RU2472747C1

RU2472747C1 - Ceramic mixture for making brick

Info

Publication number: RU2472747C1
Application number: RU2011139887/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2011-09-30
Filing date: 2011-09-30
Publication date: 2013-01-20

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to the technology of silicates and compositions of ceramic mixtures for making brick. The ceramic mixture for making brick contains high-melting clay, quartzite, kaolin and spodumene, with the following ratio of components, wt %: high-melting clay - 66.0-72.0; quartzite - 20.0-26.0, kaolin - 2.0-4.0; spodumene - 4.0-6.0.

EFFECT: high strength of articles.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses for the production of bricks.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина тугоплавкая 20,0-30,0; кварциты 70,0-80,0 [1]. Предел прочности при сжатии изделий, полученных из такой керамической массы, составляет 53,6-56 МПа.Known ceramic mass of the following composition, wt.%: Refractory clay 20.0-30.0; quartzites 70.0-80.0 [1]. The compressive strength of products obtained from such a ceramic mass is 53.6-56 MPa.

Задачей изобретения является повышение прочности кирпича, полученного из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of bricks obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину тугоплавкую, кварциты, дополнительно содержит каолин и сподумен при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина тугоплавкая 66,0-72,0; кварциты 20,0-26,0; каолин 2,0-4,0; сподумен 4,0-6,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for brick production, containing refractory clay, quartzite, additionally contains kaolin and spodumene in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 66.0-72.0; quartzites 20.0-26.0; kaolin 2.0-4.0; spodumene 4.0-6.0.

В таблице приведены составы керамической массы для производства кирпича.The table shows the composition of the ceramic mass for the production of bricks.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 Глина тугоплавкаяRefractory clay 72,072.0 69,069.0 66,066.0 КварцитыQuartzite 20,020,0 23,023.0 26.026.0 КаолинKaolin 2,02.0 3,03.0 4,04.0 СподуменSpodumene 6,06.0 5,05,0 4,04.0 Предел прочности при сжатии, МПаThe limit of compressive strength, MPa 60-6560-65 60-6560-65 60-6560-65

В составе керамической массы могут быть использованы глины тугоплавкие и каолины любых месторождений.Refractory clays and kaolins of any deposits can be used as part of the ceramic mass.

Кварциты, сподумен по отдельности размалывают (до удельной поверхности 3500-4000 см²/г), добавляют измельченную глину тугоплавкую, каолин и смешивают. Массу увлажняют до 18-25% и формуют из нее пластическим способом кирпич, который обжигают при температуре 1200-1300°С.The quartzites, spodumene, are individually ground (to a specific surface of 3500-4000 cm ² / g), crushed clay is refractory, kaolin is added and mixed. The mass is moistened to 18-25% and a brick is molded from it in a plastic way, which is burned at a temperature of 1200-1300 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1542932, С04В 33/00, 1990.1. SU 1542932, C04B 33/00, 1990.

Claims

Ceramic mass for the production of bricks containing refractory clay, quartzite, characterized in that it additionally contains kaolin and spodumene in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 66.0-72.0; quartzites 20.0-26.0; kaolin 2.0-4.0; spodumene 4.0-6.0.