UA79725C2

UA79725C2 - A method for producing whisky

Info

Publication number: UA79725C2
Application number: UAA200612435A
Authority: UA
Inventors: Valerii Serhiiovych Bieliakov; Volodymyr Vasyliovych Hisem; Volodymyr Mykhailov Kucherenko; Oleksandr Petrovych Matsko; Leonid Onysymovyc Strelnytskyi; Volodymyr Oleksiiovy Furkevych
Original assignee: Uzhhorod Cognac Plant Rent Ent; Emerald Agricultural Ind Coope
Priority date: 2006-11-27
Filing date: 2006-11-27
Publication date: 2007-07-10

Abstract

A method for producing whisky provides double distillation at cube apparatuses of fermented grainy wort by obtaining crush-alcohol at the first stage, whisky distillate at the second stage, at that at the second stage of distillation final 40-50 percent of main cut distillate are separated and returned to cube before beginning of selection of tail, and from the latter initial distillate is selected in the range of strength of distillate between 60-55 % of volume and 20-15 % of volume, and the obtained distillate of whisky is liquified with potable water to the strength of 43-47 % of volume, treated with manganese acid potassium, 80-percent acetic acid and sodium bicarbonate in amounts respectively of 1.5-2.0, 3-3.5 and 15-20 grams per 100 liters of solution and directed for ageing in the contact with carbonized oak wood for the term of at least not less than 3 months at the temperature of 35-45 DEGREE C, thereafter whisky distillate is taken out from oak wood and blended with preliminarily selected initial distillate of the tail, grain rectified ethyl alcohol, sugar syrup and potable water, and prepared blend is in addition kept in tanks at the temperature of 30-35 DEGREE C for the term of not less than one month. Besides, while ageing whisky distillate carbonized oak bars of size of 5x3x1 cm at in amount of 900-1000 cm2 of bars surface per 1 dal of liquid are used.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до лікеро-горілчаної промисловості, зокрема до способів виробництва віскі. 2 Відомий спосіб виробництва віскі, що передбачає перегонку збродженого солодкого сусла з зернової сировини на брагоперегонних апаратах з наступною тривалою витримкою спирту-сирцю в дубових бочках з обпаленою деревиною (|ТГехнологічна інструкція по лікеро-горілчаному виробництву ТІ У 184466-94, затверджена концерном "Укрспирт" 23.12.94).The invention relates to the liquor and vodka industry, in particular to methods of whiskey production. 2 A known method of whiskey production, which involves the distillation of fermented sweet wort from grain raw materials on stills with subsequent long-term aging of raw alcohol in oak barrels with burnt wood (Technological instructions for liquor and vodka production TI U 184466-94, approved by the Ukrspirt concern " 12/23/94).

Віскі, отримані із спиртів, викурку яких здійснюють на брагоперегонних апаратах у безперервному потоці 70 містять у своєму складі значну кількість легкокип'ячих фракцій погонів, що надають напою неприємні сивушні тони в ароматі та грубість у смаку.Whiskeys obtained from alcohols, which are smoked on stills in a continuous stream 70 contain a significant amount of low-boiling fractions of epaulettes, which give the drink unpleasant gray tones in the aroma and roughness in the taste.

Досягнення більш якісних показників вимагає застосування довготривалої витримки дистиляту віскі (не менше 4-х років), що приводить до значних матеріальних витрат.Achieving higher quality indicators requires the use of long-term aging of whiskey distillate (at least 4 years), which leads to significant material costs.

Найближчим до технічного рішення, що заявляється, є спосіб виробництва лікеро-горілчаних виробів, в т.ч. 12 віскі, із зернових культур, з застосуванням при цьому прийомів подвійної перегонки сусла на кубових апаратах, відділенням головних і хвостових погонів та витримку дистиляту віскі в контакті з обвугленою дубовою деревиною |Г.Вюстенфельд, Г.Гезелер "Производство наливок, настоек, ликеров" .М.: "ЄБгГищепромиздат", 1959, с.77-85).The method of production of liquor-vodka products, including 12 whiskeys, from grain crops, with the use of methods of double distillation of wort on cubic devices, separation of main and tail stills and aging of whiskey distillate in contact with charred oak wood .M.: "EBgGishchepromizdat", 1959, pp. 77-85).

