TWI733641B

TWI733641B - 擠壓脫水裝置

Info

Publication number: TWI733641B
Application number: TW109147039A
Authority: TW
Inventors: 鄭瑞臺
Original assignee: 永順利食品機械股份有限公司
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-07-11
Also published as: TW202227768A

Abstract

本發明關於一種擠壓脫水裝置，包括一脫水結構、一收集槽及一驅動裝置。該脫水結構包括一外筒、一篩筒及一螺桿，該篩筒設於該外筒內，該螺桿可轉動地設於該篩筒內，該外筒設有連通外界與該外筒內部之間之一入料口、一出液口及二清洗口。該收集槽連通於該篩筒之一端。該驅動裝置包括一轉軸，該轉軸連接於該螺桿。

Description

擠壓脫水裝置

本發明係有關於一種擠壓脫水裝置。

按，擠壓脫水機係為業界常用的一種將物料進行脫水過程裝置，其利用一外筒內設置一篩筒，篩筒內設有一螺桿，螺桿旋轉將物料進行螺旋擠壓，以將液體與殘渣分離，可有效用於食品業、廚餘頁及回收業等。然而，當擠壓脫水機使用一段時間後，外筒、篩筒及螺桿勢必得進行清洗，習知清洗方法係為將外筒、篩筒及螺桿拆卸後進行清洗，其拆卸組裝置之步驟過於繁瑣，會大大降低工作效率，存在亟待改善之缺弊。

因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之擠壓脫水裝置，以解決上述之問題。

本發明之主要目的在於提供一種擠壓脫水裝置，可方便進行清洗且無須行拆卸，以增加工作效率。

為達成上述目的，本發明提供一種擠壓脫水裝置，包括一脫水結構、一收集槽及一驅動裝置。該脫水結構包括一外筒、一篩筒及一螺桿，該篩筒設於該外筒內，該螺桿圍繞一軸向可轉動地設於該篩筒內，該外筒設有連通外界與該外筒內部之間之一入料口、一出液口及二清洗口。該收集槽連通於該篩筒之一端，以供收集該脫水結構擠壓料件所產生之殘渣。該驅動裝置包括一轉軸，該轉軸同動地連接於該螺桿。其中，當該脫水結構進行清洗時，清洗液體可經由該入料口流入該脫水結構內，並經由其中一該清洗口流出、或經由其中一該清洗口流入該脫水結構內並經由該出液口流出。

以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，合先敘明。

請參考圖1至4，其顯示本發明之一較佳實施例，本發明之擠壓脫水裝置包括一脫水結構1、一收集槽2及一驅動裝置3。

該脫水結構1包括一外筒11、一篩筒12及一螺桿13，該篩筒12設於該外筒11內，該螺桿13圍繞一軸向可轉動地設於該篩筒12內，該外筒11設有連通外界與該外筒11內部之間之一入料口14、一出液口15及二清洗口16。

該收集槽2連通於該篩筒12之一端，以供收集該脫水結構1擠壓料件所產生之殘渣。

該驅動裝置3包括一轉軸31，該轉軸31同動地連接於該螺桿13。當該轉軸31轉動時即會帶動該螺桿13轉動。藉由將物料經由該入料口14導入該脫水結構1內，該螺桿13轉動過程即會將物料進行擠壓，液體會自該出液口15流出，脫水後之殘渣會被該螺桿13一路擠壓至該收集槽2進行收集。

其中，當該脫水結構1進行清洗時，清洗液體可經由該入料口14流入該脫水結構1內，並經由其中一該清洗口16流出（如圖3所示）、或經由其中一該清洗口16流入該脫水結構1內並經由該出液口15流出（如圖4所示），清洗液體可將沾黏於該螺桿13、該篩筒12及該外筒11內壁之殘留物進行沖洗，以將該脫水結構1進行正洗及逆洗，無需將該脫水結構1拆卸分解即可有效地清潔該脫水結構1內部，以提高工作效率。

具體而言，該驅動裝置3設於該外筒11遠離該收集槽2之一端，該驅動裝置3另包括一馬達32，該轉軸31與該螺桿13同動地連接，該馬達32帶動該轉軸31轉動，以有效地帶動該螺桿13轉動。

較佳地，該外筒11包括一第一筒件111及一第二筒件112，該第一筒件111連接於於該第二筒件112與該驅動裝置3之間，該入料口14徑向開設於該第一筒件111，該篩筒12設於該第二筒件112內，因此可使物料經由該入料口14進入該第一筒件111後順利地進入該篩筒12內以進行擠壓脫水過程。

詳細的說，該入料口14徑向開設於該外筒11遠離該收集槽2之一端，該二清洗口16徑向開設於該外筒11鄰近該收集槽2之一端，該出液口15徑向開設於該外筒11並位於該入料口14與該二清洗口16之間，該二清洗口16設於該外筒11相對之徑向兩端，藉由上述結構，在清洗液體經由該入料口14流入該脫水結構1內並經由其中一該清洗口16流出、或經由其中一該清洗口16流入該脫水結構1內並經由該出液口15流出時，清洗液體可完整地沖洗該篩筒12及該螺桿13，以提高清洗效果。

