 8 и 9 иллюстрируют изготовление заготовки, из которой может быть изготовлена соответствующая зубная реставрация. Согласно фиг. 8 a), в форму 110 пресса 112 сначала загружается первый материал 114, представляющий собой смесь исходных материалов в виде порошка вышеописанного типа в следующих пропорциях:
97,19 весового % исходного материала 1 диоксида циркония вариант I
0,54 весового % исходного материала 2
1,25 весового % исходного материала 3 (с диоксидом циркония вариант I)
1,00 весового % исходного материала 4 (с диоксидом циркония вариант I)
0,01 весового % исходного материала 5 (с диоксидом циркония вариант I)
Теперь разглаженная поверхность первого слоя 114 снабжается узором согласно этапу b). Для этого используют, например, элемент 116, имеющий диско- или- тарелко- или балко-образную геометрию, которая в имеющемся примере варианта осуществления на стороне, обращенной к слою, имеет рифленую геометрию, так что в поверхности 118 слоя 114 образуется соответствующий негативный узор посредством смещения материала. Эта структура имеет вид концентрических возвышений и углублений между ними. При этом пространство между возвышением (вершиной) и впадиной (углублением), то есть расстояние между выступом 120 и дном 122 впадины фиг. 9 составит приблизительно 1/5 высоты всех слоев.
В частности, предусматривается, что структура наносится так, что объем возвышений равен или приблизительно равен объему углублений или впадин.
Затем в форму 10 загружается второй слой 124 (фиг. 8c). Второй слой 124 состоит из смеси исходных материалов в виде порошка, имеющей следующую композицию:
80,46 весового %: исходный материал 1 диоксид циркония вариант II
5,54 весового %: исходный материал 2
6,25 весового % исходного материала 3 (с диоксидом циркония вариант II)
7,50 весового % исходного материала 4 (с диоксидом циркония вариант II)
0,25 весового % исходного материала 5 (с диоксидом циркония вариант II)
Суммарная высота слоев 114 и 124 составляет двойную высоту слоя 114 в его неструктурированном состоянии, что не ограничивает объем идеи изобретения.
Хотя первый слой 114 предпочтительно имеет высоту, соответствующую половине общей поверхности H первого и второго слоев 114, 124, высота первого слоя 114 может также находиться в диапазоне между 1/2 H и 2/3 H и, следовательно, высота второго слоя 124 находится в диапазоне между 1/3 H и 1/2 H.
Тот факт, что материал второго слоя 124 доходит до дна впадины 126 в поверхности 118 слоя 114, приводит к постепенному переходу между свойствами слоя 114 и слоя 124 после выполнения прессования слоев 124, 114 согласно фиг. 8d). Переходный, или промежуточный, слой обозначен ссылочной позицией 128 на фиг. 8d).
Слой 124 состоит из материала, отличающегося от материала слоя 114. Различие, в частности, состоит в окрашивающих веществах, элементе, создающем флюоресценцию, и в содержании оксида иттрия. Последнее выбирается так, чтобы доля кубической кристаллической фазы в слое 124 после предварительного спекания была значительно выше, чем таковая в слое 114. В слое 114 содержание тетрагональной кристаллической фазы составляет более 90%, а содержание кубической кристаллической фазы в слое 124 составляет 30-49%. Остальное по существу представлено в тетрагональной кристаллической фазе.
Эти различия в содержании кристаллических фаз являются результатом содержания оксида иттрия, составляющего 4,5-7 весового % в слое 114, и 7-9,5 весового % в слое 124, таким образом, указанное содержание в первом слое 114 ниже, чем во втором слое 124.
Независимо от различного соотношения исходных материалов в слоях 114, 124, между слоями 114 и 124 выполняется постепенный цветовой переход. Более высокое содержание оксида иттрия уменьшает прочность на изгиб. Оно также придает большую прозрачность слою 124 по сравнению со слоем 114.
Поскольку содержание оксида висмута больше в слое 124, он имеет желаемые характеристики флюоресценции в готовой зубной реконструкции.
Наиболее высокая прочность обнаруживается в слое 114, который в зубном протезе, подлежащем созданию из заготовки, содержит участки, испытывающие наибольшие нагрузки, например, в частности, нижние стороны соединителей мостовидных протезов, как проиллюстрировано на фиг. 11.
Слои 114, 124 прессуются посредством штампмашины 128, при этом прессование проводится при давлении 1000-2000 бар.
Материал в объемном виде, то есть в состоянии, в котором он вводится в форму 110, имеет объемную плотность, составляющую 1-1,4 г/см3. Плотность после прессования составляет приблизительно 3 г/см3.
В результате структурирования плотность в переходном участке между несмешанными участками первого и второго слоев 114 и 124, до уплотнения слоев 114 и 124, может составлять до 2 г/см3. Переходный участок может также называться средним слоем 128.
После прессования изготовленная заготовка 133 извлекается из формы 110 и подвергается предварительному спеканию обычным способом, в частности, при температуре в диапазоне 800-1000°C в течение 100-150 минут. Соответствующая заготовка проиллюстрирована на фиг. 11. Заготовка 133 содержит уплотненный слой 114, уплотненный слой 124 и уплотненный средний слой 128, то есть переходный участок.
