RU2533798C1 - Ceramic mass for production of facing tile - Google Patents

Ceramic mass for production of facing tile Download PDF

Info

Publication number
RU2533798C1
RU2533798C1 RU2013146936/03A RU2013146936A RU2533798C1 RU 2533798 C1 RU2533798 C1 RU 2533798C1 RU 2013146936/03 A RU2013146936/03 A RU 2013146936/03A RU 2013146936 A RU2013146936 A RU 2013146936A RU 2533798 C1 RU2533798 C1 RU 2533798C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic mass
production
phosphorite
kaolin
bentonite
Prior art date
Application number
RU2013146936/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2013146936/03A priority Critical patent/RU2533798C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2533798C1 publication Critical patent/RU2533798C1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: ceramic mass for the production of facing tile includes, wt %: kaolin 64.0-65.0; bentonite 3.0-5.0; broken tile 0.1-1.0; phosphorite 1.0-1.5; quartz sand 17.0-20.0; talc 5.0-7.0; bone ash 4.0-6.0.
EFFECT: increased strength.
1 tbl

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы, преимущественно, для изготовления облицовочной плитки.The invention relates to compositions of ceramic masses, which can be used mainly for the manufacture of tiles.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 74,0-77,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 2,0-4,0; фосфорит 4,0-6,0; фосфорный шлак 4,0-6,0; фосфогипс 3,0-4,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Kaolin 74.0-77.0; bentonite 3.0-5.0; loess 3.0-5.0; tile battle 2.0-4.0; phosphorite 4.0-6.0; phosphoric slag 4.0-6.0; phosphogypsum 3.0-4.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, плиточный бой, фосфорит, дополнительно содержит кварцевый песок, тальк, костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 64,0-65,0; бентонит 3,0-5,0; плиточный бой 0,1-1,0; фосфорит 1,0-1,5; кварцевый песок 17,0-20,0; тальк 5,0-7,0; костяная зола 4,0-6,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of tiles, including kaolin, bentonite, tile battle, phosphorite, additionally contains quartz sand, talc, bone ash in the following ratio of components, wt.%: Kaolin 64.0-65.0; bentonite 3.0-5.0; tile battle 0.1-1.0; phosphorite 1.0-1.5; silica sand 17.0-20.0; talc 5.0-7.0; bone ash 4.0-6.0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.The table shows the compositions of the ceramic mass for the manufacture of tiles.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 КаолинKaolin 65,065.0 65,165.1 64,064.0 БентонитBentonite 3,03.0 4,04.0 5,05,0 Плиточный бойTiled battle 1,01,0 0,10.1 0,50.5 ФосфоритPhosphorite 1,01,0 1,31.3 1,51,5 Кварцевый песокQuartz sand 17,017.0 18,518.5 20,020,0 ТалькTalc 7,07.0 6,06.0 5,05,0 Костяная золаBone ash 6,06.0 5,05,0 4,04.0 Прочность на сжатие, МПаCompressive strength, MPa ~40~ 40 ~40~ 40 ~40~ 40

Для приготовления керамической массы могут быть использованы: качественные каолины, бентониты и лессы любых месторождений, например каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; TiO2 0,47-0,52; Аl2O3 38,69-40,17; Fe2O3 0,55-0,92; СаО 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97; бентониты, содержащие, мас.%: SiO2 64,7-73,0; Al2O3 9,87-13,41; Fe2O3 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32; бой любой облицовочной плитки, фосфорит - осадочную горную породу, состоящую из тонкозернистой смеси апатита с примесью кварца, карбоната, глинистых частиц и др., включающую от 15 до 40% P2O5; тальк, включающий, мас.%: SiO2 63,5; MgO 31,7; п.п.п. 4,8.To prepare the ceramic mass, the following can be used: high-quality kaolins, bentonites and loesses of any deposits, for example, kaolin of the Prosyanovsky deposit, characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO 2 46.02-46.5; TiO 2 0.47-0.52; Al 2 O 3 38.69-40.17; Fe 2 O 3 0.55-0.92; CaO 0.05-0.19; p.p.p. 13.34-13.97; bentonites containing, wt.%: SiO 2 64.7-73.0; Al 2 O 3 9.87-13.41; Fe 2 O 3 1.92-2.72; CaO 0.98-1.6; MgO 2.13-2.99; SO 3 0.51-0.81; p.p.p. 11.45-14.32; battle of any facing tile, phosphorite - sedimentary rock, consisting of a fine-grained mixture of apatite with an admixture of quartz, carbonate, clay particles, etc., including from 15 to 40% P 2 O 5 ; talc, including, wt.%: SiO 2 63.5; MgO 31.7; p.p.p. 4.8.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности 1-6% и при температуре 1200°C проводят первый обжиг, а при температуре 1050°C - второй (политой) обжиг.The components are dosed in the required quantities, ground to a powder state, a ceramic mass with a moisture content of 20-25% is prepared, from which the tiles are molded in a plastic way. The products are dried to a moisture content of 1-6% and at a temperature of 1200 ° C the first firing is carried out, and at a temperature of 1050 ° C - the second (watered) firing.

