CN102449198A - 用于在电解池中电解氯化氢或碱金属氯化物的水溶液的方法和装置 - Google Patents

用于在电解池中电解氯化氢或碱金属氯化物的水溶液的方法和装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102449198A
CN102449198A CN2010800229218A CN201080022921A CN102449198A CN 102449198 A CN102449198 A CN 102449198A CN 2010800229218 A CN2010800229218 A CN 2010800229218A CN 201080022921 A CN201080022921 A CN 201080022921A CN 102449198 A CN102449198 A CN 102449198A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxygen
gas
negative electrode
half dollar
dollar spare
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010800229218A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102449198B (zh
Inventor
W·贝希勒特尼尔
C·艾德曼
J·罗霍瓦克
A·布兰
M·维兹
Original Assignee
Messer Austria GmbH
Bayer MaterialScience AG
Messer Group GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Messer Austria GmbH, Bayer MaterialScience AG, Messer Group GmbH filed Critical Messer Austria GmbH
Publication of CN102449198A publication Critical patent/CN102449198A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102449198B publication Critical patent/CN102449198B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B15/00Operating or servicing cells
    • C25B15/08Supplying or removing reactants or electrolytes; Regeneration of electrolytes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/24Halogens or compounds thereof
    • C25B1/26Chlorine; Compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/34Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis
    • C25B1/46Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis in diaphragm cells
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B15/00Operating or servicing cells
    • C25B15/08Supplying or removing reactants or electrolytes; Regeneration of electrolytes
    • C25B15/083Separating products
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04082Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration
    • H01M8/04089Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants
    • H01M8/04097Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with recycling of the reactants
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Abstract

在一种用于氯碱电解的方法中使用了一个耗氧阴极。该方法是以过量的氧运行。对此所需要的氧被提供至一个气体分离装置,例如一个VPSA设备或空气分离设备。产生的大量的氧导致了该方法的可观的成本。根据本发明,在穿过该过程之后剩余的富氧的气氛被送回至用于气体分离的装置中作为输入气体。该气体分离装置因此是以富氧的输入气体运行并且因此产生了更大量的富氧的气体,该气体进而被送至该耗氧阴极。这种气体循环的结果是,整个过程的经济性被大大提高。

