RU2413694C1 - Ceramic mixture for making facing tiles - Google Patents

Ceramic mixture for making facing tiles Download PDF

Info

Publication number
RU2413694C1
RU2413694C1 RU2010100336/03A RU2010100336A RU2413694C1 RU 2413694 C1 RU2413694 C1 RU 2413694C1 RU 2010100336/03 A RU2010100336/03 A RU 2010100336/03A RU 2010100336 A RU2010100336 A RU 2010100336A RU 2413694 C1 RU2413694 C1 RU 2413694C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
clay
melting
zircon
cryolite
facing tiles
Prior art date
Application number
RU2010100336/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2010100336/03A priority Critical patent/RU2413694C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2413694C1 publication Critical patent/RU2413694C1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention pertains to the technology of silicates and ceramic mixtures which can be used in making facing tiles. The ceramic mixture for making facing tiles contains low-melting clay, high-melting clay and clay wastes from zircon-ilmenite ore processing and cryolite, with the following ratio of components in wt %: low-melting clay - 45.0-55.0; high-melting lay - 5.0-10.0; clay wastes from zircon-ilmenite ore processing - 37.0-40.0; cryolite 3.0-5.0.
EFFECT: higher strength of articles.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses that can be used for the manufacture of tiles.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-40,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-15,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Low-melting clay 20.0-40.0; refractory clay 25.0-35.0; clay waste from zircon-ilmenite ore beneficiation 35.0-15.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученной из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, дополнительно включает криолит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина легкоплавкая 45,0-55,0; глина тугоплавкая 5,0-10,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 37,0-40,0; криолит 3,0-5,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of facing tiles, including low-melting clay, refractory clay, clay waste from zircon-ilmenite ore dressing, additionally includes cryolite, the components being in the following ratio, wt.%: Low-melting clay 45.0-55 0; refractory clay 5.0-10.0; clay waste from zircon-ilmenite ore dressing 37.0-40.0; cryolite 3.0-5.0.

Для приготовления керамической массы используют глины легкоплавкие следующего состава, мас.%: SiO2 60,0-80,0; Al2O3+TiO2 5,0-20,0; Fe2O3+FeO 3,0-10,0; CaO до 25,0; MgO до 3,0; Na2O+K2O 1,0-5,0; SO3 до 3,0; п.п.п. до 15,0.For the preparation of ceramic mass using low-melting clay of the following composition, wt.%: SiO 2 60,0-80,0; Al 2 O 3 + TiO 2 5.0-20.0; Fe 2 O 3 + FeO 3.0-10.0; CaO up to 25.0; MgO up to 3.0; Na 2 O + K 2 O 1.0-5.0; SO 3 to 3.0; p.p.p. up to 15.0.

В составе керамической массы используют глины тугоплавкие следующего состава, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Al2O3 13,0-35,0; TiO2 0,3-1,6; Fe2O3 1,2-11,0; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na2O 0,1-3,6; K2O 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.Refractory clays of the following composition are used as part of the ceramic mass, wt.%: SiO 2 42.0-80.0; Al 2 O 3 13.0-35.0; TiO 2 0.3-1.6; Fe 2 O 3 1.2-11.0; CaO up to 1.7; MgO 0.2-1.6; Na 2 O 0.1-3.6; K 2 O 0.1-4.4; p.p.p. 2.6-15.7.

Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включают глину; до 3 мас.% циркона; до 2 мас.% ильменита.Clay zircon-ilmenite ore dressing waste includes clay; up to 3 wt.% zircon; up to 2 wt.% ilmenite.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

Таблица.Table. КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 Глина легкоплавкаяFusible clay 45,045.0 55,055.0 Глина тугоплавкаяRefractory clay 10,010.0 5,05,0 Глинистые отходы обогащения, циркон-ильменитовой рудыClay tailings, zircon-ilmenite ore 40,040,0 37,037.0 КриолитCryolite 5,05,0 3,03.0 Прочность на изгиб, МПаBending Strength, MPa ~30~ 30 ~30~ 30

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают, готовят керамическую массу с влажностью 9-13%, из которой прессуют плитку полусухим способом под давлением 30 МПа. На поверхность плитки наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 1100°C проводят обжиг.The components are dosed in the required quantities, ground, a ceramic mass is prepared with a moisture content of 9-13%, from which the tile is pressed in a semi-dry manner under a pressure of 30 MPa. A layer of colored glaze is applied (sprayed) to the surface of the tile and fired at a temperature of 1100 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1451128, C04B 33/00, 1989.1. SU 1451128, C04B 33/00, 1989.

Claims (1)

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, отличающаяся тем, что дополнительно включает криолит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина легкоплавкая - 45,0-55,0; глина тугоплавкая - 5,0-10,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды - 37,0-40,0; криолит - 3,0-5,0. Ceramic mass for the manufacture of tiles, including low-melting clay, high-melting clay, clay waste from zircon-ilmenite ore beneficiation, characterized in that it additionally includes cryolite, the components being in the following ratio, wt.%: Low-melting clay - 45.0-55, 0; refractory clay - 5.0-10.0; clay waste from zircon-ilmenite ore dressing - 37.0-40.0; cryolite - 3.0-5.0.
RU2010100336/03A 2010-01-11 2010-01-11 Ceramic mixture for making facing tiles RU2413694C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010100336/03A RU2413694C1 (en) 2010-01-11 2010-01-11 Ceramic mixture for making facing tiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010100336/03A RU2413694C1 (en) 2010-01-11 2010-01-11 Ceramic mixture for making facing tiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2413694C1 true RU2413694C1 (en) 2011-03-10

Family

ID=46311107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010100336/03A RU2413694C1 (en) 2010-01-11 2010-01-11 Ceramic mixture for making facing tiles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2413694C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2481313C1 (en) * 2012-01-25 2013-05-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2481313C1 (en) * 2012-01-25 2013-05-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2332385C1 (en) Ceramic body
RU2366634C1 (en) Ceramic mixture for production of facing tiles
RU2387616C1 (en) Ceramic mass for facing tile fabrication
RU2388719C1 (en) Ceramic mixture
RU2400448C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2364578C1 (en) Ceramic mass
RU2394787C1 (en) Ceramic mixture
RU2382012C1 (en) Ceramic mass for production of brick
RU2413694C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2338721C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2387611C1 (en) Ceramic mass
RU2430059C1 (en) Ceramic mass
RU2338720C1 (en) Ceramic mixture for making tiles
RU2443653C1 (en) Ceramic mass
RU2331611C2 (en) Ceramic mixture for facing tile manufacturing
RU2590159C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2517403C1 (en) Ceramic mass
RU2466960C1 (en) Ceramic mass
RU2329991C1 (en) Ceramic mixture for manufacturing of facade plates
RU2393133C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2358947C1 (en) Raw mix for production of facing tiles
RU2481305C1 (en) Ceramic mixture
RU2534316C1 (en) Ceramic mass for production of facing tiles
RU2345035C2 (en) Ceramic mixture for facing tile fabrication
RU2520664C1 (en) Raw mixture for production of facade plates