RU2377222C1

RU2377222C1 - Ceramic mass for production of facing tiles

Info

Publication number: RU2377222C1
Application number: RU2008138322/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2008-09-25
Filing date: 2008-09-25
Publication date: 2009-12-27

Abstract

FIELD: building.

SUBSTANCE: invention refers to process of silicates treatment, particularly to compositions of ceramic mass used at production of wall facing tiles. Ceramic mass for fabrication of facing tiles contains loess-type loam, caolinite clay and ground swelled pearlite at the following combination of components, wt %: loess-type loam - 60.0-65.0; caolinite clay - 27.0-30.0, and ground swelled pearlite - 8.0-10.0.

EFFECT: increased strength of items.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной стеновой плитки.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of wall tiles.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: лессовидный суглинок 70,0-90,0; каолинитовая глина 5,0-15,0; фосфорит 5,0-20,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Loesslike loam 70.0-90.0; kaolinite clay 5.0-15.0; phosphorite 5.0–20.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности облицовочной плитки, полученной из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of the tiles obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая лессовидный суглинок, каолинитовую глину, дополнительно включает молотый вспученный перлит при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 60,0-65,0; каолинитовая глина 27,0-30,0; молотый вспученный перлит 8,0-10,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of tiles, containing loesslike loam, kaolinite clay, further includes ground expanded perlite in the following ratio of components, wt.%: Loesslike loam 60.0-65.0; kaolinite clay 27.0-30.0; ground expanded perlite 8.0-10.0.

В таблице приведены составы керамической массыThe table shows the composition of the ceramic mass

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 лессовидный суглинокloesslike loam 60,060.0 62,562.5 65,065.0 каолинитовая глинаkaolinite clay 30,030,0 28,528.5 27,027.0 молотый вспученный перлитground expanded perlite 10,010.0 9,09.0 8,08.0 Прочность на сжатие, кг/см² Compressive strength, kg / cm ² ~90~ 90 ~90~ 90 ~90~ 90

Для приготовления керамической массы могут быть использованы лессовидные суглинки, содержащие, мас.%: SiO₂ 50,58-55,08; Al₂O₃ 11,58-13,16; Fe₂O₃ 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,13-2,99; SO₃ 0,51-0,81; п.п.п.11, 45-14, 32.To prepare the ceramic mass, loess-like loams containing, wt.%: SiO ₂ 50.58-55.08; Al ₂ O ₃ 11.58-13.16; Fe ₂ O ₃ 3.72-5.19; CaO 12.2-14.86; MgO 2.13-2.99; SO ₃ 0.51-0.81; pp. 11, 45-14, 32.

Могут быть использованы каолинитовые глины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO₂ 46,02-46,5; Аl₂O₃ 38,69-40,17; TiO₂ 0,47-0,52; Fe₂O₃ 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п.13, 34-13, 97.Can be used kaolinite clay, characterized by the following composition, wt.%: SiO ₂ 46,02-46,5; Al ₂ O ₃ 38.69-40.17; TiO ₂ 0.47-0.52; Fe ₂ O ₃ 0.55-0.92; CaO 0.05-0.19; pp 13, 34-13, 97.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Вспученный перлит размалывают до порошкообразного состояния, смешивают с лессовидным суглинком, каолинитовой глиной и готовят керамическую массу с влажностью 6-8%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку, например, размером 150×150 мм. На поверхность плитки наносят (напыляют) слой цветной легкоплавкой глазури и при температуре 930-980°С проводят обжиг.The components are dosed in the required amounts. Expanded perlite is ground to a powder state, mixed with loesslike loam, kaolinite clay and a ceramic mass with a moisture content of 6-8% is prepared. A ceramic tile is pressed from a ceramic mass, for example, 150 × 150 mm in size. A layer of colored fusible glaze is applied (sprayed) to the surface of the tile and fired at a temperature of 930-980 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1548175, С04В 33/00, 1990.1. SU 1548175, C04B 33/00, 1990.

Claims

Ceramic mass for the manufacture of cladding tiles containing loesslike loam, kaolinite clay, characterized in that it further includes ground expanded perlite in the following ratio of components, wt.%: Loesslike loam - 60.0-65.0; kaolinite clay - 27.0-30.0; ground expanded perlite - 8.0-10.0.