RU2366634C1

RU2366634C1 - Ceramic mixture for production of facing tiles

Info

Publication number: RU2366634C1
Application number: RU2008118308/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2008-05-07
Filing date: 2008-05-07
Publication date: 2009-09-10

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: ceramic mixture for production of facing tiles contains low-melting and high-melting clay, clayish waste of the concentration of zircon-ilmenite ore, crystal cutting slime at following components ratio, wt %: low-melting clay - 23.0-35.0; high-melting clay - 50.0-55.0; clayish waste of zircon-ilmenite ore concentration - 10.0-15.0; crystal cutting slime - 5.0-7.0.

EFFECT: enhancing of article durability.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses that can be used for the manufacture of tiles.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-40,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Low-melting clay 20.0-40.0; refractory clay 25.0-35.0; clay waste from zircon-ilmenite ore beneficiation 35.0-45.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, дополнительно содержит шлам огранки хрусталя при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая 23,0-35,0; глина тугоплавкая 50,0-55,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 10,0-15,0; шлам огранки хрусталя 5,0-7,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of facing tiles, including low-melting clay, refractory clay, clay waste from zircon-ilmenite ore beneficiation, additionally contains cut glass cuttings in the following ratio, wt.%: Low-melting clay 23.0-35, 0; refractory clay 50.0-55.0; clay waste from zircon-ilmenite ore dressing 10.0-15.0; cut crystal cuttings slurry 5.0-7.0.

Для приготовления керамической массы используют глины легкоплавкие следующего состава, мас.%: SiO₂ 60,0-80,0; Al₂O₃+TiO₂ 5,0-20,0; Fe₂O₃+FeO 3,0-10,0; CaO до 25,0; MgO до 3,0; Na₂O+K₂O 1,0-5,0; SO₃ до 3,0; п.п.п. до 15,0.For the preparation of ceramic mass using low-melting clay of the following composition, wt.%: SiO ₂ 60,0-80,0; Al ₂ O ₃ + TiO ₂ 5.0-20.0; Fe ₂ O ₃ + FeO 3.0-10.0; CaO up to 25.0; MgO up to 3.0; Na ₂ O + K ₂ O 1.0-5.0; SO ₃ to 3.0; p.p.p. up to 15.0.

В составе керамической массы используют глины тугоплавкие следующего состава, мас.%: SiO₂ 42,0-80,0; Al₂O₃ 13,0-35,0; TiO₂ 0,3-1,6; Fe₂O₃ 1,2-11,0; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na₂O 0,1-3,6; K₂O 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.Refractory clays of the following composition are used as part of the ceramic mass, wt.%: SiO ₂ 42.0-80.0; Al ₂ O ₃ 13.0-35.0; TiO ₂ 0.3-1.6; Fe ₂ O ₃ 1.2-11.0; CaO up to 1.7; MgO 0.2-1.6; Na ₂ O 0.1-3.6; K ₂ O 0.1-4.4; p.p.p. 2.6-15.7.

Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включают глину; до 3 мас.% циркона; до 2 мас.% ильменита.Clay zircon-ilmenite ore dressing waste includes clay; up to 3 wt.% zircon; up to 2 wt.% ilmenite.

Шлам огранки хрусталя, образующийся на стадии алмазного гранения и химической полировки хрусталя, представляет собой порошок серо-голубого цвета с примесями корунда и кальцита.The cut crystal cuttings formed at the stage of diamond cutting and chemical polishing of the crystal is a gray-blue powder with admixtures of corundum and calcite.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

Таблица.Table. КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 Глина легкоплавкаяFusible clay 23,023.0 29,029.0 35,035.0 Глина тугоплавкаяRefractory clay 55,055.0 52,552,5 50,050,0 Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой рудыClay waste from zircon-ilmenite ore dressing 15,015.0 12,512.5 10,010.0 Шлам огранки хрусталяCrystal cut sludge 7,07.0 6,06.0 5,05,0 Прочность на изгиб, МПаBending Strength, MPa ~25~ 25 ~27~ 27 ~25~ 25

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают, готовят керамическую массу с влажностью 7-9%, из которой прессуют плитку полусухим способом под давлением 30 МПа. На поверхность плитки наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 950°С проводят обжиг.The components are dosed in the required quantities, ground, a ceramic mass is prepared with a moisture content of 7-9%, from which the tile is pressed in a semi-dry manner under a pressure of 30 MPa. A layer of colored glaze is applied (sprayed) to the surface of the tile and fired at a temperature of 950 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1451128, С04В 33/00, 1989.1. SU 1451128, C04B 33/00, 1989.

Claims

Ceramic mass for the manufacture of facing tiles, including low-melting clay, high-melting clay, clay zircon-ilmenite ore dressing waste, characterized in that it additionally contains cut glass cuttings in the following ratio, wt.%: Low-melting clay - 23.0-35.0 ; refractory clay - 50.0-55.0; clay waste from zircon-ilmenite ore beneficiation - 10.0-15.0; cut crystal cutting sludge - 5.0-7.0.