RU2689534C1 - Способ производства виски - Google Patents
Способ производства виски Download PDFInfo
- Publication number
- RU2689534C1 RU2689534C1 RU2018140547A RU2018140547A RU2689534C1 RU 2689534 C1 RU2689534 C1 RU 2689534C1 RU 2018140547 A RU2018140547 A RU 2018140547A RU 2018140547 A RU2018140547 A RU 2018140547A RU 2689534 C1 RU2689534 C1 RU 2689534C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- distillate
- days
- whiskey
- temperature
- diluted
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Зерновой дистиллят крепостью 78-85%, полученный из смеси кукурузы, пшеницы и ячменя в количестве соответственно 60%-80%, 20%-40%, 10%-20%, разделяют на две части, одну из которых настаивают на щепе, подвергнутой термообработке при температуре 160-200С, из расчета 20-40 г/л в течение 28 суток. Первые 14 суток проводят при температуре 40-45С, а последующие - в естественных условиях, в процессе настаивания через сутки проводят периодическое дозирование кислорода до содержания его в разбавленном дистилляте от 5 до 7 мг/дм. В другую часть добавляют сахарный колер, купажируют ее с выдержанным дистиллятом из расчета от 20% до 40% от объема купажа и разбавляют до необходимой крепости исправленной водой. Купаж охлаждают до температуры минус 10-0С, фильтруют и подвергают отдыху в течение 5-10 суток с последующим розливом виски. Изобретение позволяет повысить качество готового продукта. 1 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к ликероводочной промышленности.
Известен способ производства виски, включающий купажирование выдержанных не менее 3 лет солодового дистиллята с начальной крепостью 86 об.%, разбавленного перед выдержкой до 70 об.%, и зернового дистиллята с начальной крепостью 86 об.% и разбавленного перед выдержкой до 62 об.% соответственно в количестве 20-50% и 50-80% от объема купажа. Дистилляты разбавляют умягченной водой. При разбавлении выдержанного солодового дистиллята в последний вносят дубовую щепу, обугленную при температуре 300-350°С, в количестве 0,8-1,2 г/л и дробно добавляют в смесь умягченную воду в течение 7-10 дней, поддерживая изменение температуры смеси не более чем на ±2°С, до обеспечения крепости дистиллята 50-55 об.%. При разбавлении выдержанного зернового дистиллята в умягченную воду вносят дубовую щепу, обугленную при температуре 250-270°С, в количестве 1,0-1,5 г/л, и дробно в течение 7-10 дней добавляют в смесь выдержанный зерновой дистиллят, поддерживая изменение температуры смеси не более чем на ±2°С, до обеспечения крепости дистиллята 35-38 об.%. Разбавленные дистилляты купажируют, для чего порционно, не менее чем в три порции, вводят в зерновой дистиллят солодовый дистиллят из расчета получения виски с содержанием спирта 40-45 об.%. Затем виски подвергают отдыху, выдерживая в течение 7-10 дней, обрабатывают холодом при температуре минус 10-18°С в течение 0,5-1,5 суток и фильтруют с последующим розливом [1].
Недостатком известного способа является недостаточно высокое качество готового продукта.
Известен способ производства виски, характеризующийся тем, что зерновой дистиллят разбавляют исправленной водой до крепости 54-56 об.%, фильтруют через активированный уголь, импрегнированный платиной, настаивают на дубовой щепе из расчета 20-30 г/л в течение 20-40 суток, первые 5-7 суток настаивают при температуре 40-45°С, а последующие - при температуре 20-25°С, в процессе настаивания через сутки проводят периодическое дозирование кислорода до содержания его в разбавленном дистилляте от 5 до 8 мг/дм3, отделяют щепу от дистиллята, дистиллят разбавляют до необходимой крепости промывной или смесью промывной и исправленной воды, купажируют с добавлением сахарного колера до обеспечения необходимых кондиций, купаж охлаждают, фильтруют и подвергают отдыху в течение 5-10 суток. В случае необходимости добавляют при купажировании сахарный сироп [2].
Недостатком известного способ является длительность процесса.
