RU2387616C1

RU2387616C1 - Ceramic mass for facing tile fabrication

Info

Publication number: RU2387616C1
Application number: RU2009114464/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2009-04-16
Filing date: 2009-04-16
Publication date: 2010-04-27

Abstract

FIELD: construction. ^ SUBSTANCE: ceramic mass for facing tile fabrication contains low-melt clay, refractory clay, clayey wastes of zircon-ilmenite ore dressing and dolomite at the following ratio of components, wt %: low-melt clay - 20.0-25.0; refractory clay - 40.0-45.0; clayey wastes of zircon-ilmenite ore dressing - 25.0-30.0; dolomite - 5.0-10.0. ^ EFFECT: product strength improvement. ^ 1 tbl

Description

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.The invention relates to compositions of ceramic masses that can be used for the manufacture of tiles.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-46,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Low-melting clay 20.0-46.0; refractory clay 25.0-35.0; clay waste from zircon-ilmenite ore beneficiation 35.0-45.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученной из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, дополнительно включает доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-25,0; глина тугоплавкая 40,0-45,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 25,0-30,0; доломит 5,0-10,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of facing tiles, including low-melting clay, refractory clay, clay waste from zircon-ilmenite ore beneficiation, additionally includes dolomite in the following ratio of components, wt.%: Low-melting clay 20.0-25.0; refractory clay 40.0-45.0; clay waste from zircon-ilmenite ore dressing 25.0-30.0; dolomite 5.0-10.0.

Для приготовления керамической массы используют глины легкоплавкие следующего состава, мас.%: SiO₂ 60,0-80,0; Al₂O₃ + TiO₂ 5,0-20,0; Fe₂O₃ + FeO 3,0-10,0; CaO до 25,0; MgO до 3,0; Na₂O + K₂O 1,0-5,0; SO₃ до 3,0; п.п.п. до 15,0.For the preparation of ceramic mass using low-melting clay of the following composition, wt.%: SiO ₂ 60,0-80,0; Al ₂ O ₃ + TiO ₂ 5.0-20.0; Fe ₂ O ₃ + FeO 3.0-10.0; CaO up to 25.0; MgO up to 3.0; Na ₂ O + K ₂ O 1.0-5.0; SO ₃ to 3.0; p.p.p. up to 15.0.

В составе керамической массы используют глины тугоплавкие следующего состава, мас.%; SiO₂ 42,0-80,0; Al₂O₃ 13,0-35,0; TiO₂ 0,3-1,6; Fe₂O₃1,2-11,0; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na₂O 0,1-3,6; К₂O 0,1-4,4; п.п.п.2,6-15,7.Refractory clays of the following composition are used in the composition of the ceramic mass, wt.%; SiO ₂ 42.0-80.0; Al ₂ O ₃ 13.0-35.0; TiO ₂ 0.3-1.6; Fe ₂ O ₃ 1.2-11.0; CaO up to 1.7; MgO 0.2-1.6; Na ₂ O 0.1-3.6; K ₂ O 0.1-4.4; pp pp 2.6.6.7.

Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды образуются после дезинтеграции и грохочения в виде пульпы влажностью 37-48%. Химический состав отходов, мас.%: SiO₂ 58,74; Al₂O₃ 21,39; Fe₂O₃ 6,21; CaO 1,7; MgO 1,22; R₂O 1;62; п.п.п.7,34.Clay waste from zircon-ilmenite ore dressing is formed after disintegration and screening in the form of pulp with a moisture content of 37-48%. The chemical composition of the waste, wt.%: SiO ₂ 58,74; Al ₂ O ₃ 21.39; Fe ₂ O ₃ 6.21; CaO 1.7; MgO 1.22; R ₂ O 1; 62; pp. 7.34.

Доломит содержит, мас.%: Al₂O₃ 1,09; Fe₂O₃ 0,12; CaO 29,88; MgO 20,04; K₂O 0,27; Na₂O 0,27; п.п.п. 44,0.Dolomite contains, wt.%: Al ₂ O ₃ 1,09; Fe ₂ O ₃ 0.12; CaO 29.88; MgO 20.04; K ₂ O 0.27; Na ₂ O 0.27; p.p.p. 44.0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.The table shows the composition of the ceramic mass for the manufacture of tiles.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 Глина легкоплавкаяFusible clay 20,020,0 23,023.0 25,025.0 Глина тугоплавкаяRefractory clay 45,045.0 43,043.0 40,040,0 Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой рудыClay waste from zircon-ilmenite ore dressing 25,025.0 27,027.0 30,030,0 ДоломитDolomite 10,010.0 7,07.0 5,05,0 Прочность плитки на изгиб, МПаTile bending strength, MPa ~25~ 25 ~25~ 25 ~25~ 25

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды сушат, смешивают с доломитом, глиной тугоплавкой и легкоплавкой, размалывают и готовят керамическую массу с влажностью 9-12%, из которой прессуют плитку полусухим способом под давлением 30 МПа. На поверхность плитки наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 1100-1130°C проводят обжиг.The components are dosed in the required amounts. The clay waste from the zircon-ilmenite ore dressing is dried, mixed with dolomite, clay, high-melting and low-melting, grind and prepare a ceramic mass with a moisture content of 9-12%, from which the tile is pressed semi-dry under a pressure of 30 MPa. A layer of colored glaze is applied (sprayed) to the surface of the tile and fired at a temperature of 1100-1130 ° C.

Источник информации:The source of information:

1. SU 1451128, C04B 33/00, 1989.1. SU 1451128, C04B 33/00, 1989.

Claims

Ceramic mass for the manufacture of tiles, including low-melting clay, high-melting clay, clay waste from zircon-ilmenite ore beneficiation, characterized in that it additionally includes dolomite in the following ratio of components, wt.%: Low-melting clay 20.0-25.0; refractory clay 40.0-45.0; clay waste from zircon-ilmenite ore dressing 25.0-30.0; dolomite 5.0-10.0.