Прийоми повного відділення головних та хвостових погонів наряду з позитивними результатами, які 20 полягають у виведенні неприємних у ароматі і смаку речовин спиртів, що переганяються, приводять також до виведення цінних ароматоутворюючих складових, таких як енантові ефіри, фурфурол, бутан-діол та інші ізомери, які позитивно впливають на органолептичні властивості віскі надаючи їм пікантність у смаку, тони свіжовипеченого хліба у ароматі та інші високі показники якості.Techniques for the complete separation of the main and tail shoots, along with the positive results, which consist in the removal of unpleasant in aroma and taste substances of distilled alcohols, also lead to the removal of valuable aroma-forming components, such as enanthate esters, furfural, butanediol and other isomers, which have a positive effect on the organoleptic properties of whiskey, giving them piquancy in taste, tones of freshly baked bread in the aroma and other high quality indicators.

Тому відома технологія одержання віскі не надає продукту високих органолептичних властивостей без с 25 застосування довготривалої витримки, в процесі якої проходять складні хімічні перетворення, які потребують Ге) значних термінів у часі.Therefore, the known technology of obtaining whiskey does not give the product high organoleptic properties without the use of long-term aging, in the process of which complex chemical transformations take place, which require significant periods of time.

Задачею, на вирішення якої направлене технічне рішення, що заявляється, є підвищення якості та зниження собівартості віскі в процесі його виробництва.The problem to be solved by the proposed technical solution is to improve the quality and reduce the cost of whiskey in the process of its production.

Поставлена задача вирішується способом виробництва віскі, який передбачає подвійну перегонку на кубових о 30 апаратах збродженого зернового сусла шляхом одержання на першому ступені спирту-сирцю, а на другому - Га дистиляту віскі з відділенням на обох ступенях головних і хвостових погонів та витримку дистиляту віскі в контакті з обвуглленою дубовою деревиною, при цьому на другому ступені перегонки заключні 40-50 відсотків в головного погону відокремлюють і повертають у куб перед початком відбирання хвостового погону, а з Ф останнього відбирають початковий відгін у діапазоні міцності погону від 60-5595 об. до 20-1595 об., отриманий 35 дистилят віскі розріджують питною водою до міцності 43-4795 об., обробляють марганцевокислим калієм, - 80-відсотковою оцтовою кислотою та двовуглекислим натрієм в кількостях відповідно 1,5-2,0, 3-3,5 та 15-20 грамів на 100 літрів розчину і направляють на витримку терміном не менше 3-х місяців при температурі 35-452С, після чого дистилят віскі знімають з дубової деревини і купажують з попередньо відібраним початковим відгоном « хвостового погону, спиртом етиловим ректифікованим зерновим, цукровим сиропом та питною водою, а З приготовлений купаж додатково витримують у резервуарах при температурі 30-359С терміном не менше одного с місяця. Крім того, визначено, що при витримці дистиляту віскі використовують обвуглені дубові бруски розміром :з» БХЗХ1 см у кількості із розрахунку 900-1000 см? поверхні брусків на Тдал рідини.The task is solved by the method of whiskey production, which involves double distillation on 30 cubic meters of fermented grain wort by obtaining raw alcohol on the first stage, and whiskey distillate on the second stage with separation on both stages of the main and tail stills and aging of the whiskey distillate in contact with charred oak wood, while at the second stage of distillation, the final 40-50 percent of the main shoot is separated and returned to the cube before the start of the selection of the tail shoot, and from Ф of the latter, the initial offshoot is selected in the range of strength of the shoot from 60-5595 vol. to 20-1595 vol., the resulting 35 whiskey distillate is diluted with drinking water to a strength of 43-4795 vol., treated with potassium permanganate, - 80 percent acetic acid and sodium bicarbonate in quantities of 1.5-2.0, 3-3, respectively, 5 and 15-20 grams per 100 liters of solution and sent for aging for at least 3 months at a temperature of 35-452C, after which the whiskey distillate is removed from the oak wood and blended with the pre-selected initial distillation of "tail shoulder", rectified grain ethyl alcohol , sugar syrup and drinking water, and the prepared blend is additionally kept in tanks at a temperature of 30-359C for at least one month. In addition, it was determined that during the aging of whiskey distillate, charred oak bars with the size of 1 cm in the amount of 900-1000 cm are used. surfaces of bars on Tdal liquid.

