CN115259615A - 一种泥浆筛分脱水用卧螺式沉降离心脱水机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及离心脱水机技术领域，且公开了一种泥浆筛分脱水用卧螺式沉降离心脱水机，包括卧螺离心机，所述卧螺离心机外侧套装有用于支撑的机架，且卧螺离心机底部的一侧安装有排渣管。本发明结构设计合理，通过定量下料结构、二次出料结构、二次除水定型结构配合卧螺离心机、排渣管综合作业时，对定量下料结构卧螺离心机排出的固体废料进行定量周期排放、合理规划后续结构的作业强度，二次除水定型结构对定量排放的固体废料进行再次挤压除水。
Description
技术领域
本发明涉及离心脱水机技术领域，具体为一种泥浆筛分脱水用卧螺式沉降离心脱水机。
背景技术
卧螺离心机全称是卧式螺旋卸料离心机，它有沉降和过滤两种形式，可以连续装卸料运转，目前应用较多的是沉降式，因此，常用的卧螺离心机也称卧螺式沉降离心脱水机，其主要作用是利用离心力的作用将固体从液体中分离出来，而其主要作业原理离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
卧螺离心机在全速运转下，可进行连续进料、分离、洗涤和卸料，具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点，适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40％的悬浮液，广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业，其中环保行业中，可用于泥浆的筛分脱水，但是现有的卧螺离心机作业分离出的固体废料还有一定的水分，因此需要其他设备的二次加工，整体的加工费用较高，再者分离出的固体废料多为粉状堆积，收集麻烦且其蓬松的结构状态导致清理装置的空间利用率降低，增加了收集的难度。
发明内容
本发明提供了一种泥浆筛分脱水用卧螺式沉降离心脱水机，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种泥浆筛分脱水用卧螺式沉降离心脱水机，包括卧螺离心机，所述卧螺离心机外侧套装有用于支撑的机架，且卧螺离心机底部的一侧安装有排渣管，另一侧安装有废液回收管，且排渣管与废液回收管分别贯穿机架顶部两侧的内壁，继而均延伸至机架顶部的内侧，所述排渣管中部的内侧卡接有分隔板件，且分隔板件中部的内侧设置有第一传动部件，所述排渣管的底部对齐安装有延伸料管,且延伸料管的内侧分别套装有活动密封板和定型压板，且活动密封板和定型压板的表面分别安装有第二传动部件和第三传动部件，所述延伸料管的底部设置有输料机构和泵送部件，且输料机构的外侧套装有用于支撑自身结构的半封闭支撑箱，所述泵送部件内部的输入端固定套接在半封闭支撑箱底部的内侧，而泵送部件的输出端则固定套接在进料管口一端的内侧。
精选的，所述分隔板件由硬质隔板以及缓冲垫圈组成，且缓冲垫圈固定套接在硬质隔板的表面，而缓冲垫圈的表面则与排渣管中部的内壁紧密贴合，使分隔板件整体隔断排渣管中部的空间。
精选的，所述第一传动部件的内部设有传动轴，且传动轴的中部固定套接在分隔板件中部，而传动轴的两端则延伸贯穿排渣管顶部两个侧面的侧壁并均延伸凸出，所述传动轴两端的端头均通过轴承安装有轴承座，且轴承座的表面与排渣管的侧面之间安装有支撑板，所述传动轴其中的一端固定连接有抱闸步进电机，且抱闸步进电机壳体的表面与排渣管中部的表面之间安装有用于支撑抱闸步进电机的底座。
精选的，所述传动轴的两端与排渣管顶部两侧面的侧壁的贯穿处均安装有轴用密封圈。
精选的，所述活动密封板卡接在延伸料管底部一侧的内部，且活动密封板的反面固定连接有约束杆，而约束杆的一端延伸至延伸料管底部的内壁，对活动密封板进行限位支撑。
精选的，所述第二传动部件由第一液压杆和第一过渡连接架组成，且第一液压杆的输出端与第一过渡连接架顶部的结构连接，而第一过渡连接架底部的结构则延伸至活动密封板的正面进行固定连接，所述第一液压杆中部壳体的表面与延伸料管的正面之间固定连接有用以支撑的支架。