Если зубной протез - в примере варианта осуществления мостовидный протез 134 - фрезеруется из заготовки 133, программа фрезерования должна быть такой, чтобы нижний участок мостовидного протеза 134, в частности, область нижних сторон соединителей 136, представляла бы собой месторасположение слоя 114, обладающего наибольшей прочностью на изгиб. С другой стороны, резцовая область 140 мостовидного протеза располагается в слое 124.
В переходной области, то есть в среднем слое 128, место почти постепенного или постепенного перехода между слоями 114 и 124 является также местом перехода между дентинным и резцовым участками. Дентин проходит в участке 114.
Существенные признаки идеи изобретения вновь иллюстрируются с помощью фиг.10. На фиг. 10 представлена заготовка 133, имеющая слои 114 и 124, а также переходный участок 128.
На фиг. 10b проиллюстрировано, что содержание стабилизирующего вещества в виде оксида иттрия в первом слое 114 составляет приблизительно 5 весового % и приблизительно 9 весового % во втором слое 124, и что, благодаря промежуточному слою 128 варианта осуществления изобретения, содержание оксида иттрия увеличивается постепенно. Числа 0,425H и 0,575H подчеркивают, что элемент 116, представленный на фиг. 8 и 9, погружается в первый слой 114 так, чтобы образовывались впадины, расположенные - относительно суммарной высоты H слоев 114, 124 - в участке на 0,075H ниже поверхности 118, а возвышения или "горки" располагались в участке на 0,075 над поверхностью 118, таким образом - как упоминалось выше - расстояние между вершинами 120 и впадинами 122 рифленой структуры элемента 116 составляет 0,15 H.
Измерения в соответствии с DIN-ISO 6872, которые были выполнены на полностью обожженных слоях 114 и 124, продемонстрировали, что прочность на изгиб σB в слое 114, в котором более 80% диоксида циркония существует в тетрагональной кристаллической фазе, составляет приблизительно 1000 MПa. В отличие от этого, прочность на изгиб слоя 124, в котором 30-49% существует в кубической кристаллической фазе, составляет приблизительно 660 MПa.
Фиг. 10d иллюстрирует изменение прозрачности по высоте слоев 114, 124.
Фиг. 12 используется для объяснения альтернативного способа, который следует идеям изобретения при изготовлении заготовки или зубной реставрации, который предлагает наиболее плавный переход прозрачности и прочности между первым слоем и вторым слоем, или, в случае реставрации, между дентинным участком и резцовым участком.
Согласно фиг. 12a, сначала вводят первый керамический материал, который должен соответствовать материалу слоя 114 фиг. 8, в форму 110. Соответствующий слой на фиг. 12a обозначен ссылочной позицией 214. Высота этого слоя может составлять половину высоты всех слоев, которые вводятся в форму 110. Затем на слой 214 загружают слой 227 на высоту, которая в примере варианта осуществления составляет 1/10 суммарной высоты слоев. Материал слоя 227 может соответствовать материалу второго слоя 124 фиг. 8. За этим следует смешивание слоя 227 с поверхностным участком слоя 214 на глубину, соответствующую толщине слоя 227. Это создает промежуточный слой 228, который имеет толщину, составляющую 2/10 суммарной высоты слоев. На промежуточный слой 228 затем наносят дополнительный слой 224, соответствующий второму слою 124 фиг. 8. Высота слоя 224 в примере варианта осуществления в результате составит 4/10 суммарной высоты H. Затем, согласно примеру варианта осуществления фиг. 8, слои 224, 228, 214 прессуются как единое целое, после чего следуют этапы предварительного спекания, механической обработки и спекания до окончательной плотности, как было объяснено выше. Разумеется, также возможно выполнить механическую обработку после спекания до полной плотности.

Claims (76)

1. Способ изготовления окрашенной заготовки (28, 48, 133), содержащей диоксид циркония, предназначенной для изготовления зубной реставрации (42, 134), включающий в себя этапы, на которых
создают по меньшей мере первую и вторую смеси посредством смешивания исходных материалов в виде порошка, в которых диоксид циркония является основным компонентом, при этом, по меньшей мере, некоторые из указанных исходных материалов содержат один окрашивающий элемент каждый, при этом в качестве окрашивающих элементов в исходных материалах в виде порошка используют, по меньшей мере, тербий, эрбий, кобальт, а также один элемент, создающий флюоресцентный эффект в зубной реставрации (42, 134), при этом железо, за исключением естественных примесей, не присутствует, при этом композиция второй смеси отличается от композиции первой смеси,
вводят в форму (10) слой первого керамического материала (14), состоящий из указанной первой смеси,
образуют первую открытую полость (18) в указанном слое,
вводят в указанную первую открытую полость по меньшей мере второй керамический материал (20), состоящий из указанной второй смеси,
после введения указанных слоев прессуют и затем подвергают спеканию указанные слои,
при этом содержание элемента, создающего флюоресцентный эффект, в первом керамическом материале (14) отличается от содержания такового во втором керамическом материале (20).
