RU2585640C2 - Аморфный поли-альфа-олефиновый клей с низкой температурой нанесения - Google Patents
Аморфный поли-альфа-олефиновый клей с низкой температурой нанесения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2585640C2 RU2585640C2 RU2013113169/05A RU2013113169A RU2585640C2 RU 2585640 C2 RU2585640 C2 RU 2585640C2 RU 2013113169/05 A RU2013113169/05 A RU 2013113169/05A RU 2013113169 A RU2013113169 A RU 2013113169A RU 2585640 C2 RU2585640 C2 RU 2585640C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adhesive
- hot
- wax
- melt adhesive
- copolymer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C09J123/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
- B32B37/1207—Heat-activated adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
- B32B37/1284—Application of adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
- B32B37/18—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C09J123/08—Copolymers of ethene
- C09J123/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C09J123/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C09J123/14—Copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/06—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving heating of the applied adhesive
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/35—Heat-activated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
- C09J7/381—Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/385—Acrylic polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
- B32B37/1207—Heat-activated adhesive
- B32B2037/1215—Hot-melt adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2555/00—Personal care
- B32B2555/02—Diapers or napkins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/304—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being heat-activatable, i.e. not tacky at temperatures inferior to 30°C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
- C09J2400/20—Presence of organic materials
- C09J2400/26—Presence of textile or fabric
- C09J2400/263—Presence of textile or fabric in the substrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к аморфному поли-альфа-олефиновому клею с низкой температурой нанесения и может быть использовано для производства впитывающих одноразовых изделий. Термоплавкий клей содержит 45 масс.%, исходя из массы клея, аморфного сополимера полибутена, содержащего пропиленовый сомономер, который имеет температуру размягчения примерно от 70 до 105°C, вязкость меньше чем примерно 1900 сП при 190°C и tan δ больше чем 30 при 140° С. Термоплавкий клей имеет вязкость меньше чем примерно 6000 сП при 150° С. Изобретение позволяет наносить термоплавкий клей при низкой температуре - ниже 150° С при сохранении механической прочности и внешнего вида клея. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 табл.
Description
ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА К РОДСТВЕННОЙ ЗАЯВКЕ
Данная заявка на изобретение заявляет приоритет Предварительной заявки на патент США № 61/377 433, поданной 26 августа 2010 года, содержание которой включается здесь ссылкой.
ОБЛАСТЬ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Изобретение относится к аморфному поли-α-олефиновому клею с низкой температурой нанесения, используемому на нетканых изделиях. Клей особенно полезен в конструкциях из нетканых изделий, например, впитывающих одноразовых изделий, таких как подгузники, женские гигиенические изделия, урологические изделия для взрослых, впитывающие простыни, подстилки между матрацем и простыней, промышленные впитывающие салфетки и аналогичные изделия.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Термоплавкий клей наносят на подложку, когда он находится в расплавленном состоянии, и охлаждают до отверждения клеевого слоя. Такие клеи широко используются в различных коммерческих и промышленных областях использования, таких как сборка продукта и упаковка, и широко использовались в нетканой промышленности для изготовления нетканых изделий. В данных областях использования клей наносят по меньшей мере на одну подложку для соединения подложки со второй аналогичной или отличающейся подложкой.
В термоплавком клее полимер основы обеспечивает прочность сцепления и эластичность. Использование высокомолекулярного полимера или высокого содержания полимера обычно содействует прочности сцепления и клейкости; однако это также приводит к значительному увеличению вязкости расплава. Термоплавкий клей с высокой вязкостью может требовать очень высокой температуры обработки, при которой полимеры восприимчивы к разрушению, обугливанию, гелеобразованию и потере клеящих свойств. Более того, высокая температура обработки увеличивает расход энергии, создает угрозу безопасности и деформирует/меняет окраску полимерной пленки подложки.
Известны традиционные термоплавкие клеи с низкой температурой нанесения, например клеи на основе стирол-бутадиен-стирола, стирол-изопрен-стирола и металлоценовых полиолефинов, однако клеи на основе аморфного поли-α-олефина не обрабатываются при низкой температуре, если к ним не добавляют значительные количества низкомолекулярных разбавителей для снижения адгезионной вязкости. Добавление высоких уровней разбавителей, таких как реагенты, придающие клейкость, и воски, снижает механическую прочность клея и, что более важно, является причиной меньшей стойкости к текучести при температуре тела. Кроме того, с течением времени, низкомолекулярные разбавители в клее стремятся мигрировать и выделиться из клея, дополнительно влияя на прочность и внешний вид клея.
Существует необходимость в термоплавком клее, который можно наносить при низкой температуре, т.е. ниже примерно 150°C, который имеет более низкие количества разбавителей, не принося в жертву механическую прочность и внешний вид клея. Такие свойства сделают клей особенно хорошо подходящим для использования при изготовлении впитывающих одноразовых изделий. Настоящее изобретение нацелено на данную необходимость.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Было обнаружено, что аморфный поли-α-олефиновый сополимер, который имеет температуру размягчения примерно от 70 до 105°C и вязкость меньше чем примерно 1900 сП при 190°C, можно использовать при изготовлении термоплавкого клея с низкой температурой нанесения. Такие клеи находят использование в качестве конструкционного клея и особенно хорошо подходят для изготовления одноразовых впитывающих изделий, таких как гигиенические салфетки, урологические прокладки, подстилки между матрацем и простыней, гигиенические прокладки, защитные вкладыши для нижнего белья, вкладыши в подгузники и аналогичные изделия.
В одном варианте осуществления, изобретение предлагает термоплавкий клей с низкой температурой нанесения, включающий по меньшей мере 45 масс.%, исходя из общей массы клея, аморфного сополимера полибутена, который имеет температуру размягчения, определяемую по методу "кольца и шара", примерно от 70 до 105°C и вязкость меньше чем примерно 1900 сП при 190°C. Термоплавкий клей, полученный из того же самого аморфного сополимера полибутена, имеет вязкость меньше чем примерно 6000 сП при 150°C.
Другой вариант осуществления нацелен на термоплавкий клей с низкой температурой нанесения на основе аморфного сополимера полибутена, который имеет значение tan δ больше чем 30 при 140°C.
В дальнейшем варианте осуществления аморфный сополимер полибутена в термоплавком клее с низкой температурой нанесения сополимеризуют с сомономерами, представляющими собой этилен, пропилен, гексен и/или октен.
В другом варианте осуществления термоплавкий клей с низкой температурой нанесения дополнительно включает реагент, придающий клейкость, который имеет температуру размягчения, больше или равную 80°C.
Еще один вариант осуществления предлагает изделие, изготовленное с использованием клея с низкой температурой нанесения по изобретению. Изделия включают одноразовые впитывающие изделия, такие как гигиенические салфетки, урологические прокладки, подстилки между матрацем и простыней, гигиенические прокладки, защитные вкладыши для нижнего белья, вкладыши в подгузники, влаговпитывающие салфетки для мяса и аналогичные изделия.
Другой вариант осуществления нацелен на способ нанесения клея с низкой температурой нанесения по изобретению при 150°C или ниже на первую подложку, наложение второй подложки на клей, посредством этого формируя соединение.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение нацелено на композиции клея, включающие аморфный сополимер поли-α-олефина, причем данные композиции клея имеют лучшие эксплуатационные характеристики и/или меньшую стоимость, чем у традиционных термоплавких клеев. Было обнаружено, что аморфные сополимеры полибутена, которые имеют температуру размягчения примерно от 70 до 105°C и вязкость меньше чем примерно 1900 сП при 190°C, обладают желательными свойствами и могут быть использованы для изготовления термоплавкого клея с низкой температурой нанесения для одноразовых впитывающих изделий.
Для цели данного описания термин ″поли-α-олефин″ означает атактический сополимер поли-α-олефина, который является аморфным с минимальной кристалличностью.
Аморфный сополимер полибутена имеет температуру размягчения, определяемую по методу "кольца и шара" (измеренную согласно ASTM E28), примерно от 70 до 105°C. Температура размягчения, определяемая по методу "кольца и шара", связана с содержанием бутена в сополимере. Изменяя уровни бутена в сополимере, можно выбрать желаемую температуру размягчения сополимера. Предпочтительным полибутеном является атактический поли-α-олефин с высоким содержанием 1-бутена. Термин ″поли-α-олефин с высоким содержанием бутена″ типично показывает, что более чем 40 масс.%, предпочтительно, более чем примерно 50 масс.%, полимера включает 1-бутеновый мономер. Другими мономерами, которые сополимеризуются с бутеном, являются этилен, пропилен, гексен, октен и их смеси. Типично, в аморфном сополимере полибутена присутствует примерно от 40 до 70% 1-бутена и примерно 30-60% пропилена с незначительными количествами других мономеров.
Аморфный сополимер полибутена имеет вязкость меньше чем примерно 1900 сП при 190°C, определенную вискозиметром Брукфилда в соответствии с методом тестирования ASTM D3236. Вязкость аморфного сополимера полибутена зависит от молекулярной массы сополимера. По мере увеличения молекулярной массы сополимера, вязкость увеличивается.
Значение tan δ сополимера также является важным фактором при выборе полимера для термоплавкого клея с низкой температурой нанесения. Tan δ полимера представляет собой отношение модуля потерь (G”) к динамическому модулю упругости (G'):(G”/G'). Это является безразмерным количеством, которое пропорционально отношению потерянной энергии к запасенной энергии. Было обнаружено, что сополимеры со значением tan δ больше чем 30, предпочтительно больше чем 40, более предпочтительно больше чем 50 при 140°C можно с выгодой использовать в качестве термоплавкого клея с низкой температурой нанесения, поскольку они могут течь и их можно напылять, используя традиционное устройство для нанесения при температуре 150°C или ниже. Клеи, приготовленные с сополимерами, имеющими значение tan δ меньше чем 30 при 140°C, нельзя напылять при температуре 150°C или ниже, и их необходимо напылять при более высокой температуре.
Полимер обеспечивает важные адгезионные свойства, такие как время выдержки на поверхности перед склеиванием, предел прочности при сдвиге, прочность на разрыв, склеивающая способность и вязкость. Клей может включать, в целом, один из ряда применимых полимеров, смесь полимеров, или альтернативно клей может включать термоплавкий клей, содержащий по меньшей мере один полимер, смешанный с другими компонентами. Полимер можно объединить с реагентом, придающим клейкость, или добавками, чтобы модифицировать адгезионные свойства.
В другом варианте осуществления термоплавкий клей с низкой температурой нанесения включает дополнительные компоненты. Данные компоненты включают реагент, придающий клейкость, для обеспечения прочности, воски или пластификаторы/масла для модифицирования вязкости и/или другие добавки, включая антиоксиданты и другие стабилизаторы.
Подходящие реагенты, придающие клейкость, имеют температуру размягчения, больше или равную 80°C. Примеры подходящих реагентов, придающих клейкость, перечислены в Paul C.W. (2002) Hot Melt Adhesives, Chaudhury M and Pocius AV (ed) Surfaces, Chemistry and Applications: Adhesion Science and Engineering, Elsevier Science B.V., The Netherlands pp 711-757, включая полностью или частично насыщенные (например, гидрированные) C5 смолы, полученные из пиперилена или дициклопентадиена (DCPD). Другие подходящие реагенты, придающие клейкость, включают углеводороды, полученные из нефтяных дистиллятов, канифоль, эфиры канифоли, гидрированные эфиры канифоли, политерпены, полученные из древесины, политерпены, полученные из синтетических химикатов, а также их комбинации. Коммерчески доступным примером подходящего реагента, придающего клейкость, является ESCOREZ®5340, продаваемый Exxon-Mobil. ESCOREZ®5340 имеет температуру размягчения 140°C и вязкость 5000 сП при 177°C. Другой подходящий реагент, придающий клейкость, ESCOREZ®5320, имеет температуру размягчения 122°C и относительно низкую вязкость, равную 1500 сП при 177°C. Еще один подходящий реагент, придающий клейкость, ESCOREZ®5415, имеет температуру размягчения 118°C и более низкую вязкость, равную 900 сП при 177°C. Количество реагента, придающего клейкость, в композиции клея находится в диапазоне от 0 до 55 масс.%, исходя из общей массы клея.
