CN111546681A - 一种菜籽油生产用压榨过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种菜籽油生产用压榨过滤装置，包括采用圆筒状结构的装置主体以及设置于装置主体内部用于榨油的榨油笼，榨油笼采用镂空圆柱形的网式结构，榨油笼沿水平方向贯穿装置主体，装置主体内部位于榨油笼中心处贯穿设置有榨油辊，榨油辊的两端通过转轴转动安装在装置主体的内壁，榨油辊表面等距布设有若干组用于推送挤压物料的螺旋片；装置主体的一端安装有电机，电机的输出轴延伸至装置主体内部与榨油辊的一端连接，装置主体的另一端设置有出料斗，本发明适用于菜籽油的压榨，通过在装置主体底部设置有用于对榨出的油进行过滤的滤油装置，从而使得该装置压榨后的油更纯净，从而减少了菜籽油加工的后序工序，提升了菜籽油的生产速度。

Description

一种菜籽油生产用压榨过滤装置
技术领域
本发明属于菜籽油生产加工技术领域，具体是一种菜籽油生产用压榨过滤装置。
背景技术
菜籽油俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位；
而菜籽油生产用压榨过滤装置是一种对菜籽油压榨加工的装置，然而现有的装置结构简单，只能简单地对菜籽油进行压榨，压榨后的菜籽油还需要进行过滤机的过滤处理，装置工序较多，加工成本较高，且现有的装置在对菜籽油压榨后的渣料中含油量较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种菜籽油生产用压榨过滤装置。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种菜籽油生产用压榨过滤装置，包括采用圆筒状结构的装置主体以及设置于所述装置主体内部用于榨油的榨油笼，所述榨油笼采用镂空圆柱形的网式结构，所述榨油笼沿水平方向贯穿所述装置主体，所述装置主体内部位于所述榨油笼中心处贯穿设置有榨油辊，所述榨油辊的两端通过转轴转动安装在所述装置主体的内壁，所述榨油辊表面等距布设有若干组用于推送挤压物料的螺旋片；
所述装置主体的一端安装有电机，所述电机的输出轴延伸至所述装置主体内部与所述榨油辊的一端连接，所述装置主体的另一端设置有出料斗。
优选的，所述装置主体顶部靠近所述电机的一端设置有进料斗，所述进料斗呈漏斗形结构，所述进料斗的底部延伸至所述装置主体的内部与所述榨油笼内部连通。
优选的，所述榨油辊的直径沿所述电机的一端到出料斗的一端逐渐增加。
优选的，所述装置主体下方设置有用于支撑所述装置主体的支架，所述装置主体内部底板上有第一引流板，所述第一引流板采用漏斗形结构。
优选的，所述装置主体底部中心处设置有用于对榨出的油进行过滤的滤油装置，所述滤油装置包括主管、设置于所述主管下方用于排渣的渣管和用于排油的油管。
优选的，所述渣管和所述油管分别位于所述主管的下方两侧位置，所述渣管和所述油管之间的上方处设置有呈倾斜结构的斜挡板，所述油管上方设置有滤板，所述滤板的一端搭接在所述斜挡板上，所述主管内部还设置有第二引流板，所述第二引流板采用圆弧形结构，所述第二引流板的一端位于所述滤板上方中心位置。
优选的，所述出料斗内部设置有油渣压板，所述油渣压板表面等距开设有若干个排渣孔，所述排渣孔采用直径由内向外逐渐减小的锥形结构。
本发明一种菜籽油生产用压榨过滤装置，该装置通过在装置主体底部设置有用于对榨出的油进行过滤的滤油装置，从而使得该装置压榨后的油更纯净，从而减少了菜籽油加工的后序工序，提升了菜籽油的生产速度；
本发明的滤油装置中，渣管和油管之间的上方处设置有呈倾斜结构的斜挡板，油管上方设置有滤板，滤板的一端搭接在斜挡板上，这样可以避免菜籽油还未被过滤直接流入渣管的现象；