2. Способ изготовления окрашенной заготовки (28, 48, 133), содержащей диоксид циркония, предназначенной для изготовления зубной реставрации (42, 134), включающий в себя этапы, на которых
создают по меньшей мере первую и вторую смеси посредством смешивания исходных материалов в виде порошка с диоксидом циркония в качестве основного компонента, при этом, по меньшей мере, некоторые из указанных исходных материалов содержат один окрашивающий элемент каждый, причем в качестве окрашивающих элементов в исходных материалах в виде порошка используют, по меньшей мере, тербий, эрбий, кобальт, а также один элемент, создающий флюоресцентный эффект в зубной реставрации (42, 134), при этом железо, за исключением естественных примесей, не присутствует, при этом композиция второй смеси отличается от композиции первой смеси,
после введения первого слоя (114) в форму, при том, что указанный первый слой состоит из первой смеси в качестве первого керамического материала, поверхность этого слоя структурируют так, что поверхность (118) первого слоя, при рассмотрении вдоль поверхности, имеет участки различной высоты, и
далее загружают в форму второй слой (124), состоящий из второй смеси в качестве второго керамического материала,
после введения указанных слоев прессуют и затем подвергают спеканию указанные слои, при этом содержание элемента, создающего флюоресцентный эффект, в первом керамическом материале (14) отличается от такового во втором керамическом материале (20).
3. Способ изготовления окрашенной заготовки (28, 48, 133), содержащей диоксид циркония, предназначенной для изготовления зубной реставрации (42, 134), включающий в себя этапы, на которых
создают по меньшей мере первую и вторую смеси посредством смешивания исходных материалов в виде порошка, имеющих диоксид циркония в качестве основного компонента, при этом, по меньшей мере, некоторые из указанных исходных материалов содержат один окрашивающий элемент каждый, при этом в качестве окрашивающих элементов в исходных материалах в виде порошка используют, по меньшей мере, тербий, эрбий, кобальт, а также один элемент, создающий флюоресцентный эффект в зубной реставрации (42, 134), при этом железо, за исключением естественных примесей, не присутствует, при этом композиция второй смеси отличается от композиции первой смеси,
после введения первого слоя (214) в форму (110), при том, что указанный первый слой состоит из первой смеси в качестве первого керамического материала, загружают дополнительный слой (227) поверх первого слоя в форму (110), при том, что указанный дополнительный слой состоит из смеси, отличной от смеси первого слоя,
перемешивают материал первого слоя с материалом дополнительного слоя с образованием промежуточного слоя (228) и
затем загружают второй слой (224), состоящий из второй смеси в качестве второго керамического материала, в форму (110),
после введения указанных слоев прессуют и подвергают спеканию указанные слои, при этом содержание элемента, создающего флюоресцентный эффект, в первом керамическом материале (14) отличается от такового во втором керамическом материале (20).
4. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что в качестве элемента, создающего флюоресцентный эффект, используется висмут.
5. Способ по п. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что без учета природных примесeй первый исходный материал в виде порошка содержит висмут в качестве элемента, создающего флюоресцентный эффект, и/или второй исходный материал в виде порошка содержит исключительно тербий, и/или третий исходный материал в виде порошка содержит исключительно эрбий, и/или четвертый исходный материал в виде порошка содержит исключительно кобальт.
6. Способ по меньшей мере по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что один из исходных материалов в виде порошка не содержит окрашивающих элементов, не считая естественных примесей.
7. Способ по меньшей мере по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что исходные материалы в виде порошка содержат стабилизированный иттрием диоксид циркония в нижеприведенной композиции:
HfO2<3,0
Al2O3<0,3
неизбежные примеси, обусловленные техническими ограничениями ≤0,2 (например, SiO2, Fe2O3, Na2O)
Y2O3 4,5-9,5
ZrO2=100%-(Y2O3+Al2O3+HfO2+неизбежные примеси),
в частности
HfO2<3,0
Al2O3<0,3
неизбежные примеси, обусловленные техническими ограничениями ≤0,2 (например, SiO2, Fe2O3, Na2O)
Y2O3 4,5-7,0
ZrO2=100%-(Y2O3+Al2O3+HfO2+неизбежные примеси)
или
HfO2<3,0
Al2O3<0,3
неизбежные примеси, обусловленные техническими ограничениями ≤0,2 (например, SiO2, Fe2O3, Na2O)
Y2O3 7,0-9,5
ZrO2=100%-(Y2O3+Al2O3+HfO2+неизбежные примеси).
8. Способ по по п. 1, отличающийся тем, что после введения второго керамического материала (20) в нем создают вторую открытую полость (26, 36).
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что вторую открытую полость (36) заполняют третьим керамическим материалом (38), который имеет композицию, отличную от композиций первого и/или второго керамического материала (20).
10. Способ по п. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что в качестве второго керамического материала (20) используют материал, который после спекания до полной плотности имеет коэффициент теплового расширения, который на 0,2-0,8 мкм/м⋅K больше коэффициента теплового расширения первого керамического материала (14).
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что внутренняя геометрия первой открытой полости (18) геометрически соответствует форме зубной челюстной области, которая подлежит обеспечению реставрацией, например культе зуба или культе абатмента, выходящего из челюстной области.
12. Способ по п. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что при изготовлении зубной реставрации из заготовки (28, 48) дентинный участок зубной реставрации по меньшей мере частично состоит из второго керамического материала (20), а резцовый участок - из первого керамического материала (14).