Задача, яка поставлена в основу винаходу, вирішується шляхом регулювання процесів біохімічних та 415 фізико-хімічних перетворень, що протікають при перегонці збродженого зернового сусла на кубових апаратах та -1 під час витримки на обвугленій дубовій деревині.The problem, which is the basis of the invention, is solved by regulating the processes of biochemical and 415 physico-chemical transformations that take place during the distillation of fermented grain wort on cube apparatuses and -1 during aging on charred oak wood.

Відомо, що характерною специфічністю процесу перегонки збродженого сусла в кубових апаратах є іс) довготривале його кип'ятіння. Спирти, що утворюються в результаті процесу перегонки, за своїм хімічним - складом неоднорідні, їх фракційний склад залежить від температурних режимів і тривалості нагрівання та кип'ятіння сусла. Головна фракція погонів зернового сусла складається з легких летких компонентів, в яких має іме) місце висока концентрація етилацетатів, ацетальдегідів та сивушних спиртів, що значно погіршують якість «п спирту-сирцю. Проте, на другому ступені перегонки під впливом дії високих температур в заключних 40-50 відсотках головного погону найбільш важливими складовими є енантові ефіри та фурфурол - ізомер спирту, який утворюється шляхом дегідратації багатоатомних спиртів, які утримуються в клітинах дріжджів. Фурфурол - ов речовина, що має приємний аромат свіжовипеченого хліба.It is known that a characteristic specificity of the process of distillation of fermented wort in cubic apparatus is its long-term boiling. The alcohols produced as a result of the distillation process are heterogeneous in their chemical composition, their fractional composition depends on the temperature conditions and duration of heating and boiling of the wort. The main fraction of the shoulder straps of grain wort consists of light volatile components, in which there is a high concentration of ethyl acetates, acetaldehydes and syushic alcohols, which significantly worsen the quality of raw alcohol. However, at the second stage of distillation, under the influence of high temperatures, in the final 40-50 percent of the main lees, the most important components are enanthate esters and furfural - an isomer of alcohol, which is formed by dehydration of polyhydric alcohols contained in yeast cells. Furfural is a substance that has a pleasant aroma of freshly baked bread.

Прийом відокремлення заключної частини головного погону при перекурці спирту-сирцю та введення його в (Ф) куб перед відбиранням хвостової фракції, а потім відділення початкового відгону хвостової фракції іReception of the separation of the final part of the main tail during the smoking of crude alcohol and its introduction into the (F) cube before the selection of the tail fraction, and then the separation of the initial distillation of the tail fraction and

ГІ використання його в купажі віскі дозволяє зберегти в готовому віскі зазначені вище цінні складові головного погону та покращити його смак і аромат. во Речовини хвостового погону мають слабкі малоприємні тони у ароматі, які можуть маскуватися завдяки наявності у складі спиртів бутандіолу - малотоксичної в'язкої рідини, доза якої зростає від початку згону прогресуючи, особливо після переходу на хвостову фракцію.The use of it in a blend of whiskey allows you to preserve the above-mentioned valuable components of the main eel in the finished whiskey and improve its taste and aroma. The substances of the tailings have weak, unpleasant tones in the aroma, which can be masked due to the presence of butanediol in the composition of alcohols - a low-toxic viscous liquid, the dose of which increases from the beginning of the tailing as it progresses, especially after the transition to the tail fraction.