本发明的出料斗内部设置有油渣压板，使得进入出料斗内部的油渣会集中挤压在油渣压板的一侧，使油渣内部含有的菜籽油会再次被挤压流在油渣压板的一侧并回流至榨油笼内部，从而降低了油渣的含油量，提升了装置的榨油量，避免了菜籽油的浪费，而油渣压板上的排渣孔采用直径由内向外逐渐减小的锥形结构，这样油渣在经过排渣孔被挤压排出时会呈颗粒状，方便后期的处理。
附图说明
图1是本发明一种菜籽油生产用压榨过滤装置的整体结构示意图；
图2是本发明一种菜籽油生产用压榨过滤装置中滤油装置内部结构示意图；
图3是本发明一种菜籽油生产用压榨过滤装置中油渣压板结构示意图。
附图标记：1、滤油装置；101、主管；102、斜挡板；103、渣管；104、滤板；105、油管；106、第二引流板；2、第一引流板；3、支架；4、电机；5、进料斗；6、榨油笼；7、装置主体；8、榨油辊；9、螺旋片；10、油渣压板；11、出料斗；12、转轴；13、排渣孔。
具体实施方式
以下结合附图1-3，进一步说明本发明一种菜籽油生产用压榨过滤装置的具体实施方式。本发明一种菜籽油生产用压榨过滤装置不限于以下实施例的描述。
实施例1：
本实施例给出一种菜籽油生产用压榨过滤装置的具体结构，如图1-3所示，包括采用圆筒状结构的装置主体7以及设置于装置主体7内部用于榨油的榨油笼6，榨油笼6采用镂空圆柱形的网式结构，榨油笼6沿水平方向贯穿装置主体7，装置主体7内部位于榨油笼6中心处贯穿设置有榨油辊8，榨油辊8的两端通过转轴12转动安装在装置主体7的内壁，榨油辊8表面等距布设有若干组用于推送挤压物料的螺旋片9；
装置主体7的一端安装有电机4，电机4的输出轴延伸至装置主体7内部与榨油辊8的一端连接，装置主体7的另一端设置有出料斗11。
装置主体7顶部靠近电机4的一端设置有进料斗5，进料斗5呈漏斗形结构，进料斗5的底部延伸至装置主体7的内部与榨油笼6内部连通。
榨油辊8的直径沿电机4的一端到出料斗11的一端逐渐增加。
装置主体7下方设置有用于支撑装置主体7的支架3，装置主体7内部底板上有第一引流板2，第一引流板2采用漏斗形结构。
通过采用上述技术方案：
该装置在运行时，处理后的菜籽由进料斗5进入榨油笼6内部，同时电机4运行，带动榨油笼6内部的榨油辊8转动，使榨油笼6内部的菜籽由榨油笼6的一端向另一端移动，而榨油辊8的直径沿电机4的一端到出料斗11的一端逐渐增加，这样菜籽移动的过程中会逐渐被挤压，挤压产生的菜籽油穿过榨油笼6进入装置主体7的内部，再经过第一引流板2的引导进入滤油装置1的内部进行过滤，而挤压产生的油渣进入出料斗11排出，完成榨油过程。
实施例2：
本实施例给出一种菜籽油生产用压榨过滤装置的具体结构，如图1-2所示，装置主体7底部中心处设置有用于对榨出的油进行过滤的滤油装置1，滤油装置1包括主管101、设置于主管101下方用于排渣的渣管103和用于排油的油管105。
渣管103和油管105分别位于主管101的下方两侧位置，渣管103和油管105之间的上方处设置有呈倾斜结构的斜挡板102，油管105上方设置有滤板104，滤板104的一端搭接在斜挡板102上，主管101内部还设置有第二引流板106，第二引流板106采用圆弧形结构，第二引流板106的一端位于滤板104上方中心位置。
通过采用上述技术方案：
该装置通过在装置主体7底部设置有用于对榨出的油进行过滤的滤油装置1，从而使得该装置压榨后的油更纯净，从而减少了菜籽油加工的后序工序，提升了菜籽油的生产速度；
该装置在运行时，从装置主体7内部流出的菜籽油经过第二引流板106的引流进入滤板104上方，菜籽油中的杂质被过滤留在滤板104的上方，而滤板104采用一端向油管105方向倾斜的结构，这样留在滤板104的上方的杂质会逐渐向下堆积，最后从斜挡板102的上方落入渣管103排出，而过滤后的油从油管105排出，完成滤油的效果；
