RU2506245C1 - Ceramic mass for brick production - Google Patents

Ceramic mass for brick production Download PDF

Info

Publication number
RU2506245C1
RU2506245C1 RU2012142586/03A RU2012142586A RU2506245C1 RU 2506245 C1 RU2506245 C1 RU 2506245C1 RU 2012142586/03 A RU2012142586/03 A RU 2012142586/03A RU 2012142586 A RU2012142586 A RU 2012142586A RU 2506245 C1 RU2506245 C1 RU 2506245C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic mass
production
halite
brick production
ceramic
Prior art date
Application number
RU2012142586/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2012142586/03A priority Critical patent/RU2506245C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2506245C1 publication Critical patent/RU2506245C1/en

Links

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to compositions of ceramic masses for production of bricks. Ceramic mass contains the following components, wt %: refractory clay - 82.5-87.5; quartzites - 10.0-15.0; halite - 1.0-1.5; liquid sodium glass - 1.0-1.5.
EFFECT: improvement of forming properties of ceramic mass for brick production.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses for the production of bricks.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина тугоплавкая 20,0-30,0; кварциты 70,0-80,0 [1].Known ceramic mass of the following composition, wt.%: Refractory clay 20.0-30.0; quartzites 70.0-80.0 [1].

Задачей изобретения является улучшение формовочных свойств керамической массы для производства кирпича.The objective of the invention is to improve the molding properties of the ceramic mass for the production of bricks.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину тугоплавкую, кварциты, дополнительно содержит галит и жидкое натриевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина тугоплавкая 82,5-87,5; кварциты 10,0-15,0; галит 1,0-1,5; жидкое натриевое стекло 1,0-1,5.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the production of bricks containing refractory clay, quartzite, additionally contains halite and liquid sodium glass in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 82.5-87.5; quartzites 10.0-15.0; halite 1.0-1.5; liquid sodium glass 1.0-1.5.

В таблице приведены составы керамической массы для производства кирпича.The table shows the composition of the ceramic mass for the production of bricks.

КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 Глина тугоплавкаяRefractory clay 87,587.5 84,584.5 82,582.5 КварцитыQuartzite 10,010.0 13,013.0 15,0 15.0 ГалитHalite 1,01,0 1,251.25 1,51,5 Жидкое натриевое стеклоLiquid sodium glass 1,51,5 1,251.25 1,01,0

В составе керамической массы могут быть использованы качественные глины тугоплавкие любых месторождений.As part of the ceramic mass, high-quality refractory clays of any deposits can be used.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кварциты размалывают до порошкообразного состояния, смешивают с глиной тугоплавкой. Массу увлажняют до 18-23% водой с растворенными в ней галитом и жидким натриевым стеклом (силикатный модуль 3,2-3,6, плотность 1400-1500 кг/м3). Кирпич формуют пластическим способом, сушат его до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1100-1250°С. Возможно нанесение тугоплавких глазурей на поверхность кирпича (ложок и тычок) до его обжига.The components are dosed in the required amounts. Quartzites are ground to a powder state, mixed with clay by refractory. The mass is moistened up to 18-23% with water with halite and liquid sodium glass dissolved in it (silicate module 3.2-3.6, density 1400-1500 kg / m 3 ). The brick is molded in a plastic way, dried to a moisture content of not more than 6% and fired at a temperature of 1100-1250 ° C. It is possible to apply refractory glazes on the surface of a brick (spoons and poke) before firing it.

Керамическая масса хорошо формуется пластическим способом.Ceramic mass is well molded in a plastic way.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1542932, С04В 33/00, 1990.1. SU 1542932, C04B 33/00, 1990.

Claims (1)

Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину тугоплавкую, кварциты, отличающаяся тем, что дополнительно содержит галит и жидкое натриевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина тугоплавкая 82,5-87,5; кварциты 10,0-15,0; галит 1,0-1,5; жидкое натриевое стекло 1,0-1,5. Ceramic mass for the production of bricks, containing refractory clay, quartzite, characterized in that it further comprises halite and liquid sodium glass in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 82.5-87.5; quartzites 10.0-15.0; halite 1.0-1.5; liquid sodium glass 1.0-1.5.
RU2012142586/03A 2012-10-05 2012-10-05 Ceramic mass for brick production RU2506245C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012142586/03A RU2506245C1 (en) 2012-10-05 2012-10-05 Ceramic mass for brick production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012142586/03A RU2506245C1 (en) 2012-10-05 2012-10-05 Ceramic mass for brick production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2506245C1 true RU2506245C1 (en) 2014-02-10

Family

ID=50032208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012142586/03A RU2506245C1 (en) 2012-10-05 2012-10-05 Ceramic mass for brick production

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2506245C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600242C1 (en) * 2015-10-19 2016-10-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making bricks

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1542932A1 (en) * 1988-01-14 1990-02-15 Ni Pk I Strojmaterialov Im S A Ceramic composition for making construction articles
RU2153479C1 (en) * 1998-12-29 2000-07-27 Закрытое акционерное общество "Объединение Гжель" Majolica compound (variants)
KR20010076049A (en) * 2000-01-24 2001-08-11 김영헌 Ceramic composition for preparing charnel jar
RU2389705C1 (en) * 2008-12-29 2010-05-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный аграрный университет" Raw mixture for making ceramic wall materials
RU2415101C1 (en) * 2010-01-25 2011-03-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making bricks

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1542932A1 (en) * 1988-01-14 1990-02-15 Ni Pk I Strojmaterialov Im S A Ceramic composition for making construction articles
RU2153479C1 (en) * 1998-12-29 2000-07-27 Закрытое акционерное общество "Объединение Гжель" Majolica compound (variants)
KR20010076049A (en) * 2000-01-24 2001-08-11 김영헌 Ceramic composition for preparing charnel jar
RU2389705C1 (en) * 2008-12-29 2010-05-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный аграрный университет" Raw mixture for making ceramic wall materials
RU2415101C1 (en) * 2010-01-25 2011-03-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making bricks

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600242C1 (en) * 2015-10-19 2016-10-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making bricks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2466956C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2473510C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2484054C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2514472C1 (en) Ceramic mass
RU2364578C1 (en) Ceramic mass
RU2506245C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2513783C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2465240C1 (en) Crude mixture
RU2473507C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2484051C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2513789C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2513224C1 (en) Crude mixture for making facing tile
RU2514471C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2479547C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2491247C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2514473C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2466964C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2479548C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2489389C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2479535C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2484052C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2440315C1 (en) Raw mix for production of ceramic items
RU2513780C1 (en) Ceramic mixture for making brick
RU2448069C1 (en) Ceramic mass
RU2443651C1 (en) Ceramic mass