CN209254312U - 一种玻璃加工废水过滤循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃加工废水过滤循环系统，属于作业运输技术领域。它解决了现有玻璃加工废水过滤循环系统无法及时排出过滤装置中的固体颗粒物等技术问题。本玻璃加工废水过滤循环系统，包括沉淀池、过滤池、压滤机和水泵，沉淀池内设有溢流板，水泵的进水管与过滤池连通，水泵的出水管的管口位于过滤池的上方，过滤池的出水口与压滤机的进水口连通，过滤池内设有过滤装置，过滤池的侧边靠近过滤装置的位置开设有出料口，过滤池的侧边位于出料口的下方设有集料装置，集料装置能将从出料口流出的废水导回过滤池内，过滤池的出水口与压滤机的进水口连通。本实用新型具有避免过滤装置被过滤后留下的固体颗粒物堵塞的优点。

Description

一种玻璃加工废水过滤循环系统

技术领域

本实用新型属于作业运输技术领域，涉及一种废水处理系统，特别是一种玻璃加工废水过滤循环系统。

背景技术

在模具加工等一些制造业中，经常会需要用到清水来淋浇钻头来实现冷却，然而，清水在经过冷却钻头的同时会将加工的粉屑给带出来，这样的废水如果直接被水泵抽回去冷却钻头会影响加工精度，因此需要进行过滤处理。

例如在中国专利文献【CN207645933U】中的刀具水冷数控雕刻机的废水处理循环再使用系统，包括废水处理模块，废水处理模块通过废水回收管道与循环再使用模块连接并对循环再使用模块排出的废水进行沉淀过滤处理；水存储模块，水存储模块通过抽水管道与废水处理模块连接，并且水存储模块用于存储经废水处理模块处理后的清水，循环再使用模块。循环再使用模块通过机床给水总管与水存储模块连接，并且循环再使用模块将水存储模块中存储的清水用于冲洗灰尘和/或冷却刀具并将所产生的废水排出至废水回收管道中。

上述结构只将废水中的固体颗粒物进行了固液分离，然而过滤装置均固定在容器内，无法及时排出过滤装置中的固体颗粒物，可能会造成过滤装置的堵塞。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玻璃加工废水过滤循环系统，本实用新型解决的技术问题是如何能避免过滤装置被过滤后留下的固体颗粒物堵塞。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种玻璃加工废水过滤循环系统，包括沉淀池、过滤池、压滤机和水泵，所述沉淀池内设有溢流板，所述水泵的进水管与过滤池连通，所述水泵的出水管的管口位于过滤池的上方，所述过滤池的出水口与压滤机的进水口连通，其特征在于，所述过滤池内设有过滤装置，所述过滤池的侧边靠近过滤装置的位置开设有出料口，所述过滤池的侧边位于出料口的下方设有集料装置，所述集料装置能将从出料口流出的废水导回过滤池内，所述过滤池的出水口与压滤机的进水口连通。

本文中的压滤机为现有技术，后文将不再叙述其具体结构；废水在进入沉淀池初步沉淀后由于溢流板的作用会将大颗粒固体挡在溢流板外，接着废水通过水泵进入过滤装置后，大部分的废水会通过过滤装置流入到过滤池的底部，而废水中所包含的不会溶解的固体颗粒物还会有一小部分的废水则被过滤装置导入到出料口并落入集料装置内，而集料装置会收集从出料口掉落的固体颗粒物，并在能将固体颗粒物上带着的水分重新导入到过滤池内，起到了节约用水的作用；落入过滤池底部的废水会通过过滤池底部的出水口进入压滤机内进一步的过滤，并通过压滤机上的排水管重新返回到流水线上进行再次利用，从而达到避免过滤装置被过滤后留下的固体颗粒物堵塞的目的。

在上述的玻璃加工废水过滤循环系统中，所述过滤装置包括两块倾斜设置的过滤网，所述出料口位于过滤池的侧边上靠近两块过滤网底端的位置，所述集料装置位于过滤池侧边上靠近过滤网底端的位置。上述结构能将过滤的杂质沿着倾斜的过滤网导出出料口，初步实现固液分离。

在上述的玻璃加工废水过滤循环系统中，位于上方的所述过滤网的网眼相对于下方的过滤网的网眼较大。上述结构能依次过滤不同大小的杂质，避免杂质堵塞在过滤网上。

在上述的玻璃加工废水过滤循环系统中，所述过滤池的底部设有沉沙板，所述沉沙板背朝出水口方向倾斜设置，所述沉沙板的上端与出水口平齐设置。上述结构能将过滤网没能及时过滤掉的固体颗粒物沿着倾斜设置的沉沙板进行沉淀，避免固体颗粒物通过出水口进入压滤机，减缓压滤机的过滤压力。

在上述的玻璃加工废水过滤循环系统中，所述集料装置包括壳体和过滤盒，所述过滤盒位于壳体内靠近过滤池的一侧，所述过滤盒的周侧及底部开设有若干个出水孔，所述壳体的下方固定且连通有通水管，所述通水管的下端与过滤池连通。壳体能接住从出料口中掉落的固体颗粒并被过滤盒收集，而一小部分的废水在沿着过滤网从出料口流出后能落入过滤盒中沿着通水管回到过滤池，从而达到节约水资源的目的。