Кроме того, композиция клея может включать антиоксидантный стабилизатор, предпочтительно, в количестве, достаточном для поддержания желательных свойств клея. Достаточные количества антиоксидантного стабилизатора будут понятны специалисту в данной области. Например, композиция клея может включать антиоксидантный стабилизатор в количестве примерно 1% или менее от массы композиции клея. Один пример подходящего антиоксиданта доступен от Ciba Specialty Chemicals под торговой маркой IRGANOX®1010.
Кроме того, необязательно в клее может присутствовать воск. Подходящий воск включает парафиновый воск, микрокристаллический воск, полиэтиленовый воск, полипропиленовый воск, побочный полиэтиленовый воск, воск Фишера-Тропша, окисленный воск Фишера-Тропша и функционализированные воски, такие как гидроксистеарамидный воск и воск на основе амидов жирных кислот. Обычным в уровне техники является использование терминологии, предполагающей, что синтетические воски с высокой температурой плавления включают низкомолекулярные полиэтиленовые воски высокой плотности, побочные полиэтиленовые воски и воски Фишера-Тропша. При осуществлении на практике изобретения можно использовать модифицированные воски, включая воски, модифицированные винилацетатом, такие как AC-400 (Honeywell) и MC-400 (продаваемые Marcus Oil Company), воски, модифицированные малеиновым ангидридом, такие как Epolen C-18 (продаваемые Eastman Chemical), AC-575A и AC-575P (продаваемые Honeywell), и окисленные воски. Если воск используется, как правило, он присутствует в количестве вплоть до примерно 15 масс.%, исходя из общей массы клея.
Дополнительные добавки включают пластификатор/масло, цветной пигмент или краситель, ароматизатор, наполнитель, присадку, улучшающую смешиваемость полимеров, и/или добавку для снижения температуры размягчения. Примеры подходящего пластификатора/масла включают бензоаты, фталаты, парафиновые масла, минеральные масла, полиизобутилен, хлорированные парафины и аналогичные соединения. Примеры подходящих цветных пигментов и наполнителей включают TiO2, углеродную сажу и карбонат кальция. Примеры подходящих присадок, улучшающих смешиваемость полимеров, включают диблок-сополимеры полипропилен-полиэтилен, полипропилен-полибутилен.
″Обрабатываемый в расплаве″ означает, что композицию клея можно подвергнуть ожижению при нагревании в диапазоне примерно 38-235°C. Как правило, в момент нанесения по существу ожиженная композиция клея будет проходить через форсунку или блок форсунок, но может проходить через другой механический элемент, такой как щелевая головка. Термоплавкий клей, полученный из аморфного сополимера полибутена, который имеет температуру размягчения, определяемую по методу "кольца и шара", примерно от 70 до 105°C и вязкость меньше чем примерно 1900 сП при 190°C, можно переработать при температуре 150°C или менее. Термоплавкий клей, полученный из аморфного сополимера полибутена, имеет вязкость менее чем примерно 6000 сП при 150°C, и его можно напылять, используя обычные форсунки, чтобы обеспечить желаемый рисунок и уровень привеса по клею на перемещающейся ткани. Подходящие форсунки коммерчески доступны от Nordson Corporation и Illinois Tool Works Inc.
Было обнаружено, что клеи на основе аморфного сополимера полибутена со значением tan δ больше чем 30 при 140°C можно предпочтительно напылять при температурах 150°C или ниже. Предпочтительно, клеи на основе аморфного сополимера полибутена со значением tan δ больше чем 40 при 140°C, более предпочтительно более чем 50 при 140°C можно напылять при температурах 150°C или ниже.
Композицию клея обрабатывают, нагревая и изготавливая смесь аморфного сополимера полибутена, необязательно, с дополнительными компонентами. Данную смесь можно нагреть или нагреть/смешать, используя экструдер или оборудование для переработки горячего расплава. В качестве способа нагревания и смешивания рассматриваются различные методы: (1) аморфный сополимер полибутена можно нагреть и необязательные компоненты можно добавить после нагревания сополимера, (2) необязательные компоненты можно нагреть и сополимер добавляют после нагревания необязательных компонентов или (3) как аморфный сополимер полибутена, так и необязательные компоненты можно объединить перед нагреванием. Данный полученный в результате клей можно наносить непосредственно на соединяемые изделия или его можно охладить и переработать, чтобы получить твердую форму (например, гранулированную, подушкообразную или отлитую в пресс-формы или бочки и т.д.), которую можно хранить и/или транспортировать. Смесь, в твердой форме, надо нагреть, чтобы подвергнуть существенному ожижению клеевую композицию перед ее использованием для изготовления склеенного изделия.
Один способ изготовления склеенного изделия включает стадии нагревания клея на основе аморфного сополимера полибутена до температуры примерно 150°C, нанесения клея на первую подложку, присоединения второй подложки так, чтобы некоторое или все количество нанесенной композиции клея располагалось между первой подложкой и второй подложкой, и охлаждения клея с формированием клеевого соединения.
Типичными подложками являются нетканые пленочные материалы, которые типично имеют плотность в диапазоне от примерно 10 до 25 грамм на метр квадратный (г/м2) на основе волокон полиэтилена, полипропилена, полиэфира или целлюлозы. Кроме того, типичными подложками являются гибкие листовые пленки, такие как полиэтиленовые и полипропиленовые пленки. Клей по изобретению можно использовать для соединения друг с другом одинаковых или различных материалов подложки.
