RU2466956C1 - Ceramic mass for brick production - Google Patents

Ceramic mass for brick production Download PDF

Info

Publication number
RU2466956C1
RU2466956C1 RU2011145936/04A RU2011145936A RU2466956C1 RU 2466956 C1 RU2466956 C1 RU 2466956C1 RU 2011145936/04 A RU2011145936/04 A RU 2011145936/04A RU 2011145936 A RU2011145936 A RU 2011145936A RU 2466956 C1 RU2466956 C1 RU 2466956C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic mass
spongolite
liquid potassium
potassium glass
refractory clay
Prior art date
Application number
RU2011145936/04A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2011145936/04A priority Critical patent/RU2466956C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2466956C1 publication Critical patent/RU2466956C1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: brick contains refractory clay, quartzites. At the same time ceramic mass additionally contains liquid potassium glass and spongolite at the following ratio of components, wt %: refractory clay 76.8-82.7; quartzites 15.0-20.0; liquid potassium glass 0.2-0.3; spongolite 2.0-3.0.
EFFECT: good forming of ceramic mass by plastic method.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses for the production of bricks.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина тугоплавкая 20,0-30,0; кварциты 70,0-80,0 [1].Known ceramic mass of the following composition, wt.%: Refractory clay 20.0-30.0; quartzites 70.0-80.0 [1].

Задачей изобретения является улучшение формовочных свойств керамической массы для производства кирпича.The objective of the invention is to improve the molding properties of the ceramic mass for the production of bricks.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину тугоплавкую, кварциты, дополнительно содержит жидкое калиевое стекло и спонголит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина тугоплавкая 76,8-82,7; кварциты 15,0-20,0; жидкое калиевое стекло 0,2-0,3; спонголит 2,0-3,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the production of bricks containing refractory clay, quartzite, additionally contains liquid potassium glass and spongolite in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 76.8-82.7; quartzites 15.0-20.0; liquid potassium glass 0.2-0.3; spongolite 2.0-3.0.

В таблице приведены составы керамической массы для производства кирпича.The table shows the composition of the ceramic mass for the production of bricks.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 Глина тугоплавкаяRefractory clay 76,876.8 79,7579.75 82,782.7 КварцитыQuartzite 20,020,0 17,517.5 15,015.0 Жидкое калиевое стеклоLiquid potassium glass 0,20.2 0,250.25 0,30.3 СпонголитSpongolite 3,03.0 2,52.5 2,02.0

В составе керамической массы могут быть использованы качественные глины тугоплавкие любых месторождений.As part of the ceramic mass, high-quality refractory clays of any deposits can be used.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кварциты и спонголит по отдельности размалывают (удельная поверхность 3000-3500 см2/г), смешивают, добавляют измельченную глину тугоплавкую и жидкое калиевое стекло. Массу увлажняют до 18-23%. Кирпич формуют пластическим способом, сушат его до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1250-1300°С. Возможно нанесение тугоплавких глазурей на поверхность кирпича (ложок и тычок) до его обжига.The components are dosed in the required amounts. Quartzites and spongolite are individually ground (specific surface 3000-3500 cm 2 / g), mixed, crushed clay is added refractory and liquid potassium glass. The mass is moistened to 18-23%. The brick is molded in a plastic way, dried to a moisture content of not more than 6% and fired at a temperature of 1250-1300 ° C. It is possible to apply refractory glazes on the surface of a brick (spoons and poke) before firing it.

Керамическая масса хорошо формуется пластическим способом.Ceramic mass is well molded in a plastic way.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1542932, С04В 33/00, 1990.1. SU 1542932, C04B 33/00, 1990.

Claims (1)

Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину тугоплавкую, кварциты, отличающаяся тем, что дополнительно содержит жидкое калиевое стекло и спонголит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
глина тугоплавкая 76,8-82,7 кварциты 15,0-20,0 жидкое калиевое стекло 0,2-0,3 спонголит 2,0-3,0
Ceramic mass for the production of bricks containing refractory clay, quartzite, characterized in that it additionally contains liquid potassium glass and spongolite in the following ratio of components, wt.%:
refractory clay 76.8-82.7 quartzite 15.0-20.0 liquid potassium glass 0.2-0.3 spongolite 2.0-3.0
RU2011145936/04A 2011-11-11 2011-11-11 Ceramic mass for brick production RU2466956C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011145936/04A RU2466956C1 (en) 2011-11-11 2011-11-11 Ceramic mass for brick production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011145936/04A RU2466956C1 (en) 2011-11-11 2011-11-11 Ceramic mass for brick production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2466956C1 true RU2466956C1 (en) 2012-11-20

Family

ID=47323178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011145936/04A RU2466956C1 (en) 2011-11-11 2011-11-11 Ceramic mass for brick production

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2466956C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513780C1 (en) * 2013-02-19 2014-04-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making brick
RU2514471C1 (en) * 2013-03-13 2014-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass for brick production
RU2514472C1 (en) * 2013-03-13 2014-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass
RU2514473C1 (en) * 2013-03-13 2014-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass for brick production

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1542932A1 (en) * 1988-01-14 1990-02-15 Ni Pk I Strojmaterialov Im S A Ceramic composition for making construction articles
RU2333176C1 (en) * 2007-03-05 2008-09-10 Александр Болеславович Фащевский Method for obtaining construction material
RU2009143139A (en) * 2009-11-23 2011-05-27 Юлия Алексеевна Щепочкина (RU) CERAMIC MASS AND GLAZING FOR THE PRODUCTION OF BRICK
RU2430901C1 (en) * 2010-06-17 2011-10-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass for bricks fabrication

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1542932A1 (en) * 1988-01-14 1990-02-15 Ni Pk I Strojmaterialov Im S A Ceramic composition for making construction articles
RU2333176C1 (en) * 2007-03-05 2008-09-10 Александр Болеславович Фащевский Method for obtaining construction material
RU2009143139A (en) * 2009-11-23 2011-05-27 Юлия Алексеевна Щепочкина (RU) CERAMIC MASS AND GLAZING FOR THE PRODUCTION OF BRICK
RU2430901C1 (en) * 2010-06-17 2011-10-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass for bricks fabrication

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513780C1 (en) * 2013-02-19 2014-04-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making brick
RU2514471C1 (en) * 2013-03-13 2014-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass for brick production
RU2514472C1 (en) * 2013-03-13 2014-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass
RU2514473C1 (en) * 2013-03-13 2014-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass for brick production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2466956C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2467979C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2473510C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2484054C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2454384C1 (en) Mixture for making bricks
RU2465240C1 (en) Crude mixture
RU2486158C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2506245C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2473507C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2486156C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2479547C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2484051C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2440315C1 (en) Raw mix for production of ceramic items
RU2479548C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2513224C1 (en) Crude mixture for making facing tile
RU2484052C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2466964C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2479549C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2469980C1 (en) Ceramic mixture for facing tile fabrication
RU2479535C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2465239C1 (en) Ceramic mixture
RU2492155C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2443651C1 (en) Ceramic mass
RU2485073C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2479538C1 (en) Mixture for making brick