该滤油装置1中，渣管103和油管105之间的上方处设置有呈倾斜结构的斜挡板102，油管105上方设置有滤板104，滤板104的一端搭接在斜挡板102上，这样可以避免菜籽油还未被过滤直接流入渣管103的现象。
实施例3：
本实施例给出一种菜籽油生产用压榨过滤装置的具体结构，如图1和图3所示，出料斗11内部设置有油渣压板10，油渣压板10表面等距开设有若干个排渣孔13，排渣孔13采用直径由内向外逐渐减小的锥形结构。
通过采用上述技术方案：
油渣压板10的设置使得进入出料斗11内部的油渣会集中挤压在油渣压板10的一侧，使油渣内部含有的菜籽油会再次被挤压流在油渣压板10的一侧并回流至榨油笼6内部，从而降低了油渣的含油量，提升了装置的榨油量，避免了菜籽油的浪费，而油渣压板10上的排渣孔13采用直径由内向外逐渐减小的锥形结构，这样油渣在经过排渣孔13被挤压排出时会呈颗粒状，方便后期的处理。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种菜籽油生产用压榨过滤装置，包括采用圆筒状结构的装置主体(7)以及设置于所述装置主体(7)内部用于榨油的榨油笼(6)，其特征在于：所述榨油笼(6)采用镂空圆柱形的网式结构，所述榨油笼(6)沿水平方向贯穿所述装置主体(7)，所述装置主体(7)内部位于所述榨油笼(6)中心处贯穿设置有榨油辊(8)，所述榨油辊(8)的两端通过转轴(12)转动安装在所述装置主体(7)的内壁，所述榨油辊(8)表面等距布设有若干组用于推送挤压物料的螺旋片(9)；
所述装置主体(7)的一端安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴延伸至所述装置主体(7)内部与所述榨油辊(8)的一端连接，所述装置主体(7)的另一端设置有出料斗(11)。
2.如权利要求1所述的一种菜籽油生产用压榨过滤装置，其特征在于：所述装置主体(7)顶部靠近所述电机(4)的一端设置有进料斗(5)，所述进料斗(5)呈漏斗形结构，所述进料斗(5)的底部延伸至所述装置主体(7)的内部与所述榨油笼(6)内部连通。
3.如权利要求1所述的一种菜籽油生产用压榨过滤装置，其特征在于：所述榨油辊(8)的直径沿所述电机(4)的一端到出料斗(11)的一端逐渐增加。
4.如权利要求1所述的一种菜籽油生产用压榨过滤装置，其特征在于：所述装置主体(7)下方设置有用于支撑所述装置主体(7)的支架(3)，所述装置主体(7)内部底板上有第一引流板(2)，所述第一引流板(2)采用漏斗形结构。
5.如权利要求1所述的一种菜籽油生产用压榨过滤装置，其特征在于：所述装置主体(7)底部中心处设置有用于对榨出的油进行过滤的滤油装置(1)，所述滤油装置(1)包括主管(101)、设置于所述主管(101)下方用于排渣的渣管(103)和用于排油的油管(105)。
6.如权利要求5所述的一种菜籽油生产用压榨过滤装置，其特征在于：所述渣管(103)和所述油管(105)分别位于所述主管(101)的下方两侧位置，所述渣管(103)和所述油管(105)之间的上方处设置有呈倾斜结构的斜挡板(102)，所述油管(105)上方设置有滤板(104)，所述滤板(104)的一端搭接在所述斜挡板(102)上，所述主管(101)内部还设置有第二引流板(106)，所述第二引流板(106)采用圆弧形结构，所述第二引流板(106)的一端位于所述滤板(104)上方中心位置。
7.如权利要求1所述的一种菜籽油生产用压榨过滤装置，其特征在于：所述出料斗(11)内部设置有油渣压板(10)，所述油渣压板(10)表面等距开设有若干个排渣孔(13)，所述排渣孔(13)采用直径由内向外逐渐减小的锥形结构。
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