Наиболее близким способом к изобретению является способ производства виски, предусматривающий раздельную выдержку солодового и зернового дистиллятов, разбавление выдержанных дистиллятов умягченной водой до необходимой крепости, смешивание разбавленных и выдержанных дистиллятов в количестве 30-40% солодового и 60-70% зернового, дополнительную выдержку виски в течение нескольких месяцев в бочках и розлив [3].
Недостатком известного способа является длительность и трудоемкость процесса.
Техническим результатом изобретения является ускорение и упрощение процесса производства виски.
Этот результат достигается тем, что зерновой дистиллят крепостью 78-85% разделяют на две части, одну из которых настаивают на дубовой щепе из расчета 20-40 г/л в течение 28 суток, первые 14 суток проводят при температуре 40-45°С, а последующие - в естественных условиях, в процессе настаивания через сутки проводят периодическое дозирование кислорода до содержания его в разбавленном дистилляте от 5 до 7 мг/дм3, в другую часть добавляют краситель - сахарный колер I простой (Е150а) в количестве, обеспечивающем необходимую цветность готового виски, купажируют ее из расчета от 20% до 40% от объема купажа с выдержанным дистиллятом, охлаждают до температуры минус 10-0°С, фильтруют с последующим розливом виски.
Способ осуществляют следующим образом.
Зерновой дистиллят крепостью 78-85%, полученный из смеси кукурузы, пшеницы и ячменя в количестве соответственно (60%-80%), (20%-40%), (10%-20%) разделяют на две части, одну из которых настаивают на щепе, подвергнутой термообработке при температуре 160°С-200°С, из расчета 20-40 г/л в течение 28 суток, первые 14 суток проводят при температуре 40-45°С, а последующие - в естественных условиях, в процессе настаивания через сутки проводят периодическое дозирование кислорода до содержания его в разбавленном дистилляте от 5 до 7 мг/дм3; в другую часть добавляют краситель - сахарный колер I простой (Е150а) в количестве, обеспечивающем необходимую цветность готового виски, купажируют ее из расчета от 20% до 40% от объема купажа с выдержанным дистиллятом, разбавляют до необходимой крепости исправленной водой, купаж охлаждают до температуры минус 10-0°С, фильтруют и подвергают отдыху в течение 5-10 суток с последующим розливом виски.
Предлагаемый способ позволяет обеспечить производство виски за короткий срок с высокими органолептическими показателями.
Пример 1.
Зерновой дистиллят крепостью 78%, полученный из смеси кукурузы (70%), пшеницы (20%) и ячменя (10%), разделяют на две части, одну из которых настаивают на щепе из французского дуба «PROTEA FRANCE SAS», подвергнутой термообработке при температуре 160°С, из расчета 40 г/л в течение 28 суток, первые 14 суток настаивают при температуре 40°С, последующие в естественных условиях, при этом в процессе настаивания через сутки проводят периодическое дозирование кислорода до содержания его в разбавленном дистилляте до 7 мг/дм3, в другую часть добавляют краситель - сахарный колер I простой (Е150а) в количестве, обеспечивающем необходимую цветность готового виски, купажируют ее из расчета 20% от объема купажа с выдержанным дистиллятом, разбавляют до крепости 40% исправленной водой, купаж охлаждают до температуры минус 10°С, фильтруют и подвергают отдыху в течение 5 суток с последующим розливом виски. Пример 2.
Зерновой дистиллят крепостью 82%, полученный из смеси кукурузы (40%), пшеницы (40%) и ячменя (20%), разделяют на две части, одну из которых настаивают на щепе из французского дуба «PROTEA FRANCE SAS», подвергнутой термообработке при температуре 180°С, из расчета 30 г/л в течение 28 суток, первые 14 суток настаивают при температуре 45°С, после-дующие - в естественных условиях, при этом в процессе настаивания через сутки проводят периодическое дозирование кислорода до содержания его в разбавленном дистилляте до 6 мг/дм3. в другую часть добавляют краситель -сахарный колер I простой (Е150а) в количестве, обеспечивающем необходимую цветность готового виски, купажируют ее из расчета 30% от объема купажа с выдержанным дистиллятом, разбавляют до крепости 40% исправленной водой, купаж охлаждают до температуры минус 5°С, фильтруют и подвергают отдыху в течение 6 суток с последующим розливом виски. Пример 3.