在上述的玻璃加工废水过滤循环系统中，所述过滤盒的下方固定有支撑柱，所述支撑柱分布在连接管的两侧。上述结构能将过滤盒固定在壳体内，支撑柱能避免水流通过通水管时受到盒体的阻碍。

与现有技术相比，本玻璃加工废水过滤循环系统具有避免过滤装置被过滤后留下的固体颗粒物堵塞的优点。

附图说明

图1是本玻璃加工废水过滤循环系统的剖视结构示意图。

图中，1、沉淀池；10、溢流板；2、过滤池；20、出水口；21、出料口；22、沉沙板；3、压滤机；30、进水口；4、水泵；40、进水管；41、出水管；5、过滤网；6、壳体；7、过滤盒；70、支撑柱；71、出水孔；8、通水管；9、排水管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，玻璃加工废水过滤循环系统包括沉淀池1、过滤池2、压滤机3和水泵4，沉淀池1内设有溢流板10，水泵4的进水管40与过滤池2连通，水泵4的出水管41的管口位于过滤池2的上方，过滤池2的出水口20与压滤机3的进水口30连通，过滤池2内设有过滤装置，过滤池2的侧边靠近过滤装置的位置开设有出料口21，过滤装置包括两块倾斜设置的过滤网5，位于上方的过滤网5的网眼相对于下方的过滤网5的网眼较大，出料口21位于过滤池2的侧边上靠近两块过滤网5底端的位置，集料装置位于过滤池2侧边上靠近过滤网5底端的位置，所述过滤池2的底部设有沉沙板22，所述沉沙板22背朝出水口20方向倾斜设置，所述沉沙板22的上端与出水口20平齐设置。

如图1所示，过滤池2的侧边位于出料口21的下方设有集料装置，集料装置能将从出料口21流出的废水导回过滤池2内，过滤池2的出水口20与压滤机3的进水口30连通，集料装置包括壳体6和过滤盒7，过滤盒7位于壳体6内靠近过滤池2的一侧，过滤盒7的周侧及底部开设有若干个出水孔71，壳体6的下方固定且连通有通水管8，通水管8的下端与过滤池2连通，过滤盒7的下方固定有支撑柱70，支撑柱70分布在连接管的两侧。

本实施例中的压滤机3为现有技术，后文将不再叙述其具体结构；废水在进入沉淀池1初步沉淀后由于溢流板10的作用会将大颗粒固体挡在溢流板10外，接着废水通过水泵4进入过滤装置后，大部分的废水会通过过滤装置流入到过滤池2的底部，而废水中所包含的不会溶解的固体颗粒物还会有一小部分的废水则被过滤装置导入到出料口21并落入集料装置内，而集料装置会收集从出料口21掉落的固体颗粒物，并在能将固体颗粒物上带着的水分重新导入到过滤池2内，起到了节约用水的作用；落入过滤池2底部的废水会通过过滤池2底部的出水口20进入压滤机3内进一步的过滤，并通过压滤机3上的排水管9重新返回到流水线上进行再次利用，从而达到清洁水资源的目的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种玻璃加工废水过滤循环系统，包括沉淀池、过滤池、压滤机和水泵，所述沉淀池内设有溢流板，所述水泵的进水管与过滤池连通，所述水泵的出水管的管口位于过滤池的上方，所述过滤池的出水口与压滤机的进水口连通，其特征在于，所述过滤池内设有过滤装置，所述过滤池的侧边靠近过滤装置的位置开设有出料口，所述过滤池的侧边位于出料口的下方设有集料装置，所述集料装置能将从出料口流出的废水导回过滤池内，所述过滤池的出水口与压滤机的进水口连通。

2.根据权利要求1所述的玻璃加工废水过滤循环系统，其特征在于，所述过滤装置包括两块倾斜设置的过滤网，所述出料口位于过滤池的侧边上靠近两块过滤网底端的位置，所述集料装置位于过滤池侧边上靠近过滤网底端的位置。

3.根据权利要求2所述的玻璃加工废水过滤循环系统，其特征在于，位于上方的所述过滤网的网眼相对于下方的过滤网的网眼较大。

4.根据权利要求1所述的玻璃加工废水过滤循环系统，其特征在于，所述过滤池的底部设有沉沙板，所述沉沙板背朝出水口方向倾斜设置，所述沉沙板的上端与出水口平齐设置。

5.根据权利要求1所述的玻璃加工废水过滤循环系统，其特征在于，所述集料装置包括壳体和过滤盒，所述壳体固定在过滤池的一侧，所述过滤盒位于壳体内靠近过滤池的一侧，所述过滤盒的周侧及底部开设有若干个出水孔，所述壳体的下方固定且连通有通水管，所述通水管的下端与过滤池连通。

6.根据权利要求5所述的玻璃加工废水过滤循环系统，其特征在于，所述过滤盒的下方固定有支撑柱，所述支撑柱分布在连接管的两侧。