RU2440316C1 - Ceramic mass for facing tile fabrication - Google Patents

Ceramic mass for facing tile fabrication Download PDF

Info

Publication number
RU2440316C1
RU2440316C1 RU2010135286/03A RU2010135286A RU2440316C1 RU 2440316 C1 RU2440316 C1 RU 2440316C1 RU 2010135286/03 A RU2010135286/03 A RU 2010135286/03A RU 2010135286 A RU2010135286 A RU 2010135286A RU 2440316 C1 RU2440316 C1 RU 2440316C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic mass
loess
bentonite
kaolin
facing tile
Prior art date
Application number
RU2010135286/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2010135286/03A priority Critical patent/RU2440316C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2440316C1 publication Critical patent/RU2440316C1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: ceramic mass for facing tile fabrication contains kaolin, bentonite, loess, crushed tiles and bone ash at the following ratio of components, wt %: kaolin - 59.5-64.9; bentonite - 10.0-15.0; loess - 10.0-15.0; crushed tiles - 0.1-0.5; bone ash - 10.0-15.0.
EFFECT: product strength improvement.
1 tbl

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки, декоративных панно.The invention relates to compositions of ceramic masses that can be used for the manufacture of tiles, decorative panels.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Kaolin 70.0-73.0; bentonite 3.0-5.0; loss 4.0-5.0; tile battle 6.0-12.0; phosphorite 8.0-14.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, дополнительно содержит костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 59,5-64,9; бентонит 10,0-15,0; лесс 10,0-15,0; плиточный бой 0,1-0,5; костяная зола 10,0-15,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of tiles, including kaolin, bentonite, loess, tile battle, additionally contains bone ash in the following ratio of components, wt.%: Kaolin 59.5-64.9; bentonite 10.0-15.0; loess 10.0-15.0; tile battle 0.1-0.5; bone ash 10.0-15.0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Al2O3 38,69-40,17; TiO2 0,47-0,52; Fe2O3 0,55-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.To prepare the ceramic mass can be used kaolins of the following composition, wt.%: SiO 2 46,02-46,5; Al 2 O 3 38.69-40.17; TiO 2 0.47-0.52; Fe 2 O 3 0.55-0.19; p.p.p. 13.34-13.97.

Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fe2O3 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.Can be used bentonites containing, wt.%: SiO 2 64,7-73,0; Al 2 O 3 9.87-13.41; Fe 2 O 3 1.92-2.72; CaO 0.98-1.6; MgO 2.13-2.99; SO 3 0.51-0.81; p.p.p. 11.45-14.32.

Могут быть использованы лессы, содержащие, мас.%: SiO2 50,58-55,08; Al2O3 11,58-13,16; Fe2O3 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na2O 1,44-3,88; K2O 0,73-0,94; п.п.п. 2,53-5,3.Loess can be used, containing, wt.%: SiO 2 50.58-55.08; Al 2 O 3 11.58-13.16; Fe 2 O 3 3.72-5.19; CaO 12.2-14.86; MgO 2.3-3.03; Na 2 O 1.44-3.88; K 2 O 0.73-0.94; p.p.p. 2.53-5.3.

В таблице приведены составы керамической массы дня изготовления облицовочной плитки.The table shows the compositions of the ceramic mass of the day of manufacture of facing tiles.

КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 КаолинKaolin 64,964.9 62,262,2 59,559.5 БентонитBentonite 10,010.0 12,512.5 15,015.0 ЛессLoess 15,015.0 12,512.5 10,010.0 Плиточный бойTiled battle 0,10.1 0,30.3 0,50.5 Костяная золаBone ash 10,010.0 12,512.5 15,015.0 Прочность на сжатие, МПаCompressive strength, MPa ~25~ 25 ~25~ 25 ~25~ 25

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1200-1250°С. На поверхность обожженных плиток наносят слой глазурной суспензии и при температуре 1000-1050°С проводят второй обжиг.The components are dosed in the required quantities, ground to a powder state, a ceramic mass with a moisture content of 20-25% is prepared, from which the tiles are molded in a plastic way. Products are dried to a moisture content of not more than 6% and fired at a temperature of 1200-1250 ° C. A layer of glaze suspension is applied to the surface of the fired tiles and a second firing is carried out at a temperature of 1000-1050 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1542933, С04В 33/00, 1990.1. SU 1542933, C04B 33/00, 1990.

Claims (1)

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 59,5-64,9; бентонит - 10,0-15,0; лесс - 10,0-15,0; плиточный бой - 0,1-0,5; костяная зола - 10,0-15,0. Ceramic mass for the manufacture of tiles, including kaolin, bentonite, loess, tile battle, characterized in that it further contains bone ash in the following ratio of components, wt.%: Kaolin - 59.5-64.9; bentonite - 10.0-15.0; loess - 10.0-15.0; tile battle - 0.1-0.5; bone ash - 10.0-15.0.
RU2010135286/03A 2010-08-23 2010-08-23 Ceramic mass for facing tile fabrication RU2440316C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010135286/03A RU2440316C1 (en) 2010-08-23 2010-08-23 Ceramic mass for facing tile fabrication

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010135286/03A RU2440316C1 (en) 2010-08-23 2010-08-23 Ceramic mass for facing tile fabrication

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2440316C1 true RU2440316C1 (en) 2012-01-20

Family

ID=45785660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010135286/03A RU2440316C1 (en) 2010-08-23 2010-08-23 Ceramic mass for facing tile fabrication

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2440316C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2510384C1 (en) * 2013-01-15 2014-03-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tile
RU2537724C1 (en) * 2013-12-12 2015-01-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tile

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2510384C1 (en) * 2013-01-15 2014-03-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tile
RU2537724C1 (en) * 2013-12-12 2015-01-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tile

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2331610C2 (en) Ceramic mixture for facing tile manufacturing
RU2440316C1 (en) Ceramic mass for facing tile fabrication
RU2345034C2 (en) Ceramic mass for facing tile production
RU2533798C1 (en) Ceramic mass for production of facing tile
RU2404942C1 (en) Ceramic mixture for facing tile fabrication
RU2420479C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2425006C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2425005C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2440947C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2418760C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2443653C1 (en) Ceramic mass
RU2514064C1 (en) Ceramic mass for manufacturing of facing tiles
RU2479537C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2537736C1 (en) Ceramic mixture for making facing tile
RU2404941C1 (en) Ceramic mass
RU2537724C1 (en) Ceramic mixture for making facing tile
RU2437855C1 (en) Ceramic mass for facing tile fabrication
RU2510379C1 (en) Ceramic mixture for making facing tile
RU2536603C1 (en) Ceramic mixture for making facing tile
RU2424209C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2665723C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2417186C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2427553C1 (en) Ceramic mass
RU2420477C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2534314C1 (en) Ceramic mass for production of facing tiles