RU2534312C1 - Ceramic mass for brick production - Google Patents

Ceramic mass for brick production Download PDF

Info

Publication number
RU2534312C1
RU2534312C1 RU2013146942/03A RU2013146942A RU2534312C1 RU 2534312 C1 RU2534312 C1 RU 2534312C1 RU 2013146942/03 A RU2013146942/03 A RU 2013146942/03A RU 2013146942 A RU2013146942 A RU 2013146942A RU 2534312 C1 RU2534312 C1 RU 2534312C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic mass
clay
kaolin
brick production
fly ash
Prior art date
Application number
RU2013146942/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2013146942/03A priority Critical patent/RU2534312C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2534312C1 publication Critical patent/RU2534312C1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: ceramic mass for brick production contains the following components, wt %: clay 73.5-76.2; fly ash 20.0-24.0; kaolin 2.0-3.0; sodium tripolyphosphate 0.1-0.2; sulfite-alcohol brew 0.4-0.6.
EFFECT: improvement of moulding properties of ceramic mass.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses for the production of bricks.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина 20,0-30,0; кварциты 70,0-80,0 [1].Known ceramic mass of the following composition, wt.%: Clay 20,0-30,0; quartzites 70.0-80.0 [1].

Задачей изобретения является улучшение формовочных свойств керамической массы для производства кирпича.The objective of the invention is to improve the molding properties of the ceramic mass for the production of bricks.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, кварцсодержащий компонент, в качестве кварцсодержащего компонента включает золу-унос и дополнительно - каолин, триполифосфат натрия и сульфитно-спиртовую бражку при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 73,5-76,2, зола-унос 20,0-24,0; каолин 2,0-3,0; триполифосфат натрия 0,1-0,2; сульфитно-спиртовая бражка 0,4-0,6.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for brick production containing clay, a quartz-containing component includes fly ash as a quartz-containing component and, in addition, kaolin, sodium tripolyphosphate and sulphite-alcohol mash in the following ratio of components, wt.%: Clay 73, 5-76.2; fly ash 20.0-24.0; kaolin 2.0-3.0; sodium tripolyphosphate 0.1-0.2; sulfite-alcohol mash 0.4-0.6.

В таблице приведены составы керамической массы для производства кирпича.The table shows the composition of the ceramic mass for the production of bricks.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22   ГлинаClay 76,276,2 74,85,74.85, 73,573.5 Зола-уносFly ash 20,020,0 22,022.0 24,024.0 КаолинKaolin 3,03.0 2,52,5 2,02.0 Триполифосфат натрияSodium Tripolyphosphate 0,20.2 0,50.5 0,10.1 Сульфитно-спиртовая бражкаSulphite-alcohol mash 0,60.6 0,50.5 0,40.4 Давление, вызывающее деформацию сырца, МПаRaw pressure, MPa       - при влажности массы 18%- with a moisture content of 18% ~0,13~ 0.13 ~0,13~ 0.13 ~0,12~ 0.12 - при влажности массы 23%- with a moisture content of 23% ~0,06~ 0.06 ~0,06~ 0.06 ~0,06~ 0.06

В составе керамической массы могут быть использованы качественные глины и каолины любых месторождений, например, глина Мало-Ступкинского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас.%. SiO2 52,0-75,1, Al2O3 12,67-21,94, Fe2O3 2,7-6,44, CaO 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO3 0,87; п.п.п. 3,01-4,2; каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; TiO2 0,47-0,52; Al2O3 38,69-40,17; Fe2O3 0,55-0,92, CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.As part of the ceramic mass, high-quality clays and kaolins of any deposits can be used, for example, clay of the Malo-Stupkinskoye deposit, characterized by the following chemical composition, wt.%. SiO 2 52.0-75.1, Al 2 O 3 12.67-21.94, Fe 2 O 3 2.7-6.44, CaO 1.76-7.07; MgO 1.08-5.42; SO 3 0.87; p.p.p. 3.01-4.2; kaolin of the Prosyanovskoye field, characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO 2 46.02-46.5; TiO 2 0.47-0.52; Al 2 O 3 38.69-40.17; Fe 2 O 3 0.55-0.92; CaO 0.05-0.19; p.p.p. 13.34-13.97.

Компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Массу увлажняют до 18-23%. Кирпич формуют пластическим способом, сушат его до влажности не более 6% и обжигают при температуре 990-1010°C. Возможна отделка поверхности (ложок и тычок) обожженного кирпича оплавлением (низкотемпературной плазмой) или его глазурование.The components are metered in the required amounts and mixed. The mass is moistened to 18-23%. The brick is molded in a plastic way, dried to a moisture content of not more than 6% and fired at a temperature of 990-1010 ° C. It is possible to finish the surface (spoons and pokes) of fired brick by fusion (low-temperature plasma) or glaze it.

Керамическая масса хорошо формуется пластическим способом, обеспечивает получение изделий с четкими гранями.Ceramic mass is well molded in a plastic way, provides products with clear edges.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1542932, C04B 33/00, 1990.1. SU 1542932, C04B 33/00, 1990.

Claims (1)

Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, кварцсодержащий компонент, отличающаяся тем, что в качестве кварцсодержащего компонента включает золу-унос и дополнительно - каолин, триполифосфат натрия и сульфитно-спиртовую бражку при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 73,5-76,2; зола-унос 20,0-24,0; каолин 2,0-3,0; триполифосфат натрия 0,1-0,2; сульфитно-спиртовая бражка 0,4-0,6. Ceramic mass for the production of bricks containing clay, a quartz-containing component, characterized in that as a quartz-containing component includes fly ash and, in addition, kaolin, sodium tripolyphosphate and sulfite-alcohol mash in the following ratio, wt.%: Clay 73.5- 76.2; fly ash 20.0-24.0; kaolin 2.0-3.0; sodium tripolyphosphate 0.1-0.2; sulfite-alcohol mash 0.4-0.6.
RU2013146942/03A 2013-10-21 2013-10-21 Ceramic mass for brick production RU2534312C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013146942/03A RU2534312C1 (en) 2013-10-21 2013-10-21 Ceramic mass for brick production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013146942/03A RU2534312C1 (en) 2013-10-21 2013-10-21 Ceramic mass for brick production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2534312C1 true RU2534312C1 (en) 2014-11-27

Family

ID=53383002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013146942/03A RU2534312C1 (en) 2013-10-21 2013-10-21 Ceramic mass for brick production

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2534312C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1542932A1 (en) * 1988-01-14 1990-02-15 Ni Pk I Strojmaterialov Im S A Ceramic composition for making construction articles
RU2452711C1 (en) * 2010-11-30 2012-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for facing tile fabrication
RU2466963C1 (en) * 2011-07-06 2012-11-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1542932A1 (en) * 1988-01-14 1990-02-15 Ni Pk I Strojmaterialov Im S A Ceramic composition for making construction articles
RU2452711C1 (en) * 2010-11-30 2012-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for facing tile fabrication
RU2466963C1 (en) * 2011-07-06 2012-11-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
АВГУСТИНИК А. И.,Керамика, Ленинград, Стройиздат, 1975, с.138 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2364578C1 (en) Ceramic mass
RU2466956C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2473510C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2534312C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2563851C1 (en) Porcelain mixture
RU2546181C1 (en) Ceramic paste for manufacture of faced tiles
RU2458020C1 (en) Ceramic mixture
RU2592576C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2443653C1 (en) Ceramic mass
RU2417194C1 (en) Ceramic mixture
RU2471749C1 (en) Porcelain mixture
RU2449968C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2440316C1 (en) Ceramic mass for facing tile fabrication
RU2563848C1 (en) Porcelain mixture
RU2506245C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2479537C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2459777C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2588018C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2420478C1 (en) Ceramic mixture
RU2412924C1 (en) Ceramic mixture
RU2503646C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2479547C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2652001C1 (en) Ceramic mixture
RU2548423C1 (en) Ceramic mixture
RU2465242C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles