RU2364578C1

RU2364578C1 - Ceramic mass

Info

Publication number: RU2364578C1
Application number: RU2008107839/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2008-02-28
Filing date: 2008-02-28
Publication date: 2009-08-20

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to filed of silicates technology and concerns composition of ceramic mass, which can be used in brick production. Ceramic mass contains clay, quartzites and spodumen concentrate, with following ratio of components, wt %: clay - 40.0-48.0; quartzites - 30.0-38.0; spodumen concentrate - 14.0-30.0.

EFFECT: increase of product durability.

1 tbl

Description

Изобретение относится х области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве кирпича.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of bricks.

Известна керамическая масса состава, мас.%: глина 20,0-30,0; кварциты 70,0-80,0 [1]. Такая керамическая масса (большое содержание тугоплавких кварцитов) при обжиге образует малое количество стеклофазы, что затрудняет спекание и получение прочного керамического кирпича.Known ceramic mass of the composition, wt.%: Clay 20,0-30,0; quartzites 70.0-80.0 [1]. Such a ceramic mass (a high content of refractory quartzite) during firing forms a small amount of glass phase, which makes it difficult to sinter and obtain a durable ceramic brick.

Задача изобретения состоит в повышении прочности кирпича, полученного из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of bricks obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину и кварциты, дополнительно включает сподуменовый концентрат, при следующем соотношении и компонентов, мас.%: глина 40,0-48,0; кварциты 30,0-38,0; сподуменовый концентрат 14,0-30,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass containing clay and quartzite further includes a spodumene concentrate, in the following ratio of components, wt.%: Clay 40.0-48.0; quartzites 30.0-38.0; spodumene concentrate 14.0-30.0.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 ГлинаClay 40,040,0 44,044.0 48,048.0 КварцитыQuartzite 30,030,0 34,034.0 38,038,0 Сподуменовый концентратSpodumene concentrate 30,030,0 22,022.0 14,014.0 Прочность на сжатие, МПаCompressive strength, MPa ~65~ 65 ~65~ 65 ~60~ 60

В составе керамической массы могут быть использованы глины, содержащие, мас.%: SiO₂ 42,0-80,0; Al₂O₃, 13,0-35,0; TiO₂ 0,3-1,6; Fe₂O₃ 1,2-11,0; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na₂O 0,1-3,6; K₂О 0,1-4,4, п.п.п.2,6-15,7. Кварциты - метаморфическая порода, на 95-98 мас.% состоящая из SiO₂.In the composition of the ceramic mass can be used clay containing, wt.%: SiO ₂ 42,0-80,0; Al ₂ O ₃ , 13.0-35.0; TiO ₂ 0.3-1.6; Fe ₂ O ₃ 1.2-11.0; CaO up to 1.7; MgO 0.2-1.6; Na ₂ O 0.1-3.6; K ₂ O 0.1-4.4, pp pp 2.6-6.7. Quartzite is a metamorphic rock, 95-98 wt.% Consisting of SiO ₂ .

Сподуменовый концентрат включай, мас.%: SiO₂ 64,46; Al₂O₃ 25,82; Fe₂O₃ 0,56; CaО 0,59; MgO 0,5; K₂O 2,34; Na₂O 0,82; Li₂O 4,5; п.п.п. 0,1.Include spodumene concentrate, wt.%: SiO ₂ 64,46; Al ₂ O ₃ 25.82; Fe ₂ O ₃ 0.56; CaO 0.59; MgO 0.5; K ₂ O 2,34; Na ₂ O 0.82; Li ₂ O 4,5; p.p.p. 0.1.

Глину измельчают до paзмера кусков 10-20 мм, сушат при температуре 60-70°С до влажности 3-4% и размалывают сухим способом до получения частиц размером не более 2 мм. Кварциты и сподуменовый концентрат измельчают до получения частиц размером не более 2 мм. Полученные порошки смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 9-11%. Из керамической массы под давлением 15-18 МПа формуют кирпич, который обжигают при температуре 1000-1030°С. Возможно нанесение (напыление) до обжига на поверхность (ложок) отформованного кирпича слоя цветной глазури.The clay is crushed to a size of pieces of 10-20 mm, dried at a temperature of 60-70 ° C to a moisture content of 3-4% and milled in a dry way to obtain particles no larger than 2 mm in size. Quartzites and spodumene concentrate are crushed to obtain particles no larger than 2 mm in size. The resulting powders are mixed and a ceramic mass is prepared with a moisture content of 9-11%. A brick is formed from a ceramic mass under a pressure of 15-18 MPa, which is fired at a temperature of 1000-1030 ° C. It is possible to apply (spraying) a layer of colored glaze to the surface (spoons) of the molded brick before firing.

Claims

Ceramic mass containing clay and quartzite, characterized in that it further includes spodumene concentrate in the following ratio of components, wt.%: Clay 40.0-48.0; quartzites 30.0-38.0; spodumene concentrate 14.0-30.0.