RU2521971C2 - Способ электролиза водных растворов хлористого водорода или хлорида щелочного металла в электролизере и установка для реализации данного способа - Google Patents

Способ электролиза водных растворов хлористого водорода или хлорида щелочного металла в электролизере и установка для реализации данного способа Download PDF

Info

Publication number
RU2521971C2
RU2521971C2 RU2011150611/07A RU2011150611A RU2521971C2 RU 2521971 C2 RU2521971 C2 RU 2521971C2 RU 2011150611/07 A RU2011150611/07 A RU 2011150611/07A RU 2011150611 A RU2011150611 A RU 2011150611A RU 2521971 C2 RU2521971 C2 RU 2521971C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oxygen
gas
half cell
cathode
fraction
Prior art date
Application number
RU2011150611/07A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011150611A (ru
Inventor
Вальтер БАХЛАЙТНЕР
Кристоф ЭРДМАН
Иоахим РОХОВЕК
Андреас БУЛАН
Матиас ВАЙС
Original Assignee
Мессер Груп Гмбх
Мессер Остриа Гмбх
Байер Материал Сайенс Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мессер Груп Гмбх, Мессер Остриа Гмбх, Байер Материал Сайенс Аг filed Critical Мессер Груп Гмбх
Publication of RU2011150611A publication Critical patent/RU2011150611A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2521971C2 publication Critical patent/RU2521971C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B15/00—Operating or servicing cells
    • C25B15/08—Supplying or removing reactants or electrolytes; Regeneration of electrolytes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01—Products
    • C25B1/24—Halogens or compounds thereof
    • C25B1/26—Chlorine; Compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01—Products
    • C25B1/34—Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis
    • C25B1/46—Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis in diaphragm cells
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B15/00—Operating or servicing cells
    • C25B15/08—Supplying or removing reactants or electrolytes; Regeneration of electrolytes
    • C25B15/083—Separating products
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04082—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration
    • H01M8/04089—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants
    • H01M8/04097—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with recycling of the reactants
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Заявленное изобретение относится к способу электролиза водных растворов хлористого водорода или хлорида щелочного металла. В процессе электролиза хлорида щелочного металла предложено использование катода, потребляющего кислород, для чего процесс протекает при высоком избытке кислорода. Необходимый для электролиза кислород обеспечивается устройством для разделения газов, например вакуумно-напорным циклическим безнагревным адсорбционным устройством (VPSA) или воздухоразделительным устройством. Согласно предложенному изобретению обогащенная кислородом газовая среда, образовывающаяся в результате указанного процесса, снова направляется в устройство для разделения газов как питающий газ. Таким образом, устройство для разделения газов работает с питающим газом, обогащенным кислородом, который, в свою очередь, направляется к катоду, где происходит расходование кислорода. Повышение экономичности процесса является техническим результатом заявленного изобретения.2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Description