13. Способ по п. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что в качестве первого и/или второго керамического материала (14, 20) выбирают материалы так, что содержание оксида иттрия в первом материале составляет от 7,0 до 9,5 вес.%, и/или содержание во втором и/или третьем материале составляет от 4,5 до 7,0 вес.%, причем содержание оксида иттрия в первом керамическом материале выше, чем содержание оксида иттрия во втором или третьем материале.
14. Способ по п. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что в выбранных керамических материалах отношение тетрагональной кристаллической фазы к кубической кристаллической фазе диоксида циркония в материалах (14, 20) после предварительного спекания составляет ≥1.
15. Способ по п. 2, отличающийся тем, что поверхность (118) первого слоя (114) структурируют так, что создаются углубления и возвышения, так что последние ограничивают первые.
16. Способ по п. 2 или 7, отличающийся тем, что при рассмотрении поверхности (118) сверху созданная структура имеет кольцевой узор, содержащий указанные углубления и ограничивающие их возвышения.
17. Способ по п. 2, отличающийся тем, что создают указанную структуру посредством элемента (116), который перемещается, в частности поворачивается, относительно первого слоя (114) и который, в частности, структурирует поверхностный участок первого слоя (114) с помощью сегмента, который имеет волнообразную, гребнеобразную или рифленую форму.
18. Способ по п. 2, отличающийся тем, что создают структуру посредством прессующего элемента, действующего в направлении, перпендикулярном поверхности (118) первого слоя (114).
19. Способ по п. 2, отличающийся тем, что используемый прессующий элемент отпечатывает в поверхности (118) первого слоя (114) возвышения, которые проходят концентрически или параллельно, и углубления, проходящие между возвышениями.
20. Способ по п. 2, отличающийся тем, что структура образована так, что объем возвышений равен объему углублений.
21. Способ по п. 3, отличающийся тем, что материал смеси дополнительного слоя (227) перемешивается с материалом смеси первого слоя (214) вниз от свободной поверхности дополнительного слоя на высоту, которая соответствует двойной высоте дополнительного слоя.
22. Способ по п. 3 или 21, отличающийся тем, что смесь, используемая для дополнительного слоя (227), идентична смеси второго слоя (124, 224).
23. Способ по п. 2, отличающийся тем, что контактирующие участки первого слоя (114) и второго слоя (124) смешиваются на высоту, соответствующую 1/5-1/4 H, в частности 1/10-1/5 H, при этом H представляет собой суммарную высоту H первого и второго слоев.
24. Способ по п. 2, отличающийся тем, что первый слой (114) в своем неструктурированном состоянии имеет высоту, соответствующую половине или приблизительно половине суммарной высоты H первого и второго слоев (114, 124).
25. Способ по п. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что смеси, используемые для первого слоя (114) и второго слоя (124), таковы, что отношение тетрагональной кристаллической фазы к кубической кристаллической фазе диоксида циркония и в первом слое, и во втором слое после предварительного спекания составляет ≥1.
26. Подвергнутая предварительному или полному спеканию заготовка (28, 48, 133), изготовленная в соответствии с по меньшей мере одним из предшествующих пунктов.
27. Подвергнутая предварительному или полному спеканию заготовка (28, 48) по п. 26, подлежащая использованию при изготовлении зубной реставрации (42), например зубного каркаса, коронки, частичной коронки, мостовидного протеза, колпачка, винира, абатмента, штифтовой конструкции, в частности коронки или частичной коронки, состоящая из керамического материала, который, в частности, содержит диоксид циркония и имеет участки из различных композиций, при этом первый участок (28) состоит из первого керамического материала (14), а по меньшей мере второй участок (34) состоит из второго керамического материала (20) из отличающейся композиции, и указанные участки прилегают друг к другу, отличающаяся тем, что второй участок (34, 52, 54, 56) проходит в пределах первого участка (32) и имеет наружную геометрию, сужающуюся по мере увеличения расстояния от основного участка (35) или основной поверхности.
28. Заготовка по п. 26 или 27, отличающаяся тем, что основной участок (35) второго участка (34) проходит в области наружной поверхности (33) первого участка (32) и предпочтительно располагается вровень с этой поверхностью.
29. Заготовка по п. 26, или 27, или 28, отличающаяся тем, что второй участок (34) имеет полость (26), которая начинается от его основного участка (35).
30. Заготовка по одному из пп. 26-29, отличающаяся тем, что второй участок (34) имеет конусовидную наружную геометрию.
31. Заготовка по одному из пп. 26-30, отличающаяся тем, что во втором участке (34) проходит третий участок (38), состоящий из третьего керамического материала, имеющего композицию, отличающуюся от композиции первого и/или второго керамического материала (14, 20).
32. Заготовка по одному из пп. 26-31, отличающаяся тем, что заготовка (28, 48) содержит диоксид циркония, легированный оксидом иттрия.
33. Заготовка по п. 32, отличающаяся тем, что содержание оксида иттрия во втором или третьем керамическом материале (20) составляет между 4,5 вес.% и 7,0 вес.%, при этом оно составляет между 7,0 вес.% и 9,5 вес.% в первом керамическом материале (14), при этом содержание оксида иттрия в первом керамическом материале больше, чем во втором керамическом материале.
