RU2443651C1 - Ceramic mass - Google Patents

Ceramic mass Download PDF

Info

Publication number
RU2443651C1
RU2443651C1 RU2010142107/03A RU2010142107A RU2443651C1 RU 2443651 C1 RU2443651 C1 RU 2443651C1 RU 2010142107/03 A RU2010142107/03 A RU 2010142107/03A RU 2010142107 A RU2010142107 A RU 2010142107A RU 2443651 C1 RU2443651 C1 RU 2443651C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic mass
clay
wollastonite
quartzites
ceramic
Prior art date
Application number
RU2010142107/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2010142107/03A priority Critical patent/RU2443651C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2443651C1 publication Critical patent/RU2443651C1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: ceramic mass contains clay, quartzites, wollastonite and liquid potassium glass, at the following ratio of components, wt %: clay - 33.0-45.0; quartzites - 27.0-33.0; wollastonite - 27.0-33.0; liquid potassiun glass - 0.5-1.0. Ceramic mass additionally contains polianite in amount of 0.5-5.0 wt %.
EFFECT: product strength improvement.
2 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses for the production of ceramic bricks.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина 20,0-30,0; кварциты 70,0-80,0 [1]. Предел прочности при сжатии изделий, полученных из такой керамической массы, составляет 53,6-56 МПа.Known ceramic mass of the following composition, wt.%: Clay 20,0-30,0; quartzites 70.0-80.0 [1]. The compressive strength of products obtained from such a ceramic mass is 53.6-56 MPa.

Задачей изобретения является повышение прочности кирпича, полученного из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of bricks obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину, кварциты, дополнительно содержит волластонит и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 33,0-45,0; кварциты 27,0-33,0; волластонит 27,0-33,0; жидкое калиевое стекло 0,5-1,0. Керамическая масса дополнительно содержит пиролюзит в количестве 0,5-5,0 мас.%.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass containing clay, quartzite, additionally contains wollastonite and liquid potassium glass in the following ratio of components, wt.%: Clay 33.0-45.0; quartzites 27.0-33.0; wollastonite 27.0-33.0; liquid potassium glass 0.5-1.0. The ceramic mass additionally contains pyrolusite in an amount of 0.5-5.0 wt.%.

В составе керамической массы могут быть использованы любые глины, в том числе лессы, бентониты.In the composition of the ceramic mass can be used any clay, including loess, bentonite.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 4four ГлинаClay 45,045.0 39,039.0 34,534.5 33,033.0 КварцитыQuartzite 27,027.0 30,030,0 30,030,0 33,033.0 ВолластонитWollastonite 27,027.0 30,030,0 30,030,0 33,033.0 Жидкое калиевое стеклоLiquid potassium glass 1,01,0 0,50.5 0,50.5 1,01,0 ПиролюзитPyrolusitis -- 0,50.5 5,05,0 -- Предел прочности при сжатии, МПаThe limit of compressive strength, MPa ~65~ 65 ~65~ 65 ~65~ 65 ~65~ 65

Приготовление керамической массы поясняется примерами.The preparation of the ceramic mass is illustrated by examples.

1. Компоненты дозируют в требуемых количествах. Волластонит и кварциты размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2000-4000 см2/г, смешивают, добавляют измельченную глину, жидкое калиевое стекло и готовят керамическую массу с влажностью 11-13%. Из полученной массы прессуют полусухим способом кирпич, который обжигают при температуре 1100-1150°С.1. The components are dosed in the required quantities. Wollastonite and quartzite are ground to obtain powders with a specific surface area of 2000-4000 cm 2 / g, mixed, crushed clay, liquid potassium glass are added and a ceramic mass with a moisture content of 11-13% is prepared. From the resulting mass, a brick is pressed in a semi-dry way, which is burned at a temperature of 1100-1150 ° C.

2. Компоненты дозируют в требуемых количествах. Волластонит и кварциты размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2000-4000 см2/г, смешивают, добавляют измельченную глину, жидкое калиевое стекло, пиролюзит и готовят керамическую массу с влажностью 18-23%. Из полученной массы формуют пластическим способом кирпич, который сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1100-1150°С.2. The components are dosed in the required quantities. Wollastonite and quartzite are ground to obtain powders with a specific surface of 2000-4000 cm 2 / g, mixed, crushed clay, liquid potassium glass, pyrolusite are added and a ceramic mass with a moisture content of 18-23% is prepared. From the resulting mass, a brick is molded in a plastic way, which is dried to a moisture content of not more than 6% and fired at a temperature of 1100-1150 ° C.

Источник информации:The source of information:

1. SU 1542932, С04В 33/00, 1990.1. SU 1542932, C04B 33/00, 1990.

Claims (2)

1. Керамическая масса, содержащая глину, кварциты, отличающаяся тем, что дополнительно содержит волластонит и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 33,0-45,0; кварциты - 27,0-33,0; волластонит - 27,0-33,0; жидкое калиевое стекло - 0,5-1,0.1. Ceramic mass containing clay, quartzite, characterized in that it further comprises wollastonite and liquid potassium glass in the following ratio of components, wt.%: Clay - 33.0-45.0; quartzites - 27.0-33.0; wollastonite - 27.0-33.0; liquid potassium glass - 0.5-1.0. 2. Керамическая масса по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит пиролюзит в количестве 0,5-5,0 мас.%. 2. The ceramic mass according to claim 1, characterized in that it further comprises pyrolusite in an amount of 0.5-5.0 wt.%.
RU2010142107/03A 2010-10-13 2010-10-13 Ceramic mass RU2443651C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010142107/03A RU2443651C1 (en) 2010-10-13 2010-10-13 Ceramic mass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010142107/03A RU2443651C1 (en) 2010-10-13 2010-10-13 Ceramic mass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2443651C1 true RU2443651C1 (en) 2012-02-27

Family

ID=45852254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010142107/03A RU2443651C1 (en) 2010-10-13 2010-10-13 Ceramic mass

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2443651C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2534316C1 (en) * 2013-10-21 2014-11-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass for production of facing tiles

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1542932A1 (en) * 1988-01-14 1990-02-15 Ni Pk I Strojmaterialov Im S A Ceramic composition for making construction articles
GB2281908A (en) * 1993-09-16 1995-03-22 British Tech Group Whiteware ceramic composition and ceramic material
RU2364578C1 (en) * 2008-02-28 2009-08-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass
RU2382012C1 (en) * 2008-12-04 2010-02-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass for production of brick
RU2387611C1 (en) * 2009-04-16 2010-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1542932A1 (en) * 1988-01-14 1990-02-15 Ni Pk I Strojmaterialov Im S A Ceramic composition for making construction articles
GB2281908A (en) * 1993-09-16 1995-03-22 British Tech Group Whiteware ceramic composition and ceramic material
RU2364578C1 (en) * 2008-02-28 2009-08-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass
RU2382012C1 (en) * 2008-12-04 2010-02-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass for production of brick
RU2387611C1 (en) * 2009-04-16 2010-04-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2534316C1 (en) * 2013-10-21 2014-11-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass for production of facing tiles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2467979C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2484054C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2466956C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2514472C1 (en) Ceramic mass
RU2443651C1 (en) Ceramic mass
RU2454384C1 (en) Mixture for making bricks
RU2465240C1 (en) Crude mixture
RU2473507C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2486156C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2479549C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2424208C1 (en) Ceramic mixture
RU2479538C1 (en) Mixture for making brick
RU2326857C1 (en) Ceramic mixture
RU2466962C1 (en) Ceramic mass
RU2479547C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2440315C1 (en) Raw mix for production of ceramic items
RU2465239C1 (en) Ceramic mixture
RU2506245C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2486153C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2491247C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2479548C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2491251C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2479535C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2486157C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2465241C1 (en) Mixture for making bricks