RU2606820C2 - Шнековый пресс - Google Patents
Шнековый пресс Download PDFInfo
- Publication number
- RU2606820C2 RU2606820C2 RU2014116883A RU2014116883A RU2606820C2 RU 2606820 C2 RU2606820 C2 RU 2606820C2 RU 2014116883 A RU2014116883 A RU 2014116883A RU 2014116883 A RU2014116883 A RU 2014116883A RU 2606820 C2 RU2606820 C2 RU 2606820C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- screw press
- shaft
- pipe
- press
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/121—Screw constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/122—Means preventing the material from turning with the screw or returning towards the feed hopper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/16—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with two or more screws or worms
- B30B9/166—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing operating with two or more screws or worms the screws being coaxially disposed in the same chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Paper (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и взвешенных в них твердых веществ. Шнековый пресс содержит вал, на котором смонтирован спиральный винт, и охватывающую упомянутый винт оболочку кожуха. Во впускной зоне пресса винт переходит в свободный консольный винт. Кроме того, во впускной зоне неподвижно установлена сетчатая труба, вокруг которой с зазором расположен консольный винт. В результате обеспечивается повышение производительности дегидратации. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к шнековому прессу, содержащему вал и смонтированный на нем спиральный винт, причем винт во впускной зоне шнекового пресса переходит в свободный консольный винт.
Уровень техники
Вообще дегидратационные шнековые прессы применяются для разделения жидкостей и взвешенных в них твердых веществ. В особенности, такие устройства сгущения и обезвоживания применяются в целлюлозно-бумажной промышленности, так как в этой отрасли постоянно имеют дело со смесями воды и волокна, или, другими словами, с суспензиями. Дегидратационные шнековые прессы оказались особенно эффективны для увеличения концентрации суспензий в диапазоне от 3,5-4 весовых % твердого материала на входе до 25-35 весовых % твердого материала на выходе.
Шнековый пресс такого типа известен, в частности, из документа AT 398 090. В документе JP 63154297 А раскрыт (вертикальный) фильтр с компрессионным винтом, причем в зоне сжатия дегидратации уже не происходит. В документе DE 29901683 U1 раскрыт шнековый пресс с уплотняющими конусами и полым валом, сдвигающимся в осевом направлении. Далее, из документов US 5857405 А и US 2004/0178053 А1 известен дегидратор, в котором с помощью свободного винта материал подается в трубу и там сгущается. Далее, DE 19805451 описывает шнековый конвейер машины для мойки отходов. В устройстве имеется открытый шнек, который транспортирует материал к приемному контейнеру без прессования. JP 2006075953 также описывает шнековый конвейер для транспортировки опилок, а не шнековый пресс. FR 593115 описывает шнековый пресс, однако, в данном случае шнек малого диаметра вращается вокруг неподвижного вала, прижимая таким образом материал к внешнему сортировочному ситу. В дегидратационных шнековых прессах, известных из уровня техники, в особенности проблематичной оказалась доступная площадь сита. Она является лимитирующим фактором при дегидратации. Чем больше площадь сита, тем выше производительность дегидратации пресса. Площадь сита в настоящее время определяется практически исключительно его диаметром и длиной.
Раскрытие изобретения
Поэтому задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы при заданных длине и диаметре сита увеличить его площадь.
Это согласно настоящему изобретению достигается тем, что во впускной зоне шнекового пресса предусмотрена труба, вокруг которой расположен свободный консольный винт, причем между трубой и винтом предпочтительно имеется зазор. Это позволяет увеличить доступную площадь сита во впускной зоне шнекового пресса примерно в 1,5-1,8 раза. При этом повышаются как производительность дегидратации, так и пропускная способность шнекового пресса.
Предпочтительное дальнейшее усовершенствование настоящего изобретения отличается тем, что труба выполнена неподвижной и соединена с рамой шнекового пресса. Это обеспечивает хороший отвод жидкости и отсутствие проблем, связанных с гидроизоляцией.
Один из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения отличается тем, что цапфа вала шнекового пресса проходит сквозь консольный винт, причем цапфа вала может проходить сквозь неподвижную трубу.