Изобретение относится к способу электролиза водных растворов хлористого водорода или хлорида щелочного металла в электролизере, включающем анодный полуэлемент, содержащий анод, катодный полуэлемент, содержащий газодиффузионный электрод в качестве катода, и катионообменную мембрану для электролитического разделения анодного полуэлемента и катодного полуэлемента, причем в катодный полуэлемент вводят содержащий кислород газ, а газ, содержащий избыток кислорода, отводят от катодного полуэлемента. Также изобретение относится к установке, необходимой для реализации данного способа.
Электролиз водных растворов хлористого водорода (соляной кислоты) и хлоридов щелочных металлов может проводиться электролитически, с применением газодиффузионного электрода в качестве кислородопотребляющего катода. При этом кислород, воздух или обогащенный кислородом воздух в избытке вводится в катодное пространство электролизера. Применение кислородопотребляющих катодов снижает напряжение электролиза приблизительно на 30% в сравнении с обычными процессами электролиза соляной кислоты или хлорида щелочного металла. Обогащенный кислородом газ, который вводится в катодный полуэлемент, т.е., например, чистый кислород, воздух или обогащенный кислородом воздух, ниже по тексту также будет обозначаться как кислород, что не накладывает ограничений на данное изобретение.
Способ электролиза соляной кислоты известен, например, из документа US-A 5770035. Описываемый здесь способ предполагает наличие электролизера с разделенными стандартной катионообменной мембраной кислородопотребляющим катодом и находящимся в анодном пространстве анодом, на котором происходит образование хлора. Анодное пространство заполнено хлористоводородной кислотой. Образующийся на аноде хлор скапливается и отводится из анодного пространства, в то время как к катоду подводится воздух, обогащенный кислородом воздух или кислород.
В документе ЕР-А 1067215 раскрывается процесс для электролиза водного раствора хлорида щелочного металла с использованием кислородопотребляющего катода. Электролизер состоит из анодного полуэлемента и катодного полуэлемента, которые разделены катионообменной мембраной. Катодный полуэлемент состоит из электролитного пространства и газового пространства, между которыми расположен кислородопотребляющий катод. Электролитное пространство заполнено раствором гидроксида щелочного металла. При электролизе в газовое пространство подается кислород.
При использовании кислородопотребляющих катодов, в результате протекания конкурирующих реакций, может образовываться водород. По этой причине прежние способы не предусматривали циркуляции избыточного кислорода, присутствующего в катодном полуэлементе, поскольку рециркуляция может привести к превышению на 4% по объему взрывобезопасной концентрации водорода и кислорода в газовой смеси. Таким образом, до настоящего времени избыточный газ чаще всего подвергался очистке и сбрасывался в отработанный воздух.
Для решения проблемы увеличения концентрации водорода в документе DE 10342148 А1 предлагается осуществление каталитического окисления водорода в обогащенном кислородом газе, отводимом из катодного полуэлемента. Затем обработанный описанным образом газ снова подается в катодный полуэлемент. Постоянное наличие избытка кислорода обеспечивается за счет дополнительной подачи кислорода в катодный полуэлемент. Перед поступлением в катодный полуэлемент свежеподаваемый кислород может смешиваться, например, с потоком очищенного кислорода. В ходе каталитической реакции существенно снижается содержание водорода, что предопределяет возможность многократной рециркуляции кислорода. Было определено, что данный рабочий режим является приемлемым, но несет с собой проблему, заключающуюся в том, что при циркуляции происходит скопление других газов, например, аргона, которые не удаляются в ходе каталитической реакции, что требует увеличения интенсивности их замещения за счет подачи свежего кислорода. Для обеспечения достаточного избытка кислорода на катоде наиболее предпочтительно подавать чистый кислород, что сравнительно дорого.
Целью настоящего изобретения является разработка альтернативного способа, при котором обеспечивается, по меньшей мере, частичная циркуляция кислорода, в избытке используемого в катодном полуэлементе.
Цель достигается посредством способа такого типа и такого предназначения, как было указано во вступительной части описания, при этом кислородосодержащий газ, отводимый из катодного полуэлемента, по меньшей мере, частично подводится к установке для разделения газов, где происходит разделение кислородосодержащего газа на фракцию с высоким содержанием кислорода и фракцию с низким содержанием кислорода, после чего фракция с высоким содержанием кислорода подается в катодный полуэлемент. В установке для разделения газов общепринятым способом происходит разделение на фракции газа, отводимого из катодного полуэлемента. Таким образом, необходимость в подаче свежего кислорода значительно снижается, что также уменьшает стоимость процесса. В установке для разделения газов, во фракции с высоким содержанием кислорода получают лишь очень малую часть газовых примесей, таких как водород или аргон, поскольку эти газовые примеси, такие как любой присутствующий азот, отделяются в установке для разделения газов как общая фракция или как совокупность отдельных фракций. Кроме всего прочего, изобретение не исключат внедрения в процесс дополнительного этапа для удаления, например каталитического удаления, газовых примесей, в частности водорода или аргона.
Предпочтительно, чтобы подаваемая по входной линии на кислородопотребляющий катод фракция с высоким содержанием кислорода, о которой идет речь в данном описании, имела содержание кислорода не менее 90% по объему. В общем случае, газовая смесь с избытком кислорода - это газ, в котором содержится больше кислорода, чем в воздухе. Хотя содержание кислорода в газе, находящемся в катодном пространстве, снижается в результате протекания процесса электролиза на кислородопотребляющем катоде, содержание кислорода в отводной линии составляет, например, 70-85% по объему, что все еще значительно выше содержания кислорода в воздухе. Согласно изобретению этот газ, содержащий избыток кислорода, полностью или частично подается в установку для разделения газов, где в результате генерируется, соответственно, более мощный поток газовой фракции с высоким содержанием кислорода.
Предпочтительно, установка для разделения газов работает согласно мембранному процессу, процессу адсорбции или процессу криогенного разделения газов, например, согласно процессу разделения воздуха на фракции при перегонке. Предпочтительно, чтобы в процессе разделения от фракции с высоким содержанием кислорода полностью отделялись примеси других газов, таких как водород и аргон, присутствующие в кислородосодержащем газе, который отводится из катодного полуэлемента. Таким образом, газ может подвергаться рециркуляции значительно чаще, чем это возможно в процессах известного уровня техники.