Бутандіол має властивість знижувати інтенсивність аромату з накопиченням його присутності в дистиляті віскі. У разі зростання кількості бутандіолу у спирті до об'єму 25-3095 всі інші запахи різко знижуються, при 65 зменшенні дози бутандіолу спирти перетворюються в різкі, сухі, без ознак маслянистості. Одночасно різко випливають щонайменші дефекти спиртів. Відбирання початкового відгону хвостового погону при міцності спиртів від 60-5595 об. до 20-1595 об. дозволяє забезпечити рівновагу в об'ємі дистиляту віскі і одержати повні, маслянисті спирти.Butanediol has the property of reducing the intensity of the aroma with the accumulation of its presence in the whiskey distillate. If the amount of butanediol in the alcohol increases to a volume of 25-3095, all other odors decrease sharply, with a decrease in the dose of butanediol to 65, alcohols turn into sharp, dry, without signs of oiliness. At the same time, the slightest defects of alcohols appear sharply. Sampling of the initial distillation of the tail epaulette with alcohol strength from 60 to 5595 vol. to 20-1595 vol. allows to ensure balance in the volume of whiskey distillate and to obtain full, oily alcohols.

Витримка віскі у резервуарах з обвуглленою дубовою деревиною при підвищеній температурі (35-452С) дозволяє значно прискорити процеси фізико-хімічних реакцій та сприяє появі у напою тонів старіння, характерних для віскі з довготривалими термінами витримки. Обробка дистиляту віскі перед тепловою обробкою марганцевокислим калієм, оцтовою кислотою та двовуглекислим натрієм у кількісних показниках, що заявляються, сприяє позбавленню від неприємних сивушних тонів, окислювальний вплив марганцевокислого калію несе з собою, подібно озону, визначений ефект старіння. Така дія марганцевокислого калію досягається за 7/0 умовою зниження міцності дистиляту віскі нижче 50905 об., чим пояснюється необхідність розрідження дистиляту віскі питною водою.Aging of whiskey in tanks with charred oak wood at elevated temperature (35-452C) allows you to significantly accelerate the processes of physical and chemical reactions and contributes to the appearance of aging tones in the drink, characteristic of whiskey with long aging periods. Treatment of whiskey distillate before heat treatment with potassium permanganate, acetic acid and sodium bicarbonate in the stated quantitative indicators helps to get rid of unpleasant gray tones, the oxidizing effect of potassium permanganate carries with it, like ozone, a certain aging effect. This effect of potassium permanganate is achieved under the 7/0 condition of reducing the strength of the whiskey distillate below 50905 vol., which explains the need to dilute the whiskey distillate with drinking water.

Введення при купажуванні напою спирту етилового ректифікованого хлібного та питної води і цукрового сиропу дозволяє гармонізувати органолептичні властивості та забезпечити необхідні фізико-хімічні показники.The introduction of ethyl alcohol, rectified bread and drinking water and sugar syrup when mixing the drink allows to harmonize the organoleptic properties and ensure the necessary physicochemical parameters.

Використання дубових обвуглених брусків визначених параметрів дозволяє найбільш ефективно 7/5 використовувати повний об'єм деревини, з можливістю максимального одержання від останньої екстрактивних речовин шляхом створення умов для фізичних і біохімічних процесів, за допомогою яких відбуваються всі перетворення між спиртом та деревиною.The use of charred oak bars of defined parameters allows the most efficient 7/5 use of the full volume of wood, with the possibility of maximum extraction from the last extractive substances by creating conditions for physical and biochemical processes, with the help of which all transformations between alcohol and wood take place.

Наявності технологічних рішень, ідентичних способу, що заявляється, в галузі виробництва віскі невідомо, що надає можливість зробити висновок про відповідність технічного рішення вимогам критерію "новизна".The existence of technological solutions identical to the claimed method in the field of whiskey production is unknown, which makes it possible to conclude that the technical solution meets the requirements of the "novelty" criterion.

