CN213315637U - 一种用于卧式螺旋过滤离心机的转鼓装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于卧式螺旋过滤离心机的转鼓装置,包括机壳,在机壳内设有外转鼓,在外转鼓内设有相互连接的浓缩转鼓和过滤转鼓,轴套的一端与浓缩转鼓相连,轴套的另一端连接主动轮,主动轮连接液压差速器,液压差速器连接主轴。本实用新型的优点:本实用新型将沉降离心机转鼓特征与过滤离心机转鼓特征结合在一起,使需要分离的固液混合液在分离过程中先经过沉降区进行浓缩增稠再经过过滤区进行脱水甩干,达到降低固体料含水率目的,分离效果好,能够在全速运转时对悬浮液进行连续地进料,浓缩、洗涤,脱水和卸料,广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心设备技术领域,具体为一种用于卧式螺旋过滤离心机的转鼓装置。
背景技术
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开,离心机也可用于排除湿固体中的液体,利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级,而现有的卧式沉降离心机不能很好地实现沉降和过滤的效果,固体料含水率较高,达不到增稠及去除细小颗粒的目的。为了解决上述技术问题,本申请人设计一种卧式螺旋过滤离心机,本申请是用于该离心机的内转鼓。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于卧式螺旋过滤离心机的转鼓装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于卧式螺旋过滤离心机的转鼓装置,其特征在于:包括机壳,在机壳内设有外转鼓,在外转鼓内设有相互连接的浓缩转鼓和过滤转鼓,轴套的一端与浓缩转鼓相连,轴套的另一端连接主动轮,主动轮连接液压差速器,液压差速器连接主轴;
浓缩转鼓上设有第一螺旋叶片和出液口,过滤转鼓上设有第二螺旋叶片,在过滤转鼓外侧的外转鼓上设有第一排液口,在第一排液口内侧的外转鼓内壁上设有滤网,外转鼓包含沉降浓缩区和过滤区,在沉降浓缩区的下侧设有溢流排液管,在过滤区的下侧设有过滤排液管,在外转鼓上还设有固体出口。
上述方案的基础上,还可以采用以下技术方案:
在所述机壳上还分别安装冲洗管和洗涤管,冲洗管的出水口设置在所述第二排液口的外侧,洗涤管的出水口设置在所述过滤转鼓内。
所述过滤转鼓内设有一组挡料环和一组挡液圈。
所述出液口与所述溢流排液管连通,所述第一排液口与过滤排液管连通,在所述过滤转鼓的端部设有出料口,出料口与固体出口连通。
所述浓缩转鼓和所述过滤转鼓均为圆锥,浓缩转鼓的底部和过滤转鼓的底部连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将沉降离心机转鼓特征与过滤离心机转鼓特征结合在一起,使需要分离的固液混合液在分离过程中先经过沉降区进行浓缩增稠再经过过滤区进行脱水甩干,达到降低固体料含水率目的;同时对一些固含量低、细小颗粒较多的物料,预浓缩后细小颗粒经溢流液回流至母液,达到了增稠及去除细小颗粒的目的,使到达过滤部分的物料更容易脱水甩干。本装置处理量大,能耗低,性能稳定,分离效果好,能够在全速运转时对悬浮液进行连续地进料,浓缩、洗涤,脱水和卸料, 广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业。
本实用新型将支撑座直接固定在机壳上,并采用液压差速器来带动用于驱动浓缩转鼓和过滤转鼓,不但节省了材料,还使得整个离心机的结构非常简单,安装和控制非常方便,而且还大大方便了日后的维护。
附图说明
图1为本实用新型的基本结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型涉及一种用于卧式螺旋过滤离心机的转鼓装置,包括机座1,机座1为方形板,在机座1的下侧6个JG3-5型橡胶减震器23,无需另加基础,安装方便。在机座1上安装伺服电机22,伺服电机22的主要作用是提供离心机的动力源。
在机座1上安装支撑座2和机壳5,在支撑座2中活动连接有轴套3,轴套3中活动连接主轴4,在机壳5内设有外转鼓6,外转鼓6为两侧开口的筒体结构,外转鼓6一侧开口的直径大于另一侧的直径,外转鼓6为由中间向两侧设置的锥筒结构。