Description

用于在电解池中电解氯化氢或碱金属氯化物的水溶液的方法和装置
本发明涉及一种用于在电解池中电解氯化氢或碱金属氯化物的水溶液的方法,该电解池包括:具有一个阳极的一个阳极半元件、具有一个气体扩散电极作为阴极的一个阴极半元件以及用于将阳极半元件与阴极半元件电解地分开的一个阳离子交换膜,其中将一种含氧气体送至该阴极半元件,并且从该阴极半元件中排出含过量氧的气体。本发明进一步涉及一种对应的装置。
氯化氢的水溶液(盐酸)以及碱金属氯化物的水溶液的电解可以使用一个气体扩散电极作为耗氧阴极来电解地进行。在此,将氧气、空气或富氧空气过量地送入该电解池的阴极空间内。与常规的盐酸或氯碱电解相比使用耗氧阴极将电解电压减小了约30%。送入该阴极半元件中的富氧气体,即,例如纯氧、空气或富氧空气,下面将称为氧,这并不构成对本发明的限制。
用于电解盐酸的方法是已知的,例如从US-A 5 770 035中。在此所描述的主题具有一个膜电解池,该膜电解池具有一个耗氧阴极以及一个阳极空间,该阳极空间具有一个适合于产生氯的阳极,这两者被一个常规的阳离子交换膜彼此分开。该阳极空间填充有盐酸。氯在阳极形成并且进行收集和处理(worked up),而空气、富氧空气或氧气被送至阴极。
EP-A 1 067 215披露了一种使用耗氧阴极来电解水性碱金属氯化物溶液的方法。该电解池由一个阳极半元件以及一个阴极半元件构成,它们被一个阳离子交换膜彼此分开。该阴极半元件由一个电解质空间以及一个气体空间组成,在它们之间安排有一个耗氧阴极。该电解质空间填充有碱金属氢氧化物溶液。在电解过程中,对该气体空间供应氧气。
当使用耗氧阴极时,由于竞争反应而可能形成氢。在阴极半元件中存在的过量氧的循环迄今为止都由于这个原因失败,因为再循环产生了使氢与氧在气体混合物中共存的风险,该混合物被浓缩至高于按体积计4%的爆炸极限。因此迄今为止几乎都将过量的气体纯化并排放到废气中。
为了解决氢浓度增大的问题,DE 103 42 148 A1提出使从该阴极半元件中排出的富氧尾气经受氢的催化氧化。随后将以这种方式处理过的气体送回到阴极半元件。为了总是可得到过量的氧,将额外的氧送至阴极半元件。使新近引入的氧例如与纯化过的氧流在进入该阴极半元件之前进行混合。该催化反应大大减小了氢含量并且使得氧的多次再循环是有可能的。已经发现这种运行模式是有效的,但遭受了以下问题:任何不能以催化方式去除的另外的气体如氩气在循环过程中累积并且使得增加了用新鲜氧气的替代。为了确保在阴极处足够的氧过量,理想地必须引入纯氧,而这是较昂贵的。
本发明的一个目的是提供一种替代方案,该替代方案允许在该阴极半元件过量使用的氧至少部分地循环。
这个目的以一种具有开篇提到的类型和预期目的的方法得以实现,是通过将从该阴极半元件抽出的含氧气体至少部分地送至一个气体分离装置,在其中该含氧气体被分离成一个富氧的分量以及一个低氧的分量,并且之后将该富氧的分量送至该阴极半元件。在该气体分离装置中,从该阴极半元件中抽出的气体按一种本身已知的方式被分离。以此方式,可以显著减小新鲜氧的引入并且由此可以降低成本。在该气体分离装置的富氧的分量中仅得到非常小比例的痕量气体如氢气或氩气,因为这些痕量气体(像存在的任何氮气)在该气体分离装置中作为一个共同的分量或多个单独的分量被分离掉。同样,本发明并不排除提供一个另外的方法步骤用于痕量气体、特别是氢气或氩气的去除,例如催化去除。
在此,被供应至耗氧阴极入口侧的“富氧气体”优选是具有按体积计至少90%的氧含量的一种气体。一种含“过量氧”的气体混合物总体上是一种具有比空气的氧含量高的气体。虽然阴极空间内的气体的氧含量在耗氧阴极处被该电解过程减低,但出口侧的氧含量是例如按体积计70%-85%并且因此仍然远高于空气的氧含量。根据本发明将这种含过量氧的气体一起整体或部分地送至该气体分离装置,结果是后者产生了更大的富氧分量的流束。
该气体分离装置有利地作为一个膜法、吸附法或低温气体分离法运行,例如通过精馏进行空气分离。这些分离方法的优选运行方式是的使得在从阴极半元件中抽出的含氧气体中存在的任何痕量的另外气体如氩气或氢气都从该富氧分量中被分离掉。以此方式,可以与在根据现有技术的方法中可能的相比显著更频繁地将该气体再循环。