Спосіб виробництва віскі здійснюється наступним чином.The method of whiskey production is as follows.

Зброджене зернове сусло направляють на подвійну перегонку на кубових апаратах, при цьому на першому ступені перегонки отримують спирт-сирець міцністю 20-2395 об., а на другому - із спирту-сирцю отримують дистилят віскі міцністю 63,5-71,596 об. На першому ступені перегонки відбирають головні та хвостові погони згідно з відомими технологічними вимогами, а при перегонці спирту-сирцю заключні 40-50 відсотків головного (су погону відокремлюють, продовжують процес перегонки і після отримання середньої фракції при міцності спирту 60-5595 об., перед початком відбору хвостового погону вводять відокремлені раніше 40-50 відсотків головного і) погону, після чого відбирають початковий відгін хвостової фракції до зменшення міцності спирту до 20-1596 об.Fermented grain wort is sent to double distillation on cubic devices, while in the first stage of distillation, raw alcohol with a strength of 20-2395 vol is obtained, and in the second - from raw alcohol, a whiskey distillate with a strength of 63.5-71.596 vol is obtained. At the first stage of distillation, the main and tail shoots are selected in accordance with known technological requirements, and during the distillation of raw alcohol, the final 40-50 percent of the main (su shoot) is separated, the distillation process is continued, and after obtaining the average fraction at an alcohol strength of 60-5595 vol., before at the beginning of the selection of the tail fraction, the previously separated 40-50 percent of the main and) fraction is introduced, after which the initial distillation of the tail fraction is selected until the alcohol strength decreases to 20-1596 vol.

Отриманий дистилят віскі розріджують питною водою до міцності 43-4795 об., обробляють марганцевокислим калієм - 1,5-2,Огр. на 100 літрів розчину, 80-відсотковою оцтовою кислотою - З,0-3,5гр. на 1О0л розчину та (цю двовуглекислим натрієм у кількості 15-20гр. на 100л розчину і направляють на витримку терміном не менше 3-х місяців при температурі 35-452С на дубовій обвугленій деревині у вигляді дубових брусків розміром 5х3х1см у с кількості із розрахунку 900-1000см? поверхні брусків на Тдал рідини. -The resulting whiskey distillate is diluted with drinking water to a strength of 43-4795 vol., treated with potassium permanganate - 1.5-2.Ogr. per 100 liters of solution, 80 percent acetic acid - 3.0-3.5 g. per 100 l of solution and (this with sodium bicarbonate in the amount of 15-20 g. per 100 l of solution and sent for aging for a period of at least 3 months at a temperature of 35-452C on charred oak wood in the form of oak bars measuring 5x3x1cm in the amount of 900- 1000 cm? of the surface of the bars per Tdal liquid. -

Не менше ніж через З місяці дистилят віскі знімають з дубової деревини і купажують з початковим відгоном б хвостового погону, який був попередньо відібраний, а також з спиртом етиловим ректифікованим зерновим, цукровим сиропом та питною водою. Приготовлений купаж додатково витримують у резервуарах при їх температурі 30-352С терміном не менше одного місяця.After no less than 3 months, the whiskey distillate is removed from the oak wood and mixed with the initial distillation of the tails, which was previously selected, as well as with ethyl rectified grain alcohol, sugar syrup and drinking water. The prepared mixture is additionally aged in tanks at a temperature of 30-352C for a period of at least one month.

Приклади конкретного виконання.Examples of specific implementation.