精选的，所述第三传动部件的内部设有第二液压杆，且第二液压杆中部壳体的表面固定连接有固定架，所述固定架的一侧结构延伸至机架一侧的反面，所述第二液压杆的输出端固定连接有过渡连接板，且过渡连接板的一端固定连接有第二过渡连接架，所述第二过渡连接架的一端贯穿延伸料管反面的内壁并与定型压板的反面进行固定连接，且第二过渡连接架与延伸料管的贯穿处安装有辅助密封圈，所述第二过渡连接架的中部固定连接有导向杆，且导向杆中部的表面卡接有支撑套板，且支撑套板的一端固定连接在延伸料管的表面上。
精选的，所述输料机构的内部设有半封闭输送带和密封滤网带，且密封滤网带固定套接在半封闭输送带的内侧，且半封闭输送带与密封滤网带均活动套接在半封闭支撑箱顶部的内侧，所述半封闭输送带两端的内部均套装有输送辊，且两个输送辊的两端通过轴承分别套装在半封闭支撑箱顶部两侧的侧壁的内部，而其中一个输送辊的一端固定连接有伺服电机。
精选的，所述半封闭支撑箱底部的结构为锥状结构，且半封闭支撑箱的底部连接有支撑架。
精选的，所述泵送部件由水泵、吸液管、输液阀管组成，且输液阀管的一端和吸液管的一端分别与水泵的输液端和吸液端固定连接，所述吸液管的另一端延伸至半封闭支撑箱底部的内侧进行固定套接，所述输液阀管的一端延伸至进料管口一端的内侧。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明所设置的分隔板件、第一传动部件组成定量下料结构、所述设置的延伸料管、活动密封板、第二传动部件组成二次出料结构、所设置的定型压板、第三传动部件则组成二次除水定型结构，而上述定量下料结构、二次出料结构、二次除水定型结构等三者结构配合卧螺离心机、排渣管综合作业时，对定量下料结构卧螺离心机排出的固体废料进行定量周期排放、合理规划后续结构的作业强度，二次除水定型结构对定量排放的固体废料进行再次挤压除水，降低固体废料的含水量的同时对蓬松的固体废料进定型，以便后续统一收集，提升后续清理装置的空间利用率降低，降低了收集的难度，最终二次除水且定型的固体废料在二次出料结构的引导下流出装置内部。
2、本发明通过所设置的输料机构、半封闭支撑箱以及泵送部件综合组装后，形成多功能废料处理机构，配合上述的二次出料结构、二次除水定型结构共同使用后，对延伸料管内部的块状的固体废料以及除水产生的废水进行承接和收集，并在后续具体实施过程中，半封闭支撑箱将以带动输送的方式将块状的固体废料输送到指定区域或收集装置内，实现自动化收集，而对于半封闭支撑箱集收的废水则通过泵送部件反流泵送至进料管口，进而再次的固液分离，充分提升处理效果。
附图说明
图1为本发明结构的正视示意图；
图2为本发明结构的局部剖视示意图；
图3为本发明分隔板件的俯视示意图；
图4为本发明第三传动部件的俯视示意图；
图5为本发明活动密封板的俯视示意图；
图6为本发明半封闭支撑箱的剖视示意图。
图中：1、卧螺离心机；2、机架；3、进料管口；4、排渣管；5、分隔板件；6、第一传动部件；61、传动轴；62、轴承座；63、抱闸步进电机；7、延伸料管；8、第二传动部件；81、第一液压杆；82、第一过渡连接架；9、第三传动部件；91、第二液压杆；92、固定架；93、过渡连接板；94、第二过渡连接架；10、导向杆；11、输料机构；111、半封闭输送带；112、密封滤网带；113、输送辊；12、半封闭支撑箱；13、泵送部件；131、水泵；132、吸液管；133、输液阀管；14、废液回收管；15、定型压板；16、活动密封板；17、约束杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，一种泥浆筛分脱水用卧螺式沉降离心脱水机，包括卧螺离心机1，卧螺离心机1外侧套装有用于支撑的机架2，且卧螺离心机1底部的一侧安装有排渣管4，另一侧安装有废液回收管14，且排渣管4与废液回收管14分别贯穿机架2顶部两侧的内壁，继而均延伸至机架2顶部的内侧，其特征在于：排渣管4中部的内侧卡接有分隔板件5，分隔板件5由硬质隔板以及缓冲垫圈组成，且缓冲垫圈固定套接在硬质隔板的表面，而缓冲垫圈的表面则与排渣管4中部的内壁紧密贴合，使分隔板件5整体隔断排渣管4中部的空间，分隔板件5内部的缓冲垫圈可避免硬质隔板与排渣管4的内壁进行硬性连接，避免划伤，提升分隔板件5整体的使用寿命。