Зерновой дистиллят крепостью 85%, полученный из смеси кукурузы (50%), пшеницы (30%) и ячменя (20%), разделяют на две части, одну из которых настаивают на щепе из французского дуба «PROTEA FRANCE SAS», подвергнутой термообработке при температуре 200°С, из расчета 20 г/л в течение 28 суток, первые 14 суток настаивают при температуре 40°С, а последующие в естественных условиях, при этом в процессе настаивания через сутки проводят периодическое дозирование кислорода до содержания его в разбавленном дистилляте до 7 мг/дм3, в другую часть добавляют краситель - сахарный колер I простой (Е150а) в количестве, обеспечивающем необходимую цветность готового виски, купажируют ее из расчета 40% от объема купажа с выдержанным дистиллятом, разбавляют до крепости 40% исправленной водой, купаж охлаждают до температуры 0°С, фильтруют и подвергают отдыху в течение 6 суток с последующим розливом виски.
Лучшие результаты получены при настаивании зернового дистиллята, крепостью 82%, полученного из смеси кукурузы (40%), пшеницы (40%) и ячменя (20%), разделенного на две части, одну из которых настаивают на щепе подвергнутой термообработке при температуре 180°С, из расчета 30 г/л в течение 28 суток, первые 14 суток настаивают при температуре 45°С, последующие в естественных условиях, в другую добавляют краситель - сахарный колер I простой (Е150а) в количестве, из расчета 30%, обеспечивающем необходимую цветность готового виски, (таблица).
Предлагаемый способ позволяет повысить органолептические и физико-химические показатели виски за счет появления из щепы теплых тонов шоколада, ванили, карамели (таблица).
Изобретение позволяет упростить и ускорить процесс производства виски, а также получить виски с высокими показателями.
ЛИТЕРАТУРА
1. Патент РФ №2252248. Класс C12G 3/07, Способ производства виски. Опубликован 20.05.2005.
2. Патент РФ №2611196. Класс C12G 3/07, Способ производства виски. Опубликован 21.02.2017.
3. А.Ф. Писарницкий. Как делать виски, хлебные и ароматизированные водки, М. Информ-ФСА, 1992, с. 40-41.
Claims (1)
- Зерновой дистиллят крепостью 78-85%, полученный из смеси кукурузы, пшеницы и ячменя в количестве соответственно 60%-80%, 20%-40%, 10%-20%, разделяют на две части, одну из которых настаивают на щепе, подвергнутой термообработке при температуре 160°С - 200°С, из расчета 20-40 г/л в течение 28 суток, первые 14 суток проводят при температуре 40-45°С, а последующие - в естественных условиях, в процессе настаивания через сутки проводят периодическое дозирование кислорода до содержания его в разбавленном дистилляте от 5 до 7 мг/дм3, в другую часть добавляют краситель - сахарный колер I простой (Е150а) в количестве, обеспечивающем необходимую цветность готового виски, купажируют ее из расчета от 20% до 40% от объема купажа с выдержанным дистиллятом, разбавляют до необходимой крепости исправленной водой, купаж охлаждают до температуры минус 10-0°С, фильтруют и подвергают отдыху в течение 5-10 суток с последующим розливом виски.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018140547A RU2689534C1 (ru) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | Способ производства виски |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018140547A RU2689534C1 (ru) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | Способ производства виски |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2689534C1 true RU2689534C1 (ru) | 2019-05-28 |
Family
