RU2393133C1

RU2393133C1 - Ceramic mixture for making facing tiles

Info

Publication number: RU2393133C1
Application number: RU2009111659/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2009-03-30
Filing date: 2009-03-30
Publication date: 2010-06-27

Abstract

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention pertains to the technology of silicates and compositions of ceramic mixtures which can be used for making facing tiles. The ceramic mixture for making facing tiles contains low-melting clay, high-melting clay and clay wastes from zircon-ilmenite ore processing, with the following ratio of components in wt %: low-melting clay - 10.0-15.0; high-melting lay - 15.0-20.0; clay wastes from zircon-ilmenite ore processing - 65.0-75.0. ^ EFFECT: increased water resistance of products. ^ 1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses that can be used for the manufacture of tiles.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: гиина легкоплавкая 20,0-40,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Low-melting guinea 20,0-40,0; refractory clay 25.0-35.0; clay waste from zircon-ilmenite ore beneficiation 35.0-45.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости изделий, полученной из керамической массы.The objective of the invention is to increase the water resistance of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что, в керамической массе для изготовления облицовочной плитки, включающей глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина легкоплавкая 10,0-15,0; глина тугоплавкая 15,0-20,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 65,0-75,0.The technical result is achieved by the fact that, in the ceramic mass for the manufacture of facing tiles, including low-melting clay, refractory clay, clay waste from zircon-ilmenite ore dressing, the components are in the following ratio, wt.%: Low-melting clay 10.0-15.0; refractory clay 15.0-20.0; clay waste from zircon-ilmenite ore beneficiation 65.0-75.0.

Для приготовления керамической массы используют глины легкоплавкие следующего состава, мас.%: SiO₂ 60,0-80,0; Al₂O₃+TiO₂ 5,0-20,0, Fe₂O₃+FeO 3,0-10,0; СаО до 25,0: MgO до 3,0; Na₂O+K₂O 1,0-5,0; SO₃ до 3,0; п.п.п. до 15,0.For the preparation of ceramic mass using low-melting clay of the following composition, wt.%: SiO ₂ 60,0-80,0; Al ₂ O ₃ + TiO ₂ 5.0-20.0, Fe ₂ O ₃ + FeO 3.0-10.0; CaO up to 25.0: MgO up to 3.0; Na ₂ O + K ₂ O 1.0-5.0; SO ₃ to 3.0; p.p.p. up to 15.0.

В составе керамической массы используют глины тугоплавкие следующего состава, мас.%: SiO₂ 42,0-80,0; Al₂O₃ 13,0-35,0: TiO₂ 0,3-1,6; Fe₂O₃ 1,2-11,0; СаО до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na₂O 0,1-3,6; K₂O 0.1-4,4; п.п.п.2, 6-15, 7.Refractory clays of the following composition are used as part of the ceramic mass, wt.%: SiO ₂ 42.0-80.0; Al ₂ O ₃ 13.0-35.0: TiO ₂ 0.3-1.6; Fe ₂ O ₃ 1.2-11.0; CaO up to 1.7; MgO 0.2-1.6; Na ₂ O 0.1-3.6; K ₂ O 0.1-4.4; pp. 2, 6-15, 7.

Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включают глину; до 3 мас.% циркона; до 2 мас.% ильменита.Clay tailings from zircon-ilmenite ore dressing include clay; up to 3 wt.% zircon; up to 2 wt.% ilmenite.

Водостойкость характеризуется коэффициентом размягчения - отношение прочности при сжатии материала, насыщенного водой, к прочности при сжатии сухого материала.Water resistance is characterized by a softening factor — the ratio of the compressive strength of a material saturated with water to the compressive strength of dry material.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

КомпонентыComponents Состав мас.%:Composition wt.%: 1one 22 Глина легкоплавкаяFusible clay 10,010.0 15,015.0 Глина тугоплавкаяRefractory clay 15,015.0 20,020,0 Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой рудыClay waste from zircon-ilmenite ore dressing 75,075.0 65,065.0 Коэффициент размягченияSoftening coefficient ~0,8~ 0.8 ~0,8~ 0.8

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают, готовят керамическую массу с влажностью 7-9%, из которой прессуют плитку полусухим способом под давлением 30 МПа. На поверхность плитки наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 1200°С проводят обжиг.The components are dosed in the required quantities, ground, a ceramic mass is prepared with a moisture content of 7-9%, from which the tile is pressed in a semi-dry manner under a pressure of 30 MPa. A layer of colored glaze is applied (sprayed) to the surface of the tile and fired at a temperature of 1200 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1451128, С04В 33/00; 1989.1. SU 1451128, С04В 33/00; 1989.

Claims

Ceramic mass for the manufacture of facing tiles, including low-melting clay, high-melting clay, clay waste from zircon-ilmenite ore beneficiation, characterized in that the components are in the following ratio, wt.%: Low-melting clay - 10.0-15.0; refractory clay - 15.0-20.0; clay waste from zircon-ilmenite ore beneficiation - 65.0-75.0.