请参阅图1、图2、图3，分隔板件5中部的内侧设置有第一传动部件6，第一传动部件6的内部设有传动轴61，且传动轴61的中部固定套接在分隔板件5中部的内侧，而传动轴61的两端则延伸贯穿排渣管4顶部两个侧面的侧壁并均延伸凸出，传动轴61两端的端头均通过轴承安装有轴承座，且轴承座的表面与排渣管4的侧面之间安装有支撑板，传动轴61其中的一端固定连接有抱闸步进电机63，且抱闸步进电机63壳体的表面与排渣管4中部的表面之间安装有用于支撑抱闸步进电机63的底座，分隔板件5、第一传动部件6组成定量下料结构，进而对进入到排渣管4内部的物料进行定量输送，传动轴61的两端与排渣管4顶部两侧面的侧壁的贯穿处均安装有轴用密封圈，利用轴用密封圈对传动轴61和排渣管4进行密封，避免物料泄漏。
请参阅图1、图2、图5，排渣管4的底部对齐安装有延伸料管7,延伸料管7的内侧分别套装有活动密封板16和定型压板15，且活动密封板16和定型压板15的表面分别安装有第二传动部件8和第三传动部件9，活动密封板16卡接在延伸料管7底部一侧的内部，且活动密封板16的反面固定连接有约束杆17，而约束杆17的一端延伸至延伸料管7底部的内壁，对活动密封板16进行限位支撑，约束杆17对活动密封板16的移动进行导向，保证活动密封板16移动的稳定性。
请参阅图1、图2、图5，第二传动部件8由第一液压杆81和第一过渡连接架82组成，且第一液压杆81的输出端与第一过渡连接架82顶部的结构连接，而第一过渡连接架82底部的结构则延伸至活动密封板16的正面进行固定连接，第一液压杆81中部壳体的表面与延伸料管7的正面之间固定连接有用以支撑的支架，活动密封板16、第二传动部件8组成二次出料结构、为后续延伸料管7的排料提供的往复开合条件。
请参阅图1、图2、图4，第三传动部件9的内部设有第二液压杆91，且第二液压杆91中部壳体的表面固定连接有固定架92，固定架92的一侧结构延伸至机架2一侧的反面，第二液压杆91的输出端固定连接有过渡连接板93，且过渡连接板93的一端固定连接有第二过渡连接架94，第二过渡连接架94的一端贯穿延伸料管7反面的内壁并与定型压板15的反面进行固定连接，且第二过渡连接架94与延伸料管7的贯穿处安装有辅助密封圈，第二过渡连接架94的中部固定连接有导向杆10，且导向杆10中部的表面卡接有支撑套板，且支撑套板的一端固定连接在延伸料管7的表面上，定型压板15、第三传动部件9则组成二次除水定型结构，对定量排放的固体废料进行再次挤压除水，降低固体废料的含水量的同时对蓬松的固体废料进定型。
请参阅图1、图6，延伸料管7的底部设置有输料机构11和泵送部件13，泵送部件13由水泵131、吸液管132、输液阀管133组成，且输液阀管133的一端和吸液管132的一端分别与水泵131的输液端和吸液端固定连接，吸液管132的另一端延伸至半封闭支撑箱12底部的内侧进行固定套接，输液阀管133的一端延伸至进料管口3一端的内侧，且输料机构11的外侧套装有用于支撑自身结构的半封闭支撑箱12，半封闭支撑箱12底部的结构为锥状结构，且半封闭支撑箱12的底部连接有支撑架，输料机构11的内部设有半封闭输送带111和密封滤网带112，且密封滤网带112固定套接在半封闭输送带111的内侧，且半封闭输送带111与密封滤网带112均活动套接在半封闭支撑箱12顶部的内侧，半封闭输送带111两端的内部均套装有输送辊113，且两个输送辊113的两端通过轴承分别套装在半封闭支撑箱12顶部两侧的侧壁的内部，而其中一个输送辊113的一端固定连接有伺服电机，输料机构11、半封闭支撑箱12以及泵送部件13综合组装后，形成多功能废料处理机构，二次除水定型结构共同使用后，对延伸料管7内部的块状的固体废料以及除水产生的废水进行承接和收集，泵送部件13内部的输入端固定套接在半封闭支撑箱12底部的内侧，而泵送部件13的输出端则固定套接在进料管口3一端的内侧。