Цель изобретения также достигается за счет применения установки для электролиза водных растворов хлористого водорода или хлорида щелочного металла в электролизере, включающем анодный полуэлемент, содержащий анод, катодный полуэлемент, содержащий газодиффузионный электрод в качестве катода, и катионообменную мембрану для электролитического разделения анодного полуэлемента и катодного полуэлемента, питающую линию для кислорода, предназначенную для подачи обогащенного кислородом газа в катодный полуэлемент, отводную линию для кислорода, предназначенную для отвода избытка кислородосодержащего газа из катодного полуэлемента, при этом отводная линия подсоединена таким образом, чтобы обеспечить поток к установке для разделения газов, в которой происходит разделение кислородосодержащего газа на фракцию с высоким содержанием кислорода и фракцию с низким содержанием кислорода, при этом установка для разделения газов включает отводную линию для фракции с высоким содержанием кислорода, которая подсоединена таким образом, чтобы обеспечить поток к питающей линии для кислорода катодного полуэлемента.
В качестве предпочтительной установки для разделения газов можно использовать напорное циклическое безнагревное адсорбционное устройство (PSA), вакуумно-напорное циклическое безнагревное адсорбционное устройство (VPSA) или криогенное воздухоразделительное устройство (CAFP). Такие установки, известные на протяжении длительного периода времени, способны обеспечить надежную подачу выделенной из подаваемого воздуха фракции с высоким содержанием кислорода, имеющей содержание кислорода>90% по объему (PSA; VPSA) и>99.998% по объему в случае криогенных воздухоразделительных устройств. Подача газа с более высоким содержанием кислорода, чем в воздухе, обеспечивает дополнительное повышение чистоты и улучшение экономических показателей установки при генерации кислорода.
Иллюстративный вариант осуществления изобретения будет описан более подробно посредством графического материала. На единственной фигуре (фиг.1) схематически представлен режим работы установки в соответствии с данным изобретением.
Конфигурация 1 для электролиза водных растворов хлористого водорода или хлорида щелочного металла включает наличие электролизера, включающего, помимо не представленного на схеме анодного полуэлемента, катодный полуэлемент, содержащий кислородопотребляющий катод 2 (для краткости в нижеследующем тексте также обозначаемый КПК). Для работы КПК по питающей линии 3 подводится газ с высоким содержанием кислорода, например, кислород с чистотой более 90%. В процессе электролиза содержание кислорода в газе, присутствующем в газовом пространстве катодного полуэлемента, снижается до показателя, который все же значительно превышает содержание кислорода в воздухе. Этот газ с избытком кислорода проходит обработку, как описано ниже, и направляется на циркуляцию. Для этой цели газ, в избытке содержащий кислород, отводится из пространства катодного полуэлемента по отводной линии 4. Отводная линия 4, после необязательного прохождения через каталитическую разделительную установку (5) для отделения водорода, выходит на входную линию 6 установки (7) для разделения газов. Установка 7 может являться, например, устройством PSA, VPSA или криогенным воздухоразделительным устройством. В установке (7) для разделения газов происходит фракционирование газового потока, подаваемого по входной линии 6, в результате чего образуются фракция с высоким содержанием кислорода, а также одна или несколько фракций с низким содержанием кислорода, в которых содержатся, например, азот, аргон или другие инертные газы, углекислый газ или водород. Одна или несколько фракций с низким содержанием кислорода, отводимые по линии 8 отходящего газа, могут направляться для использования по другому назначению, а фракция с высоким содержанием кислорода направляется в питающую линию 3 и снова подводится к КПК, что является завершением цикла. Для замещения кислорода, потребленного в ходе электролиза, по линии 9 подачи свежего газа вводится кислородосодержащий газ, например воздух или чистый кислород. Линия 10 отходящего газа служит для того, чтобы при необходимости из контура мог отводиться газ, содержащий избыток кислорода, например, для предотвращения аккумуляции газовых примесей в контуре.
Наряду с использованием для генерации хлора, газодиффузионные электроды, такие как кислородопотребляющие катоды, могут также использоваться в других процессах электролиза, например, для генерации перекиси водорода (Н2О2).
Пример
Фракция с высоким содержанием кислорода, которая была отделена в установке PSA для разделения газов, имеющая содержание кислорода 93% по объему (1345 кг/ч), подается в катодное пространство кислородопотребляющего катода, наличие которого в соответствии с данным изобретением предусмотрено в контуре циркуляции кислорода, соединенного с установкой PSA. В ходе электролиза содержание кислорода в газе, который находится в катодном пространстве, снижается до показателя 85% по объему. Из этого газа выделяется поток с расходом кислорода около 500 кг/ч, который смешивается с потоком свежего воздуха, имеющего расход О2 940 кг/ч. В результате, газовая смесь, имеющая содержание кислорода около 28% по объему (расход O2 1440 кг/ч), разделяется в установке PSA на фракцию с низким и содержанием кислорода и фракцию с высоким содержанием кислорода. Фракция с низким содержанием кислорода, имеющая содержание кислорода около 9,0% по объему (расход O2 95 кг/ч) и, главным образом, содержащая азот, отводится и, после очистки, выбрасывается в атмосферу или направляется на использование по другому назначению. Чтобы постоянно поддерживать содержание водорода в циркулирующем газе на уровне, который значительно ниже взрывоопасного предела, предусмотрен дополнительный отвод газа из контура на любой стадии в количестве, которое может регулироваться в зависимости от содержания водорода. В общем случае, для этой цели является достаточной циркуляция менее чем 8-10% газа, который должен замещаться свежим воздухом или кислородом. В качестве альтернативной или дополнительной меры, направленной на удаление вспомогательного потока, также может применяться каталитическое удаление водорода.
Обозначения:
1. Конфигурация
2. Кислородопотребляющий катод/КПК
3. Питающая линия
4. Отводная линия
5. Установка для каталитического отделения водорода
6. Входная линия
7. Установка для разделения газов
8. Линия отходящего газа
9. Линия подачи свежего газа
10. Линия отходящего газа

Claims (4)

1. Способ электролиза водных растворов хлористого водорода или хлорида щелочного металла в электролизере, включающем анодный полуэлемент, содержащий анод, катодный полуэлемент, содержащий газодиффузионный электрод (2) в качестве катода, и катионообменную мембрану для электролитического разделения анодного полуэлемента и катодного полуэлемента, причем в катодный полуэлемент вводят содержащий кислород газ, а газ, содержащий избыток кислорода, отводят от катодного полуэлемента,
отличающийся тем, что отводимый из катодного полуэлемента газ, содержащий избыток кислорода, по меньшей мере, частично подают в установку (7) для разделения газов, где газ, содержащий избыток кислорода, разделяют на фракцию с высоким содержанием кислорода и на фракцию с низким содержанием кислорода, после чего фракцию с высоким содержанием кислорода направляют в катодный полуэлемент.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что установка (7) для разделения газов работает согласно мембранному процессу, процессу адсорбции или процессу криогенного разделения газов.
3. Установка для электролиза водных растворов хлористого водорода или хлорида щелочного металла в электролизере, включающем анодный полуэлемент, содержащий анод, катодный полуэлемент, содержащий газодиффузионный электрод (2) в качестве катода, и катионообменную мембрану для электролитического разделения анодного полуэлемента и катодного полуэлемента, питающую кислородную линию (3) для подачи газа с высоким содержанием кислорода в катодный полуэлемент и отводную линию (4) для отвода газа, содержащего избыток кислорода, из катодного полуэлемента, отличающаяся тем, что отводная линия (4) подсоединена таким образом, чтобы обеспечить поток к установке (7) для разделения газов, в которой происходит разделение кислородосодержащего газа на фракцию с высоким содержанием кислорода и фракцию с низким содержанием кислорода, при этом установка (7) для разделения газов включает отводную линию для фракции с высоким содержанием кислорода, которая подсоединена таким образом, чтобы обеспечить поток к питающей линии (3) для кислорода катодного полуэлемента.
4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что в качестве установки (7) для разделения газов используется напорное циклическое безнагревное адсорбционное устройство (PSA), вакуумно-напорное циклическое безнагревное адсорбционное устройство (VPSA) или криогенное воздухоразделительное устройство (CAFP).
RU2011150611/07A 2009-05-30 2010-05-28 Способ электролиза водных растворов хлористого водорода или хлорида щелочного металла в электролизере и установка для реализации данного способа RU2521971C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009023539A DE102009023539B4 (de) 2009-05-30 2009-05-30 Verfahren und Vorrichtung zur Elektrolyse einer wässerigen Lösung von Chlorwasserstoff oder Alkalichlorid in einer Elektrolysezelle
DE102009023539.6 2009-05-30
PCT/EP2010/003253 WO2010139425A1 (de) 2009-05-30 2010-05-28 Verfahren und vorrichtung zur elektrolyse einer wässerigen lösung von chlorwasserstoff oder alkalichlorid in einer elektrolysezelle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011150611A RU2011150611A (ru) 2013-06-20
RU2521971C2 true RU2521971C2 (ru) 2014-07-10

Family

ID=42316048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011150611/07A RU2521971C2 (ru) 2009-05-30 2010-05-28 Способ электролиза водных растворов хлористого водорода или хлорида щелочного металла в электролизере и установка для реализации данного способа

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8747647B2 (ru)
EP (1) EP2435605B1 (ru)
JP (1) JP5808740B2 (ru)
KR (1) KR20120039561A (ru)
CN (1) CN102449198B (ru)
BR (1) BRPI1011978A2 (ru)
CA (1) CA2763570C (ru)
DE (1) DE102009023539B4 (ru)
ES (1) ES2530897T3 (ru)
HR (1) HRP20150244T1 (ru)
PL (1) PL2435605T3 (ru)
RU (1) RU2521971C2 (ru)
SG (1) SG176588A1 (ru)
WO (1) WO2010139425A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HUE043980T2 (hu) * 2012-06-29 2019-09-30 Australian Biorefining Pty Ltd Eljárás és berendezés sósav generálására vagy feltárására fémsó oldatokból
GB2515292A (en) * 2013-06-18 2014-12-24 Clean Power Hydrogen Ltd A hydrogen gas generation system, and process for the electrocatalytic production of hydrogen gas
DE102013011298A1 (de) * 2013-07-08 2015-02-12 Uhdenora S.P.A. Vorrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Elektrolyse mit einer Sauerstoff-Verzehr Kathode
EP3077576A1 (de) * 2013-12-04 2016-10-12 Evonik Degussa GmbH Vorrichtung und verfahren zum flexiblen einsatz von strom
DE102014108085A1 (de) * 2014-06-06 2015-12-17 Sunfire Gmbh Elektrolyseverfahren
KR20180053739A (ko) 2015-09-18 2018-05-23 에보쿠아 워터 테크놀로지스 엘엘씨 전기화학 전지에서의 반응 생성물을 약화시키기 위한 인시투 전달 시스템
KR102600507B1 (ko) * 2018-12-21 2023-11-09 맹그로브 워터 테크놀로지스 리미티드 Li 회수 공정 및 li 회수 공정을 위한 현장 화학적 생산

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09117605A (ja) * 1995-10-27 1997-05-06 Suido Kiko Kaisha Ltd 次亜塩素酸ソ−ダ生成プロセスにおける生成水素ガス分離方法及びその装置
RU2088693C1 (ru) * 1996-02-09 1997-08-27 Витольд Михайлович Бахир Установка для получения продуктов анодного оксиления раствора хлоридов щелочных или щелочно-земельных металлов
EP1120481A1 (en) * 1999-07-09 2001-08-01 Toagosei Co., Ltd. Method for electrolysis of alkali chloride
WO2004005583A1 (en) * 2002-07-05 2004-01-15 Akzo Nobel N.V. Process for producing alkali metal chlorate
RU2258099C1 (ru) * 2001-10-15 2005-08-10 Гезелльшафт Фюр Хохляйстунгселектролизойре Цур Вассерштофферцойгунг Мбх Работающий под давлением электролизер и способ его функционирования
DE102006037400A1 (de) * 2006-08-10 2008-02-14 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Elektrolyse von Alkalichloriden
RU2326054C1 (ru) * 2006-09-29 2008-06-10 Витольд Михайлович Бахир Установка для получения водного раствора оксидантов

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4312720A (en) * 1978-09-05 1982-01-26 The Dow Chemical Co. Electrolytic cell and process for electrolytic oxidation
US4329158A (en) * 1980-06-13 1982-05-11 Air Products And Chemicals, Inc. Air fractionation by pressure swing adsorption
US4560397A (en) * 1984-08-16 1985-12-24 Union Carbide Corporation Process to produce ultrahigh purity oxygen
DE3932217A1 (de) * 1989-04-25 1990-10-31 Linde Ag Verfahren fuer den betrieb von hochtemperatur-brennstoffzellen
DE3913581A1 (de) * 1989-04-25 1990-10-31 Linde Ag Verfahren zum betrieb von brennstoffzellen
JP3395416B2 (ja) * 1994-12-14 2003-04-14 王子製紙株式会社 過酸化水素の製造方法
JP3677086B2 (ja) * 1995-06-30 2005-07-27 ペルメレック電極株式会社 電解方法
IT1282367B1 (it) 1996-01-19 1998-03-20 De Nora Spa Migliorato metodo per l'elettrolisi di soluzioni acquose di acido cloridrico
DE19755636A1 (de) * 1997-12-15 1999-06-17 Bayer Ag Verfahren zur elektrochemischen Aufarbeitung von HCl-Gas zu hochreinem Chlor
US6921597B2 (en) * 1998-09-14 2005-07-26 Questair Technologies Inc. Electrical current generation system
JP3437127B2 (ja) 1999-07-07 2003-08-18 東亞合成株式会社 塩化アルカリ電解槽の運転方法
DE10138215A1 (de) * 2001-08-03 2003-02-20 Bayer Ag Verfahren zur elektrochemischen Herstellung von Chlor aus wässrigen Lösungen von Chlorwasserstoff
JP2003120323A (ja) * 2001-10-10 2003-04-23 Ulvac Japan Ltd ゼロエミッション発電システム
DE10152275A1 (de) * 2001-10-23 2003-04-30 Bayer Ag Verfahren zur Elektrolyse von wässrigen Lösungen aus Chlorwasserstoff
ATE431445T1 (de) * 2003-05-28 2009-05-15 Pirelli & C Spa Elektrochemische sauerstoff-trennungszelle
DE10342148A1 (de) * 2003-09-12 2005-04-07 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Elektrolyse einer wässrigen Lösung von Chlorwasserstoff oder Alkalichlorid
DE102006023261A1 (de) * 2006-05-18 2007-11-22 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von Chlor aus Chlorwasserstoff und Sauerstoff