Соединенное изделие имеет динамическую прочность на отдир, по меньшей мере, 50 грамм на дюйм (19,7 г/см), даже при низких уровнях привеса по клею. Клей по изобретению показывает прочность на отдир больше, чем у традиционного термоплавкого клея, например, клеев на основе металлоценовых полиолефинов и на основе каучука. Благодаря высокой прочности на отдир клея по изобретению, для достижения достаточной прочности связи с подложкой можно использовать меньшие количества клеевого покрытия, например, меньше или равные 20 г/м2, или меньше или равные 10 г/м2, предпочтительно меньше или равные 5 г/м2, более предпочтительно меньше или равные 3 г/м2. Более того, клей, изготовленный из аморфного сополимера полибутена, является менее дорогим по сравнению с обычным клеем, который требует большие количества реагентов, придающих клейкость, которые часто более дорогие по сравнению с полимерами.
Клей на основе аморфного сополимера поли-α-олефина можно напылять при температуре 150°C или ниже. Поскольку клей по изобретению можно наносить при более низких температурах с низкими уровнями привеса по клею, имеется пониженная вероятность деформации и изменения цвета полимерной пленки подложки.
Склеенные изделия по изобретению подходят для использования во впитывающих изделиях, таких как подгузники, памперсы, влажные салфетки для малышей, трико для физических упражнений, впитывающие трусы, детские трусики, купальные костюмы и другая одноразовая одежда; предметы женской гигиены, включающие гигиенические салфетки, влажные салфетки, гигиенические прокладки, прокладки на каждый день, прокладки для нижнего белья, тампоны и аппликаторы для тампонов; средства по уходу за взрослыми пациентами, включающие влажные салфетки, прокладки, контейнеры, урологические пакеты и урологические прокладки; компоненты одежды; продукты для спортивных занятий и отдыха; продукты для применения горячей или холодной терапии, медицинские халаты (т.е., защитные и/или хирургические халаты), операционные простыни, шапочки, перчатки, лицевые маски, бандаж, раневые повязки, салфетки, покрывала, контейнеры, фильтры, одноразовая одежда и стеганые подстилки между матрацем и простыней, медицинская впитывающая одежда, впитывающие простыни; конструкционные и упаковочные материалы, промышленные салфетки, включая влаговпитывающие салфетки для мяса; продукты для очистки и дезинфекции, салфетки, обертки, фильтры, полотенца, салфетки для ванной, косметические салфетки, нетканые рулонные товары, продукты для домашнего отдыха, включая подушки, косметические подушечки, диванные подушки, защитные маски, и продукты для ухода за телом, такие как продукты, используемые для очистки или ухода за кожей, лабораторная одежда, спецодежда и аналогичное.
Многие модификации и изменения данного изобретения могут быть осуществлены без отклонения от его сущности и объема патентной защиты, как будет очевидно специалистам в данной области. Конкретные варианты осуществления, описанные здесь, предоставляются только посредством примера, и изобретение следует ограничивать только терминами прилагаемой формулы изобретения, вместе с полным объемом эквивалентов, к которым такие пункты формулы изобретения имеют отношение.
ПРИМЕРЫ
Вязкости определяли, используя вискозиметр Брукфилда с устройством нагрева Thermosel и шпинделем 27 при 190°C или 150°C.
Температура размягчения, определяемая по методу "кольца и шара", имеет сообщенные значения в соответствии с ASTM E28.
Динамический модуль упругости и модули потерь измеряли, и значение tan δ рассчитывали реометром ARES M от Rheometric Scientific, используя метод диапазона температур (ARES LS). Образец помещали в параллельные пластины (геометрический диаметр 25 мм) с 2 мм зазором. Динамическую развертку температуры от 150°C до 0°C тестировали с частотой 10 радиан/сек и скоростью охлаждения 5°C/мин. Динамический модуль упругости (G') и модуль потерь (G”) рассчитывали из данных по моментам и деформации. Рассчитывали их отношение (G'/G”), также известное как tanδ.
Образец в форме гантели готовили в форме для теста на максимальную прочность при растяжении. Формовали тестируемый образец с двумя 1”x1” концами, соединенными 1/2”x1/2” соединительной частью (общая длина составляла 21/2”), и толщина образца составляла 1/8”. Затем образец кондиционировали при 23°C и относительной влажности 50% в течение по меньшей мере 72 часов и тестировали на механическом тестере Sintech 1/D при 23°C и относительной влажности 50%. Образец закрепляли на концах гантели (площадь 1”x1”) и растягивали при скорости передвижения ползуна 12”/мин, пока образец не разорвется или не разрушится. Данный тест повторяли от трех до четырех раз, и рассчитывали и сообщали среднее максимальное значение прочности при растяжении.
Прочность на отдир измеряли с помощью механического тестера Sintech 1/D при 23°C/относительной влажности 50%. Покрытый слоистый образец готовили, нанося клей между нетканой пленкой и полимерной пленкой Pliant (Pliant Corporation), и оставляли при комнатной температуре в течение по меньшей мере 72 часов. Слоистый образец шириной три дюйма (7,62 см) тестировали на максимальную прочность на отдир. Каждый конец пленок оттягивали друг от друга, в Т-форме, со скоростью 12 дюймов/мин (30,5 см/мин) под углом 180° и полученную в результате прочность на отдир указывали в г/дюйм.
В таблице 1 перечислены различные аморфные сополимеры полибутена и их соответствующие значения вязкости, температуры размягчения и tan δ. Сополимеры данного класса можно купить у компаний Rextac, Evonik или Eastman, или можно получить способами, известными из уровня техники.
Таблица 1 Примеры аморфного бутен-пропиленового сополимера |
|||
Полимер | Вязкость @ 190°C | Температура размягчения, определяемая по методу "кольца и шара" (°C) | Tan δ при 140°C |
Сополимер 1 | 840 сП | 88,4 | 59,0 |
Сополимер 2 | 1550 сП | 90,8 | 53,0 |
Сополимер А | 3375 сП | 91,5 | 17,0 |
Сополимер В | 3560 сП | 105,2 | 22,8 |
Сополимер С | 3100 сП | 103,0 | 15,4 |
Сополимер D | 1560 сП | 145,0 | 10,5 |
Сополимер E | 3025 сП | 108,0 | 21,0 |
Сополимер F | 2200 сП | 111,5 | 31,3 |
Сополимер G | 8100 сП | 118,0 | 8,5 |
Применимый сополимер для изобретения имеет вязкость менее чем 1900 сП, измеренную при 190°C, температура размягчения, определяемая по методу "кольца и шара", находится в диапазоне 70-105°C, и значение tan δ превышает 30 при 140°C. Только сополимеры 1 и 2 соответствуют всем трем критериям, а сополимеры сравнения A-G имеют по меньшей мере один критерий вне применимых диапазонов.