Предпочтительное дальнейшее усовершенствование настоящего изобретения отличается тем, неподвижная труба представляет собой сетчатую трубу, причем неподвижная труба может также иметь пазы или микроскопические/макроскопические поверхности, противодействующие совместному вращению.
Один из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения отличается тем, что неподвижная труба содержит, по меньшей мере, один канал фильтрата, причем этот канал фильтрата может быть образован еще одной трубой, проходящей между неподвижной трубой и цапфой вала.
Предпочтительное дальнейшее усовершенствование настоящего изобретения отличается тем, что канал фильтрата разделен листовыми перегородками на несколько отделенных друг от друга каналов фильтрата.
Краткое описание чертежей
Ниже настоящее изобретение раскрывается на примере его осуществления со ссылками на чертежи, на которых представлены:
на ФИГ. 1 показан шнековый пресс согласно настоящему изобретению;
на ФИГ. 2 показана впускная часть шнекового пресса согласно настоящему изобретению и
на ФИГ. 3 показан вал шнека согласно настоящему изобретению.
Осуществление изобретения
Шнековый пресс 1, показанный на ФИГ. 1, состоит из загрузочной коробки 2, разгрузочной коробки 3, вала 4 шнека с одним или несколькими смонтированными на валу спиральными винтами 5, причем эти спиральные винты 5 могут быть выполнены как сплошными, так и прерывистыми, и охватывающей упомянутый вал 4 шнека оболочки кожуха 6. При этом между оболочкой кожуха 6, валом 4 шнека и спиральным винтом 5 шнека образуется нагнетательный зазор 7 для обезвоживаемой суспензии. Геометрическая форма этого нагнетательного зазора 7 может меняться вдоль оси вала 4 шнека, но это не обязательно.
Принцип работы шнекового пресса 1 следующий. Вал 4 шнека, смонтированный в опорах внутри оболочки кожуха 6, приводится во вращение приводом любого вида. Суспензия подается через соединенную с оболочкой кожуха 6 загрузочную коробку 2. Вращающийся вал 4 продвигает эту суспензию по нагнетательному зазору 7 через спиральный винт 5 шнека в направлении соединенной с оболочкой кожуха 6 разгрузочной коробки 3. Оболочка кожуха 6 дегидратационного шнекового пресса 1 обычно выполняется в виде сита. Геометрическая форма образованного валом 4, винтом 5 шнека и оболочкой кожуха 6 нагнетательного зазора 7 меняется вдоль оси вала в направлении разгрузочной коробки 3 так, что это способствует обезвоживанию суспензии. При этом в большинстве случаев доступные для использования объемы вдоль оси вала сокращаются с целью принудительного обезвоживания суспензии. Высвобождаемая в этом процессе жидкость отводится сквозь выполненную в виде сита оболочку кожуха 6. В зоне загрузочной коробки 2 спиральный винт 5 шнека переходит в свободный консольный спиральный винт 8. Этот винт 8 не обязательно выполнен двухзаходным (как показано). Для увеличения прочности этот винт может также усиливаться U-образным профилем. Во впускной зоне шнекового пресса 1 свободный консольный винт 8 расположен с достаточным зазором вокруг неподвижной трубы 9. Труба 9 неподвижно соединена с рамой шнекового пресса 1 и не совершает вращательного движения. Эта прикрепленная к раме пресса 1 труба 9 предпочтительно выполнена в виде сетки, благодаря чему площадь сита во впускной зоне пресса 1 чрезвычайно увеличивается. Труба 9 не обязательно должна быть выполнена в виде трубчатого сита, она может также иметь произвольные пазы или макроскопические/микроскопические шероховатые поверхности. Такие поверхности, так же как пазы или сетка, противодействуют совместному вращению. То, что суспензия твердой фазы (суспензия волокна) уже не прилипает к металлической поверхности, дополнительно способствует лучшему обезвоживанию; это обеспечивает также осевую подачу твердой фазы.
Цапфа 10 традиционного вала 4 шнека проходит сквозь прикрепленную к раме пресса 1 трубу 9 и, пройдя кожух, крепится в традиционной опоре.