工作原理：使用过程中，污泥通过进料管口3进入到卧螺离心机1内部，而后启动卧螺离心机1，作业分离处的固体废料先进入到排渣管4的内部，此时分隔板件5对排渣管4中部的空间是封堵效果，积累一定的固体废料后，启动第一传动部件6内部的抱闸步进电机63，抱闸步进电机63选用常州康达通用电气有限公司的产品，继而由抱闸步进电机63通过传动轴61带动分隔板件5进行九十度翻转，进行让位，完成后，固体废料通过排渣管4进入到延伸料管7底部的内侧，接着启动第三传动部件9内部的第二液压杆91，第二液压杆91采用上海冀望机电科技有限公司的产品，第二液压杆91继而由第二液压杆91通过过渡连接板93、第二过渡连接架94推移定型压板15在延伸料管7的内部进行移动，对延伸料管7内部的固体废料进行推移挤压，使固体废料集中到活动密封板16的区域内，进而对固体废料进行挤压除水和定型，完成后，关闭第二液压杆91，使第二液压杆91的内部伸缩杆通过过渡连接板93、第二过渡连接架94推移定型压板15在延伸料管7的内部进行复位，完成后，启动第二传动部件8内部的第一液压杆81，第一液压杆81也采用上海冀望机电科技有限公司的产品，继而使第一液压杆81的内部伸缩杆通过第一过渡连接架82带动活动密封板16进行让位移动，而后定型的固体废料以及二次分离出的废水通过活动密封板16让位出的空间落入到输料机构11的顶面，接着启动输料机构11内部的输送辊113所连接的伺服电机，伺服电机采用上海福赞电机科技有限公司的产品，而后在两个输送辊113以及半封闭支撑箱12的支撑下使半封闭输送带111和密封滤网带112的组合件进行往复转动，继而将定型的固体废料快输送带指定位置，而排出的废水则通过密封滤网带112进入到半封闭支撑箱12的内部，随后启动泵送部件13内部的水泵131采用东莞市众隆泵业科技的产品，水泵131随后通过水泵131和输液阀管133将半封闭支撑箱12内部的废水重新泵输到进料管口3的内部，进行再次处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种泥浆筛分脱水用卧螺式沉降离心脱水机，包括卧螺离心机(1)，所述卧螺离心机(1)外侧套装有用于支撑的机架(2)，且卧螺离心机(1)底部的一侧安装有排渣管(4)，另一侧安装有废液回收管(14)，且排渣管(4)与废液回收管(14)分别贯穿机架(2)顶部两侧的内壁，继而均延伸至机架(2)顶部的内侧，其特征在于：所述排渣管(4)中部的内侧卡接有分隔板件(5)，且分隔板件(5)中部的内侧设置有第一传动部件(6)，所述排渣管(4)的底部对齐安装有延伸料管(7),且延伸料管(7)的内侧分别套装有活动密封板(16)和定型压板(15)，且活动密封板(16)和定型压板(15)的表面分别安装有第二传动部件(8)和第三传动部件(9)，所述延伸料管(7)的底部设置有输料机构(11)和泵送部件(13)，且输料机构(11)的外侧套装有用于支撑自身结构的半封闭支撑箱(12)，所述泵送部件(13)内部的输入端固定套接在半封闭支撑箱(12)底部的内侧，而泵送部件(13)的输出端则固定套接在进料管口(3)一端的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种泥浆筛分脱水用卧螺式沉降离心脱水机，其特征在于：所述分隔板件(5)由硬质隔板以及缓冲垫圈组成，且缓冲垫圈固定套接在硬质隔板的表面，而缓冲垫圈的表面则与排渣管(4)中部的内壁紧密贴合，使分隔板件(5)整体隔断排渣管(4)中部的空间。
3.根据权利要求1所述的一种泥浆筛分脱水用卧螺式沉降离心脱水机，其特征在于：所述第一传动部件(6)的内部设有传动轴(61)，且传动轴(61)的中部固定套接在分隔板件(5)中部的内侧，而传动轴(61)的两端则延伸贯穿排渣管(4)顶部两个侧面的侧壁并均延伸凸出，所述传动轴(61)两端的端头均通过轴承安装有轴承座，且轴承座的表面与排渣管(4)的侧面之间安装有支撑板，所述传动轴(61)其中的一端固定连接有抱闸步进电机(63)，且抱闸步进电机(63)壳体的表面与排渣管(4)中部的表面之间安装有用于支撑抱闸步进电机(63)的底座。
