RU2427553C1 - Ceramic mass - Google Patents

Ceramic mass Download PDF

Info

Publication number
RU2427553C1
RU2427553C1 RU2010114231/03A RU2010114231A RU2427553C1 RU 2427553 C1 RU2427553 C1 RU 2427553C1 RU 2010114231/03 A RU2010114231/03 A RU 2010114231/03A RU 2010114231 A RU2010114231 A RU 2010114231A RU 2427553 C1 RU2427553 C1 RU 2427553C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic mass
zircon
talc
ceramic
tiles
Prior art date
Application number
RU2010114231/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2010114231/03A priority Critical patent/RU2427553C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2427553C1 publication Critical patent/RU2427553C1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

FIELD: construction. ^ SUBSTANCE: compositions of ceramic masses may be used in production of face tiles, wall Dutch tiles. The ceramic mass contains the following components, wt %: loess-like loam - 5.0-15.0; kaolin clay 65.0-75.0; talc 5.0-15.0; zircon 5.0-15.0. ^ EFFECT: increased strength of products made of ceramic mass. ^ 1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, стеновых изразцов.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of tiles, wall tiles.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: лессовидный суглинок 70,0-90,0; каолинитовая глина 5,0-15,0; фосфорит 5,0-20,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Loesslike loam 70.0-90.0; kaolinite clay 5.0-15.0; phosphorite 5.0–20.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок и каолиниговую глину, дополнительно включает тальк и циркон, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: лессовидный суглинок 5,0-15,0; каолинитовая глина 65,0-75,0; тальк 5,0-15,0; циркон 5,0-15,0.The technical result is achieved in that the ceramic mass containing loesslike loam and kaolinig clay further includes talc and zircon, the components being in the following ratio, wt.%: Loesslike loam 5.0-15.0; kaolinite clay 65.0-75.0; talc 5.0-15.0; zircon 5.0-15.0.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 Лессовидный суглинокLoesslike loam 5,05,0 10,010.0 15,015.0 Каолинитовая глинаKaolinite clay 75,075.0 70,070.0 65,065.0 ТалькTalc 5,05,0 10,010.0 15,015.0 ЦирконZircon 15,015.0 10,010.0 5,05,0 Прочность на сжатие, МПаCompressive strength, MPa ~80~ 80 ~80~ 80 ~80~ 80

Для приготовления керамической массы могут быть использованы лессовидные суглинки, содержащие, мас.%: SiO2 50,58-55,08; Аl2О3 11,58-13,16; Fе2О3 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,13-2,99; SO3 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.To prepare the ceramic mass, loesslike loams containing, wt.%: SiO 2 50.58-55.08; Al 2 O 3 11.58-13.16; Fe 2 O 3 3.72-5.19; CaO 12.2-14.86; MgO 2.13-2.99; SO 3 0.51-0.81; p.p.p. 11.45-14.32.

Могут быть использованы каолинитовые глины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; Аl2О3 38,69-40,17; TiO2 0,47-0,52; Fе2О3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.Can be used kaolinite clay, characterized by the following composition, wt.%: SiO 2 46,02-46,5; Al 2 O 3 38.69-40.17; TiO 2 0.47-0.52; Fe 2 O 3 0.55-0.92; CaO 0.05-0.19; p.p.p. 13.34-13.97.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Циркон и тальк размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 3500-4000 см2/г), смешивают с лессовидным суглинком, каолинитовой глиной и готовят керамическую массу с влажностью 10-15%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку или стеновые изразцы, которые обжигают при температуре 950-1100°С, затем на поверхность изделий наносят слой глушеной глазури, выполняют роспись и при температуре 1150-1250°С проводят второй обжиг.The components are dosed in the required amounts. Zircon and talc are ground to a powder state (specific surface area is 3500-4000 cm 2 / g), mixed with loesslike loam, kaolinite clay and a ceramic mass with a moisture content of 10-15% is prepared. Cladding tiles or wall tiles are pressed from the ceramic mass, which are fired at a temperature of 950-1100 ° C, then a layer of caked glaze is applied to the surface of the products, painting is performed and a second firing is carried out at a temperature of 1150-1250 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1548175, С04В 33/00,1990.1. SU 1548175, С04В 33 / 00.1990.

Claims (1)

Керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок и каолинитовую глину, отличающаяся тем, что дополнительно включает тальк и циркон, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
лессовидный суглинок 5,0-15,0 каолинитовая глина 65,0-75,0 тальк 5,0-15,0 циркон 5,0-15,0
Ceramic mass containing loesslike loam and kaolinite clay, characterized in that it further includes talc and zircon, the components being in the following ratio, wt.%:
loesslike loam 5.0-15.0 kaolinite clay 65.0-75.0 talc 5.0-15.0 zircon 5.0-15.0
RU2010114231/03A 2010-04-09 2010-04-09 Ceramic mass RU2427553C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010114231/03A RU2427553C1 (en) 2010-04-09 2010-04-09 Ceramic mass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010114231/03A RU2427553C1 (en) 2010-04-09 2010-04-09 Ceramic mass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2427553C1 true RU2427553C1 (en) 2011-08-27

Family

ID=44756724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010114231/03A RU2427553C1 (en) 2010-04-09 2010-04-09 Ceramic mass

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2427553C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2510379C1 (en) * 2013-01-15 2014-03-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tile

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2510379C1 (en) * 2013-01-15 2014-03-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tile

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2466956C1 (en) Ceramic mass for brick production
RU2427553C1 (en) Ceramic mass
RU2375328C1 (en) Ceramic paste for manufacturing finish tile
RU2427552C1 (en) Ceramic mass
RU2404942C1 (en) Ceramic mixture for facing tile fabrication
RU2424203C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2440316C1 (en) Ceramic mass for facing tile fabrication
RU2486156C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2427551C1 (en) Ceramic mixture
RU2425004C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2420480C1 (en) Ceramic mixture
RU2425005C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2418759C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2387612C1 (en) Ceramic mass
RU2425006C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2418762C1 (en) Ceramic mixture
RU2424211C1 (en) Ceramic mixture
RU2420479C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2424210C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2465240C1 (en) Crude mixture
RU2439026C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2333177C1 (en) Ceramic mass
RU2410353C1 (en) Ceramic mass
RU2418761C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2514064C1 (en) Ceramic mass for manufacturing of facing tiles