34. Заготовка по одному из пп. 26-32, отличающаяся тем, что второй керамический материал (20) окрашен иначе, чем первый керамический материал (14).
35. Заготовка по одному из пп. 26-34, отличающаяся тем, что после спекания до полной плотности реставрация (42), изготовленная из заготовки (28), имеет более высокую прочность на дентинной стороне, чем на резцовой стороне, и/или более высокую прозрачность на резцовой стороне, чем на дентинной стороне, и/или в дентинном участке имеется более высокое содержание элемента, создающего флюоресцентный эффект, чем в резцовом участке.
36. Заготовка по одному из пп. 26-35, отличающаяся тем, что коэффициент теплового расширения первого участка (32, 50) на 0,2-0,8 мкм/(м⋅K) ниже, чем коэффициент теплового расширения второго и/или третьего участка (34, 38).
37. Заготовка (133) по п. 26 или 27, отличающаяся тем, что заготовка (133) содержит по меньшей мере три слоя, один из которых представляет собой средний слой (128), который распространяется на по меньшей мере 1/10-1/5 H суммарной высоты H заготовки, и состоит из материала первого слоя (114) и второго слоя (124).
38. Заготовка по п. 37, отличающаяся тем, что в среднем слое (128) доля материала первого слоя (114) уменьшается в направлении от первого слоя ко второму слою (124) непрерывно.
39. Заготовка по п. 37 или 38, отличающаяся тем, что содержание оксида иттрия в среднем слое (128) увеличивается от первого слоя (114) ко второму слою (124) предпочтительно непрерывно.
40. Заготовка по одному из пп. 37-39, отличающаяся тем, что первый слой (114) окрашен иначе, чем второй слой (124), и/или содержит отличное от второго слоя количество элемента, создающего флюоресцентный эффект.
41. Заготовка по одному из пп. 37-40, отличающаяся тем, что после спекания заготовки (133) до завершенности реставрация (134), изготовленная из последней, демонстрирует, при рассмотрении вдоль зубной оси, более высокую жесткость на корневой стороне, чем на резцовой стороне, и/или демонстрирует более высокую прозрачность на резцовой стороне, чем на корневой стороне.
42. Зубная реставрация (42), в частности коронка или частичная коронка, изготовленная из заготовки по пп. 26-41, отличающаяся тем, что реставрация (42) выполнена монолитной и состоит из по меньшей мере первого слоя (32), состоящего из первого керамического материала (14) и расположенного на режущей стороне, и второго слоя (34), состоящего из второго керамического материала (20) и расположенного на дентинной стороне, при этом первый слой имеет более высокую прозрачность и/или более низкую жесткость, и/или более низкую степень флюоресценции, чем второй слой.
43. Зубная реставрация по п. 42, отличающаяся тем, что коэффициент теплового расширения первого слоя (32) на 0,2-0,8 мкм/м⋅K ниже, чем коэффициент теплового расширения второго слоя (34).
44. Зубная реставрация (134), в частности коронка, частичная коронка или мостовидный протез, изготовленный из заготовки по пп. 26-41, отличающаяся тем, что реставрация (134), при рассмотрении вдоль зубной оси, состоит из по меньшей мере первого слоя (140), расположенного на корневой стороне, второго слоя (124), расположенного на резцовой стороне, и расположенного между ними среднего слоя (128) или промежуточного слоя (228), при этом прочность уменьшается от первого слоя ко второму слою непрерывно, и/или в котором прозрачность увеличивается непрерывно, и/или в котором показатель флюоресценции уменьшается.
RU2018137038A 2016-03-23 2017-03-20 Способ изготовления окрашенной заготовки для зубной реставрации (варианты), заготовка и зубная реставрация, изготовленная из такой заготовки (варианты) RU2719944C1 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016105482 2016-03-23
DE102016105482.8 2016-03-23
DE102016106370.3 2016-04-07
DE102016106370.3A DE102016106370A1 (de) 2016-03-23 2016-04-07 Verfahren zur Herstellung eines eingefärbten Rohlings sowie Rohling
PCT/EP2017/056526 WO2017162571A2 (en) 2016-03-23 2017-03-20 A method to manufacture a colored blank, and blank

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2719944C1 true RU2719944C1 (ru) 2020-04-23

Family