В таблице 2 перечислены образцы клея, изготовленные из сополимера 2 с различными типами и количествами реагентов, придающих клейкость. Клей и смолу/реагент, придающий клейкость, перечисленные в таблице 2, плавили вместе посредством тепла (при температуре 140°C или более) до получения гомогенного расплава. Результирующие клеевые характеристики образцов тестировали, и результаты приведены в таблице 2.
Таблица 2 Композиция клея |
||||
Компоненты | Образец 1 | Образец 2 | Образец 3 | Образец 4 |
Сополимер 2 | 40 | 45 | 70 | 80 |
Смола/реагент, придающий клейкость - Escorez 5380 | 59,5 | 54,5 | 29,5 | |
Смола/реагент, придающий клейкость - Eastotac H130 | 19,5 | |||
Антиоксидант - Irganox 1010 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Характеристики клея | ||||
Вязкость @ 150°C (сП) | 1290 | 1465 | 2700 | 4150 |
Tanδ при 140°C | 61 | 67 | 75 | 58 |
Температура размягчения, определяемая по методу "кольца и шара", (°C) | 66,4 | 69,3 | 84,6 | 91,6 |
Тстекл (°C) | 22,8 | 18,4 | -5,0 | -7,1 |
Все вышеуказанные образцы имеют вязкость менее чем 6000 сП при 150°C. Рецептуры клея включают широкий диапазон количеств сополимера и смолы, как продемонстрировано выше, и могут также заметно включать сополимер.
Готовили несколько образцов клея с различными полимерами основы и тестировали их эксплуатационные свойства относительно клея по изобретению в таблице 3. Тип и содержание полимера основы указано в таблице 3. Каждый образец смешивали с реагентом, придающим клейкость, при нагревании (выше чем 140°C) до образования гомогенного расплава. Характеристики клея измеряли и представляли в таблице 3. Затем каждый клей наносили между нетканой подложкой и подложкой из полимерной пленки с точно указанным уровнем привеса по клею, и полученная в результате прочность на отдир показана в таблице 3.
Таблица 3 Высокопрочные клеи с различным полимером основы |
|||||
Образец 4 | Образец X | Образец Y | Образец Z | ||
Полимер основы | Аморфный сополимер бутена (Сополимер 2) (80 масс. %) | Стирол-бутадиен-стирол (19,5 масс.%) | Металлоценовый полиолефин (16 масс.%) | Аморфный сополимер бутена (Сополимер E) (80 масс. %) | |
Характеристики клея | |||||
Вязкость @ 150°C | 4150 | 2400 | 5375 | 7800 | |
Температура размягчения, определяемая по методу "кольца и шара", (°C) | 91,6 | 73 | 82 | 110 | |
Tan δ при 140°C | 57 | 128 | 37,3 | 23,8 | |
Максимум прочности на растяжение (фунт/кв. дюйм) | 103 (0,71 кПа) |
80 (0,55 кПа) |
22 (0,15 кПа) |
55 (0,38 кПа) |
|
Прочность на отдир измеряли после соединения подложек вместе с конкретным образцом клея (общая цель 13,5 г/см2 нетканый спанбонд и 0,5 мил (0,0127 мм) полимерная пленка Pliant, Pliant Corporation) | |||||
Температура напыления спирального рисункаa (°F/°C) | 260/127 | 280/138 | 290/143 | 325/163 | |
Прочность на отдир (г/дюйм) (Форсунка спираль @ 3 г/см2 на GP подложках) |
600 (236,2 г/см) |
470 (185 г/см) |
405 (159,4 г/см) |
460 (181,1 г/см) |
|
Температура напыления случайного рисункаb (°F/°C) | 300/149 | 300/149 | 320/160 | 350/177 | |
Прочность на отдир (г/дюйм) (Форсунка сигнатура @ 1,5 г/см2 на GP подложках) |
318 (125,2 г/см) |
149 (58,7 г/см) |
153 (60,2 г/см) |
120 (47,2 г/см) |
|
aNordson®Spiral распыляющая форсунка, которая напыляет спиральные рисунки термоплавкого клея. bNordson®Signature распыляющая форсунка, которая напыляет случайные рисунки с плотным, однородным покрытием термоплавкого клея. |
Для образцов сравнения X и Y из таблицы 3, полимер основы составлял меньше чем 20 масс.% от общей композиции. В то время как пример сравнения Z (приготовленный из сополимера E) также использует 80 масс.% аморфного сополимера полибутена, данная температура нанесения выше, чем температура нанесения образца 4 (приготовлен из сополимера 2). Более того, использование, в качестве основы, сополимера 2 в образце клея 4 привело к наиболее высокой прочности на отдир.
Claims (8)
1. Термоплавкий клей, содержащий по меньшей мере 45 масс. %, исходя из массы клея, аморфного сополимера полибутена, содержащего пропиленовый сомономер, который имеет температуру размягчения примерно от 70 до 105°С и вязкость меньше чем примерно 1900 сП при 190°С и значение tan δ больше чем 30 при 140°С, и где термоплавкий клей имеет вязкость меньше чем примерно 6000 сП при 150°С.
2. Термоплавкий клей по п. 1, дополнительно содержащий реагент, придающий клейкость, имеющий температуру размягчения больше или равную 100°С, и где реагент, придающий клейкость, выбран из группы, состоящей из С5 смол, нефтяных дистиллятов, гидрированных углеводородов, С5/С9 политерпенов, канифоли, гидрированной канифоли, эфиров канифоли и их смесей.
3. Термоплавкий клей по п. 1, дополнительно включающий кристаллический воск, который имеет температуру плавления больше чем 60°С, и где кристаллический воск выбран из группы, состоящей из воска Фишера-Тропша, нефтяного воска, обычного воска, природного воска, функционализированного воска, сополимеров полиолефинов и их смесей.
