RU2537724C1

RU2537724C1 - Ceramic mixture for making facing tile

Info

Publication number: RU2537724C1
Application number: RU2013155397/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2013-12-12
Filing date: 2013-12-12
Publication date: 2015-01-10

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: ceramic mixture for making facing tile contains the following components, wt %: kaolin 58.0-59.4; bentonite 6.0-8.0; scrap tile 0.1-1.0; phosphorite 3.0-4.0; quartz sand 14.0-16.0; bone ash 14.0-16.0.

EFFECT: high strength of articles made from the ceramic mixture.

1 tbl

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы преимущественно для изготовления облицовочной плитки.The invention relates to compositions of ceramic masses, which can be used mainly for the manufacture of tiles.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Kaolin 70.0-73.0; bentonite 3.0-5.0; loss 4.0-5.0; tile battle 6.0-12.0; phosphorite 8.0-14.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, плиточный бой, фосфорит, дополнительно содержит кварцевый песок и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 58,0-59,4; бентонит 6,0-8,0; плиточный бой 0,1-1,0; фосфорит 3,0-4,0; кварцевый песок 14,0-16,0; костяная зола 14,0-16,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of tiles, including kaolin, bentonite, tile combat, phosphorite, additionally contains quartz sand and bone ash in the following ratio of components, wt.%: Kaolin 58.0-59.4; bentonite 6.0-8.0; tile battle 0.1-1.0; phosphorite 3.0-4.0; silica sand 14.0-16.0; bone ash 14.0-16.0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.The table shows the compositions of the ceramic mass for the manufacture of tiles.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 КаолинKaolin 59,059.0 59,459.4 58,058.0 БентонитBentonite 6,06.0 7,07.0 8,08.0 Плиточный бойTiled battle 1,01,0 0,10.1 1,01,0 ФосфоритPhosphorite 4,04.0 3,53,5 3,03.0 Кварцевый песокQuartz sand 14,014.0 15,015.0 16,016,0 Костяная золаBone ash 16,016,0 15,015.0 14,014.0 Прочность на сжатие, МПаCompressive strength, MPa ~45~ 45 ~45~ 45 ~45~ 45

Для приготовления керамической массы могут быть использованы, например: каолины, характеризующиеся следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 46,02-46,5; TiO₂ 0,47-0,52; Al₂O₃ 38,69-40,17; Fe₂O₃ 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п; 13,34-13,97; бентониты, содержащие, мас.%: SiO₂ 64,7-73,0; Al₂O₃ 9,87-13,41; Fe₂O₃ 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO₃ 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32; фосфорит - осадочная горная порода, состоящая из тонкозернистой смеси апатита с примесью кварца, карбоната, глинистых частил и др.For the preparation of ceramic mass can be used, for example: kaolins, characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO ₂ 46,02-46,5; TiO ₂ 0.47-0.52; Al ₂ O ₃ 38.69-40.17; Fe ₂ O ₃ 0.55-0.92; CaO 0.05-0.19; p.p.p .; 13.34-13.97; bentonites containing, wt.%: SiO ₂ 64.7-73.0; Al ₂ O ₃ 9.87-13.41; Fe ₂ O ₃ 1.92-2.72; CaO 0.98-1.6; MgO 2.13-2.99; SO ₃ 0.51-0.81; p.p.p. 11.45-14.32; phosphorite is a sedimentary rock consisting of a fine-grained mixture of apatite with an admixture of quartz, carbonate, clay particles, etc.

Компоненты размалывают до порошкообразного состояния, дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности 1-6% и обжигают при температуре 1200-1230°C. На поверхность обожженной плитки наносят слой глазури и при температуре 900-930°C проводят второй обжиг.The components are ground to a powder state, dosed in the required quantities, mixed and a ceramic mass with a moisture content of 20-25% is prepared, from which the tiles are molded in a plastic way. Products are dried to a moisture content of 1-6% and fired at a temperature of 1200-1230 ° C. A layer of glaze is applied to the surface of the fired tile and a second firing is carried out at a temperature of 900-930 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1542933, C04B 33/00, 1990.1. SU 1542933, C04B 33/00, 1990.

Claims

Ceramic mass for the manufacture of tiles, including kaolin, bentonite, tile fight, phosphorite, characterized in that it further contains quartz sand and bone ash in the following ratio of components, wt.%: Kaolin 58,0-59,4; bentonite 6.0-8.0; tile battle 0.1-1.0; phosphorite 3.0-4.0; silica sand 14.0-16.0; bone ash 14.0-16.0.