RU2424210C1 - Ceramic mixture for making facing tiles - Google Patents
Ceramic mixture for making facing tiles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2424210C1 RU2424210C1 RU2010112209/03A RU2010112209A RU2424210C1 RU 2424210 C1 RU2424210 C1 RU 2424210C1 RU 2010112209/03 A RU2010112209/03 A RU 2010112209/03A RU 2010112209 A RU2010112209 A RU 2010112209A RU 2424210 C1 RU2424210 C1 RU 2424210C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- facing tiles
- kaolinite clay
- making facing
- bone ash
- ceramic mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of tiles.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: лессовидный суглинок 70,0-90,0, каолинитовая глина 5,0-15,0; фосфорит 5,0-20,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Loesslike loam 70.0-90.0, kaolinite clay 5.0-15.0; phosphorite 5.0–20.0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности облицовочной плитки, полученной из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of the tiles obtained from ceramic mass.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая лессовидный суглинок, каолинитовую глину, дополнительно включает костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 5,0-10,0; каолинитовая глина 73,0-82,0; костяная зола 13,0-17,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of facing tiles containing loesslike loam, kaolinite clay, further includes bone ash in the following ratio of components, wt.%: Loesslike loam 5.0-10.0; kaolinite clay 73.0-82.0; bone ash 13.0-17.0.
В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы лессовидные суглинки, содержащие, мас.%: SiO2 50,58-55,08; Al2O3 11,58-13,16; Fe2O3 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,13-2,99; SO3, 0,51-0,81; п.п.п.11,45-14,32.To prepare the ceramic mass, loesslike loams containing, wt.%: SiO 2 50.58-55.08; Al 2 O 3 11.58-13.16; Fe 2 O 3 3.72-5.19; CaO 12.2-14.86; MgO 2.13-2.99; SO 3 , 0.51-0.81; pp 11.45-14.32.
Могут быть использованы каолинитовые глины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Al2O3 38,69-40,17; TiO2 0,47-0,52; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п.13,34-13,97,Can be used kaolinite clay, characterized by the following composition, wt.%: SiO 2 46,02-46,5; Al 2 O 3 38.69-40.17; TiO 2 0.47-0.52; Fe 2 O 3 0.55-0.92; CaO 0.05-0.19; pp 13.34-13.97,
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Лессовидный суглинок и каолинитовую глину (сухие) и размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 3000-4000 см2/г), смешивают с костяной золой и готовят керамическую массу с влажностью 9-13%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку. При температуре 1280°С проводят первый обжиг плитки, а при температуре 1160°С - второй (политой) обжиг.The components are dosed in the required amounts. Loesslike loam and kaolinite clay (dry) and grind to a powdery state (specific surface 3000-4000 cm 2 / g), mixed with bone ash and prepare a ceramic mass with a moisture content of 9-13%. The ceramic tiles are pressed from the ceramic mass. At a temperature of 1280 ° C, the first firing of the tile is carried out, and at a temperature of 1160 ° C - the second (watered) firing.
Источник информацииThe source of information
1.SU 1548175, С04В 33/00, 1990.1.SU 1548175, С04В 33/00, 1990.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010112209/03A RU2424210C1 (en) | 2010-03-29 | 2010-03-29 | Ceramic mixture for making facing tiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010112209/03A RU2424210C1 (en) | 2010-03-29 | 2010-03-29 | Ceramic mixture for making facing tiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2424210C1 true RU2424210C1 (en) | 2011-07-20 |
Family
ID=44752475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010112209/03A RU2424210C1 (en) | 2010-03-29 | 2010-03-29 | Ceramic mixture for making facing tiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2424210C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2502700C1 (en) * | 2012-09-03 | 2013-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw material mixture for tile production |
-
2010
- 2010-03-29 RU RU2010112209/03A patent/RU2424210C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2502700C1 (en) * | 2012-09-03 | 2013-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw material mixture for tile production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2424210C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2375328C1 (en) | Ceramic paste for manufacturing finish tile | |
RU2533798C1 (en) | Ceramic mass for production of facing tile | |
RU2424203C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2454384C1 (en) | Mixture for making bricks | |
RU2430054C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2404942C1 (en) | Ceramic mixture for facing tile fabrication | |
RU2425006C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2424211C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2387612C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2427551C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2427553C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2425005C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2427552C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2420479C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2420480C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2418761C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2439027C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2418762C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2425004C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2377222C1 (en) | Ceramic mass for production of facing tiles | |
RU2440947C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2418760C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2388724C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2326853C1 (en) | Ceramic mixture |