Приклад 1 «Example 1 "

Зброджене зернове сусло направили на подвійну перегонку на кубових апаратах, при цьому на першому ступені перегонки отримали спирт-сирець міцністю 2095 об., а на другому - із спирту-сирцю отримали дистилят - с віскі міцністю 63,595 об. На першому ступені перегонки відібрали головні та хвостові погони згідно з відомими м технологічними вимогами, а при перегонці спирту-сирцю заключні 40 відсотків головного погону відокремили, я продовжили процес перегонки і після отримання середньої фракції при міцності спирту 6095 об., перед початком відбору хвостового погону ввели відокремлені раніше 40 відсотків головного погону, після чого відібрали початковий відгін хвостової фракції до зменшення міцності спирту до 20 95 об. -і Отриманий дистилят віскі довели добавленням питної води до міцності 4395 об., обробили марганцевокислим со калієм - 1,5гр. на 100 літрів розчину, 80-відсотковою оцтовою кислотою - З,Огр. на 1О0л розчину та двовуглекислим натрієм у кількості 15гр. на 100л розчину і направили на витримку терміном З місяці при -і температурі 359С на дубовій обвугленій деревині у вигляді дубових брусків розміром 5х3хХісм у кількості із ко 20 розрахунку 900см? поверхні брусків на 1дал рідини.Fermented grain wort was sent for double distillation on cubic apparatuses, while in the first stage of distillation, raw alcohol with a strength of 2095 vol. was obtained, and in the second - from raw alcohol, a distillate was obtained - with a whiskey strength of 63.595 vol. At the first stage of distillation, the main and tail shoots were selected in accordance with the known technological requirements, and during the distillation of crude alcohol, the final 40 percent of the main shoot was separated, I continued the distillation process and after obtaining the middle fraction at an alcohol strength of 6095 vol., before starting the selection of the tail shoot introduced the previously separated 40 percent of the main shoot, after which the initial distillation of the tail fraction was taken until the alcohol strength was reduced to 20 95 vol. -i The resulting whiskey distillate was brought to a strength of 4395 vol. by adding drinking water, treated with potassium permanganate - 1.5 g. per 100 liters of solution, 80 percent acetic acid - Z, Ogr. per 1O0l of solution and sodium bicarbonate in the amount of 15g. per 100 liters of solution and sent to aging for 3 months at a temperature of 359C on charred oak wood in the form of oak bars measuring 5x3xHism in the amount of 20 calculated 900 cm? surface of bars per 1 dal of liquid.

Через З місяці дистилят віскі зняли з дубової деревини і направили на купажування з початковим відгоном сл хвостового погону, який був попередньо відібраний, а також з спиртом етиловим ректифікованим зерновим, цукровим сиропом та питною водою. Приготовлений купаж додатково витримали у резервуарах при температурі 302С терміном один місяць.After 3 months, the whiskey distillate was removed from the oak wood and sent for blending with the initial distillation of the tailings, which was previously selected, as well as with ethyl rectified grain alcohol, sugar syrup and drinking water. The prepared blend was additionally aged in tanks at a temperature of 302C for one month.

Органолептичні властивості: смак - м'який, гармонійний, злегка пекучий аромат - специфічний віскі зOrganoleptic properties: taste - soft, harmonious, slightly burning aroma - specific whiskey with

ГФ) димним, злегка ванільним присмаком; колір - темно-золотистий; юю Дегустаційна оцінка - 9,6 бала.HF) with a smoky, slightly vanilla flavor; color - dark golden; Yuyu Tasting rating - 9.6 points.

Приклад 2Example 2

Зброджене зернове сусло направили на подвійну перегонку на кубових апаратах, при цьому на першому 60 ступені перегонки отримали спирт-сирець міцністю 21,595 об., а на другому - із спирту-сирцю отримали дистилят віскі міцністю 67,5 95 об. На першому ступені перегонки відібрали головні та хвостові погони згідно з відомими технологічними вимогами, а при перегонці спирту-сирцю заключні 45 відсотків головного погону відокремили, продовжили процес перегонки і після отримання середньої фракції при міцності спирту 57,595 об., перед початком відбору хвостового погону ввели відокремлені раніше 45 відсотків головного погону, після чого бо відібрали початковий відгін хвостової фракції до зменшення міцності спирту до 17,595 об.Fermented grain wort was sent for double distillation on cubic apparatuses, while in the first 60 degrees of distillation, raw alcohol with a strength of 21.595 vol was obtained, and in the second - from raw alcohol, a whiskey distillate with a strength of 67.5 95 vol was obtained. At the first stage of distillation, the main and tail shoots were selected in accordance with the known technological requirements, and during the distillation of crude alcohol, the final 45 percent of the main shoot was separated, the distillation process was continued, and after obtaining the average fraction at an alcohol strength of 57.595 vol., before starting the selection of the tail shoot, the separated previously, 45 percent of the main stem, after which the initial distillation of the tail fraction was taken before reducing the alcohol strength to 17.595 vol.

