RU2424203C1

RU2424203C1 - Ceramic mixture for making facing tiles

Info

Publication number: RU2424203C1
Application number: RU2010112210/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2010-03-29
Filing date: 2010-03-29
Publication date: 2011-07-20

Abstract

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to the technology of silicates and ceramic mixtures which can be used in making facing tiles. The ceramic mixture for making facing tiles contains the following in wt %: loess-like loam 25.0-30.0; kaolinite clay 48.0-55.0; pegmatite 13.0-19.0; zircon 3.0-7.0. ^ EFFECT: high strength of tiles made from the ceramic mixture. ^ 1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of tiles.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: лессовидный суглинок 70,0-90,0; каолинитовая глина 5,0-15,0; фосфорит 5,0-20,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Loesslike loam 70.0-90.0; kaolinite clay 5.0-15.0; phosphorite 5.0–20.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности облицовочной плитки, полученной из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of the tiles obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая лессовидный суглинок, каолинитовую глину, дополнительно включает пегматит и циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 25,0-30,0; каолинитовая глина 48,0-55,0; пегматит 13,0-19,0; циркон 3,0-7,0.The technical result is achieved in that the ceramic mass for the manufacture of tiles, containing loesslike loam, kaolinite clay, further includes pegmatite and zircon in the following ratio, wt.%: Loesslike loam 25.0-30.0; kaolinite clay 48.0-55.0; pegmatitis 13.0-19.0; Zircon 3.0-7.0.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 Лессовидный суглинокLoesslike loam 25,025.0 27,027.0 30,030,0 Каолинитовая глинаKaolinite clay 55,055.0 52,052.0 48,048.0 ПегматитPegmatite 13,013.0 16,016,0 19,019.0 ЦирконZircon 7,07.0 5,05,0 3,03.0 Прочность на сжатие, кг/см² Compressive strength, kg / cm ² ~80~ 80 ~80~ 80 ~80~ 80

Для приготовления керамической массы могут быть использованы лессовидные суглинки, содержащие, мас.%: SiO₂ 50,58-55,08; Al₂O₃ 11,58-13,16; Fe₂O₃ 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,13-2,99; SO₂ 0,51-0,81; п.п.п.11,45-14,32.To prepare the ceramic mass, loesslike loams containing, wt.%: SiO ₂ 50.58-55.08; Al ₂ O ₃ 11.58-13.16; Fe ₂ O ₃ 3.72-5.19; CaO 12.2-14.86; MgO 2.13-2.99; SO ₂ 0.51-0.81; pp 11.45-14.32.

Могут быть использованы каолинитовые глины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO₂ 46,02-46,5; Al₂O₃ 38,69-40,17; TiO₂ 0,47-0,52; Fe₂O₃ 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п.13,34-13,97.Can be used kaolinite clay, characterized by the following composition, wt.%: SiO ₂ 46,02-46,5; Al ₂ O ₃ 38.69-40.17; TiO ₂ 0.47-0.52; Fe ₂ O ₃ 0.55-0.92; CaO 0.05-0.19; pp 13.34-13.97.

Могут быть использованы пегматиты, характеризующиеся следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 72,88; Fe₂O₃ 0,17; Al₂O₃ 15,1; CaO 0,87; MgO 0,18; K₂O 7,1; Na₂O 3,34; п.п.п.0,36.Can be used pegmatites, characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO ₂ 72.88; Fe ₂ O ₃ 0.17; Al ₂ O ₃ 15.1; CaO 0.87; MgO 0.18; K ₂ O 7.1; Na ₂ O 3.34; p.p.p. 0.36.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Лессовидный суглинок и каолинитовую глину (сухие), пегматит и циркон размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 3000-4000 см²/г), смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 9-13%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку. При температуре 1280°C проводят первый обжиг плитки, а при температуре 1160°C - второй (политой) обжиг.The components are dosed in the required amounts. Loesslike loam and kaolinite clay (dry), pegmatite and zircon are ground to a powder state (specific surface 3000-4000 cm ² / g), mixed and a ceramic mass is prepared with a moisture content of 9-13%. The ceramic tiles are pressed from the ceramic mass. At a temperature of 1280 ° C, the first firing of the tile is carried out, and at a temperature of 1160 ° C - the second (watered) firing.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1548175, C04B 33/00, 1990.1. SU 1548175, C04B 33/00, 1990.

Claims

Ceramic mass for the manufacture of tiles, containing loesslike loam, kaolinite clay, characterized in that it further includes pegmatite and zircon in the following ratio of components, wt.%:
loesslike loam 25.0-30.0 kaolinite clay 48.0-55.0 pegmatite 13.0-19.0 zircon 3.0-7.0