ID=59814541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018137038A RU2719944C1 (ru) 2016-03-23 2017-03-20 Способ изготовления окрашенной заготовки для зубной реставрации (варианты), заготовка и зубная реставрация, изготовленная из такой заготовки (варианты)

Country Status (12)

Country Link
US (1) US10441391B2 (ru)
EP (3) EP3542753A1 (ru)
JP (1) JP6812454B2 (ru)
KR (1) KR102416654B1 (ru)
CN (1) CN109414309B (ru)
AU (1) AU2017237361B2 (ru)
BR (1) BR112018015293A2 (ru)
CA (1) CA3010784C (ru)
DE (1) DE102016106370A1 (ru)
ES (1) ES2781100T3 (ru)
RU (1) RU2719944C1 (ru)
WO (1) WO2017162571A2 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016106370A1 (de) * 2016-03-23 2017-09-28 Degudent Gmbh Verfahren zur Herstellung eines eingefärbten Rohlings sowie Rohling
DE102016119935A1 (de) * 2016-10-19 2018-04-19 Degudent Gmbh Verfahren zur Herstellung einer dentalen Restauration
CN111031962A (zh) * 2017-08-16 2020-04-17 株式会社Gc 假牙用块
US20190076222A1 (en) * 2017-09-12 2019-03-14 Dentsply Sirona Inc. Blank and method for the manufacture of at least one molded part
DE102017122993B4 (de) * 2017-10-04 2021-03-11 Kulzer Gmbh Monochrome Komposit-Fräsblöcke sowie Verfahren zu deren Herstellung
JP2019163246A (ja) * 2018-03-20 2019-09-26 株式会社松風 イットリア含有量の異なる多層構造ジルコニア
EP3593753A1 (de) * 2018-07-09 2020-01-15 VITA-ZAHNFABRIK H. Rauter GmbH & Co. KG Mehrschichtiger formkörper
JP2021531839A (ja) * 2018-08-02 2021-11-25 イフォクレール ヴィヴァデント アクチェンゲゼルシャフトIvoclar Vivadent AG 歯科用多色ブランク
EP3610827B1 (en) * 2018-08-17 2021-06-16 DENTSPLY SIRONA Inc. Method for the manufacture of a blank and blank
EP3669818B1 (de) 2018-12-20 2022-05-11 Ivoclar Vivadent AG Dentaler mehrfarben-fräsrohling
CN109938856A (zh) * 2019-03-09 2019-06-28 上海杰达齿科制作有限公司 修复体表面瓷材料层成型工艺
WO2021023791A1 (de) * 2019-08-08 2021-02-11 Vita Zahnfabrik H. Rauter Gmbh & Co. Kg Zirkondioxidrohling mit farb- und transluzenzverlauf
EP3772497A1 (de) * 2019-08-08 2021-02-10 VITA-ZAHNFABRIK H. Rauter GmbH & Co. KG Zirkondioxidrohling mit farb- und transluzenzverlauf
CN114364359A (zh) 2019-09-11 2022-04-15 3M创新有限公司 含Tb、Er和Cr的氧化物的多孔氧化锆材料的牙科铣削坯、其制备方法和用途
JP2023535226A (ja) 2020-07-29 2023-08-16 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 均質な色及び/又は透光性勾配を有する歯科用ミリングブロックの製造方法
CN112010657B (zh) * 2020-08-26 2023-01-13 深圳陶陶科技有限公司 彩色陶瓷材料及其制备方法和应用
US11672632B2 (en) 2020-10-05 2023-06-13 Pritidenta Gmbh Multi-layered zirconia dental blank with reverse layers, process for its preparation and uses thereof
EP4014949B1 (en) * 2020-12-15 2024-07-31 DENTSPLY SIRONA Inc. Method for producing a ceramic multilayer blank
CN113101230A (zh) * 2021-03-03 2021-07-13 深圳爱尔创口腔技术有限公司 氧化锆组合物、荧光氧化锆及制备方法和氧化锆牙科制品
EP4201391A1 (de) 2021-12-23 2023-06-28 VITA-ZAHNFABRIK H. Rauter GmbH & Co. KG Mehrschichtiger aufbau

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1659379A1 (ru) * 1989-04-20 1991-06-30 Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева Способ центробежного лить керамических заготовок
US20120175801A1 (en) * 2009-09-30 2012-07-12 Michael Jahns Systems and methods for making layered dental appliances from the outside in
US20120214134A1 (en) * 2006-04-06 2012-08-23 Ivoclar Vivadent Ag Shaded Zirconium Oxide Articles
DE102011055393A1 (de) * 2011-11-15 2013-05-16 Ralph Gerschütz-Rüth Rohling für künstliche Zähne mit mehreren unterschiedlichen Farbschichten und Verfahren zu dessen Herstellung
US20150173869A1 (en) * 2012-02-23 2015-06-25 B&D Dental Corporation Non-pre- colored multi-layer zirconia dental blank that has a gradual change in chroma through a thickness after sintering
US20150282905A1 (en) * 2012-10-17 2015-10-08 3M Innovative Properties Company Multi sectional dental zirconia milling block, process of production and use thereof
EP2965713A1 (en) * 2013-03-05 2016-01-13 DMax Co., Ltd. Method for manufacturing zirconia block for artificial teeth having color gradations

Family Cites Families (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3630066C1 (de) * 1986-09-04 1988-02-04 Heraeus Gmbh W C Verfahren zur Herstellung von gesinterten metallisierten Aluminiumnitrid-Keramikkoerpern
DE69001439T2 (de) * 1989-05-12 1993-07-29 Henri L Rotsaert Herstellung von kuenstlichen zaehnen und kronen.