4.根据权利要求3所述的一种泥浆筛分脱水用卧螺式沉降离心脱水机，其特征在于：所述传动轴(61)的两端与排渣管(4)顶部两侧面的侧壁的贯穿处均安装有轴用密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种泥浆筛分脱水用卧螺式沉降离心脱水机，其特征在于：所述活动密封板(16)卡接在延伸料管(7)底部一侧的内部，且活动密封板(16)的反面固定连接有约束杆(17)，而约束杆(17)的一端延伸至延伸料管(7)底部的内壁，对活动密封板(16)进行限位支撑。
6.根据权利要求1所述的一种泥浆筛分脱水用卧螺式沉降离心脱水机，其特征在于：所述第二传动部件(8)由第一液压杆(81)和第一过渡连接架(82)组成，且第一液压杆(81)的输出端与第一过渡连接架(82)顶部的结构连接，而第一过渡连接架(82)底部的结构则延伸至活动密封板(16)的正面进行固定连接，所述第一液压杆(81)中部壳体的表面与延伸料管(7)的正面之间固定连接有用以支撑的支架。
7.根据权利要求1所述的一种泥浆筛分脱水用卧螺式沉降离心脱水机，其特征在于：所述第三传动部件(9)的内部设有第二液压杆(91)，且第二液压杆(91)中部壳体的表面固定连接有固定架(92)，所述固定架(92)的一侧结构延伸至机架(2)一侧的反面，所述第二液压杆(91)的输出端固定连接有过渡连接板(93)，且过渡连接板(93)的一端固定连接有第二过渡连接架(94)，所述第二过渡连接架(94)的一端贯穿延伸料管(7)反面的内壁并与定型压板(15)的反面进行固定连接，且第二过渡连接架(94)与延伸料管(7)的贯穿处安装有辅助密封圈，所述第二过渡连接架(94)的中部固定连接有导向杆(10)，且导向杆(10)中部的表面卡接有支撑套板，且支撑套板的一端固定连接在延伸料管(7)的表面上。
8.根据权利要求1所述的一种泥浆筛分脱水用卧螺式沉降离心脱水机，其特征在于：所述输料机构(11)的内部设有半封闭输送带(111)和密封滤网带(112)，且密封滤网带(112)固定套接在半封闭输送带(111)的内侧，且半封闭输送带(111)与密封滤网带(112)均活动套接在半封闭支撑箱(12)顶部的内侧，所述半封闭输送带(111)两端的内部均套装有输送辊(113)，且两个输送辊(113)的两端通过轴承分别套装在半封闭支撑箱(12)顶部两侧的侧壁的内部，而其中一个输送辊(113)的一端固定连接有伺服电机。
9.根据权利要求8所述的一种泥浆筛分脱水用卧螺式沉降离心脱水机，其特征在于：所述半封闭支撑箱(12)底部的结构为锥状结构，且半封闭支撑箱(12)的底部连接有支撑架。
10.根据权利要求1所述的一种泥浆筛分脱水用卧螺式沉降离心脱水机，其特征在于：所述泵送部件(13)由水泵(131)、吸液管(132)、输液阀管(133)组成，且输液阀管(133)的一端和吸液管(132)的一端分别与水泵(131)的输液端和吸液端固定连接，所述吸液管(132)的另一端延伸至半封闭支撑箱(12)底部的内侧进行固定套接，所述输液阀管(133)的一端延伸至进料管口(3)一端的内侧。
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| CN202210897899.6A CN115259615A (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种泥浆筛分脱水用卧螺式沉降离心脱水机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117643971A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 江苏庆丰环保科技股份有限公司 | 一种纳米级超粒分离机及工艺 |
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2022
- 2022-07-28 CN CN202210897899.6A patent/CN115259615A/zh not_active Withdrawn
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