Источники информацииInformation sources

1. RU 2372311, 2009.1. RU 2372311, 2009.

Claims (1)

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, плиточный бой, фосфорит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кварцевый песок, тальк, костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 64,0-65,0; бентонит 3,0-5,0; плиточный бой 0,1-1,0; фосфорит 1,0-1,5; кварцевый песок 17,0-20,0; тальк 5,0-7,0; костяная зола 4,0-6,0. Ceramic mass for the manufacture of tiles, including kaolin, bentonite, tile battle, phosphorite, characterized in that it further contains quartz sand, talc, bone ash in the following ratio of components, wt.%: Kaolin 64.0-65.0; bentonite 3.0-5.0; tile battle 0.1-1.0; phosphorite 1.0-1.5; silica sand 17.0-20.0; talc 5.0-7.0; bone ash 4.0-6.0.
RU2013146936/03A 2013-10-21 2013-10-21 Ceramic mass for production of facing tile RU2533798C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013146936/03A RU2533798C1 (en) 2013-10-21 2013-10-21 Ceramic mass for production of facing tile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013146936/03A RU2533798C1 (en) 2013-10-21 2013-10-21 Ceramic mass for production of facing tile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2533798C1 true RU2533798C1 (en) 2014-11-20

Family

ID=53382832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013146936/03A RU2533798C1 (en) 2013-10-21 2013-10-21 Ceramic mass for production of facing tile

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2533798C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2576687C1 (en) * 2015-03-13 2016-03-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making glazed tiles
RU2590159C1 (en) * 2015-05-27 2016-07-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tiles
RU2648119C1 (en) * 2017-06-19 2018-03-22 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tiles

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2197424C1 (en) * 2002-03-19 2003-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "Ярси" Aluminosilicate material production process
US7579084B2 (en) * 2005-12-28 2009-08-25 Caroma Industries Limited Ceramic material, compositions and methods for manufacture thereof
RU2372311C1 (en) * 2008-07-15 2009-11-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass for making of facing tiles
US20110227260A1 (en) * 2010-03-16 2011-09-22 Jwn, Inc. Cellular Ceramics Apparatus and Methods of Production
RU2486155C1 (en) * 2012-03-07 2013-06-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for making sanitary ceramics

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2197424C1 (en) * 2002-03-19 2003-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "Ярси" Aluminosilicate material production process
US7579084B2 (en) * 2005-12-28 2009-08-25 Caroma Industries Limited Ceramic material, compositions and methods for manufacture thereof
RU2372311C1 (en) * 2008-07-15 2009-11-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass for making of facing tiles
US20110227260A1 (en) * 2010-03-16 2011-09-22 Jwn, Inc. Cellular Ceramics Apparatus and Methods of Production
RU2486155C1 (en) * 2012-03-07 2013-06-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for making sanitary ceramics

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2576687C1 (en) * 2015-03-13 2016-03-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making glazed tiles
RU2590159C1 (en) * 2015-05-27 2016-07-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tiles
RU2648119C1 (en) * 2017-06-19 2018-03-22 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tiles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2372311C1 (en) Ceramic mass for making of facing tiles
RU2533798C1 (en) Ceramic mass for production of facing tile
RU2403226C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2393126C1 (en) Raw mixture for making aggloporite
RU2590159C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2440316C1 (en) Ceramic mass for facing tile fabrication
RU2547525C1 (en) Ceramic mixture for making facing tile
RU2420479C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2434824C1 (en) Ceramic mixture
RU2537724C1 (en) Ceramic mixture for making facing tile
RU2536603C1 (en) Ceramic mixture for making facing tile
RU2425005C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2404942C1 (en) Ceramic mixture for facing tile fabrication
RU2539071C1 (en) Ceramic mixture for brick manufacture
RU2536695C1 (en) Ceramic mass
RU2503640C1 (en) Ceramic mixture for making facing tile
RU2563849C1 (en) Ceramic mixture
RU2535580C1 (en) Charge for filling of porous filler
RU2537736C1 (en) Ceramic mixture for making facing tile
RU2424203C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2387612C1 (en) Ceramic mass
RU2440947C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2513224C1 (en) Crude mixture for making facing tile
RU2670461C1 (en) Ceramic mixture for making bricks
RU2481307C1 (en) Ceramic mixture