另外，該入料口14、該出液口15及其中一該清洗口16設於該外筒11之鉛直頂部，該入料口14、該出液口15及該二清洗口16分別設有連通外界之一閥件17，藉由該等閥件17分別控制該入料口14、該出液口15及該二清洗口16，以進行擠壓脫水過程或清洗過程。

於本實施例中，該收集槽2設有一容室21，該容室21開設有連通外界之一出料口22，該出料口22供將殘渣排出至外界，該容室21內設有一高壓沖洗頭23，該高壓沖洗頭23可朝該容室21內噴出高壓液體以沖洗該容室21。

較佳地，該收集槽2內設有一擋止裝置24，該擋止裝置24包括一擋止件25，該擋止件25沿該軸向移動並常態地抵頂於該篩筒12沿該軸向之一端，於本實施例中該擋止裝置24另設有一氣壓缸26，該擋止件25遠離該篩筒12之一端連接於該氣壓缸26，當該篩筒12內產生超過一定量之殘渣後，殘渣經由該螺桿13之擠壓而具有足夠推力，即可將該擋止件25朝該氣壓缸26之方向推開，該擋止件25即不抵頂於該篩筒12之一端，殘渣即可進入該容室21內。

綜上，本發明之擠壓脫水裝置，清洗液體可經由該入料口流入該脫水結構內，並經由其中一該清洗口流出、或經由其中一該清洗口流入該脫水結構內並經由該出液口流出，以將該脫水結構進行正洗及逆洗，無需將該脫水結構拆卸分解即可有效地清潔該脫水結構內部，以提高工作效率。

1:脫水結構 11:外筒 111:第一筒件 112:第二筒件 12:篩筒 13:螺桿 14:入料口 15:出液口 16:清洗口1 17:閥件 2:收集槽 21:容室 22:出料口 23:高壓沖洗頭 24:擋止裝置 25:擋止件 26:氣壓缸 3:驅動裝置 31:轉軸 32:馬達

圖1為本發明一較佳實施例之立體圖。圖2為本發明一較佳實施例之分解圖。圖3及圖4為本發明一較佳實施例之一清洗示意剖視圖。

1:脫水結構

11:外筒

111:第一筒件

112:第二筒件

15:出液口

16:清洗口

2:收集槽

3:驅動裝置

Claims

一種擠壓脫水裝置，包括：一脫水結構，包括一外筒、一篩筒及一螺桿，該篩筒設於該外筒內，該螺桿圍繞一軸向可轉動地設於該篩筒內，該外筒設有連通外界與該外筒內部之間之一入料口、一出液口及二清洗口；一收集槽，連通於該篩筒之一端，以供收集該脫水結構擠壓料件所產生之殘渣；一驅動裝置，包括一轉軸，該轉軸同動地連接於該螺桿；其中，當該脫水結構進行清洗時，清洗液體可經由該入料口流入該脫水結構內，並經由其中一該清洗口流出、或經由其中一該清洗口流入該脫水結構內並經由該出液口流出；其中，該外筒包括一第一筒件及一第二筒件，該第一筒件連接於於該第二筒件與該驅動裝置之間，該入料口徑向開設於該第一筒件，該篩筒設於該第二筒件內。
如請求項1所述的擠壓脫水裝置，其中該驅動裝置設於該外筒遠離該收集槽之一端，該驅動裝置另包括一馬達，該轉軸與該螺桿同動地連接，該馬達帶動該轉軸轉動。
如請求項1所述的擠壓脫水裝置，其中該入料口徑向開設於該外筒遠離該收集槽之一端。
如請求項3所述的擠壓脫水裝置，其中該二清洗口徑向開設於該外筒鄰近該收集槽之一端。
如請求項4所述的擠壓脫水裝置，其中該出液口徑向開設於該外筒並位於該入料口與該二清洗口之間，該二清洗口設於該外筒相對之徑向兩端。
如請求項5所述的擠壓脫水裝置，其中該入料口、該出液口及其中一該清洗口設於該外筒之鉛直頂部，該入料口、該出液口及該二清洗口分別設有連通外界之一閥件。
如請求項1至6其中任一項所述的擠壓脫水裝置，其中該收集槽設有一容室，該容室開設有連通外界之一出料口，該容室內設有一高壓沖洗頭。
如請求項1所述的擠壓脫水裝置，其中該收集槽內設有一擋止裝置，該擋止裝置包括一擋止件，該擋止件沿該軸向移動並常態地抵頂於該篩筒沿該軸向之一端。
如請求項6所述的擠壓脫水裝置，其中該驅動裝置設於該外筒遠離該收集槽之一端，該驅動裝置另包括一馬達，該轉軸與該螺桿同動地連接，該馬達帶動該轉軸轉動；該收集槽設有一容室，該容室開設有連通外界之一出料口，該容室內設有一高壓沖洗頭；該收集槽內設有一擋止裝置，該擋止裝置包括一擋止件，該擋止件沿該軸向移動並常態地抵頂於該篩筒沿該軸向之一端；該擋止裝置另設有一氣壓缸，該擋止件遠離該篩筒之一端連接於該氣壓缸。