本发明的目的也通过一种用于在电解池中电解氯化氢或碱金属氯化物的水溶液的装置而得以实现,该装置包括:具有一个阳极的一个阳极半元件、具有一个气体扩散电极作为阴极的一个阴极半元件、以及用于将阳极半元件与阴极半元件电解地分开的一个阳离子交换膜、用于将一种富氧气体送至该阴极半元件的一个氧气进口以及用于将含过量氧的气体从阴极半元件中排出的一个氧气出口;并且其特征在于该阳极进口被连接为允许流向一个气体分离装置,在其中该含氧气体被分离为一个富氧分量以及一个低氧的分离,其中该气体分离装置包括一个用于该富氧分量的进口管线,该管线被连接为允许流向该阴极半元件的氧气进口。
作为优选的气体分离装置,有可能具体使用一个变压吸附设备(PSAP)、一个真空变压吸附设备(VPSAP)或一个低温空气分离设备(CAFP)。此类装置已经被知道了很长时间并且使之有可能由送入的空气来可靠地生产具有按体积计>90%(PSAP;VPSAP)以及在低温空气分离设备的情况下按体积计>99.998%的氧含量的富氧分量。当进料一种比空气的氧含量高的气体时,纯度进一步增大并且该设备在氧生产意义上的经济性得到改善。
本发明的一个示意性实施方案将通过附图更详细地说明。单个的图(图1)示意性地示出了根据本发明的一种安排的运行模式。
用于电解氯化氢的水溶液或碱金属氯化物水溶液的安排1包括一个电解池,该电解池除了一个未在此示出的阳极半元件之外包括一个具有耗氧阴极2(下面也简称为OCC)的阴极半元件。为了运行该OCC,通过进料线3送入一种富氧气体,例如具有高于90%的纯度的氧气。在该电解过程中,在阴极半元件的气体空间内存在的气体的氧含量被降低到一个值,这个值仍显著高于空气的氧含量。将这种含过量氧的气体按照下面描述的方式进行处理并且再循环。为此目的,将该含过量氧的气体从该阴极半空间中通过排放管线4排出。排放管线4任选地在经过一个用于分离掉氢气的催化分离装置5之后开放进入一个气体分离装置7的入口管线6中。该装置7是例如PSA或VPSA类型的吸附设备,或是一个低温空气分离设备。该气体分离装置7将通过进口管线6送入的气体流分离而给出一个富氧分量以及一个或多个低氧的分量,该低氧的分量包含例如氮气、氩气或其他稀有气体、二氧化碳或氢气。这个或这些低氧的分量通过尾气管线8从回路中被去除并且可以通向另一个用途,而将富氧分量送入进料线3中并且再次将3供应至OCC,以此关闭了该回路。将一种含氧气体,例如空气或纯氧,通过一个新鲜气体进料线9引入以便代替被电解消耗的氧。若要求的话,一个尾气管线10用来从该回路中带走含过量氧的气体,例如用于抵消该回路中痕量气体的累积。
除了制备氯之外,使用气体扩散电极作为耗氧阴极在气体电解过程中也是有用的,例如在过氧化氢(H2O2)的制备中。
实例:
将一种已经在用于气体分离的PSA设备中分离掉并且具有按体积计93%(1345kg/h)的氧含量的富氧气体送入一个耗氧阴极的阴极空间内,该阴极是根据本发明被安排在一个连接到该PSA设备上的氧回路中。该电解过程将阴极空间内存在的气体的氧含量降低至按体积计85%。从这种气体中抽出含约500kg/h氧的一个流束并将其与来自新鲜空气的940kg/h的O2混合。将所得的含按体积计约28%的氧(1440kg/h的O2)的混合气体在该PSA设备中分离成一个低氧分量以及一个富氧分量。将这个具有按体积计约9.0%的氧含量(95kg/h的O2)并且主要包括氮气的低氧分量排出,并且在纯化阶段之后释放到周围空气中或使之通向另一个用途。为了将循环的气体的氢含量持续地保持在显著低于爆炸极限的值,则在任何点处以一个量值来从回路中抽出另外的气体,该量值可以根据氢含量进行调整。总体上,将小于8%-10%比例的该气体进行循环对这个目的来说足够了并且必须用新鲜空气或氧气来代替。作为排出一个子流的替代方案或除此之外,也可以以催化方式去除氢。
参考号清单:
1.安排
2.耗氧阴极/OCC
3.进料管线
4.排出管线
5.催化分离装置
6.进口管线
7.气体分离装置
8.尾气管线
9.新鲜气体进料管线
10.尾气管线