DE4407774C1 (de) * 1994-03-09 1995-04-20 Leybold Materials Gmbh Target für die Kathodenzerstäubung zur Herstellung transparenter, leitfähiger Schichten und Verfahren zu seiner Herstellung
DE4413344A1 (de) * 1994-04-18 1995-10-19 Leybold Materials Gmbh Verfahren zur Herstellung teilreduzierter Indiumoxid-Zinnoxid Targets
DE4438323C1 (de) * 1994-10-27 1995-07-27 Leybold Materials Gmbh Verfahren zum Recyceln von abgesputterten Indiumoxid-Zinnoxid-Targets
DE19508898A1 (de) * 1995-03-11 1996-09-12 Leybold Materials Gmbh Indiumoxid/Zinnoxid Sputtertarget für die Kathodenzerstäubung
EP0943296A1 (de) 1998-03-17 1999-09-22 Eidgenössische Technische Hochschule Zürich Zahnkronen und/oder Zahnbrücken
FR2781366B1 (fr) 1998-07-23 2000-10-13 Norton Desmarquest Fine Cerami Composition ceramique coloree a base de zircone stabilisee pour applications dentaires
DE19944130A1 (de) * 1999-09-15 2001-04-12 Paul Weigl Verfahren zur automatischen Herstellung von ästhetischem Zahnersatz unter Verwendung von in Farbe, Transluzenz, Helligkeit und/oder Transparenz graduierten Materialblöcken
CA2427729C (en) * 2000-12-07 2010-05-18 Eidgenossische Technische Hochschule Zurich Nichtmetallische Werkstoffe Holding device for a ceramic blank
CA2427740C (en) * 2000-12-12 2010-05-25 Frank Filser Holding device for denture or base structure model
CN100374089C (zh) * 2001-07-13 2008-03-12 德固萨有限责任公司 由三维测定的数字化阳模制造假牙
DE10133568A1 (de) * 2001-07-13 2003-01-30 Degussa Dental Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zur dreidimensionalen Vermessung und Digitalisierung eines Körpers
JP2004035332A (ja) * 2002-07-03 2004-02-05 Advance Co Ltd セラミックスブロック
EP1396237A1 (en) * 2002-09-05 2004-03-10 Elephant Dental B.V. Strengthened ceramic restoration
US20070108645A1 (en) * 2003-11-26 2007-05-17 Philip Von Schroeter Method for producing a molded piece
DE10357699A1 (de) * 2003-12-09 2005-07-28 Degudent Gmbh Verfahren zur Ermittlung der Form eines Restzahnbereichs
EP1543797B1 (de) * 2003-12-17 2008-12-10 DeguDent GmbH Verfahren zum Herstellen einer dentalkeramischen Struktur
US20050164045A1 (en) 2004-01-27 2005-07-28 Ivoclar Vivadent Ag Method for the production of an oxide ceramic shaped part and a part produced by such method
CA2556533A1 (en) * 2005-08-24 2007-02-24 Degudent Gmbh Method of determining the shape of a dental technology object and apparatus performing the method
EP1900341B1 (de) * 2006-09-13 2011-05-04 Ivoclar Vivadent AG Mehrfarbiger Formkörper
DK2353542T3 (en) 2006-05-23 2016-08-22 Ivoclar Vivadent Ag Process for producing colored blank and dental molds.
DE102006024489A1 (de) * 2006-05-26 2007-11-29 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Grünkörper, Verfahren zur Herstellung einer Keramik und deren Verwendung
EP1939153B1 (de) * 2006-12-27 2014-08-27 DeguDent GmbH Verfahren zur Herstellung einer mehrteiligen Konstruktion sowie eine solche
DE102007011337A1 (de) * 2007-03-06 2008-09-11 Hermsdorfer Institut Für Technische Keramik E.V. Verblendkeramik für dentale Restaurationen aus yttriumstabilisiertem Zirkoniumdioxid und Verfahren zur Verblendung von dentalen Restaurationen aus yttriumstabilisiertem Zirkoniumdioxid
US7691497B1 (en) * 2007-04-13 2010-04-06 Ivoclar Vivadent, Inc. Pressable overlay material for veneering of zirconia and composites thereof
DE102008002952B4 (de) * 2008-07-18 2011-01-27 Degudent Gmbh Verfahren zum dimensionstreuen Sintern eines Formteils und Restrohling mit Formteil
JP5501642B2 (ja) * 2009-03-23 2014-05-28 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 蛍光性ジルコニア材料
KR101665155B1 (ko) * 2009-08-21 2016-10-11 가부시키가이샤 노리타께 캄파니 리미티드 지르코니아 소결체, 및 지르코니아 소결체의 소결용 혼합체, 소결 전 성형체, 및 소결 전 가소체
CN102548498B (zh) * 2009-09-30 2015-06-17 3M创新有限公司 用于制备层状牙科器械的系统和方法
EP2450003B1 (de) * 2010-11-09 2018-05-30 DENTSPLY SIRONA Inc. Verfahren zur Herstellung eines Grünkörpers sowie vorgesinteter Grünkörper
JP2014524906A (ja) * 2011-06-22 2014-09-25 ヴィタ ツァーンファブリク ハー.ラウター ゲーエムベーハー ウント コー.カーゲー 歯科用修復材、その製造方法およびインゴット
EP2766304B1 (en) 2011-10-10 2018-12-05 3M Innovative Properties Company Aerogels, calcined and crystalline articles and methods of making the same
JP2013147489A (ja) 2011-12-22 2013-08-01 Gc Corp セラミックス用蛍光付与材
DE102011057029A1 (de) * 2011-12-23 2013-06-27 Degudent Gmbh Verfahren zum Herstellen eines zahntechnischen Modells, Tragplatte zur Aufnahme von einem Gebissmodell sowie zahntechnische Einrichtung
JP6317338B2 (ja) * 2012-06-01 2018-04-25 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー カスタマイズされた歯科用ブランク製造方法及びシステム
KR101324467B1 (ko) * 2012-06-12 2013-11-06 (주)에큐세라 다양한 색상과 투광성이 있는 기능성 지르코니아 블록
EP2765119B1 (de) * 2013-02-12 2021-07-28 Ivoclar Vivadent AG Rohling für dentale Zwecke
CN105007883B (zh) 2013-03-12 2018-03-27 3M创新有限公司 赋予牙科陶瓷荧光的着色溶液
DE102013104561A1 (de) * 2013-05-03 2014-11-06 Degudent Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Rohlings sowie Rohling
KR101909673B1 (ko) * 2013-05-10 2018-10-18 쿠라레 노리타케 덴탈 가부시키가이샤 지르코니아 소결체, 지르코니아 조성물 및 지르코니아 가소체, 그리고 치과용 보철물
CN105358504B (zh) * 2013-09-30 2017-04-05 吉野石膏株式会社 着色剂组合物及其制造方法
CN105792773B (zh) * 2013-12-04 2019-05-10 3M创新有限公司 牙科研磨坯、其制备方法及用途
US9962247B2 (en) 2014-06-23 2018-05-08 Tosoh Corporation Colored translucent zirconia sintered body and powder, and application thereof
JP6820250B2 (ja) * 2014-07-31 2021-01-27 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 歯科用ミルブランク及び着色溶液を含むパーツキット
AT516056B1 (de) * 2015-01-29 2016-02-15 Steger Heinrich Rohling zur Herstellung eines Zahnersatzes
DE102015122865A1 (de) * 2015-12-28 2017-06-29 Degudent Gmbh Verfahren zur Herstellung einer dentalen Restauration
DE102015122861A1 (de) * 2015-12-28 2017-06-29 Degudent Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Rohlings, Rohling sowie eine dentale Restauration
DE102015122864A1 (de) * 2015-12-28 2017-06-29 Degudent Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Rohlings sowie dentale Restauration
DE102016106370A1 (de) * 2016-03-23 2017-09-28 Degudent Gmbh Verfahren zur Herstellung eines eingefärbten Rohlings sowie Rohling
EP3108849B1 (en) * 2016-04-25 2019-04-24 3M Innovative Properties Company Multi-layered zirconia dental mill blank and process of production

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1659379A1 (ru) * 1989-04-20 1991-06-30 Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева Способ центробежного лить керамических заготовок
US20120214134A1 (en) * 2006-04-06 2012-08-23 Ivoclar Vivadent Ag Shaded Zirconium Oxide Articles
US20120175801A1 (en) * 2009-09-30 2012-07-12 Michael Jahns Systems and methods for making layered dental appliances from the outside in
DE102011055393A1 (de) * 2011-11-15 2013-05-16 Ralph Gerschütz-Rüth Rohling für künstliche Zähne mit mehreren unterschiedlichen Farbschichten und Verfahren zu dessen Herstellung
US20150173869A1 (en) * 2012-02-23 2015-06-25 B&D Dental Corporation Non-pre- colored multi-layer zirconia dental blank that has a gradual change in chroma through a thickness after sintering
US20150282905A1 (en) * 2012-10-17 2015-10-08 3M Innovative Properties Company Multi sectional dental zirconia milling block, process of production and use thereof
EP2965713A1 (en) * 2013-03-05 2016-01-13 DMax Co., Ltd. Method for manufacturing zirconia block for artificial teeth having color gradations

Also Published As

Publication number Publication date
AU2017237361A1 (en) 2018-07-19
EP3542753A1 (en) 2019-09-25
KR20180126034A (ko) 2018-11-26
JP2019510767A (ja) 2019-04-18
CN109414309B (zh) 2021-07-27
EP3432824A2 (en) 2019-01-30
BR112018015293A2 (pt) 2018-12-18
DE102016106370A1 (de) 2017-09-28
KR102416654B1 (ko) 2022-07-06
JP6812454B2 (ja) 2021-01-13
US10441391B2 (en) 2019-10-15
WO2017162571A3 (en) 2017-11-02
EP3432824B1 (en) 2020-01-29
WO2017162571A2 (en) 2017-09-28
ES2781100T3 (es) 2020-08-28
CA3010784A1 (en) 2017-09-28
CN109414309A (zh) 2019-03-01
EP3542752A1 (en) 2019-09-25
US20170273764A1 (en) 2017-09-28
AU2017237361B2 (en) 2020-02-27
CA3010784C (en) 2021-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2719944C1 (ru) Способ изготовления окрашенной заготовки для зубной реставрации (варианты), заготовка и зубная реставрация, изготовленная из такой заготовки (варианты)
JP7225278B2 (ja) 歯科修復物を作製するための方法
RU2721074C2 (ru) Способ изготовления заготовки для зубной реставрации, заготовка и зубная реставрация, изготовленная из заготовки
US20210338389A1 (en) Method for producing a blank and dental restoration
WO2023208533A1 (en) Blank and method for manufacturing the same