ID=67037236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018140547A RU2689534C1 (ru) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | Способ производства виски |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2689534C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2766607C1 (ru) * | 2021-07-23 | 2022-03-15 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр питания, биотехнологии и безопасности пищи | Способ производства виски |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2250249C1 (ru) * | 2003-10-22 | 2005-04-20 | Государственное учреждение "Всеросийский научно-исследовательский институт пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности" Российской академии сельскохозяйственных наук | Способ приготовления купажа ординарного алкогольного напитка |
| RU2252248C1 (ru) * | 2004-03-30 | 2005-05-20 | Кобелев Константин Викторович | Способ производства виски |
| RU2294365C1 (ru) * | 2006-03-17 | 2007-02-27 | Александр Фомич Писарницкий | Способ производства виски |
| UA79725C2 (en) * | 2006-11-27 | 2007-07-10 | Uzhhorod Cognac Plant Rent Ent | A method for producing whisky |
| RU2611196C1 (ru) * | 2016-11-30 | 2017-02-21 | Акционерное общество "Московский завод "Кристалл" | Способ производства виски |
-
2018
- 2018-11-16 RU RU2018140547A patent/RU2689534C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2250249C1 (ru) * | 2003-10-22 | 2005-04-20 | Государственное учреждение "Всеросийский научно-исследовательский институт пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности" Российской академии сельскохозяйственных наук | Способ приготовления купажа ординарного алкогольного напитка |
| RU2252248C1 (ru) * | 2004-03-30 | 2005-05-20 | Кобелев Константин Викторович | Способ производства виски |
| RU2294365C1 (ru) * | 2006-03-17 | 2007-02-27 | Александр Фомич Писарницкий | Способ производства виски |
| UA79725C2 (en) * | 2006-11-27 | 2007-07-10 | Uzhhorod Cognac Plant Rent Ent | A method for producing whisky |
| RU2611196C1 (ru) * | 2016-11-30 | 2017-02-21 | Акционерное общество "Московский завод "Кристалл" | Способ производства виски |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ПИСАРНИЦКИЙ А.Ф. Как делать виски, хлебные и ароматизированные водки. М.: Информ-ФСА, 1992, с.40-41. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2766607C1 (ru) * | 2021-07-23 | 2022-03-15 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр питания, биотехнологии и безопасности пищи | Способ производства виски |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2689534C1 (ru) | Способ производства виски | |
| JP6567396B2 (ja) | 高アルコールならではの嗜好性と飲みやすさを両立した発酵麦芽飲料 | |
| WO2017211241A1 (zh) | 制造葡萄味甜酒的方法和葡萄味甜酒 | |
| LU86489A1 (de) | Verfahren zur herstellung von alkoholfreiem bzw. alkoholarmen bier | |
| RU2611196C1 (ru) | Способ производства виски | |
| RU2689533C1 (ru) | Способ производства виски | |
| JP6951071B2 (ja) | 蒸留酒類、混和焼酎、及び蒸留酒類の製造方法 | |
| AU2019100418B4 (en) | A Method for Making a Composite Alcoholic Beverage | |
| RU2591530C1 (ru) | Способ производства спиртного напитка из плодового сырья | |
| EP3623460A1 (en) | Saccharified liquid, method for producing saccharified liquid, food and beverage, distilled liquid for whiskey, and whiskey | |
| DE2344252C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines alkoholarmen, hellen, bierähnlichen Getränkes | |
| CN107532118B (zh) | 啤酒花颗粒 | |
| RU2252248C1 (ru) | Способ производства виски | |
| TW202222173A (zh) | 蒸餾液及啤酒風味飲料用香味改善劑 | |
| US1487842A (en) | Process of making low-alcoholic-content beverage | |
| JP2727048B2 (ja) | ビール類似の新規な発泡酒の製造法 | |
| CN107022466B (zh) | 一种低盐低刺激的食醋制备方法 | |
| RU2612917C1 (ru) | Способ производства виски | |
| DE102018201558A1 (de) | Aromatisierung von Getränken | |
| RU2736988C1 (ru) | Способ приготовления сахарного колера для производства коньяка | |
| RU2597948C1 (ru) | Водка особая | |
| RU2240345C2 (ru) | Способ изготовления алкогольного медового напитка | |
| JP6727974B2 (ja) | 発酵麦芽飲料およびその製造方法、ならびにホップ由来の苦味を有する発酵麦芽飲料に温和な苦味質を付与する方法 | |
| RU2204592C1 (ru) | Способ приготовления настойки горькой "джин колесник" | |
| RU2202605C2 (ru) | Способ производства коньяка |