Claims (4)

1.一种用于在电解池中电解氯化氢或碱金属氯化物的水溶液的方法,该电解池包括:具有一个阳极的一个阳极半元件、具有一个气体扩散电极(2)作为阴极的一个阴极半元件以及用于将阳极半元件与阴极半元件电解地分开的一个阳离子交换膜,其中将一种含氧气体送至该阴极半元极,并且从该阴极半元件中排出含过量氧的气体,
其特征在于将从该阴极半元件抽出的该含过量氧的气体至少部分地送至一个气体分离装置(7),在其中该过量氧的气体被分离成一个富氧的分量以及一个低氧的分量,并且之后将该富氧的分量送至该阴极半元件。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于该气体分离装置(7)根据一种膜法、吸附法或低温气体分离法运行。
3.一种用于在电解池中电解氯化氢或碱金属氯化物的水溶液的装置,该电解池包括:具有一个阳极的一个阳极半元件、具有一个气体扩散电极(2)作为阴极的一个阴极半元件以及用于将阳极半元件与阴极半元件电解地分开的一个阳离子交换膜、用于将一种富氧的气体送至该阴极半元件的一个氧气进口(3)、以及用于将含过量氧的气体从该阴极半元件中排出的一个氧气出口(4),
其特征在于该氧气出口(4)被连接为允许流向一个气体分离装置(7),在其中该过量氧的气体被分离成一个富氧的分量以及一个低氧的分量,并且该气体分离装置(7)配备有一个用于该富氧的分量的出口管线,该出口管线被连接为允许流向该阴极半元件的氧气进口(3)。
4.如权利要求3所述的装置,其特征在于使用一个变压吸附设备(PSAP)、一个真空变压吸附设备(VPSAP)或一个低温空气分离设备(CAFP)作为气体分离装置(7)。
CN201080022921.8A 2009-05-30 2010-05-28 用于在电解池中电解氯化氢或碱金属氯化物的水溶液的方法和装置 Expired - Fee Related CN102449198B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009023539.6 2009-05-30
DE102009023539A DE102009023539B4 (de) 2009-05-30 2009-05-30 Verfahren und Vorrichtung zur Elektrolyse einer wässerigen Lösung von Chlorwasserstoff oder Alkalichlorid in einer Elektrolysezelle
PCT/EP2010/003253 WO2010139425A1 (de) 2009-05-30 2010-05-28 Verfahren und vorrichtung zur elektrolyse einer wässerigen lösung von chlorwasserstoff oder alkalichlorid in einer elektrolysezelle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102449198A true CN102449198A (zh) 2012-05-09
CN102449198B CN102449198B (zh) 2015-12-02

Family

ID=42316048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201080022921.8A Expired - Fee Related CN102449198B (zh) 2009-05-30 2010-05-28 用于在电解池中电解氯化氢或碱金属氯化物的水溶液的方法和装置

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8747647B2 (zh)
EP (1) EP2435605B1 (zh)
JP (1) JP5808740B2 (zh)
KR (1) KR20120039561A (zh)
CN (1) CN102449198B (zh)
BR (1) BRPI1011978A2 (zh)
CA (1) CA2763570C (zh)
DE (1) DE102009023539B4 (zh)
ES (1) ES2530897T3 (zh)
HR (1) HRP20150244T1 (zh)
PL (1) PL2435605T3 (zh)
RU (1) RU2521971C2 (zh)
SG (1) SG176588A1 (zh)
WO (1) WO2010139425A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104641018A (zh) * 2012-06-29 2015-05-20 澳大利亚生物精制私人有限公司 用于从金属盐溶液中产生或回收盐酸的方法和设备
CN105683419A (zh) * 2013-07-08 2016-06-15 意大利蒂森克虏伯伍德氯工程公司 使用氧去极化阴极进行电解的设备和方法
CN106460207B (zh) * 2014-06-06 2019-01-22 太阳火有限公司 电解方法和电解布置

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2515292A (en) * 2013-06-18 2014-12-24 Clean Power Hydrogen Ltd A hydrogen gas generation system, and process for the electrocatalytic production of hydrogen gas
WO2015082319A1 (de) * 2013-12-04 2015-06-11 Evonik Industries Ag Vorrichtung und verfahren zum flexiblen einsatz von strom
WO2017049052A1 (en) 2015-09-18 2017-03-23 Evoqua Water Technologies Llc In-situ delivery systems for reaction product abatement in electrochemical cells
AU2019409137B2 (en) * 2018-12-21 2022-02-03 Mangrove Water Technologies Ltd. Li recovery processes and onsite chemical production for Li recovery processes