4. Термоплавкий клей по п. 1, который по существу не содержит воска и/или пластификатора.
5. Термоплавкий клей по п. 1, который содержит более чем 60% аморфного сополимера полибутена.
6. Термоплавкий клей по п. 1, где клей имеет максимальную величину прочности при растяжении больше чем 55 фунт./кв. дюйм (0,38 кПа) при 23°С при скорости вытягивания 12 дюймов/мин (30,5 см/мин).
7. Способ изготовления одноразовых впитывающих изделий, включающий:
- нанесение клея по п. 1 на подложку напылением расплава, вихревым нанесением рисунка, случайным напылением и/или нанесением покрытия через щелевую головку с диапазоном привеса по клею примерно от 0,1 до 20 г/м2 при 150°С или ниже на первую подложку;
- наложение второй подложки на клей, посредством этого формируя соединение,
в котором по меньшей мере одна подложка представляет собой нетканую пленку.
- нанесение клея по п. 1 на подложку напылением расплава, вихревым нанесением рисунка, случайным напылением и/или нанесением покрытия через щелевую головку с диапазоном привеса по клею примерно от 0,1 до 20 г/м2 при 150°С или ниже на первую подложку;
- наложение второй подложки на клей, посредством этого формируя соединение,
в котором по меньшей мере одна подложка представляет собой нетканую пленку.
8. Изделие, содержащее клей по п. 1, которое представляет собой впитывающее одноразовое изделие, изготовленное согласно способу по п. 7.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US37743310P | 2010-08-26 | 2010-08-26 | |
US61/377,433 | 2010-08-26 | ||
PCT/US2011/048933 WO2012027450A2 (en) | 2010-08-26 | 2011-08-24 | LOW APPLICATION TEMPERATURE AMORPHOUS POLY-α-OLEFIN ADHESIVE |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013113169A RU2013113169A (ru) | 2014-10-10 |
RU2585640C2 true RU2585640C2 (ru) | 2016-05-27 |
Family
ID=45724040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013113169/05A RU2585640C2 (ru) | 2010-08-26 | 2011-08-24 | Аморфный поли-альфа-олефиновый клей с низкой температурой нанесения |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US9000079B2 (ru) |
EP (1) | EP2609167B1 (ru) |
JP (1) | JP5919273B2 (ru) |
KR (1) | KR101732344B1 (ru) |
CN (1) | CN103189461B (ru) |
BR (1) | BR112013004339B1 (ru) |
CA (1) | CA2807966C (ru) |
ES (1) | ES2540079T3 (ru) |
MX (1) | MX2013002214A (ru) |
PT (1) | PT2609167E (ru) |
RU (1) | RU2585640C2 (ru) |
WO (1) | WO2012027450A2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2745958C2 (ru) * | 2016-08-23 | 2021-04-05 | Хенкель Аг Унд Ко. Кгаа | Термоплавкое клеящее вещество для контейнера с соломинкой |
RU2800750C2 (ru) * | 2018-09-03 | 2023-07-27 | Сасол Саус Африка Лимитед | Термоплавкие связующие композиции |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103189461B (zh) * | 2010-08-26 | 2016-05-11 | 汉高知识产权控股有限责任公司 | 低应用温度无定形聚-α-烯烃粘合剂 |
MX356976B (es) * | 2011-08-04 | 2018-06-22 | Henkel IP & Holding GmbH | Adhesivos y uso de los mismos. |
US8865824B2 (en) | 2012-09-19 | 2014-10-21 | IFS Industries Inc. | Hot melt adhesive |
US9944043B2 (en) * | 2012-10-02 | 2018-04-17 | 3M Innovative Properties Company | Laminates and methods of making the same |
AU2013329253B2 (en) | 2012-10-09 | 2017-02-23 | Avery Dennison Corporation | Adhesives and related methods |
CN105307615B (zh) * | 2013-06-20 | 2019-04-19 | 宝洁公司 | 具有活化友好层合体的吸收制品 |
JP2016528323A (ja) * | 2013-06-21 | 2016-09-15 | ヘンケル アイピー アンド ホールディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 接着剤組成物およびその使用 |
CN104419349A (zh) * | 2013-09-10 | 2015-03-18 | 杭州邦林热熔胶有限公司 | 食品及日化品瓶盖用热熔胶及其制备方法 |
US20150174281A1 (en) | 2013-12-19 | 2015-06-25 | The Procter & Gamble Company | Hot melt adhesive |
BR112017016860A2 (pt) | 2015-02-05 | 2018-03-27 | Avery Dennison Corp | conjuntos de etiquetas para ambientes adversos |
CN104715830A (zh) * | 2015-03-11 | 2015-06-17 | 上海军信船舶科技有限公司 | 一种电缆用水密封热熔胶及其应用 |
JP6698684B2 (ja) * | 2015-03-20 | 2020-05-27 | ヘンケル アイピー アンド ホールディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ホットメルト接着剤組成物およびその使用 |
EP3402857B1 (en) | 2016-01-14 | 2020-06-17 | Bostik, Inc. | Hot melt adhesive composition based on a blend of propylene copolymers prepared using single-site catalysts and methods |
US10526511B2 (en) | 2016-12-22 | 2020-01-07 | Avery Dennison Corporation | Convertible pressure sensitive adhesives comprising urethane (meth)acrylate oligomers |
US11365329B2 (en) | 2017-11-10 | 2022-06-21 | Bostik, Inc. | Hot melt adhesive compositions based on propylene-based polymers and methods for using same |
CN108841413B (zh) * | 2018-08-13 | 2020-07-28 | 武汉轻工大学 | 一种提高费托蜡熔化温度的方法 |
AR117126A1 (es) * | 2018-11-20 | 2021-07-14 | Dow Global Technologies Llc | UNA TELA NO TEJIDA QUE TIENE FIBRAS DE POLÍMEROS DE ETILENO / a-OLEFINA |