Отриманий дистилят віскі довели добавленням питної води до міцності 4595 об., обробили марганцевокислим калієм - 1,75гр. на 100 літрів розчину, 80-відсотковою оцтовою кислотою - З,25гр. на 100л розчину та двовуглекислим натрієм у кількості 17,5гр. на 100л розчину і направили на витримку терміном 4 місяці при температурі 402С на дубовій обвугленій деревині у вигляді дубових брусків розміром 5х3хісм у кількості із розрахунку 950см? поверхні брусків на 1дал рідини.The resulting whiskey distillate was brought to a strength of 4595 vol by adding drinking water, treated with potassium permanganate - 1.75 g. per 100 liters of solution, 80 percent acetic acid - 3.25 g. per 100 liters of solution and sodium bicarbonate in the amount of 17.5 g. per 100 liters of solution and sent for aging for 4 months at a temperature of 402C on charred oak wood in the form of oak bars measuring 5x3cm in the amount of 950cm? surface of bars per 1 dal of liquid.

Через 4 місяці дистилят віскі зняли з дубової деревини і направили на купажування з початковим відгоном хвостового погону, який був попередньо відібраний, а також з спиртом етиловим ректифікованим зерновим, цукровим сиропом та питною водою. Приготовлений купаж додатково витримали у резервуарах при температурі 70..32,52С. терміном 1,5 місяця.After 4 months, the whiskey distillate was removed from the oak wood and sent for blending with the initial distillate of the tail, which was previously selected, as well as ethyl rectified grain alcohol, sugar syrup and drinking water. The prepared blend was additionally aged in tanks at a temperature of 70..32.52C. for a period of 1.5 months.

Органолептичні властивості: смак - м'який, гармонійний, повний, злегка пекучий аромат - специфічний віскі, з димним хлібним присмаком; колір - темно-золотистий.Organoleptic properties: taste - soft, harmonious, full, slightly burning aroma - specific whiskey, with a smoky bread taste; color - dark golden.

Дегустаційна оцінка - 9,65 бала.Tasting rating - 9.65 points.

Приклад ЗExample C

Зброджене зернове сусло направили на подвійну перегонку на кубових апаратах, при цьому на першому ступені перегонки отримали спирт-сирець міцністю 2395 об., а на другому - із спирту-сирцю отримали дистилят віскі міцністю 71,595 об. На першому ступені перегонки відібрали головні та хвостові погони згідно з відомими технологічними вимогами, а при перегонці спирту-сирцю заключні 50 відсотків головного погону відокремили, продовжили процес перегонки і після отримання середньої фракції при міцності спирту 5595 об., перед початком відбору хвостового погону ввели відокремлені раніше 50 відсотків головного погону, після чого відібрали початковий відгін хвостової фракції до зменшення міцності спирту до 1595 об.Fermented grain wort was sent for double distillation on cubic apparatuses, while in the first stage of distillation, raw alcohol with a strength of 2395 vol was obtained, and in the second - from raw alcohol, a whiskey distillate with a strength of 71.595 vol was obtained. At the first stage of distillation, the main and tail shoots were selected in accordance with the known technological requirements, and during the distillation of raw alcohol, the final 50 percent of the main shoot was separated, the distillation process was continued, and after obtaining the average fraction at an alcohol strength of 5595 vol., before starting the selection of the tail shoot, the separated previously 50 percent of the main shoulder, after which the initial distillation of the tail fraction was taken until the alcohol strength was reduced to 1595 vol.