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09117605A (ja) * 1995-10-27 1997-05-06 Suido Kiko Kaisha Ltd 次亜塩素酸ソ−ダ生成プロセスにおける生成水素ガス分離方法及びその装置
RU2088693C1 (ru) * 1996-02-09 1997-08-27 Витольд Михайлович Бахир Установка для получения продуктов анодного оксиления раствора хлоридов щелочных или щелочно-земельных металлов
EP1120481A1 (en) * 1999-07-09 2001-08-01 Toagosei Co., Ltd. Method for electrolysis of alkali chloride
RU2258099C1 (ru) * 2001-10-15 2005-08-10 Гезелльшафт Фюр Хохляйстунгселектролизойре Цур Вассерштофферцойгунг Мбх Работающий под давлением электролизер и способ его функционирования
WO2004005583A1 (en) * 2002-07-05 2004-01-15 Akzo Nobel N.V. Process for producing alkali metal chlorate
DE102006037400A1 (de) * 2006-08-10 2008-02-14 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Elektrolyse von Alkalichloriden
RU2326054C1 (ru) * 2006-09-29 2008-06-10 Витольд Михайлович Бахир Установка для получения водного раствора оксидантов

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI1011978A2 (pt) 2016-04-26
JP5808740B2 (ja) 2015-11-10
WO2010139425A1 (de) 2010-12-09
DE102009023539B4 (de) 2012-07-19
DE102009023539A1 (de) 2011-02-24
ES2530897T3 (es) 2015-03-06
KR20120039561A (ko) 2012-04-25
SG176588A1 (en) 2012-01-30
CA2763570A1 (en) 2010-12-09
EP2435605A1 (de) 2012-04-04
CN102449198A (zh) 2012-05-09
JP2012528931A (ja) 2012-11-15
CN102449198B (zh) 2015-12-02
HRP20150244T1 (en) 2015-07-03
US8747647B2 (en) 2014-06-10
CA2763570C (en) 2016-11-29
EP2435605B1 (de) 2014-12-03
RU2011150611A (ru) 2013-06-20
PL2435605T3 (pl) 2015-07-31
US20120085659A1 (en) 2012-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2521971C2 (ru) Способ электролиза водных растворов хлористого водорода или хлорида щелочного металла в электролизере и установка для реализации данного способа
CA1330317C (en) Treating with chlorine dioxide produced from chlorate salt
US3401100A (en) Electrolytic process for concentrating carbon dioxide
FI114717B (fi) Menetelmä ja laite rikkihapon ja alkalimetallihydroksidin valmistamiseksi
CN110914478A (zh) Co2电解槽
KR20010033108A (ko) ＨＣｌ 기체의 고순도 염소로의 전기화학적 처리 방법
KR102336533B1 (ko) Ｏｄｃ를 사용하여 전기분해를 동작시키기 위한 장치 및 방법
CN114214638B (zh) 一种富集二氧化碳联产氢气和氧气或氯气的方法及设备
WO2005028708A3 (de) Verfahren zur elektrolyse einer wässrigen lösung von chlorwasserstoff oder alkalichlorid
JP2021063244A (ja) 水電解装置および水電解方法
US6203692B1 (en) Electrochemical purification of chlorine
KR101577525B1 (ko) 해수전해 연료전지 복합설비
US6224740B1 (en) Electrolysis process
RU2010890C1 (ru) Способ получения кислорода и водорода
JP4228144B2 (ja) 固体高分子型水電解水素製造装置
US6132591A (en) Method for removal of sulfate groups and chlorate groups from brine
CN211848151U (zh) 一种制氢机
JPS58189383A (ja) 水電解により発生する水素ガス中の不純ガスの除去方法
US3835002A (en) Brine electrolysis employing mercury cathode
EP0611835A2 (en) Electrolytic cell with gas electrodes and method for electrolysis by the same
EA012069B1 (ru) Способ получения хлора высокой чистоты
NL2014542B1 (nl) Werkwijze en inrichting voor het behandelen van een effluentstroom afkomstig van een of meer elektrolysecellen.
SU1411353A1 (ru) Способ получени щелочи
MX2008013071A (es) Aparato para la separacion del mercurio de la sosa caustica en plantas cloro-alcali.
O'Brien Chlorine Processing Beyond the Millennium—The Use of Gas-Separation Membranes

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170529