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0785294A1 (en) * 1996-01-19 1997-07-23 De Nora S.P.A. Improved method for the electrolysis of aqueous solutions of hydrochloric acid
US6368490B1 (en) * 1997-12-15 2002-04-09 Bayer Aktiengesellschaft Method for electrochemically processing HCL gas into highly pure chlorine
CN1405357A (zh) * 2001-08-03 2003-03-26 拜尔公司 由氯化氢水溶液电化学制备氯气的方法
CN1575353A (zh) * 2001-10-23 2005-02-02 拜尔材料科学股份公司 氯化氢水溶液电解的方法
CN1849412A (zh) * 2003-09-12 2006-10-18 拜尔材料科学股份公司 用于电解氯化氢水溶液或者碱金属氯化物水溶液的方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4312720A (en) * 1978-09-05 1982-01-26 The Dow Chemical Co. Electrolytic cell and process for electrolytic oxidation
US4329158A (en) * 1980-06-13 1982-05-11 Air Products And Chemicals, Inc. Air fractionation by pressure swing adsorption
US4560397A (en) * 1984-08-16 1985-12-24 Union Carbide Corporation Process to produce ultrahigh purity oxygen
DE3932217A1 (de) * 1989-04-25 1990-10-31 Linde Ag Verfahren fuer den betrieb von hochtemperatur-brennstoffzellen
DE3913581A1 (de) * 1989-04-25 1990-10-31 Linde Ag Verfahren zum betrieb von brennstoffzellen
JP3395416B2 (ja) * 1994-12-14 2003-04-14 王子製紙株式会社 過酸化水素の製造方法
JP3677086B2 (ja) * 1995-06-30 2005-07-27 ペルメレック電極株式会社 電解方法
JP3041510B2 (ja) * 1995-10-27 2000-05-15 水道機工株式会社 次亜塩素酸ソーダ含有水の製造装置
RU2088693C1 (ru) * 1996-02-09 1997-08-27 Витольд Михайлович Бахир Установка для получения продуктов анодного оксиления раствора хлоридов щелочных или щелочно-земельных металлов
US6921597B2 (en) * 1998-09-14 2005-07-26 Questair Technologies Inc. Electrical current generation system
JP3437127B2 (ja) 1999-07-07 2003-08-18 東亞合成株式会社 塩化アルカリ電解槽の運転方法
CN1161496C (zh) 1999-07-09 2004-08-11 东亚合成株式会社 氯化碱的电解方法
JP2003120323A (ja) * 2001-10-10 2003-04-23 Ulvac Japan Ltd ゼロエミッション発電システム
DE10150557C2 (de) * 2001-10-15 2003-12-18 Mtu Friedrichshafen Gmbh Druckelektrolyseur und Verfahren zum Betrieb eines solchen
CA2490737A1 (en) * 2002-07-05 2004-01-15 Akzo Nobel N.V. Process for producing alkali metal chlorate
ATE431445T1 (de) * 2003-05-28 2009-05-15 Pirelli & C Spa Elektrochemische sauerstoff-trennungszelle
DE102006023261A1 (de) * 2006-05-18 2007-11-22 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung von Chlor aus Chlorwasserstoff und Sauerstoff
DE102006037400A1 (de) * 2006-08-10 2008-02-14 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Elektrolyse von Alkalichloriden
RU2326054C1 (ru) * 2006-09-29 2008-06-10 Витольд Михайлович Бахир Установка для получения водного раствора оксидантов

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0785294A1 (en) * 1996-01-19 1997-07-23 De Nora S.P.A. Improved method for the electrolysis of aqueous solutions of hydrochloric acid
US6368490B1 (en) * 1997-12-15 2002-04-09 Bayer Aktiengesellschaft Method for electrochemically processing HCL gas into highly pure chlorine
CN1405357A (zh) * 2001-08-03 2003-03-26 拜尔公司 由氯化氢水溶液电化学制备氯气的方法
CN1575353A (zh) * 2001-10-23 2005-02-02 拜尔材料科学股份公司 氯化氢水溶液电解的方法
CN1849412A (zh) * 2003-09-12 2006-10-18 拜尔材料科学股份公司 用于电解氯化氢水溶液或者碱金属氯化物水溶液的方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
廖治鹏: "大型低温空分装置的技术现状及前景趋势", 《通用机械》, no. 12, 31 December 2006 (2006-12-31), pages 16 - 20 *
谭天恩等: "《过程工程原理(化工原理)》", 31 August 2004, article "化工原理" *
顾福民: "国内变压吸附技术的发展及动态", 《冶金动力》, no. 6, 31 December 2002 (2002-12-31) *
魏玺群等: "变压吸附气体分离技术的应用和发展", 《低温与特气》, vol. 20, no. 7, 30 June 2002 (2002-06-30) *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104641018A (zh) * 2012-06-29 2015-05-20 澳大利亚生物精制私人有限公司 用于从金属盐溶液中产生或回收盐酸的方法和设备
CN105683419A (zh) * 2013-07-08 2016-06-15 意大利蒂森克虏伯伍德氯工程公司 使用氧去极化阴极进行电解的设备和方法
CN105683419B (zh) * 2013-07-08 2018-06-29 意大利蒂森克虏伯伍德氯工程公司 使用氧去极化阴极进行电解的设备和方法
CN106460207B (zh) * 2014-06-06 2019-01-22 太阳火有限公司 电解方法和电解布置