Отриманий дистилят віскі довели добавленням питної води до міцності 4795 об., обробили марганцевокислим калієм - 2,Огр. на 100 літрів розчину, 80-відсотковою оцтовою кислотою - З,бгр. на 1О0л розчину та двовуглекислим натрієм у кількості 2огр. на 100л розчину і направили на витримку терміном 5 місяців при Ге температурі 459С на дубовій обвугленій деревині у вигляді дубових брусків розміром 5х3хісм у кількості із о розрахунку 1000см? поверхні брусків на 1 дал рідини.The resulting whiskey distillate was brought to a strength of 4795 vol by adding drinking water, treated with potassium permanganate - 2.Ogr. per 100 liters of solution, 80 percent acetic acid - Z, bgr. per 100 l of solution and sodium bicarbonate in the amount of 2 g. per 100 liters of solution and sent for aging for 5 months at a temperature of 459C on charred oak wood in the form of oak bars measuring 5x3cm in the amount of 1000cm? surfaces of bars per 1 dal of liquid.

Через 5 місяців дистилят віскі зняли з дубової деревини і направили на купажування з початковим відгоном хвостового погону, який був попередньо відібраний, а також з спиртом етиловим ректифікованим зерновим, цукровим сиропом та питною водою. Приготовлений купаж додатково витримали у резервуарах при температурі МО 35еС терміном два місяця. счAfter 5 months, the whiskey distillate was removed from the oak wood and sent for blending with the initial distillation of the tails, which was previously selected, as well as ethyl rectified grain alcohol, sugar syrup and drinking water. The prepared blend was additionally aged in tanks at a temperature of 35°C for two months. high school

Органолептичні властивості: смак- м'який, гармонійний, повний, злегка пекучий; аромат - специфічний віскі з солоновато-димним хлібним та ванільним присмаком; колір - темно-золотистий з коричневим відтінком. -Organoleptic properties: taste - soft, harmonious, full, slightly burning; aroma - a specific whiskey with a salty-smoky bread and vanilla taste; the color is dark golden with a brown tint. -

Дегустаційна оцінка - 9,7 бала. б і -Tasting rating - 9.7 points. b and -

Claims

The formula of the invention

1. The method of whiskey production, which involves the double distillation of fermented grain "wort" on cubic devices by obtaining raw alcohol on the first stage, and whiskey distillate on the second stage with the separation of the main and tail stills on both stages, and keeping the whiskey distillate in contact with charred oak wood, c) with which differs in that at the second stage of distillation, the final 40-50 percent of the main shoot "" is separated and returned to the cube before the beginning of the selection of the tail shoot, and from the latter, "the initial shoot in the range of strength of the shoot from 60-55 o . 95 to 20-15 rev. 95, the resulting whiskey distillate is diluted with drinking water to a strength of 43-47 vol. 956, treated with potassium permanganate, 80 percent acetic acid, and sodium bicarbonate in the amounts of 1.5-2.0, 3-3.5, and 15-20 grams per 100 liters of solution, respectively, and sent for exposure in contact with charred oak wood for a period of at least 3 months at a temperature of 35-45 C, after which the whiskey distillate is removed from the oak wood and blended with pre-selected initial distillation of the tail shoulder, rectified grain ethyl alcohol, sugar syrup and drinking water, and the prepared blend is further aged in tanks at a temperature of 30-35 °C for at least one month.

2. The method according to claim 1, which differs in that during aging of whiskey distillate, charred oak bars measuring 5x3x1 cm are used in the amount of 900-1000 cm? surfaces of bars per 1 dal of liquid. Official bulletin "Industrial Property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated 59 microcircuits", 2007, M 10, 10.07.2007. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and Science of Ukraine. name) 60 b5