外转鼓6为离心机的关键件之一,外转鼓6的一端通过固定板连接支撑座2,在固定板上设有6个均布的溢流口,固定板与轴套3连接。因为外转鼓6具有较高的线速度,所以外转鼓6的筒体采用钢板结构。外转鼓6中间到大端为沉降浓缩区6.1、另一侧为过滤区6.2,在过滤区6.2的筒体上圆周均布第一排液口,第一排液口为椭圆孔,以保证离心机的过滤面积,保证在较短的时间内排出液相。在沉降浓缩区6.1下侧的机壳5上设有溢流排液管5.1,在过滤区6.2下侧的机壳5上设有过滤排液管5.2,在外转鼓6上还设有固体出口5.3。第一螺旋叶片11置于沉降浓缩区6.1内,它的主要作用是进料分布和加速悬浮液的作用。螺旋的作用主要是将沉降浓缩区6.1的沉渣推向过滤区6.2进行过滤。
在外转鼓6内设有相互连接的浓缩转鼓7和过滤转鼓8,浓缩转鼓7和过滤转鼓8均为圆锥,浓缩转鼓7的底部和过滤转鼓8的底部连接。过滤转鼓8内设有一组挡料环20和一组挡液圈21。轴套3的一端与浓缩转鼓7相连,轴套3的另一端连接主动轮9,主动轮9为皮带轮,主动轮9连接液压差速器10,液压差速器10为现有技术,液压差速器10连接主轴4,伺服电机22通过传动装置驱动连接主动轮9,传动装置采用相互配合的皮带和皮带轮。浓缩转鼓7上设有第一螺旋叶片11和出液口7.1,过滤转鼓8上设有第二螺旋叶片12,在过滤转鼓8设置在第一排液口的内侧,在第一排液口内侧的外转鼓6内壁上设有滤网13。所述出液口7.1与所述溢流排液管5.1连通,所述第一排液口与过滤排液管5.2连通,在所述过滤转鼓8的端部设有出料口8.1,出料口8.1与固体出口5.3连通。
在机壳5内连接进料管14,进料管14的出料口设置在浓缩转鼓7内,进料管14的出料口配合连接进料喇叭口19。在所述机壳5上还分别安装冲洗管17和洗涤管18,冲洗管17的出水口设置在所述第二排液口的外侧,洗涤管18的出水口设置在所述过滤转鼓8内。
工作时,固液混合液经进料管14流入高速旋转的浓缩转鼓7,经浓缩转鼓7的出液口7.1分布到外转鼓6的沉降浓缩区6.1的内壁,大部分的水经过沉降后经过溢流排液管5.1排出。经过浓缩转鼓7的驱动成流体状的固液混合物被传动到过滤转鼓8,经过过滤转鼓8的离心作用,将水分分离出,通过过滤排液管5.2排出,固体通过出料口8.1后经过固体出口5.3排出,起到分离的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于卧式螺旋过滤离心机的转鼓装置,其特征在于:包括机壳(5),在机壳(5)内设有外转鼓(6),在外转鼓(6)内设有相互连接的浓缩转鼓(7)和过滤转鼓(8),轴套(3)的一端与浓缩转鼓(7)相连,轴套(3)的另一端连接主动轮(9),主动轮(9)连接液压差速器(10),液压差速器(10)连接主轴(4);
浓缩转鼓(7)上设有第一螺旋叶片(11)和出液口(7.1),过滤转鼓(8)上设有第二螺旋叶片(12),在过滤转鼓(8)外侧的外转鼓(6)上设有第一排液口,在第一排液口内侧的外转鼓(6)内壁上设有滤网(13),外转鼓(6)包含沉降浓缩区(6.1)和过滤区(6.2),在沉降浓缩区(6.1)的下侧设有溢流排液管(5.1),在过滤区(6.2)的下侧设有过滤排液管(5.2),在外转鼓(6)上还设有固体出口(5.3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于卧式螺旋过滤离心机的转鼓装置,其特征在于:在所述机壳(5)上还分别安装冲洗管(17)和洗涤管(18),冲洗管(17)的出水口设置在第二排液口的外侧,洗涤管(18)的出水口设置在所述过滤转鼓(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于卧式螺旋过滤离心机的转鼓装置,其特征在于:所述过滤转鼓(8)内设有一组挡料环(20)和一组挡液圈(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于卧式螺旋过滤离心机的转鼓装置,其特征在于:所述出液口(7.1)与所述溢流排液管(5.1)连通,所述第一排液口与过滤排液管(5.2)连通,在所述过滤转鼓(8)的端部设有出料口(8.1),出料口(8.1)与固体出口(5.3)连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于卧式螺旋过滤离心机的转鼓装置,其特征在于:所述浓缩转鼓(7)和所述过滤转鼓(8)均为圆锥,浓缩转鼓(7)的底部和过滤转鼓(8)的底部连接。
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