WO2021086896A1 (en) * | 2019-10-31 | 2021-05-06 | Bostik, Inc. | Tackifier-free hot melt adhesive composition, method for using the same, and article made using the same |
WO2021108798A1 (en) | 2019-11-25 | 2021-06-03 | The Procter & Gamble Company | Recyclable aerosol dispensers |
EP4065351A1 (en) | 2019-11-25 | 2022-10-05 | The Procter & Gamble Company | Recyclable aerosol dispensers |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2170747C2 (ru) * | 1995-07-14 | 2001-07-20 | Эникем Эластомери С.р.Л. | Клейкая термопластичная композиция, способ ее получения, изделия, способ их получения |
RU2008101809A (ru) * | 2005-06-23 | 2009-07-27 | Эвери Деннисон Копэрейшн (Us) | Термоплавкая контактно-клеевая композиция и адгезивное изделие |
Family Cites Families (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4264756A (en) | 1977-11-07 | 1981-04-28 | Eastman Kodak Company | Substantially amorphous olefin copolymers and compatible tackifying resins useful as hot-melt, pressure-sensitive adhesives |
US4233432A (en) | 1979-05-10 | 1980-11-11 | United States Steel Corporation | Dicyclopentadiene polyester resins |
US4749739A (en) * | 1986-11-25 | 1988-06-07 | Eastman Kodak Company | Low viscosity hot-melt adhesives |
DE3912949A1 (de) * | 1989-04-20 | 1990-10-25 | Huels Chemische Werke Ag | Schmelzkleber- und beschichtungsmasse |
US5171628A (en) | 1989-05-25 | 1992-12-15 | Exxon Chemical Patents Inc. | Low creep polypropylene textiles |
JP3039792B2 (ja) * | 1990-04-18 | 2000-05-08 | 三井化学株式会社 | ホットメルト接着剤 |
US5644431A (en) | 1990-05-18 | 1997-07-01 | University Of Arkansas, N.A. | Directional image transmission sheet and method of making same |
US5256717A (en) | 1990-12-19 | 1993-10-26 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Hot melt adhesives useful in temporary bonding operations |
JPH04236288A (ja) * | 1991-01-18 | 1992-08-25 | Ube Rekisen Kk | ホットメルト接着剤組成物 |
US5302675A (en) | 1992-09-08 | 1994-04-12 | Rexene Corporation | High tensile strength amorphous 1-butene/propylene copolymers |
US5331033A (en) | 1993-02-23 | 1994-07-19 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Hot melt adhesive |
US5397843A (en) | 1993-11-22 | 1995-03-14 | Igi Baychem, Inc. | Polymer compositions comprising amorphous propylene polymer |
JPH083527A (ja) * | 1994-06-22 | 1996-01-09 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | ホットメルト組成物 |
JP3775756B2 (ja) | 1995-06-02 | 2006-05-17 | ハンツマン・ポリマーズ・コーポレーション | ホットメルト接着剤組成物 |
WO1997009393A1 (en) | 1995-09-07 | 1997-03-13 | Exxon Chemical Patents Inc. | Hot melt adhesives, methods for their manufacture and use |
US6114261A (en) * | 1996-04-15 | 2000-09-05 | Ato Findley, Inc. | Nonwoven absorbent article containing an emollient resistant polybutylene-based hot melt adhesive |
JPH09325539A (ja) * | 1996-06-05 | 1997-12-16 | Canon Inc | 画像形成装置 |
US5908505A (en) | 1996-09-10 | 1999-06-01 | Questech, Inc. | High volume, textured liquid transfer surface |
WO1998049249A1 (en) * | 1997-04-30 | 1998-11-05 | Ato Findley, Inc. | Hot melt adhesive with high peel and shear strengths for nonwoven applications |
WO1998057902A1 (en) | 1997-06-18 | 1998-12-23 | Dsm N.V. | Radiation-curable optical fiber coatings having reduced yellowing and fast cure speed |
US6833404B2 (en) | 1998-06-30 | 2004-12-21 | H.B. Fuller Licensing & Financing Inc. | Hot melts utilizing a high glass transition temperature substantially aliphatic tackifying resin |
KR100604123B1 (ko) | 1998-08-05 | 2006-07-25 | 미쯔비시 레이온 가부시끼가이샤 | 렌즈 시트 및 그 제조방법 |
JP3476392B2 (ja) * | 1998-11-30 | 2003-12-10 | 日本エヌエスシー株式会社 | ホットメルト接着剤 |
GB9826164D0 (en) | 1998-11-30 | 1999-01-20 | New Transducers Ltd | Acoustic devices |
US6329468B1 (en) * | 2000-01-21 | 2001-12-11 | Bostik Findley, Inc. | Hot melt adhesive based on semicrystalline flexible polyolefins |
US20020123538A1 (en) | 2000-12-29 | 2002-09-05 | Peiguang Zhou | Hot-melt adhesive based on blend of amorphous and crystalline polymers for multilayer bonding |
US6653385B2 (en) * | 2001-10-18 | 2003-11-25 | Bostik Findley, Inc. | Hot melt adhesive composition based on a blend of amorphous poly-α-olefin and syndiotactic polypropylene |
WO2004046214A2 (en) | 2002-10-15 | 2004-06-03 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Multiple catalyst system for olefin polymerization and polymers produced therefrom |
US7067585B2 (en) * | 2002-10-28 | 2006-06-27 | Bostik, Inc. | Hot melt adhesive composition based on a random copolymer of isotactic polypropylene |
US7270889B2 (en) | 2003-11-04 | 2007-09-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tackified amorphous-poly-alpha-olefin-bonded structures |
US7348376B2 (en) * | 2004-04-13 | 2008-03-25 | Kraton Polymers U.S. Llc | Adhesive composition |