На ФИГ. 2 показана впускная часть 2 шнекового пресса 1 согласно настоящему изобретению. Суспензия подается во впускной патрубок 11. В показанном варианте осуществления вся впускная часть соединяется с оболочкой кожуха 6 фланцем 12. Разумеется, впускная часть может быть выполнена и иначе. Впускная часть 2 содержит неподвижно соединенную с ней, например, как показано на резьбе, трубу 9. На ФИГ. 2 показано также, что предусмотрена соосная валу труба 13, диаметр которой больше, чем у (непоказанной) цапфы 10 вала. Труба 9 и труба 13 образуют, таким образом, канал 14 фильтрата. Этот канал 14 фильтрата может быть также разделен листовыми перегородками на несколько отделенных друг от друга каналов фильтрата. Собранный в трубе 9 фильтрат затем по каналу 14 фильтрата отводится во фланец 15 сбора фильтрата и, например, как в данном варианте осуществления, направляется через слив 16 фильтрата в ванну 17 фильтрата (ФИГ. 1) шнекового пресса 1.
На ФИГ. 3 показан вал 4 шнека в разрезе. Можно видеть (традиционный) винт 5 шнека, а также консольный винт 8 и конец 10 вала.
Настоящее изобретение имеет следующие два преимущества перед традиционными шнековыми прессами.
Площадь сита во впускной зоне шнекового пресса 1 увеличена в 1,5-1,8 раза. Это значительно повышает производительность дегидратации пресса 1.
Далее, ослаблено участие волокна в совместном вращении. Волокно проявляет тенденцию прилипать к вращающемуся валу. Если волокно прилипает к валу 4 шнека, осевая подача волокна снижается или даже прекращается. Определяющими для этого совместного вращения в значительной мере являются соотношения сил трения внутри пресса. В традиционных прессах, как и в традиционных частях 4, 5 шнекового пресса 1, волокно удерживается от совместного вращения выполненной в виде сетки оболочкой кожуха 6 пресса 1. Но сам вал 4 шнека стремится вовлечь волокно во вращательное движение. Вдобавок к этому волокно прилипает к поверхности вала 4 шнека и вращается вместе с ней с оборотами вала, не совершая при этом существенного продвижения в направлении осевой подачи. В настоящем изобретении прилипание волокна к вращающемуся валу 4 шнека предотвращается во впускной зоне тем, что во впускной зоне 2 встроена только неподвижная труба 9. Эта труба 9 предпочтительно выполнена в виде сита, но может также иметь произвольные пазы или макроскопические/микроскопические шероховатые поверхности. Такие пазы или макроскопические/микроскопические шероховатые поверхности могут быть созданы также и на трубе 9, выполненной в виде сита. Вал 4 шнека или собственно цапфа 10 вращается внутри этой трубы 9. Вращению волокна противодействуют как сетчатая оболочка кожуха 6, так и вставленная во впускную зону 2 сетчатая труба 9. Консольный винт 8 расположен вокруг сетчатой трубы 9 и подает волокно только вперед в осевом направлении. Это приводит к значительному повышению эффективности транспортировки и тем самым к увеличению отвода материала из впускной зоны 2 пресса 1, вследствие чего повышается впускной весовой расход.
Claims (8)
1. Шнековый пресс, содержащий вал, смонтированный на нем спиральный винт (5) и охватывающую спиральный винт (5) оболочку кожуха (6), причем спиральный винт (5) во впускной зоне (2) шнекового пресса (1) выполнен переходящим в свободный консольный винт (8), отличающийся тем, что он снабжен размещенной во впускной зоне (2) шнекового пресса (1) неподвижной трубой (9), вокруг которой расположен свободный консольный винт (8), причем между неподвижной трубой (9) и консольным винтом (8) предусмотрен зазор (7), а неподвижная труба (9) выполнена сетчатой.
2. Шнековый пресс по п. 1, отличающийся тем, что неподвижная труба (9) соединена с рамой шнекового пресса (1).
3. Шнековый пресс по п. 1 или 2, отличающийся тем, что цапфа (10) вала шнекового пресса (1) проходит через консольный винт (8).
4. Шнековый пресс по п. 3, отличающийся тем, что цапфа (10) вала проходит через неподвижную трубу (9).
5. Шнековый пресс по п. 1, отличающийся тем, что неподвижная труба (9) имеет пазы или микроскопические или макроскопические поверхности, противодействующие совместному с валом вращению твердой фазы.
6. Шнековый пресс по п. 1, отличающийся тем, что неподвижная труба (9) имеет по меньшей мере один канал (14) для фильтрата.
7. Шнековый пресс по п. 4, отличающийся тем, что он снабжен трубой (13), проходящей между неподвижной трубой (9) и цапфой (10) вала с образованием канала (14) для фильтрата.
8. Шнековый пресс по п. 6 или 7, отличающийся тем, что канал (14) для фильтрата разделен листовыми перегородками на отделенные друг от друга каналы для фильтрата.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA1475/2011A AT511982B1 (de) | 2011-10-11 | 2011-10-11 | Schneckenpresse |
ATA1475/2011 | 2011-10-11 | ||
PCT/EP2012/003785 WO2013053418A1 (de) | 2011-10-11 | 2012-09-10 | Schneckenpresse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014116883A RU2014116883A (ru) | 2015-11-20 |
RU2606820C2 true RU2606820C2 (ru) | 2017-01-10 |
Family
ID=46970208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014116883A RU2606820C2 (ru) | 2011-10-11 | 2012-09-10 | Шнековый пресс |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10005252B2 (ru) |
EP (1) | EP2766177B1 (ru) |
JP (1) | JP6147260B2 (ru) |
CN (1) | CN103946017B (ru) |
AT (1) | AT511982B1 (ru) |
BR (1) | BR112014008559A2 (ru) |
CA (1) | CA2851289C (ru) |
CL (1) | CL2014000907A1 (ru) |
RU (1) | RU2606820C2 (ru) |
WO (1) | WO2013053418A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10118358B2 (en) * | 2014-12-22 | 2018-11-06 | Us Farm Systems, Inc. | Screw press for separation of liquid from bulk materials |
CN108081430A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-29 | 王伟 | 一种植物纤维或高分子材料复合木材的生产设备 |
CN107932961A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-20 | 中科国兴(北京)科技有限公司 | 一种固液分离机 |
DE102018113135A1 (de) | 2018-06-01 | 2019-12-05 | Bernhard Giersberg | Vorrichtung zur Klärschlammentwässerung |
CN110345720A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-10-18 | 沈阳远大科技实业有限公司 | 一种螺旋挤压脱水机 |
CN110526541A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-12-03 | 南京爱斯利尔环保设备工程有限公司 | 一种螺旋压榨机 |
CN113002046B (zh) * | 2021-03-03 | 2021-12-14 | 林美珊 | 一种螺旋挤压式固液分离机 |
CN113198240A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-03 | 抚州市第一中医医院(江西中医药高等专科学校附属医院) | 一种中医心血管药物残渣收集装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR593115A (fr) * | 1925-02-09 | 1925-08-17 | Presse continue à filet de vis pour l'extraction de l'huile et autres applications | |
RU2162726C1 (ru) * | 1999-07-05 | 2001-02-10 | Рязанская государственная сельскохозяйственная академия им. П.А. Костычева | Фильтр-пресс для разделения суспензий и отжима осадка |
RU2271931C2 (ru) * | 2004-03-15 | 2006-03-20 | Мичуринский государственный аграрный университет | Шнековый пресс для отжима растительного сырья |
JP2006075953A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Amada Co Ltd | 切粉排出装置 |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3085623A (en) * | 1960-09-15 | 1963-04-16 | Bauer Bros Co | Impregnator |
SE403309B (sv) * | 1976-09-07 | 1979-01-29 | Reinhall P G | Skruvpress, sasom skruvmatare for lignocellulosahaltigt fibermaterial eller annat kompressibelt material i styckeform |
DE2718673A1 (de) * | 1977-04-27 | 1978-11-02 | Krauss Maffei Ag | Verfahren und vorrichtung zum entwaessern von schlamm |
DE3043194A1 (de) * | 1980-11-15 | 1982-07-01 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Einrichtung zum mechanischen trennen von fluessigkeiten aus fluessigkeitsfeststoffgemischen in einer schneckenpresse |
JPH0683915B2 (ja) * | 1986-12-17 | 1994-10-26 | 九里化学装置株式会社 | 圧搾スクリューを備えた連続濾過機 |
FR2629844B1 (fr) * | 1988-04-06 | 1991-09-27 | Clextral | Procede pour la fabrication d'une pate a papier a usage fiduciaire |
JP2721094B2 (ja) * | 1992-08-26 | 1998-03-04 | 日立造船株式会社 | スクリュ式脱水機 |
JPH06695A (ja) * | 1992-06-18 | 1994-01-11 | Hitachi Zosen Corp | スクリュウ式脱水機 |
AT398090B (de) | 1992-05-15 | 1994-09-26 | Andritz Patentverwaltung | Vorrichtung zum abtrennen von flüssigkeit aus feststoff-flüssigkeit-mischungen mit einer feststoffrückhalteeinrichtung sowie vorrichtung in form einer schneckenpresse |
US5489383A (en) * | 1993-06-16 | 1996-02-06 | Hitachi Zosen Corporation | Screw type dewatering machine |
DE4407525C1 (de) * | 1994-03-07 | 1995-11-02 | Spirac Engineering Ab | Vorrichtung zum Trennen von Feststoffen aus einer Flüssigkeit |
AT409108B (de) * | 1996-04-25 | 2002-05-27 | Andritz Ag Maschf | Schneckenpresse zum abtrennen von flüssigkeiten aus feststoff-flüssigkeits-mischungen, insbesondere faserstoffsuspensionen |
SE507499C2 (sv) * | 1996-10-07 | 1998-06-15 | Spirac Engineering Ab | Separationsanordning försedd med transportspiral och silorgan |
DE19805451A1 (de) * | 1998-02-11 | 1999-08-19 | Bormet Maschinenbau Gmbh | Kehrichtwascher |
DE29901683U1 (de) * | 1999-02-01 | 1999-05-27 | Heissenberger & Pretzler Ges. M.B.H., Frohnleiten | Schneckenpresse |
CA2298235A1 (en) * | 2000-02-08 | 2001-08-08 | Optimum Filtration Inc. | Screw press |
US6588331B2 (en) * | 2000-12-19 | 2003-07-08 | Voith Paper Inc. | Screw press inlet section |
SE0201184D0 (sv) * | 2002-04-18 | 2002-04-18 | Coriarius Ab | Skruvkomprimator för komprimering av fuktigt material samt förfarande för komprimering och tvättning |
US7073433B2 (en) * | 2003-03-11 | 2006-07-11 | Jwc Environmental | Auger dewatering system |
JP2004314130A (ja) * | 2003-04-17 | 2004-11-11 | Ngk Insulators Ltd | スクリュープレス脱水機 |
US7152522B2 (en) * | 2004-02-09 | 2006-12-26 | Derek Flor | Screw press with radial gate valve and supported screw shaft |
CN1699050B (zh) * | 2004-05-21 | 2010-07-14 | 安德里特斯公开股份有限公司 | 用于从固液混合物,尤其是浆状悬浮物中分离液体的螺旋挤压机 |
CN2868659Y (zh) * | 2005-12-13 | 2007-02-14 | 天津百利机电发展有限公司 | 有机物脱水压榨机 |
SE531163C2 (sv) * | 2007-06-29 | 2009-01-07 | Metso Paper Inc | Anordning för matning av cellulosamassa/flis |
CN201109192Y (zh) * | 2007-09-14 | 2008-09-03 | 刘万金 | 牛粪固液分离机 |
AT506098B1 (de) * | 2007-11-30 | 2011-04-15 | Andritz Ag Maschf | Schneckenwellenoberfläche |
DE102008012154A1 (de) * | 2008-03-01 | 2009-09-03 | Karl-Heinz Tetzlaff | Biomasse-Förderanlage zur Einspeisung in einen Druckbehälter |
CN201626125U (zh) * | 2010-03-30 | 2010-11-10 | 福建省轻工机械设备有限公司 | 螺旋压机式固液分离装置 |
US9610747B2 (en) * | 2012-05-25 | 2017-04-04 | Conveyor Eng. & Mfg. Co. | Adjustable compression screw press |
WO2015186612A1 (ja) * | 2014-06-04 | 2015-12-10 | メタウォーター株式会社 | スクリューコンベア型分離装置および排水処理システム |
-
2011
- 2011-10-11 AT ATA1475/2011A patent/AT511982B1/de not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-09-10 BR BR112014008559A patent/BR112014008559A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-09-10 US US14/351,342 patent/US10005252B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-10 EP EP12768712.7A patent/EP2766177B1/de not_active Not-in-force
- 2012-09-10 WO PCT/EP2012/003785 patent/WO2013053418A1/de active Application Filing
- 2012-09-10 RU RU2014116883A patent/RU2606820C2/ru active
- 2012-09-10 JP JP2014534953A patent/JP6147260B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-10 CA CA2851289A patent/CA2851289C/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-10 CN CN201280050308.6A patent/CN103946017B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-04-10 CL CL2014000907A patent/CL2014000907A1/es unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR593115A (fr) * | 1925-02-09 | 1925-08-17 | Presse continue à filet de vis pour l'extraction de l'huile et autres applications | |
RU2162726C1 (ru) * | 1999-07-05 | 2001-02-10 | Рязанская государственная сельскохозяйственная академия им. П.А. Костычева | Фильтр-пресс для разделения суспензий и отжима осадка |
RU2271931C2 (ru) * | 2004-03-15 | 2006-03-20 | Мичуринский государственный аграрный университет | Шнековый пресс для отжима растительного сырья |
JP2006075953A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Amada Co Ltd | 切粉排出装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20150224730A1 (en) | 2015-08-13 |
CN103946017A (zh) | 2014-07-23 |
EP2766177B1 (de) | 2018-12-26 |
CL2014000907A1 (es) | 2014-06-27 |
RU2014116883A (ru) | 2015-11-20 |
AT511982B1 (de) | 2013-10-15 |
EP2766177A1 (de) | 2014-08-20 |
JP6147260B2 (ja) | 2017-06-14 |
JP2015502856A (ja) | 2015-01-29 |
CA2851289A1 (en) | 2013-04-18 |
WO2013053418A1 (de) | 2013-04-18 |
AT511982A1 (de) | 2013-04-15 |
CA2851289C (en) | 2019-10-01 |
BR112014008559A2 (pt) | 2017-04-18 |
US10005252B2 (en) | 2018-06-26 |
CN103946017B (zh) | 2016-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2606820C2 (ru) | Шнековый пресс | |
JP2524634B2 (ja) | 被処理材を脱水し絞り出しするための方法および装置 | |
CN101198392B (zh) | 过滤装置及过滤方法 | |
TW444079B (en) | Dehydrating concentrator | |
CN103697679B (zh) | 固液分离脱水干化一体机 | |
JP2010149094A (ja) | スクリュープレス式脱水機 | |
CN106687187B (zh) | 用于处理泥浆的竖直分离器 | |
JP6619247B2 (ja) | 遠心分離機 | |
KR20130122804A (ko) | 원심 탈수 방법 및 원심 탈수 장치 | |
CN101437591A (zh) | 用于从粘性液体中分离粗固体材料的方法和装置 | |
CN103946165A (zh) | 脱水装置 | |
KR101276389B1 (ko) | 저속 원심 탈수장치 | |
JP2018158309A (ja) | 遠心脱水機 | |
JPH06269697A (ja) | デカンター型遠心分離機 | |
RU2482922C2 (ru) | Центрифуга с сетчатой корзиной | |
CN206444744U (zh) | 卧式刮刀卸料离心机 | |
JP2017131847A (ja) | 遠心分離機 | |
JP2008043914A (ja) | 汚泥濃縮装置 | |
KR101437908B1 (ko) | 물과 응집 슬러지의 비중 차이를 이용한 수직형 스크류 탈수기 | |
JP2013107022A (ja) | ろ材型遠心脱水機 | |
CN115259615A (zh) | 一种泥浆筛分脱水用卧螺式沉降离心脱水机 | |
CN205761819U (zh) | 一种卧式离心机 | |
CN201702029U (zh) | 卧螺沉降离心机的螺旋输送器 | |
RU2687116C2 (ru) | Шнековый пресс | |
RU75328U1 (ru) | Шнековая центрифуга |