CN108690714A - 一种菜籽油的高效精炼压榨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种菜籽油的高效精炼压榨装置，包括主体支架，所述主体支架前表面对称开设有两个镂空槽，所述主体支架为U形结构，且主体支架两个竖直端顶部卡接有压榨机本体，所述主体支架两个竖直端内壁位于压榨机本体下方通过安装滑板卡接有精滤斗，所述精滤斗内壁通过安装卡板卡接有精滤板，所述安装卡板与精滤斗之间通过固定销固定。本发明中，该装置通过在转动轴外壁等距套接有多个螺旋推料片，转动轴外壁靠近电机的螺旋推料片之间套接有螺旋粉碎叶片，通过螺旋推料片的作用可以对装置内菜籽进行输送，通过螺旋粉碎叶片可以对待榨油的菜籽进行初步的粉碎，提升后续榨油的速度和效率。

Description

一种菜籽油的高效精炼压榨装置
技术领域
本发明涉及菜籽油生产技术领域，尤其涉及一种菜籽油的高效精炼压榨装置。
背景技术
菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位，菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味，民间引叫作“青气味”，这种气味是其中含有一定量的芥子甙所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质。
而菜籽油的高效精炼压榨装置是一种生产菜籽油的过程中对菜籽进行压榨精炼的装置，然而现有的压榨精炼装置的结构较为简单，榨油时的速度较慢，效率较低，且现有的压榨精炼装置榨出的菜籽油中残渣存留较多，导致菜籽油的质量较差，难以满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种菜籽油的高效精炼压榨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种菜籽油的高效精炼压榨装置，包括主体支架，所述主体支架前表面对称开设有两个镂空槽，所述主体支架为U形结构，且主体支架两个竖直端顶部卡接有压榨机本体，所述主体支架两个竖直端内壁位于压榨机本体下方通过安装滑板卡接有精滤斗，所述精滤板边缘处套接有密封圈，所述压榨机本体的一端焊接有排渣斗，所述压榨机本体的另一端通过机架固定有电机，所述电机输出轴的一端延伸至压榨机本体内部连接有转动轴，转动轴外壁等距套接有多个螺旋推料片，所述转动轴外壁靠近电机的一端与所述螺旋推料片之间套接有螺旋粉碎叶片，所述转动轴外壁远离电机的一端与所述螺旋推料片之间套接有压榨轮盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述精滤斗内壁通过安装卡板卡接有精滤板，所述精滤板边缘处套接有密封圈，所述安装卡板与精滤斗之间通过固定销固定。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压榨机本体顶部靠近电机的一端焊接有添料斗。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压榨机本体内壁位于压榨轮盘下方处嵌设有滤板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压榨机本体内壁位于螺旋粉碎叶片下方处焊接有斜板，且斜板的倾斜角度为30°-60°。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动轴与所述压榨机本体内壁连接处套接有轴承。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装滑板为T形结构，且安装滑板的两个水平端嵌设有滚珠。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述精滤板共设置有两个，且两个精滤板之间相互平行。
本发明中，首先该装置通过在转动轴外壁等距套接有多个螺旋推料片，转动轴外壁靠近电机的螺旋推料片之间套接有螺旋粉碎叶片，通过螺旋推料片的作用可以对装置内菜籽进行输送，通过螺旋粉碎叶片可以对待榨油的菜籽进行初步的粉碎，提升后续榨油的速度和效率，其次，该装置中压榨机本体内壁位于螺旋粉碎叶片下方处焊接有斜板，通过斜板可以对压榨机本体内部被螺旋粉碎叶片搅碎时产生的油引流至滤板处，防止油在压榨机本体内部存积，影响榨油效果，其次，该装置中精滤斗通过两个相互对称的安装卡板卡接在压榨机本体下方，使得精滤斗的安装和拆卸方便，便于进行清洗，且安装滑板的两个水平端嵌设有滚珠，通过滚珠可以降低安装滑板与主体支架之间的磨损，该装置中精滤斗内壁通过安装卡板卡接有两个精滤板，通过两个精滤板可以彻底对菜籽油内部残渣充分过滤，提升菜籽油的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种菜籽油的高效精炼压榨装置的结构示意图；
图2为本发明压榨机本体内部结构示意图；
图3为本发明精滤斗内部结构示意图；
图4为本发明精滤斗俯视图。
图例说明：