JP2006091847A (ja) | 2004-08-23 | 2006-04-06 | Sumitomo Chemical Co Ltd | レンズ基材用アクリルフィルム並びにこれを用いてなるレンズフィルム及びレンズシート |
US20060089617A1 (en) | 2004-10-21 | 2006-04-27 | Adherent Laboratories, Inc. | Disposable article tab attachment adhesive |
CN1710448A (zh) | 2005-06-09 | 2005-12-21 | 吴德明 | 印刷与涂布制造的光栅像片及生产工艺 |
DE102005026765A1 (de) * | 2005-06-10 | 2006-12-14 | Degussa Ag | Rückenfixierung von Kunstrasenrohware mit Schmelzklebern auf Basis von amorphen Poly-alpha-Olefinen und/oder modifizierten, amorphen Poly-alpha-Olefinen |
US7130126B1 (en) | 2006-03-16 | 2006-10-31 | Mirceo Korea Co., Ltd. | Three-dimensional plastic sheet |
US8475621B2 (en) * | 2007-04-24 | 2013-07-02 | Honeywell International Inc. | Adhesion promotion to difficult substrates for hot melt adhesives |
US20080302262A1 (en) | 2007-06-07 | 2008-12-11 | Pinto Yariv Y | Direct printing device |
JP2009057397A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-19 | Sanyo Chem Ind Ltd | 難接着基材用ホットメルト接着剤 |
US7639426B2 (en) | 2007-12-05 | 2009-12-29 | Eastman Kodak Company | Micro-lens enhanced element |
JP2009242533A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Henkel Japan Ltd | ホットメルト接着剤 |
CN103189461B (zh) * | 2010-08-26 | 2016-05-11 | 汉高知识产权控股有限责任公司 | 低应用温度无定形聚-α-烯烃粘合剂 |
-
2011
- 2011-08-24 CN CN201180041300.9A patent/CN103189461B/zh active Active
- 2011-08-24 EP EP11820578.0A patent/EP2609167B1/en not_active Revoked
- 2011-08-24 CA CA2807966A patent/CA2807966C/en active Active
- 2011-08-24 ES ES11820578.0T patent/ES2540079T3/es active Active
- 2011-08-24 KR KR1020137007492A patent/KR101732344B1/ko active IP Right Grant
- 2011-08-24 RU RU2013113169/05A patent/RU2585640C2/ru active
- 2011-08-24 PT PT118205780T patent/PT2609167E/pt unknown
- 2011-08-24 MX MX2013002214A patent/MX2013002214A/es active IP Right Grant
- 2011-08-24 JP JP2013526124A patent/JP5919273B2/ja active Active
- 2011-08-24 WO PCT/US2011/048933 patent/WO2012027450A2/en active Application Filing
- 2011-08-24 BR BR112013004339-3A patent/BR112013004339B1/pt not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-02-20 US US13/771,439 patent/US9000079B2/en active Active
-
2015
- 2015-03-02 US US14/635,499 patent/US9193891B2/en active Active
- 2015-10-13 US US14/881,385 patent/US9546304B2/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2170747C2 (ru) * | 1995-07-14 | 2001-07-20 | Эникем Эластомери С.р.Л. | Клейкая термопластичная композиция, способ ее получения, изделия, способ их получения |
RU2008101809A (ru) * | 2005-06-23 | 2009-07-27 | Эвери Деннисон Копэрейшн (Us) | Термоплавкая контактно-клеевая композиция и адгезивное изделие |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2745958C2 (ru) * | 2016-08-23 | 2021-04-05 | Хенкель Аг Унд Ко. Кгаа | Термоплавкое клеящее вещество для контейнера с соломинкой |
US11149170B2 (en) | 2016-08-23 | 2021-10-19 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Hot melt adhesive agent for container with straw |
RU2800750C2 (ru) * | 2018-09-03 | 2023-07-27 | Сасол Саус Африка Лимитед | Термоплавкие связующие композиции |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112013004339A8 (pt) | 2018-02-06 |
CA2807966A1 (en) | 2012-03-01 |
US9000079B2 (en) | 2015-04-07 |
MX2013002214A (es) | 2013-05-09 |
ES2540079T3 (es) | 2015-07-08 |
CN103189461A (zh) | 2013-07-03 |
JP5919273B2 (ja) | 2016-05-18 |
US9546304B2 (en) | 2017-01-17 |
BR112013004339A2 (pt) | 2016-05-31 |
KR20130106375A (ko) | 2013-09-27 |
WO2012027450A2 (en) | 2012-03-01 |
US20160032153A1 (en) | 2016-02-04 |
JP2013540843A (ja) | 2013-11-07 |
EP2609167A4 (en) | 2014-04-09 |
KR101732344B1 (ko) | 2017-05-04 |
WO2012027450A3 (en) | 2012-05-24 |
RU2013113169A (ru) | 2014-10-10 |
US20150166851A1 (en) | 2015-06-18 |
EP2609167A2 (en) | 2013-07-03 |
CN103189461B (zh) | 2016-05-11 |
BR112013004339B1 (pt) | 2020-03-10 |
PT2609167E (pt) | 2015-07-30 |
US20130158176A1 (en) | 2013-06-20 |
CA2807966C (en) | 2019-10-29 |
US9193891B2 (en) | 2015-11-24 |
EP2609167B1 (en) | 2015-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2585640C2 (ru) | Аморфный поли-альфа-олефиновый клей с низкой температурой нанесения | |
JP6953427B2 (ja) | 高結合力ポリオレフィン構造接着剤 | |
JP6698684B2 (ja) | ホットメルト接着剤組成物およびその使用 | |
JP6243034B2 (ja) | ホットメルト接着剤 | |
JP5093982B2 (ja) | アイソタクチックポリプロピレンのランダム共重合体に基づくホットメルト接着剤組成物 | |
AU2012239928B2 (en) | Polyolefin based hot melt adhesive containing a solid plasticizer | |
JP6449273B2 (ja) | 低いブロッキング力を示す、水素化スチレン系ブロック共重合体およびエチレン酢酸ビニル共重合体を含有するホットメルト接着剤 | |
JP2003533551A (ja) | 半結晶質可撓性ポリオレフィンに基づくホットメルト接着剤 | |
JP2024012334A (ja) | オレフィンブロック共重合体ベースのホットメルト接着剤組成物 | |
EP4186956A1 (en) | Hot melt adhesive composition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant |