CN110526541A - 一种螺旋压榨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺旋压榨机，包括外筒体、出料筒和滤液斗；所述外筒体内部设有螺杆，所述螺杆外部设有呈螺旋状盘绕的螺旋片，所述螺杆的端部通过减速机与电机相连，所述外筒体的上部设有进料斗，出料端连接所述出料筒；所述外筒体底部设有若干出液口，所述滤液斗可拆卸式连接于所述外筒体的下方且正对所述出液口，所述滤液斗内自上而下依次设有除渣板和除臭板，所述滤液斗的底部设有出液管。本发明的滤液斗拆装便捷，清理方便，可明显减轻所脱污水臭味，且不会因污水内含有固体杂质颗粒而阻塞出液管。

Description

一种螺旋压榨机
技术领域
本发明属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种螺旋压榨机。
背景技术
螺旋压榨机是拦污格栅的配套设备，它是由进料斗、螺旋管、排渣管和驱动装置等组成。格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管，在压榨螺杆的作用下被挤压、脱水。从物料中被挤出的水透过从螺旋管底部的排水管排出，物料被压缩后经排渣管排出，从而可以大大地减少栅渣等杂物的重量和体积。但是，自排水管排出的污水臭味大，直接排放会污染环境，此外，污水中不可避免的会存在一些固体杂质颗粒，螺旋压榨机长时间使用后，固体杂质颗粒易聚集于排水管道内，阻碍正常排水。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种螺旋压榨机，解决了所排放污水臭味大，污水内固体颗粒易堵塞排水管的问题。
本发明提供了如下的技术方案：
一种螺旋压榨机，包括外筒体、出料筒和滤液斗；
所述外筒体内部设有螺杆，所述螺杆外部设有呈螺旋状盘绕的螺旋片，所述螺杆的端部通过减速机与电机相连，所述外筒体的上部设有进料斗，出料端连接所述出料筒；
所述外筒体底部设有若干出液口，所述滤液斗可拆卸式连接于所述外筒体的下方且正对所述出液口，所述滤液斗内自上而下依次设有除渣板和除臭板，所述滤液斗的底部设有出液管。
优选的，所述外筒体底部连接有支撑块，所述支撑块的底面为平面，所述支撑块的两端设有滑槽，所述滤液斗的上部设有能够在所述滑槽内滑动的滑块。
优选的，所述滑槽的一端开口，另一端封闭，所述滑槽的横截面形状为T形。
优选的，所述滤液斗自上而下开口逐渐变小，所述滤液斗的外壁设有把手。
优选的，所述滤液斗的内壁设有第一凸台，所述第一凸台固接有均匀分布的螺纹柱；所述除渣板包括与第一凸台相匹配的第一外框以及设于第一外框内侧的滤网，所述第一外框上设有能够套于螺纹柱上的限位孔。
优选的，所述滤液斗的内壁还设有位于第一凸台下方的第二凸台，所述第二凸台与第一凸台的结构相同，所述除臭板包括与第二凸台相匹配的第二外框以及设于第二外框内侧的除臭层。
优选的，沿进料斗至出料筒的方向，所述螺旋片的分布密度逐渐增大。
优选的，所述出料筒的末端设有出料斗，所述出料斗铰接有盖板，所述盖板与出料斗侧壁通过液压杆相连。
优选的，所述外筒体内部设有内筒体，所述外筒体上部设有进水口。
优选的，所述外筒体的两端固接有支撑板，所述支撑板底部垂直连接有底板，所述底板上设有均匀分布的安装孔，所述支撑板与底板间连接有加强板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）待处理滤渣自进料斗投入，电机带动螺杆转动，螺旋片对滤渣进行挤压脱水和输送，脱水后的残渣从出料筒排出，所脱出的污水从出液口流入滤液斗，先经除渣板滤除固体杂质颗粒，再经除臭板吸收异味，然后从滤液斗底部的出液管排出，可明显减轻污水臭味，且不会因污水内固体杂质颗粒而阻塞出液管；
（2）滤液斗与外筒体为可拆卸式连接，便于滤液斗的清理和维护，有利于延长其使用寿命。
附图说明
图1是本发明的外部结构示意图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图3是图2中A的局部结构放大图；
图4是外筒体与支撑块的左视横截面结构示意图；
图5是滤料斗的俯视结构示意图；
图6是除渣板的俯视结构示意图；
图中标记为：1、外筒体；2、进料斗；3、电机；4、减速机；5、支撑块；51、滑槽；6、滤液斗；61、滑块；62、把手；63、第一凸台；64、螺纹柱；65、第二凸台；7、出料筒；8、出料斗；9、盖板；10、液压杆；11、支撑板；12、底板；13、加强板；14、进水口；15、出液管；16、螺杆；17、螺旋片；18、除渣板；181、第一外框；182、滤网；183、限位孔；19、内筒体；20、除臭板；21、出液口；22、螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-2所示，一种螺旋压榨机，包括外筒体1、出料筒7和滤液斗6；外筒体1内部设有螺杆16，螺杆16外部设有呈螺旋状盘绕的螺旋片17，螺杆16的端部通过减速机4与电机3相连，外筒体1的上部设有进料斗2，出料端连接出料筒7；外筒体1底部设有若干出液口21，滤液斗6可拆卸式连接于外筒体1的下方且正对出液口21，滤液斗6内自上而下依次设有除渣板18和除臭板20，滤液斗6的底部设有出液管15。
如图1-4所示，外筒体1底部连接有支撑块5，支撑块5的底面为平面，支撑块5的两端设有滑槽51，滤液斗6的上部设有能够在滑槽51内滑动的滑块61，拉动滤液斗6，滑块61沿滑槽51滑动，能够将滤液斗6取下，方便清理；将滑块61插入滑槽51，并沿滑槽51移动，可将滤液斗6安装至外筒体1下方，操作方便。滑槽51的一端开口，另一端封闭，方便滤液斗6的安装与固定，滑槽51的横截面形状为T形。滤液斗6自上而下开口逐渐变小，便于污水汇集，滤液斗6的外壁设有把手62，手握把手62便于滤液斗6的推拉。
如图3、5、6所示，滤液斗6的内壁设有第一凸台63，第一凸台63固接有均匀分布的螺纹柱64；除渣板18包括与第一凸台63相匹配的第一外框181以及设于第一外框181内侧的滤网182，第一外框181上设有能够套于螺纹柱64上的限位孔183，将螺纹柱64一一插入限位孔183中，然后以螺母22固定，可实现除渣板18的安装，拧下螺母22，即可将除渣板18拿下，方便清理。滤液斗6的内壁还设有位于第一凸台63下方的第二凸台65，第二凸台65与第一凸台63的结构相同，除臭板20包括与第二凸台65相匹配的第二外框以及设于第二外框内侧的除臭层，除臭层内填充有活性炭，能够吸附污水臭味和有害物质，除臭板20的拆卸和安装方法同除渣板18。
如图2所示，沿进料斗2至出料筒7的方向，待处理的滤渣经螺旋片处理后尺寸由大变小，因此，沿进料斗2至出料筒7的方向，螺旋片17的分布密度逐渐增大，分布密度较大的区域能够对尺寸较小的滤渣进行充分的挤压脱水，改善滤渣的处理效果。
如图1所示，出料筒7的末端设有出料斗8，出料斗8铰接有盖板9，盖板9与出料斗8侧壁通过液压杆10相连，液压杆10能够支撑盖板9，便于盖板9调节开合尺度，适应不同的出料速度，防止脱水后的残渣外溅。
如图2所示，外筒体1内部设有内筒体19，内筒体19由耐磨材料制成，能够延长螺旋压榨机的使用寿命，外筒体1上部设有进水口14，从进水口14通入高压水，方便内筒体19、螺杆16和螺旋片17的冲洗。
如图1-2所示，外筒体1的两端固接有支撑板11，支撑板11底部垂直连接有底板12，底板12上设有均匀分布的安装孔，用于螺旋压榨机的安装，支撑板11与底板12间连接有加强板13，能够增强装置的结构强度。
本发明的使用方法为：待处理滤渣自进料斗2投入，电机3带动螺杆16转动，螺旋片17对滤渣进行挤压脱水和输送，脱水后的残渣从出料筒7排出，所脱出的污水从出液口21流入滤液斗6，先经除渣板18滤除固体杂质颗粒，再经除臭板18吸收异味，然后从滤液斗6底部的出液管15排出，可明显减轻污水臭味，且不会因固体杂质颗粒而阻塞出液管15；待使用一段时间后，手握把手62拉动滤液斗6，使滑块61沿滑槽51移动，可将滤液斗6取下，便于更换除渣板18、除臭板20以及滤液斗6自身的清洗和维护，有利于延长其使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种螺旋压榨机，其特征在于，包括外筒体、出料筒和滤液斗；
所述外筒体内部设有螺杆，所述螺杆外部设有呈螺旋状盘绕的螺旋片，所述螺杆的端部通过减速机与电机相连，所述外筒体的上部设有进料斗，出料端连接所述出料筒；
所述外筒体底部设有若干出液口，所述滤液斗可拆卸式连接于所述外筒体的下方且正对所述出液口，所述滤液斗内自上而下依次设有除渣板和除臭板，所述滤液斗的底部设有出液管。
2.根据权利要求1所述的螺旋压榨机，其特征在于，所述外筒体底部连接有支撑块，所述支撑块的底面为平面，所述支撑块的两端设有滑槽，所述滤液斗的上部设有能够在所述滑槽内滑动的滑块。
3.根据权利要求2所述的螺旋压榨机，其特征在于，所述滑槽的一端开口，另一端封闭，所述滑槽的横截面形状为T形。
4.根据权利要求2所述的螺旋压榨机，其特征在于，所述滤液斗自上而下开口逐渐变小，所述滤液斗的外壁设有把手。
5.根据权利要求1所述的螺旋压榨机，其特征在于，所述滤液斗的内壁设有第一凸台，所述第一凸台固接有均匀分布的螺纹柱；所述除渣板包括与第一凸台相匹配的第一外框以及设于第一外框内侧的滤网，所述第一外框上设有能够套于螺纹柱上的限位孔。
6.根据权利要求5所述的螺旋压榨机，其特征在于，所述滤液斗的内壁还设有位于第一凸台下方的第二凸台，所述第二凸台与第一凸台的结构相同，所述除臭板包括与第二凸台相匹配的第二外框以及设于第二外框内侧的除臭层。
7.根据权利要求1所述的螺旋压榨机，其特征在于，沿进料斗至出料筒的方向，所述螺旋片的分布密度逐渐增大。
8.根据权利要求1所述的螺旋压榨机，其特征在于，所述出料筒的末端设有出料斗，所述出料斗铰接有盖板，所述盖板与出料斗侧壁通过液压杆相连。
9.根据权利要求1所述的螺旋压榨机，其特征在于，所述外筒体内部设有内筒体，所述外筒体上部设有进水口。
10.根据权利要求1所述的螺旋压榨机，其特征在于，所述外筒体的两端固接有支撑板，所述支撑板底部垂直连接有底板，所述底板上设有均匀分布的安装孔，所述支撑板与底板间连接有加强板。
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