1-主体支架、2-精滤斗、3-镂空槽、4-机架、5-电机、6-添料斗、7-压榨机本体、8-排渣斗、9-滤板、10-轴承、11-螺旋粉碎叶片、12-转动轴、13-螺旋推料片、14-压榨轮盘、15-安装滑板、16-滚珠、17-精滤板、18-固定销、19-安装卡板、20-密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一，参照图1-4，一种菜籽油的高效精炼压榨装置，包括主体支架1，主体支架1前表面对称开设有两个镂空槽3，可以最大限度在不影响使用的情况下降低该装置的重量，主体支架1为U形结构，且主体支架1两个竖直端顶部卡接有压榨机本体7，主体支架1两个竖直端内壁位于压榨机本体7下方通过安装滑板15卡接有精滤斗2，精滤斗2内壁通过安装卡板19卡接有精滤板17，且精滤板17边缘处套接有密封圈20，安装卡板19与精滤斗2之间通过固定销18固定，使得精滤板17与精滤斗2之间的连接更加紧密，压榨机本体7的一端焊接有排渣斗8，压榨机本体7的另一端通过机架4固定有电机5，电机5输出轴的一端延伸至压榨机本体7内部连接有转动轴12，压榨机本体7顶部靠近电机5的一端焊接有添料斗6，转动轴12与压榨机本体7内壁连接处套接有轴承10。
实施例二，参照图2，转动轴12外壁等距套接有多个螺旋推料片13，转动轴12外壁靠近电机5的一端与螺旋推料片13之间套接有螺旋粉碎叶片11，通过螺旋粉碎叶片11可以对待榨油的菜籽进行初步的粉碎，提升后续榨油的速度，转动轴12外壁远离电机5的一端与螺旋推料片13之间套接有压榨轮盘14，通过压榨轮盘14可以对粉碎的菜籽进行榨油。
实施例三，参照图2，压榨机本体7内壁位于压榨轮盘14下方处嵌设有滤板9，使压榨轮盘14在对菜籽进行榨油的同时将榨出的油过滤，压榨机本体7内壁位于螺旋粉碎叶片11下方处焊接有斜板，且斜板的倾斜角度为30°-60°，通过斜板可以对压榨机本体7内部被螺旋粉碎叶片11搅碎时产生的油引流至滤板9处，防止油在压榨机本体7内部存积，影响榨油效果。
实施例四，参照图3-4，安装滑板15为T形结构，使得精滤斗2卡接在主体支架1内侧更加稳定，且安装滑板15的两个水平端嵌设有滚珠16，通过滚珠16可以降低安装滑板15与主体支架1之间的磨损，提升装置的使用寿命，同时使精滤斗2的安装和拆卸更加方便和省力。
实施例五，参照图3-4，精滤板17共设置有两个，且两个精滤板17之间相互平行，位于上方的精滤板17网孔直径大于位于下方的精滤板17的网孔直径，通过两个精滤板17可以彻底对菜籽油内部残渣充分过滤，提升菜籽油的质量。
实施例六，参照图1-4，通过安装卡板19分别将两个精滤板17卡接在精滤斗17内部，并通过固定销18进行固定，再通过两个安装滑板15将精滤斗2滑动卡接在主体支架1内侧的压榨机本体7下方，连接电源，电机5运行，通过电机5输出轴带动转动轴12转动，通过添料斗6向压榨机本体7内部加入待榨油的菜籽，进入压榨机本体7内部的菜籽由于螺旋推料片13的作用由压榨机本体7的一端被螺旋输送至另一端，在输送的过程中，菜籽首先会被螺旋粉碎叶片11粉碎，然后通过压榨轮盘14对粉碎后的菜籽进行压榨，最后由排渣斗8排出，而菜籽在被粉碎时，粉碎出的菜籽油通过斜板引流至滤板9处，被压榨出的菜籽由也通过滤板9被过滤至精滤斗2内，由精滤斗2内部的两个精滤板17过滤后排出，完成该装置的运行过程。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种菜籽油的高效精炼压榨装置，包括主体支架（1），其特征在于，所述主体支架（1）前表面对称开设有两个镂空槽（3），所述主体支架（1）为U形结构，且主体支架（1）两个竖直端顶部卡接有压榨机本体（7），所述主体支架（1）两个竖直端内壁位于压榨机本体（7）下方通过安装滑板（15）卡接有精滤斗（2），所述压榨机本体（7）的一端焊接有排渣斗（8），所述压榨机本体（7）的另一端通过机架（4）固定有电机（5），所述电机（5）输出轴的一端延伸至压榨机本体（7）内部连接有转动轴（12），转动轴（12）外壁等距套接有多个螺旋推料片（13），所述转动轴（12）外壁靠近电机（5）的一端与所述螺旋推料片（13）之间套接有螺旋粉碎叶片（11），所述转动轴（12）外壁远离电机（5）的一端与所述螺旋推料片（13）之间套接有压榨轮盘（14）。
2.根据权利要求1所述的一种菜籽油的高效精炼压榨装置，其特征在于，所述精滤斗（2）内壁通过安装卡板（19）卡接有精滤板（17），所述精滤板（17）边缘处套接有密封圈（20），所述安装卡板（19）与精滤斗（2）之间通过固定销（18）固定。
3.根据权利要求1所述的一种菜籽油的高效精炼压榨装置，其特征在于，所述压榨机本体（7）顶部靠近电机（5）的一端焊接有添料斗（6）。
4.根据权利要求1所述的一种菜籽油的高效精炼压榨装置，其特征在于，所述压榨机本体（7）内壁位于压榨轮盘（14）下方处嵌设有滤板（9）。
5.根据权利要求1所述的一种菜籽油的高效精炼压榨装置，其特征在于，所述压榨机本体（7）内壁位于螺旋粉碎叶片（11）下方处焊接有斜板，且斜板的倾斜角度为30°-60°。
6.根据权利要求1所述的一种菜籽油的高效精炼压榨装置，其特征在于，所述转动轴（12）与所述压榨机本体（7）内壁连接处套接有轴承（10）。
7.根据权利要求1所述的一种菜籽油的高效精炼压榨装置，其特征在于，所述安装滑板（15）为T形结构，且安装滑板（15）的两个水平端嵌设有滚珠（16）。
8.根据权利要求2所述的一种菜籽油的高效精炼压榨装置，其特征在于，所述精滤板（17）共设置有两个，且两个精滤板（17）之间相互平行。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110526541A (zh) * 2019-08-26 2019-12-03 南京爱斯利尔环保设备工程有限公司 一种螺旋压榨机
CN111546681A (zh) * 2020-05-18 2020-08-18 安徽福相安油脂工业有限公司 一种菜籽油生产用压榨过滤装置

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