Also Published As

Publication number Publication date
JP5808740B2 (ja) 2015-11-10
RU2011150611A (ru) 2013-06-20
DE102009023539B4 (de) 2012-07-19
PL2435605T3 (pl) 2015-07-31
HRP20150244T1 (en) 2015-07-03
EP2435605A1 (de) 2012-04-04
WO2010139425A1 (de) 2010-12-09
CA2763570A1 (en) 2010-12-09
DE102009023539A1 (de) 2011-02-24
KR20120039561A (ko) 2012-04-25
RU2521971C2 (ru) 2014-07-10
EP2435605B1 (de) 2014-12-03
US20120085659A1 (en) 2012-04-12
SG176588A1 (en) 2012-01-30
ES2530897T3 (es) 2015-03-06
BRPI1011978A2 (pt) 2016-04-26
CN102449198B (zh) 2015-12-02
JP2012528931A (ja) 2012-11-15
CA2763570C (en) 2016-11-29
US8747647B2 (en) 2014-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102449198B (zh) 用于在电解池中电解氯化氢或碱金属氯化物的水溶液的方法和装置
CN111699279A (zh) 碱性水电解装置及气体制造方法
CN106567103B (zh) 次氯酸钠和高纯度氢气联产方法和系统
CN206872952U (zh) 电解制氢制氧一体机
JP5139924B2 (ja) 水素生成システムの運転方法
CN110914478A (zh) Co2电解槽
KR20120114182A (ko) 해수전해 및 연료전지 복합시스템
EP3019643A1 (en) Apparatus and method for operating an electrolysis with an oxygen depolarized cathode
AU2011228059B2 (en) Electrolyzer
TW200519231A (en) Method for the electrolysis of an aqueous solution of hydrogen chloride or alkali metal chloride
CN204589320U (zh) 电解水制高氢普氧装置
JP2011162818A (ja) 水電解システム及びその吸着装置交換方法
JP4223010B2 (ja) 高純度水素の製造方法およびそれに用いる装置
TW202319587A (zh) 具有脫氣器的鹼性電解設備及其方法
WO2005060037A1 (en) Oxygen supply system
CN114774946A (zh) 一种基于三电极体系的两步法电解水制氢装置及其应用
JPH0199632A (ja) 酸素の電気化学的分離法および電気化学的酸素濃縮セル
CN211848151U (zh) 一种制氢机
KR20150101798A (ko) 해수전해 연료전지 복합설비
CN204589318U (zh) 电解水制高氧普氢装置
JP4228144B2 (ja) 固体高分子型水電解水素製造装置
CN220703811U (zh) 固体氧化物电解池电解制氧系统
CN110124751A (zh) 一种催化剂回收同时联产电的系统及方法
JPH07118002A (ja) 過酸化水素の製造方法及び製造装置
CN218666316U (zh) 一种高浓度稳定次氯酸钠溶液发生器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: German Sur F Bach

Patentee after: Messer Group GmbH

Patentee after: Messer Austria GmbH

Patentee after: BAYER MATERIALSCIENCE AG

Address before: German Sur F Bach

Patentee before: Messer Group GmbH

Patentee before: Messer Austria GmbH

Patentee before: Bayer Materialscience AG

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151202

Termination date: 20200528

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee